ES2636316T3 - Un elemento separador para elementos de revestimiento - Google Patents

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ES2636316T3 ES15176298.6T ES15176298T ES2636316T3 ES 2636316 T3 ES2636316 T3 ES 2636316T3 ES 15176298 T ES15176298 T ES 15176298T ES 2636316 T3 ES2636316 T3 ES 2636316T3
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Fabio RAMPAZZO
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/0092—Separate provisional spacers used between adjacent floor or wall tiles

Abstract

Un elemento (1, 1') separador para un sistema (100; 100'; 200) de colocación para elementos (3, 4) de revestimiento, que comprende una base (5, 5') concebida para apoyarse sobre un adhesivo de fijación para dichos elementos (3, 4) de revestimiento y para soportar una porción de una superficie (3b, 4b) posterior de dichos al menos dos elementos (3, 4) de revestimiento adyacentes, y una placa (7, 7') que se extiende transversalmente a lo largo de un eje (X) longitudinal de dicho elemento (1; 1') separador, dicha base (5) que está concebida para interponerse, en uso, entre bordes (3c, 4c) enfrentados de dichos al menos dos elementos (3, 4) de revestimiento, una línea (10, 10') destinada a la rotura que está formada entre dicha placa (7) y dicha base (5), un árbol (8) roscado unido a dicha placa (7) en el lado opuesto a dicha base (5), caracterizado por una abertura (11; 11') de inserción formada en dicha placa (7; 7') y adaptada para permitir la inserción deslizable de una cuña (101) de colocación.

Description

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DESCRIPCION
Un elemento separador para elementos de revestimiento
La invencion se refiere a un elemento separador para elementos de revestimiento, tales como baldosas o similares, para suelos o paredes.
En particular, la invencion se refiere a un elemento separador capaz de insertarse entre dos elementos de revestimiento a colocar para formar un revestimiento para un suelo o una pared.
El elemento separador es adecuado para utilizarlo con un sistema de colocacion para elementos de revestimiento, de tal manera que al menos dos elementos de revestimiento adyacentes puedan alinearse entre sf y separarse adecuadamente, para obtener un suelo o una pared con superficies superiores regulares, es decir libres de cejas y con juntas de una dimension predeterminada.
Normalmente, para colocar un suelo, primero se crea una capa de mortero, adhesivo o cemento sobre el recrecido de nivelacion, sobre el que el instalador coloca posteriormente los diversos elementos de revestimiento.
Al colocar el elemento de revestimiento, el instalador debe asegurarse de que dicho elementos de revestimiento es coplanar con el elemento o elementos adyacentes, para evitar crear un suelo con una superficie irregular o cejas entre dos elementos de revestimiento adyacentes.
El instalador tambien debe prestar atencion a la dimension de las juntas, es decir, a la separacion entre dos elementos de revestimiento adyacentes, para crear un suelo o una pared con juntas de dimensiones virtualmente constantes.
Con el objetivo de ayudar al instalador y permitir una mayor precision y rapidez en la colocacion de un suelo, se han desarrollado ciertos dispositivos de alineacion, tales como el descrito en el documento EP2549030.
El dispositivo descrito en el documento EP2549030 comprende un elemento separador provisto de una base concebida para soportar las bases de dos baldosas adyacentes y un vastago que se extiende desde la base en una direccion perpendicular a la misma y concebido para colocarse entre dos baldosas adyacentes. El vastago esta provisto de un arbol roscado y una placa interpuesta entre la base y el arbol roscado y concebida para insertarse, en uso, entre los bordes enfrentados de dos baldosas adyacentes.
La placa esta conectada en sus extremos longitudinales opuestos respectivamente a la base y al arbol roscado, y esta concebida para insertarse, en uso, entre los bordes enfrentados de dos baldosas adyacentes.
Entre la base y la placa, es decir, en el lado opuesto con respecto al arbol roscado, se define, en el ahusamiento de la placa, una zona debilitada concebida para servir como lmea de rotura para el elemento separador.
El dispositivo de alineacion comprende tambien un tirador que tiene un cuerpo hueco interno provisto de un orificio roscado concebido para enroscarse al arbol roscado y una pestana concebida para acoplarse, en uso, con las superficies superiores de dos baldosas adyacentes para nivelarlas.
Para colocar un suelo utilizando el dispositivo de alineacion del documento EP2549030, el instalador prepara y extiende el mortero o el adhesivo sobre el recrecido de nivelacion, situa una baldosa sobre el adhesivo, pone la base de un elemento separador sobre el adhesivo por debajo de la baldosa, de tal manera que la placa se apoya contra un borde libre de la baldosa. El instalador coloca a continuacion una segunda baldosa sobre el adhesivo de tal manera que en su borde libre se apoya contra la pared libre de la placa, de modo que la placa se interpone asf entre las dos baldosas adyacentes.
