ES2643468T3 - Puerta de escoria de horno y horno correspondiente - Google Patents

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ES2643468T3 ES11001332.3T ES11001332T ES2643468T3 ES 2643468 T3 ES2643468 T3 ES 2643468T3 ES 11001332 T ES11001332 T ES 11001332T ES 2643468 T3 ES2643468 T3 ES 2643468T3
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  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
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Description

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DESCRIPCION
Puerta de escoria de horno y horno correspondiente
La invencion se refiere a una puerta de escoria de horno, que comprende al menos un panel que es movil, en un estado montado de la puerta de escoria, desde una posicion abierta, en la cual el panel esta alejado de una correspondiente abertura de descarga de escoria dentro de la pared del horno, hasta una posicion cerrada, en la cual el panel cubre al menos parte de dicha abertura de descarga de escoria. La invencion comprende ademas un correspondiente horno equipado con dicha puerta de escoria. El horno es, en particular, un horno de arco electrico (EAF) pero puede ser tambien de otro tipo.
En la medida en que la descripcion siguiente se refiere a cualquier direccion tal como superior, inferior, izquierda, derecha, exterior, interior, etc., estas se refieren a una posicion de fusion regular de un horno equipado con una puerta de escoria (como se muestra en las figuras).
La posicion cerrada describe una posicion del respectivo panel, cuando dicho panel cubre al menos parte de la correspondiente abertura de descarga de escoria. En la posicion abierta, el panel esta alejado de esta abertura, de modo que la escoria y/o cualquier otro material pueden extraerse del interior del horno a traves de dicha abertura.
El documento WO 2006/016201 A1 divulga una puerta de escoria prismatica, que se mueve en sus diferentes posiciones mediante varios soportes que actuan en la direccion de 3 ejes diferentes.
Una puerta de escoria del tipo generico mencionado se conoce a partir del documento WO 2010/094584 A1. La puerta de escoria comprende dos paneles, un panel superior y un panel inferior. Mientras que el panel superior se lleva hacia delante solamente desde su posicion abierta a su posicion cerrada, puede empujarse el panel inferior ademas a traves de la abertura de descarga de escoria hacia el horno y tirar de el de nuevo. Esto se consigue mediante medios de soporte para el panel inferior que siguen un paralelogramo de palanca. Este movimiento adicional del panel inferior permite el raspado de la escoria a lo largo de las correspondientes areas superficiales cerca de la abertura de descarga de escoria. Debido al movimiento articulado del panel inferior, su trayecto de raspado esta limitado con respecto a su longitud y a su eficacia.
Un objeto de la invencion es proporcionar una puerta de escoria y un correspondiente horno que presente mejoras en el cierre, en la abertura y en el uso de dicha puerta de escoria para raspar cualquier escoria u otros materiales alrededor de una correspondiente abertura de descarga de escoria.
La invencion se basa en la propuesta de proporcionar una puerta de escoria que permita un raspado optimizado de escoria y otros materiales que se depositaron dentro de la abertura de descarga de escoria y cualquier area en las proximidades de esta abertura. Esto se consigue mediante una estructura deslizante telescopica que permita que un correspondiente panel (especialmente el panel inferior de una puerta de escoria de multiples partes) se mueva facilmente, a lo largo de una larga distancia y alternando desde su posicion cerrada en el interior del horno y de nuevo de regreso, poniendose de este modo en contacto la correspondiente parte inferior de la abertura y/o cualquier superficie del horno situada cerca de ella.
Esta disposicion telescopica permite ademas retraer el respectivo panel no solamente hasta su posicion cerrando la abertura de descarga de escoria sino a un lugar (posicion) mas adelante, es decir, a una posicion, donde al menos el borde inferior del panel se dispone fuera de la abertura de descarga de escoria, permitiendo de este modo otro contacto de al menos el borde inferior del panel para raspar cualquier escoria y/u otros materiales a lo largo de las correspondientes secciones de superficie delante de la abertura.
Al mismo tiempo, el movimiento alternativo por dicha corredera telescopica permite acciones reproducibles y rapidas para liberar todas las areas delante, a lo largo y detras de dicha abertura de descarga de escoria de cualquier material, principalmente escoria o chatarra.
En su modo de realizacion mas general, la invencion proporciona una puerta de escoria de horno, que comprende:
- al menos un panel, movil, en un estado montado de la puerta de escoria, desde una posicion abierta, en la cual el panel esta alejado de una correspondiente abertura de descarga de escoria, hasta una posicion cerrada, en la cual el panel cubre al menos parte de dicha descarga de escoria, en la que
- el panel es parte de una corredera telescopica, que permite empujar el panel a traves de dicha abertura de descarga de escoria adentro del horno asociado y tirar de el de regreso de nuevo.
