ES2629454T3 - Panel de cubierta especialmente para techos suspendidos - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Un panel incluyendo un bastidor sustancialmente rígido rodeando una abertura, donde la abertura se cubre con una hoja flexible de material (8) fijada al bastidor de tal manera que la hoja (8) se extienda sustancialmente plana sobre dicha abertura, estando provisto el bastidor de medios de montaje distribuidos a lo largo del bastidor para fijar la hoja de material flexible de dicha manera sustancialmente plana, donde dichos medios de montaje incluyen medios para el montaje soltable de dicha hoja flexible de material (8) en el bastidor, donde el bastidor, al menos a lo largo de porciones de la periferia del bastidor, está provisto de dichos medios de montaje incluyendo elementos de montaje lateralmente desplazables (44, 46) accesibles desde fuera del bastidor para montaje de dicho material flexible en el bastidor, donde el desplazamiento lateral de dichos elementos (44, 46) alejándose de la porción de borde correspondiente (5) del bastidor da lugar a tensión del material de cubierta a través de la región abierta del bastidor, caracterizado porque dicho elemento lateralmente desplazable (44, 46) se pretensa alejándolo de dicha porción de borde correspondiente (5) del bastidor con el fin de mantener de forma continua la hoja (8) adecuadamente estirada sobre la abertura del bastidor.
Description
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DESCRIPCION
Panel de cubierta especialmente para techos suspendidos Campo tecnico
La presente invencion se refiere a paneles y sistemas de tales paneles para cubrir los Ifmites de una habitacion y mas en concreto a paneles y sistemas de los mismos destinados al uso como un techo suspendido.
Antecedentes de la invencion
Se conoce en la tecnica gran numero de diferentes tipos de paneles y sistemas de paneles para cubrir los lfmites de una habitacion, dejando un espacio entre el sistema de panel y el lfmite solido de la habitacion para alojamiento de instalaciones tal como aparatos de luz, instalaciones de calefaccion o de aire acondicionado, etc. Como un ejemplo tfpico de tales sistemas de paneles se podna mencionar un techo suspendido.
En este contexto, sena relevante subdividir los paneles usados para tales sistemas en dos clases diferentes: (1) paneles formados como un solo cuerpo de un material suficientemente ngido y (2) paneles formados por un bastidor ngido, sobre el que queda suspendida una hoja de material relativamente fina, formando asf la hoja la porcion principal de la superficie del panel.
Con relacion a la primera de las clases anteriores, EP 0 979 908 A2 describe un panel de techo y un sistema de tales paneles, donde los paneles son piezas unitarias de un material de una rigidez adecuada, por ejemplo, fibra mineral, fibra de vidrio, madera, metal, plastico, etc, y donde las dimensiones ordinarias de los paneles son aproximadamente 60 cm x 60 cm. Las regiones de borde de los paneles estan provistas de entalladuras que se extienden lateralmente y al material de los paneles, para enganche soltable con una estructura de suspension de carriles colgados del techo encima de los paneles. Cuando hay que quitar uno o varios paneles, por ejemplo, para acceder a instalaciones situadas encima de los paneles, cada panel se libera de su enganche con los carriles y se desmonta totalmente del techo.
Los paneles y un sistema de tales paneles que tienen cierta semejanza con dicho sistema de paneles se describe en US 2003/0182894 A1. Los paneles segun este ultimo sistema tambien estan colgados de un sistema de carriles montado en el techo situado encima, estando estos carriles en enganche con ranuras que se extienden longitudinalmente formadas a lo largo de las porciones de borde de los paneles de tal manera que un panel dado pueda quitarse del sistema elevando su porcion de borde longitudinal con respecto al carril correspondiente, despues de lo que el panel tambien puede liberarse del carril que se extiende a lo largo de su porcion de borde longitudinal opuesta. Despues de esto, el panel puede quitarse totalmente del sistema.
