ES2646196T3

ES2646196T3 - Envase termoformado con tapa

Info

Publication number: ES2646196T3
Application number: ES14708112.9T
Authority: ES
Inventors: Alexander Josephus Maricus Van Puijenbroek; Sjors Floris Crusius; Priya Caroline ROBERTS; Benoît Marie François Piette; Patrick Michael Van Baal; Franck PEREK
Original assignee: Nutricia NV
Current assignee: Nutricia NV
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2014-02-24
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2034-02-24
Also published as: US10201250B2; EP2958822A1; ES2630110T3; PL2958822T3; BR112015020043A2; PH12015501850B1; AU2014219514B2; US20160000269A1; NZ711349A; CN105143058A; WO2014129902A1; CN105143058B; RU2687768C2; EP2958820B1; EP2958822B1; RU2015140123A; CN111114993A; BR112015020233A2; US20160001941A1; MY181170A

Abstract

Montaje de envase (1) para producto nutricional en polvo que comprende: una cubeta termoformada (2) de material plástico relativamente fino con una pared periférica (16) que se extiende hasta un borde superior (18) y forma un reborde que se extiende hacia el exterior (19) y define un espacio (20) que contiene el producto; una membrana precinto (6) para sellar el espacio que contiene el producto antes de su uso, donde la membrana se sella transversal al reborde que se extiende hacia el exterior; un cerco inferior (8) unido al borde superior de la cubeta, cerco inferior que define una abertura (26) que da acceso al espacio que contiene el producto y está formado de un material plástico más grueso relativamente; un cerco superior (10) que se puede unir al cerco inferior; y una tapa (12) para cerrar la abertura selectivamente.

Description

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Envase termoformado con tapa.

Antecedentes de la invencion Campo de la invencion

[0001] La presente invencion se refiere a envases para el embalaje y distribucion de productos, en particular productos en polvo como nutricion infantil o formula lactea. La invencion se refiere en particular a un envase termoformado de pared fina con una tapa que se puede volver a cerrar.

Descripcion de las tecnicas relacionadas

[0002] Material en polvo, como la formula lactea infantil, se ha vendido en varias formas de embalaje durante muchos anos. Las latas metalicas fueron inicialmente el envase preferido ya que eran relativamente faciles y economicas de producir y podfan sellarse para el almacenamiento a largo plazo. El precinto consistfa en una hoja de aluminio en la boca del envase que se quitaba en el primer uso. Como un unico envase serfa usado para un periodo extenso, los envases estaban provistos de tapas de plastico que se podfan volver a cerrar y que agarraban sobre el borde externo de la lata. Una cuchara de medir se inclufa frecuentemente con el envase, bien empaquetada por separado o dentro de la misma lata. Sin embargo dichas latas son relativamente pesadas y caras de producir.

[0003] Mas recientemente se han puesto a disposicion formas de embalaje alternativas que mejoran las latas existentes. Estas incluyen cuerpos de envase laminado de plastico y de aluminio y montajes de tapa articulada que tengan facilidad para acoger y retener una cuchara de medir. Un embalaje asf es descrito en la US 2008041861 con un precinto para cerrar inicialmente el embalaje y un espacio entre el precinto y un borde superior del envase para acoger parcialmente la cuchara antes de su uso. La parte del envase puede consistir en un material laminado de carton, lamina metalica y plastico. Otro embalaje similar se muestra en la WO2010071424. Un documento que representa la tecnica anterior mas cercana es la DE 2447903A1, que divulga un envase termoformado con una pared periferica que se extiende hasta un borde superior con un reborde, y una estructura que esta provista de una tapa.

[0004] Construcciones de pared laminada permiten producir el envase con un coste relativamente bajo, al tiempo que se asegura la resistencia y buena conservacion de los contenidos. Sin embargo el uso de tales materiales puede ser desfavorable para el reciclaje de los envases. Por lo tanto serfa deseable proporcionar una construccion de envase alternativa que mitigue al menos algunos de los inconvenientes percibidos de la tecnica anterior.