A continuacion, el instalador enrosca el tirador en el arbol roscado, llevando la pestana a apoyarse contra la superficie superior de las dos baldosas adyacentes y, al continuar enroscando, genera posteriormente una fuerza de traccion sobre el elemento separador, de manera que agarre progresivamente las dos baldosas adyacentes entre la pestana del tirador y la base del separador.
Una vez que se ha completado el agarre, el dispositivo se mantiene en posicion durante un tiempo suficiente para el ajuste del adhesivo, despues de lo cual el instalador desenrosca el tirador del arbol roscado, separandolo asf del elemento separador y al oscilar el vastago del elemento separador con respecto a la base del mismo, provoca que el elemento separador se rompa a lo largo de la lmea destinada a la rotura y extrae asf el vastago de la junta.
Un inconveniente del sistema descrito anteriormente es que la rotura del elemento separador puede ser problematica.
Los separadores del documento EP2549030 requieren un alto grado de precision de moldeo, especialmente para la formacion de la lmea destinada a la rotura proporcionada entre el ahusamiento de la placa y la base.
Existe por lo tanto un riesgo considerable de producir elementos separadores defectuosos, en los que la lmea de
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rotura es demasiado debil y se producen separaciones accidentales o, por el contrario, la lmea destinada a la rotura no es suficientemente debil.
En el documento MO2010A000089 se describe otro sistema de colocacion para elementos de revestimiento. Este sistema comprende un elemento separador provisto de una base concebida para soportar las bases de dos baldosas adyacentes y un par de montantes que se extienden desde la base en una direccion perpendicular a la misma, separados entre sf convenientemente y unidos, en el extremo opuesto a la base, mediante una traviesa.
Entre la base y los montantes, es decir, en el lado opuesto a la traviesa, se define una zona debilitada concebida para servir como lmea de rotura para el elemento separador.
El sistema del documento MO2010A000089 comprende tambien un espaciador de espesor predeterminado concebido para encajarse sobre el elemento separador de tal manera que se interponga entre la base y la traviesa para definir, junto con los montantes y la traviesa del elemento separador, una ranura para insertar una cuna de nivelacion.
Durante la colocacion, el instalador prepara y extiende el adhesivo sobre el recrecido de nivelacion, situa una baldosa sobre el adhesivo, a continuacion pone la base de un elemento separador sobre el adhesivo por debajo de la baldosa, de tal manera que los montantes estan apoyados contra un borde libre de la baldosa. El instalador coloca entonces una segunda baldosa sobre el adhesivo de tal manera que en su borde libre esta apoyada contra la pared libre de los montantes, de modo que los montantes se interponen asf entre las dos baldosas adyacentes.
El instalador inserta a continuacion el espaciador sobre el elemento separador y, posiblemente con la ayuda de unos alicates, inserta la cuna de nivelacion en el interior de la ranura, haciendo que la cuna se deslice de manera que aumente progresivamente la obstruccion longitudinal de la cuna en la ranura, hasta que la cuna se ajusta dentro de dicha ranura. Al continuar empujando, el instalador agarra la cuna en la ranura y genera posteriormente una fuerza de traccion sobre el elemento separador, de manera que agarre las dos baldosas adyacentes entre la base del elemento separador y el espaciador.
Una vez que se ha completado el agarre, el dispositivo se mantiene en posicion durante un tiempo suficiente para el ajuste del adhesivo, despues de lo cual el instalador retira la cuna de la cavidad y el espaciador del elemento separador y al oscilar los montantes del elemento separador con respecto a la base del mismo, hace que se rompa a lo largo de la lmea destinada a la rotura.
Un inconveniente de este sistema es que no permite obtener un acoplamiento preciso entre la cuna y el elemento separador.
Ademas, el sistema del documento MO2010A000089 requiere operaciones de moldeo complicadas, y su estructura implica la produccion de un elevado numero de partes defectuosas.
Un inconveniente comun a los sistemas de colocacion conocidos es que no son versatiles.
Un objetivo de la invencion es proporcionar un elemento separador que haga posible superar los inconvenientes mencionados anteriormente con referencia a la citada tecnica conocida.
Un objetivo adicional es proporcionar un elemento separador que permita llevar a cabo mas rapidamente las operaciones de colocacion de un suelo o de una pared, al mismo tiempo que asegura la creacion de un suelo con superficies superiores regulares, esencialmente libres de cejas y con juntas de una anchura determinada entre los diversos elementos de revestimiento adyacentes.
Otro objetivo es proporcionar un elemento separador cuyo procedimiento de produccion sea simple pero tambien preciso, de manera que el numero de elementos separadores defectuosos producidos sea mmimo.
Otro objetivo es proporcionar un elemento separador que se rompa de manera simple y precisa.
Estos y otros objetivos que se haran mas evidentes a continuacion se consiguen mediante un elemento separador creado de acuerdo con las reivindicaciones que siguen.