Se describen ejemplos de sistemas de paneles, donde los paneles pertenecen a la segunda de las clases anteriores, en los documentos siguientes:
GB 1 001 485 describe asf sistemas de paneles donde los paneles incluyen un bastidor ngido a soportar en un sistema de rejillas por ejemplo como un techo suspendido. El documento se centra en el montaje de una pelfcula de material flexible en el bastidor circundante, y con el fin de obtener un montaje fiable y duradero de la peifcula en el bastidor, las porciones de borde de la pelfcula se hacen mas gruesas y estan provistas de una ranura orientada hacia dentro para enganche con un saliente similar a modo de pestana que se extiende a lo largo del borde exterior del bastidor. Debido a la resiliencia de la pelfcula, la pelfcula puede estirarse sobre el bastidor y mantenerse en posicion por la tension de la pelfcula.
EP 0 855 477 describe un sistema de paneles que forman un techo suspendido, donde los paneles estan colgados de un sistema de carriles montado en el techo. El sistema de carriles proporciona la posibilidad de mover los paneles de un nivel superior, donde los paneles forman una superficie cerrada, a un nivel mas bajo, donde se puede acceder al espacio entre los paneles y el techo. Con el fin de mover los paneles del nivel superior al inferior, los paneles tienen que ser elevados del sistema de carril de soporte y desplazados lateralmente, despues de lo que pueden bajarse al nivel inferior y desplazarse paralelos debajo de los paneles adyacentes que todavfa quedan en el nivel superior. Asf, el movimiento del nivel superior al inferior requiere una serie de operaciones, es decir, la elevacion de paneles seguida de un movimiento transversal que tiene lugar encima del nivel superior seguido de la bajada de los paneles al segundo nivel y finalmente un movimiento transversal en la direccion opuesta con relacion al primer movimiento transversal con el fin de poner los paneles apoyando en medios de montaje en el nivel inferior del sistema.
US 6.499.262 B1 describe paneles para uso en un techo suspendido, incluyendo los paneles un bastidor ngido sobre el que una tela fina puede estirarse y montarse en el bastidor. Ademas de la tela, los paneles descritos en este documento tambien incluyen varias capas de material introducido para proporcionar un efecto insonorizante y para reducir la transmision acustica a traves del panel. La tela se monta en el bastidor remetiendo la tela en una hendidura formada entre el cuerpo principal del bastidor y una porcion de pata elastica que presiona contra el cuerpo
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principal. La porcion de pata y la parte adyacente del cuerpo principal del bastidor estan provistas ademas de una configuracion de dientes para lograr un agarre seguro en la tela introducida entre el cuerpo principal y la pata. Durante el montaje de la tela, la tela se puede remeter en dicha hendidura por medio de una cuchilla fina o cuchilla de masilla, que tambien se puede aplicar para posterior extraccion de la tela, aunque tambien es posible quitar la tela simplemente tirando de ella con fuerza suficiente.
DE 30 24 110 All describe un elemento de casete para un techo suspendido incluyendo un bastidor ngido que rodea una zona abierta sobre la que se puede suspender una hoja flexible. La hoja flexible se monta en el bastidor del elemento de casete por porciones de montaje en forma de U en los bordes de la hoja que se puede poner en enganche de retencion con porciones de borde en forma de U correspondientes en el bastidor. La hoja se puede tensar sobre la abertura del bastidor mediante la aplicacion de elementos roscado, cuya rotacion produce un desplazamiento de las porciones de montaje en forma de U en el bastidor, de manera que se obtiene la tension de la hoja de material flexible.
FR 2 733 805 describe una valla publicitaria incluyendo un bastidor que rodea una zona abierta sobre la que puede suspenderse una tela. La tela puede montarse en el bastidor por medio de un tambor cilmdrico de montaje alojado en un canal de acoplamiento en una porcion del bastidor. El documento tambien muestra la tension de la tela por medio de un dispositivo roscado, por medio del que el apriete de un elemento roscado da lugar a que el medio de montaje de la tela en el bastidor sea desplazado con relacion al bastidor de tal manera que la tela se tense sobre la abertura del bastidor.
Descripcion de la invencion
Un objeto de la invencion es proporcionar paneles con una superficie que puede ser sustituida (por ejemplo, si precisa reparacion o para cambiar el aspecto y/o las caractensticas ffsicas del panel/ sistema de paneles).
Este objeto se logra con el panel definido en las reivindicaciones anexas.
El medio para fijar la hoja de material permite desmontar la hoja de material del bastidor, sin necesidad de desmantelar el panel de un sistema, en el que se aplica.
