ES2628977T3 - Aparato para rebanar productos alimenticios - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para rebanar productos alimenticios, especialmente una rebanadora de gran rendimiento, con un árbol de rotor (13) que durante el funcionamiento rota alrededor de un eje de giro (11) y que puede ajustarse axialmente en especial para la realización de cortes en vacío y/o para el ajuste del intersticio de corte, con un rotor (15) accionado por el árbol de rotor (13), con una cuchilla (17) soportada por el rotor (15), especialmente una cuchilla circular que gira de forma planetaria alrededor del eje de giro (11) y que adicionalmente rota con respecto al rotor (15) alrededor de un eje de cuchilla (19) que se extiende con un desplazamiento paralelo con respecto al eje de giro (11).y con un accionamiento de rotación (33) para el árbol de rotor (13).
Description
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En el extremo delantero, situado fuera de la pared de carcasa 31, del árbol de rotor 13 está fijado un rotor 15. Radialmente a una distancia del eje de giro 11, el rotor 15 comprende un cojinete giratorio 25 para un árbol de cuchilla 35 que define un eje de cuchilla 19 y que se extiende paralelamente con respecto al eje de giro 11. El extremo delantero, situado fuera del rotor 15, del árbol de cuchilla 35 está realizado un portacuchilla al que está fijada de forma separable una cuchilla 17 realizada como cuchilla circular.
El extremo del árbol de cuchilla 35, que sobresale hacia atrás, está realizado como rueda dentada 29 que forma una parte situada en el lado del rotor de un accionamiento de giro para el árbol de cuchilla 35 y por tanto para la cuchilla 17.
De parte estacionaria 27 de dicho accionamiento de giro sirve una corona dentada fija, soportada por el buje 23 fijo
o fijado a la pared de carcasa 31.
La corona dentada 27 anular, dispuesta de forma concéntrica con respecto al eje de giro 11, está provista de un dentado interior que colabora con el dentado exterior de la rueda dentada 29 del árbol de cuchilla 35.
Rotando el árbol de rotor 13, y por tanto, rotando el rotor 15 alrededor del eje de giro 11, el árbol de cuchilla 35 y por tanto la cuchilla 17 giran de forma planetaria alrededor del árbol de rotor 13. Durante ello, la rueda dentada 29 del árbol de cuchilla 35 rueda en el dentado interior de la corona dentada 27, por lo que el árbol de cuchilla 35 y por tanto la cuchilla 17 se hacen rotar con respecto al rotor 15 alrededor del eje de cuchilla 19.
Por consiguiente, durante un funcionamiento de rebanado, la cuchilla 17 realiza un movimiento de giro planetario alrededor del eje de giro 11 y adicionalmente una rotación propia alrededor del eje de cuchilla 19 definido por el árbol de cuchilla 35.
La disposición de la cuchilla 17, excéntrica con respecto al eje de giro 11 del árbol de rotor 13, resulta en un desequilibrio UM del rotor 15. Según el concepto de equilibrado descrito en la parte de introducción, este desequilibrio UM es compensado por un contrapeso que comprende dos masas de equilibrio 47, 49. Una primera masa de equilibrio 47 está formada por el rotor 15. La primera masa de equilibrio 47 produce un desequilibrio U1 que está opuesto al desequilibrio UM al menos aproximadamente en sentido radial. La segunda masa de equilibrio 49 está formada por el disco de accionamiento 51 y actúa al menos aproximadamente en el mismo sentido radial que el desequilibrio UM (véase también la figura 5).
Las longitudes y direcciones del vector UM, U1 y U2 en las figuras 1 y 5 se entenderán sólo de forma ilustrativa y no pretenden presentar valor concretos absolutos o relativos.
Mediante esta disposición geométrica de las masas de equilibrio, el sistema total rotatorio se equilibra de forma estática y dinámica en todos los planos.
Por consiguiente, el dispositivo rebanador según la invención tiene una estructura sencilla, compacta y extraordinariamente ventajosa bajo los puntos de vista de la higiene. La pared de carcasa 31 separa la zona de accionamiento de la zona de corte. El buje 23 que con el cojinete axial y giratorio combinado 21 soporta de forma giratoria y de forma axialmente móvil el árbol de rotor 13 que se extiende a través de la pared de carcasa 31, incluidos el rotor y la cuchilla 17, se encuentra delante de la pared de carcasa 31 y por tanto está al descubierto hacia fuera. Esto permite una limpieza higiénicamente perfecta de la zona de corte. Una junta 55 estanqueiza el cojinete axial y giratorio 21 con respecto al entorno.
El "entrelazamiento" axial de los componentes situados fuera de la pared de carcasa 31 garantiza una estructura extraordinariamente compacta con una reducida longitud de construcción axial: con su zona trasera, situada en la pared de carcasa 31, el buje 23 se encuentra dentro de la corona dentada 27 en la que el árbol de cuchilla 35 engrana axialmente con la rueda dentada 29. El buje 23 mismo y el rotor 15 igualmente engranan axialmente entre sí. El cojinete giratorio 25 para la cuchilla 17 se extiende axialmente a la altura de la zona delantera del buje 23 y a la altura del cojinete axial y giratorio 21.
