ES2683795B9 - Procedimiento de retirada de aceite de tejidos - Google Patents

Procedimiento de retirada de aceite de tejidos Download PDF

Info

Publication number
ES2683795B9
ES2683795B9 ES201700275A ES201700275A ES2683795B9 ES 2683795 B9 ES2683795 B9 ES 2683795B9 ES 201700275 A ES201700275 A ES 201700275A ES 201700275 A ES201700275 A ES 201700275A ES 2683795 B9 ES2683795 B9 ES 2683795B9
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
washing liquid
fabric
phase
tank
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES201700275A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2683795A1 (es
ES2683795B1 (es
Inventor
Escale Gerard Farre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nous Projectes Ram Aigua Sl
Original Assignee
Nous Projectes Ram Aigua Sl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nous Projectes Ram Aigua Sl filed Critical Nous Projectes Ram Aigua Sl
Priority to ES201700275A priority Critical patent/ES2683795B9/es
Publication of ES2683795A1 publication Critical patent/ES2683795A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2683795B1 publication Critical patent/ES2683795B1/es
Publication of ES2683795B9 publication Critical patent/ES2683795B9/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/08Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

DESCRIPCION
Procedimiento de retirada de aceite de tejidos.
La presente invention da a conocer un procedimiento de lavado de tejidos. Mas concretamente, la presente invencion da a conocer un procedimiento de retirada de aceite de tejidos y similares de manera simple, eficiente y con un efecto de lavado muy bueno aportando sensibles caracterlsticas de novedad y de actividad inventiva.
En la actualidad se realizan procesos de lavado de aceite de tejidos en los que se actua por agotamiento, es decir, el tejido va avanzando por diferentes rodillos en el que dicho tejido esta parcialmente sumergido en una cuba que contiene un fluido de lavado. Como es sabido, el proceso de lavado se comprende por una cuba donde se realiza el bano del tejido a traves de un sistema de rodillos, pasando despues por una fase de escurrido. Normalmente, dicho bano esta en reposo, es decir, no hay movimiento del fluido. Generalmente, el proceso de lavado esta formado por una sola cuba principal que comprende una pluralidad de rodillos.
Segun la tecnica conocida, la mayorla de procedimientos de lavado por agotamiento actuales tienen un bano en reposo en una cuba donde el tejido esta sumergido en dicho bano. El lavado del tejido no es muy eficaz, y la calidad del tejido despues del lavado no es buena. Un problema de utilizar una sola cuba es que no se pueden utilizar diferentes concentraciones de detergente, es decir, diferentes ilquidos de lavado en diferentes etapas de lavado. Segun la tecnica conocida, existen aparatos que generan burbujas para agitar el bano con el objetivo mejorar la calidad de lavado y acelerar el proceso de retirada de aceite de tejidos. Sin embargo, existe aun la necesidad de realizar procesos de lavado con mayor eficiencia para la retirada de aceite en tejidos.
El solicitante ha realizado pruebas con diferentes, velocidades de rotation de los rodillos, tensiones de tejido, numero de rodillos, dimensiones de la cuba, tipos de detergentes y concentraciones de detergente en agua. Sin embargo, aunque el control de los mencionados parametros mejora la eficiencia del proceso de lavado, los resultados son esperados y no proporcionan mejoras sustanciales.
Un objeto de la presente invencion es perfeccionar el procedimiento de retirada de aceite de tejidos, consiguiendo tejidos con menos aceite en los mismos despues de la operacion de lavado de un modo mas efectivo y con mayor calidad de lo conocido en el estado de la tecnica actual.
El procedimiento de retirada de aceite de tejidos objeto de la presente invencion comprende una primera fase en la que un llquido de lavado contenido en una primera cuba es forzado a pasar a traves de un tejido objeto del cual se quiere retirar el aceite en sentido transversal al tejido, desde una cara de entrada en el llquido de lavado hasta la cara opuesta del tejido, que es la cara opuesta del llquido de lavado, durante el desplazamiento del tejido a traves del llquido de lavado contenido en la cuba al crearse un flujo de llquido de lavado.