Breve resumen de la invencion

[0005] Segun la invencion, se proporciona un montaje de envase que comprende: una cubeta termoformada de material plastico relativamente fino con una pared periferica que se extiende hasta un borde superior que forma un reborde que se extiende hacia el exterior y que define un espacio que contiene el producto; una membrana precinto para el sellado del espacio que contiene el producto antes de su uso, donde la membrana se sella transversal al reborde que se extiende hacia el exterior; un cerco inferior unido al borde superior de la cubeta, cerco inferior que define una abertura que da acceso al espacio que contiene el producto y esta formado de un material plastico mas grueso relativamente; un cerco superior que se puede unir al cerco inferior; y una tapa para cerrar la abertura selectivamente. Al usar una cubeta termoformada con pared fina, el material requerido para formar el cuerpo del envase esta limitado. Ademas, el cerco inferior de material plastico mas grueso relativamente proporciona el soporte requerido al material relativamente fino de la pared periferica, permitiendo una conexion eficaz con el cerco superior. En este contexto, la persona experta entiende relativamente fino con respecto al material del cerco. La cubeta se puede fabricar para que tenga un grosor de pared que sea adecuado para proporcionar la solidez y las propiedades de barrera requeridas. El grosor de la pared puede ser aproximadamente de 0.10 mm a 0.50 mm, preferiblemente entre 0.15 y 0.40 mm. El cerco inferior puede ser significativamente mas grueso, medido en su dimension mas pequena, y puede tener un grosor suficiente para asegurar una conexion mecanica segura con el cerco superior.

[0006] Segun una forma de realizacion de la invencion, el montaje comprende ademas una membrana precinto para sellar el espacio que contiene el producto antes de su uso. La membrana precinto puede comprender una lamina metalica o puede ser una hoja solo de plasticos. Un material preferido comprende capas externas de polipropileno con una capa de contencion de por ejemplo laminado EVOH entremedias. Se puede quitar en su totalidad antes del uso o puede comprender una lfnea de rasgado debilitada que define una region de abertura, y una lengueta para tirar. La membrana se sella transversal al reborde. En una forma de realizacion alternativa, la membrana se puede sellar al cerco inferior para cerrar la abertura. En este caso, la persona experta entendera que la union entre el cerco inferior y el borde superior de la cubeta debe ser una union sellada.

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[0007] Se pueden proporcionar varios metodos para unir el cerco inferior al borde superior de la cubeta, incluyendo uniones mecanicas que pueden ser moviles o permanentes o con adhesivo. Preferiblemente el cerco inferior y el borde superior se unen de forma permanente por soldadura, en particular soldadura por ultrasonido. Se entiende que aunque se hace referencia a que el cerco inferior esta fijado al borde superior, esto no pretende excluir que una membrana precinto pueda interponerse.

[0008] El cerco inferior puede tener una forma relativamente simple, como una corona circular plana que proporciona simplemente una union relativamente rfgida para el cerco superior. Preferiblemente sin embargo el cerco inferior tiene una forma funcional compleja con una cara inferior para el acoplamiento del borde superior de la cubeta y una cara interna para definir la abertura al espacio que contiene el producto. En una forma de realizacion la tapa, en la posicion cerrada, se sella solo con el cerco superior. En otra forma de realizacion se puede proporcionar una superficie superior del cerco inferior con ranuras, crestas y similares para el interacoplamiento con el cerco superior y o la tapa. En este contexto, la cara interna esta destinada a indicar que esta superficie se extiende mas que solo el grosor del material del cerco y puede extenderse de 2 mm a 10 mm en la direccion vertical. La cara interna puede formar una superficie de sellado para la recepcion de la tapa. Ademas, la cara interna puede definir que la abertura de acceso sea algo mas pequena que la boca de la cubeta tal y como se define por su borde superior. En particular, la cara interna se puede situar en una posicion al menos 5 mm hacia el interior de la pared interna. El cerco inferior tambien puede disponer de un soporte de cuchara y porciones de nivel. Estas pueden extenderse hacia adentro en la abertura de acceso. Se entiende que alguna o todas estas caracterfsticas se pueden proporcionar alternativamente en el cerco superior.

[0009] El cerco superior y el cerco inferior tambien se pueden unir de cualquier manera apropiada, bien permanentemente o no permanentemente. De forma mas preferible se unen mecanicamente por ejemplo con conectores de cierre a presion. El cerco superior se puede unir entonces al cerco inferior en una fase posterior en el procedimiento de fabricacion, por ejemplo despues del llenado del espacio que contiene el producto. Tambien es concebible que el cerco superior y la tapa puedan reutilizarse un numero de veces y se puedan emplear en una cubeta llena despues de la compra.

