ES2633092T3 - Bloque óptico de vehículo y molde para la fabricación de dicho bloque - Google Patents

Bloque óptico de vehículo y molde para la fabricación de dicho bloque Download PDF

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Abstract

Bloque óptico de vehículo automóvil, que incluye: -una pieza moldeada que presenta: -una primera pared (16) que presenta una primera cara (12) dotada de una superficie óptica reflectante; -una segunda pared (11) que sobresale desde una segunda cara de la primera pared (16) opuesta a la primera pared (12), y delimita un paso (15) para un órgano de emisión luminosa; -al menos un órgano de fijación (13,14) de la pieza moldeada con una pieza anexa, que sobresale desde la segunda cara (12) en proximidad de la segunda pared; -un soporte (2) fijado a la pieza moldeada por medio del órgano de fijación a una pieza anexa, y presentando -un órgano de fijación de un órgano de emisión luminosa; -una junta de estanqueidad (3) comprimida entre el soporte y la arista de la segunda pared; la pieza moldeada es una pieza moldeada en un molde dotado de un macho que presenta un cuerpo (61) y varias inserciones de moldeo (8,91, 92) situadas para realizar al menos un órgano de fijación (13,14) y dicha segunda pared (11), dichas inserciones crean una zona de rebaba de moldeo, caracterizado por que dicha zona de rebaba de moldeo está localizada de forma que dicha pieza moldeada no presenta rebaba que atraviesa la arista de la segunda pared de forma que asegure la estanqueidad.

Description

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DESCRIPCION
Bloque optico de vetuculo y molde para la fabricacion de dicho bloque
La invencion se refiere a la iluminacion de vetuculos automoviles, y en particular a los bloques opticos que participan en la iluminacion del vetuculo. Dicho bloque optico clasico que presenta las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 es conocido por el documento FR 2600145 y un molde sin inserciones es conocido por el documento JP 08203302.
Un bloque optico conocido presenta una parabola reflectante realizada sobre una primera cara 12 de una primera pared 16 de una pieza moldeada 1, del que un ejemplo esta ilustrado en perspectiva en la figura 1. Una segunda pared 11 sobresale desde la primera pared 16 del lado opuesto a la parabola reflectante. La segunda pared 11 rodea una abertura 15 de un paso de bombilla. La figura 2 es una vista en corte de la pieza moldeada 1 sobre la que han sido montados un soporte de bombilla 2 y una bombilla 4 por medio de unas patas de fijacion 13 y 14 que sobresalen desde la primera pared 16. El soporte de bombilla 2 comprime una junta de estanqueidad 3 contra la arista de la segunda pared 11 con el fin de garantizar la estanqueidad alrededor de la abertura 15.
Sin embargo, por el hecho de la complejidad de la pieza moldeada 1, debido en particular a la complejidad de las formas de la segunda pared 11 y de la parabola, y a la presencia de las patas de fijacion 13 y 14, un molde que incluye un gran numero de inserciones de moldeo es necesario. Ademas, la solicitante ha constatado que el bloque optico que incluye dicha pieza moldeada 1 presentaba un defecto de estanqueidad entre la arista de la segunda pared 11 y el soporte de la bombilla 2.
La invencion tiene como objetivo resolver uno o varios de estos inconvenientes.
La invencion se refiere por tanto a un bloque optico de vetuculo automovil conforme a la reivindicacion 1.
Segun una variante, el organo de fijacion de una pieza anexa es una pata de fijacion que presenta un agujero de fijacion a nivel de su parte distal.
Segun tambien una variante, una rebaba sobresale desde la segunda pared de una altura inferior a un decimo del espesor de la segunda pared a nivel de la arista.
Segun otra variante, la arista de la segunda pared rodea la integralidad del paso.
Segun tambien otra variante, el soporte presenta una superficie de forma sensiblemente complementaria de la arista de la segunda pared de la pieza moldeada.
La invencion se refiere tambien a un macho de molde de inyeccion de un elemento optico, conforme a la reivindicacion 5.
Segun una variante, la primera insercion de moldeo esta conformada para definir una arista de la segunda pared que presenta un contorno cerrado.
Segun tambien una variante, la segunda insercion de moldeado esta conformada para definir la forma de una cara interior de una pata de fijacion que presenta un agujero de fijacion a nivel de su parte distal.
