ES2677148T3

ES2677148T3 - Red de fibras celulósicas que comprende un agente activo y método para fabricar una red de fibras celulósicas que comprende un agente activo

Info

Publication number: ES2677148T3
Application number: ES13770702.2T
Authority: ES
Inventors: Gérald DUHEN; Philippe MALGARINI; Cyril SCHU; Nicolas MARQUINE
Original assignee: SCA Tissue France SAS
Current assignee: Essity Operations France SAS
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2018-07-30
Anticipated expiration: 2033-07-22
Also published as: US10253455B2; EP3024980B1; TN2015000536A1; RU2016105698A; CN105431591B; MX2016000832A; CR20160085A; EP3024980A1; CN105431591A; MA38713B1; HK1218145A1; MX361120B; AU2013395161B2; RU2636083C2; MA38713A1; AU2013395161A1; WO2015011512A1; US20160160443A1; NZ715988A

Abstract

Red formada por una lámina de papel tisú con un peso base entre 10 y 80 g/m2, que comprende fibras celulósicas que tiene dos caras y que comprende una composición de aditivo presente sobre al menos una cara de la red caracterizada por el hecho de que la composición de aditivo comprende al menos un agente formador de película y al menos un agente activo, fijándose el agente formador de película sobre la red y quedando retenido el agente activo sobre la red mediante el agente formador de película, siendo el agente activo un agente antimicrobiano, donde el agente formador de película comprende básicamente un polímero no soluble en agua o un copolímero no soluble en agua seleccionado entre el grupo que consiste en poliacrilato, poli(acetato de vinilo), copolímero de acrilato y acetato de vinilo, copolímero de poli(acrilato) y acetato de vinilo, poli(alcohol vinílico) de peso molecular muy alto, copolímero de alcohol vinílico y acetato de vinilo, poliamina-amida epiclorohidrina, así como copolímeros que contienen los elementos monoméricos de dichos polímeros o una mezcla de dichos polímeros y copolímeros, preferentemente un copolímero de acrilato y acetato de vinilo o una mezcla de poli(acrilato) y poli(acetato de vinilo).

Description

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DESCRIPCION

Red de fibras celulosicas que comprende un agente activo y metodo para fabricar una red de fibras celulosicas que comprende un agente activo

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una red que comprende fibras celulosicas, en particular a una red de papel absorbente. La invencion se refiere a la aplicacion de un agente activo tal como un agente antimicrobiano, antibacteriano o antifungico sobre una red retenido sobre la misma mediante un agente de formacion de pelfcula.

Estado de la tecnica

Para algunas aplicaciones, se prueba preparar papel tisu o generalmente una red de fibra, con propiedades antimicrobianas, especialmente antibacterianas. Tiene por objeto panuelos o productos de limpieza, tales como toallas de papel, toallas de mano, panuelos, papel tisu para la cara, papel higienico, servilletas, almohadillas de algodon, almohadillas para bebes, etc.

Existen algunos panuelos antimicrobianos donde una parte del agente antimicrobiano se libera cuando el papel se humedece como se divulga en el documento de Patente WO2011/0854499. En ese caso, el agente antimicrobiano suministrado es capaz de eliminar microorganismos patogenos. Esta clase del papel es eficaz en su campo aunque, sin embargo, se necesitan tomar precauciones en lo que respecta a la liberacion de los compuestos qmmicos y particularmente en la actualidad la opinion publica esta mas preocupada por problemas de alergia, sensibilizacion, toxicidad y contaminacion.

Otros ejemplos de papel tisu que comprende un agente antimicrobiano se divulgan en los documentos de Patente US 2004/l6l450 o wO 87/01400 A1. Sin embargo, estos documentos no abordan el problema de la liberacion de los compuestos qmmicos.

De acuerdo con otro estado de la tecnica, el documento de Patente US 2012/0164206, con el fin de evitar la liberacion de compuestos qmmicos, otros papeles tisu contienen una composicion bacteriostatica cargada positivamente que atrae y retiene las bacterias cargadas negativamente pero no puede eliminarlas. Aunque estos papeles tisu son utiles en ciertas condiciones, en algunos casos es verdaderamente necesario eliminar todos los microorganismos patogenos para asegurar que no existira ninguna posibilidad de contaminacion.

Los documentos de Patente EP 0.228.710 A1, WO 2006/014446 y JP 002721856 divulgan laminas de papel que comprenden un agente antimicrobiano. Sin embargo, se pretende que las laminas de papel que se divulgan en estos documentos se usen como papel para envolver o como carton. No estan adaptadas para usarse como papel tisu.

De ese modo, existe una clara necesidad de una red que pueda eliminar los microorganismos patogenos sin liberar el agente activo. Tambien existe la necesidad de un metodo para aplicar un agente activo sobre una red para obtener tal producto.

Divulgacion de la invencion

De acuerdo con la invencion, un objetivo es conseguir una red formada por una lamina de papel tisu con un peso base entre 10 y 80 g/m2, que comprende fibras celulosicas que tiene dos caras y que comprende una composicion de aditivo presente sobre al menos una cara de la red caracterizada por el hecho de que la composicion de aditivo comprende al menos un agente formador de pelfcula y al menos un agente activo, fijandose el agente formador de pelfcula sobre la red y reteniendose el agente activo sobre la red mediante el agente formador de pelfcula, siendo el agente activo un agente antimicrobiano, donde el agente formador de pelfcula comprende basicamente un polfmero no soluble en agua o un copolfmero no soluble en agua seleccionado entre el grupo que consiste en poliacrilato, poli(acetato de vinilo), copolfmero de acrilato y acetato de vinilo, copolfmero de poli(acrilato) y acetato de vinilo, poli(alcohol vimlico) de peso molecular muy alto, copolfmero de alcohol vimlico y acetato de vinilo, poliamina-amida epiclorohidrina, asf como copolfmeros que contienen los elementos monomericos de dichos polfmeros o una mezcla de dichos polfmeros y copolfmeros, preferentemente un copolfmero de acrilato y acetato de vinilo o una mezcla de poli(acrilato) y poli(acetato de vinilo).

Con mayor exactitud, de acuerdo con la invencion, el agente activo esta atrapado sobre la red y no se libera al exterior de la red, midiendose la liberacion de acuerdo con la norma NF EN ISO 1104.

De acuerdo con una realizacion preferente de la invencion, la cantidad de agente formador de pelfcula presente en el producto final esta entre un 0,01 % en peso y un 2 % en peso, preferentemente entre un 0,01 y un 1 % en peso y la cantidad de agente activo presente en el producto final esta entre un 0,005 % en peso y un 2 % en peso, preferentemente de un 0,01 % en peso a un 1 % en peso, y lo mas preferentemente entre un 0,02 % en peso y un 0,05 % en peso.