Por ejemplo, para la realización de cortes en vacío y/o para el ajuste del intersticio de corte, se ajusta en sentido axial el árbol de rotor 13, incluidos el rotor 15 y la cuchilla 17 así como el árbol de cuchilla 35 y la rueda dentada
29. El accionamiento de giro para la cuchilla 17 formado por la corona dentada 27 fija y la rueda dentada 29 del árbol de cuchilla 35 permite un movimiento de ajuste axial de este tipo manteniendo el accionamiento de giro por la acción conjunta de la corona dentada 27 y de la rueda dentada 29.
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En el ejemplo de realización de la figura 8, el eje 39 lleva una rueda de correa dentada 41 igualmente estacionaria con respecto a la rotación, en la que cuando está rotando el rotor 15 rueda una correa dentada 43 que colabora con un dentado 45 realizado en el árbol de cuchilla 35 que soporta la cuchilla circular 17. Por consiguiente, el movimiento de giro planetario del árbol de cuchilla 35 a causa del movimiento de giro del rotor 15 con respecto a la rueda de correa dentada 41 estacionaria se usa para hacer rotar el árbol de cuchilla 35 y por tanto la cuchilla circular 17 con respecto al rotor 15, alrededor del eje de cuchilla 19.
Para recibir la rueda de correa dentada 41, el rotor 15 está realizado en dos piezas. Esto se refiere también al ejemplo de realización de la figura 9.
En el ejemplo de realización de la figura 8, el buje 23, junto al cojinete axial y giratorio combinado 21 para el árbol de rotor 13 realizado como árbol hueco, se encuentra dentro de una carcasa, es decir, que no está al descubierto hacia fuera. El buje 23 está fijado a una pared 31 de la carcasa.
En su extremo trasero, el árbol de rotor 13 está provisto de una sección de unión articulada 65 para un accionamiento axial 71 que a su vez está representado sólo de forma aproximada y que sirve para el ajuste axial del árbol de rotor 13, incluidos el rotor 15 y la cuchilla circular 17. Esto se indica a su vez mediante dobles flechas.
El eje 39 fijo no es ajustable axialmente como conjunto, sino que está realizado de forma telescópica, de manera que la sección delantera del eje 39, que soporta la rueda de correa dentada 41, puede ajustarse axialmente junto al árbol de rotor 13, para realizar especialmente cortes en vacío o un ajuste del intersticio de corte.
En el ejemplo de realización de la figura 9, el buje 23 está formado por una pared de carcasa fija 31, pudiendo estar realizado el buje 23 alternativamente como componente separado fijado a la pared de carcasa 31.
El árbol de accionamiento 40 que se extiende a través del árbol de rotor 13 realizado como árbol hueco está provisto en su extremo trasero con una rueda de correa dentada 67 y se puede hacer girar a través de una correa dentada 69 mediante un motor de accionamiento separado no representado, independientemente del accionamiento de rotación 33 para el árbol de rotor 13.
La transmisión del movimiento de giro del árbol de accionamiento 40 al árbol de cuchilla 35 se realiza dentro del rotor 15 a través de una correa dentada 43 que colabora con un dentado 45 del árbol de cuchilla 35 y con una rueda de correa dentada 41 del árbol de accionamiento 40. Alternativamente, para el árbol de rotor 13 y para el árbol de accionamiento 40 puede estar previsto un motor de accionamiento común con un engranaje intermedio, por el que se accionan las correas 53 y 69.
Un ajuste axial común del árbol de rotor 13 y del árbol de accionamiento 40 se realiza mediante un accionamiento axial 71 que a su vez no está representado en detalle y que ataca en una sección de unión articulada 65 del árbol de rotor 13.
El concepto de equilibrado descrito anteriormente en la parte de introducción así como en relación con el ejemplo de realización de las figuras 1 a 7 está realizado también en las formas de realización según las figuras 8 y 9: El rotor 15 está provisto respectivamente de una primera masa de equilibrio 47, mientras que una segunda masa de equilibrio 49 está integrada respectivamente en el disco de accionamiento 51 del accionamiento de rotación 33 para el árbol de rotor 13 realizado aquí como árbol hueco.
Para todos los ejemplos de realización representados es válido que los accionamientos por correa para los árboles de rotor 15 o para el árbol de accionamiento 40 no se oponen al movimiento de ajuste axial, ya que se requieren sólo unos recorridos de ajuste axial relativamente cortos y, por consiguiente, las correas de accionamiento 53, 69 se pueden desviar de manera correspondiente.
Lista de signos de referencia
11 Eje de giro 13 Eje de rotor 15 Rotor 17 Cuchilla 19 Eje de cuchilla 21 Cojinete axial y de giro para el árbol de rotor 13 23 Buje 25 Cojinete giratorio para la cuchilla 17
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