Proporcionando paneles que incluyen esencialmente un bastidor circundante ngido y una hoja de material para suspension en este bastidor, se logran varias ventajas con respecto a los paneles que constan de un solo elemento integrado, tal como un panel de madera o yeso.
Antes de la instalacion de los paneles in situ, el bastidor y el material laminar pueden ser transportados al lugar de aplicacion como entidades separadas, el material de la hoja flexible enrollado, por ejemplo, en uno o mas rollos, lo que sera altamente ventajoso tanto desde el punto de vista de ahorrar espacio en un vefffculo de transporte como de minimizar el riesgo de que se dane la superficie del material. Si se desea, los bastidores tambien pueden transportarse en estado desmontado y montarse in situ.
La aplicacion de un material fino de hoja flexible ofrece la posibilidad de colocar dispositivos acusticos, altavoces, dispositivos de alarma y/o medios fotoemisores detras de la hoja para comunicacion a traves de la hoja sin formar especialmente agujeros en los paneles.
En caso de dano de la superficie de un panel, o en caso de que se desee cambiar el aspecto y/u otras caractensticas ffsicas del panel, esto se puede hacer desmontando simplemente la hoja y aplicando una hoja nueva al bastidor, operacion que puede realizarse facilmente in situ.
Breve descripcion de los dibujos
La invencion se describira ahora con mas detalle con referencia a los dibujos acompanantes, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de paneles segun una realizacion de la invencion.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un panel segun la invencion visto desde su lado trasero.
La figura 3 es una vista en seccion transversal del panel representado en la figura 2.
La figura 4 es una vista en perspectiva del panel representado en la figura 2 visto desde su lado trasero y provisto de
una tela insonorizante que se extiende sobre el lado trasero del panel.
La figura 5a es una vista en seccion transversal de dos filas de paneles adyacentes en un sistema segun la invencion representado en la figura 1, que ilustra paneles suspendidos en su posicion normal (superior) y en su) posicion desplazable (inferior).
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La figura 5b representa el desplazamiento de un panel debajo de una fila superior de paneles.
La figura 5c es una representacion esquematica de una primera realizacion del sistema de suspension y gma de los paneles.
La figura 5d es una representacion esquematica de una segunda realizacion del sistema de suspension y gma de los paneles.
La figura 5e es una representacion esquematica de una tercera realizacion del sistema de suspension y gma de los paneles.
La figura 5f es una representacion esquematica de una cuarta realizacion del sistema de suspension y gma de los paneles.
Las figuras 6a, 6b y 6c muestran en vista en perspectiva varios pasos realizados para desplazamiento de un panel debajo de un panel adyacente.
La figura 7 es una vista en seccion transversal de un detalle de una realizacion alternativa de un sistema de paneles segun la invencion.
Las figuras 8a, 8b y 8c son tres realizaciones alternativas de medios de montaje soltables de la tela al bastidor ngido.
La figura 8d es una vista detallada de un cilindro de retencion representado en la figura 8c.
Las figuras 9a y 9b son representaciones esquematicas en perspectiva de secciones de esquina del bastidor de los paneles segun la invencion.
Y la figura 10 es una vista en seccion transversal de otra realizacion de medios de montaje soltables segun la invencion de la tela al bastidor.
Descripcion detallada de la invencion
A continuacion se ofrece una descripcion detallada de realizaciones actualmente preferidas de la invencion. Las realizaciones representadas se refieren espedficamente a un techo suspendido formado por paneles segun la presente invencion, pero se entiende que modificaciones menores de los medios de suspension y gma aqm mostrados permitiran usar los paneles segun la invencion para formar sistemas para cubrir paredes, tabiques, etc, sin apartarse del espmtu basico de la invencion. Tales aplicaciones alternativas de sistemas de paneles segun la invencion tambien quedan cubiertas por las reivindicaciones independientes y al menos algunas de las reivindicaciones dependientes correspondientes.
Con referencia a la figura 1, se representa asf una vista en perspectiva de una realizacion de un sistema de paneles segun la invencion usado para formar un techo suspendido. El sistema incluye una pluralidad de filas R1, R2 ... R6 de paneles 2, estando cada una de las filas de esta realizacion separadas una de otra por canales intermedios 3, que pueden ser usados para la instalacion, por ejemplo, de aparatos de luz, aspersores, altavoces, etc. Se debera entender, sin embargo, que la presencia de estos canales intermedios 3 no es necesaria, y que tambien podnan omitirse o algunos canales podnan omitirse, por lo que las filas adyacentes correspondientes se colocanan en estrecha proximidad una a otra.
