ES2628916T3 - Encimera de cocción que comprende un único medio de detección de temperatura - Google Patents
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Abstract
Encimera de cocción (1) que comprende: - una pluralidad de medios de calentamiento (2); - un dispositivo de control (9) de dichos medios de calentamiento (2), en donde dicho dispositivo de control (9) comprende una placa de circuito impreso (12), una pluralidad de componentes de potencia (13) y un disipador térmico (14), en donde dichos componentes de potencia (13) están en relación térmica con dicho disipador térmico (14) y conectados eléctricamente a dicha placa de circuito impreso (12); - un ventilador (15) de enfriamiento de dicho dispositivo de control (9), en donde dicho ventilador (15) genera un flujo de aire de enfriamiento (C) puesto en circulación a lo largo de dicho disipador térmico (14); caracterizada porque dicho dispositivo de control (9) comprende un único medio de detección de temperatura (16), en donde dicho medio de detección de temperatura (16) está dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento (C) generado por dicho ventilador (15), y en donde dicho medio de detección de temperatura (16) está dispuesto después de un extremo de dicho disipador térmico (14) a través del cual se evacúa el flujo de aire de enfriamiento (C) según el sentido de circulación del flujo de aire de enfriamiento (C), porque dicho dispositivo de control (9) comprende un microcontrolador (21), en donde dicho microcontrolador (21) está dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento (C) generado por dicho ventilador (15), y en donde dicho microcontrolador (21) está dispuesto después de dicho extremo de dicho disipador térmico (14) a través del cual se evacúa el flujo de aire de enfriamiento (C) según el sentido de circulación del flujo de aire de enfriamiento (C), y porque la alimentación de dichos componentes de potencia (13) de dicho dispositivo de control (9) se ve limitada por dicho microcontrolador (21) en función del valor de temperatura medido por dicho medio de detección de temperatura (16).
Description
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DESCRIPCION
“Encimera de coccion que comprende un unico medio de deteccion de temperatura”
La presente invencion se refiere a una encimera de coccion, en particular a una encimera de coccion de induccion.
De manera general, se refiere a una encimera de coccion que comprende un ventilador de enfriamiento de un dispositivo de control.
De manera general, la presente invencion se refiere a encimeras de coccion, y mas particularmente a encimeras de coccion domesticas que comprenden diferentes zonas de coccion que pueden controlarse en funcionamiento mediante medios de control a disposicion de un usuario.
Este tipo de encimera de coccion comprende medios de calentamiento, por ejemplo inductores, dispuestos a nivel de las zonas de calentamiento bajo la placa de coccion.
Ya se conocen encimeras de coccion de induccion que comprenden una pluralidad de inductores, un dispositivo de control de los inductores, un ventilador de enfriamiento del dispositivo de control.
El dispositivo de control comprende una placa de circuito impreso, una pluralidad de componentes de potencia y un disipador termico.
Los componentes de potencia estan montados en el disipador termico y conectados electricamente a la placa de circuito impreso. Los componentes de potencia del dispositivo de control son interruptores de potencia y un puente de diodo.
El ventilador genera un flujo de aire de enfriamiento a traves del disipador termico.
De manera clasica, cada inductor esta alimentado por un dispositivo de alimentacion con inversor.
En estas encimeras de coccion de induccion conocidas, cada dispositivo de alimentacion con inversor se realiza segun una arquitectura en medio puente, que pone en practica dos interruptores de potencia.
De manera clasica, un interruptor de potencia es del tipo transistor bipolar tal como un transistor IGBT (acronimo del termino en ingles “Insulated Gate Bipolar Transistor”) o del tipo transistor MOS (acronimo del termino en ingles “Metal Oxyde Semiconductor”).
Sin embargo, estas encimeras de coccion presentan el inconveniente de medir la temperatura de cada dispositivo de alimentacion con inversor mediante una sonda de temperatura. La sonda de temperatura de cada dispositivo de alimentacion con inversor esta dispuesta entre los dos interruptores de potencia del dispositivo de alimentacion con inversor realizado segun una arquitectura en medio puente.
