ES2641146T3 - Dispositivo detector de estructura modular y equipo industrial que tiene el mismo - Google Patents

Dispositivo detector de estructura modular y equipo industrial que tiene el mismo Download PDF

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ES2641146T3
ES2641146T3 ES15306610.5T ES15306610T ES2641146T3 ES 2641146 T3 ES2641146 T3 ES 2641146T3 ES 15306610 T ES15306610 T ES 15306610T ES 2641146 T3 ES2641146 T3 ES 2641146T3
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Abstract

Dispositivo detector destinado a ser instalado en una máquina, un puesto de trabajo, una instalación de procesamiento o de fabricación o un equipo industrial y/o técnico análogo, comprendiendo dicho dispositivo detector al menos un sensor y una caja de conexiones, unida a dicho(s) detector(es) y fijada en un lugar fácilmente accesible del equipo de que se trate, y llevando integrados dicho dispositivo detector unos medios funcionales aptos para realizar operaciones de procesamiento, de acondicionamiento y/o de evaluación de las señales generadas en el o los sensor(es), comprendiendo asimismo el dispositivo detector una base (7) en configuración, simultáneamente, de interfaz de montaje mecánico para la caja de conexiones (4) sobre el equipo (2) y de interfaz de conexión eléctrica entre dicha caja (4) y el (los) sensor(es) (3), caracterizado por que dicho al menos un sensor (3) consiste en un sensor de presencia, de posición o de desplazamiento y es apto para ser montado sobre o dentro del equipo (2), ocasionalmente estando al menos parcialmente integrado dentro de este último, y por que dicha caja (4) incluye al menos un conector (5) para un enlace alámbrico externo, estableciéndose las uniones mecánica y eléctrica entre caja (4) y base (7) mediante simple encaje de la caja (4) en la base (7) y repartiéndose físicamente los medios funcionales (6) entre el (los) sensor(es) (3), la base (7) y la caja (4).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo detector de estructura modular y equipo industrial que tiene el mismo
La presente invencion se refiere al campo de la deteccion, mas en particular, en un entorno industrial, que pone en practica medios integrados, al menos parcialmente, en equipos, maquinas, instalaciones o analogos a los efectos de vigilar sus modificaciones de configuracion, de estado o cualquier otro cambio fisico, y que presentan al menos una parte llamada "conexionado de usuario" susceptible de hallarse expuesta a agresiones externas, tales como choques, tensiones o solicitaciones, que pueden danarlos.
En este contexto, la invencion tiene por objeto un dispositivo detector con una parte conexionado exterior facilmente amovible.
Los dispositivos detectores de interes, correspondientes al mencionado en el preambulo de la reivindicacion 1, comprenden de manera general, por una parte, una parte aparente y anadida exteriormente que se encarga al menos de la transmision de las senales provenientes de los sensores y del conexionado fisico y, ocasionalmente, de un procesamiento al menos parcial de dichas senales, estando montada tipicamente esta primera parte en la cara exterior del equipo de que se trate y, por otra, una parte "embebida", que comprende los sensores diseminados sobre o dentro del equipo en los lugares que han de vigilarse y, generalmente, al menos parcialmente integrados en la estructura del equipo.
Actualmente, estos dispositivos detectores se realizan la mayoria de las veces como subconjuntos de una sola pieza, y el dano de su parte expuesta (choque, impacto, tiron exagerado del cable de conexionado) obliga a sustituir la totalidad del dispositivo. Esto no solo es oneroso, sino tambien tedioso y puede ocasionar paros importantes de maquinas con repercusion en la productividad (en especial, debido a un desmontaje al menos parcial del equipo para quitar los sensores integrados y a una posible fase de ajuste o de calibracion de los nuevos sensores).
Para tratar de superar este inconveniente, se ha propuesto hacer separables las partes constitutivas, es decir, prever una caja de conexiones unida amoviblemente al (los) sensor(es) integrado(s).
No obstante, las soluciones existentes de este ultimo tipo no son plenamente satisfactorias, pudiendo ser delicada la realizacion simultanea de la union electrica y de la fijacion mecanica, sin garantias de una repetibilidad fiable, independiente especialmente de la calidad del trabajo del operario.