Preferentemente, la presente invencion consigue el citado flujo de llquido de lavado transversal mediante una suction sumergida. Dicha suction sumergida se crea por la aspiration de un llquido de lavado a traves del tejido mediante elementos tubulares de aspiracion forzada como consecuencia de la succion o aspiracion de al menos una bomba de aspiracion. Es decir, el llquido de lavado contenido en una cuba es forzado a pasar a traves del tejido objeto al crearse un flujo de llquido de lavado en sentido transversal al tejido en desplazamiento longitudinal.
Preferentemente, el tejido se aplica de forma tangente sobre rejillas de los tubos de aspiracion, en el que dichos tubos de aspiracion estan conectados a una bomba. As! pues, el flujo de ilquido de lavado en sentido transversal al tejido es generado por la aspiracion del llquido de lavado a traves de una bomba aspirante o una pluralidad de bombas aspirantes que succiona el llquido de lavado por al menos un tubo desde la cara de salida del tejido. Preferentemente, la aspiracion del llquido de lavado se efectua mediante dos tubos de aspiracion por cada cuba en el que cada tubo de aspiracion tiene una rejilla.
Preferentemente, el llquido de lavado es una mezcla que comprende agua y detergente.
El procedimiento puede comprender una recirculacion del llquido de lavado. Esto puede conseguirse mediante un sistema retroalimentado de llquido de lavado en el que dicho llquido de lavado regresa nuevamente a una cuba permitiendo cerrar el circuito. Preferentemente, el procedimiento comprende una recirculacion del primer llquido de lavado y/o del segundo llquido de lavado en la primera y/o en la segunda fase. Mas preferentemente, el llquido recirculado se introduce en la respectiva primera o segunda cuba por un punto inferior al nivel del respectivo llquido de lavado. Ademas, el aparato de retirada de aceite de tejidos puede disponer de un deposito intermedio y de dos desagues uno para cada cuba.
La presente invention tambien preve la realization en doble fase, en la que cada fase se realiza en una cuba diferente y en suction sumergida con una mezcla diferente de agua y de detergente en cada cuba.
El procedimiento objeto de la presente invencion puede comprender una segunda fase en la que un segundo llquido de lavado contenido en una segunda cuba es forzado a pasar a traves de un tejido objeto del cual se quiere retirar el aceite en sentido transversal al tejido, desde una cara de entrada en el segundo llquido de lavado hasta la cara opuesta del tejido, que es la cara opuesta del segundo llquido de lavado, durante el desplazamiento del tejido a traves del segundo llquido de lavado contenido en la segunda cuba.
As! pues, el procedimiento de retirada de aceite de tejidos puede comprender dos fases: primera fase y segunda fase. Preferentemente, el procedimiento se realiza en dos cubas independientes, una para cada fase, que pueden estar configuradas para controlar la concentration de detergente en agua, la succion del bano y la velocidad de rotation de los cilindros de las cubas. En particular, la concentracion de detergente y agua tiene que ser apropiada para que el detergente emulsione el aceite. En la segunda fase, dicho detergente se introduce a la segunda cuba con una concentracion que puede ser diferente de la primera fase, es decir, el primer llquido de lavado en la primera fase y el segundo llquido de lavado en la segunda fase pueden ser diferentes. Consecuentemente, el porcentaje de agua y detergente del primer llquido de lavado y del segundo llquido de lavado pueden ser diferentes, disponiendo el segundo llquido de lavado de una concentracion de detergente menor que el primer llquido de lavado. Asimismo, la recirculacion del agua en la segunda fase, es decir, en la segunda cuba, normalmente es mayor. De este modo, la recirculacion de agua permite que las cubas esten alimentadas con agua limpia y el bano sucio se renueve por rebose. El bano sucio se refiere a la disolucion de llquido de lavado y aceite retirado dispuesto en una cuba. En la segunda fase se necesita mayor recirculacion de agua para aclarar el tejido, en el que dicha recirculacion de agua se puede regular con un variador. Dependiendo del tejido se puede ajustar el grado optimo de recirculacion de agua.
En la presente invencion, el flujo de llquido de lavado en sentido transversal al tejido se refiere a que la direction de la corriente de dicho llquido es perpendicular al tejido objeto, es decir, perpendicular al desplazamiento del tejido.