Estas encimeras de coccion comprenden por tanto tantos dispositivos de alimentacion con inversor como el numero de fogones de coccion que comprenden uno o varios inductores.
Por consiguiente, el numero de sondas de temperatura de la encimera de coccion esta determinado por el numero de dispositivos de alimentacion con inversor.
Tambien se conoce el documento JP 2011 044 374 que describe una encimera de coccion que comprende una pluralidad de medios de calentamiento, un dispositivo de control de medios de calentamiento, un ventilador de enfriamiento del dispositivo de control. El dispositivo de control comprende una placa de circuito impreso, estando una pluralidad de componentes de potencia en relacion termica con un disipador termico. La placa de circuito impreso esta equipada con dos sensores de temperatura colocados aguas arriba y aguas abajo del disipador termico y que permiten la deteccion de un mal funcionamiento del ventilador o del paso del flujo de aire generado por el ventilador mediante la vigilancia de la diferencia de temperatura entre las dos sondas de temperatura.
Estas encimeras de coccion estan equipadas de este modo con varias sondas de temperatura y el coste de obtencion de las mismas es oneroso.
La presente invencion tiene como objetivo resolver los inconvenientes mencionados anteriormente y proponer una encimera de coccion que permita vigilar la temperatura de los componentes de potencia de un dispositivo de control de medios de calentamiento con el fin de evitar el deterioro de los componentes de potencia durante el funcionamiento de dicha encimera al tiempo que se minimiza el coste de obtencion de dicha encimera.
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Para ello, la presente invencion se refiere a una encimera de coccion que comprende:
- una pluralidad de medios de calentamiento;
- un dispositivo de control de dichos medios de calentamiento, en donde dicho dispositivo de control comprende una placa de circuito impreso, una pluralidad de componentes de potencia y un disipador termico, en donde dichos componentes de potencia estan en relacion termica con dicho disipador termico y conectados electricamente a dicha placa de circuito impreso;
- un ventilador de enfriamiento de dicho dispositivo de control, en donde dicho ventilador genera un flujo de aire de enfriamiento puesto en circulacion a lo largo de dicho disipador termico.
Segun la invencion, dicho dispositivo de control comprende un unico medio de deteccion de temperatura, en donde dicho medio de deteccion de temperatura esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por dicho ventilador, y en donde dicho medio de deteccion de temperatura esta dispuesto despues de un extremo de dicho disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento.
Asf, la temperatura de los componentes de potencia del dispositivo de control de varios medios de calentamiento se vigila por un unico medio de deteccion de temperatura con el fin de evitar el deterioro de los componentes de potencia durante el funcionamiento de la encimera de coccion y para minimizar el coste de obtencion de dicha encimera.
De esta manera, el unico medio de deteccion de temperatura del dispositivo de control dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por el ventilador y despues de un extremo del disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento permite garantizar la vigilancia y la limitacion de la temperatura de los componentes de potencia durante el funcionamiento de la encimera de coccion, y minimizar el coste de obtencion de dicha encimera.
El unico medio de deteccion de temperatura del dispositivo de control mide la temperatura del flujo de aire de enfriamiento generado por el ventilador a la salida del disipador termico, es decir la temperatura del flujo de aire de enfriamiento que ha pasado a traves del disipador termico y que se ha puesto en relacion termica con los componentes de potencia del dispositivo de control.
Asf, la temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura del dispositivo de control dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por el ventilador y despues de un extremo del disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento representa una imagen de la temperatura de los componentes de potencia del dispositivo de control.
De manera practica, dicho medio de deteccion de temperatura esta montado en dicha placa de circuito impreso de dicho dispositivo de control.
Segun una caractenstica preferida de la invencion, dicho dispositivo de control comprende un microcontrolador, en donde dicho microcontrolador esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por dicho ventilador, y en donde dicho microcontrolador esta dispuesto despues de dicho extremo de dicho disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento.