Con referencia a la figura 2, se representa una vista en perspectiva de una realizacion de un unico panel segun la invencion. El panel incluye basicamente un bastidor sustancialmente ngido que consta de porciones laterales de borde 4 y porciones de extremo 12 unidas por porciones de esquina 13, que se describiran posteriormente. Una tela 8 esta suspendida a traves de la abertura definida por el bastidor 4, 12, formando asf la tela y el bastidor segun esta realizacion un panel rectangular generalmente designado con el numero de referencia 2.
El panel 2 podna ser en principio de cualesquiera dimensiones, pero las dimensiones tfpicas senan aproximadamente 2 x 4 metros. Por lo tanto, con el fin de lograr suficiente rigidez lateral, un numero de vigas que se extienden lateralmente 9 estan dispuestas en el lado trasero del panel montado en cualquiera de las dos porciones laterales 4 del bastidor. Aparte de proporcionar la rigidez necesaria al panel, al menos algunas de estas vigas 9 sirven como medio para suspender los paneles de la estructura fija del techo de la manera que se describira en detalle a continuacion.
Sin embargo, esta ultima funcion tambien se podna lograr con salientes formados como parte integral del bastidor o montados de alguna forma en el bastidor en el caso de que el bastidor sea suficientemente ngido.
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Una vista lateral en seccion transversal de un panel segun la invencion se representa en la figura 3. Un diseno espedfico del bastidor 4 es evidente por la figura 3, teniendo la seccion transversal del bastidor segun este diseno una forma sustancialmente triangular incluyendo porciones de borde redondeadas 5 y una porcion inferior 6. La porcion inferior esta inclinada con relacion al plano general del panel, por lo que la tela 8 suspendida sobre la abertura a traves del bastidor solamente descansa contra la porcion de borde redondeada 5. En uno de los lados del triangulo se facilitan medios de montaje de la tela y varias realizaciones alternativas de estos medios de montaje se describen en lo que sigue. A lo largo de la parte superior del panel, las vigas que se extienden lateralmente 9 estan montadas en el bastidor por medios adecuados y al menos algunas de estas vigas 9 estan provistas en ambos extremos de ruedas de carril 10 montadas en las caras de extremo de las vigas por adaptadores apropiados 11.
Se puede usar una variedad de telas diferentes segun la aplicacion espedfica y las caractensticas pertinentes de la tela son, por ejemplo, su transparencia a la luz y/o el sonido y su capacidad pirorretardante. Un material actualmente preferido es fibra de vidrio tejida.
La parte trasera del panel puede dejarse abierta, pero tambien es posible dotar al bastidor, ademas de la tela suspendida sobre la abertura a traves del bastidor como se ha descrito anteriormente, de capas adicionales de material, por ejemplo, con el fin de influir en sus propiedades acusticas, propiedades termicas, etc. Un ejemplo de esto se representa en la figura 4, donde la parte trasera del panel se ha cubierto con una tela adicional 14 estirada sobre la parte trasera del panel. Tal tela adicional podna sustituirse, si se desea, por un panel sustancialmente ngido, o se podna incluir un panel, por ejemplo, de lana mineral, etc, entre capas de tela suspendidas sobre las partes delantera y trasera del panel.
Con referencia ahora a la figura 5a, se representa un detalle del sistema de paneles segun la realizacion de la invencion representada en la figura 1. La figura representa espedficamente paneles 2' y 2" pertenecientes a dos filas adyacentes del sistema representado en la figura 1 y separados uno de otro por el canal intermedio 3 como se ha descrito previamente. La seccion transversal del canal 3 tiene forma de U invertida con una superficie superior sustancialmente plana y porciones laterales sustancialmente planas formando las patas de la forma de U. Las partes inferiores de las patas de la U estan curvadas aproximadamente 180 grados formando elementos de carril 3' que se extienden a lo largo de la direccion longitudinal del canal 3. El canal 3 esta fijado a la estructura solida del edificio, en este caso al techo (no representado) encima del sistema de paneles por medios de montaje adecuados 17 distribuidos a lo largo de la longitud del canal.
