ES2685276T3 - Método para producir una bebida carbonatada - Google Patents

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Noriyuki Ando
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Abstract

Un método para producir bebidas carbonatadas, comprendiendo el método generar cavitación en un líquido que contiene dióxido de carbono gas presente en condiciones de presión haciendo pasar el líquido a través de un aparato para generar cavitación, donde el aparato para generar cavitación es un generador de micro/nanoburbujas, y donde el generador de micro/nanoburbujas tiene un canal de flujo para el líquido presurizado que tiene al menos una porción en una etapa que hace que el diámetro del canal aumente de forma discontinua hacia el lado corriente abajo, y mediante el cual, la generación de cavitación se lleva a cabo usando dicho canal de flujo.

Description

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DESCRIPCION
Método para producir una bebida carbonatada Campo técnico
La presente invención se refiere a las denominadas bebidas carbonatadas representadas por agua y shochu- o a bebidas carbonatadas basadas en destilados y a un método para producir las mismas. En particular, la presente invención se refiere a bebidas carbonatadas caracterizadas por retener sus características chispeantes durante muchos minutos y producir la sensación de burbujas finas y delicadas en la bebida y a un método para producir las bebidas carbonatadas.
Técnica antecedente
Un proceso actual típico para producir industrialmente bebidas carbonatadas envasadas incluye la etapa de mezclar una bebida y dióxido de carbono en una tubería utilizando un mezclador especial representado por un carbonatador disponible de Tuchenhagen GmbH (por ejemplo, véase el Documento de patente 1). Otros procesos para producir bebidas carbonatadas incluyen pulverizar una bebida en un tanque relleno con dióxido de carbono, aplicando de esta forma la bebida a la pluralidad de placas colocadas en el tanque para formar películas delgadas de la bebida sobre las placas donde las películas delgadas absorben dióxido de carbono eficazmente (Documento de patente 2). Aunque estos procesos típicos se han utilizado convencionalmente, las bebidas carbonatadas obtenidas de esta forma tienen desventajas de burbujas de dióxido de carbono grandes disueltas en las anteriores, tales como una característica chispeante fuerte que produce dolor leve en la boca y la garganta, y una rápida liberación del dióxido de carbono. El documento GB 1063753 divulga un proceso para generar burbujas más finas en un proceso que dispensa bebida utilizando una constricción del flujo con un disco perforado con un tamaño de orificio uniforme.
El documento US3522055 divulga un proceso para preparar una bebida carbonatada donde se produce cavitación en el líquido carbonatado utilizando un cuerno de vibración para producir burbujas de dióxido de carbono más finas en la bebida.
Sin embargo, la bebida de agua de manantial, recogida y envasada, es decir, agua mineral, se ha afianzado en Europa desde hace mucho tiempo. Como el agua mineral es agua de manantial que brota de la profundidad en el interior de la tierra, esta contiene dióxido de carbono natural y tiene una calidad inherente tal como suavidad; actualmente, hay una amplia variedad de calidades.
Los vinos espumosos como los representados por los producidos en Champagne en Francia y Cava en España se producen por atrapamiento del dióxido de carbono en botellas durante la fermentación secundaria. Estos vinos espumosos se han señalado por sus calidades superiores del dióxido de carbono disuelto en los anteriores, particularmente por las burbujas finas y el prolongado tiempo de retención del dióxido de carbono.
Ha sido deseable desarrollar un método para la producción industrial de una bebida carbonatada que tiene dichas burbujas finas y un sabor suave y que presente un tiempo de retención prolongado del dióxido de carbono disuelto en la anterior. El presente solicitante ha investigado ampliamente dicho método y ha desarrollado por consiguiente un método para proporcionar dióxido de carbono a un líquido para bebida utilizando medios para producir las burbujas finas de dióxido de carbono en un recipiente a presión (Documento de patente 3). Las bebidas carbonatadas producidas de esta forma tienen las ventajas superiores de tener burbujas más finas y un tiempo de retención más largo del dióxido de carbono gas y producir una sensación chispeante moderada, en comparación con cualquier bebida carbonatada producida con un carbonatador convencional. Sin embargo, el método divulgado en el Documento de patente 3 tiende a requerir un tiempo algo largo para proporcionar un líquido para bebida con una alta concentración de dióxido de carbono gas.