Dependiendo del tamano de la abertura de descarga de escoria, puede ser ventajoso proporcionar una puerta de escoria de multiples partes.
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De acuerdo con un modo de realizacion, dicha puerta de escoria de multiples paneles puede comprender:
- un panel superior,
movil, en un estado montado de la puerta de escoria, a lo largo de un trayecto, desde una posicion abierta fuera y por encima de una correspondiente abertura de descarga de escoria del horno hasta una posicion cerrada que cubre una parte superior de la abertura de descarga de escoria,
- un panel inferior,
- movil, en un estado montado de la puerta de escoria, desde una posicion abierta fuera y por encima de la abertura de descarga de escoria hasta una posicion cerrada que cubre una parte inferior de la abertura de descarga de escoria, en la que
- el panel inferior es parte de dicha corredera telescopica.
El movimiento (trayecto) de dicho panel superior puede ser en vertical o estar inclinado con respecto a un plano vertical o ser una combinacion de un movimiento vertical y/o inclinado y/u horizontal. Es posible mover el panel superior solamente a lo largo de un trayecto de movimiento inclinado desde la posicion abierta hasta la cerrada, por ejemplo, a lo largo de los correspondientes rieles.
De acuerdo con un modo de realizacion, la puerta de escoria proporciona un panel inferior que, en el estado montado de la puerta de escoria, es movil a lo largo de un trayecto, inclinada con respecto al plano vertical, desde la posicion abierta hasta la posicion cerrada. En este caso, el panel inferior sigue solamente una direccion de movimiento. De nuevo, similar al trayecto de movimiento del panel superior, este movimiento del panel inferior puede ser tambien una combinacion de un movimiento vertical y/o inclinado y/u horizontal, este ultimo especialmente para el movimiento del panel inferior hacia la abertura de descarga de escoria o en la abertura de descarga de escoria. Lo mismo ocurre si la puerta de escoria comprende solamente un panel.
Un trayecto inclinado para el movimiento del panel inferior puede ser paralelo al trayecto a lo largo de cual el panel superior (y/o cualquier otro panel) se mueve entre las posiciones mencionadas. Este diseno es especialmente ventajoso cuando los respectivos paneles se mueven comunmente entre sus respectivas posiciones cerrada y abierta (golpes). Este movimiento comun puede conseguirse mediante un enlace mecanico entre los respectivos soportes de los paneles. Los paneles pueden guiarse a lo largo de medios de guiado con forma de rieles (dispuestos a una distancia entre si en los extremos laterales de los paneles) entre estas posiciones. Las barras y/o soportes de conexion pueden servir para disponer el/los respectivo(s) panel(es).
Pueden usarse medios de movimiento y de guiado correspondientes en un modo de realizacion con un panel solamente.
El guiado (movimiento) entre la posicion cerrada y la abierta de al menos un panel puede conseguirse mediante medios de accionamiento hidraulico, especialmente combinaciones hidraulicas de piston/cilindro.
Tambien puede usarse un accionador hidraulico (adicional) para empujar el panel, usado para los propositos de raspado, desde su posicion cerrada hacia el interior del horno y/o para tirar de el de regreso de nuevo, incluyendo un empuje/traccion adicional en una posicion fuera de la abertura de descarga de escoria. En otras palabras: La corredera telescopica, en la cual esta montado este panel, puede moverse tambien mediante medios de accionamiento hidraulico. Este movimiento adicional es tipicamente independiente de cualquier movimiento de cualquier panel adicional entre las respectivas posiciones cerrada y abierta. Este movimiento adicional es responsable de la accion de raspado que se lleva a cabo por este panel.
La accion de raspado puede mejorarse ademas mediante medios de raspado adicionales en la circunferencia del panel, especialmente a lo largo de su borde inferior, junto a la superficie que vaya a limpiarse. Estos medios de raspado pueden ser dientes discretos, pasadores o similares, asi como barras transversales con un correspondiente borde de raspado perfilado.