Recirculacion de agua se refiere al concepto de volver a impulsar la circulation de agua dentro del mismo circuito. La recirculacion puede ser parcial o total. La recirculacion parcial se refiere al llquido de lavado que se vuelve a introducir al circuito que puede estar formado por una combination de agua limpia y agua sucia. Asimismo, se puede utilizar unicamente agua limpia en la operation de recirculation parcial, alimentandose con agua limpia la respectiva cuba o ambas. Agua limpia se refiere al agua que no ha sido utilizada por la maquina de retirada de aceite de tejidos. Agua sucia se refiere al llquido de lavado que ha sido utilizado por la maquina de retirada de aceite de tejidos. Bano sucio se refiere a la disolucion de llquido de lavado y aceite retirado dispuesta en una cuba. Recirculation total se refiere al agua que se vuelve a introducir al circuito que esta formado unicamente por agua sucia. Adicionalmente, el agua sucia se puede tratar mediante una operation de depuration.
El procedimiento de lavado de tejidos se puede realizar en una pluralidad de cubas, resultando preferentemente en dos cubas. El porcentaje de agua y detergente del llquido de lavado puede ser diferente en cada cuba. Preferentemente, el detergente utilizado es un detergente que emulsione el aceite. Mas preferentemente, la disolucion de agua y detergente en la segunda cuba tiene una concentration de detergente menor que en la primera cuba. En una realization especialmente preferente, el segundo llquido de lavado no comprende detergente pudiendo ser, por ejemplo agua.
Preferentemente, la aspiration del llquido de lavado se efectua mediante dos tubos de aspiration por cada cuba en el que cada tubo de aspiration tiene una rejilla.
A continuation, preferentes realizaciones ejemplares de la presente invention seran descritas en detalle en referencia de los dibujos acompanados. Hay que senalar que funciones o configuraciones conocidas no seran descritas en detalle o seran omitidas para no divulgar una invention innecesariamente ambigua.
Lo anterior y otras caracterlsticas y ventajas de la invention seran mejor entendidas a traves de las ilustraciones que siguen y la description detallada no limitativa de realizaciones preferidas de la misma, con referencia a los dibujos en cuestion, en las que:
La figura 1 muestra esquematicamente el procedimiento de retirada de aceite de tejidos.
La figura 2 muestra esquematicamente dos cubas con sus respectivas disoluciones para la retirada de aceite de tejidos.
El procedimiento de retirada de aceite de tejidos del ejemplo se comprende de dos fases: una primera fase -100- y una segunda fase -200-, en la que cada fase se realiza en una cuba y en suction sumergida.
La primera fase -100- del procedimiento comprende una primera cuba -1- en la que se hace pasar un tejido -3- guiado por un sistema de rodillos -4-. La primera cuba -1- se llena de un primer llquido de lavado al que se somete el tejido. El primer liquido de lavado, a su vez, esta formado por agua y detergente. La primera cuba -1- recibe un primer llquido de lavado, presentando un rebosadero de comunicacion con una conduction inferior -5- destinada a la conduction del bano hacia el exterior. En el ejemplo de la presente invention se han dispuesto elementos tubulares tales como los elementos -6- y -7- que estan conectados a una bomba de aspiration que aspira el bano situado en la primera Cuba -1- a traves de rejillas de aspiration frontales -8- y -9-, haciendolo pasar luego a traves de un conducto nuevamente hacia el bano, es decir, funcionando en circuito cerrado. Las rejillas de aspiration frontales -8- y -9- reciben el tejido -3- que pasan en rozamiento sobre las mismas, de modo que dada la aspiration del primer llquido de lavado por action de una bomba de aspiration, se produce un paso forzado del primer liquido de lavado a traves del tejido.