[0010] Segun un aspecto importante de la invencion el hecho de que el cerco inferior y el cerco superior sean artfculos separados inicialmente significa que cada uno puede fabricarse por separado de la manera mas apropiada, preferiblemente por moldeo por inyeccion. En una forma de realizacion preferida, el cerco superior y la tapa estan enganchados uno al otro. De forma mas preferible se forman integralmente juntos con una bisagra viva por ejemplo por moldeo por inyeccion. Materiales preferidos para la tapa y el cerco son polipropileno (PP), polietileno (PE) y tereftalato de polietileno (PET) o combinaciones de los mismos, aunque la persona experta estara familiarizada con varias alternativas que podrfan proporcionar propiedades de ingenierfa similares. La tapa y el cerco superior o inferior pueden estar provistos con elementos de enganche y cierre apropiados. Tambien pueden estar provistos de una indicacion de cierre a prueba de manipulaciones.

[0011] Segun otra forma de realizacion preferida, el montaje puede comprender ademas un manguito de carton que envuelve y da soporte a la cubeta termoformada. El manguito de carton puede ajustarse a la cubeta con un ajuste de interferencia y puede proporcionar la solidez necesaria a la pared periferica para tener forma estable. En otras palabras, el material plastico fino de la pared periferica puede no tener suficiente solidez por si solo para mantener adecuadamente la forma de la cubeta por ejemplo cuando se apilan envases uno sobre otro. Al combinar este con un manguito de carton, se puede conseguir una solidez mejorada. Las capas respectivas se pueden separar para el reciclaje. El manguito puede constar de carton de 50 a 400 g/m2, preferiblemente de 100 a 300 g/m2. El manguito puede estar abierto en el fondo o puede extenderse bajo la base de la cubeta.

[0012] La cubeta se puede fabricar de cualquier material apropiado capaz de ser termoformado. El material mas adecuado es polipropileno. Sin embargo, otros materiales polimericos tales como tereftalato de polietileno (PET) o polietileno (PE) tambien se pueden usar. Materiales multicapa tambien se pueden usar, sujeto a los requisitos del reciclaje.

[0013] La invencion tambien se refiere a un embalaje que comprende el montaje como se ha descrito anteriormente, lleno de un material en polvo. El embalaje es adecuado especialmente para contener un producto nutricional en polvo, en particular formula lactea infantil.

[0014] Segun una forma de realizacion el embalaje puede tener un perfil externo generalmente cuadrado o rectangular con esquinas redondeadas. El volumen del embalaje puede ser entre 1 litro y 3 litros, preferiblemente alrededor de 1,5 litros y la abertura de acceso tiene preferiblemente una dimension minima de al menos 70 mm mas preferiblemente alrededor de 100 mm y un area de al menos 100 cm2. La longitud total del embalaje puede ser entre 150 mm y 250 mm, preferiblemente alrededor de 185 mm. El ancho del embalaje puede ser entre 100 mm y 150 mm, preferiblemente alrededor de 120 mm. El embalaje puede estar disponible en multiples alturas segun el volumen requerido, variable de 80 mm a 150 mm.

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[0015] Preferiblemente se proporciona una cuchara dentro del embalaje y se puede localizar encima de la membrana precinto antes de su uso. Es concebible tambien que una cuchara se forme integralmente en la construccion de la tapa y se separe en el primer uso. La cuchara preferiblemente es de diseno de perfil bajo, con un cacito de un ancho que es relativamente menor que su longitud y su profundidad. El cacito puede tener una boca de forma rectangular generalmente y la cuchara puede tener una porcion de mango con el cacito no mas ancho que la porcion de mango para maximizar el uso eficaz del espacio de la cabeza dentro del embalaje. Preferiblemente las cucharas son apilables y pueden tener cacitos conicos o escalonados que encajan entre si. Se puede proporcionar una abertura alargada a traves de la porcion de mango adyacente al cacito para evitar recoger polvo en la porcion de mango durante la medicion, lo que puede dar exactitud.

[0016] Segun otro aspecto adicional de la invencion se divulga tambien un metodo para fabricar un embalaje de material en polvo que comprende: termoformar una cubeta de material plastico relativamente fino que tenga una pared periferica que se extienda hasta un borde superior y defina un espacio que contenga el producto; rellenar el espacio que contiene el producto con el material en polvo; aplicar una membrana precinto para sellar el material en polvo dentro del espacio que contiene el producto; y unir un cerco inferior al borde superior, cerco inferior que define una abertura de acceso. El embalaje puede ser como el que se ha descrito anteriormente.