La disposicion de corredera telescopica puede realizarse en diferentes modos de realizacion permitiendo que el correspondiente panel se mueva, cuando alcance su posicion derecha delante o dentro de la abertura de descarga de escoria (la posicion cerrada), en un movimiento horizontal general adentro del interior del horno y de regreso de nuevo. El termino "movimiento horizontal" incluye todos los patrones mediante los cuales el panel se dirige desde una posicion delante de la abertura de descarga de escoria o desde una posicion dentro de la abertura de descarga de escoria hasta una posicion detras de la abertura de descarga de escoria y viceversa. Hasta cierto punto puede disenarse de tal manera que pueda efectuarse un correspondiente movimiento longitudinal del panel a lo largo de al menos uno de los siguientes patrones: ondulatorio, con forma
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de diente de sierra, encorvado, en zigzag, lineal, con forma de draga. Estos movimientos no lineales se resumen en el termino "movimiento horizontal".
Dicho movimiento "lineal y/o no lineal" tiene la ventaja de que el panel inferior puede usarse eficazmente para raspar toda la escoria y/u otros materiales solidos y viscosos depositados a lo largo del correspondiente movimiento (forma de movimiento) del panel. Ademas, puede seguir cualquier irregularidad de la superficie de dichos depositos y proporcionar una superficie "limpia" despues de haberse movido al menos una vez de la forma descrita. De la tarea de este panel de raspado (ademas de su funcion de cerrar la abertura de descarga de escoria en su posicion cerrada) resulta evidente que un movimiento alternante mejora esta funcion, es decir, que el panel inferior puede moverse de una manera alternante varias veces entre una posicion hacia delante y una retraida. Durante su camino de entrada en el horno y de regreso de nuevo, puede agitarse por un unico patron, por ejemplo el patron ondulatorio o por varios patrones del tipo mencionado.
Hasta cierto punto, el movimiento del panel inferior puede estar caracterizado por al menos dos patrones posteriores.
La suspension telescopica del panel de raspado puede realizarse, de acuerdo con un modo de realizacion de la invencion, en una parte de un soporte de panel cuya parte se extienda principalmente horizontalmente (cuando la puerta de escoria este en su estado montado). Esta parte puede comprender un riel guia, una barra hueca o similar, que coopere con un correspondiente piston, barra o similar, al que este montado el panel (en su extremo) y a lo largo del cual un correspondiente accionador, por ejemplo un medio de piston/cilindro y correspondientes cojinetes, se disponga para mover el panel asociado de la forma deseada. Con el fin de conseguir el respectivo patron, el soporte en e l que esta montado el panel puede guiarse a lo largo de los correspondientes medios de guiado, por ejemplo, las correspondientes hendiduras (por ejemplo hendiduras ondulatorias) en las paredes laterales de dicha barra/carril. El panel puede fijarse (ademas) al piston de una unidad de piston/cilindro mediante una junta de cardan o medios de conexion similares que permitan el movimiento no lineal deseado.
El termino corredera telescopica incluye ademas otras construcciones/disposiciones y/u otros medios accionadores mediante los cuales puede conseguirse un correspondiente movimiento "horizontal" y alternante del panel de raspado. Las correderas telescopicas son en general independientes de cualquier otro medio de movimiento para dichos paneles, especialmente aquellos para transferir los paneles desde su posicion abierta hasta su posicion cerrada.
Mientras que el panel de raspado se mueve desde su posicion abierta (denominada "carrera de apertura") hasta su posicion cerrada (llamada "posicion inicial") de una forma lineal, su movimiento de raspado tipicamente sigue cualquiera de los patrones mencionados.
La corredera telescopica permite mover el correspondiente panel de una manera predeterminada durante su accion de raspado y adaptar por tanto el movimiento del panel a cualquier construccion individual, diseno y situacion local. Permite ademas predeterminar cualquier forma deseada de una superficie final de aquellas areas, a lo largo de las cuales se haya movido el panel de raspado.
En un modo de realizacion de dos paneles, el panel superior puede moverse por el mismo medio desde su posicion abierta hasta su posicion cerrada como se usa para el panel inferior. Ambos pueden moverse comunmente o independientemente entre si.
La invencion proporciona ademas un horno, especialmente un EAF, que comprende
- una carcasa inferior revestida refractaria,
- una carcasa superior enfriada,
- una abertura de carga metalica,
- una abertura de descarga de escoria dentro de la carcasa superior enfriada y
- una puerta de escoria, montada externamente (en la periferia exterior de la carcasa del horno) adyacente a la abertura de descarga de escoria, en la que
- la puerta de escoria es una puerta de escoria como se ha descrito anteriormente.
