ES2635085T3 - Conjunto de acabado e interruptor eléctrico que comprende un conjunto de acabado de este tipo - Google Patents
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Abstract
Conjunto de acabado que comprende un órgano de control (220) y una placa de acabado (210) de la cual una parte periférica (211) está provista de un vaciado central delimitado por un borde interno de la parte periférica (211), siendo el órgano de control (220) recibido en el vaciado central y comprendiendo una parte translúcida (222) que tiene por lo menos una zona (222a, 223, 226) de recepción de luz, caracterizado por que la placa de acabado (210) comprende una parte central (212) dispuesta en el vaciado central y rodeada por el órgano de control (220), y por que la parte translúcida (222) está concebida para transmitir, en dirección a la parte central (212), luz recibida en la zona de recepción (222a, 223, 226).
Description
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DESCRIPCION
Conjunto de acabado e interruptor electrico que comprende un conjunto de acabado de este tipo.
Campo tecnico al que se refiere la invencion
La presente invencion se refiere al aparellaje electrico.
Se refiere mas particularmente a un conjunto de acabado que comprende un organo de control y una placa de acabado, asf como a un interruptor electrico que comprende un mecanismo de aparellaje, una fuente de luz y un conjunto de acabado de este tipo.
Antecedentes tecnologicos
El documento EP 1 467 387 describe un interruptor electrico de este tipo en el que una parte periferica de la placa de acabado esta provista de un vaciado central delimitado por un borde interno de la parte periferica y en el que el organo de control es recibido en el vaciado central y comprende una parte translucida que tiene una zona de recepcion de luz, la cual es iluminada por la fuente de luz.
Se emite luz difundida en esta parte translucida hacia el exterior del organo de control en direccion a la parte periferica de la placa de acabado con el fin de hacer visible el interruptor electrico en la oscuridad.
Objeto de la invencion
En este contexto, la presente invencion propone un conjunto de acabado tal como el utilizado en el interruptor electrico mencionado anteriormente, caracterizado por que la placa de acabado comprende una parte central dispuesta en el vaciado central y rodeada por el organo de control, y por que la parte translucida esta concebida para transmitir, en direccion a la parte central, luz recibida en la zona de recepcion.
De este modo se obtiene una iluminacion de esta parte central rodeada por el organo de control, lo cual permite una localizacion facil del organo de control en la oscuridad.
Otras caracterfsticas no limitativas y ventajosas del interruptor electrico son las siguientes:
- el organo de control comprende una parte opaca;
- la parte translucida forma un primer borde extremo anular del organo de control situado en el lado del mecanismo de aparellaje (participando este borde extremo anular por ejemplo en la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente);
- la parte opaca forma un segundo borde extremo anular del organo de control situado opuestamente al primer borde extremo anular;
- en una parte del flanco del organo de control, la parte translucida forma una pared interna enfrentada a la parte central, y la parte opaca forma una pared externa enfrentada al borde interno de la parte periferica;
- la parte translucida esta sobremoldeada sobre la parte opaca;
- la parte opaca es metalica;
- la parte opaca esta realizada en zamak;
- la parte translucida esta realizada en policarbonato;
- el organo de control esta montado de forma basculante alrededor de un eje entre dos posiciones;
- la parte translucida comprende unos medios de montaje de forma basculante del organo de control;
- la parte translucida esta concebida para transmitir luz recibida en la zona de recepcion en direccion a la parte central en dichas dos posiciones del organo de control;
- la parte central y la parte periferica estan montadas respectivamente en una primera parte y en una segunda parte de una cara delantera de una sub-placa;
- la primera parte y la segunda parte estan unidas por lo menos por un puente situado en la parte trasera de la sub-placa;
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- el organo de control esta montado de forma basculante sobre un eje formado sobre la sub-placa.
La invencion propone asimismo un interruptor electrico que comprende un conjunto de acabado de este tipo, un mecanismo de aparellaje y una fuente de luz. La fuente de luz puede estar dispuesta asf para iluminar, directa y/o indirectamente, la zona de recepcion de luz de la parte translucida.
