ES2630810B1 - Transformador - Google Patents

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

Transformador (1) que comprende un núcleo de transformador (2) constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal ({dl}), dos tapas (3, 4) de cierre y soporte dispuestas en los extremos del núcleo (2) según la dirección longitudinal ({dl}), estando cada una de las tapas (3, 4) de cierre y soporte provistas de patas de fijación (5, 6, 7, 8) a una superficie (S), estando estas patas (5, 6, 7, 8) provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano (A) que es paralelo a la dirección longitudinal ({dl}) en el que las tapas (3, 4) de cierre y soporte comprenden un marco (31, 41) para el encaje del núcleo de transformador (2) y son piezas de plástico moldeado. La invención también se refiere a un conjunto de tapas y a un procedimiento de montaje del transformador.

Description

TRANSFORMADOR
La presente invención se refiere a un transformador de coste reducido, cuyas etapas de ensamblado se pueden automatizar más fácilmente que en los del estado de la técnica y cuyos costes son menores.
Antecedentes de la invención
La presente invención se enmarca en el sector de los transformadores de maniobra y control monofásicos IPOO, clasificación establecida por el estándar lEC 60529, lo que indica que se trata de transformadores que no tienen protección frente a la entrada de agua o a la entrada de objetos sólidos.
Se conocen transformadores que comprenden:
Un núcleo de transformador constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal; Dos tapas de cierre y soporte dispuestas en los extremos del núcleo según la dirección longitudinal; Estando cada una de las tapas de cierre y soporte provistas de patas de fija ción, a una superficie; Estando estas patas provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano que es paralelo a la dirección longitudinal;
Aunque muy ampliamente utilizados y optimizados, los transformadores IPOO del estado de la técnica presentan una serie de inconvenientes:
El marco o pie de unión y soporte es caro, pues se trata de una pieza de acero que se debe doblar, troquelar y soldar. Tienen capacidades de prestaciones, en lo que respecta a su conexión, limitadas. Presentan problemas de escalabilidad;
Aunque se trata de un inconveniente menor, los transformadores del estado de la técnica necesitan una pieza intermedia para ser acoplados a un carril DIN.
Descripción de la invención
5 Con el dispositivo de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán.
Para ello se propone un transformador que comprende:
10 Un núcleo de transformador constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal; Dos tapas de cierre y soporte dispuestas en los extremos del núcleo según la dirección longitudinal; Estando cada una de las tapas de cierre y soporte provistas de patas de fijación a
15 una superficie; Estando estas patas provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano que es paralelo a la dirección longitudinal;
20 caracterizado por el hecho de que las tapas de cierre y soporte comprenden un marco para el encaje del núcleo de transformador y son piezas de plástico moldeado.
Este transformador presenta las siguientes ventajas:
25 Al ser las tapas moldeadas, pueden incorporar muchas funciones de manera poco costosa (solamente es necesario modificar el mOlde); Se prescinde del acero, que es caro y poco manejable; Como se verá, la naturaleza plástica de las tapas permiten simplificar la operación de unión con el núcleo de transformador.
Es cierto que existen transformadores provistos de una envolvente de plástico, pero su estructura difiere de la reivindicada. Existen transformadores con tapas de plástico, pero no se trata de transformadores IPOO y la relación entre las tapas y la dirección longitudinal es perpendicular a la reivindicada. Un ejemplo se describe en la publicación ES 2 253 972 A1,
35 a nombre del solicitante.
Los transformadores como los descritos en el documento mencionado del estado de la técnica están destinados a algún grado de protección, excluyendo inherentemente el grado IPOO, por lo que precisan de una carcasa de plástico. Se trata de transformadores no escalables, pues no se pueden alejar entre sí las tapas según el número de chapas.
En cambio, los transformadores IPOO van en un armario, generalmente de profundidad constante, por lo que la escalabilidad lateral, en una dirección paralela a la pared de fijación, es deseable. Precisamente, el transformador de la invención permite esta escalabilidad, pues la superficie de fijación es paralela al eje longitudinal. Hay que destacar que de este
10 modo no es preciso aumentar la profundidad del armario, lo cual sí debería hacerse sí se montara el transformador del documento mencionado.