Listado de citas
Documentos de patente
Documento de Patente 1: Publicación nacional de patente japonesa n.° 7-509181 Documento de Patente 2: Publicación de solicitud de patente examinada japonesa n.° 8-2415 Documento de Patente 3: Publicación de solicitud de patente no examinada japonesa n.° 2009-100705
Sumario de la invención
Problemas técnicos
Por consiguiente, un objeto de la presente invención es desarrollar un nuevo método que permita un tiempo de producción relativamente corto de bebidas carbonatadas que sea menos probable que libere el dióxido de carbono disuelto en las anteriores, que tenga la sensación de burbujas más finas al beber, y tenga una calidad totalmente
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nueva que permita un control completo de sus características chispeantes, en comparación con cualquier bebida carbonatada producida con un carbonatador convencional.
Solución de los problemas
Como resultado de una extensa investigación, los presentes inventores desarrollaron un nuevo método para permitir la producción de bebidas carbonatadas que contienen burbujas finas, sobre la base de una idea completamente diferente de las ideas de las técnicas convencionales y se llevó a cabo la presente invención. En particular, el método se dirige a generar cavitación en condiciones de presión, en una bebida que ya incorpora dióxido de carbono gas o en una bebida que contiene dióxido de carbono gas natural, afinando de esta forma las burbujas de dióxido de carbono gas disueltas en la bebida.
Específicamente, la presente invención incluye los siguientes aspectos:
(1) Un método para producir bebidas carbonatadas, comprendiendo el método generar cavitación en un líquido que contiene dióxido de carbono gas presente en condiciones de presión haciendo pasar el líquido a través de un aparato para generar cavitación, donde el aparato para generar cavitación es un generador de micro/nanoburbujas, y donde el generador de micro/nanoburbujas tiene un canal de flujo para el líquido presurizado que tiene al menos una porción en una etapa que hace que el diámetro del canal aumente de forma discontinua hacia el lado corriente abajo, y mediante el cual, la generación de cavitación se lleva a cabo usando dicho canal de flujo.
(2) El método de acuerdo con el aspecto (1) donde la cavitación produce burbujas que tienen un diámetro de menos de 1 mm.
(3) El método de acuerdo con cualquiera de los aspectos (1) a (2), donde el generador de micro/nanoburbujas tiene una pluralidad de canales de flujo para el líquido presurizado, al menos dos de los cuales se disponen para unirse a un espacio común en las salidas corriente abajo de los canales.
(4) El método de acuerdo con cualquiera de los aspectos (1) a (3), donde el canal del flujo para el líquido presurizado en el generador de micro/nanoburbujas tiene una pared interna que tiene una parte dentada con sus bordes sesgados hacia el lado posterior.
(5) El método de acuerdo con cualquiera de los aspectos (1) a (4), donde el dióxido de carbono disuelto en las bebidas carbonatadas tiene un nivel de 200 a 12000 ppm.
Efectos ventajosos de la invención
La presente invención permite un tiempo de producción relativamente corto de bebidas carbonatadas que son muy capaces de retener el dióxido de carbono disuelto en las anteriores y que tienen burbujas finas y calidades que son totalmente diferentes de las de cualquier bebida carbonatada producida con un carbonatador convencional o similares.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 muestra un ejemplo de los procesos para generar cavitación.
La Fig. 2 muestra un ejemplo de las formas de la pared interna de una boquilla que genera cavitación.
La Fig. 3 es una vista esquemática que muestra un proceso para producir la bebida carbonatada inventiva.
La Fig. 4 es una gráfica que muestra los cambios en las relaciones residuales del dióxido de carbono gas contenido en las bebidas obtenidas mediante el método inventivo y la bebida de un ejemplo comparativo.
Descripción de las realizaciones
La presente invención se dirige a generar cavitación en un líquido que contiene dióxido de carbono gas en condiciones de presión para afinar de esta forma las burbujas de dióxido de carbono gas disueltas en la bebida.
En la presente invención, una bebida carbonatada o una bebida o líquido que contiene dióxido de carbono gas significa una bebida que contiene dióxido de carbono producida originalmente mediante fermentación y similares (cerveza, etc.) o una bebida que ha incorporado el dióxido de carbono artificialmente en cualquiera de las etapas en su proceso de producción (agua carbonatada, bebidas no alcohólicas que contienen dióxido de carbono y bebidas alcohólicas, etc.). La concentración de dióxido de carbono gas en la bebida carbonatada inventiva (es decir, dióxido de carbono) no está particularmente limitada. Puede ser una concentración en una bebida carbonatada común, normalmente, aproximadamente 200-12000 ppm, más preferentemente, aproximadamente 2500-7500 ppm.