Las caractensticas y ventajas de la invencion resultaran mas evidentes a partir de la descripcion detallada que sigue de algunas de sus formas de implementacion preferidas, ilustradas a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una primera realizacion del elemento separador de acuerdo con la invencion;
las figuras 2, 3, 4 y 6 son, respectivamente, vistas en perspectiva inferior, lateral, frontal y frontal de la seccion transversal del elemento separador de la figura 1;
la figura 5 es una vista en perspectiva desde arriba de una segunda realizacion del elemento separador de la invencion;
la figura 7 es una vista desde abajo del elemento separador de la invencion;
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la figura 8 es una vista en perspectiva de un sistema de colocacion para elementos de revestimiento que utiliza el elemento separador de la figura 5;
la figura 9 es una vista lateral de un sistema de colocacion para elementos de revestimiento que utiliza el elemento separador de la figura 1;
la figura 10 es una vista de un segundo sistema de colocacion para elementos de revestimiento que utiliza el elemento separador de la figura 1;
la figura 11 es una vista desde abajo de una variante de la base del elemento separador de la figura 5.
Las figuras 1-4, 6 y 7 muestran una primera realizacion del elemento 1 separador para elementos de revestimiento de acuerdo con la invencion, mientras que la figura 5 muestra una segunda realizacion del elemento 1 separador de acuerdo con la invencion. Las realizaciones del elemento 1, 1' separador mostradas son similares y, por lo tanto, las partes correspondientes se indicaran con referencias numericas correspondientes y, por razones de brevedad, solo se describira una de ellas.
Ambas realizaciones mostradas son adecuadas para utilizarse con sistemas de colocacion para elementos de revestimiento, por ejemplo los mostrados en las figuras 8 a 10, para colocar dos o mas elementos de revestimiento adyacentes de tal manera que las respectivas superficies superiores sean esencialmente coplanares y se cree un suelo o una pared con superficies superiores regulares y con juntas de una anchura determinada, como se describe mas detalladamente a continuacion.
Las figuras 8 y 9 muestran un primer sistema 100 y 100' de colocacion, que comprende un elemento 1, 1' separador de acuerdo con la primera o con la segunda realizacion y una cuna 101 de nivelacion concebida para acoplarse, en uso, con el elemento separador, como se explica mas detalladamente a continuacion.
La cuna 101 de nivelacion tiene la forma de un prisma de seccion triangular delimitado por una pared 102 de base que tiene una longitud "L" de entre 6 y 10 mm, preferentemente de aproximadamente 8 mm, una pared 104 de nivelacion dispuesta de forma oblicua a la superficie 102 de base a una distancia variable de la misma en la longitud "L" de la cuna 101 de nivelacion , un par de paredes 105 laterales dispuestas de forma ortogonal a la superficie 102 de base que tiene una altura variable en la longitud "L", y una pared 103 posterior que tiene una altura "H" considerada a lo largo del eje X longitudinal de entre 10 y 25 mm, preferentemente de aproximadamente 15 mm, dispuesta de forma ortogonal la pared 102 de base.
La pared 102 de base esta concebida para ponerse, en uso, sobre la superficie 3a, 4a superior de dos elementos 3, 4 de revestimiento que se van a colocar, para nivelarlos.
La altura "h" de la cuna 101 de nivelacion vana a lo largo de la longitud L y es mayor en la pared 103 posterior.
La pared 104 de nivelacion esta provista de una pluralidad de acanaladuras 104a alternadas con una pluralidad de crestas 104b para mejorar el acoplamiento de la cuna 101 de nivelacion con un elemento 1 o 1' separador para mejorar el ajuste de los elementos de revestimiento, como se explica mas detalladamente a continuacion. La figura 10 muestra un segundo sistema 200 de colocacion que comprende un elemento 1 separador y un tirador 201 de sujecion concebido para enroscarse, en uso, sobre el elemento 1 separador, como se explica mas detalladamente a continuacion. Aunque no se muestra en los dibujos, la segunda version del elemento separador tambien puede utilizarse en el sistema de colocacion de la figura 10.
El tirador 201 de sujecion comprende un cuerpo de forma esencialmente troncoconica, internamente hueco y contenido por una superficie 24 lateral delimitada por un primer borde 25 y por un segundo borde 26 dispuestos opuestos entre sf con respecto a un eje X longitudinal del cuerpo 22 y que delimitan respectivamente una primera abertura 25a de base y una segunda abertura 26a de base que tiene una seccion transversal mas grande con respecto a la primera abertura 25a de base. La primera abertura 25a de base tiene un diametro D1 generalmente de entre 25 y 35 mm, preferentemente de aproximadamente 28-30 mm, mientras que la segunda abertura 26a de base tiene un diametro D2 generalmente de entre 27 y 40 mm, preferentemente de aproximadamente30-32 mm.
En la segunda abertura 26a de base se proporciona una pestana 20 que se extiende en una direccion radial a lo ancho concebida para servir como base de soporte del dispositivo 2 de sujecion en la superficie 3a, 4a superior de los dos elementos 3, 4 de revestimiento adyacentes a colocar, de tal manera que permita el nivelado de dichos elementos 3, 4 de revestimiento. La pestana 20 tiene una anchura "L1" de entre aproximadamente 5 y 15 mm, de forma que el diametro total "D" del dispositivo 2 de sujecion en la base de soporte es de entre 35 y 60 mm, preferentemente de aproximadamente 50 mm.