[0017] El metodo puede comprender ademas unir un cerco superior al cerco inferior, estando el cerco superior provisto de una tapa de sellado para sellar la abertura de acceso. El cerco superior se puede unir al cerco inferior durante una etapa de fabricacion separada o un consumidor puede unirlo, por ejemplo despues de quitar la membrana precinto.

Breve descripcion de los dibujos

[0018] Las caracterfsticas y ventajas de la invencion sera adicionalmente apreciada en referencia a los siguientes dibujos de un numero de formas de realizacion ejemplares donde:

la figura 1 muestra un embalaje segun una primera forma de realizacion de la presente invencion en una vista en perspectiva en despiece parcial;

la figura 2 muestra una vista en perspectiva de la forma de realizacion de la figura 1;

la figura 3 muestra una seccion transversal parcial en la lfnea III-III a traves de la figura 2;

la figura 4 muestra un embalaje segun una segunda forma de realizacion de la invencion en una vista en

perspectiva;

la figura 5 muestra el embalaje de la figura 4 con la tapa abierta;

la figura 6 muestra una seccion transversal parcial en la lfnea VI-VI a traves de la figura 4;

la figura 7 muestra la tapa y el cerco superior y el cerco inferior de la segunda forma de realizacion en

una vista en perspectiva; y

las figuras 8 a 10 muestran cucharas alternativas para usar en la invencion.

Descripcion de formas de realizacion ilustrativas

[0019] La figura 1 muestra una vista parcialmente despiezada de un montaje de envase 1 segun una primera forma de realizacion de la invencion que comprende una cubeta 2, un manguito 4, una membrana precinto 6, un cerco inferior 8, un cerco superior 10 y una tapa 12.

[0020] La cubeta 2 esta termoformada de material de polipropileno relativamente fino y tiene una base 14 y una pared periferica 16 que define un espacio 20 que contiene el producto. La pared periferica 16 se extiende hasta un borde superior 18 con un reborde dirigido hacia el exterior 19. El manguito 4 esta formado de carton y tiene pared 22 y un fondo 24. El cerco inferior 8 se forma como un anillo anular plano de una dimension similar al reborde dirigido hacia el exterior 19 y define una abertura 26 al espacio 20 que contiene el producto. El cerco inferior tambien esta hecho de polipropileno aunque se entendera que otros materiales apropiados tambien podrfan emplearse. El precinto 6 incluye una lfnea de rasgado 28 que define una region de abertura 30 e incluye una lengueta para tirar 32.

[0021] La figura 2 muestra una vista en perspectiva del montaje de un envase 1 de la figura 1 en estado de montado con la tapa 12 abierta. La tapa 12 y el cerco superior 10 estan formados integralmente en una pieza unica por moldeo por inyeccion con una bisagra viva 34 entre ellos. Tambien esta visible un enganche 36 en el borde delantero de la tapa 12, que se engancha a una cavidad 38 en el cerco superior 10 para mantener la tapa 12 cerrada.

[0022] La figura 3 es una seccion transversal a traves de parte del montaje del envase 1 a lo largo de la lfnea III- III de la figura 2. Como se puede observar, el precinto 6 se une transversalmente al reborde 19 de la cubeta 2 y esta estratificado por el cerco inferior 8 que cubre el reborde 19. El reborde 19, el precinto 6 y el cerco inferior 8 estan todos soldados juntos para formar una unica estructura de cerco relativamente rfgida. El cerco superior 10 esta mecanicamente acoplado al cerco inferior 8 por una conexion a presion 40 que se extiende hacia abajo. Como puede tambien verse en esta vista, el manguito 4 se acopla estrechamente contra la pared periferica 16 de la cubeta 2, que se extiende hacia arriba hasta la parte de abajo del reborde 19 para proporcionar soporte

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adicional. Esto permite al cerco superior 10 cerrarse a presion sobre el cerco inferior 8 sin causar deformacion o derrumbe de la cubeta 2.

[0023] Un embalaje 100 segun una segunda forma de realizacion de la invencion se muestra en una vista en

perspectiva en la figura 4 en posicion de cerrado. Elementos similares a la primera forma de realizacion se proporcionan con numeros de referencia similares precedidos por 100. Visible en la figura 4 es el montaje del envase 101 que comprende cubeta 102 con manguito 104, cerco superior 110 y tapa 112. Una parte del cerco inferior 108 esta visible tambien entre el borde superior 110 y la tapa 112.