Según diversas características opcionales de la presente invención:
15 El transformador comprende medios de unión entre las dos tapas de cierre.
El transformador comprende medios de unión entre cada una de las dos tapas de cierre y el núcleo de transformador.
20 En el caso de que se prevea que el conjunto se ensamble uniendo las dos tapas de cierre, los medios de unión comprenden cuatro orificios pasantes según la dirección longitudinal comunes a las chapas de material ferromagnético y una de las tapas de cierre y soporte comprende cuatro extensiones destinadas a atravesar a dichos orificios pasantes, de modo que los extremos de dichas extensiones se pueden unir
25 mediante termosoldado o ultrasonidos a la otra tapa. Ello facilita la automatización del proceso de ensamblado del transformador, y evita el uso de tornillos, u otros medios de unión más costosos y de automatización más difícil.
El transformador comprende un porta puentes moldeado con una de las tapas de
30 cierre y soporte destinado al almacenamiento de puentes. Una ventaja apreciable de la invención, como se verá a lo largo de la descripción, es la posibilidad de moldear muchas funciones en el proceso de obtención de las tapas de cierre.
una de las tapas comprende unas cavidades moldeadas para el anclaje de los 35 puentes en uso.
El transformador comprende un alojamiento para indicador LEO, estando el alojamiento moldeado con las tapas de cierre y soporte.
5 El transformador comprende un alojamiento para fusibles moldeado con las tapas de cierre y soporte.
El transformador comprende unas extensiones superiores para el alojamiento de los conectores de transformador.
una de las tapas comprende a proximidad del plano definido por las superficies de apoyo unas guías paralelas a este plano, comprendiendo la otra de las tapas unas extensiones de sección complementaria de las mencionadas guías, de modo que permiten guiar las tapas mutuamente y cerrar correctamente el transformador.
una de las tapas comprende unas extensiones opuestas a las patas según la dirección longitudinal, estando estas extensiones provistas de una ranura entrante transversal provista de al menos un diente fijo de retención y un diente móvil para anclar y desanclar, para el encaje del transformador en un carril DIN. Se trata de una
20 característica muy ventajosa de la invención con respecto al estado de la técnica, pues en las soluciones actuales se debe hacer mediante tornillos.
las caras de las tapas opuestas a las superficies de apoyo comprenden unas ranuras opuestas y enfrentadas para el encaje de una etiqueta informativa en un cajetín. Esto
25 permite utilizar etiquetas duraderas, en sustitución de las etiquetas unidas mediante adhesivo o de papel, que se acaban desprendiendo y deteriorando.
cada una de las tapas comprende una abertura central para el encaje de los extremos del núcleo de transformador y en cada una de las tapas, dos pestañas de
30 protección lateral de los extremos sobresalientes del núcleo de transformador.
cada una de las tapas comprende dos pestañas laterales contenidas en planos
paralelos a la dirección longitudinal y al plano definido por las superficies de apoyo,
estando estas pestañas provistas de un recorte entrante para el anclaje por medio de
35 un tornillo de otros elementos.
una de las tapas comprende una cavidad con dos pestañas de pre posicionamiento en planos paralelos a la dirección longitudinal y al plano definido por las superficies de apoyo, estando esta cavidad provista de un apoyo y un paso, para auto roscado, de un tornillo de bloqueo de posición en el carril DIN .
las extensiones superiores para el alojamiento de los conectores y las extensiones provistas de una ranura están en la misma tapa.
una de las tapas comprende un alojamiento moldeado con su elemento de cierre y 10 con información identificativa moldeada para un terminal de toma a tierra con su arandela y tornillo característicos.
una de las tapas comprende a proximidad de una de las patas un alojamiento para un conector de toma de tierra por contacto y apriete, sin necesidad de tornillo, 15 arandela e hilo dedicados.
al menos una de las tapas comprende información moldeada.
el transformador comprende una tapa moldeada destinada a posicionar los hilos 20 antes de ser soldados a los terminales, evitar la manipulación de los mismos por parte de un usuario y anclar las tapas de los bornes.