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De acuerdo con la invencion, el agente formador de pelreula es un agente que tiene una buena afinidad por las fibras de la red, permitiendo su fijacion sobre la misma y que experimenta un cambio de estado de lfquido a solido cuando se alcanza una temperature suficiente, por ejemplo mediante un mecanismo de reticulacion o mediante evaporacion del disolvente. Por lo tanto, el agente activo esta atrapado en la estructura y no se puede liberar en su uso normal, mientras se mantiene eficaz. Se considera que no existe liberacion cuando en la realizacion del metodo de ensayo de acuerdo con la norma NF EN ISO 1104 no se detecta ninguna inhibicion alrededor de la muestra de red a simple vista. La ausencia de liberacion del agente activo es una ventaja principal de tales productos. De hecho, esto elimina la transferencia de compuestos qmmicos y disminuye el riesgo de alergia, sensibilizacion, toxicidad o contaminacion. Ademas, dado que no son biocidas, no estan sujetos a una reglamentacion especial.

Se ha de observar que la pelfcula resultante es una capa molecular sobre las fibras celulosicas situada sobre al menos una cara de la red. En otras palabras, el espesor de esta pelfcula es muy delgado, en un intervalo del orden de Angstroms y esta situada en la superficie de las fibras celulosicas presentes en el lado de la red.

De acuerdo con una realizacion preferente de la invencion, el agente formador de pelfcula comprende de un 30 a un 100 % de polfmero o copolfmero no soluble en agua, o una mezcla de los mismos y de 0 a un 30 % de un polfmero o copolfmero soluble en agua o una mezcla de los mismos. Posteriormente se detallara una lista de tales polfmeros y copolfmeros solubles en agua.

Sin que sea selectivo y de acuerdo con la invencion, el agente activo puede ser un agente antimicrobiano, preferentemente un agente antibacteriano o antifungico o cualquier combinacion de los mismos. En la presente invencion, un agente antimicrobiano es un agente que puede eliminar microorganismos tales como bacterias (antibacteriano) y hongos (antifungico). Posteriormente se detallara una lista de tales agentes.

Cuando el agente activo es un agente antibacteriano o antifungico, la eficacia del producto final es al menos aproximadamente un 60 % despues de una hora, preferentemente al menos un 80 %. La eficacia se mide de acuerdo con un metodo que se describe posteriormente en los ejemplos.

En realidad, es muy interesante observar que permanece una eficacia muy buena aunque se apliquen bajas cantidades de composicion de aditivo y por lo tanto bajas cantidades del agente activo. De hecho, incluso si el agente activo esta atrapado por el agente formador de pelfcula y se usa en una baja cantidad, el agente activo aun sigue siendo muy eficaz. En el caso de un agente antibacteriano o antifungico, la eficacia de la red es mayor de un 80 %. Ademas, se descubrio que una red fabricada de acuerdo con la invencion sigue siendo eficaz a largo plazo. La eficacia antibacteriana se midio en una red fabricada 1,5 anos con anterioridad y siguio siendo eficaz en mas de un 60 %. De ese modo, es una ventaja significativa poder usar tan poca cantidad de composicion de aditivo y sin embargo obtener una red que siga siendo muy eficaz a corto y largo plazo. Esta eficacia se entendera mejor con los ejemplos posteriores. La red de acuerdo con la invencion comprende fibras celulosicas. Puede ser una red no tejida o puede ser una lamina de papel procesado por via seca (airlaid) o papel procesado por via humeda (wetlaid) y tiene un peso base entre 10 y 200 g/m2. Preferentemente, la red comprende al menos un 50% de fibras celulosicas, naturales o artificiales, siendo las otras fibras sinteticas, cuando sea apropiado.

Una lamina de papel procesado por via seca es una lamina de papel fabricada mediante un proceso de fabricacion de papel que usa fibras formadoras de papel secas que estan unidas por medio de un aglutinante termoplastico tal como latex (copolfmero de etileno/acetato de vinilo) o fibras unidas termicamente, mientras que una lamina de papel procesado por via humeda es una lamina de papel fabricada mediante un proceso de fabricacion de papel que usa fibras formadoras de papel suspendidas en agua y siendo el proceso un proceso por via humeda convencional (CWP) o un proceso de secado a traves de aire (TAD). Puede ser una lamina de papel tisu con un peso base entre 10 y 80 g/m2. La red puede ser de capa individual o de multiples capas y se puede usar como productos para fuera de casa o productos de consumo, y sin ser selectivos como panuelos, papel tisu para la cara, toallas de papel, papel higienico, servilletas, almohadillas de algodon, o como un componente de productos para la higiene (panales y productos para la higiene femenina).

Otro objetivo se consigue con un metodo de fabricacion de una red de acuerdo con la invencion. En la presente invencion, el metodo comprende las etapas de:

- aplicar dicha composicion de aditivo sobre una red de fibras celulosicas, comprendiendo dicha composicion de aditivo al menos un agente formador de pelfcula y al menos un agente activo y estando dicha composicion de aditivo en suspension en un disolvente, preferentemente agua,

- calentar la red a una temperatura suficiente para fijar dicho agente formador de pelfcula sobre la red y para que quede retenido dicho agente activo sobre la red por parte de dicho agente formador de pelfcula.

La composicion de aditivo se aplica preferentemente mientras esta en suspension en un disolvente, preferentemente agua.

De acuerdo con la invencion, dicha composicion de aditivo esta en suspension en agua, la suspension comprende al menos un 5 % de agua, de un 0,1 % en peso a un 20 % en peso de cada agente formador de pelfcula y de un 0,15% en peso a un 50% en peso de cada agente activo, estando la proporcion entre el agente formador de

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pelfcula y el agente activo en el intervalo de 1 a 10.

De acuerdo con la invencion, la composicion de aditivo se puede aplicar sobre un producto de red semiacabado o en cualquier etapa de la fabricacion de una red, corriente arriba de dicha etapa de calentamiento.

De acuerdo con la invencion, la temperatura de la etapa de calentamiento tiene que ser suficiente para proporcionar un cambio de estado del agente formador de pelfcula de lfquido a solido, preferentemente mediante un mecanismo de reticulacion, o por ejemplo mediante evaporacion del disolvente. Este cambio de estado permite atrapar el agente activo que despues de ello no se libera.

De acuerdo con una realizacion preferente de la invencion, el intervalo de la temperatura esta entre 50 °C y 200 °C, y preferentemente entre 80 °C y l20 °C.

De acuerdo con la invencion, la red se calienta al menos en un cilindro calentador o mediante una placa metalica o mediante infrarrojos o mediante un secador de aire o mediante un microondas o mediante cualquier otro sistema de calentamiento pertinente. El cilindro calentador se puede calentar por induccion, vapor, aceite. Esta etapa de calentamiento se explicara con mayor detalle posteriormente.