Asf, el unico medio de deteccion de temperatura del dispositivo de control dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por el ventilador y despues de un extremo del disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento permite garantizar la vigilancia y la limitacion de la temperatura de los componentes de potencia durante el funcionamiento de la encimera de coccion, garantizar la vigilancia de la temperatura ambiente del microcontrolador, y minimizar el coste de obtencion de dicha encimera.
De manera practica, dicho microcontrolador esta montado en dicha placa de circuito impreso de dicho dispositivo de control.
Segun otra caractenstica preferida de la invencion, dicho microcontrolador dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por dicho ventilador y despues de dicho extremo de dicho disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento es un microcontrolador de seguridad.
Asf, el unico medio de deteccion de temperatura del dispositivo de control dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento generado por el ventilador y despues de un extremo del disipador termico a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento permite determinar la temperatura ambiente del microcontrolador de seguridad con el fin de garantizar un funcionamiento seguro de la encimera de coccion.
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Otras particularidades y ventajas de la invencion se desprenderan adicionalmente de la siguiente descripcion.
En los dibujos adjuntos, facilitados a modo de ejemplos no limitativos:
- la figura 1 es una vista esquematica en planta de una encimera de coccion segun un modo de realizacion de la invencion;
- la figura 2 es una vista en planta de una encimera de coccion segun un modo de realizacion de la invencion, en donde se ha eliminado la placa de coccion que obtura una abertura superior del armazon, y en donde se ha eliminado el teclado de control;
- la figura 3 es una vista en seccion de la figura 2 segun el plano de seccion A-A;
- la figura 4 es una vista en planta de una encimera de coccion segun un modo de realizacion de la invencion, en donde se ha eliminado la placa de coccion que obtura una abertura superior del armazon, y en donde se han eliminado los soportes inductores y los inductores;
- la figura 5 es una vista en planta de un dispositivo de control de una encimera de coccion segun la invencion, en donde se ha eliminado el disipador termico;
- la figura 6 es una vista parcial inferior y en perspectiva de una encimera de coccion segun un modo de realizacion de la invencion;
- la figura 7 es una vista esquematica frontal del ensamblaje de un elemento de guiado de aire en un disipador termico segun un modo de realizacion de la invencion;
- la figura 8 es una vista esquematica en perspectiva inferior segun el modo de realizacion de la figura 7; y
- la figura 9 es una vista esquematica en perspectiva en planta segun el modo de realizacion de la figura 7.
En primer lugar va a describirse, con referencia a las figuras 1 a 9, una encimera de coccion segun un modo de realizacion de la invencion.
En la figura 1 se ha ilustrado una vista esquematica en planta de una encimera de coccion 1. En este caso, trazos, en particular en forma de drculo, esquematizan la existencia de zonas de calentamiento en las que puede colocarse un recipiente de coccion.
Una encimera de coccion 1 de este tipo puede estar encastrada en o formar parte integral de una encimera. Tambien puede estar asociada a otros aparatos de coccion, tales como un horno de coccion dispuesto debajo.
La encimera de coccion 1 comprende una placa de coccion 4, pudiendo la placa de coccion 4 recibir recipientes de coccion.
En un modo de realizacion, la placa de coccion 4 es una placa vitroceramica.
La encimera de coccion 1 comprende al menos una zona de calentamiento.
En este ejemplo, la encimera de coccion 1 comprende cuatro zonas de calentamiento F1, F2, F3, F4.
La encimera de coccion 1 comprende un armazon 5. El armazon 5 comprende al menos una pared inferior 5a y paredes laterales 5b, 5c, 5d. Las paredes laterales del armazon 5 comprenden una pared delantera 5c, una pared trasera 5b y dos paredes de lado 5d.
En este caso, el armazon 5 es de forma sustancialmente paralelepfpeda.
La placa de coccion 4 de la encimera de coccion 1 obtura una abertura superior 6 del armazon 5.