Al menos un panel puede estar dimensionado de tal manera que quede un hueco entre una periferia externa del respectivo panel y una correspondiente parte de bastidor externa de la abertura de descarga cuando el respectivo panel este en su "posicion cerrada", tambien denominada "posicion inicial". Esto significa que el/los panel(es) no cierra(n) necesariamente hermeticamente la abertura de descarga de escoria, aunque pueden
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hacerlo. Cualquier distancia entre la respectiva puerta de escoria y el correspondiente marco de la abertura de descarga de escoria (la abertura con forma de tunel en la pared del horno) no influye negativamente en la funcion del EAF, ya que la fundicion de metal se dispone siempre en la carcasa inferior del horno, es decir, por debajo de la parte inferior de la abertura de descarga de escoria. Por el contrario: Cualquier distancia garantiza una movilidad sin restricciones (sin obstaculos) de la puerta de escoria.
El panel superior de la puerta de escoria de multiples partes puede disponerse, en su posicion cerrada, de tal manera que su borde inferior quede dentro del espacio de tunel definido por la abertura de descarga de escoria, mientras que su borde superior se encuentra fuera de dicho espacio de tunel, es decir el panel superior esta inclinado, por ejemplo, hasta 15 grados con respecto a un plano vertical imaginario, pero tambien es posible una disposicion vertical (es decir, 0 grados con respecto a dicho plano vertical imaginario).
Otras caracteristicas de la invencion pueden resultar evidentes a partir de las subreivindicaciones y de los otros documentos de la solicitud, incluyendo las figuras y las correspondientes explicaciones.
En los dibujos adjuntos se muestra esquematicamente lo siguiente:
Figura 1a: una vista tridimensional de un area de descarga de escoria de un horno de arco electrico y su puerta de escoria asociada en su posicion abierta
Figura 1 b: una vista lateral de acuerdo con la figura 1 a
Figura 2: igual que la figura 1 con la puerta de escoria en su posicion inicial
Figura 3: igual que la figura 2 con un panel inferior de la puerta de escoria en su posicion de raspado
Figura 4: una vista tridimensional sobre el lado interno del area de descarga de escoria cuando la puerta de escoria esta en su posicion de acuerdo con la figura 3
Todas las figuras muestran una vista parcial sobre la parte de un horno de arco electrico 10, que comprende una denominada abertura de descarga de escoria 12, que puede cerrarse (parcial o completamente) por una correspondiente puerta de escoria 20.
Ademas muestran parte de una carcasa inferior 14 y una carcasa superior 16 de dicho horno de arco electrico. Mientras que la carcasa inferior 14 esta revestida con un material refractario (ladrillos o revestimiento monolitico), la carcasa superior 16 se caracteriza por paneles de enfriamiento. Como dicho revestimiento refractario de esa parte del horno, que comprende una fundicion metalica, y los paneles de enfriamiento que se extienden hacia arriba (que sirven de barrera contra la escoria y sobre los cuales se forma una capa de escoria solidificada durante el procesamiento del horno) pertenecen a la tecnica anterior comun, estas caracteristicas no se muestran ni describen con mas detalle.
Lo mismo ocurre con respecto a cualquier correspondiente abertura en el horno para cargar metal y con el diseno de la abertura de descarga de escoria 12, que forman una abertura con forma tunel dentro de la carcasa superior 16. Dicha abertura de descarga 12 esta limitada por una parte inferior 12b, proporcionada por el extremo superior de la carcasa inferior 14 y/o por una correspondiente capa de metal/escoria formada sobre la misma, dos partes de bastidor 121, que se extienden perpendicularmente desde dicha parte inferior 12b, y una parte superior 12t opuesta a la parte inferior 12b.
Durante la fusion, es decir, especialmente cuando se funde el raspado en el horno de arco electrico 10, la puerta de escoria 20 se dispone predominantemente en una posicion denominada "posicion inicial" mostrada en la figura 2.
La puerta de escoria 20 comprende un panel superior 22 (hecho de secciones de tubo enfriado por agua 22p) y un panel inferior 24. El panel superior 22 esta montado mediante palancas 22s en una varilla 26, que se extiende entre soportes 28a, 28b guiados a lo largo de barras de guiado con forma de riel 30a, 30b, cuyas barras 30a, 30b estan inclinadas (flecha I en la figura 1b) con respecto a un plano vertical (flecha V en la figura 1b) cuando dicha puerta de escoria 20 esta montada en la pared externa de la carcasa superior 16 del horno 10. Estas barras de guiado con forma de riel 30a, 30b estan aseguradas en su respectivo extremo inferior en un cojinete de pivote 31.