De acuerdo con una realizacion preferente del metodo de acuerdo con la invencion, la red es una lamina de papel tisu y la composicion de aditivo se aplica directa o indirectamente sobre dicha lamina de papel tisu mientras la lamina esta en la maquina de fabricacion de papel, comprendiendo dicha maquina un cilindro Yankee para secar la lamina donde la composicion de aditivo se aplica:

- directamente sobre la lamina corriente arriba del cilindro Yankee,

- y/o sobre la superficie del cilindro Yankee, transfiriendose a continuacion la composicion de aditivo a la lamina mientras la ultima se seca sobre la superficie del cilindro Yankee,

- y/o directamente sobre la lamina de papel adherida a la superficie del cilindro Yankee,

- y/o directamente sobre la lamina de papel corriente abajo del cilindro Yankee.

La aplicacion de la composicion de aditivo corriente arriba del cilindro Yankee o en el nivel del cilindro Yankee tiene la ventaja de combinar las etapas de secado de la red y de calentamiento de la red para proporcionar un cambio de estado del agente formador de pelfcula con el fin de retener el agente activo en la red.

En el caso de una aplicacion de la composicion de aditivo corriente abajo del cilindro Yankee, es necesaria una etapa adicional de calentamiento de la red para fijar la composicion de aditivo en la red.

De acuerdo con una realizacion preferente de la invencion, la cantidad de composicion de aditivo esta en el intervalo de un 0,05 a un 3 % de peso seco del producto y preferentemente en el intervalo de un 0,1 a un 1 % de peso seco.

En esta realizacion, cuando la lamina de papel tisu se adhiere sobre la superficie del cilindro Yankee con una composicion de revestimiento, la composicion de aditivo se incorpora de forma ventajosa a la composicion de revestimiento pulverizada sobre el cilindro Yankee. La composicion de revestimiento comprende agentes adhesivos que permiten que la red se adhiera al cilindro y agentes de liberacion que permiten el pelado y crespado de la red. Esta solucion evita el uso de agua adicional para la suspension del aditivo, siendo la dilucion de la composicion de aditivo la misma que la de la composicion de revestimiento.

De acuerdo con otra realizacion, la composicion de aditivo tambien se aplica sobre el cilindro por separado de la composicion de revestimiento.

De acuerdo con otra realizacion, la composicion de aditivo se pulveriza sobre un cilindro.

Otro objetivo de la invencion es un producto que comprende al menos una capa hecha de una red que se ha descrito anteriormente.

Breve descripcion de las figuras

A continuacion, se describe un metodo de la invencion con detalle por referencia a las figuras donde numerales similares designan partes similares y donde:

La Figura 1a es un diagrama esquematico de una maquina de fabricacion de papel que utiliza un proceso por via humeda convencional adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion.

La Figura 1b es un diagrama esquematico de una maquina de fabricacion de papel que utiliza un proceso de secado a traves de aire adecuado para poner en practica un proceso de la presente invencion.

La Figura 2 es un diagrama esquematico de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar una composicion de aditivo sobre una red corriente arriba de un cilindro Yankee.

La Figura 3 es un diagrama esquematico de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar

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una composicion de aditivo sobre una red en un cilindro Yankee.

La Figura 4 incluye las Figuras 4a y 4b, que son diagramas esquematicos de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar una composicion de aditivo sobre un cilindro Yankee.

En la Figura 4a, la composicion de aditivo se incorpora a la composicion de revestimiento. En la Figura 4b, la composicion de aditivo y la composicion de revestimiento se aplican por separado.

La Figura 5 es un diagrama esquematico de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar una composicion de aditivo sobre una red en un cilindro Yankee.

La Figura 6 es un diagrama esquematico de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar con dos aplicadores una composicion de aditivo sobre una red en un cilindro Yankee.

La Figura 7 es un diagrama esquematico de una seccion de una primera maquina de fabricacion de papel adecuada para poner en practica un proceso de la presente invencion que muestra una realizacion para aplicar una composicion de aditivo sobre una red corriente abajo de un cilindro Yankee.

Descripcion detallada de un metodo de la invencion

La Figura 1a es un diagrama de una maquina 10 de fabricacion de papel CWT que tiene una seccion de formacion con una seccion 12 de formacion de alambre doble convencional o un cilindro de apoyo de succion o un formador creciente, un proceso 14 de fieltro, un tejido 18 para crespado y un cilindro Yankee 20 adecuada para poner en practica la presente invencion.

Otras opciones son: etapa intermedia con una prensa de zapata, tecnologfas de secado a traves de aire (Through Air Drying) (convencional con uno o dos rodillos TAD (Figura 1b), tecnologfa ATMOS), maquina de procesado en seco (Air Laid).

La seccion 12 de formacion incluye una pareja de tejidos 22, 24 de formacion soportados por una pluralidad de rodillos 26, 28, 30, 32, 34, 36 y un rodillo 38 de formacion. Un cabezal 40 proporciona el suministro de pasta formadora de papel a partir de la misma en forma de un chorro en la direccion de maquina hasta una separacion 42 entre el rodillo 38 de formacion y el rodillo 26 y los tejidos. Las fibras forman una red naciente 44 de la que se elimina el agua sobre los tejidos con la ayuda de vacfo, por ejemplo, por medio de una caja 46 de succion.

La red naciente se hace avanzar al fieltro 48 formador de papel que esta soportado por una pluralidad de rodillos 50, 52, 54, 55 y el fieltro esta en contacto con un rodillo 56 de prensa de zapata. La red es de baja consistencia a medida que se transfiere al fieltro. La transferencia se puede ayudar con vacfo; por ejemplo, si se desea, el rodillo 50 puede ser un rodillo de vacfo o una zapata de recogida o vacfo como se conoce en la tecnica. A medida que la red alcanza el rodillo de prensa de zapata puede tener una consistencia de un 10-25 por ciento, preferentemente de un 20 a un 25 por ciento o similar a medida que entra en el rodillo 58 de presion entre el rodillo 56 de prensa de zapata y el rodillo 60 de transferencia. Si se desea, el rodillo 60 de transferencia puede ser un rodillo calentado. Se ha descubierto que aumentar la presion del vapor en el rodillo 60 ayuda a alargar el tiempo entre la eliminacion requerida del exceso de adhesivo del cilindro de la secadora Yankee 20.

En lugar de un rodillo de prensa de zapata, el rodillo 56 podna ser un rodillo de presion de succion convencional. Si se emplea una prensa de zapata, es deseable y preferente que el rodillo 56 sea un rodillo de vacfo eficaz para retirar agua del fieltro antes de que el fieltro entre en la separacion de la prensa de zapata dado que el agua de la pasta de papel se prensara en el fieltro en la separacion de la prensa de zapata. En cualquier caso, por lo general es deseable el uso de un rodillo de vacfo en 54 para asegurar que la red permanezca en contacto con el fieltro durante el cambio de direccion como podra entender el experto en la materia a partir del diagrama.