En este caso y de manera en absoluto limitativa, el armazon 5 de la encimera de coccion 1 esta fijado a la placa de coccion 4 por medio de traviesas fijadas mediante encolado a la placa de coccion 4 despues fijadas mediante atornillado al armazon 5.
La encimera de coccion 1 comprende una pluralidad de medios de calentamiento 2. Cada una de las zonas de calentamiento F1, F2, F3, F4 comprende al menos un medio de calentamiento 2.
El o los medios de calentamiento 2 de cada una de las zonas de calentamiento F1, F2, F3, F4 puede ser del tipo
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de induccion.
En un modo de realizacion, cada zona de calentamiento F1, F2, F3, F4 puede estar constituida por uno o varios inductores 2.
Asf, un inductor 2 unico puede materializar una zona de calentamiento F1, F2, F3, F4.
Alternativamente, una zona de calentamiento F1, F2, F3, F4 puede comprender varios inductores 2.
En un modo de realizacion, la disposicion de la pluralidad de los inductores 2 puede ser concentrica y comprender por ejemplo dos o tres inductores que permiten adaptar el tamano de la zona de calentamiento al tamano del recipiente que va a calentarse.
En un modo de realizacion, la disposicion de la pluralidad de los inductores 2 puede ser adyacente, en particular o bien en lmea, o bien en triangulo, o bien en cuadrado, y comprender por ejemplo entre dos y cuatro inductores que permiten adaptar el tamano de la zona de calentamiento al tamano del recipiente que va a calentarse.
En el caso de una encimera de coccion que comprende medios de calentamiento 2 alimentados con energfa electrica, tales como inductores, el conjunto de los medios de calentamiento 2 que componen cada zona de coccion F1, F2, F3, F4 estan colocados bajo la placa de coccion 4.
Las zonas de calentamiento F1, F2, F3, F4 pueden identificarse mediante una serigraffa frente a los medios de calentamiento 2 que componen cada zona de calentamiento, y colocados bajo la placa de coccion 4.
Obviamente, aunque se ha ilustrado un ejemplo de realizacion de encimera de coccion 1 en el que cuatro zonas de calentamiento que constituyen fogones de coccion F1, F2, F3, F4 estan predefinidas en el plano de coccion, la presente invencion tambien se aplica a una encimera de coccion que tiene un numero variable o diferentes formas de fogones de coccion, o incluso, que presenta un plano de coccion sin zona o foco de coccion predefinido, definiendose estos ultimos en cada caso mediante la posicion del recipiente frente a un subconjunto de bobinas de induccion dispuestas bajo el plano de coccion.
No existe necesidad de describir el montaje de los medios de calentamiento mas en detalle en este caso.
La encimera de coccion 1 comprende un dispositivo de control 9 de los medios de calentamiento 2.
El dispositivo de control 9 comprende una placa de circuito impreso 12, una pluralidad de componentes de potencia 13 y un disipador termico 14.
Los componentes de potencia 13 estan en relacion termica con el disipador termico 14 y conectados electricamente a la placa de circuito impreso 12.
De manera practica, los componentes de potencia 13 estan montados en el disipador termico 14.
En un modo de realizacion, los componentes de potencia 13 estan fijados al disipador termico 14 por medio de elementos de fijacion 23 que comprenden una o varias hojas de resorte, y en donde los elementos de fijacion 23 se fijan mediante atornillado al disipador termico 14 mediante tornillos de fijacion que actuan de manera conjunta respectivamente con un orificio de paso dispuesto en el elemento de fijacion 23 y un orificio de atornillado dispuesto en el disipador termico 14.
En otro modo de realizacion, los componentes de potencia 13 estan fijados mediante atornillado al disipador termico 14 mediante tornillos de fijacion que actuan de manera conjunta respectivamente con un orificio de paso dispuesto en un componente de potencia 13 y un orificio de atornillado dispuesto en el disipador termico 14.
Obviamente, los medios de fijacion de los componentes de potencia en el disipador termico no son en absoluto limitativos y pueden ser diferentes.