Se puede usar un método que conoce comúnmente una persona experta en la materia para producir un líquido que incorpora dióxido de carbono gas artificialmente. Por ejemplo, el método puede incluir, aunque no de forma limitativa,
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disolver dióxido de carbono en un líquido a presión, mezclar un líquido y dióxido de carbono en una tubería usando un mezclador tal como un carbonatador disponible de Tuchenhagen GmbH, pulverizar un líquido en un tanque relleno con dióxido de carbono para conseguir que el dióxido de carbono se absorba en el líquido, y mezclar un líquido para bebida y agua carbonatada para obtener una bebida carbonatada. El líquido que incorpora el dióxido de carbono gas no está particularmente limitado siempre que sea adecuado para bebida. Los ejemplos del líquido utilizado incluyen agua natural y agua procesada que contiene ingredientes tales como un edulcorante, acidulante, aroma, y alcohol. También, los líquidos utilizables son alcoholes tales whisky, shochu (alcohol destilado), otros alcoholes, vino, y cerveza, y los materiales intermedios de los mismos.
En la presente invención, un líquido que contiene dióxido de carbono gas originalmente o un líquido que incorpora dióxido de carbono gas artificialmente se coloca en primer lugar en condiciones de presión. Las condiciones pueden incluir, aunque no de forma especialmente limitativa, una presión suficiente para evitar la liberación del dióxido de carbono gas disuelto en el líquido. Por ejemplo, se puede aplicar una presión común utilizada para el almacenamiento de las bebidas carbonatadas y similares, preferentemente, aproximadamente 0,1-0,5 MPa, más preferentemente, aproximadamente 0,1-0,4 MPa.
El líquido presurizado se hace pasar posteriormente a través de un aparato para generar cavitación. La cavitación es un fenómeno donde un factor tal como las diferencias en el caudal de un líquido que fluye en una localización da como resultado presión reducida en puntos locales, donde el gas disuelto emerge instantáneamente como burbujas finas. En la presente invención, la cavitación se genera en un líquido que contiene dióxido de carbono gas para producir las burbujas finas del gas temporalmente. Las burbujas finas se cortan por un vórtice del líquido y se vuelven más finas. Estas se disuelven de nuevo en el líquido a presión. La repetición de este proceso afina las burbujas del dióxido de carbono disueltas en el líquido, y las dispersa de forma fina y homogénea.
Los ejemplos del aparato para generar cavitación que se pueden utilizar sin ninguna restricción concreta incluyen generadores de micro/nanoburbujas que pueden usar un líquido que contiene gas para afinar las burbujas contenidas en el anterior, y las boquillas que rompen las burbujas de gas que producen micro o nanoburbujas según el principio de cavitación, como se divulga en documentos de patente tales como las publicaciones de solicitudes de patentes japonesas no examinadas números 2008-161829, 2007-301561, y 2005-204951.
Un ejemplo del aparato para generar cavitación en un líquido que contiene dióxido de carbono gas es una boquilla que rompe las burbujas de gas como se divulga en la publicación de solicitud de patente japonesa no examinada n.° 2007-301561, aunque no se limita al anterior. La boquilla divulgada en la publicación de solicitud de patente japonesa no examinada n.° 2007-301561 tiene un canal de flujo para el líquido que tiene tal forma que el diámetro del canal aumenta de forma discontinua en dirección corriente abajo. En las Figs. 1(a) y 1(b) se muestra esquemáticamente la generación de cavitación utilizando la boquilla donde el diámetro del canal de flujo de la misma aumenta de forma discontinua. En los dibujos, las áreas sombreadas indican paredes de boquillas y las áreas blancas indican canales de flujo. El canal de flujo tiene tal forma que su diámetro aumenta de forma discontinua (escalones). El líquido fluye en la dirección de la flecha. Las porciones ampliadas en el canal de flujo (escalones) se pueden proporcionar perpendicularmente al flujo, como se ilustra en la Fig. 1(a), o las porciones ampliadas que tienen gradientes se pueden proporcionar como se ilustra en la Fig. 1(b). Cuando el líquido pasa a través de dicho canal de flujo que tiene un diámetro que aumenta de forma discontinua, se produce una distribución de velocidad en la dirección perpendicular al flujo y se produce el fenómeno de la separación en un flujo perturbado. La zona de separación tiene localmente menor presión y esto proporciona burbujas de gas disueltas temporalmente (una generación de cavitación). Las burbujas de gas emergidas se afinan mediante un vórtice resultante del cambio en la ruta de flujo.