La red 44 se prensa por via humeda sobre el fieltro en la separacion 58 con la ayuda de una zapata 62 de presion. De ese modo, se elimina el agua de la red en 58, por lo general aumentando la consistencia en 15 o mas puntos en esta etapa del proceso. La configuracion que se muestra en 58 se denomina generalmente prensa de zapata; con respecto la presente invencion, el cilindro 60 es operativo como cilindro de transferencia que opera para transportar la red 44 a alta velocidad al tejido de crespado.

El cilindro 60 tiene una superficie lisa 64 que se puede proporcionar con adhesivo (el mismo que el revestimiento adhesivo de crespado que se usa en el cilindro Yankee) y/o agentes de liberacion, si fuera necesario. La red 44 se adhiere para transferir la superficie 64 del cilindro 60 que esta girando a una elevada velocidad angular a medida que la red continua el avance en la direccion de maquina indicada por las flechas 66. Sobre el cilindro, la red 44 tiene una distribucion de fibra aparente generalmente aleatoria.

La direccion 66 se denomina direccion de maquina (MD) de la red asf como la de la maquina 10 de fabricacion de papel; mientras que la direccion transversal a la maquina (CD) es la direccion en el plano de la red perpendicular a la direccion MD.

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La red 44 entra en la separacion 58 por lo general con consistencias de un 10-25 por ciento o similar y se elimina el agua y se seca hasta consistencias de aproximadamente 25 a aproximadamente 70 con el tiempo se transfiere al tejido 18 de crespado como se muestra en el diagrama.

El tejido 18 se soporta sobre una pluralidad de rodillos 68, 70, 72 y un rodillo 74 de laminacion a presion y forma una separacion 76 de crespado de tejido con el cilindro 60 de transferencia como se muestra.

El tejido de crespado define una separacion de crespado a lo largo de la distancia en la que se adapta el tejido 18 de crespado para que entre en contacto con el rodillo 60; es decir, aplica una presion significativa a la red contra el cilindro de transferencia. Para este fin, se puede proporcionar el cilindro 70 de apoyo (o crespado) con una superficie deformable blanda que aumentara la longitud de la separacion de crespado y aumentara el angulo de crespado del tejido entre el tejido y la lamina y el punto de contacto o se podna usar un rodillo de prensa de zapata como rodillo 70 para aumentar el contacto eficaz con la red en una separacion 76 de crespado de tejido de alto impacto donde la red 44 se transfiere al tejido 18 y se hace avanzar en la direccion de maquina.

Despues del crespado de tejido, la red continua avanzando a lo largo de la direccion MD 66 donde se prensa por via humeda sobre un cilindro Yankee 80 a una separacion 82 de transferencia. Opcionalmente, la red se trata por medio de una caja 45 de succion.

La transferencia a una separacion 82 se produce para una consistencia de red generalmente de aproximadamente un 25 a aproximadamente un 70 por ciento. Para estas consistencias, es diffcil adherir la red a la superficie 84 del cilindro 80 de forma suficientemente firme para retirar de forma minuciosa la red del tejido.

Los revestimientos cooperan con una red moderadamente humeda (25-70 por ciento de consistencia) para adherirla al cilindro Yankee lo suficiente para permitir una alta velocidad operacion del sistema y un secado de aire por impacto de alta velocidad de chorro y el posterior pelado de la red del cilindro Yankee.

A este respecto, se aplica una composicion de revestimiento acuosa apropiada en 86, segun sea necesario. La composicion de revestimiento tambien se puede aplicar usando barras de pulverizacion.

La red se seca sobre el cilindro Yankee 80 que es un cilindro calentado y mediante el aire de impacto a alta velocidad de chorro en la campana Yankee 88. La campana 88 es capaz de temperatura variable. Durante la operacion, si se desea, la temperatura se puede monitorizar en el extremo humedo A de la campana y el extremo seco B de la campana mediante el uso de un detector infrarrojo o cualquier otro medio adecuado. A medida que gira el cilindro, la red 44 se pela del cilindro en 89 y se enrolla en un carrete 90 de recogida. El carrete 90 se puede operar mas rapido que el cilindro Yankee en estado estacionario. Se usa normalmente una cuchilla C de crespado y se usa una cuchilla D de limpieza montado para acoplamiento intermitente para controlar la acumulacion. Cuando la acumulacion de adhesivo se elimina del cilindro Yankee 80 la red se separa por lo general del producto en el carrete 90, alimentandose preferentemente a un canal de troceado en 100 para el reciclaje al proceso de produccion.

En lugar de pelarse desde el cilindro 80 en 89 durante la operacion en estado estacionario como se muestra, la red se puede crespar desde el cilindro secadora 80 usando una cuchilla de crespado tal como la cuchilla C de crespado, si se desea.

De acuerdo con la invencion, el proceso de fabricacion puede comprender un proceso TAD como se muestra en la Figura 1b, con dos rodillos TAD 160 y 164 corriente arriba de un cilindro Yankee 80.

De acuerdo con la invencion, se aplica una composicion de aditivo que comprende al menos un agente formador de pelfcula y al menos un agente activo en cualquier etapa de la fabricacion seguido de una etapa de calentamiento a una temperatura suficiente de un modo tal que el agente formador de pelfcula retenga el agente activo sobre la red. La composicion de aditivo se aplica preferentemente mientras se encuentra en suspension en agua y la suspension comprende de un 0,1 a un 20 % en peso de cada agente formador de pelfcula y de un 0,15 a un 50 % en peso de cada agente activo. El resto es al menos un 5 % en peso de agua. La proporcion entre el agente formador de pelfcula y el agente activo esta en el intervalo de 1 a 10.

De acuerdo con la invencion, el agente formador de pelfcula es un agente que experimenta un cambio de estado cuando se alcanza una temperatura suficiente, es decir, pasa de lfquido a solido preferentemente mediante un mecanismo de reticulacion, o por ejemplo por evaporacion del disolvente. Por lo tanto, el agente activo queda atrapado y retenido en la red mientras se mantiene eficaz. De acuerdo con la invencion y sin ser selectivo, el agente formador de pelfcula se puede seleccionar entre un grupo de compuestos conocidos y usados habitualmente para esta propiedad. En una realizacion, el agente formador de pelfcula comprende basicamente un polfmero no soluble en agua o un copolfmero no soluble en agua seleccionado entre el grupo que consiste en poliacrilato, poli(acetato de vinilo), copolfmero de acrilato y acetato de vinilo, copolfmero de poli(acrilato) y acetato de vinilo, poli(alcohol vimlico) de peso molecular muy alto, copolfmero de alcohol vimlico y acetato de vinilo, poliamina-amida epiclorohidrina, asf como los copolfmeros que contienen los elementos monomericos de dichos polfmeros. Tambien son adecuadas las mezclas de dichos polfmeros y copolfmeros. En una realizacion preferente, el agente formador de pelfcula es un

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copoKmero de acrilato y acetato de vinilo o una mezcla de poli(acrilato) y poli(acetato de vinilo).