Segun otras caracterfsticas opcionales y, por lo tanto no limitativas:
- el mecanismo de aparellaje comprende unos medios para establecer o interrumpir un contacto electrico segun la posicion de un accionador basculante;
- el organo de control comprende unos medios de cooperacion mecanica con dicho accionador basculante;
- la fuente de luz esta montada en el mecanismo de aparellaje;
- el accionador es translucido (incluso transparente) y esta interpuesto entre la fuente de luz y el organo de control, de tal modo que la parte translucida este en este caso indirectamente iluminada por la fuente de luz, en este caso mediante el accionador (pudiendo la parte translucida sin embargo, como variante, estar iluminada directamente por la fuente de luz);
- la fuente de luz esta soportada por una placa montada entre el accionador y un zocalo del mecanismo de aparellaje;
- dichos medios de cooperacion mecanica comprenden por lo menos una pata formada en la parte translucida y recibida en un vaciado del accionador (participando esta pata por ejemplo en la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente).
Descripcion detallada de ejemplos de realizacion
La descripcion que sigue con respecto a los dibujos adjuntos, facilitados a tftulo de ejemplos no limitativos permitira comprender en que consiste la invencion y como se puede realizar.
En los dibujos adjuntos:
- la figura 1 es una vista explosionada de un interruptor electrico de acuerdo con la invencion;
- la figura 2 es otra vista explosionada del interruptor electrico de la figura 1;
- la figura 3 es una vista explosionada de un conjunto de acabado del interruptor electrico de la figura 1;
- la figura 4 es una vista en seccion del interruptor de la figura 1;
- la figura 5 es una vista en perspectiva de un organo de control del interruptor electrico de la figura 1;
- la figura 6 es una vista en seccion, segun un primer plano de corte, del organo de control de la figura 5;
- la figura 7 es una vista en seccion, segun un segundo plano de corte, del organo de control de la figura 5.
Las figuras 1, 2 y 4 representan un interruptor electrico que comprende un mecanismo de aparellaje 100 (en este caso un mecanismo de conmutacion) y un conjunto de acabado 200.
En la presente descripcion, los terminos "delantero" y "trasero" se utilizaran con respecto a la direccion de la vista del usuario hacia la pared mural en la que esta aplicado este interruptor electrico. De este modo, cuando el interruptor electrico este instalado en una habitacion, la parte delantera designara el lado girado hacia el interior de la habitacion y la parte trasera designara el lado girado opuestamente, hacia el exterior de la habitacion.
El mecanismo de aparellaje 100 comprende un zocalo 110 aislante que forma un soporte para el mecanismo de aparellaje en una carcasa, tal como una caja de encastrado destinada a estar posicionada en un vaciado de la pared mural donde debe ser instalado el interruptor electrico. Como variante, la carcasa puede estar montada sobresaliente sobre la pared mural.
El zocalo 110 comprende un cuerpo 112 a partir del cual se extiende hacia delante una pared lateral 111. Este zocalo 110 esta abierto en la parte delantera y presenta un alojamiento adaptado para recibir los demas elementos del mecanismo de aparellaje 100.
El cuerpo 112 presenta una cara delantera 112a que delimita este alojamiento con la cara interior de la pared lateral 111. El cuerpo 112 presenta asimismo una cara trasera 112b opuesta a la cara delantera 112a.
El mecanismo de aparellaje comprende asimismo un capo 120 que es una pieza aislante montada en el zocalo (por ejemplo mediante encliquetado) y que retiene unas piezas electricas conductoras alojadas en el zocalo 110, en particular unos bornes de union electrica a conectar a la red electrica local. De forma clasica, estos bornes de
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El mecanismo de aparellaje 100 comprende asimismo una escobilla (no representada) adaptada para bascular alrededor de un eje de basculamiento entre dos posiciones extremas para conectar o desconectar un elemento de contacto movil, por ejemplo un grano de contacto movil llevado por la escobilla, con por lo menos un elemento de contacto fijo, por ejemplo un grano de contacto fijo llevado por una lamina de contacto conectada electricamente a uno de los bornes de union electrica.
El mecanismo de aparellaje 100 comprende asimismo un accionador 130 montado basculante sobre el zocalo 110 mediante dos tetones 133 formados sobre el accionador 130 que estan respectivamente acoplados en dos cojinetes correspondientes 118, formados en el zocalo 110, por ejemplo en el vertice de dos partes salientes 117 del cuerpo 112 del zocalo 110, formando asf un eje de basculamiento del accionador 130 en el zocalo 110.