Una abrazadera 34 adicional sirve para fijar de forma pivotante un cilindro 38 de una unidad de piston/cilindro cilindrico, cuyo piston esta marcado con el numero 38b y asegurado de forma pivotante en su extremo libre superior a un brazo 40, que lleva, en su extremo opuesto, el soporte 28a (fijado al soporte 28a).
Una primera parte 41 de un soporte 42 para el panel inferior 24 esta fijada de forma pivotante sobre dicha varilla 26 (entre las palancas 22s) y se extiende hacia abajo con una parte 42a hacia una segunda parte 42b
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de dicho soporte 42, cuya segunda parte 42b se extiende principalmente horizontalmente. Este extremo inferior 42a de la parte 41 se gufa deslizantemente dentro de dicha segunda parte 42b, que proporciona una seccion transversal con forma de U con una abertura superior de ancho menor que en una seccion interior asociada. El extremo inferior 42a de la parte superior 41 esta conformado correspondientemente para permitir el movimiento de deslizamiento alternante deseado. El panel inferior 24 esta montado en el extremo libre interior de la parte 42b (figura 4) y puede moverse desde su posicion cerrada (figura 2) a traves de la abertura de descarga de escoria 12 hasta el interior del horno mediante medios de accionamiento hidraulico (no ilustrados), empujando la parte 42b/panel inferior 24 al interior del horno y tirando de el/ella de regreso de nuevo. Durante el camino de retorno, el panel inferior 24 puede retraerse en una posicion detras de la posicion cerrada, es decir, en una posicion delante de la abertura de descarga de escoria 12.
Este movimiento del panel inferior 24 sirve para raspar cualquier escoria, mezclas de metal/escoria y/u otras sustancias de las correspondientes porciones de pared internas de dicho horno de arco electrico 10 y/o el area de tunel, formada por la abertura de descarga de escoria 12 y/o cualquier superficie delante de la abertura de descarga de escoria 12.
Como estas formaciones de material principalmente solido tienen en la mayorfa de los casos una forma irregular, la invencion proporciona un panel inferior 24 capaz de moverse no solamente en una direccion sustancialmente lineal adentro del horno 10 y de regreso de nuevo, sino a lo largo de patrones totalmente diferentes.
Para este proposito, los medios de guiado para el movimiento de raspado del panel inferior 24 estan adaptados en consecuencia como se describe en la parte general anterior.
De acuerdo con un modo de realizacion, dicho accionador hidraulico para el panel inferior puede estar asegurado de forma articulada mediante una junta de cardan, lo que permite que el panel inferior 24 siga cualquier movimiento ondulatorio u otro no lineal en su camino dentro del horno 10 y de regreso de nuevo.
En otras palabras: el panel inferior 24 es parte de una corredera telescopica, que permite empujar el panel inferior 24 a traves de la abertura de descarga de escoria 12 dentro del horno de arco electrico asociado 10a y tirar de el de regreso de nuevo hasta una posicion fuera de la abertura de descarga de escoria 12 . En su camino, el panel inferior 24 puede contactar con la correspondiente parte inferior 12b de la abertura de descarga de escoria 12 y/o con cualquier superficie asociada a ambos lados de esta abertura 12.
Para propositos de raspado, la invencion proporciona medios de raspado adicionales, especialmente en el borde inferior del panel inferior 24, entre otros con forma de dientes, con forma de peine, rastrillo, cepillo o similar, simbolizados con el numero de referencia 24s.
El movimiento del panel de raspado (en el modo de realizacion de acuerdo con las figuras: el panel inferior 24) puede recibir soporte de un movimiento adicional de los medios de guiado en los cuales estan montados el panel superior 22 y/o la primera parte 42a del panel inferior, por ejemplo un movimiento de inclinacion (flecha T en la figura 1b). Este movimiento de inclinacion puede realizarse mediante correspondientes juntas de pivote para fijar los paneles 22, 24 y/o disposiciones de palancas con forma de paralelogramo e indicadas en las figuras por el numero de referencia 35.
Como se puede ver en las figuras 1a, b y 2, el panel superior 22 y el panel inferior 24 se llevan hacia delante en un movimiento comun desde su posicion abierta (figura 1a, b) hasta su posicion cerrada (figura 2). Este movimiento es lineal (flecha I figura 1b) de acuerdo con los correspondientes rieles gufa lineales (barras de guiado) 30a, 30b a lo largo de las cuales se mueven los correspondientes soportes de panel 28a, 28b.