La boquilla puede tener una pluralidad de canales de flujo, y los canales se disponen preferentemente para unirse a un espacio común en las salidas corriente abajo de los canales, ya que la disposición fomenta la generación de burbujas de gas más finas. En las Figs. 2(a) y 2(b) se muestran los ejemplos de los canales de flujo. La Fig. 2(a) es un dibujo de los canales de flujo vistos desde el lado corriente arriba, y la Fig. 2(b) es la misma vista desde el lado corriente abajo. Los nueve canales de flujo representados por los nueve círculos pequeños en la Fig. 2(a) se dividen en tres grupos y cada miembro de los mismos se une a cualquiera de los tres espacios (tres círculos de nivel intermedio) en el lado corriente abajo (Fig. 2(b)). A cada uno de los tres espacios (círculos de nivel intermedio), se unen tres canales de flujo (círculos pequeños). La Fig. 1 es una vista en sección longitudinal de la boquilla ilustrada en la Fig. 2(b) cortada a lo largo del plano A-B.
Además, en la boquilla que se puede usar en la presente invención, los canales de flujo pueden tener paredes internas que tienen partes dentadas con sus bordes sesgados hacia el lado posterior. En la Fig. 2(c) se muestra un ejemplo de la parte dentada. En la Fig. 2(c), la flecha indica la dirección del flujo del líquido. La parte dentada fomenta la generación de burbujas de gas más finas.
Las Figs. 1 y 2 muestran un ejemplo de las boquillas que rompen las burbujas de gas (generadores de micro/nanoburbujas) que se pueden usar en la presente invención, y la forma, número, y localizaciones de los canales de flujo y la forma de la parte dentada, el número de sus bordes, y similares pueden cambiarse de forma adecuada según sea necesario.
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La cavitación puede generarse en un líquido que contiene dióxido de carbono gas mediante el uso de generadores de micro/nanoburbujas o boquillas que rompen las burbujas de gas, como se ha descrito anteriormente. Las burbujas producidas en el líquido mediante cavitación tienen preferentemente un diámetro de menos de 1 mm.
En la Fig. 3 se muestra esquemáticamente el proceso de producción de la bebida carbonatada inventada. En primer lugar, se cierran las válvulas 1 y 2 y, a continuación, un tanque de presión se rellena con un líquido que contiene dióxido de carbono gas por medios conocidos (no se muestra). La presión producida en el tanque de presión se ajusta a una presión común utilizada para el almacenamiento de bebidas carbonatadas, por ejemplo, aproximadamente 0,1-0,5 MPa, más preferentemente, aproximadamente 0,1-0,4 MPa. A continuación, la válvula 1 se abre y se pone en funcionamiento una bomba rotatoria para hacer circular el líquido que contiene dióxido de carbono gas desde el tanque de presión a un generador de micro/nanoburbujas (MNB). Un fenómeno de cavitación producido en el generador MNB da como resultado una emersión temporal de las burbujas finas del dióxido de carbono gas disuelto en el líquido y, a continuación, las burbujas emergidas se afinan en un vórtice del líquido y se disuelven de nuevo en el líquido a presión. El líquido que pasa a través del generador MNB se devuelve al tanque de presión. La circulación desde el tanque de presión a través del generador MNB al tanque de presión se repite varias veces, lo que permite la generación de burbujas más finas del dióxido de carbono disuelto en el líquido. Cuando se completa la producción de las burbujas más finas, la válvula 1 se cierra y la válvula 2 se abre para alimentar la bebida carbonatada resultante desde el tanque de presión a un recipiente de almacenamiento (no se muestra).
El caudal volumétrico o el caudal del líquido en circulación que contiene dióxido de carbono gas puede ajustarse adecuadamente dependiendo del tipo de bebida carbonatada prevista, el volumen del gas disuelto en la anterior, el tipo de generador MNB utilizado, el control de la característica chispeante ajustando la frecuencia de las circulaciones, y similares. El caudal volumétrico o el caudal pueden medirse mediante un caudalímetro colocado en la ruta de circulación.