Segun otra variante, el macho incluye:
-un organo movil apto para deslizar transversalmente, a nivel de la extremidad distal de la pata de fijacion que va a formar, respecto de la direccion segun la cual esta pata de fijacion debe sobresalir, entre una posicion de liberacion de la pata de fijacion y una posicion de paso de la pata de fijacion;
-un organo de accionamiento que desplaza selectivamente el organo movil entre la posicion de liberacion y la posicion de paso.
Segun tambien otra variante, el organo movil esta montado deslizante sobre la segunda insercion.
Segun tambien una variante, el cuerpo del macho esta conformado para definir la forma de una parte de la superficie exterior de la segunda pared.
La invencion se refiere por otra parte a un modulo que incluye un macho tal y como se ha descrito anteriormente y una matriz conformada para definir la forma de la primera cara de la primera pared con esta situada en posicion de moldeo con el macho.
La invencion se refiere ademas a un procedimiento de formacion de un bloque optico, incluyendo una etapa de inyeccion de materia plastica entre el macho y la matriz del molde descrita anteriormente.
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Otras caractensticas y ventajas de la invencion apareceran claramente con la descripcion que se hace a continuacion, a tftulo indicativo y no limitativo, en referencia los dibujos adjuntos, en los que:
-la figura 1 ilustra una vista en perspectiva esquematica de una pieza moldeada que presenta una abertura de paso de bombilla y una parabola reflectante;
-la figura 2 ilustra una vista en corte de la pieza moldeada de la figura 1, segun un plano que pasa por las patas de fijacion, estando dotada la pieza moldeada con un soporte de bombilla y una bombilla;
-la figura 3 ilustra una vista en corte de un molde de inyeccion de la pieza moldeada, segun un plano que no pasa por las patas de fijacion;
-la figura 4 ilustra una vista en corte del molde de inyeccion, segun un plano que pasa por las patas de fijacion.
La solicitante ha identificado que el problema de estanqueidad a nivel de la arista de la segunda pared 11 se debfa a la presencia de una rebaba de moldeado que atraviesa esta arista. La junta 3 en contacto con la arista de la segunda pared 11 esposa con dificultad el perfil de la arista a nivel donde la rebaba atraviesa la arista, lo que conduce a un paso de polvo, o de agua por capilaridad. La solicitante ha constatado que esta rebaba resultaba de la concepcion del molde de inyeccion de la pieza moldeada.
En efecto, por el hecho de la complejidad de las formas de la pieza moldeada, el molde esta dotado con un macho que presenta un cuerpo y varias inserciones de moldeo situadas para realizar las patas de fijacion y la segunda pared. Una primera insercion de moldeo define la geometna de la cara interior de la segunda pared 11. Con el fin de que las dimensiones de la primera insercion de moldeo sean lo mas pequenas posibles, la geometna de la arista de la segunda pared 11 esta definida por el cuerpo del macho. Una segunda y tercera inserciones de moldeo definen localmente la geometna de la arista de la pared 11, asf como la geometna de las caras interiores de las patas de fijacion 13 y 14. La union entre el cuerpo y la segunda y tercera inserciones de moldeo a nivel de la arista de la segunda pared 11 induce a una rebaba.
La invencion propone un bloque optico moldeado y unos medios de moldeo asociados que permiten realizar la segunda pared sin que su arista este atravesada por una rebaba de moldeo.
La figura 3 ilustra una primera vista en corte de un molde de inyeccion destinado a formar una pieza moldeada 1 que forma un elemento de bloque optico. Esta vista corresponde a un corte segun un plano que no pasa por unas patas de fijacion para formar en la proximidad de la segunda pared 11. La figura 4 ilustra una segunda vista en corte del molde de inyeccion segun un plano que pasa por las patas de fijacion 13 y 14.
Se va a describir ahora un modo de realizacion de un molde destinado a obtener una pieza moldeada 1 tal y como se ha ilustrado en la figura 1. En consecuencia, las referencias de la figura 1 seran igualmente utilizadas en lo que sigue.