De acuerdo con una realizacion preferente de la invencion, el agente formador de pelfcula comprende de un 30 a un 100 % de polfmero o copolfmero no soluble en agua o una mezcla de los mismos y de 0 a un 30 % de polfmero o copolfmero soluble en agua o una mezcla de los mismos.

El polfmero o copolfmero soluble en agua se selecciona entre el grupo que consiste en polivinilpirrolidona, copolfmero de vinilpirrolidona y acetato de vinilo, derivado de celulosa soluble en agua, poli(alcohol vimlico) de peso molecular bajo y medio, polietilenimina, o una mezcla de dichos polfmeros y copolfmeros.

De acuerdo con la invencion y sin ser selectivo, el agente activo puede ser un agente antimicrobiano, y preferentemente, un agente antibacteriano, antifungico o cualquier combinacion de los mismos.

El experto en la materia entendera que la actividad del agente activo dependera de la naturaleza de los agentes usados. En una realizacion, el agente activo es un agente antimicrobiano, preferentemente un agente antibacteriano o antifungico seleccionado entre el grupo que consiste en cloruro de benzalconio, cloruro de dodecil dimetil amonio, cloruro de cetilpiridinio, bromuro de hexadecil trimetil amonio, clorhexidina, hexamidina, fenoxietanol, triclosan, sales de plata, sales de cinc o una mezcla de dichos agentes activos, preferentemente cloruro de benzalconio.

Para aumentar el espectro frente a los microorganismos y crear un efecto de sinergia es concebible una mezcla de dichos agentes activos.

En una realizacion preferente, el agente activo es cloruro de benzalconio y puede estar asociado a otros agentes, tales como nitrato de plata.

En otra realizacion, el agente activo puede ser fenoxi-etanol.

El experto en la materia ha de entender que puede seleccionar uno de los agentes activos o hacer una combinacion de varios agentes activos, dependiendo de la actividad esperada.

La red de acuerdo con la invencion es la que tiene una primera cara y una segunda cara y la composicion de aditivo se aplica sobre una cara o sobre las dos caras de la red. Cuando la composicion de aditivo se aplica solo sobre una cara de la red, la eficacia ya es muy alta. Y cuando la composicion de aditivo tambien esta presente sobre la segunda cara ademas de la primera cara, la red es eficaz en ambas caras. No existe la necesidad de seleccionar la cara buena de la red para tener una buena eficacia.

De ese modo, en el caso de un agente antibacteriano o antifungico, si la cantidad de la composicion de aditivo presente en el producto final esta entre un 0,05 y un 3 % en peso, la eficacia del producto final es al menos aproximadamente un 60 % despues de 1 h, preferentemente al menos un 80 %. Una cantidad preferente de composicion de aditivo presente en el producto final esta en el intervalo de un 0,1 a un 1 % de peso seco.

De acuerdo con la realizacion que se muestra en la Figura 1, se obtiene una red no tejida que comprende fibras celulosicas, que puede ser una capa individual o multiples capas. Tal red se usa en la fabricacion de productos para fuera de casa incluyendo toallas de papel, papel tisu, servilletas, papel tisu para la cara, toallitas exclusivas para hoteles, restaurantes, oficinas, industria, cuidado de la salud, etc. y ademas en la fabricacion de productos para el consumidor tales como panuelos, papel tisu para la cara, toallas de papel, papel higienico, servilletas, etc. En estos casos, el peso base de la lamina de papel esta entre 10 y 80 g/m2.

Se pueden prever otras realizaciones para obtener una red de algodon no tejida que se pueda usar, por ejemplo, como almohadillas de algodon para uso medico o cosmetico, para retirar o aplicar maquillaje o limpiar bebes, sin ser selectivos.

Tal red tambien se puede usar como un componente de panales y productos para la higiene femenina.

De acuerdo con la invencion, la composicion de aditivo se puede aplicar durante la etapa de formacion de papel o durante la etapa de conversion.

Las Figuras 2 a 6 muestran ejemplos de realizaciones, donde la ubicacion de la aplicacion sera mas comprensible.

La Figura 2 muestra una posible realizacion donde la composicion de aditivo se aplica durante la etapa de fabricacion de papel corriente arriba del cilindro Yankee 80. El aplicador 1a de composicion de aditivo esta situado en el tejido 18 de crespado, corriente arriba de la separacion 82 de transferencia.

Las Figuras 3 a 5 muestran posibles realizaciones donde la composicion de aditivo se aplica durante la etapa de fabricacion de papel en el cilindro Yankee 80.

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En la Figura 3, la composicion de aditivo se aplica sobre la red corriente abajo de la separacion 82 de transferencia y corriente arriba de la campana Yankee 88. El fieltro del tejido 18 de crespado se desvfa por medio de rodillos para que tenga acceso a la red y se situa un aplicador 1b de composicion de aditivo en esta desviacion. En esta realizacion, la composicion de revestimiento ya se ha aplicado en el cilindro Yankee y la red se adhiere al cilindro Yankee cuando se pulveriza la composicion de aditivo.

En la Figura 4, la composicion de aditivo se aplica sobre el cilindro Yankee 80 entre la cuchilla C de crespado y la separacion 82. Se puede aplicar incorporada a la composicion de revestimiento (Figura 4a) o por separado de la composicion de revestimiento (Figura 4b).

En una realizacion preferente (Figura 4a), la composicion de aditivo se incorpora a la composicion de revestimiento y se aplica usando las barras 1c de pulverizacion de la composicion de revestimiento. Con la entrada de aire y la rotacion del cilindro Yankee, se pulveriza el agente. La neblina resultante se impulsa con mucha rapidez y la composicion se aplica al cilindro Yankee. A continuacion, la composicion de aditivo se transfiere desde la superficie del cilindro Yankee a la superficie de la red cuando la red alcanza el cilindro Yankee y se aplica presion por medio de un cilindro o cilindros, una prensa o prensas sobre la superficie del cilindro Yankee antes de que vaya por debajo de la campana 88. Esta composicion se fija de ese modo sobre la red en el lado mas blando que esta en contacto con el cilindro Yankee. Se obtiene una retencion del producto en un intervalo de un 20 a un 100 %, al menos un 40 % y preferentemente un 60 %.

En la realizacion de la Figura 4b, son necesarios dos aplicadores (1d y 2d), uno para la composicion de aditivo y el otro para la composicion de revestimiento. El orden de la aplicacion no es importante; las composiciones se pueden aplicar en un orden o en el otro. No obstante, si la composicion de aditivo se aplica en segundo lugar, la red se impregna mas y la composicion no necesita estar demasiado concentrada en los agentes activo y formador de pelfcula.