El tanque de presión puede tener medios para ajustar la temperatura del líquido que contiene el dióxido de carbono gas, tal como una camisa de enfriamiento o un intercambiador de calor. La Fig. 3 muestra un ejemplo de enfriamiento de la periferia externa del tanque de presión con agua fría. La temperatura del líquido puede ajustarse adecuadamente; sin embargo, como la menor temperatura del líquido da como resultado una mayor solubilidad del dióxido de carbono gas disuelto en el anterior, es generalmente preferible enfriar el líquido a aproximadamente 1- 5°C, preferentemente, aproximadamente 1-2°C, a lo largo de las etapas en el método inventivo.
La Fig. 3 muestra un ejemplo del aparato utilizado para llevar a cabo el método de producción inventivo, pero la realización del método no está limitada al uso del aparato. La Fig. 3 muestra también un ejemplo de las cantidades y localizaciones de los manómetros, caudalímetros, válvulas, bombas rotatorias, y similares, y pueden cambiarse adecuadamente según sea necesario.
La bebida carbonatada producida mediante el método inventivo puede envasarse en un envase común para las bebidas carbonatadas, tal como una lata de aluminio, una lata de acero, una botella de PET, o una botella de vidrio, para obtener una bebida envasada. Como alternativa, puede utilizarse un servidor de bebidas para el hogar o la oficina para suministrar la bebida carbonatada a los consumidores.
La bebida carbonatada obtenida mediante el método inventivo se caracteriza por burbujas muy finas y un sabor suave. La bebida carbonatada contiene burbujas de gas que tienen un tamaño que se observa exactamente después de abrir un recipiente tal como un bote de aluminio y la bebida de su interior se vierte en un vaso de vidrio, preferentemente 1 mm o menos, más preferentemente 500 pm o menos. Puede medirse el tamaño de las burbujas, por ejemplo, con una cámara de alta velocidad. La bebida carbonatada inventiva también se caracteriza por ser capaz de retener las burbujas finas incluso varios segundos después de verterse en un vaso de vidrio. Por ejemplo, la mayoría de las burbujas en la bebida mantiene preferentemente su diámetro de aproximadamente 1 mm o menos, incluso 15 segundos después de verterse en un vaso de vidrio en una condición abierta.
Además, la bebida carbonatada producida mediante el método inventivo se caracteriza por que el volumen de pérdida de dióxido de carbono gas desde la bebida que se deja reposar verticalmente en el sistema abierto es menor que el volumen de cualquier bebida carbonatada producido con un carbonatador convencional o similar. Por ejemplo, cuando la bebida carbonatada producida mediante el método inventivo que tiene un nivel de dióxido de carbono disuelto de 3600 ppm se deja reposar en vertical a 20°C durante 30 minutos, la relación residual del dióxido de carbono disuelto es preferentemente de 0,55 o superior. La relación residual puede calcularse de acuerdo con el procedimiento descrito en los Ejemplos que se muestran a continuación (medición de los cambios temporales en el dióxido de carbono disuelto).
Además, el método inventivo se dirige a la afinación de las burbujas de dióxido de carbono gas contenidas en un líquido que ya contienen gas. Por lo tanto, el método tiene la ventaja de poder producir bebidas carbonatadas que contienen burbujas finas en un tiempo más corto que el Documento de patente 3 donde el dióxido de carbono gas se afina y simultáneamente, se sopla en un líquido. Esto es especialmente ventajoso en la producción de bebidas carbonatadas que contienen una alta concentración de dióxido de carbono gas. Además, el método inventivo puede aplicarse para afinar burbujas de líquidos que contienen originalmente dióxido de carbono gas (cerveza, etc.).
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Además, el método inventivo puede controlar la finura de las burbujas y las características chispeantes de las bebidas cambiando la frecuencia de las circulaciones en el aparato que genera la cavitación.
Ejemplos
La presente invención se describirá más específicamente a continuación con referencia a los ejemplos, aunque no se limita al anterior.
[Ejemplo 1]
Se produjo una bebida carbonatada con los aparatos ilustrados por la Fig. 3.