Es conocido, por el documento WO 01/23856, un dispositivo para la instalacion de un modulo sensor de presion. En este dispositivo conocido, el modulo sensor de presion y sus circuitos anejos se hallan todos ellos alojados en la camara estanca de una caja protectora monopieza. Esta caja incluye, por un lado, una rosca interior para un montaje a rosca sobre el extremo exteriormente roscado de un conducto y, por otro, un remate roscado exteriormente y provisto de espigas de contacto electrico para la fijacion de un modulo convertidor separado, con establecimiento simultaneo de un conexionado electrico.
La realizacion dada a conocer por este documento esta dedicada especificamente a la medicion de la presion fluidica en el extremo de un conducto e incluye dos componentes estructurales, cuyos ensamblaje y montaje se llevan exclusivamente a cabo por enroscado, alojandose el modulo sensor dentro de uno de los dos componentes.
La finalidad principal de la presente invencion es superar las limitaciones del referido estado de la tecnica en relacion con el tipo de dispositivo detector resenado en el preambulo de la reivindicacion 1.
Esta finalidad se consigue merced a las caracteristicas de la parte caracterizadora de la reivindicacion 1.
La invencion se comprendera mejor merced a la descripcion que sigue, la cual se refiere a una forma preferida de realizacion, dada a titulo de ejemplo no limitativo y explicada con referencia a los dibujos esquematicos que se acompanan, en los cuales:
la figura 1 es una vista en alzado lateral de una forma de realizacion de un dispositivo detector segun la invencion instalado en un equipo industrial (visto en seccion);
las figuras 2A y 2B son sendas vistas en seccion (segun sendos semiplanos desplazados, mutuamente paralelos y que respectivamente pasan por los ejes del conector y del tornillo de fijacion de la caja) del dispositivo representado en la figura 1, estando la parte conexionado exterior (caja de conexiones) del dispositivo, respectivamente, ensamblada con (Fig. 2A) y parcialmente desvinculada de (Fig. 2B) la parte interfaz de union (base);
las figuras 2C y 2D son sendas vistas similares a la de la figura 2A, que ilustran variantes de fijacion del conjunto caja / base al equipo;
la figura 3 es un detalle, en una escala diferente, de una parte del objeto representado en la figura 2B;
las figuras 4A y 4B son sendas vistas en perspectiva segun dos direcciones diferentes del dispositivo detector representado en las figuras 1 y 2, en situacion mutuamente encajada de los dos componentes de la parte aparente
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del detector, y
las figuras 5A y 5B son sendas vistas similares a las de las figuras 4A y 4B, respectivamente, en situacion separada de los componentes de la parte aparente (no integrable) del detector;
las figuras 6A y 6B son sendos detalles, en una escala diferente, de los componentes que realizan la conexion electrica entre la caja de conexiones y la base, hallandose respectivamente estas dos partes constitutivas del dispositivo detector en las situaciones representadas en las figuras 2A y 2B;
la figura 7 es una vista en despiece ordenado, en perspectiva, del conjunto base / sensores que forma parte del dispositivo segun la invencion y representado, por ejemplo, en las figuras 5A y 5B;
las figuras 8A y 8B son sendas vistas en perspectiva de la cara interior (destinada a quedar aplicada contra el equipo) de la placa hueca de la base representada en la figura 7, respectivamente antes (figura 8A) y despues (figura 8B) del conexionado mecanico y electrico de los cables de union de los sensores (y antes del resinado), y
la figura 9 es una vista en perspectiva similar a la de la figura 4A, que ilustra una variante de realizacion de la caja de conexiones (conector posicionado lateralmente).
Las figuras 1, 2, 4 y 5 muestran un dispositivo detector 1 destinado para ser instalado en una maquina, un puesto de trabajo, una instalacion de tratamiento o de fabricacion o un equipo 2 industrial y/o tecnico analogo.
Este dispositivo detector 1 comprende al menos un sensor 3 montado sobre o dentro del equipo 2, ocasionalmente estando al menos parcialmente integrado dentro de este ultimo, y una caja de conexiones 4, unida al (los) detector(es) 3 (en las figuras, dos sensores 3 instalados dentro del equipo 2 en diferentes ubicaciones). Esta caja 4 incluye al menos un conector 5 para un enlace alambrico externo y esta fijada en un lugar facilmente accesible del equipo 2 de que se trate, en su caso, en la superficie y de manera prominente. Dicho dispositivo detector 1 integra unos medios funcionales 6 aptos para realizar operaciones de procesamiento, de acondicionamiento y/o de evaluacion de las senales generadas en el o los sensor(es) 3.