En lo que se refiere a la aplicacion de la composicion de aditivo asociada a la composicion de revestimiento (conjuntamente o por separado), debido a que la composicion de aditivo puede tener un efecto adhesivo o de liberacion, el experto en la materia tendra que ajustar la mezcla y el equilibrio entre liberacion y adhesivo de la composicion de revestimiento. De hecho, la composicion de revestimiento comprende agentes adhesivos para la adhesion de la red sobre el cilindro y/o agentes de liberacion para el pelado y el crespado, de modo que puede ser necesario ajustar la composicion del revestimiento para obtener el resultado esperado.

En estas tres realizaciones previas, la aplicacion de la composicion definitiva es corriente arriba de la campana Yankee 88. Dado que la temperatura de la campana Yankee 88 es suficiente para cambiar el estado del agente formador de pelfcula (es decir, entre 50 °C y 200 °C y preferentemente entre 80 °C y 120 °C), se puede usar de forma ventajosa al mismo tiempo para secar la red y cambiar el estado del agente formador de pelfcula.

Obviamente, es posible anadir una etapa de calentamiento adicional en la campana Yankee. Es concebible obtener la suficiente temperatura mediante el uso de al menos un cilindro calentador o una placa de metal o cualquier otro metodo tal como infrarrojo, aire caliente, microondas. El cilindro calentador y la placa de metal se pueden calentar por induccion, vapor, aceite, etc. Tambien puede ser concebible que la etapa de calentamiento sea una etapa de secado a traves de aire (TAD).

La Figura 5 muestra otra realizacion donde la composicion de aditivo se aplica con el aplicador 1e durante la etapa de fabricacion de papel sobre la red que esta en la superficie del cilindro Yankee 80 corriente abajo de la separacion 82 de transferencia y corriente arriba de la campana Yankee 88. A diferencia de la Figura 3, el fieltro del tejido 18 de crespado no se desvfa por medio de rodillos. En esta realizacion, la composicion de revestimiento ya se ha aplicado sobre el cilindro Yankee y la red esta adherida sobre el cilindro Yankee cuando se pulveriza la composicion de aditivo.

La Figura 6 muestra otra realizacion donde la composicion de aditivo se aplica con dos aplicadores 1f y 2f sobre una red en un cilindro Yankee durante la etapa de fabricacion de papel. El primer aplicador 1f esta en la misma ubicacion que el de la Figura 3 y el segundo aplicador esta en la misma ubicacion que el de la Figura 5. En esta realizacion, la composicion de revestimiento ya se ha aplicado sobre el cilindro Yankee y la red esta adherida sobre el cilindro Yankee cuando se pulveriza la composicion de aditivo.

La Figura 7 muestra otra realizacion donde la composicion de aditivo se aplica durante la etapa de fabricacion de papel sobre una red seca corriente abajo del cilindro Yankee 80.

En esta realizacion, la composicion de aditivo se aplica sobre una red crespada seca con el aplicador 1g. La composicion de aditivo esta en suspension en agua, de modo que la red necesita secarse y en especial calentarse a una temperatura suficiente para que el agente formador de pelfcula experimente un cambio de estado y retenga el agente activo sobre la red con el objetivo de no producir su liberacion, es decir, una temperatura entre 50 °C y 200 °C y preferentemente entre 80 °C y 120 °C. El secado y el calentamiento se pueden realizar en una etapa denominada "etapa de calentamiento" en la realizacion de la Figura 7. Esta temperatura se puede alcanzar mediante

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el uso de al menos un cilindro calentador o una placa de metal o cualquier otro metodo tal como infrarrojo, aire caliente, microondas.

El cilindro calentador o la placa de metal se pueden calentar por induccion, vapor, aceite.

En el caso del proceso TAD, la composicion de aditivo se puede aplicar como se ha indicado anteriormente o en el rodillo TAD 160 y 164.

A continuacion, la red se enrolla en un carrete 90 de recogida, para que se use posteriormente en la etapa de conversion.

En los ejemplos previos de realizaciones, la composicion de aditivo se aplica por pulverizacion, pero de acuerdo con la invencion tambien se puede aplicar mediante una boquilla de ranura o revestimiento con rodillos.

Cuando la composicion de aditivo se aplica despues del proceso del extremo humedo de una lmea de conversion, la red o la capa se pueden tratar antes de las etapas de estampado y asociacion en el proceso de conversion. El producto final que comprende al menos una capa tambien se puede tratar en una etapa final del proceso de conversion ademas de la etapa de estampado.

Es obvio que la composicion de aditivo se puede aplicar en cualquier ubicacion que se ha visto anteriormente o en cualquier combinacion de estas ubicaciones o se puede aplicar en algun otro lugar en el proceso de fabricacion de papel. El experto en la materia entendera que la descripcion precedente es unicamente a modo de ejemplo y no se pretende que limite la invencion.

El experto en la materia entendera que la etapa de aplicacion, la etapa de calentamiento o el metodo de aplicacion se puede adaptar de acuerdo con el producto esperado y el metodo usado para la fabricacion de la red.

Ejemplo 1:

Conociendo que se aplica un revestimiento adhesivo por pulverizacion sobre la superficie del cilindro Yankee, siendo el flujo de la composicion de adhesivo 620 litros por hora y con 600 litros de agua y 20 litros de revestimiento, se incorporo una composicion de aditivo que comprendfa un agente activo antibacteriano a la composicion adhesiva.

El analisis fue como sigue a continuacion:

550 litros de agua,

20 litros de revestimiento y 50 litros de composicion de aditivo.

La eficacia la invencion se puede apreciar mejor a partir de ensayos en redes producidas de acuerdo con la invencion. Las redes se obtuvieron a partir de la aplicacion de una composicion de aditivo pulverizada con la composicion de revestimiento sobre el cilindro Yankee. El agente activo de la composicion de aditivo es cloruro de benzalconio, en un intervalo de un 0,5 a un 1,5 % asociado a nitrato de plata en un intervalo de un 0,2 a un 1,0 %; el agente formador de pelfcula en este ensayo es de la familia de los copolfmeros de poliacrilato y acetato de polivinilo, en un intervalo de un 0,2 a un 1,5 %. A continuacion, las redes se convirtieron en papel tisu para la cara y panuelos.