Ventajosamente, el tirador 201 de sujecion esta provisto de una pluralidad de nervaduras externas concebidas para facilitar el agarre y el funcionamiento del tirador 201.
Dentro del cuerpo 22 del tirador 201 de sujecion se define una rosca 50 que sirve de carcasa 51 para el arbol 8 roscado para acoplar conjuntamente el elemento 1 separador y el tirador 201 de sujecion, como se explica con mas detalle a continuacion.
En la version mostrada, la rosca 50 esta definida por dos porciones 32, 42 roscadas de dos elementos 30, 40 de
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sujecion separados, al menos uno de los cuales es movil para abrir/cerrar la carcasa 51.
En una version no mostrada, se proporcionan elementos de gma para guiar el elemento o elementos 30, 40 de sujecion moviles con el fin de abrir/cerrar la carcasa 51.
En otras versiones no ilustradas del tirador 201 de sujecion, la carcasa 51 tiene unas dimensiones fijas y esta conformada de tal manera que encaja en forma con el roscado 9 exterior del arbol 8 roscado para la sujecion estable del arbol 8 roscado en la carcasa 51.
El primer y el segundo sistema 100, 200 de colocacion pueden utilizarse para posicionar un primer elemento 3 de revestimiento y un segundo elemento 4 de revestimiento adyacentes entre sf para crear el suelo o la pared con superficies superiores coplanares.
Cada elemento 3,4 de revestimiento comprende una respectiva primera superficie 3a, 4a concebida para servir como superficie superior del revestimiento a formar, y una superficie 3b, 4b posterior opuesta que esta soportada sobre una capa 80 de cemento, mortero o adhesivo de fijacion para anclar el elemento 3,4 de revestimiento al recrecido de nivelacion y al menos un borde 3c, 4c lateral.
El primer y el segundo elemento de revestimiento estan colocados con el primer o el segundo sistema 100 o 200 de colocacion, de tal manera que los respectivos bordes 3c, 4c laterales estan al menos parcialmente enfrentados y el elemento 1 separador se interpone entre ellos, como se explica mas detalladamente a continuacion.
El elemento 1 separador comprende una base 5 concebida para apoyarse, en uso, sobre el adhesivo 80 y para recibir y soportar una porcion de la superficie 3b, 4b posterior del primer y del segundo elemento 3, 4 de revestimiento y una vastago 6 que se extiende desde la base 5 en una direccion practicamente perpendicular a la misma a lo largo de un eje X longitudinal.
La base 5 esta delimitada por una superficie S superior, desde la que se extiende la placa 7, y una superficie Sp posterior opuesta, concebida para apoyarse, en uso, sobre el adhesivo 80 y por bordes 5a inclinados divergentes de la superficie S superior a la superficie Sp posterior, concebida para mejorar la adhesion de la base 5 del elemento 1 separador al adhesivo y/o a los elementos de revestimiento.
La base 5 del elemento 1 separador tiene una forma plana en forma de "H" con dos porciones 51, 52 de base esencialmente paralelas que se extienden a lo largo de un eje Y longitudinal de base de la base 5, unidas por una porcion 53 de conexion dispuesta ortogonalmente a las dos porciones 51, 52 de base y que se extiende a lo largo del eje Z transversal.
En un sistema de coordenadas cartesiano tridimensional basado en los planos XYZ, el eje X se denominara de aqu en adelante eje longitudinal, el eje Y longitudinal de base y el eje Z eje transversal. El vastago 6 del elemento 1 separador comprende una placa 7 concebida para interponerse, en uso, entre los bordes 3c, 4c laterales enfrentados del primer elemento 3 de revestimiento y del segundo elemento 4 de revestimiento, y un arbol 8 roscado que se extiende ortogonalmente con respecto a la base 5, colocado de tal manera que la placa 7 se interpone entre la base 5 y el arbol 8 roscado.
La placa 7 comprende dos superficies S1, S2 laterales opuestas concebidas para apoyarse respectivamente contra los bordes 3c, 4c laterales enfrentados del primer elemento 3 de revestimiento y el segundo elemento 4 de revestimiento, y tiene un espesor "d" generalmente entre 0,5 y 8 mm, preferentemente entre 1 mm y 5 mm.
El espesor "d" de la placa 7 determina la anchura de las juntas entre los elementos 3, 4 de revestimiento adyacentes.
El arbol 8 roscado esta provisto de un roscado 9 externo y es adecuado para permitir el acoplamiento del elemento 1 separador a un tirador de sujecion tal como el mostrado en la figura 10, y como se explica mas detalladamente a continuacion. El arbol 8 roscado tiene un diametro externo generalmente entre 6 y 10 mm, preferentemente aproximadamente de 8-9 mm; y el roscado 9 externo tiene un paso entre 2 y 5 mm, preferentemente de 3-4 mm. Entre la placa 7 y la base 5 del elemento 1 separador se proporciona una zona 10 destinada a la rotura en la que el elemento 1 separador se rompe para permitir la separacion de la placa 7 de la base 5, como se explica con mas detalle a continuacion.