El accionador 130 es una pieza aislante, realizada por ejemplo en material plastico, tfpicamente por moldeado. Con el fin de poder difundir la luz como se explica mas adelante, el accionador 130 esta realizado en un material translucido, incluso transparente. El accionador 130 esta en este caso realizado en policarbonato.
El accionador 130 comprende una parte de union a un organo de control 220 (como se explica a continuacion) y una chimenea 136 que se extiende hacia atras siguiendo una direccion general perpendicular a la parte de union, a nivel del eje de basculamiento, a traves de una abertura 124 prevista a tal efecto en el capo 120.
La parte de union del accionador 130 tiene la forma general de un disco (cuya circunferencia es esencialmente concentrica con la pared lateral cilfndrica 111) a partir del cual se extienden cuatro brazos 131, 132, 134, 135.
Un primer brazo 134 y un segundo brazo 135 se extienden respectivamente a uno y otro lado del disco en la direccion general del eje de basculamiento del accionador 130 (y por consiguiente a nivel de un teton 133). El primer brazo 134 y el segundo brazo 135 estan provistos cada uno de un vaciado 137 (en este caso desembocante) apropiado para cooperar con una parte complementaria del organo de control 220, como se explica mas adelante.
Un tercer brazo 131 y un cuarto brazo 132 se extienden, por su parte, respectivamente a uno y otro lado del disco en una direccion general perpendicular al eje de basculamiento del accionador 130. En el ejemplo descrito, el primer brazo 134, el segundo brazo 135, el tercer brazo 131 y el cuarto brazo 132 estan por lo tanto distribuidos regularmente por la circunferencia del disco.
Cada uno de los tercer y cuarto brazos 131, 132 termina en su extremo libre por un burlete 139 que sobresale hacia delante.
El mecanismo de aparellaje 100 comprende un dispositivo de iluminacion 140 que comprende una tarjeta con circuito impreso 142 sobre la cual estan montadas una o varias fuentes de luz 146, en este caso una pluralidad de diodos electroluminiscentes (o LED de acuerdo con el acronimo anglosajon usado habitualmente). El dispositivo de iluminacion 140 comprende asimismo una pluralidad de varillas de contacto 144 que se extienden cada una hacia atras a partir de la tarjeta 142 y estan destinadas para cooperar con unos bornes correspondientes retenidos en el capo 120 con vistas a alimentar electricamente las fuentes de luz 146 (de forma continua, independientemente de la posicion del accionador 130).
Como se puede ver claramente en las figuras 1 y 2, la tarjeta 142 del dispositivo de iluminacion 140 esta montada en el alojamiento formado en el zocalo 110, entre el cuerpo 112 del zocalo 110 y la parte de union del accionador 130.
El mecanismo de aparellaje 100 comprende finalmente unos medios elasticos de basculamiento (no mostrados), por ejemplo un resorte montado en la chimenea 136 formada sobre el accionador 130. Estos medios elasticos de basculamiento son aptos, despues de franquear un punto duro, para solicitar la escobilla en direccion a una u otra de sus posiciones extremas en funcion de la posicion del accionador 130.
Como ya se ha indicado, el mecanismo de aparellaje 100 esta destinado a ser montado dentro de una carcasa (no mostrada) destinada a ser aplicada sobre o en una pared mural, segun un montaje sobresaliente o por encastrado de esta carcasa en la pared mural. Para ello, estan previstas en este caso unas plaquitas 114 que presentan cada una un orificio 113 y concebidas para apoyarse contra una superficie de apoyo (no mostrada) del zocalo 110: cada uno de estos orificios 113 esta destinado a ser atravesado por el cuerpo fileteado de un tornillo (cuya cabeza se apoya sobre el borde del orificio) destinado a ser atornillado en un fuste roscado correspondiente (no mostrado) de la carcasa (por ejemplo, una caja de encastrado), lo cual permite asegurar la
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fijacion del mecanismo de aparellaje 100 en la carcasa por pinzamiento del zocalo 110 entre la plaquita 114 correspondiente y la carcasa.
Como se muestra en la figura 1, la pared lateral 111 del zocalo 110, en este caso con una forma general cilfndrica, tiene, en varios lugares de su contorno interior, una garra 115 destinada a cooperar con unos medios de anclaje del conjunto de acabado 200 mencionado anteriormente, como se describe a continuacion, con el fin de asegurar el montaje del conjunto de acabado 200 sobre el mecanismo de aparellaje 100.