El dispositivo detector 1 comprende asimismo una base 7 en configuracion simultaneamente, por una parte, de interfaz de montaje mecanico para la caja de conexiones 4 sobre el equipo 2 y, por otra, de interfaz de conexion electrica entre dicha caja 4 y el (los) sensor(es) 3, estableciendose simultaneamente las uniones mecanica(s) y electrica(s) amovibles entre caja y base mediante simple encaje de la caja 4 en la base 7 y repartiendose fisicamente los medios funcionales 6 (que especialmente integran los componentes sobre las tarjetas 10 y 16, y aquellos integrados en los sensores 3) entre el (los) sensor(es) 3, la base 7 y la caja 4.
Asi, la invencion provee un dispositivo detector 1 de estructura modular, tanto en el dominio fisico como en el dominio funcional, con tres partes o entidades constitutivas diferenciadas, a saber, el (los) sensor(es) 3, la base 7 y la caja 4. Dos de las partes, 4 y 7, estan ensambladas mecanicamente entre si para determinar una unidad estructural montada en la cara exterior del equipo 2, en un lugar facilmente accesible para un operario para efectuar un montaje / desmontaje de la caja 4 al menos y/o un conexionado del conector 5. La tercera parte constitutiva (el (los) sensor(es) 3), por su parte, esta situada a distancia de las dos primeras partes 4 y 7 (veanse las figuras 1, 2, 4, 5 y 9), por ejemplo, a distancia de la superficie del equipo 2. Tal construccion faculta un cambio sencillo de la parte mas expuesta a los riesgos de dano (caja 4), sin tener que intervenir sobre las demas partes integradas o enrasadas (sensores 3 y base 7). Ademas, cabe tambien la posibilidad de sustituir una caja de conexiones 4 dada por otra que presente medios funcionales 6 y/o conectores 5 diferentes, o posicionados distintamente, o tambien una forma o una ocupacion de espacio adaptada a otro entorno exterior (por ejemplo, cuando este ultimo cambia).
El enlace bidireccional (alimentacion / transmision de senales) entre la base 7 y los sensores 3 es de naturaleza alambrica (cables 3’).
Se puede contemplar una transmision de senales hacia los sensores 3, en vistas a su recalibracion y/o a su parametrizacion.
La caja de conexiones 4 esta montada equipreferiblemente en una superficie aparente del equipo 2, facilmente accesible para utiles o analogos.
Mas exactamente, y segun muestran asimismo las figuras, la caja de conexiones 4 va montada superficialmente y de manera prominente en el equipo 2 encajandose en la base 7. Ademas, la base 7, con aplicacion directa sobre el equipo 2, presenta una escasa altura aparente con relacion a la de la caja 4 (por ejemplo, en una relacion del orden de 1/4 a 1/10) y preferiblemente exhibe una conformacion general con forma de placa de escaso espesor.
De este modo, las dos partes del conjunto estructural expuesto del dispositivo detector 1, a saber, el par caja 4 / base 7, no son iguales con relacion a las agresiones externas, ello de manera acorde con uno de los objetivos de la invencion.
En efecto, la caja 4 de estructura prominente con una importante superficie aparente, posicionada en lo alto del conjunto 4, 7, e incluyendo el conector 5 (emergente el mismo y conexionable con un nexo fisico), esta claramente
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mas expuesta y sensible a las agresiones externas que la base 7, que esta adosada contra la superficie del equipo, presenta una escasa superficie aparente (con respecto a la caja 4 -unicamente esta expuesto su canto-) y esta recubierta por la caja 4.
En contrapartida, la invencion se encamina a hacer facilmente intercambiable esta caja 4.
Ademas, para limitar la transmision de las tensiones a la base 7, en caso de choque importante en correspondencia con la caja 4 o de un tiron de acusada intensidad en correspondencia con el conector 5, puede preverse ventajosamente que la union por encaje entre la base 7, preferiblemente con forma de placa, y la caja 4 defina un plano de ensamblaje, el cual corresponde sensiblemente a un plano de de ruptura privilegiada de dicha union.
Estos dos planos pueden ser coincidentes o estar ligeramente desplazados entre si (al tiempo que permanecen mutuamente paralelos), situandose ventajosamente el plano de ruptura en la proximidad o en correspondencia con la cara superior de la base 7.