La placa 7 comprende un primer y un segundo montante 12, 13 que se extienden ortogonalmente a la base 5 a lo largo de un eje X longitudinal del elemento 1 separador, una primera traviesa 14 que une el primer y el segundo montante 12, 13 en el extremo opuesto a la base 5 desde la que se extiende el arbol 8 roscado y una segunda traviesa 15 asociada con la base 5 mediante el zona 10 destinada a la rotura.
El primer y el segundo montante 12, 13 se extienden ortogonalmente con respecto a la base 5 a lo largo del eje X longitudinal y tienen una seccion transversal constante a lo largo de dicho eje X longitudinal.
El primer y segundo montante 12, 13, la primera traviesa 14 y la segunda traviesa 15 estan dispuestos de tal manera que definen en la placa 7 una abertura 11. En esta realizacion, la lmea 10 destinada a la rotura esta definida entre la
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segunda traviesa 15 y la superficie S superior de la base 5.
La segunda traviesa 15 se extiende esencialmente a lo largo del eje Z transversal y, por lo tanto, es esencialmente paralela a la porcion 53 de conexion de la base 5 y esta situada de forma central con respecto al eje Y longitudinal de base de la porcion 53 de conexion, mientras que el primer y el segundo montante 12, 13 estan dispuestos en las dos porciones 52 de base.
En la segunda realizacion, mostrada en la figura 5, el elemento 1' separador esta desprovisto de la segunda traviesa, es decir la abertura 11' esta definida en la placa 7' por el primer y el segundo montante 12', 13', la primera traviesa 14' y la superficie S superior' de la base 5'.
El primer y segundo montante 12', 13' estan unidos a la base 5' respectivamente en las dos porciones 12a', 13a' de base, mientras que en este caso la lmea 10' destinada a la rotura esta definida entre la base de los montantes 12a', 13a' y la base 5'.
La abertura 11 u 11' constituye un elemento de aligeramiento del elemento 1 o 1' separador y tambien permite la insercion deslizable en el elemento 1 o 1' separador de una cuna 101 de colocacion, como se muestra en las figuras 6 y 7. La abertura 11 u 11' tiene una forma esencialmente rectangular con una altura H1, considerada a lo largo del eje X longitudinal, de entre 15 y 20 mm, y una anchura L2, considerada a lo largo del eje Z transversal, de entre 10 y 15 mm .
En una version, la base 5 esta provista de elementos de debilitamiento adecuados para favorecer la rotura del elemento separador en la lmea 10 destinada a la rotura. En las versiones mostradas, que pueden verse con mayor detalle en las figuras 2, 7 y 11, los elementos de debilitamiento comprenden una pluralidad de rebajes 70 definidos en la superficie Sp, Sp' posterior de la base 5, 5'.
En una version, la base 5 esta provista de elementos de aligeramiento para reducir el consumo de materiales para crear la base 5 del elemento separador.
En la version mostrada, los rebajes de la pluralidad de rebajes 70 tambien sirven como elementos de aligeramiento.
La pluralidad de rebajes 70 tambien permite mejorar la adhesion del elemento 1 separador sobre el adhesivo 80, en la medida en que cuando el elemento 1 separador esta situado sobre el adhesivo 80, el adhesivo 80 penetra en las acanaladuras de la pluralidad de rebajes 70 y, al endurecer, ancla de forma estable el elemento separador en la posicion deseada.
La forma "H" de la base 5 y la conformacion de los bordes 5a, 5a' permite un aumento adicional de este efecto.
Proporcionar rebajes 70 sobre la base 5 tambien hace posible facilitar y mejorar la rotura del elemento 1 separador en la zona 10 destinada a la rotura, como se explica mas detalladamente a continuacion.
En la version de las figuras 2 y 7, la pluralidad de rebajes 70 comprende un primer rebaje 71 transversal dispuesto en la porcion 53 de conexion en una posicion central del mismo, considerado con respecto al eje Y longitudinal de base, y que se extiende a las porciones 51, 52 de base. Preferentemente, el rebaje 71 transversal esta provisto en la zona 10 destinada a la rotura del elemento 1 separador, espedficamente, de la segunda traviesa 15 y/o del primer y segundo montante 12, 13; 12', 13'.
Proporcionar el rebaje 71 transversal facilita la rotura del elemento separador. Este rebaje sirve como un elemento de debilitamiento, y por lo tanto no es necesario debilitar la placa en la zona destinada a la rotura.
La presencia de los rebajes tambien facilita el moldeo del elemento separador.
Los rebajes tambien permiten que la rotura del elemento separador sea mas precisa.
Preferentemente, el rebaje 71 transversal tiene una mayor extension a lo largo del eje Z transversal con respecto a la segunda traviesa 15, de tal manera que los montantes 12, 13 estan dispuestos en el rebaje 71 transversal. Esta disposicion hace posible mejorar adicionalmente la separacion de la zona 10 destinada a la rotura.