(i) Preparación del líquido que contiene dióxido de carbono gas
Agua de intercambio iónico y dióxido de carbono se alimentaron a un aparato que tenía tres mezcladores estáticos en línea (Noritake Co., Ltd.) (caudal volumétrico del agua de intercambio iónico: 8 l/min; caudal volumétrico de dióxido de carbono: 20 l/min) para producir 10 l de un líquido que contiene dióxido de carbono gas (agua carbonatada). La presión del gas del agua carbonatada obtenida era de 0,2 MPa (nivel de dióxido de carbono gas: 3600 ppm; temperatura: 20°C).
(ii) Generación de burbujas más finas de dióxido de carbono gas
A continuación, un tanque cilíndrico a presión que tiene una camisa de enfriamiento (volumen del contenido: 20 l; altura: 42 cm; diámetro: 24 cm; presión aplicada: 0,1 MPa (a una temperatura del líquido de 2°C)) se llenó con 10 l del líquido que contenía dióxido de carbono gas, y el agua de enfriamiento se hizo circular a la camisa de enfriamiento para enfriar el líquido a una temperatura de 2°C o menos. Tras enfriar, se puso en funcionamiento una bomba rotatoria para hacer circular el líquido procedente del tanque de presión a un generador micro/nanoburbujas (caudal volumétrico: 18 l/min) para afinar las burbujas del dióxido de carbono gas contenido en el líquido. El generador de micro/nanoburbujas utilizado fue una boquilla (AURA TEC, Co., Ltd.) que tiene una pluralidad de canales de flujo que se unieron a un espacio común en las salidas corriente abajo, donde cada uno de los canales de flujo tenía escalones que hacían que el diámetro del canal aumentara de forma discontinua, así como una parte dentada, con sus bordes sesgados hacia el lado corriente abajo, en la pared interna del canal, como se divulga en la publicación de solicitud de patente japonesa no examinada n.° 2007-301561. Después de 40 minutos de circulación, el funcionamiento de la bomba rotatoria se detuvo. El agua carbonatada resultante se embotelló en una botella de vidrio de 200 ml a presión continua.
[Ejemplo 2]
Se repitió el mismo procedimiento que en el Ejemplo 1, excepto por el cambio en el tiempo de circulación de 40 minutos a 10 minutos.
[Ejemplo comparativo 1]
Se produjo una bebida carbonatada de acuerdo con un método común para producir bebidas carbonatadas (un método donde no se generan las burbujas más finas de dióxido de carbono).
Agua de intercambio iónico y dióxido de carbono se alimentaron a un aparato que tenía tres mezcladores estáticos en línea (Noritake Co., Ltd.) (caudal volumétrico del agua de intercambio iónico: 8 l/min; caudal volumétrico de dióxido de carbono: 20 l/min) para producir 10 l de un líquido que contiene dióxido de carbono gas (agua carbonatada). La presión del gas del agua carbonatada obtenida era de 0,2 MPa (nivel de dióxido de carbono gas: 3600 ppm; temperatura: 20°C). El agua carbonatada se embotelló en una botella de vidrio de 200 ml a presión continua.
[Evaluaciones]
(1) Medición de los cambios temporales en el dióxido de carbono disuelto
Cada una de las botellas de vidrio que contenía el agua carbonatada producida en el Ejemplo 1 o 2 o en el Ejemplo comparativo 1 se sumergieron en un baño termostático a 20°C durante 1 hora para mantener las aguas carbonatadas a 20°C. A continuación, cada una de las botellas de vidrio se abrió, y se decantaron 50 ml del agua carbonatada desde la misma en una copa de plástico (forma cilíndrica; diámetro de la boca de la copa: 50 mm).
En un punto cuando el agua carbonatada se decantó en la copa (0 min) y a 2, 4, 8, 16, y 30 minutos, 2,8 ml del agua carbonatada se recogieron de la copa con una pipeta, y se decantaron en un tubo Falcon que contenía 0,2 ml de una solución acuosa de hidróxido de sodio 25 M (preparada a partir de 12 g de hidróxido de sodio y 50 ml de agua ultrapura). A continuación, el tubo se agitó suavemente dos veces. El dióxido de carbono disuelto en el agua
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carbonatada se convirtió por tanto en Na2CO3 y NaHCO3.
A continuación, 10 pl de la solución resultante se introdujeron en un sistema HPLC en las condiciones indicadas a continuación. Na2CO3 y NaHCO3 se convirtieron en H2CO3 y se midió el volumen de H2CO3.