En la parte superior de las porciones laterales del canal se facilitan elementos de asiento 15 abiertos hacia arriba y en el extremo que mira a los paneles y formados para acomodar las vigas transversales 9 montadas en cada uno de los paneles, como se ha descrito previamente. Como se representa con mas detalle en la figura 5c, las vigas 9 y los elementos de asiento 15 son de seccion transversal sustancialmente cuadrada en esta realizacion, pero se entiende que tambien podnan contemplarse otras formas en seccion transversal.
Como tal vez es muy evidente en la figura 5c, los paneles pueden bajarse de un nivel superior (a) en el que forman una porcion de todo el sistema de paneles, por ejemplo un techo suspendido, y en cuyo nivel estan en relacion fija al sistema determinada por la posicion de los elementos de asiento 15 en las porciones laterales correspondientes de los canales 3, a un nivel inferior (b), posicion en la que pueden desplazarse en la direccion de la fila correspondientes y debajo de los paneles de dicha fila situados en el nivel superior (a). Este desplazamiento se representa en la figura 5b. El movimiento desde el nivel superior (a) al nivel inferior (b) se lleva a cabo elevando y sacando las vigas 9 del panel a bajar de los elementos de asiento correspondientes 15, como indica la flecha A en la figura 5c. El panel se baja entonces, de modo que las ruedas de carril 10 del panel descansen en los elementos de carril correspondientes 3' en las porciones laterales del canal 3. El panel puede desplazarse ahora a lo largo de los elementos de carril 3' a una posicion deseada, por ejemplo, debajo de un panel adyacente de la fila concreta, por lo que se proporcionara un paso al espacio de encima del sistema de paneles, por ejemplo, para acceder a instalaciones situadas encima del techo suspendido.
Las ruedas de carril 10 estan montadas en las caras de extremo de las vigas 9 por medio de adaptadores adecuados 11.
El movimiento de un panel desde el nivel superior (a) al nivel inferior (b) y un posterior desplazamiento del panel a lo largo de la fila concreta y debajo de un panel situado en el nivel superior (a) se representa en perspectiva en las figuras 6a, 6b y 6c.
Puede idearse una variedad de medios de soporte alternativos para fijar los paneles en el primer nivel (a) y se ilustran tres realizaciones espedficas de los mismos en las figuras 5d, 5e y 5f, respectivamente.
Asf, la figura 5d representa medios de soporte 15' en principio correspondientes a los representados en la figura 5c (numero de referencia 15) y descritos en relacion a ella. La unica diferencia es que los medios de soporte 15' estan provistos de ranuras abiertas hacia arriba 33 orientadas a la superficie lateral del canal 3 y que el adaptador 11 de la rueda de carril 10 esta montado para rotacion como indica la flecha D en el extremo de la viga correspondiente 9. Asf, cuando el panel esta situado en el primer nivel (a), el adaptador 11 con la rueda de carril 10 puede ponerse en
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una posicion donde se extiende sustancialmente paralelo con la superficie superior del canal 3, dejando por ello el espacio encima de los paneles libre de estos adaptadores y las ruedas de modo que estos no interfieran con instalaciones en el espacio encima de los paneles.
Con referencia ahora a la figura 5e, se representa una realizacion diferente de los medios de soporte 34 en forma de un cuerpo, que podna tener, por ejemplo, forma de caja, como se representa en la figura, y estar provisto de un rebaje central 35 de una forma en seccion transversal correspondiente a un saliente de acoplamiento 37 dispuesto en la cara de extremo de la viga 9. Los medios de soporte 34 estan provistos ademas de un paso que se extiende hacia abajo, que se hace mas estrecho que el saliente 37, a traves del que el saliente 37 puede insertarse en el rebaje central 35. Se entiende que esta realizacion requiere que los medios de soporte 34 o el saliente 37 sean de un material adecuadamente elastico para que el saliente pueda pasar a traves del paso 36 y entrar en el rebaje 35. Tambien segun esta realizacion, el adaptador 11 puede estar montado para rotacion (flecha D), como se ha descrito anteriormente.