Preferiblemente, la conexion electrica amovible (entre la caja 4 y la base 7) se realiza por contacto, preferiblemente en condiciones de solicitacion elastica, entre unos primeros medios 8 en forma de espigas, de vastagos o analogos, por una parte, y unos segundos medios 8’ en forma de emplazamientos de apoyo, de recepcion o analogos, por otra, estando organizados estos dos tipos de medios 8, 8’, en la caja de conexiones 4 uno y, el otro, en la base 7, respectivamente.
De manera acorde con una forma ventajosa de realizacion de la invencion, que se desprende mas precisamente de las figuras 3, 6A y 6B, las espigas o vastagos 8 estan montados dentro de un cuerpo aislante rigido 13 anadido o integrado en la caja 4, y por que los emplazamientos de apoyo 8’ del tipo pastilla o lengueta de contacto van dispuestos en el fondo de una depresion o de un rehundido 13’ determinada(-o) en la base 7, encajandose el cuerpo aislante 13 dentro del rehundido 13’ en situacion ensamblada del conjunto caja 4 / base 7, preferiblemente con realizacion de una estanqueidad perimetral, por ejemplo, por mediacion de una junta de compresion torica 14 montada en el cuerpo aislante 13.
El encaje macho / hembra del cuerpo 13 dentro del rehundido 13’, ventajosamente de seccion circular ambos, contribuye a la rigidez del ensamblaje caja 4 / base 7 y garantiza el contacto electrico, al propio tiempo que faculta una facil separacion de las dos partes 4 y 7.
La junta 14 permite, por su parte, garantizar una estanqueidad de la union electrica con relacion al plano de ensamblaje de la caja 4 con la base 7.
Preferiblemente, la union electrica por contacto entre las espigas 8 y las pastillas 8’ es una union por contacto puntual bajo presion elastica, estando cada espiga 8 montada ventajosamente con capacidad de deslizamiento limitado dentro del cuerpo aislante 13 y solicitada elasticamente hacia el exterior bajo la accion de un muelle 15 asociado. Una union de este tipo permite evitar cualquier dano de la base 7 y de los emplazamientos 8’ en caso de arranque de la caja 4 o de impacto importante sobre esta ultima.
De conformidad con otra caracteristica en relacion con una variante de realizacion ventajosa de la invencion, que se desprende mas en particular de las figuras 3, 6A y 6B, las pastillas 8’ estan conformadas sobre una tarjeta de circuito impreso 16, dispuesta dentro de un alojamiento hueco 7’’ arbitrado en el grueso de la base 7 con forma de placa que, unida electricamente al (los) cable(s) 3’ que realizan el enlace alambrico con el (los) sensor(es) 3, constituye el fondo del rehundido 13’ determinado en la base 7, estando preferiblemente relleno dicho alojamiento hueco 7’’ por resinado.
Para poder asegurar un posicionamiento preciso entre los elementos que han de unirse electricamente, en particular en el resinado del alojamiento hueco 7’’ de la base 7 y, simultaneamente, contribuir a la resistencia del enlace alambrico de sensor 3 con la base 7, la tarjeta 16 que realiza la conexion electrica entre el (los) sensor(es) 3 y la caja 4 esta unida mecanicamente, por una parte, al extremo del o de cada cable 3’ y, por otra, a la base 7.
Las figuras 7 y 8 ilustran, sin caracter limitativo, un ejemplo practico de realizacion de tales uniones mecanicas.
De este modo, dicha tarjeta 16 puede estar fijada al extremo exterior de la porcion de conducto o al remate determinante de la pared lateral del rehundido 13’ mediante un anillo 17 provisto de puas, embutiendose dicho anillo 17 sobre la porcion de pared y pasando a encastrarse en correspondientes orificios de la tarjeta 16 (figuras 7 y 8A).
Los extremos de los cables 3’ que tienen que unirse electricamente a la tarjeta 16 (y, por tanto, a las pastillas 8’) pueden ser sujetados rigidamente y guiados (posicionamiento repetible) por un guiacables 18, ventajosamente montado en la tarjeta 16 (figuras 7 y 8B). Ocasionalmente, una pieza adicional 18’ se encarga de un anclaje de la tarjeta 16 y contribuye a una solidarizacion suplementaria de esta ultima con la base 7 (mediante puas o tetones para encajar).