La segunda fase -200- del procedimiento se inicia al finalizar la primera fase -100- y comprende una segunda cuba -2- en el que dicho tejido -3- se hace pasar por un sistema de rodillos -10similar o igual al sistema de rodillos -4- localizado en la primera cuba -1-. La segunda cuba -2-se llena de un segundo liquido de lavado que puede comprender una disolucion diferente a la de la primera cuba -1-. El liquido de lavado, a su vez, puede estar formado por agua y detergente en un porcentaje diferente al primer liquido de lavado de la primera cuba -1-. La segunda cuba -2- recibe un bano de un segundo liquido de lavado, presentando un rebosadero de comunicaciones con una conduccion inferior -11- destinada a la conduccion del bano hacia el exterior. En la realization de la presente invention se dispone de elementos tubulares tales como los elementos -12- y -13- que estan conectados a una bomba de aspiration que aspira el bano situado en la segunda cuba -2- a traves de rejillas de aspiracion frontales -14- y -15-, haciendolo pasar luego a traves de un conducto nuevamente hacia el bano, es decir, funcionando en circuito cerrado. Las rejillas de aspiracion frontales -14- y -15- reciben el tejido -3-que pasan en rozamiento sobre las mismas, de modo que dada la aspiracion del segundo Ifquido de lavado por action de una bomba de aspiracion, se produce un paso forzado del Ifquido a traves del tejido -3-.
Aunque las realizaciones de la invencion han sido descritas a modo de ilustracion, se debe entender que la invencion puede ser Nevada a cabo con muchas variaciones, modificaciones, y adaptaciones, sin exceder el alcance de las reivindicaciones.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de retirada de aceite de tejidos caracterizado porque comprende una primera fase en la que un liquido de lavado contenido en una primera cuba es forzado a pasar a traves de un tejido objeto del cual se quiere retirar el aceite en sentido transversal al tejido, desde una cara de entrada en el liquido de lavado hasta la cara opuesta del tejido, que es la cara opuesta del liquido de lavado, durante el desplazamiento del tejido a traves del liquido de lavado contenido en la cuba al crearse un flujo de liquido de lavado, y por que comprende una segunda fase en la que un segundo liquido de lavado contenido en una segunda cuba es forzado a pasar a traves de un tejido objeto del cual se quiere retirar el aceite en sentido transversal al tejido, desde una cara de entrada en el segundo liquido de lavado hasta la cara opuesta del tejido, que es la cara opuesta del segundo liquido de lavado, durante el desplazamiento del tejido a traves del segundo liquido de lavado contenido en la cuba, y por que el primer liquido de lavado en la primera fase y el segundo liquido de lavado en la segunda fase son diferentes.
2. Procedimiento, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el flujo de liquido de lavado en sentido transversal al tejido es generado por la aspiracion del liquido de lavado a traves de una bomba aspirante o una pluralidad de bombas aspirantes que succiona el liquido de lavado por al menos un tubo desde la cara de salida del tejido.
3. Procedimiento, segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el liquido de lavado es una disolucion que comprende agua y detergente.
4. Procedimiento, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el porcentaje de agua y detergente del primer liquido de lavado y del segundo liquido de lavado son diferentes, disponiendo el segundo liquido de lavado de una concentration de detergente menor que el primer liquido de lavado.
5. Procedimiento, segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el segundo liquido de lavado no comprende detergente.
6. Procedimiento, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una recirculation del primer liquido de lavado y/o del segundo liquido de lavado en la primera y/o en la segunda fase.
7. Procedimiento, segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el liquido recirculado se introduce en la respectiva primera o segunda cuba por un punto inferior al nivel del respectivo liquido de lavado.
8. Procedimiento, segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado porque la recirculacion es parcial, alimentandose con agua limpia la respectiva cuba o ambas.
9. Procedimiento, segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el bano sucio se renueva por rebose.
ES201700275A 2017-03-27 2017-03-27 Procedimiento de retirada de aceite de tejidos Active ES2683795B9 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201700275A ES2683795B9 (es) 2017-03-27 2017-03-27 Procedimiento de retirada de aceite de tejidos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201700275A ES2683795B9 (es) 2017-03-27 2017-03-27 Procedimiento de retirada de aceite de tejidos