Esta colocacion hace posible mejorar el procedimiento de produccion de los elementos separadores de la invencion y obtener una rotura mas precisa de los mismos.
La pluralidad de rebajes 70 tambien comprende otros rebajes 72 transversales provistos en las porciones 51, 52 de base, que se extienden a lo largo del eje Z transversal, y una pluralidad de rebajes 73 longitudinales, provistos en las porciones 51, 52 de base que se extienden a lo largo del eje Y longitudinal de base.
Como se ha indicado, la presencia de los rebajes 70 hace posible mejorar la adhesion de la base 5 al adhesivo 80 y aumentar la estabilidad del elemento separador sobre dicho adhesivo.
En la version de la figura 11, la pluralidad de rebajes 70 comprende dos rebajes 71” transversales separados
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provistos en la zona 10 destinada a la rotura del elemento 1 separador, es dedr, en la base de los montantes 12a', 13a'. Esta version es particularmente adecuada para crearse en la version del elemento separador de la figura 5, es dedr, en la version en la que la lmea 10' destinada a la rotura se define entre la base de los montantes 12a', 13a' y la base 5'.
Los rebajes 71” transversales tienen una extension a lo largo del eje Z transversal mayor o igual que la extension a lo largo del eje Z transversal de la base 12a', 13a' de los montantes 12', 13'.
Preferentemente, los rebajes transversales 75 tienen una extension a lo largo del eje Z transversal que corresponde sustancialmente a la extension de la base 12a', 13a" de los montantes 12', 13'.
Proporcionar el rebaje 71 transversal o los rebajes 71” transversales facilita la rotura del elemento separador de la invencion.
Ademas, al proporcionar el rebaje 71 transversal o los rebajes 71” transversales en la zona destinada a la rotura, la rotura del elemento separador es mas simple y mas precisa.
El rebaje o rebajes sirven como elementos de debilitamiento, y por lo tanto no es necesario debilitar la placa en la zona destinada a la rotura.
La presencia de los rebajes tambien facilita el moldeo del elemento separador.
En una version preferida, la traviesa 14 o 14' esta provista de un borde 14a afilado creado a partir de parte de la abertura 11 conformada de tal manera que se acople en las acanaladuras 104a provistas en la cuna 101 de nivelacion para mejorar y estabilizar el acoplamiento entre el elemento 1 separador y la cuna 101 de nivelacion, tal como se explica con mas detalle a continuacion. El borde 14a afilado esta concebido para formar uno de los lados de la abertura 11, 11' y esta conformado de tal manera que se acopla en una forma de encaje con las acanaladuras 104a. El borde 14a afilado actua como un elemento de bloqueo para bloquear la cuna 101 de nivelacion en la abertura 11 u 11', como se explica mas detalladamente a continuacion.
En otras versiones no mostradas, pueden proporcionarse elementos de bloqueo distintos del borde afilado, concebidos para cooperar con los correspondientes elementos de bloqueo dispuestos en la cuna de nivelacion.
Proporcionar el borde 14a afilado, o los elementos de bloqueo en general, hace posible mejorar la estabilidad y precision del acoplamiento entre el elemento 1 o 1' separador y la cuna de nivelacion.
En una version, la porcion de base de los montantes o de la segunda traviesa 15 tiene un espesor reducido para facilitar ademas la separacion en la lmea destinada a la rotura.
En una version no mostrada, la placa del elemento separador es solida, es decir, desprovista de la abertura para insertar la cuna, siendo esta version particularmente adecuada para utilizarse con el sistema de colocacion de la figura 10. La placa es de forma rectangular con un par de paredes que se extienden paralelas al eje longitudinal.
En una version no mostrada, el elemento separador esta provisto de dos placas ortogonales entre sf e interpuestas entre la base y el arbol roscado y conformadas de tal manera que definan en la base del elemento separador cuatro sectores, cada uno de los cuales concebido para recibir una porcion de esquina de un elemento de revestimiento diferente a colocar.
Esta version del elemento separador es adecuada para utilizarse en la denominada colocacion angular, es decir, para colocar simultaneamente cuatro elementos de revestimiento independientes.
En otra version no mostrada, el elemento separador esta provisto de dos placas ortogonales entre sf dispuestas en forma de "T", de tal manera que definen en la base del elemento separador tres sectores separados, cada uno de los cuales concebido para recibir un elemento de revestimiento diferente a colocar. Esta version es adecuada para utilizarse en la denominada colocacion escalonada.
En las dos versiones indicadas anteriormente, la zona destinada a la rotura se define de nuevo entre la placa y la base del elemento separador.
En funcionamiento, el operario prepara y extiende el adhesivo 80 sobre el recrecido de nivelacion, coloca el primer elemento 3 de revestimiento sobre el adhesivo 80 y a continuacion dispone la base 5 de un elemento 1 separador de tal manera que se interpone entre el adhesivo 80 y la superficie 3b posterior del primer elemento 3 de revestimiento, es decir, de manera que la superficie 3b posterior del primer elemento 3 de revestimiento esta soportada al menos parcialmente sobre la base 5 y el borde 3c libre del primer elemento 3 de revestimiento se apoya contra una superficie S1 de la placa 7.