Cuando el cuerpo de la base 7 consiste en metal (pieza obtenida por moldeo), el anillo 17 puede estar realizado
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ventajosamente en un material aislante.
Cabe senalar en las figuras que se acompanan que los medios funcionales 6, la tarjeta 16 y las pastillas 8’, es decir, el conjunto de los componentes que contribuyen al procesamiento y a la transmision de las senales, asi como a la alimentacion de los sensores 3, se alojan en el grueso de la base 7, en particular, en una posicion retrasada respecto a su cara superior o quedando recubiertos por esta ultima.
Para reforzar la seguridad de la solidarizacion y del ensamblaje de la caja 4, se puede prever que el ensamblaje por encaje de la caja de conexiones 4 con la base 7 este bloqueado o enclavado por al menos un tornillo 9, que preferiblemente atraviesa la base 7 para quedar engarzado dentro del equipo 2, segun muestran, por ejemplo, las figuras 2A, 2B y 2C.
Como variante, dicho tornillo de enclavamiento 9 puede limitarse a la base 7 en cuanto a encastre, segun muestra, por ejemplo, la figura 2D. En ambos casos, la cabeza de tornillo queda aparente y accesible desde un espacio diafano, preferentemente.
De este modo, la base 7 realiza, por intermedio del encaje, un posicionamiento mecanico preciso (alineamiento y orientacion de montaje) de la caja de conexiones 4 y simultaneamente garantiza un conexionado electrico bidireccional (alimentacion y senales, por ejemplo en tres lineas) entre el (los) sensor(es) 3 y el conector 5, en su caso, por mediacion de medios funcionales 6 para las senales entregadas por el (los) sensor(es) 3.
Por supuesto, la caja de conexiones 4 puede constituir un componente cerrado, esencialmente macizo (por ejemplo, lleno de resina), de la cual solo quedan aparentes los medios de union mecanica y de conexion electrica con la base 7 (la cara de que se trata de la caja 4 presenta una conformacion complementaria de aquella de la base 7 en la que se encaja).
Alternativamente, de acuerdo con una variante de construccion ventajosa, y segun se ilustra en las figuras 2A y 2B al menos, la caja de conexiones 4 puede presentar un cuerpo principal 4’ con forma de carcasa, con una cara abierta 4’’, y presentar la base 7 una estructura general plana sensiblemente con forma de placa, preferiblemente de escaso espesor, siendo apta y destinada dicha base 7 para obturar la cara abierta 4’’ de la carcasa 4’ en situacion ensamblada de la caja 4 y de la base 7, en orden a determinar la cara posterior no aparente de dicha caja 4 y constituir, con esta ultima, una envolvente cerrada.
Para optimizar y estandarizar la implantacion de los medios funcionales 6 dentro de la caja 4, esta ultima puede dar cabida, en su volumen interno delimitado por la carcasa 4’, a al menos una tarjeta de circuito impreso 10 portadora de los componentes determinantes de la fraccion de los medios funcionales 6 organizados dentro de la caja 4, estando unida dicha tarjeta 10, por una parte, a unos primeros o segundos medios de conexion electrica 8, 8’ por contacto con unos medios 8, 8’ cooperantes complementarios de la base 7 y, por otra, a las espigas, clavijas o analogos 5’, macho o hembra, del conector 5 (o de los conectores 5) para el enlace alambrico externo.
Por supuesto, por motivos de resistencia al choque, de oxidacion de los componentes implantados y/o de estanqueidad, la carcasa 4’ y la tarjeta 10 podran estar al menos parcialmente resinadas (rellenado / recubrimiento con resina epoxi, por ejemplo).
Ventajosamente, y especialmente por motivos de espacio (posibilidad de alojamiento retraido en un volumen interior o zona rehundida), las espigas de conexion 8 se alojan en la caja 4 y los emplazamientos de apoyo 8’ se alojan en la base 7.
De manera acorde con una variante preferida de realizacion, el ensamblaje por encaje de la base 7 dentro de la caja de conexiones 4 es de naturaleza estanca, manteniendose ventajosamente encastrado este encaje en condiciones de solicitacion y enclavado por medio de un tornillo unico 9 facilmente accesible desde el entorno exterior y apto y destinado para anclarse en la base 7 o para atravesar la base 7 para anclarse en el equipo 2, estando preferiblemente dicha base 7, ademas, asimismo solidarizada por separado con dicho equipo 2, por ejemplo mediante al menos otro tornillo 9’ (figuras 2A, 2B y 2D).