Finalmente, con referencia a la figura 5f, se representa una version alternativa de los medios de soporte representados en la figura 5e. En esta realizacion, el paso 36 se ha omitido dejando solamente el rebaje 35 en los medios de soporte 34. En cambio, el saliente 37 puede retirarse hacia el extremo de la viga 9, acomodandose el saliente en un canal adecuado en la viga y estando provisto de dichos medios de empuje 38 (por ejemplo, un muelle de compresion) que lo empujan hacia el canal 3, y de un elemento de agarre 39 para retraccion manual del saliente (flecha E).
Se entiende que las realizaciones anteriores de medios de soporte y medios correspondientes en los paneles se han de considerar solamente como ejemplos no limitadores y que los expertos en la tecnica pueden idear otras realizaciones sin apartarse del alcance de la invencion definido por las reivindicaciones.
Como se ha mencionado inicialmente, la disposicion del sistema de paneles segun la invencion podna apartarse del representado en la figura 1, por ejemplo, por la omision de algunos o todos los canales intermedios 3. Un detalle de una realizacion correspondiente del sistema segun la invencion se representa en la figura 7, donde el canal en forma de U 3 ha sido sustituido por un adaptador que se extiende verticalmente 31 en cuyo extremo inferior se forman los elementos de carril 3'. Tambien en esta realizacion, los dos medios de montaje 17 para el montaje del sistema en la estructura solida anterior podnan sustituirse naturalmente por un unico medio de montaje, si se desea.
Volviendo ahora a la disposicion de los paneles individuales segun la invencion, se representan tres medios de montaje alternativos para montaje soltable de la tela 8 en la porcion frontal del bastidor ngido 4, 12. Con alguno de estos medios alternativos es posible montar la tela con la tension requerida sobre la abertura del bastidor y posteriormente desmontar la tela del bastidor para sustitucion, por ejemplo, en el caso de una tela danada o si se desea un cambio de aspecto.
Con referencia a la figura 8a, se representa asf una primera realizacion de medios de montaje soltables segun la invencion para la tela estirada sobre la abertura del bastidor. Estos medios incluyen una ranura en forma de cola de milano 18 que se extiende por la longitud de la parte correspondiente del bastidor (es decir, a lo largo de cada una de las porciones laterales 4 del bastidor y cada una de las porciones de extremo 12 del bastidor), ranura en la que se introduce la tela 8. Espedficamente, la tela 8 se estira asf sobre la abertura del bastidor, dirigiendose a lo largo de la porcion de borde redondeada 5 del bastidor y desde la porcion de borde 5 a la ranura 18. Despues de la introduccion en la ranura, la tela es retenida en la ranura por medio de un clip elastico 19 tambien en forma de cola de milano, que, debido a su resiliencia, puede introducirse en la ranura 18. El clip esta provisto preferiblemente de algun tipo de medio de agarre 20 para facilitar la posterior extraccion de la ranura en forma de cola de milano 18 en caso de que se desee extraer la tela del bastidor.
Una realizacion alternativa de los medios de montaje que tiene cierta semejanza con la representada en la figura 8a se muestran en la figura 8b. Segun esta realizacion, la ranura en forma de cola de milano de la realizacion representada en la figura 8a se ha sustituido por una ranura incluyendo paredes laterales dentadas formadas para enganche con un clip elastico de acoplamiento 22, que tambien podna estar provisto (aunque esto no se representa) de medios de agarre para la facil extraccion del clip de la ranura.
Otra realizacion alternativa de los medios de montaje de la tela se representa en la figura 8c. Segun esta realizacion, la ranura en forma de cola de milano y la ranura con paredes laterales dentadas representadas en las figuras 8a y 8b han sido sustituidas por un canal cilmdrico de retencion que se extiende longitudinalmente 23 provisto de una abertura de introduccion 30 para introducir la tela 8 y para acceder a un cilindro de retencion 24 alojado dentro del canal y que se extiende longitudinalmente durante toda la longitud del canal. El diametro del cilindro de retencion 24 es algo menor que el diametro del canal de retencion, por lo que queda un espacio entre el canal y el cilindro en la porcion de canal sustancialmente opuesta a la abertura de introduccion 30. La superficie circunferencial del cilindro esta provista de ranuras que se extienden radialmente, de las que solamente se representan algunas en la figura, formadas para enganche con un saliente que se extiende radialmente hacia dentro hacia el eje longitudinal del cilindro 24. Preferiblemente, las ranuras estan formadas a lo largo de toda la circunferencia del cilindro, como se
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representa en la figura 8d. La superficie circunferencial del cilindro podna estar moleteada con el fin de aumentar el rozamiento entre esta superficie y la tela en una superficie de contacto de retencion 27 del cilindro.
