ES2687870A1

ES2687870A1 - Elemento de descanso, molde y procedimiento de moldeo asociados

Info

Publication number: ES2687870A1
Application number: ES201730642A
Authority: ES
Inventors: Enrique Duart Peris
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2018-10-29

Abstract

Elemento de descanso (1) que comprende una matriz (2)de muelles (21)recubierta por una cobertura (3) de material espumado, en donde la matriz (2) es recubierta por la cobertura (3) de material espumado mediante moldeo por inyección. Molde (4) asociado que comprende una cavidad (42), una boquilla (41) de inyección, y una pluralidad de soportes (44) salientes de la superficie inferior (43) de la cavidad (42) para el posicionamiento de la matriz (2) de muelles (21). Procedimiento de moldeo por inyección asociado con las etapas de introducción y posicionamiento de la matriz (2) sobre una pluralidad de soportes (44) salientes de la superficie inferior (43) de la cavidad (42), inyección y curado del material espumado. Así se obtiene un elemento de descanso mejorado, sin juntas entre las diversas piezas de espuma, optimizando al mismo tiempo etapas productivas de su producción industrial, y los recursos necesarios.

Description

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invención. Otras características y ventajas de dichos elemento de descanso, molde y procedimiento de moldeo asociados, objeto de la presente invención, resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

5 BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.-Es una vista en sección horizontal de un elemento de descanso con una matriz de muelles , de acuerdo con el estado de la técnica.

10 Figura 2A.-Es una vista en perspectiva de detalle de una pareja de muelles ensacados, de acuerdo con la presente invención. Figura 2B.-Es una vista en perspectiva de detalle de una pareja de muelles tipo Bonnell, de acuerdo con la presente invención. Figura 3.-Es una vista en sección de perfil del molde de inyección para un elemento de

15 descanso, de acuerdo con la presente invención. Figura 4.-Es una vista en sección de perfil del elemento de descanso con la matriz de muelles en su interior, de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

20 A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

25 En la figura 1 se puede observar una sección de un elemento de descanso 1 con una matriz 2 de muelles 21 y recubierto por fragmentos de material espumado, con juntas entre dichos fragmentos, correspondiente al estado de la técnica previo a la presente invención.

Como se ha mencionado, un elemento de descanso puede ser más concretamente un 30 colchón, o un cojín o almohada.

En la figura 2A se observan una pareja de muelles ensacados 211, de los ya utilizados en el estado de la técnica. El ensacado presenta una estanqueidad suficiente para que el material espumado inyectado no se cuele hacia el interior del ensacado.

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Según otro aspecto de la invención, tal como se aprecia en la figura 4, el material espumado es una espuma bi-componente, de modo que los materiales integrantes están ya mezclados, y antes de entrar al molde 4 están ya en plena reacción de polimerización. Concretamente,

5 el material se activa en el momento previo de la inyección en el interior del molde 4, dando lugar a la reacción de polimerización y curado en el interior de la cavidad 42 del molde 4, con el fin de que se obtenga la pieza preformada.

Más específicamente, tal como se podría apreciar en la figura 4, el material espumado es 10 espuma de poliuretano, y preferentemente, el material espumado es un poliol y un toluenodiisocianato TDI.

Cabe mencionar que, tal como se podría apreciar en la figura 4, el material espumado comprende unos valores de densidad comprendidos entre los 20 kg/m3 y los 90 kg/m3.

15 Según otro aspecto, tal como se aprecia en la figura 3, la invención comprende un molde 4 para elemento de descanso 1 que comprende al menos una cavidad 42, al menos una boquilla 41 de inyección, y que adicionalmente comprende una pluralidad de soportes 44 salientes de la superficie inferior 43 de la cavidad 42 para el posicionamiento de la matriz 2

20 de muelles 21.

Es en la zona de inyección de la espuma donde se produce el curado de la espuma llegando a un llenado de la totalidad de la cavidad 42 del molde 4, al objeto de producir un recubrimiento total de la matriz 2 de muelles 21, conformando su cobertura 3.

25 Según una realización preferente de la invención, tal como se aprecia en la figura 3, la pluralidad de soportes 44 son retraíbles, o susceptibles de ser retraídos, hacia la superficie inferior 43 de la cavidad 42.

30 La pluralidad de soportes 44 son los pivotes de posicionamiento de la matriz 2 de muelles

21. Cabe la posibilidad de que dicha pluralidad de soportes 44 o pivotes de posicionamiento de la matriz 2 de muelles 21, puedan retirarse de forma automática, durante el proceso de curado de la espuma que rodea dicha matriz 2, con el fin de que la operación de desmoldeo sea más fácil.

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Por otro lado, tal como se aprecia en la figura 3, la pluralidad de soportes 44 son regulables en altura respecto de la superficie inferior 43 de la cavidad 42.

Cabe mencionar que, tal como se aprecia en la figura 3, la pluralidad de soportes 44 están 5 substancialmente centrados en la superficie inferior 43 de la cavidad 42.

Es también objeto de la presente invención, tal como se aprecia en la figura 3, un procedimiento de moldeo por inyección para un elemento de descanso 1, el cual comprende las etapas de:

10 i) introducción de la matriz 2 en el interior de una cavidad 42 de un molde 4, ii) posicionamiento de la matriz 2 sobre una pluralidad de soportes 44 salientes de la superficie inferior 43 de la cavidad 42, iii) inyección del material espumado en el interior de la cavidad 42 del molde 4, iv) curado del material espumado,

15 v) retirada del elemento de descanso 1 moldeado 4.

Adicionalmente, tal como se aprecia en las figuras 3 y 4, durante la etapa iv) de curado del procedimiento de moldeo por inyección, se produce la retirada de la pluralidad de soportes 44 salientes de la superficie inferior 43 de la cavidad 42.

20 Según una realización preferente de la invención, tal como se aprecia en la figura 3, el procedimiento de moldeo por inyección comprende una etapa previa de regulación en altura de la pluralidad de soportes 44 respecto de la superficie inferior 43 de la cavidad 42.

25 Cabe mencionar que, tal como se podría apreciar en las figuras 3 y 4, el caudal de inyección y/o el tiempo de curado del material espumado es regulable, de modo que se da lugar a diversas densidades de material espumado.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los

30 componentes empleados en la implementación del elemento de descanso, molde y procedimiento de moldeo asociados, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes, y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación de la siguiente lista.

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Claims

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