Esta solidarizacion especifica y propia de la base 7 permite garantizar una sujecion firme de la misma sobre el equipo 2 o analogo en la remocion de la caja 4.
De ser necesario, la base 7 se puede tambien desmontar y, en esta linea, se puede prever una union facilmente desmontable entre los hilos de conexion de los sensores 3 y dicha base 7.
El tornillo 9 puede presentar ocasionalmente una zona de ruptura privilegiada en correspondencia con o por encima de la cara superior de la base 7, o estar realizado en un material seccionable (por ejemplo, en polimero).
De conformidad con otra caracteristica de la invencion, que especialmente se desprende de las figuras 2, 3 y 5, la union de ensamblaje entre la carcasa 4’ de la caja de conexiones 4 y la base 7 comprende al menos un primer encaje perimetral entre el borde libre 4’’’ de la carcasa 4’, que define el contorno de la cara abierta 4’’ de dicha carcasa 4’, y la periferia exterior de la base 7, con cooperacion de forma y recubrimiento estanco del borde
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exterior 7’ de la base 7 por el borde libre 4’’’ de la carcasa 4’, y en su caso, al menos un segundo encaje entre una chimenea de tornillo 11 arbitrada dentro de la carcasa 4’ y una chimenea de tornillo 11 ’ arbitrada dentro de la base 7, determinando ventajosamente las zonas de encaje cooperantes unos tramos sinuosos o analogos.
Las zonas de encaje pueden, por ejemplo, comprender escalones complementarios y superficies de contacto, conicas o circulares, conjugadas y cooperantes.
De manera acorde con una forma preferida de realizacion de la invencion, que especialmente se desprende de las figuras 2 y 3, se puede prever que el borde libre perimetral 4’’ de la carcasa 4’ de la caja 4, que viene a encajarse en el borde exterior perimetral 7’ de la base 7 con forma de placa, preferiblemente provisto de un escalon, presente una estructura adelgazada que defina una zona de ruptura privilegiada situada en un plano, coincidente o paralelo con el plano de ensamblaje de la caja 4 y de la base 7.
Con objeto de permitir efectuar localmente un control visual del correcto funcionamiento del dispositivo detector 1 o de disponer localmente de una indicacion sucinta de la informacion proporcionada por el (los) sensor(es) 3, la caja 4 puede estar provista de al menos un medio de senalizacion y/o de presentacion 12, montado a estanqueidad dentro de la carcasa 4’ determinante del cuerpo principal de dicha caja 4 y dispuesto en una cara visible de esta ultima.
El medio 12 puede consistir, en especial, en unas guias de luz que parten de los medios de emision luminosa coloreada montados en la tarjeta 10, hasta el exterior de la carcasa 4’ de la caja 4 (figura 3).
Si bien son posibles diferentes reparticiones de los medios funcionales entre los tres componentes estructurales y funcionales 3, 4 y 7 del dispositivo detector 1, la caja 4 comprendera ventajosamente, como medios funcionales 6 que le son propios, medios de adquisicion, de filtrado y de procesamiento de las senales entregadas por el (los) sensor(es) 3, medios de extraccion, de acondicionamiento y de transmision de la informacion proporcionada por dichas senales, medios de proteccion electrica y, en su caso, medios de senalizacion o de presentacion 12.
La invencion tiene asimismo por objeto un equipo industrial y/o tecnico 2, por ejemplo, del tipo maquina, puesto operativo o instalacion, que comprende al menos un dispositivo detector 1 que proporciona, por ejemplo, informacion de posicion, de presencia, de desplazamiento o analogas, y unido por al menos un enlace alambrico a un medio remoto de control, de mando, de grabacion, de transmision o analogo.
Este equipo 2 esta caracterizado por que el o cada dispositivo detector 1 consiste en un dispositivo detector de constitucion estructural y funcional modular, especialmente con una caja de conexiones 4 facilmente amovible, tal y como se ha descrito anteriormente.