Claims (25)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una puerta de escoria de horno, que comprende:
    1.1 al menos un panel (22), movil, en un estado montado de la puerta de escoria (20), desde una posicion abierta, en la cual el panel (22) esta alejado de una correspondiente abertura de descarga de escoria (12), hasta una posicion cerrada, en la cual el panel (22) cubre al menos parte de dicha abertura de descarga de escoria (12), en la que
    1.2 el panel (22) es parte de una corredera telescopica (42a, 42b), que permite empujar el panel (22) a traves de dicha abertura de descarga de escoria (12) adentro del horno (10) asociado y tirar de el de regreso de nuevo.
  2. 2. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende:
  3. 2.1 un panel superior (22),
  4. 2.2 movil, en un estado montado de la puerta de escoria (20), desde una posicion abierta fuera y por encima de una correspondiente abertura de descarga de escoria (12) hasta una posicion cerrada que cubre una parte superior de la abertura de descarga de escoria (12),
  5. 2.3 un panel inferior (24),
  6. 2.4 movil, en un estado montado de la puerta de escoria (20), desde una posicion abierta fuera y por encima de la abertura de descarga de escoria (12) hasta una posicion cerrada que cubre una parte inferior de la abertura de descarga de escoria (12), en la que
  7. 2.5 el panel inferior (24) es parte de dicha corredera telescopica (42a, 42b).
  8. 3. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que al menos uno del panel inferior (24) y el panel superior (22), en el estado montado de la puerta de escoria (20), es movil a lo largo de un trayecto (I), que esta inclinado con respecto al plano vertical (V), desde la posicion abierta hasta la posicion cerrada.
  9. 4. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 3, en la que el panel inferior (24) es movil a lo largo de una trayectoria (I) que es paralela a la trayectoria (I) a lo largo de la cual se mueve el panel superior (22).
  10. 5. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que al menos un panel (22, 24) se mueve mediante medios de actuador hidraulico (38a, 38b) entre su posicion abierta y cerrada.
  11. 6. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la corredera telescopica (42a, 42b) se mueve mediante medios de actuador hidraulico.
  12. 7. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la corredera telescopica (42a, 42b) es movil independientemente de cualquier movimiento del al menos un panel (22, 24) desde su respectiva posicion abierta hasta su respectiva posicion cerrada.
  13. 8. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que el panel superior (22) y el panel inferior (24) se mueven comunmente desde su respectiva posicion abierta hasta su respectiva posicion cerrada.
  14. 9. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que el panel inferior (24) es movil independientemente de cualquier panel (22) adicional desde su posicion cerrada hasta cualquier posicion distinta a su posicion abierta.
  15. 10. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la corredera telescopica (42a, 42b) es parte de un soporte de panel (42), parte que se extiende esencialmente horizontalmente cuando la puerta de escoria (20) esta en su estado montado.
  16. 11. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la corredera telescopica (42a, 42b) esta disenada de tal manera que se efectua un correspondiente movimiento longitudinal (H) del panel (24) asociado a lo largo de al menos uno de los siguientes patrones: ondulatorio, tipo diente de sierra, tipo intrincado, zigzag, lineal, tipo draga.
  17. 12. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 11, en la que el movimiento del panel (24) esta caracterizado por al menos dos patrones posteriores.
  18. 13. Puerta de escoria de acuerdo con la reivindicacion 13, en la que el al menos un panel (22, 24) se guia a lo
    largo de medios de guiado tipo riel (30a, 30b) entre su respectiva posicion cerrada y abierta.
  19. 14. Horno que comprende:
    5 14.1 una carcasa inferior revestida refractaria (14),
  20. 14.2 una carcasa superior enfriada (16),
  21. 14.3 una abertura de carga de metal,
    10
  22. 14.4 una abertura de descarga de escoria (12) dentro de la carcasa superior enfriada (16), y
  23. 14.5 una puerta de escoria (20), montada externamente adyacente a la abertura de descarga de escoria (12), en la que
    15
  24. 14.6 la puerta de escoria (20) de acuerdo con la reivindicacion 1.
  25. 15. Horno de acuerdo con la reivindicacion 14, en el que el panel superior (22) de la puerta de escoria (20) esta dispuesto, en su posicion cerrada, de tal manera que su borde inferior se encuentra dentro de un espacio
    20 de tunel definido por la abertura de descarga de escoria (12) mientras que su borde superior se encuentra fuera de dicho espacio de tunel.
ES11001332.3T 2011-02-16 2011-02-16 Puerta de escoria de horno y horno correspondiente Active ES2643468T3 (es)

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