La invención también se refiere a un conjunto de tapas para transformador, siendo el transformador del tipo que comprende un núcleo de transformador constituido por un 25 apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal, estando las tapas de cierre y soporte destinadas a quedar dispuestas en los extremos del núcleo según la dirección longitudinal, estando cada una de las tapas de cierre y soporte provistas de patas de fijación a una superficie, estando estas patas provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo
30 definen un plano que es paralelo a la dirección longitudinal, caracterizado por el hecho de que las tapas de cierre y soporte comprenden un marco para el encaje del núcleo de transformador y son piezas de plástico moldeado.
Finalmente, la invención se refiere a un procedimiento de montaje de un transformador que 35 comprende:
Obtener un núcleo de transformador constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal; Obtener mediante moldeado de plastico dos tapas de cierre y soporte provistas de patas de fijación a una superficie y un marco para el encaje del núcleo de transformador;
o Estando estas patas provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano que es paralelo a la dirección longitudinal una vez encajado el núcleo en las tapas;
o Comprendiendo las dos tapas de cierre medios de unión entre sí;
o Comprendiendo dichos medios de unión cuatro extensiones en una de las tapas de cierre y soporte, estando estas extensiones destinadas a atravesar cuatro orificios pasantes según la dirección longitudinal practicados en las chapas de material ferromagnético;
Encajar los extremos del núcleo según la dirección longitudinal en las dos tapas de cierre y soporte; unir mediante termosoldado o ultrasonidos los extremos de dichas extensiones a la otra tapa.
Breve descripción de las figuras
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización del transformador de la invención.
La figura 1 es una perspectiva en despiece del transformador de la invención. Las figuras 2 a 4 son alzados laterales del transformador acoplado a un carril DIN. La figura 5 es una vista en planta del transformador acoplado a un carril DIN. Las figuras 6 y 7 son un alzado y una planta de una pieza de bloqueo del transformador en el carril DIN. Las figuras 8 a 11 son diversas vistas en alzado y en planta de una tapa y guiado de conexiones. Las figuras 12 y 13 son una perspectiva y un alzado respectivamente de una toma de tierra, que tiene su alojamiento previsto en una de las tapas. Las figuras 14 a 17 son alzados y vistas en planta de la tapa provista de las conexiones. Las figuras 18 a 21 son alzados y vistas en planta de la otra tapa.
Descripción de una realización preferida
Tal como puede apreciarse en la figura 1, la invención se refiere a un transformador 1 que 5 comprende:
Un núcleo de transformador 2 constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal .1; Dos tapas 3, 4 de cierre y soporte dispuestas en los extremos del núcleo 2 según la
10 dirección longitudinal ó; Estando cada una de las tapas 3, 4 de cierre y soporte provistas de patas de fijación 5, 6, 7,8 a una superficie; Estando estas patas 5, 6, 7, 8 provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano A que es
15 paralelo a la dirección longitudinal ó;
en el que las tapas 3, 4 de cierre y soporte comprenden un marco 31 , 41 para el encaje del núcleo de transformador 2 y son piezas de plástico moldeado.
20 Se pueden prever medios de unión entre las dos tapas 3, 4 de cierre, o como alternativa medios de unión entre cada una de las dos tapas 3, 4 de cierre y el núcleo de transformador
2.
En el primer caso, tal como se aprecia en la figura 1, los medios de unión comprenden
25 cuatro orificios pasantes 21 según la dirección longitudinal !1 comunes a las chapas de material ferromagnético y una de las tapas 4 de cierre y soporte comprende cuatro extensiones 42 destinadas a atravesar a dichos orificios pasantes 21 , de modo que los extremos de dichas extensiones 42 se pueden unir mediante termosoldado o ultrasonidos a la otra tapa 3.
Como puede apreciarse en la figura 1, se prevé un porta puentes 9 moldeado con una de las tapas 3 de cierre y soporte destinado al almacenamiento de puentes 91.
Como puede apreciarse en las figuras 2 y 5, una de las tapas 4 comprende unas cavidades 35 moldeadas para el anclaje de los puentes en uso 51A y 518.
Tal como se indica en la figura 5, una de las tapas 4 comprende un alojamiento 10 para indicador LEO, estando el alojamiento 10 moldeado en la tapa 4 de cierre y soporte.