De manera clasica, el disipador termico 14 puede ser una pieza moldeada o procedente de una boquilla, y realizada de un material tal como aluminio o incluso una aleacion de aluminio.
En este caso, el disipador termico 14 comprende una base 14a y aletas 14b, en donde las aletas 14b estan conectadas a la base 14a, tal como se ilustra en la figura 7.
En un modo de realizacion, los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 estan fijados a una cara inferior del disipador termico 14.
Asf, los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 estan dispuestos entre el disipador termico 14 y
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la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
En este caso, el dispositivo de control 9 comprende un unico disipador termico 14.
En otro modo de realizacion, el dispositivo de control 9 puede comprender una pluralidad de disipadores termicos 14, que pueden estar colocados por ejemplo unos al lado de otros.
La encimera de coccion 1 comprende un cable de alimentacion 8. El cable de alimentacion 8 alimenta el dispositivo de control 9 y los medios de calentamiento 2 desde una red de energfa electrica externa.
En este caso, el dispositivo de control 9 comprende una sola placa de circuito impreso 12, permitiendo la placa de circuito impreso 12 soportar el conjunto de los medios electronicos e informaticos necesarios para el control de la encimera de coccion 1.
La placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 esta montada en un soporte 11, tal como se ilustra en la figura 4, por ejemplo por medio de elementos de enclavamiento elastico.
En el caso en donde el armazon 5 de la encimera de coccion 1 se realiza a partir de una placa de chapa, el soporte 11 de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 puede fijarse a la pared inferior 5a del armazon 5, por ejemplo por medio de elementos de enclavamiento elastico.
El soporte 11 de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 puede realizarse de material de plastico.
En el caso en donde el armazon 5 de la encimera de coccion 1 se realiza de material de plastico, el soporte 11 de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 puede estar formado a partir de la pared inferior 5a del armazon 5, por ejemplo mediante moldeo.
En otro modo de realizacion, el dispositivo de control 9 puede comprender varias placas de circuito impreso 12 que permiten distribuir el conjunto de los medios electronicos e informaticos necesarios para el control de esta encimera de coccion 1.
En el caso de una encimera de coccion 1 de induccion, la o las placas de circuito impreso 12 comprenden en particular los dispositivos de alimentacion con inversor de los inductores 2.
De manera clasica, cada dispositivo de alimentacion con inversor pone en practica, en particular, al menos un interruptor de potencia del tipo transistor bipolar tal como un transistor IGBT (acronimo del termino en ingles “Insulated Gate Bipolar Transistor”) o un transistor MOS (acronimo del termino en ingles “Metal Oxyde Semiconductor”).
El dispositivo de alimentacion con inversor puede realizarse o bien segun una arquitectura en medio puente, que pone en practica dos interruptores de potencia, o bien segun una arquitectura en circuito cuasi resonante, que pone en practica un unico interruptor de potencia.
En este caso no es necesario describir mas en detalle el dispositivo de alimentacion con inversor bien conocido para la alimentacion de los inductores de una encimera de coccion de induccion.
Preferiblemente, los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 son interruptores de potencia y puentes de diodo.
En la practica, estan previstas conexiones electricas 7 entre el dispositivo de control 9 y cada zona de calentamiento F1, F2, F3, F4.
En este caso, la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 y el conjunto de los medios electronicos e informaticos necesarios para el control de la encimera de coccion 1 forman una tarjeta de control de potencia 10.
Por otro lado, la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 esta colocada bajo la placa de coccion 4.
En este modo de realizacion, la encimera de coccion 1 comprende un teclado de control 3.
Generalmente, el teclado de control 3 esta dispuesto en un lado de la encimera de coccion 1, por ejemplo a lo largo de un borde delantero o de un borde lateral de la placa de coccion 4.
Ventajosamente, el teclado de control 3 esta dispuesto en el interior del armazon 5 de la encimera de coccion 1 y bajo la placa de coccion 4.
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El teclado de control 3 comprende medios de seleccion y medios de visualizacion que permiten al usuario controlar en particular la potencia y la duracion del funcionamiento de cada zona de calentamiento F1, F2, F3, F4.