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2683795A1 ES2683795A1 (es) 2018-09-27
ES2683795B1 ES2683795B1 (es) 2019-02-20
ES2683795B9 true ES2683795B9 (es) 2019-05-22

Family

ID=63586924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201700275A Active ES2683795B9 (es) 2017-03-27 2017-03-27 Procedimiento de retirada de aceite de tejidos

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2683795B9 (es)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH407932A (de) * 1963-01-14 1966-02-28 Establishment For Automation Vorrichtung zum Nassbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigen Gütern
DE1635106A1 (de) * 1966-12-03 1971-03-25 Vepa Ag Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigen Guetern
DE1917759B2 (de) * 1969-02-25 1977-06-08 Vorrichtung zum nassbehandeln von bahnfoermigen, zugempfindlichen guetern
DE1809305A1 (de) * 1968-11-16 1970-06-11 Vepa Ag Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln,insbesondere Waschen von Textilgut
DE2801676A1 (de) * 1974-02-28 1979-07-19 Brueckner Apparatebau Gmbh Verfahren zum entfernen von verunreinigungen aus textilgut

Also Published As

Publication number Publication date
ES2683795A1 (es) 2018-09-27
ES2683795B1 (es) 2019-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10195336B2 (en) Blood purification apparatus and priming method thereof
US3871913A (en) Cleaning of dialyser compartments and blood lines of artificial kidney machine
ES2867377T3 (es) Reutilización de cartucho de hemodiálisis
DE59310394D1 (de) Anordnung zum On-Line Spülen und Befüllen oder Freispülen eines extrakorporalen Blutkreislaufs von Dialysemaschinen
BR112019023584A2 (pt) Dispositivo dispensador de bebidas com módulo de limpeza e método para limpar o dito dispositivo
ES2683795B9 (es) Procedimiento de retirada de aceite de tejidos
JP4783228B2 (ja) 血液透析装置のプライミング方法および装置
ES2837843T3 (es) Procedimiento para el lavado de un circuito de sangre extracorporal
ES2637486T3 (es) Lavavajillas con una instalación de tratamiento de agua
JP6269943B2 (ja) 血液透析装置
JP2019047854A (ja) 血液浄化装置及びその気泡の排出方法
CN209049232U (zh) 双泵法全自动清洁球清洗管式膜系统
JP2018114196A (ja) 水治療設備および水治療設備の消毒方法
JP2012034992A (ja) 血液処理器のプライミングシステム
JP4374260B2 (ja) 浸漬型膜ろ過装置
ES1243894U9 (es) Maquina para el lavado de tejidos
ES2910785T3 (es) Máquinas de diálisis y métodos de desinfección de una máquina de diálisis
JP7396093B2 (ja) 透析システム
JPH0519076Y2 (es)
JP4123353B2 (ja) 布帛の洗浄装置
JP6416661B2 (ja) エアトラップチャンバ
US2177708A (en) Film processing apparatus
JP2011160924A (ja) 血液浄化装置及び血液浄化装置における血液回路内の液体排出方法
SU452941A3 (ru) Установка дл мойки тары
DE1015337B (de) Vorrichtung zum Entfernen des Tropfwassers aus Etikettensammelbehaeltern bei Flaschenreinigungsmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
BA2A Patent application published

Ref document number: 2683795

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A1

Effective date: 20180927

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2683795

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20190220