5 Tal como se muestra en la figura 2, se prevé un alojamiento 11 para fusibles moldeado en la tapa 4 de cierre y soporte.
Tal como puede apreciarse en la figura 1, una de las tapas 4 comprende unas extensiones superiores 12 para el alojamiento de los conectores de transformador.
10 También como puede apreciarse en la figura1 , una de las tapas 3 comprende a proximidad del plano A definido por las superficies de apoyo unas guías 13 paralelas a este plano A, comprendiendo la otra de las tapas 4 unas extensiones 14 de sección complementaria de las mencionadas guías 13, de modo que permiten guiar las tapas mutuamente.
Tal como puede apreciarse en la figura 16, una de las tapas 4 comprende unas extensiones 15 opuestas a las patas según la dirección longitudinal, estando estas extensiones 15 provistas de una ranura 16 entrante transversal provista de al menos un diente fijo de retención 17 y un diente móvil para anclar y desanclar 50 (figura 6), para el encaje del
20 transformador en un carril DIN .
Las caras de las tapas 3, 4 opuestas a las superficies de apoyo comprenden unas ranuras opuestas y enfrentadas 18 para el encaje de una etiqueta informativa 19 en un cajetín, tal como se ilustra en la figura 1.
25 Tal como se ilustra en las figuras 14 y 20, cada una de las tapas 3, 4 comprende una abertura central O para el encaje de los extremos del núcleo 2 de transformador y en cada una de las tapas 3, 4, dos pestañas de protección lateral 22, 23 de los extremos sobresalientes del núcleo de transformador.
Tal como se ilustra en la figura 3, cada una de las tapas 3, 4 comprende dos pestañas laterales 24 contenidas en planos paralelos a la dirección longitudinal ~ y al plano A definido por las superficies de apoyo, estando estas pestañas 24 provistas de un recorte entrante para el anclaje por medio de un tornillo de otros elementos.
Tal como se ilustra en la figura 2, la tapa 4 comprende una cavidad 29 con dos pestañas de
pre posicionamiento en planos paralelos a la dirección longitudinal d y al plano A definido por las superficies de apoyo, estando esta cavidad 29 provista de un apoyo y un paso, para auto roscado, de un tornillo 30 de bloqueo de posición en el carril DIN.
5 Las extensiones superiores 12 para el alojamiento de los conectores y las extensiones 15 provistas de una ranura 16 están en la misma tapa 4.
Tal como se muestra en la figura 19, una de las tapas 3 comprende un alojamiento moldeado 60 con su elemento de cierre 60A y con información identificativa moldeada para 10 un terminal de conexión de loma a tierra.
Tal como se muestra en la figura 15, una de las tapas 4 comprende a proximidad de una de las patas un alojamiento 25 para un conector de toma de tierra 26.
15 Al menos una de las tapas comprende información moldeada 27, tal como se muestra en la figura 2.
El transformador comprende una tapa moldeada 43 destinada a posicionar los hilos antes de ser soldados a los terminales, evitar la manipulación de los mismos por parte de un usuario 20 y anclar las tapas de los bornes. Esta tapa se muestra en las figuras 8 a 11.
La invención, tal como se ilustra en la figura 1, se refiere también a un conjunto de tapas 3, 4 para transformador 1, siendo el transformador del tipo que comprende un núcleo de transformador 2 constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según 25 una dirección, llamada dirección longitudinal Ó, estando las tapas 3, 4 de cierre y soporte destinadas a quedar dispuestas en los extremos del núcleo 2 según la dirección longitudinal /1, estando cada una de las tapas 3, 4 de cierre y soporte provistas de patas de fijación 5, 6, 7, 8 a una superficie S, estando estas patas 5, 6, 7, 8 provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie S, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano A que es
30 paralelo a la dirección longitudinal /1, caracterizado por el hecho de que las tapas 3, 4 de cierre y soporte comprenden un marco 31 , 41 para el encaje del núcleo de transformador 2 y son piezas de plástico moldeado. El conjunto de tapas puede comprender las mismas características opcionales
35 Finalmente se reivindica un procedimiento de montaje de un transformador 1 que
comprende:
Obtener un núcleo de transformador 2 constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal 6.;
5 Obtener mediante moldeado de plástico dos tapas 3, 4 de cierre y soporte provistas de patas de fijación 5, 6, 7, 8 a una superficie y un marco 31, 41 para el encaje del núcleo de transformador 2;
o Estando estas patas 5, 6, 7, 8 provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano A
10 que es paralelo a la dirección longitudinal ó una vez encajado el núcleo en las tapas 3, 4;
o Comprendiendo las dos tapas 3, 4 de cierre medios de unión entre si;
o Comprendiendo dichos medios de unión cuatro extensiones 42 en una de las tapas 4 de cierre y soporte, estando estas extensiones 42 destinadas a 15 atravesar cuatro orificios pasantes 21 según la dirección longitudinal ó.