La funcion de los medios de montaje de la tela 8 segun la realizacion representada en la figura 8c es la siguiente: Inicialmente, se introduce la tela 8, sin tension, a traves de la abertura 30 y al espacio 28 entre el canal de retencion y el cilindro. El cilindro 24 se hace girar por medio de una herramienta de diseno adecuado 29, que puede enganchar las ranuras 25 formadas en el cilindro, en la direccion de la flecha C en la figura. Debido al rozamiento entre la superficie moleteada circunferencial del cilindro y la tela, la tela es empujada a traves de la abertura 30 y al espacio 28 detras del cilindro. Por esta rotacion, se crea tension en la tela y la tension tiende a tirar del cilindro en la direccion de la abertura 30, por lo que la tela queda fijada en la region 27 entre la superficie moleteada circunferencial del cilindro y la cara de contacto correspondiente 32 del bastidor. Asf se puede lograr una tension apropiada en la tela por medio de las ranuras 25 y la herramienta 29. Si se desea posteriormente soltar la tela del bastidor, el cilindro de retencion 24 se puede girar en la direccion opuesta.
Una modificacion del cilindro 24 representado en la figura 8c se representa en la figura 8d incluyendo la configuracion de ranuras 25 mencionada anteriormente. Sin embargo, una de estas ranuras 40, segun esta modificacion, se extiende radialmente hacia dentro a una region central 41 del cilindro 24. Durante el montaje inicial en el bastidor, la tela es introducida a traves de esta ranura extendida 40 y a la region central 41, que puede acomodar una cantidad suficientemente grande de tela, y despues de esto, el cilindro 24 se hace girar, como se ha descrito anteriormente, para tensar la tela. La provision de la ranura extendida y la region central facilita la tension de la tela en la fase inicial, donde practicamente todavfa no se ha acumulado tension en la tela.
Con referencia a las figuras 9a y 9b se representa una representacion esquematica en perspectiva de una realizacion de las secciones de esquina del bastidor de los paneles segun la invencion. La seccion de esquina 13 segun esta realizacion esta provista de extensiones 13' para introducirse en los perfiles correspondientes de la porcion lateral de borde 4 y la porcion de extremo 12 del bastidor. Con el fin de facilitar el montaje de la tela en la seccion de esquina, la seccion de esquina puede estar provista de una ranura 42 para la introduccion de la porcion de esquina de la tela, y esta porcion de la tela puede retenerse mas en la ranura 42 por medio de un elemento elastico 43, por ejemplo, un trozo de cordon flexible de diametro adecuado. Naturalmente tambien pueden contemplarse otros medios de retencion. Las secciones de esquina hacen posible montar o desmontar el bastidor in situ, lo que facilita el transporte del bastidor.
Con referencia ahora a la figura 10 se representa una vista en seccion transversal de los medios de montaje de la tela 8 en el bastidor segun la invencion. En una de las porciones laterales 4 del bastidor se facilita un elemento lateralmente desplazable incluyendo esencialmente dos porciones, es decir, una porcion de grna 44 de tal forma que pueda alojarse al menos parcialmente dentro de un canal de grna correspondiente 45 formado en el bastidor y desplazado lateralmente aqrn, es decir, lejos o hacia la porcion de borde 5 del bastidor. La otra porcion del elemento lateralmente desplazable es la porcion de montaje 46, a la que se fija la tela a estirar sobre la region abierta del bastidor. La sujecion se realiza por medio de un clip elastico 47, pero tambien senan concebibles otros medios. El elemento lateralmente desplazable se aleja de la porcion de borde 5 del bastidor, por ejemplo, por medio de un muelle de compresion 48. Durante la introduccion de la tela en la porcion de montaje 46 del elemento lateralmente desplazable, se puede evitar que este elemento se aleje de la porcion de borde 5 del bastidor por medio de un espaciador 49 insertado entre el elemento lateralmente desplazable y la estructura de bastidor. Una vez que la tela 8 esta fijada apropiadamente, se quita el espaciador 49 y la pretension del elemento lateralmente desplazable producida por el muelle 48 mantendra la tela adecuadamente estirada sobre la abertura del bastidor, incluso aunque las propiedades de la tela cambien con el tiempo y/o el bastidor se deforme ligeramente por alguna razon. Despues de montar la tela, la tela sobrante se corta en el borde del bastidor, como indica el numero de referencia 50.