Como se puede ver claramente en la figura 3, el conjunto de acabado 200 comprende por su parte una placa de acabado 210, formada en este caso por una parte periferica 211 y una parte central 212 separadas, un organo de control 220 y una sub-placa 230.
La parte periferica 211 de la placa de acabado 210 tiene una forma general exterior de placa paralelepipedica y presenta un vaciado central, en este caso circular cuyo diametro corresponde (holgura mas o menos) al diametro exterior del organo de control 220, en este caso anular, de modo que el vaciado central circular puede alojar el organo de control anular 220 y, en el centro de este, la parte central 212, presentandose en este caso en forma de un disco, como se observa bien en la figura 1 donde se puede ver el conjunto de acabado ensamblado. Como variante, la parte periferica 211 de la placa de acabado 210 podrfa presentar otras geometrfas, por ejemplo triangular, redonda (por ejemplo circular) u oval.
En el plano general de extension de la placa de acabado 210 (que es paralela al plano general de extension de la sub-placa 230 como se describe mas adelante), el organo de control 220 se extiende (en la posicion montada como se puede apreciar en las figuras 1 y 4) segun una lfnea que forma una curva cerrada (en forma de cfrculo en el ejemplo descrito en la presente memoria). En posicion montada y al colocarse en el plano de extension general de la placa de acabado 210, la parte central 212 de la placa de acabado 210 se extiende por lo tanto en el interior de la curva cerrada formada por el organo de control 220, mientras que la parte periferica 211 se extiende hacia el exterior de esta curva cerrada.
En otras palabras, la placa de acabado 210 comprende una abertura (o intersticio) 215, en este caso un espacio anular, definido entre el borde interno del vaciado central de la parte periferica 211 y el borde externo de la parte central 212, a traves de la cual emerge el organo de control 220 anular.
Por supuesto, segun otras variantes, se podrfa prever que la abertura de la placa de acabado siga una lfnea cerrada cuadrada o rectangular (o una lfnea cerrada de cualquier otra forma, por ejemplo triangular u oval), presentando entonces el organo de control, que es recibido en esta abertura, una forma adecuada que se extiende segun una curva cerrada cuadrada o rectangular (o, de manera general, de forma correspondiente a la de la abertura).
Como muestra mas particularmente la figura 3, la sub-placa 230 comprende una cara delantera plana interrumpida en varios lugares de modo que se definen, en esta cara delantera, dos partes laterales 231, 232 (una parte lateral izquierda 231 y una parte lateral derecha 232) y dos partes centrales 233, 234 (una parte central izquierda 233 y una parte central derecha 234).
El conjunto formado por las dos partes centrales 233, 234 esta separado del conjunto formado por las dos partes laterales 231, 232 por un espacio anular 243 en el que es recibido el organo de control anular 220 en posicion montada.
El conjunto formado por la parte lateral izquierda 231 y por la parte central izquierda 233 esta separado, por otra parte, del conjunto formado por la parte lateral derecha 232 y por la parte central derecha 234 por una abertura globalmente rectangular 244, que esta delimitada en cada uno de sus dos extremos por un brazo de material 239 que une la parte lateral izquierda 231 y la parte lateral derecha 232 y que esta atravesada en su centro por una porcion de cilindro 240 que une la parte central izquierda 233 y la parte central derecha 234.
Como se puede observar claramente en la figura 2 (en la que es visible la cara trasera de la sub-placa 230), cada parte central 233, 234 esta unida ademas a la parte lateral 231, 232 correspondiente mediante dos puentes 235. Cada puente 235 esta formado por una primera pared lateral 236 que se extiende hacia atras a partir de la periferia externa de la parte central 233, 234 en cuestion, por una segunda pared lateral 237 que se extiende hacia atras a partir de un borde interno de la parte lateral 231, 232 en cuestion y por una pared de fondo 238, esencialmente paralela a la cara delantera de la sub-placa 220 y retirada hacia atras con respecto a esta, y que une la primera pared lateral 236 y la segunda pared lateral 237.