El molde 5 incluye principalmente un macho 6 y una matriz 7. El macho 6 incluye un cuerpo de macho 61 conformado para definir la forma de la cara de la pared 16 opuesta a la cara 12. El macho incluye igualmente una primera insercion de moldeo 8 ilustra de las figuras 3 y 4. Esta insercion 8 esta ensamblada sobre el cuerpo del macho 61. La insercion 8 esta conformada para definir la forma de la cara interior de la pared 11. La insercion 8 esta igualmente conformada para definir la forma de la integralidad de la arista de la pared 11. El macho 6 incluye ademas unas inserciones de moldeo 91 y 92. Estas inserciones de moldeo 91 y 92 estan ensambladas sobre el cuerpo del macho 61 y estan conformadas para definir la forma de una parte de la cara exterior de la pared 11. Las inserciones de moldeo 91 y 92 estan igualmente conformadas para definir la forma de una cara interior (es decir una cara dispuesta enfrente de la cara exterior de la pared 11) de un organo de fijacion respectivo 13 y 14. En el ejemplo ilustrado, el resto de la forma de la cara exterior de la pared 11 esta definida por el cuerpo del macho 61.
Por el hecho de esta configuracion, la pieza moldeada realizada utilizando dicho macho 6 no presenta una rebaba que atraviesa la arista de la pared 11. En efecto, no existe union entre el cuerpo del macho 61 y las inserciones de moldeo 91,92 que pueda formar una rebaba que atraviese la arista, ya que esta arista esta formada en su integridad por la insercion de moldeo 8.
Con el fin de favorecer la estanqueidad, se preve que la arista de la pared 11 formada utilizando dicha insercion 8 presente un contorno cerrado.
En este ejemplo, los organos de fijacion 13 y 14 que deben ser formados son unas patas de fijacion de un soporte de un organo de emision luminosa. Se preve ventajosamente que las inserciones de moldeado 91 y 92 esten conformadas para la formacion de un agujero de fijacion a nivel de la extremidad distal de las patas 13 y 14. Cada agujero atraviesa una pata de fijacion segun una direccion transversal respecto de la direccion segun la que esta pata sobresale.
Para ello, como se ilustrado en la figura 4, el macho 6 incluye ventajosamente unos organos moviles 93 y 94 aptos para deslizar segun esta direccion transversal respectivamente respecto de las inserciones 91 y 92. Estos organos
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93 y 94 deslizan entre una posicion de liberacion de la pata de fijacion y una posicion de paso (es decir una posicion de formacion del agujero) de la pata de fijacion. La figura 4 ilustra la posicion de paso, en la que una extremidad de cada organo 93,94 entra en contacto con el cuerpo del macho 61. Un organo de accionamiento 95 esta montado movil respecto del cuerpo del macho 61 y es apto para solicitar los organos 93 y 94 entre su posicion de liberacion y su posicion de paso.
La matriz 7 permite definir la forma de la cara 12 cuando es mantenida en posicion de moldeo con el macho 6. El contacto entre la insercion 8 y la matriz 7 permite definir la abertura 15 que suministra un paso para un organo de emision luminosa.
Mediante inyeccion del material plastico entre el macho y la matriz 7, se puede obtener una pieza moldeada con una arista de pared 11 que garantiza una buena estanqueidad con una junta.
La pieza moldeada 1 obtenida presenta por tanto la pared 16, cuya cara 12 esta destinada a estar dotada de una superficie optica reflectante. La pieza 1 presenta ademas una pared 11 cuya arista esta destinada a servir de superficie de estanqueidad por una rebaba de moldeo. Esta arista rodea la integralidad de un paso para un organo de emision luminosa. La pared 11 sobresale desde la pared 16 y delimita dicho paso. La pieza 1 presenta tambien unos organos de fijacion de una pieza anexa 13 y 14 que sobresale desde la pared 16, en la proximidad de la pared 11. Estos organos 13 y 14 tienen una forma sensiblemente plana y son sensiblemente paralelos a la pared 11.
Con el fin de garantizar una buena estanqueidad, la rebaba que pueda formarse a lo largo de la arista de la pared 11 presentara preferentemente un espesor inferior a un decimo del espesor de la pared 11 a nivel de la arista.