Numeros de referencia
1: sistema de paneles 2: panel
3: canal intermedio 4: porcion lateral de bastidor 5: porcion de borde de bastidor 6: porcion inferior de bastidor 7: medios de montaje de tela 8: tela
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9: viga transversal 10: rueda de carril 11: adaptador
12: porcion de extremo de bastidor 13: porcion de esquina de bastidor 14: material insonorizante 15: asiento 16: carril
17: medios de montaje
18: ranura en forma de cola de milano
19: clip elastico
20: medios de agarre de clip elastico
21: porcion dentada de los medios de montaje para tela
22: clip elastico
23: canal cilmdrico de retencion 24: cilindro de retencion 25: ranura radial 26: saliente
27: superficie de contacto de retencion
28: espacio entre el canal de retencion y el cilindro
29: herramienta
30: abertura de introduccion de tela en el bastidor
31: adaptador
32: cara de contacto
33: ranura
34: medios de soporte
35: rebaje
36: paso
37: saliente
38: medios de empuje
39: elemento de agarre
40: ranura radial
41: region central del cilindro de retencion
42: ranura
43: elemento elastico
5 44: porcion de gma de elemento lateralmente desplazable
45: canal de gma
45': primera superficie interior del canal de gma
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45”: segunda superficie interior del canal de gma 46: porcion de montaje del elemento lateralmente desplazable 15 47: clip elastico de montaje
48: muelle de compresion 49: espaciador
20
50: final de la tela
Claims (7)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Un panel incluyendo un bastidor sustancialmente ngido rodeando una abertura, donde la abertura se cubre con una hoja flexible de material (8) fijada al bastidor de tal manera que la hoja (8) se extienda sustancialmente plana sobre dicha abertura, estando provisto el bastidor de medios de montaje distribuidos a lo largo del bastidor para fijar la hoja de material flexible de dicha manera sustancialmente plana, donde dichos medios de montaje incluyen medios para el montaje soltable de dicha hoja flexible de material (8) en el bastidor, donde el bastidor, al menos a lo largo de porciones de la periferia del bastidor, esta provisto de dichos medios de montaje incluyendo elementos de montaje lateralmente desplazables (44, 46) accesibles desde fuera del bastidor para montaje de dicho material flexible en el bastidor, donde el desplazamiento lateral de dichos elementos (44, 46) alejandose de la porcion de borde correspondiente (5) del bastidor da lugar a tension del material de cubierta a traves de la region abierta del bastidor, caracterizado porque dicho elemento lateralmente desplazable (44, 46) se pretensa alejandolo de dicha porcion de borde correspondiente (5) del bastidor con el fin de mantener de forma continua la hoja (8) adecuadamente estirada sobre la abertura del bastidor.
- 2. Un panel segun la reivindicacion 1, donde dicha hoja flexible de material (8) es una tela.
- 3. Un panel segun la reivindicacion 1, donde el panel esta provisto de una o mas capas adicionales (14) de material encima de dicha hoja (8).
- 4. Un panel segun la reivindicacion 1, donde el panel incluye porciones de esquina (13) para montaje soltable en las porciones laterales (4) y las porciones de extremo (12) del bastidor.
- 5. Un panel segun la reivindicacion 1, donde dicho elemento lateralmente desplazable incluye una porcion de grna (44) a guiar dentro de un canal de grna (45) en el bastidor y una porcion de montaje (46) para montaje del material de cubierta en el elemento desplazable.
- 6. Un panel segun la reivindicacion 1, donde dicho material de cubierta se monta de forma soltable en dicha porcion de montaje (46) por medio de un clip elastico (47).
- 7. Un panel segun la reivindicacion 1, donde la forma de dicho elemento lateralmente desplazable (44, 46) es tal que se puede insertar un medio espaciador (49) entre el elemento lateralmente desplazable (44, 46) y el bastidor con el fin de limitar el desplazamiento del elemento lateralmente desplazable (44, 46) durante el montaje del material de cubierta (8).
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