practicados en las chapas de material ferromagnético; Encajar los extremos del núcleo 2 según la dirección longitudinal l!. en las dos tapas 3, 4 de cierre y soporte; unir mediante termosoldado o ultrasonidos los extremos de dichas extensiones 42 a
20 la otra tapa 3.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el transformador, el conjunto de tapas y el procedimiento descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que
25 todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Transformador (1) que comprende:
    Un núcleo de transformador (2) constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal (b.); Dos tapas (3, 4) de cierre y soporte dispuestas en los extremos del núcleo (2) según la dirección longitudinal (.6.); Estando cada una de las tapas (3, 4) de cierre y soporte provistas de patas de
    fijación (5, 6, 7, 8) a una superficie (5); Estando estas patas (5, 6, 7, 8) provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie (8), de modo que estas superficies de apoyo definen un plano (A) que es paralelo a la dirección longitudinal (6);
    caracterizado por el hecho de que las tapas (3, 4) de cierre y soporte comprenden un marco (31, 41) para el encaje del núcleo de transformador (2) y son piezas de plástico moldeado.
  2. 2.
    Transformador según la reivindicación 1, que comprende medios de unión entre las dos tapas (3, 4) de cierre.
  3. 3.
    Transformador según la reivindicación 1, que comprende medios de unión entre cada una de las dos tapas (3, 4) de cierre y el núcleo de transformador (2).
  4. 4.
    Transformador según la reivindicación 2, en el que los medios de unión comprenden cuatro orificios pasantes (21) según la dirección longitudinal (A) comunes a las chapas de material ferromagnético y una de las tapas (4) de cierre y soporte comprende cuatro extensiones (42) destinadas a atravesar a dichos orificios pasantes (21), de modo que los extremos de dichas extensiones (42) se pueden unir mediante termosoldado o ultrasonidos a la otra tapa (3).
  5. 5.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un porta puentes (9) moldeado con una de las tapas (3) de cierre y soporte destinado al almacenamiento de puentes (91).
  6. 6.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una de las tapas (4) comprende unas cavidades moldeadas para el anclaje de los puentes en uso (51A y51B).
  7. 7.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un alojamiento (10) para indicador LEO, estando el alojamiento (10) moldeado con la tapa (4) de cierre y soporte.
  8. 8.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un alojamiento (1 1) para fusibles moldeado con la tapa (4) de cierre y soporte .
  9. 9.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unas extensiones superiores (12) para el alojamiento de los conectores de transformador.
  10. 10.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una de las tapas (3) comprende a proximidad del plano (A) definido por las superficies de apoyo unas guias (13) paralelas a este plano (A), comprendiendo la otra de las tapas (4) unas extensiones (14) de sección complementaria de las mencionadas guías (13), de modo que permiten guiar las tapas mutuamente.
  11. 11.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una de las tapas (4) comprende unas extensiones (15) opuestas a las patas según la dirección longitudinal, estando estas extensiones (15) provistas de una ranura (16) entrante transversal provista de al menos un diente fijo de retención (17) y un diente móvil para anclar y desanclar (50), para el encaje del transformador (3, 4) en un carril DIN.
  12. 12.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las caras de las tapas (3, 4) opuestas a las superficies de apoyo comprenden unas ranuras opuestas y enfrentadas (18) para el encaje de una etiqueta informativa (19) en un cajetin.