Como se ha ilustrado en la figura 2, un soporte 2 puede estar fijado a la pieza 1 por medio de organos de fijacion 13 y 14. Este soporte 2 presenta un organo de fijacion de un organo de emision luminosa, realizado de forma de por si conocida. Una junta de estanqueidad 3 esta comprimida entre el soporte y la arista de la pared 11. El soporte 2 presenta una superficie de forma sensiblemente complementaria a la de la arista de la pared 11, con el fin de garantizar una buena estanqueidad a nivel de los contactos con la junta 3.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Bloque optico de vetuculo automovil, que incluye:
    -una pieza moldeada que presenta:
    -una primera pared (16) que presenta una primera cara (12) dotada de una superficie optica reflectante;
    -una segunda pared (11) que sobresale desde una segunda cara de la primera pared (16) opuesta a la primera pared (12), y delimita un paso (15) para un organo de emision luminosa;
    -al menos un organo de fijacion (13,14) de la pieza moldeada con una pieza anexa, que sobresale desde la segunda cara (12) en proximidad de la segunda pared;
    -un soporte (2) fijado a la pieza moldeada por medio del organo de fijacion a una pieza anexa, y presentando -un organo de fijacion de un organo de emision luminosa;
    -una junta de estanqueidad (3) comprimida entre el soporte y la arista de la segunda pared; la pieza moldeada es una pieza moldeada en un molde dotado de un macho que presenta un cuerpo (61) y varias inserciones de moldeo (8,91, 92) situadas para realizar al menos un organo de fijacion (13,14) y dicha segunda pared (11), dichas inserciones crean una zona de rebaba de moldeo,
    caracterizado por que dicha zona de rebaba de moldeo esta localizada de forma que dicha pieza moldeada no presenta rebaba que atraviesa la arista de la segunda pared de forma que asegure la estanqueidad.
  2. 2. Bloque optico segun la reivindicacion 1, en el que el organo de fijacion (13,14) de una pieza anexa es una pata de fijacion que presenta un agujero de fijacion a nivel de su parte distal.
  3. 3. Bloque optico segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la arista de la segunda pared (11) rodea la integralidad del paso (15).
  4. 4. Bloque optico segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el soporte presenta una superficie de forma sensiblemente complementaria de la arista de la segunda pared de la pieza moldeada.
  5. 5. Macho (6) de molde de inyeccion de un elemento de bloque optico, que incluye:
    -un cuerpo de macho (61) conformado para definir la forma de una segunda cara de una primera pared del elemento optico, esta segunda cara es opuesta a una primera cara de la primera pared destinada a estar dotada de una superficie reflectante; caracterizada por que incluye:
    -una primera insercion de moldeo (8) apta para ser ensamblada al cuerpo del macho y conformada para definir la forma de una cara interior y de la integralidad de la arista de una segunda pared que sobresale desde la segunda cara;
    -una segunda insercion de moldeo (91,92) apta para ser ensamblada al cuerpo del macho y conformada para definir la forma de una parte de una cara exterior de la segunda pared y la forma de una cara interior de un organo de fijacion a una pieza anexa.
  6. 6. Macho de molde de inyeccion segun la reivindicacion 5, en el que la primera insercion de moldeo esta conformada para definir una arista de la segunda pared que presenta un contorno cerrado.
  7. 7. Macho de molde de inyeccion segun la reivindicacion 5 o 6, en el que la segunda insercion de moldeo esta conformada para definir la forma de una cara interior de una pata de fijacion que presente un agujero de fijacion a nivel de su parte distal.
  8. 8. Macho de molde de inyeccion segun la reivindicacion 7, incluyendo:
    -un organo movil apto para deslizar transversalmente, a nivel de la extremidad distal de la pata de fijacion a formar, respecto de la direccion segun la cual esta pata de fijacion debe sobresalir, entre una posicion de liberacion de la pata de fijacion y una posicion de paso de la pata de fijacion;
    -un organo de accionamiento que desplaza selectivamente el organo movil entre la posicion de liberacion y la posicion de paso.
  9. 9. Macho de molde de inyeccion segun la reivindicacion 8, en el que el organo movil esta montado deslizante sobre la segunda insercion.
  10. 10. Macho de molde de inyeccion segun una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en el que el cuerpo del macho esta conformado para definir la forma de una parte de la superficie exterior de la segunda pared.
  11. 11. Molde, que incluye un Macho segun una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10 y una matriz conformada para definir la forma de la primera cara de la primera pared cuando esta situada en posicion de moldeo con el macho.
  12. 12. Procedimiento de formacion de un elemento de bloque optico, caracterizado por que incluye una etapa de inyeccion de material plastico entre el macho y la matriz del molde segun la reivindicacion 11.
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