Por supuesto, la invencion no queda limitada a la forma de realizacion descrita y representada en los dibujos que se acompanan. No dejan de ser posibles modificaciones, especialmente desde el punto de vista de la constitucion de los diversos elementos o mediante sustitucion por otros tecnicamente equivalentes, sin salir por ello del ambito de proteccion de la invencion.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo detector destinado a ser instalado en una maquina, un puesto de trabajo, una instalacion de procesamiento o de fabricacion o un equipo industrial y/o tecnico analogo,
    comprendiendo dicho dispositivo detector al menos un sensor y una caja de conexiones, unida a dicho(s) detector(es) y fijada en un lugar facilmente accesible del equipo de que se trate, y llevando integrados dicho dispositivo detector unos medios funcionales aptos para realizar operaciones de procesamiento, de acondicionamiento y/o de evaluacion de las senales generadas en el o los sensor(es),
    comprendiendo asimismo el dispositivo detector una base (7) en configuracion, simultaneamente, de interfaz de montaje mecanico para la caja de conexiones (4) sobre el equipo (2) y de interfaz de conexion electrica entre dicha caja (4) y el (los) sensor(es) (3),
    caracterizado por que dicho al menos un sensor (3) consiste en un sensor de presencia, de posicion o de desplazamiento y es apto para ser montado sobre o dentro del equipo (2), ocasionalmente estando al menos parcialmente integrado dentro de este ultimo, y por que dicha caja (4) incluye al menos un conector (5) para un enlace alambrico externo, estableciendose las uniones mecanica y electrica entre caja (4) y base (7) mediante simple encaje de la caja (4) en la base (7) y repartiendose fisicamente los medios funcionales (6) entre el (los) sensor(es) (3), la base (7) y la caja (4).
  2. 2. Dispositivo detector segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el (los) sensor(es) (3) esta(n) situado(s) a distancia de la base (7) y unido(s) cada uno de ellos a esta ultima por un enlace alambrico.
  3. 3. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que la caja de conexiones (4) va montada superficialmente y de manera prominente en el equipo (2) encajandose en la base (7), y por que la base (7), con aplicacion directa sobre el equipo (2), presenta una escasa altura aparente con relacion a la de la caja (4) y preferiblemente exhibe una conformacion general con forma de placa de escaso espesor.
  4. 4. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la union por encaje entre la base (7), preferiblemente con forma de placa, y la caja (4) define un plano de ensamblaje, el cual corresponde sensiblemente a un plano de de ruptura privilegiada de dicha union.
  5. 5. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la conexion electrica amovible se realiza por contacto, preferiblemente en condiciones de solicitacion elastica, entre unos primeros medios (8) en forma de espigas, de vastagos o analogos, por una parte, y unos segundos medios (8’) en forma de emplazamientos de apoyo, de recepcion o analogos, por otra, estando organizados estos dos tipos de medios (8, 8’), en la caja de conexiones (4) uno y, el otro, en la base (7), respectivamente.
  6. 6. Dispositivo detector segun la reivindicacion 5, caracterizado por que las espigas o vastagos (8) estan montados dentro de un cuerpo aislante rigido (13) anadido o integrado en la caja (4), y por que los emplazamientos de apoyo (8’) del tipo pastilla o lengueta de contacto van dispuestos en el fondo de una depresion o de un rehundido (13’) determinada(-o) en la base (7), encajandose el cuerpo aislante (13) dentro del rehundido (13’) en situacion ensamblada del conjunto caja (4) / base (7), preferiblemente con realizacion de una estanqueidad perimetral, por ejemplo, por mediacion de una junta de compresion torica (14) montada en el cuerpo aislante (13).
  7. 7. Dispositivo detector segun la reivindicacion 6, caracterizado por que la union electrica por contacto entre las espigas (8) y las pastillas (8’) es una union por contacto puntual bajo presion elastica, estando cada espiga (8) montada ventajosamente con capacidad de deslizamiento limitado dentro del cuerpo aislante (13) y solicitada elasticamente hacia el exterior bajo la accion de un muelle (15) asociado.
  8. 8. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el ensamblaje por encaje de la caja de conexiones (4) con la base (7) esta bloqueado o enclavado por al menos un tornillo (9), que preferiblemente atraviesa la base (7) para quedar engarzado dentro del equipo (2).
  9. 9. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la caja de conexiones (4) presenta un cuerpo principal (4’) con forma de carcasa, con una cara abierta (4’’), y por que la base (7) presenta una estructura general plana sensiblemente con forma de placa, preferiblemente de escaso espesor, siendo apta y destinada dicha base (7) para obturar la cara abierta (4’’) de la carcasa (4’) en situacion ensamblada de la caja (4) y de la base (7), en orden a determinar la cara posterior no aparente de dicha caja (4).