Gracias a su forma, cada puente 235 permite participar asf en la union mecanica de una parte central 233, 234 a una parte lateral 231, dejando libre al mismo tiempo el espacio anular 243 mencionado anteriormente en el plano de la cara delantera de la sub-placa 230 con el fin de recibir el organo de control anular 220 en este espacio anular 243.
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Se observa por otra parte que, para cada puente 235, que la superficie externa de la segunda pared lateral 237 presenta unas ranuras 242 que forman los medios de anclaje destinados a cooperar con una garra 115 correspondiente del zocalo 110 del mecanismo de aparellaje 100 de modo que se retenga el conjunto de acabado 200 sobre el mecanismo de aparellaje 100 como ya se ha indicado.
A este respecto, las segundas paredes laterales 237 de los puentes 235 se extienden todas en un cilindro de diametro sustancialmente identico al de la pared lateral cilfndrica 111 del zocalo 110 del mecanismo de aparellaje 100 de modo que, en el montaje del conjunto de acabado 200 sobre el mecanismo de aparellaje 100, los puentes 235 se encajan en el alojamiento formado por el zocalo 110 como se ha indicado anteriormente.
A pesar de las interrupciones de material (espacio anular 243, abertura globalmente rectangular 244), la cara delantera (formada en particular por las partes laterales 231, 232 y por las partes centrales 233, 234) se extiende en mas de la mitad de la superficie disponible debido a las dimensiones de la sub-placa 230. Dicho de otro modo, en el plano de la cara delantera de la sub-placa 230, la superficie de la cara delantera (principalmente las partes macizas 231, 232, 233, 234) es superior a la superficie acumulada del espacio anular 243 y de la abertura globalmente rectangular 244. La cara delantera plana de la sub-placa 230 forma por lo tanto un buen soporte para la placa de acabado 210, precisamente para la cara trasera (asimismo plana) de la placa de acabado 210, por ejemplo con vistas a un ensamblaje mediante encolado.
Sobre dos dientes que se extienden hacia atras respectivamente a partir de los bordes externos redondeados de la parte central izquierda 233 y de la parte central derecha 234 que delimitan el espacio anular 243, la sub-placa 230 comprende respectivamente dos tetones 241 con forma generalmente cilfndrica destinados a cooperar con unos vaciados correspondientes 221 formados en el organo de control anular 220 de modo que el organo de control anular 220 pueda ser montado rotativo sobre la sub-placa 230, segun un eje de rotacion paralelo a la cara delantera de la sub-placa 230 y que corresponde, en la posicion montada del interruptor electrico, al eje de basculamiento del accionador 130 sobre el zocalo 110.
Cada parte central 233, 234 presenta, por otra parte, una ventana concebida para dejar un espacio libre, en posicion montada, para dejar pasar las dos partes salientes 117 del cuerpo 112 que forma un cojinete 118.
Como ya se ha descrito anteriormente, el organo de control 220 tiene una forma generalmente anular que le permite estar situado, en el plano de extension general de la placa de acabado 210, en el interior de la parte periferica 211 de la placa de acabado 210 y rodear la parte central 212 de la placa de acabado 210.
Precisamente, el organo de control 220 tiene una forma general de una porcion de esfera de modo que el diametro del organo de control 220 en su extremo periferico trasero (situado en la parte trasera de la cara delantera de la placa de acabado 210 en posicion montada) sea superior al diametro del organo de control 220 en su extremo periferico delantero (situado en parte por lo menos en la parte delantera de la cara delantera de la placa de acabado 210 en posicion montada), lo cual confiere al organo de control 220 una forma de tonel que coincide de forma muy exacta con la parte central 212 de la placa de acabado 210, cerrandose al mismo tiempo incluso ligeramente sobre esta hacia delante.
Como se puede ver en particular en las figuras 3 y 5 a 7, el organo de control 220 comprende una parte translucida 222, realizada en este caso en material plastico (precisamente en policarbonato) y una parte opaca 224, por ejemplo metalica, realizada en este caso en zamac. Se puede prever, por ejemplo, realizar el organo de control 220 por sobremoldeado de la parte translucida 222 sobre la parte opaca 224. Con el fin de mejorar la estabilidad del conjunto, la parte opaca 224 comprende por lo menos un vaciado 228 lo cual conduce a la formacion de un teton de enganche 229 complementario sobre la parte translucida 222, como se puede ver en la figura 3.