Se ejecutaron ensayos comparativos en dos tipos de papel tisu de cuatro capas para la cara hecho de una red de acuerdo con la invencion (uno con las cuatro capas tratadas y uno con las dos capas interiores tratadas) y otros productos antivirales (Productos 1 a 3 como controles) para mostrar si se produce o no la transferencia del agente activo. Para cada producto, se realizaron ensayos de inhibicion frente a una bacteria: Bacillus subtilis y un hongo: Aspergillus niger en las dos caras del producto segun se define mediante la norma NF EN ISO 1104. La deteccion a simple vista de la presencia de una zona de inhibicion significa una migracion del agente activo mas alla de la muestra de red, es decir, el agente activo se ha liberado de la red. La ausencia de una zona de inhibicion significa que el agente activo no se ha liberado y que no se transfiere. Los resultados se resumen en la Tabla 1.

En el caso del primer producto, se sometieron a ensayo el producto con las tres capas, asf como la capa interior sola. En los dos casos, es decir, incluso cuando hay dos capas exteriores no tratadas, el agente activo se libera de la red, eliminando los microorganismos alrededor de la muestra.

En el caso del segundo y el tercer productos, se observa la liberacion del agente activo para B. subtilis. En lo que respecta al papel tisu de 4 capas para la cara hecho de una red de acuerdo con la invencion, se sometieron a ensayo dos productos. Los dos son papeles tisu de 4 capas para la cara. En el primero, estan tratadas todas las capas, mientras que en el segundo solo estan tratadas las dos capas interiores. La cantidad de composicion de aditivo presente en el papel tisu es de un 0,4 % en peso. Los dos productos son eficaces frente a B. subtilis y A. niger y no se observa ninguna liberacion del agente activo. De ese modo, muestra que los dos productos son eficaces frente a bacterias y hongos y que con la presente invencion no es necesario tratar todas las redes de los productos, un producto con solo dos capas tratadas sigue siendo eficaz. Este ensayo tambien muestra que la muestra tratada puede estar directamente en contacto con el medio de cultivo y no se observa ninguna transferencia del agente activo alrededor de la misma. No existe ninguna necesidad de capas exteriores sin tratar para prevenir la liberacion del agente activo. El cambio de estado del agente formador de pelfcula con la etapa de calentamiento es

suficiente para conseguir este resultado.

Tabla 1: ensayos antibacterianos y antifungicos comparativos

: Bacillus subtilis Aspergillus niger

: Parte delantera Parte trasera Parte delantera Parte trasera

: Zona de inhibicion Zona de inhibicion Zona de inhibicion Zona de inhibicion

Producto 1 (3 capas): Presencia Presencia Presencia Presencia

Producto 1 (solo capa interior): Presencia Presencia Presencia Presencia

Producto 2 (3 capas): Presencia Presencia Ausencia Ausencia

Producto 3 (toalla de mano): Presencia Presencia Ausencia Ausencia

Facial de 4 capas con 4 capas tratadas/Invencion: Ausencia Ausencia Ausencia Ausencia

Facial de 4 capas con 2 capas interiores tratadas/Invencion: Ausencia Ausencia Ausencia Ausencia

5 Se determina la eficacia antibacteriana del papel tisu para la cara y el papel tisu para panuelos. La cantidad de la composicion de aditivo presente en el papel tisu es un 0,5 % en peso.

Se sometieron a ensayo dos bacterias: Staphylococcus aureus (S. aureus) y Escherichia coli (E. coli). Los ensayos de eficacia se realizaron despues de 1 hora y despues de 4 horas. Los ensayos antibacterianos se realizaron como 10 se define mediante la norma NF EN ISO 20743. La eficacia antibacteriana es al menos un 94 %. Los resultados se resumen en la Tabla 2.

Tabla 2: eficacia antibacteriana


: Eficacia antibacteriana


: Inoculo: 1,76 x 105 Inoculo: 1,96 x 105


: S. aureus E. coli

: Solucion % en peso Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 4 h Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 4 h

Panuelo de 4 capas: 0,5 % en peso 94 % 97 % 97,6 % 99,17 %

Facial de 3 capas: 0,5 % en peso 96 % 98,6 % 97 % 99,96 %

15 Tambien se confirma la eficacia a largo plazo. Se realizan ensayos de eficacia antibacteriana frente a S. aureus y E. coli con papel tisu para panuelos de 4 capas. La red de acuerdo con la invencion se fabrico con 1,5 anos de antelacion. La cantidad de la composicion de aditivo presente en el producto de papel tisu es un 0,5 % en peso. Despues de 1,5 anos, la eficacia antibacteriana aun es buena, mayor de un 60 %. Los resultados se resumen en la Tabla 3.

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Tabla 3: eficacia antibacteriana a largo plazo, despues de 1,5 anos


: Eficacia antibacteriana


: Inoculo: 2,2 x 107 Inoculo: 2,2 x 107


: S. aureus E. coli

: Solucion % en peso Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 18 h Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 18 h

Panuelo de 4 capas: 0,5 % en peso 64 % 98 % 76 % 99,9 %

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Ejemplo 2:

En este ejemplo, se determina la eficacia antibacteriana y antifungica de un papel tisu para panuelos de 4 capas hecho de la red de acuerdo con la invencion. El agente activo se aplico en la etapa de conversion en el producto final mediante un equipo de pulverizacion y fue seguido por una etapa de calentamiento. El agente activo de la composicion de aditivo es cloruro de benzalconio, en un intervalo de un 0,5 a un 1,5 % asociado o no a nitrato de plata en un intervalo de un 0,2 a un 1,0 %; el agente formador de pelfcula en este ensayo es de la familia de los copolfmeros de poli(acrilato) y poli(acetato de vinilo), en un intervalo de un 0,2 a un 1,5 %.

Los resultados se resumen en la Tabla 4 con cloruro de benzalconio solo y en la Tabla 5 con cloruro de benzalconio asociado a nitrato de plata.

Se sometieron a ensayo dos bacterias, S. aureus y E. coli., y una levadura que causa infecciones fungicas, Candida albicans (C. albicans). Los ensayos de eficacia se realizaron despues de 1 hora y despues de 18 horas como se define mediante la norma NF EN ISO 20743. La eficacia antibacteriana es superior a un 95 % y la eficacia antifungica es al menos un 85 %, las dos para el cloruro de benzalconio solo y el cloruro de benzalconio asociado a nitrato de plata. Los presentes inventores podemos observar que los resultados estan de acuerdo con los del primer ejemplo (Tabla 2) en los que la composicion de aditivo se pulverizo con la composicion de revestimiento en el cilindro Yankee y fue seguido por la etapa de conversion.