[0024] La figura 5 muestra el embalaje 100 de la figura 4 con la tapa 112 abierta. El embalaje 100 ha sido abierto

al rasgar la membrana precinto 106 para revelar el contenido P dentro del espacio 120 que contiene el producto. En la tapa 112 se localiza una cuchara 142 con una porcion de mango 141, sujeta por un clip 144. La cuchara 142 esta convenientemente formada para ser relativamente estrecha, permitiendole colocarse de lado dentro del espacio de cabeza limitado en la tapa 112. La porcion de mango 141 tiene una estructura abierta, que es conveniente para prevenir una acumulacion de polvo en la porcion de mango 141 cuando este en uso. En la posicion abierta de la tapa 112, puede verse la abertura 126 a traves del cerco inferior 108. El cerco inferior 108 tiene una cara interna 146 que define la abertura 126 y que se extiende una distancia hacia arriba desde el

precinto 106 a un labio de sellado 148. El cerco inferior tambien incorpora un soporte de cuchara 150 y

niveladores 152 de zurdos y diestros. Despues de usar la cuchara 142 se puede colocar en el soporte de cuchara 150.

[0025] La figura 6 muestra una seccion transversal de parte del embalaje de la figura 4, tomado a lo largo de la lfnea VI-VI. Se apreciara en esta vista que el cerco inferior 108 tiene un perfil relativamente complejo en comparacion con aquel de la primera forma de realizacion. Visto en la seccion transversal, el cerco inferior 108 tiene una cara inferior 145 que se acopla con el reborde 119 de la cubeta 102, estratificando el precinto 106 entre ellos como en la primera forma de realizacion. En la cara inferior 145 se proporciona un direccionador de ultrasonidos 151 en forma de una cresta triangular. Esto sirve para concentrar la energfa durante un procedimiento de soldadura por ultrasonido, asegurando una soldadura uniforme alrededor de la circunferencia completa del reborde 119. Una superficie superior 154 del cerco inferior 108 tiene un ranura en forma de U 156. El cerco inferior 108 tambien tiene una falda externa 147 provista de muescas 149. El cerco superior 110 y la tapa 112 tambien tienen perfiles complejos para el acoplamiento con el cerco inferior 108. En particular, el cerco superior 110 tiene una conexion a presion 140 para acoplar con muescas 149 y una red 158 que se dimensiona y posiciona para acoplar en una ranura en forma de U 156. La tapa 112 tiene una ranura de sellado que se extiende hacia abajo 160 dimensionada para acoplar con el labio de sellado 148.

[0026] La figura 7 muestra el cerco inferior 108 y el cerco superior 110 y la tapa 112 en una vista en perspectiva. Las muescas 149 son visibles a traves de la falda externa 147, como lo son el labio de sellado 148, la cara interna 146 y la ranura con forma de U 156. El cerco superior 110 se recorta para revelar conexiones a presion 140 y el entramado 158.

[0027] La figura 8 muestra con mayor detalle la cuchara 142 de la figura 5 mostrando una abertura alargada 143 a traves de la porcion de mango 141. El cacito 151 de la cuchara 142 tiene una boca 139 con un ancho que corresponde al ancho de la porcion de mango 141. Se estrecha hacia un lado inferior cerrado 153 ligeramente mas estrecho con un angulo de reduccion de alrededor de 6° en ambas direcciones de ancho y largo. Esto permite un conveniente apilamiento de cucharas durante la produccion y el transporte. La cuchara ilustrada 142 tiene una boca 139 de 28 mm de largo y 19 mm de ancho. La dimension de profundidad de alrededor de 35 mm asegura un volumen de cuchara de 11.5 ml. Al variar simplemente la dimension de profundidad, se pueden proporcionar diferentes volumenes de cuchara mientras se mantiene el mismo diseno general. En particular, se puede proporcionar un volumen de cuchara de 8 ml con una profundidad de cuchara de 22 mm y un volumen de cuchara de 9.5 ml puede tener una dimension de profundidad de 27 mm.

[0028] La figura 9 muestra una cuchara alternativa 242 con una porcion de mango 241 similar a la de la figura 8 con una abertura alargada 243. La cuchara 242 difiere del diseno anterior de la figura 8 en que el cacito 251 tiene una estructura escalonada. La boca 239 tiene el mismo ancho que la porcion de mango 241 pero el cacito 251 ya no se estrecha hacia abajo. En cambio, tiene una seccion transversal a un escalon 250 constante en un punto medio del cacito y luego una seccion transversal menor constante que se extiende hasta el lado inferior cerrado 253. Cucharas 242 de este diseno pueden apilarse o encajar juntas con el cacito 251 de una cuchara que se extiende dentro de la siguiente cuchara hasta el escalon 250. Como anteriormente, se pueden proporcionar diferentes volumenes variando la profundidad del cacito 251 con el escalon 250 preferiblemente estando siempre localizado en el punto medio.