La parte translucida 222 se extiende principalmente en la parte trasera del organo de control 220, mientras que la parte opaca 224 se extiende en la parte delantera del organo de control 220. Dicho de otro modo, el organo de control 220 esta formado por un anillo realizado en un material opaco (parte opaca 224) que recubre un anillo realizado en un material translucido (parte translucida 222).
Precisamente, la parte opaca 224 forma en particular el borde extremo delantero 224a (con forma generalmente anular, en este caso circular) del organo de control 220 y la parte translucida 222 forma el borde extremo trasero 222a (con forma general anular, en este caso circular) del organo de control 220. Este borde extremo trasero 222a formado en la parte translucida 222 constituye asf una zona de recepcion de luz (o zona de entrada de luz) a traves de la cual puede penetrar en la parte translucida 222 luz emitida en el mecanismo de aparellaje 100.
Por otra parte, se debe observar que la parte translucida 222 se extiende mas hacia delante a nivel de la pared interna del organo de control 220 (es decir a nivel de la pared encarada a la parte central 212 de la placa de acabado 210) que a nivel de la pared externa del organo de control 220 (es decir a nivel de la pared encarada al borde interno de la parte periferica 211 de la placa de acabado 220).
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Dicho de otro modo, en una parte de los flancos del organo de control 220 (y en particular en por lo menos un plano de seccion paralela a una cara delantera de la placa de acabado 210), la parte translucida 222 forma una pared interna encarada a la parte central 212 y la parte opaca 224 forma una pared externa encarada al borde interno de la parte periferica 211, como se muestra en particular en la figura 4.
De este modo, como se puede ver en la figura 5, la pared interna del organo de control 220 esta formada principalmente por un material translucido (material de la parte translucida 222), salvo a nivel de su extremo delantero 224a, mientras que la pared externa del organo de control 220 esta formada principalmente por un material opaco (material de la parte opaca 224), salvo a nivel de su extremo trasero 222a. Como se puede ver en la figura 1, es por cierto la parte opaca 224 (en particular el borde anular extremo delantero 224a) la que va a ser esencialmente visible desde el exterior, una vez montado el interruptor electrico.
La parte translucida 222 comprende asimismo dos patas 223 que se extienden hacia atras a partir del borde circular trasero del organo de control 220 y tambien estan destinadas a participar en la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente, como se explicara a continuacion. En el ejemplo que se describe en la presente memoria, los dos vaciados 221 destinados a recibir los tetones cilfndricos 241 procedentes de la sub-placa 230 estan formados respectivamente en las dos patas 223.
La parte translucida 222 comprende finalmente dos prolongaciones 226 que se extienden cada una ligeramente hacia atras a partir del borde circular trasero de la parte translucida 222, solamente en una parte de la circunferencia del borde trasero distinta de las que llevan las patas 223. Estas prolongaciones 226 pueden participar asimismo en la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente.
En la posicion montada del interruptor electrico (es decir cuando el conjunto de acabado 200 esta montado sobre el mecanismo de aparellaje 100), el extremo trasero de cada pata 223 se aloja en el vaciado complementario 137 correspondiente formado como ya se ha dicho en el accionador 130 (como se ilustra con el trazo de puntos discontinuos en la figura 2) de modo que el basculamiento del organo de control 220 por el usuario (en este caso alrededor del eje de rotacion formado por los tetones cilfndricos 241, alineados en el eje de basculamiento del accionador 130), que provoca ademas un apoyo de una de las prolongaciones 226 del organo de control 220 sobre el burlete correspondiente 139 del accionador 130, arrastra el basculamiento del accionador 130 y de este modo la conmutacion del interruptor electrico.
Por otra parte, debido a que las fuentes de luz 146 iluminan el accionador translucido (incluso transparente) 130, se difunde luz en el accionador 130 y, mediante las patas 223 (realizadas en material translucido como ya se ha dicho y formando asf una parte de la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente), en la parte translucida 222 del organo de control 220.
Una parte de la luz difundida en el accionador translucido 130 es emitida por otra parte hacia delante fuera del accionador translucido 130 y de este modo puede, en parte, penetrar en la parte translucida 222 del organo de control 220 a traves del borde extremo trasero 222a y las prolongaciones 226 (participando estos elementos en la zona de recepcion de luz mencionada anteriormente).