Tabla 4: eficacia antibacteriana y antifungica con cloruro de benzalconio

: Eficacia antibacteriana Eficacia antifungica

: Inoculo: 2,50 x 107 Inoculo: 2,50 x 107 Inoculo: 2,50 x 107

: S. aureus E. coli C. albicans

: Solucion % en peso Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 18 h Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 18 h Eficacia despues de 1 h Eficacia despues de 18 h

Panuelo de 4 capas: 0,5 % en peso 95,3 % 98,8 % 98,8 % 100 % 85,2 % 97,4 %

Tabla 5: eficacia^ antibacteriana y antifungica con cloruro de benzalconio asociado a nitrato de plata

: Eficacia antibacteriana Eficacia antifungica

: Inoculo: 2,50 x 107 Inoculo: 2,50 x 107 Inoculo: 2,50 x 107

: S. aureus E. coli C. albicans

Panuelo de 4 capas: 0,5 % en peso 95,6 % 99,1 % 99,6 % 100 % 85 % 98,8 %

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Red formada por una lamina de papel tisu con un peso base entre 10 y 80 g/m2, que comprende fibras celulosicas que tiene dos caras y que comprende una composicion de aditivo presente sobre al menos una cara de la red caracterizada por el hecho de que la composicion de aditivo comprende al menos un agente formador de pelfcula y al menos un agente activo, fijandose el agente formador de pelfcula sobre la red y quedando retenido el agente activo sobre la red mediante el agente formador de pelfcula, siendo el agente activo un agente antimicrobiano, donde el agente formador de pelfcula comprende basicamente un polfmero no soluble en agua o un copolfmero no soluble en agua seleccionado entre el grupo que consiste en poliacrilato, poli(acetato de vinilo), copolfmero de acrilato y acetato de vinilo, copolfmero de poli(acrilato) y acetato de vinilo, poli(alcohol vimlico) de peso molecular muy alto, copolfmero de alcohol vimlico y acetato de vinilo, poliamina-amida epiclorohidrina, asf como copolfmeros que contienen los elementos monomericos de dichos polfmeros o una mezcla de dichos polfmeros y copolfmeros, preferentemente un copolfmero de acrilato y acetato de vinilo o una mezcla de poli(acrilato) y poli(acetato de vinilo).
2. Una red de acuerdo con la reivindicacion 1, donde el agente activo esta atrapado sobre la red y no se libera al exterior de la red, midiendose la liberacion de acuerdo con la norma NF EN ISO 1104.
3. Una red de acuerdo con la reivindicacion 1, donde el agente formador de pelfcula comprende de un 30 a un 100 % de polfmero no soluble en agua, copolfmero o una mezcla de los mismos y de 0 a un 30 % de polfmero soluble en agua, copolfmero o una mezcla de los mismos.
4. Una red de acuerdo con la reivindicacion 3, donde el polfmero o copolfmero soluble en agua se selecciona entre el grupo que consiste en polivinilpirrolidona, copolfmero de vinilpirrolidona y acetato de vinilo, derivado de celulosa soluble en agua, poli(alcohol vimlico) de peso molecular bajo y medio, polietilenimina, o una mezcla de dichos polfmeros y copolfmeros.
5. Una red de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, donde el agente activo es un agente antimicrobiano, preferentemente un agente antibacteriano o antifungico seleccionado entre el grupo que consiste en cloruro de benzalconio, cloruro de dodecil dimetil amonio, cloruro de cetilpiridinio, bromuro de hexadecil trimetil amonio, clorhexidina, hexamidina, fenoxietanol, triclosan, sales de plata, sales de cinc o una mezcla de dichos agentes activos, preferentemente cloruro de benzalconio.
6. Una red de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la cantidad de agente formador de pelfcula presente en el producto final esta entre un 0,01 % en peso y un 2 % en peso, preferentemente entre un 0,01 y un 1 % en peso y la cantidad de agente activo presente en el producto final esta entre un 0,005 % en peso y un 2 % en peso, preferentemente de un 0,01 % en peso a un 1 % en peso, y lo mas preferentemente entre un 0,02 % en peso y un 0,05 % en peso.
7. Una red de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la eficacia antibacteriana o antifungica del producto final, medida de acuerdo con la norma NF EN ISO 20743, es al menos aproximadamente un 60 % despues de 1 h, preferentemente al menos un 80 %.
8. Una red de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes que es una red no tejida, una lamina de papel procesado por via seca o papel procesado por via humeda.
9. Una red de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicha red tiene un peso base entre 10 y 200 g/m2.
10. Una red de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la pelfcula resultante es una capa molecular de fibras celulosicas situada sobre la al menos una cara de la red.
11. Metodo de fabricacion de una red de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 10 que comprende las etapas de:

- aplicar dicha composicion de aditivo sobre una red de fibras celulosicas, comprendiendo dicha composicion de aditivo al menos un agente formador de pelfcula y al menos un agente activo y estando dicha composicion de aditivo en suspension en un disolvente, preferentemente agua,

- calentar la red a una temperatura suficiente para fijar dicho agente formador de pelfcula sobre la red y que quede retenido dicho agente activo sobre la red mediante dicho agente formador de pelfcula.
12. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 11, donde dicha composicion de aditivo esta en suspension en agua, la suspension comprende al menos un 5 % de agua, de un 0,1 a un 20 % en peso de cada agente formador de pelfcula y de un 0,15 a un 50 % en peso de cada agente activo, estando la proporcion entre el agente formador de pelfcula y el agente activo en el intervalo de 1 a 10.
13. Un metodo de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, donde la temperatura de la etapa de calentamiento esta entre 50 °C y 200 °C, preferentemente entre 80 °C y 120 °C.

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14. Un metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, donde la red se calienta al menos sobre un cilindro calentador o mediante una placa de metal o mediante infrarrojos o mediante una secadora a traves de aire o mediante microondas.
15. Un metodo de fabricacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, siendo la red una lamina de papel tisu y aplicandose la composicion de aditivo directa o indirectamente sobre dicha lamina de papel tisu mientras que la lamina esta en la maquina de fabricacion de papel, comprendiendo dicha maquina un cilindro Yankee para secar la lamina, donde la composicion de aditivo se aplica:

- directamente sobre la lamina corriente arriba del cilindro Yankee,

- o/y sobre la superficie del cilindro Yankee, transfiriendose a continuacion la composicion de aditivo sobre la lamina mientras que la ultima se seca sobre la superficie del cilindro Yankee,

- o/y directamente sobre la lamina de papel adherida sobre la superficie del cilindro Yankee,

- o/y directamente sobre la lamina de papel corriente abajo del cilindro Yankee.
16. Un metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, donde la lamina de papel tisu esta adherida sobre la superficie del cilindro Yankee con una composicion de revestimiento y la composicion de aditivo se incorpora a la composicion de revestimiento pulverizada sobre el cilindro Yankee o la composicion de aditivo se aplica sobre el cilindro por separado de la composicion de revestimiento.
17. Un metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16 donde la composicion de aditivo se pulveriza sobre un cilindro.
18. Un metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, donde la cantidad de composicion de aditivo esta en el intervalo de un 0,05 a un 3 % de peso seco del producto, preferentemente en el intervalo de un 0,1 a un 1 % de peso seco.
19. Producto que comprende al menos una capa donde dicha capa esta hecha de la red de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 1 a 12.