El adhesivo 80 penetra en los rebajes de la pluralidad de rebajes definidos en la superficie posterior de la base 5 y entre las dos porciones 51, 52 de base de la misma.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
El instalador coloca entonces el segundo elemento 4 de revestimiento, de tal manera que una porcion de su superficie 4b posterior esta soportada sobre la base 5 y su borde 4c libre, enfrentado al borde 3c libre del primer elemento 3 de revestimiento, se apoya contra la superficie S2 de la placa 7 opuesta a la superficie S1 sobre la cual se apoya el borde 3c libre del primer elemento 3 de revestimiento.
De esta manera, la placa 7 esta interpuesta entre los dos elementos 3, 4 de revestimiento adyacentes y entre dichos elementos de revestimiento se define una distancia o junta que corresponde esencialmente al espesor "d" de la placa 7. Posteriormente, si se decide utilizar un sistema de colocacion tal como el que se muestra en la figura 10, el instalador coge un tirador 201 de sujecion y lo fija al elemento 1 separador insertando el arbol 8 roscado en la carcasa 51.
A continuacion, el instalador inserta el dispositivo 2 de sujecion para que la pestana 20 se apoye contra la superficie 3a, 4a superior del primer y segundo elemento 3, 4 de revestimiento, cierra la carcasa 51 encajando la rosca 50 con el roscado 9 exterior del arbol 8 roscado y enrosca el tirador 201 de sujecion en el arbol 8 roscado, generando asf una fuerza de traccion sobre el elemento 1 separador, que se arrastra progresivamente dentro del tirador 201 de sujecion.
Dado que los elementos 3, 4 de revestimiento estan interpuestos entre la base 5 del elemento 1 separador y la pestana 20 del dispositivo 2 de sujecion, esta fuerza de traccion genera una fuerza de traccion correspondiente sobre los elementos 3, 4 de revestimiento que se agarran progresivamente entre la pestana 20 y la base 5. Dado que la pestana 20 esta soportada sobre las superficies superiores de ambos elementos 3, 4 de revestimiento a colocar, los elementos estan nivelados, es decir, colocados de tal manera que las respectivas superficies superiores 3a, 4a son coplanares.
El sistema 200 de colocacion se mantiene en esta posicion de agarre durante un tiempo suficiente para que el adhesivo 80 se fije, despues de lo cual el instalador puede desacoplar el tirador 201 de sujecion y el elemento 1 separador y romper a continuacion el elemento 1 separador de la invencion en la lmea 10 de rotura y extraer el vastago 8 de la junta.
Si, por otra parte, el instalador decide utilizar un sistema 100 de colocacion tal como el mostrado en las figuras 6 y 7, coge una cuna 101 de nivelacion y la inserta progresivamente en la abertura 11 u 11' del elemento 1 o 1' separador en la direccion de la flecha F, hasta que la pared 104 de nivelacion se apoye con el borde 14a afilado de la abertura 11. Con ayuda de alicates u otra herramienta adecuada, el instalador empuja a continuacion la cuna 101 de nivelacion hacia adentro de la abertura 11 u 11' del elemento 1 separador o 1', generando una fuerza de traccion progresiva sobre el elemento 1 o 1' separador, que se arrastra progresivamente hacia la cuna 101 de nivelacion .
Puesto que los elementos 3, 4 de revestimiento estan interpuestos entre la base 5 del elemento 1 separador y la pared 102 de base de la cuna 101 de nivelacion, esta fuerza de traccion genera una fuerza de traccion correspondiente sobre los elementos 3, 4 de revestimiento que se agarran progresivamente entre la cuna 101 de nivelacion y la base 5.
Dado que la base 102 de nivelacion de la cuna se apoya sobre ambas superficies superiores de los dos elementos 3, 4 de revestimiento que se van a colocar, los elementos estan nivelados, es decir, colocados de tal manera que las respectivas superficies 3a, 4a superiores son coplanares.
El instalador empuja la cuna 101 de nivelacion hasta que la altura "h" de la cuna 101 impide cualquier movimiento adicional de la cuna en la direccion de la flecha F, es decir cuando la altura "h" de la porcion de cuna dentro de la abertura 11 u 11' de la cuna coincide con la altura H1 de la abertura 11 u 11'. En esta posicion, el borde 14a afilado de la traviesa 14 se inserta en una de las acanaladuras 104a de la pared 104 de nivelacion de la cuna 101, impidiendo asf cualquier movimiento accidental de la cuna 101 y bloqueandola dentro de la abertura.
El sistema 100 de colocacion se mantiene en esta posicion de agarre durante un tiempo suficiente para que el adhesivo 80 se fije, despues de lo cual el instalador puede desacoplar el elemento 1 separador y la cuna 101 de nivelacion moviendo esta en sentido opuesto y a continuacion romper el elemento 1 separador de la invencion en la lmea 10 destinada a la rotura y extraer el vastago 8 de la junta.