Una parte de la luz recibida en la zona de recepcion mencionada anteriormente y difundida en la parte translucida 222 es emitida fuera de la parte translucida 222, en particular en direccion a la cara delantera de la placa de acabado 210 (precisamente a la parte central 212 de la placa de acabado 210).
Debido a la forma particular de la parte translucida 222 ya mencionada (extendiendose la parte translucida 222 mas hacia delante a nivel de la pared interna del organo de control 220 que a nivel de su pared externa), la parte translucida 222 propaga incluso preferentemente la luz en direccion a la parte central 212 de la placa de acabado 210.
Se observa por cierto que, sea cual sea la posicion del organo de control 220 (de entre las dos posiciones estables que corresponden a las dos posiciones de conmutacion del accionador 130), la parte translucida 222 se extiende, a nivel de la pared interna del organo de control 220, de manera que sobrepase mas alla de la cara delantera de la placa de acabado 210 (como es bien visible en la figura 4 para una de las dos posiciones). La parte translucida 222 ilumina asf la placa de acabado 210 (en particular en este caso su parte central 212) sea cual sea la posicion del organo de control 220.
El borde extremo delantero 224a del organo de control 220 esta formado como ya se ha indicado por la parte opaca 224, que enmascara asf la parte translucida 222, visto desde la parte delantera cuando el interruptor electrico esta montado sobre una pared. De este modo, la parte translucida 222 ilumina la parte central 212 de la placa de acabado 210 pero ella misma no es visible para el usuario, quien solamente ve del organo de control 220 la parte opaca 224. El inventor puede elegir con bastante libertad el material de la parte opaca 224, en particular para su aspecto exterior visible por el usuario.
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Para el ensamblaje del conjunto de acabado 200, la parte central 212 de la placa de acabado 210 esta fijada (por ejemplo mediante encolado) sobre las partes centrales 233, 234 de la cara delantera de la sub-placa 230; el organo de control anular 220 se monta a continuacion sobre la sub-placa 230 por cooperacion de los tetones cilfndricos 241 y de los vaciados 221 (jugando, por ejemplo, con la elasticidad de las patas 223 en el montaje). Finalmente, la parte periferica 211 de la placa de acabado 210 esta fijada (por ejemplo mediante encolado) sobre las partes laterales 231, 232 de la sub-placa 230.
De este modo, el conjunto de acabado se puede vender en forma de un producto monobloque.
Se debe observar que, en el ejemplo descrito en la presente memoria, la sub-placa 230 (en este caso su cara delantera) y la placa de acabado 210 (en la presente memoria en este caso la parte periferica 211 de la placa de acabado 210) tienen casi las mismas dimensiones exteriores; se puede prever que la placa de acabado 210 tenga unas dimensiones (longitud, anchura) ligeramente superiores a las de la cara delantera de la sub-placa 230 con el fin de que unicamente sea visible la placa de acabado 210 cuando se ve de frente el interruptor electrico.
El instalador o el usuario compra, por otra parte, un mecanismo de aparellaje 100 del tipo que se ha descrito anteriormente y monta este mecanismo de aparellaje 100, como se ha descrito anteriormente, en una carcasa aplicada en o sobre una pared mural.
El instalador o el usuario monta entonces el conjunto de acabado 200 sobre el mecanismo de aparellaje mediante simple encajado de la pared lateral 111 del zocalo 110 del mecanismo de aparellaje 100 y de la pared externa de la segunda pared lateral 237 de los puentes 235 formados en la parte trasera de la sub-placa 230 (al cooperar las garras 115 con las ranuras 242 como ya se ha explicado), lo cual permite asimismo la cooperacion (ya mencionada) de las patas 223 del organo de control 220 y de los vaciados 137 del accionador 130 y, por lo tanto, el control de la conmutacion del interruptor electrico mediante el organo de control 220.
Se debe observar que la placa de acabado 210 (compuesta por su parte periferica 211 y por su parte central 212) recubre totalmente la cara delantera de la sub-placa 230 (en particular las partes perifericas 231, 232 y las partes centrales 233, 234 de la cara delantera de la sub-placa 230). En particular, el intersticio formado entre la parte periferica 211 y la parte central 212 se extiende a nivel del espacio anular 243 formado entre las partes centrales 233, 234 y las partes laterales 231, 232 de la cara delantera de la sub-placa 230. Como es bien visible en la figura 1, unicamente el canto de la sub-placa 230 es visible por lo tanto por el usuario una vez montado el conjunto de acabado 200 (mediante el mecanismo de aparellaje 100) sobre una pared mural.