  10. 10. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la caja de conexiones (4) da cabida, en su volumen interno delimitado por una carcasa (4’), a al menos una tarjeta de circuito impreso (10) portadora de los componentes determinantes de la fraccion de los medios funcionales (6) organizados dentro de la caja (4), estando unida dicha tarjeta (10), por una parte, a unos primeros o segundos medios de conexion electrica (8, 8’) por contacto con unos medios (8, 8’) cooperantes complementarios de la base (7) y, por otra, a unas espigas, clavijas o analogos (5’), macho o hembra, del conector (5) destinado a la realizacion del enlace alambrico externo.
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    25
    30
    35
  11. 11. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el ensamblaje por encaje de la base (7) dentro de la caja de conexiones (4) es de naturaleza estanca, manteniendose ventajosamente encastrado este encaje en condiciones de solicitacion y enclavado por medio de un tornillo unico (9) facilmente accesible desde el entorno exterior y apto y destinado para anclarse en la base (7) o para atravesar la base (7) para anclarse en el equipo (2), estando preferiblemente dicha base (7), ademas, asimismo solidarizada por separado con dicho equipo (2), por ejemplo mediante al menos otro tornillo (9’).
  12. 12. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que la union de ensamblaje entre la carcasa (4’) de la caja de conexiones (4) y la base (7) comprende al menos un primer encaje perimetral entre el borde libre (4’’’) de la carcasa (4’), que define el contorno de la cara abierta (4’’) de dicha carcasa (4’), y la periferia exterior de la base (7), con cooperacion de forma y recubrimiento estanco del borde exterior (7’) de la base (7) por el borde libre (4’’’) de la carcasa (4’), y en su caso, al menos un segundo encaje entre una chimenea de tornillo (11) arbitrada dentro de la carcasa (4’) y una chimenea de tornillo (11’) arbitrada dentro de la base (7), determinando ventajosamente las zonas de encaje cooperantes unos tramos sinuosos o analogos.
  13. 13. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado por que el borde libre perimetral (4’’) de la carcasa (4’) de la caja (4), que viene a encajarse en el borde exterior perimetral (7’) de la base (7) con forma de placa, preferiblemente provisto de un escalon, presente una estructura adelgazada que define una zona de ruptura privilegiada situada en un plano.
  14. 14. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado por que las pastillas (8’) estan conformadas sobre una tarjeta de circuito impreso (16), dispuesta dentro de un alojamiento hueco (7’’) arbitrado en el grueso de la base (7) con forma de placa que, unida electricamente al (los) cable(s) (3’) que realiza(n) el enlace alambrico con el (los) sensor(es) (3), constituye el fondo del rehundido (13’) determinado en la base (7), estando preferiblemente relleno dicho alojamiento hueco (7’’) por resinado.
  15. 15. Dispositivo detector segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la tarjeta (16) que realiza la conexion electrica entre el (los) sensor(es) (3) y la caja (4) esta unida mecanicamente, por una parte, al extremo del o de cada cable (3’) y, por otra, a la base (7).
  16. 16. Dispositivo detector segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por que la caja de conexiones (4) comprende, como medios funcionales (6) que le son propios, medios de adquisicion, de filtrado y de procesamiento de las senales entregadas por el (los) sensor(es) (3), medios de extraccion, de acondicionamiento y de transmision de la informacion proporcionada por dichas senales, medios de proteccion electrica y, en su caso, al menos un medio de senalizacion y/o de presentacion (12), montado a estanqueidad dentro de la carcasa (4’) determinante del cuerpo principal de dicha caja (4).
  17. 17. Equipo industrial y/o tecnico, por ejemplo, del tipo maquina, puesto operativo o instalacion, que comprende al menos un dispositivo detector que proporciona informacion de posicion, de presencia, de desplazamiento o analogas, y unido por al menos un enlace alambrico a un medio remoto de control, de mando, de grabacion, de transmision o analogo,
    equipo (2) caracterizado por que el o cada dispositivo detector (1) consiste en un dispositivo detector de constitucion estructural y funcional modular segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, especialmente con una caja de conexiones (4) facilmente amovible.
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