  13. 13.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada una de las tapas (3, 4) comprende una abertura central (O) para el encaje de los extremos del núcleo (2) de transformador y en cada una de las tapas (3, 4), dos pestañas de protección lateral (22, 23) de los extremos sobresalientes del núcleo de transformador.
  14. 14.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada una
    de las tapas (3, 4) comprende dos pestañas laterales (24) contenidas en planos paralelos a la dirección longitudinal (b.) y al plano (A) definido por las superficies de apoyo, estando estas pestañas (24) provistas de un recorte entrante para el anclaje por medio de un tornillo de otros elementos.
  15. 15. Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual una de las tapas (4) comprende una cavidad (29) con dos pestañas de pre posicionamiento en planos paralelos a la dirección longitudinal (ó.) y al plano (A) definido por las superficies de apoyo, estando esta cavidad (29) provista de un apoyo y un paso, para auto roscado, de un tornillo
    (30) de bloqueo de posición en el carril DIN.
  16. 16. Transformador según las reivindicaciones 8 y 10, en el que las extensiones superiores
    (12)
    para el alojamiento de los conectores y las extensiones (15) provistas de una ranura
    (16)
    están en la misma tapa (4).
  17. 17.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una de las tapas (3) comprende un alojamiento moldeado (60) con su elemento de cierre (60A) y con información identificativa moldeada para un terminal de toma a tierra con su arandela y tornillo característicos.
  18. 18.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una de las tapas (4) comprende a proximidad de una de las patas un alojamiento (25) para un conector de toma de tierra (26) por contacto y apriete, sin necesidad de tornillo, arandela e hilo dedicados.
  19. 19.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una de las tapas comprende información moldeada (27).
  20. 20.
    Transformador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una tapa moldeada (43) destinada a posicionar los hilos antes de ser soldados a los terminales, evitar la manipulación de los mismos por parte de un usuario y anclar las tapas de los bornes.
  21. 21.
    Conjunto de tapas (3, 4) para transformador (1), siendo el transformador del tipo que comprende un núcleo de transformador (2) constituido por un apilamiento de chapas de material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal (6), estando las
    tapas (3, 4) de cierre y soporte destinadas a quedar dispuestas en los extremos del núcleo
    (2) según la dirección longitudinal (ó.), estando cada una de las tapas (3, 4) de cierre y soporte provistas de patas de fijación (5, 6, 7, 8) a una superficie ($), estando estas patas (5, 6, 7, 8) provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie (S), de modo que estas superficies de apoyo definen un plano (A) que es paralelo a la dirección longitudinal (ó.), caracterizado por el hecho de que las tapas (3, 4) de cierre y soporte comprenden un marco (31 , 41) para el encaje del núcleo de transformador (2) y son piezas de plástico moldeado.
  22. 22. Procedimiento de montaje de un transformador (1) que comprende:
    Obtener un núcleo de transformador (2) constituido por un apilamiento de chapas de
    material ferromagnético según una dirección, llamada dirección longitudinal (6.);
    Obtener mediante moldeado de plástico dos tapas (3, 4) de cierre y soporte provistas
    de patas de fijación (5, 6, 7, 8) a una superficie y un marco (31 , 41) para el encaje del
    núcleo de transformador (2);
    o Estando estas patas (5, 6, 7, 8) provistas de una superficie de apoyo sobre dicha superficie, de modo que estas superficies de apoyo definen un plano
    (A) que es paralelo a la dirección longitudinal (6.) una vez encajado el núcleo en las tapas (3, 4):
    o Comprendiendo las dos tapas (3, 4) de cierre medios de unión entre sí;
    o Comprendiendo dichos medios de unión cuatro extensiones (42) en una de las tapas (4) de cierre y soporte, estando estas extensiones (42) destinadas a atravesar cuatro orificios pasantes (21) según la dirección longitudinal (6.) practicados en las chapas de material ferromagnético;
    Encajar los extremos del núcleo (2) según la dirección longitudinal (6.) en las dos tapas (3, 4) de cierre y soporte: unir mediante termosoldado o ultrasonidos los extremos de dichas extensiones (42) a la otra tapa (3).
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