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Conjunto de acabado que comprende un organo de control (220) y una placa de acabado (210) de la cual una parte periferica (211) esta provista de un vaciado central delimitado por un borde interno de la parte periferica(211) , siendo el organo de control (220) recibido en el vaciado central y comprendiendo una parte translucida (222) que tiene por lo menos una zona (222a, 223, 226) de recepcion de luz, caracterizado por que la placa de acabado (210) comprende una parte central (212) dispuesta en el vaciado central y rodeada por el organo de control (220), y por que la parte translucida (222) esta concebida para transmitir, en direccion a la parte central(212) , luz recibida en la zona de recepcion (222a, 223, 226).
- 2. Conjunto de acabado segun la reivindicacion 1, en el que el organo de control (220) comprende una parte opaca (224).
- 3. Conjunto de acabado segun la reivindicacion 2, en el que la parte translucida (222) forma un primer borde extremo anular (222a) del organo de control (220) situado en el lado del mecanismo de aparellaje (100), y en el que la parte opaca (224) forma un segundo borde extremo anular (224a) del organo de control (220) situado opuesto al primer borde extremo anular (222a).
- 4. Conjunto de acabado segun la reivindicacion 2 o 3, en el que, en una parte del flanco lateral del organo de control (220), la parte translucida (222) forma una pared interna encarada a la parte central (212), y la parte opaca (224) forma una pared exterior encarada al borde interno de la parte periferica (211).
- 5. Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que la parte translucida (222) esta sobremoldeada sobre la parte opaca (224).
- 6. Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 2 a 5, en el que la parte opaca (224) es metalica.
- 7. Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 2 a 6, en el que la parte opaca (224) esta realizada en zamak.
- 8. Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la parte translucida (222) esta realizada en policarbonato.
- 9. Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el organo de control (220) esta montado en basculamiento alrededor de un eje entre dos posiciones.
- 10. Conjunto de acabado segun la reivindicacion 9, en el que la parte translucida (222) comprende unos medios (221) de montaje en basculamiento del organo de control (220).
- 11. Conjunto de acabado segun la reivindicacion 9 o 10, en el que la parte translucida (222) esta concebida para transmitir luz en direccion a la parte central (212) recibida en la zona de recepcion (222a, 223, 226) en dichas dos posiciones del organo de control (220).12 Conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la parte central (212) y la parte periferica (211) estan montadas respectivamente en una primera parte (233, 234) y una segunda parte (231, 232) de una cara delantera de una sub-placa (230), y en el que la primera parte (233, 234) y la segunda parte (231, 232) estan unidas por lo menos por un puente (235) situado en la parte trasera de la sub-placa (230).13 Conjunto de acabado segun la reivindicacion 12, en el que el organo de control (220) esta montado en basculamiento sobre un eje (241) formado en la sub-placa (230).
- 14. Interruptor electrico que comprende un conjunto de acabado segun una de las reivindicaciones 1 a 13, un mecanismo de aparellaje (100) y una fuente de luz (146), en el que el mecanismo de aparellaje (100) comprende unos medios para establecer o interrumpir un contacto electrico segun la posicion de un accionador basculante (130), y en el que el organo de control (220) comprende unos medios (223) de cooperacion mecanica con dicho accionador basculante (130).
- 15. Interruptor electrico segun la reivindicacion 14, en el que la fuente de luz (146) esta montada en el mecanismo de aparellaje (100), siendo el accionador (130) translucido y estando interpuesto entre la fuente de luz (146) y el organo de control (220).
- 16. Interruptor electrico segun la reivindicacion 15, en el que la fuente de luz (146) esta soportada por una placa (142) montada entre el accionador (130) y un zocalo (110) del mecanismo de aparellaje (100).
- 17. Interruptor electrico segun una de las reivindicaciones 14 a 16, en el que dichos medios de cooperacion mecanica comprenden por lo menos una pata (223) formada en la parte translucida (222) y recibida en unvaciado (137) del accionador (130).
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