<Condiciones para el HPLC>
Equipo: Sistema de análisis de ácidos orgánicos de Shimadzu Corp.
Columna: SPR-H (nombre de producto) de Shimadzu Corp. temperatura de la columna: 40°C Tiempo del análisis: 18 minutos Fase móvil: solución acuosa 4 mM de ácido p-toluenosulfónico
Tampón: Solución mixta de una solución acuosa de ácido p-toluenosulfónico 4 mM y una solución acuosa de Bis- Tris 16 mM que contenía 100 pM de EDTA
Caudal de la fase móvil: 0,8 ml/min Caudal del tampón: 0,8 ml/min Detector: Detector conductométrico
El dióxido de carbono disuelto en el agua carbonatada se cuantificó indirectamente en estas condiciones. Se llevó a cabo la cuantificación usando una curva de calibración preparada por adelantado empleando soluciones acuosas de hidrogenocarbonato de sodio con concentraciones de 0, 1000, 2000, 4000, 6000, y 8000 ppm. Se llevaron a cabo tres mediciones para cada una de las muestras y se calcularon los valores promedio de las mismas. En cada una de las referencias de los Ejemplos 1 y 2 y el Ejemplo comparativo 1, el volumen del dióxido de carbono disuelto en el momento de la decantación (0 min) se ajustó a 1 y se calcularon las relaciones residuales del dióxido de carbono a los 2, 4, 8, 16, y 30 minutos. Los resultados se muestran en la Fig. 4.
Como se muestra en la Fig. 4, las bebidas carbonatadas producidas por el método inventivo (Ejemplos 1 y 2) contenían más dióxido de carbono disuelto incluso después de un determinado periodo de tiempo que la bebida carbónica producida con un mezclador convencional (Ejemplo comparativo 1). Concretamente, se descubrió que era menos probable que las bebidas carbonatadas producidas por el método inventivo liberaran dióxido de carbono gas disuelto en las anteriores y también se descubrió que tenían una capacidad superior de retener el dióxido de carbono gas, en comparación con una bebida carbonatada producida con un mezclador convencional. Además, los procesos inventivos (Ejemplos 1 y 2) alcanzaron un tiempo de producción relativamente corto de bebidas carbonatadas que contenían burbujas finas.
(2) Evaluación sensorial
Se llevó a cabo una evaluación sensorial de las aguas carbonatadas producidas en el Ejemplos 1 y el Ejemplo comparativo 1. Los resultados se muestran en la Tabla 1. En conclusión, el método inventivo puede producir bebidas carbonatadas que contienen burbujas finas y retener sus características chispeantes durante muchos minutos.
[Tabla 1]
Ejemplo 1 Ejemplo comparativo 1
Observaciones
Sensación de burbujas finas Sensación chispeante fuerte que produce
Tiempo de retención largo del
dolor en la boca
dióxido de carbono gas
Pérdida rápida de la sensación chispeante

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un método para producir bebidas carbonatadas, comprendiendo el método generar cavitación en un líquido que contiene dióxido de carbono gas presente en condiciones de presión haciendo pasar el líquido a través de un aparato para generar cavitación, donde el aparato para generar cavitación es un generador de micro/nanoburbujas, y donde el generador de micro/nanoburbujas tiene un canal de flujo para el líquido presurizado que tiene al menos una porción en una etapa que hace que el diámetro del canal aumente de forma discontinua hacia el lado corriente abajo, y mediante el cual, la generación de cavitación se lleva a cabo usando dicho canal de flujo.
  2. 2. El método de acuerdo con la Reivindicación 1, donde la cavitación produce burbujas que tienen un diámetro de menos de 1 mm.
  3. 3. El método de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 2, donde el generador de micro/nanoburbujas tiene una pluralidad de canales de flujo para el líquido presurizado, al menos dos de los cuales se disponen para unirse a un espacio común en las salidas corriente abajo de los canales.
  4. 4. El método de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, donde el canal del flujo para el líquido presurizado en el generador de micro/nanoburbujas tiene una pared interna que tiene una parte dentada con sus bordes sesgados hacia el lado posterior.
  5. 5. El método de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, donde el dióxido de carbono disuelto en las bebidas carbonatadas tiene un nivel de 200 a 12000 ppm.
  6. 6. El método de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 5, donde el líquido que contiene dióxido de carbono gas se hace circular al generador de micro/nanoburbujas.
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