[0029] La figura 10 muestra otro diseno de cuchara 342 con una estructura de cacito 351 relativamente simple. En este diseno la porcion de mango 341 es identica a los disenos anteriores pero el cacito 351 tiene una seccion transversal constante desde la boca 339 hasta el lado inferior 353 y no es apilable. La persona experta entendera que se pueden proporcionar muchas otras configuraciones alternativas de cucharas y que el diseno de la cuchara puede ser independiente del diseno del montaje de envase mismo.

[0030] Por lo tanto la invencion se ha sido descrito por referencia a ciertas formas de realizacion mencionadas anteriormente. Se reconocera que se pueden hacer muchas modificaciones ademas de aquellas descritas anteriormente a las estructuras y tecnicas descritas aquf sin apartarse del ambito de la invencion, tal y como se 5 define por las reivindicaciones anexas. Por consiguiente, aunque se han descrito formas de realizacion especfficas, estas solo son ejemplos y no limitan el ambito de la invencion.

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REIVINDICACIONES

1. Montaje de envase (1) para producto nutricional en polvo que comprende:

una cubeta termoformada (2) de material plastico relativamente fino con una pared periferica (16) que se extiende hasta un borde superior (18) y forma un reborde que se extiende hacia el exterior (19) y define un espacio (20) que contiene el producto;

una membrana precinto (6) para sellar el espacio que contiene el producto antes de su uso, donde la membrana se sella transversal al reborde que se extiende hacia el exterior;

un cerco inferior (8) unido al borde superior de la cubeta, cerco inferior que define una abertura (26) que da acceso al espacio que contiene el producto y esta formado de un material plastico mas grueso relativamente;

un cerco superior (10) que se puede unir al cerco inferior; y una tapa (12) para cerrar la abertura selectivamente.
2. Montaje segun la reivindicacion 1 donde la membrana comprende una lfnea de rasgado (28) debilitada que define una region de abertura, y una lengueta para tirar (32).
3. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cerco superior y el cerco inferior se unen mecanicamente con conectores de cierre a presion.
4. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cerco inferior esta unido permanentemente al borde superior de la cubeta, preferiblemente por soldadura.
5. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cerco inferior tiene una cara inferior (145) para acoplar el borde superior de la cubeta y una cara interna (146) que define la abertura.
6. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cerco superior y la tapa estan unidos entre si de forma articulada.
7. Montaje segun la reivindicacion 6 donde el cerco superior y la tapa estan unidos entre si de forma articulada por una bisagra viva formada integralmente (34).
8. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende ademas un manguito de carton (4) que envuelve y da soporte a la cubeta termoformada.
9. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la cubeta comprende polipropileno.
10. Montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el grosor de la pared periferica puede estar entre 0.10 mm y 0.50 mm.
11. Montaje segun la reivindicacion 10, donde el grosor de la pared periferica puede estar entre 0.15 y 0.40 mm.
12. Embalaje que comprende un montaje segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una cantidad de producto nutricional en polvo sellada dentro del espacio que contiene el producto.
13. Embalaje segun la reivindicacion 12, donde el producto nutricional en polvo comprende formula lactea infantil.
14. Metodo de fabricacion de un embalaje de material en polvo que comprende:

- termoformar una cubeta (2) de material plastico relativamente fino con una pared periferica (16) que se extiende hasta un borde superior (18) con un reborde que se extiende hacia el exterior (19) y que define un espacio (20) que contiene el producto;

- rellenar el espacio que contiene el producto con el material en polvo;

- aplicar una membrana precinto (6) transversal al reborde que se extiende hacia el exterior para sellar el material en polvo dentro del espacio que contiene el producto;

- unir un cerco inferior (8) al borde superior, cerco inferior que define una abertura de acceso; y

- unir un cerco superior (10) al cerco inferior, estando provisto el cerco superior de una tapa de sellado (12) para sellar la abertura de acceso.
15. Metodo segun la reivindicacion 14 que comprende ademas proporcionar un manguito de carton que envuelve y da soporte a la cubeta termoformada.