El elemento separador de la invencion es extremadamente versatil, ya que es adecuado para utilizarse con diferentes sistemas de colocacion.
Ademas, el elemento separador de la invencion es facil de producir.
Ademas, proporcionar la zona destinada a la rotura en los montantes o en la traviesa facilita las operaciones de moldeo. No se requiere una conformacion especial de los moldes, ni tampoco proporcionar ninguna oquedad.
Asf, ademas de simplificar el moldeo y el procedimiento de preparacion del molde, hace posible aumentar la precision del moldeo, reduciendo enormemente la posibilidad de producir partes inaceptables, en las que, por ejemplo, se producen separaciones no deseadas debido a que la lmea destinada a la rotura es demasiado debil o, por el contrario, la rotura es diffcil porque la lmea destinada a la rotura no es suficientemente debil.
Ademas, el elemento separador de la invencion proporciona una mayor adhesion al adhesivo y por lo tanto una mayor estabilidad de colocacion. Ademas, el elemento separador de la invencion hace posible reducir el consumo de materiales utilizados.
El elemento separador de la invencion tambien mejora y estabiliza el acoplamiento entre el elemento separador y la 5 cuna de nivelacion.

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un elemento (1, 1') separador para un sistema (100; 100'; 200) de colocacion para elementos (3, 4) de revestimiento, que comprende
    una base (5, 5') concebida para apoyarse sobre un adhesivo de fijacion para dichos elementos (3, 4) de revestimiento y para soportar una porcion de una superficie (3b, 4b) posterior de dichos al menos dos elementos (3, 4) de revestimiento adyacentes, y
    una placa (7, 7') que se extiende transversalmente a lo largo de un eje (X) longitudinal de dicho elemento (1; 1') separador, dicha base (5) que esta concebida para interponerse, en uso, entre bordes (3c, 4c) enfrentados de dichos al menos dos elementos (3, 4) de revestimiento,
    una lmea (10, 10') destinada a la rotura que esta formada entre dicha placa (7) y dicha base (5), un arbol (8) roscado unido a dicha placa (7) en el lado opuesto a dicha base (5),
    caracterizado por
    una abertura (11; 11') de insercion formada en dicha placa (7; 7') y adaptada para permitir la insercion deslizable de una cuna (101) de colocacion.
  2. 2. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion anterior, en el que la placa comprende un par de montantes (12, 13; 12', 13') ortogonales a dicha base y una traviesa (14, 14') que une dichos montantes (12, 13; 12', 13') en el extremo opuesto a dicha base (5) para formar dicha abertura (11; 11') de insercion.
  3. 3. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que dichos montantes (12, 13; 12', 13') tienen una seccion transversal constante a lo largo del eje (X) longitudinal.
  4. 4. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que dicha placa (7) comprende ademas una segunda traviesa (15) asociada con dicha base (5), dicha zona destinada a la rotura que esta identificada entre dicha segunda traviesa (15) y dicha base (5).
  5. 5. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha placa (7; 7') comprende elementos (14a) de bloqueo para bloquear una cuna (101) de nivelacion en dicha abertura (11, 11').
  6. 6. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion precedente, en el que dicha traviesa (14, 14') esta provista de un borde (14a; 14a') afilado que forma uno de los lados de dicha abertura (11, 11a; 11', 11a'), dicho borde (14a; 14a') que forma dichos elementos de bloqueo y que esta conformado para insertarse con un acoplamiento positivo en elementos (104a) en forma de acanaladura formados en dicha cuna (101) de nivelacion.
  7. 7. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha base (5; 5') esta delimitada por bordes (5a) inclinados que divergen de dicha superficie (S, S') superior a dicha superficie (Sp, Sp') posterior.
  8. 8. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha base (5, 5') comprende una superficie (S, S') superior desde la que se extiende dicha placa (7, 7') y una superficie (Sp, Sp') posterior opuesta, concebida para apoyarse, en uso, sobre dicho adhesivo (80), en la que se forman una pluralidad de rebajes (70).
  9. 9. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion anterior, en el que dicha pluralidad de rebajes (70) comprende al menos un rebaje (73, 75) provisto en dicha lmea (10; 10') destinada a la rotura y adecuado para facilitar la ruptura de dicho elemento separador.
  10. 10. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que dicho al menos un rebaje (73) tiene una extension mayor o igual que dicha lmea (10; 10') destinada a la rotura.
  11. 11. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en el que dicha pluralidad de rebajes (70) comprende dos rebajes (71”) definidos en una porcion (12a', 13a') de base de dichos montantes (12', 13').
  12. 12. Un elemento (1, 1') separador de acuerdo con la reivindicacion anterior, en el que dichos rebajes (712) tienen una extension a lo largo del eje (Z) transversal mayor o igual que la extension de la base (12a', 13a') de dichos montantes (12', 13').
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