En particular, por medio del teclado de control 3, el usuario puede asignar una potencia de consigna a cada foco de coccion cubierto por un recipiente.
La encimera de coccion 1 comprende un ventilador 15 de enfriamiento del dispositivo de control 9, en donde el ventilador 15 genera un flujo de aire de enfriamiento C puesto en circulacion a lo largo del disipador termico 14.
En este caso, la encimera de coccion 1 comprende un unico ventilador 15 de enfriamiento del dispositivo de control 9 que genera un flujo de aire de enfriamiento C a traves de un solo disipador termico 14.
En otro modo de realizacion, la encimera de coccion 1 comprende un ventilador 15 de enfriamiento del dispositivo de control 9 que genera un flujo de aire de enfriamiento C a traves de una pluralidad de disipadores termicos 14.
El ventilador 15 aspira aire exterior en la encimera de coccion 1 a traves de al menos una abertura de entrada de aire 17 dispuesta en el armazon 5, y en particular en la pared inferior 5a del armazon 5.
El ventilador 15 pone en circulacion un flujo de aire de enfriamiento C en el interior del armazon 5 de la encimera de coccion 1, atravesando dicho flujo de aire de enfriamiento C el disipador termico 14 del dispositivo de control 9.
En un modo de realizacion tal como se ilustra en las figuras 2 y 4, el flujo de aire de enfriamiento C puesto en circulacion por el ventilador 15 pasa a traves de aletas 14b que constituyen el disipador termico 14 del dispositivo de control 9.
El flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 se recalienta al menos por los componentes de potencia 13 puestos en relacion termica con el disipador termico 14, despues se evacua al exterior de la encimera de coccion 1 a traves de al menos una abertura de salida de aire 18 dispuesta en el armazon 5, y en particular en la pared lateral delantera 5c del armazon 5.
Ventajosamente, dicha al menos una abertura de entrada de aire 17 y dicha al menos una abertura de salida de aire 18 del armazon 5 se realizan en forma de rejilla con el fin de garantizar la seguridad del usuario.
Preferiblemente, dicha al menos una abertura de entrada de aire 17 y dicha al menos una abertura de salida de aire 18 del armazon 5 estan colocadas en dos extremos opuestos del armazon 5.
En un modo de realizacion, una pluralidad de medios de calentamiento 2 estan ensamblados en una plataforma 19, dicha plataforma 19 de soporte de medios de calentamiento 2 esta dispuesta en el interior del armazon 5 y bajo la placa de coccion 4.
La plataforma 19 de soporte de medios de calentamiento 2 esta dispuesta al menos en parte por encima del dispositivo de control 9.
Generalmente, la plataforma 19 de soporte de medios de calentamiento 2 se realiza de un material metalico, y en particular de aluminio.
En este caso y de manera en absoluto limitativa, la encimera de coccion 1 comprende dos plataformas 19 que soportan respectivamente dos medios de calentamiento 2, tal como se ilustra en la figura 2.
En otro modo de realizacion, la encimera de coccion 1 comprende una unica plataforma 19 que soporta el conjunto de los medios de calentamiento 2 de dicha encimera 1.
En otro modo de realizacion, la encimera de coccion 1 comprende varias plataformas 19 que soportan respectivamente un medio de calentamiento 2, por ejemplo cuatro plataformas 19 que soportan cada una un medio de calentamiento 2 con el fin de constituir cuatro zonas de coccion.
Ventajosamente, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 circula desde dicha al menos una abertura de entrada de aire 17 hacia dicha al menos una abertura de salida de aire 18 del armazon 5 y bajo la o las plataformas 19 de soporte de medios de calentamiento 2.
En este caso, el soporte 11 del dispositivo de control 9 comprende un alojamiento en el que esta dispuesto el ventilador 15.
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En el caso en donde el soporte 11 del dispositivo de control 9 esta fijado a la pared inferior 5a del armazon 5, el soporte 11 del dispositivo de control 9 comprende una abertura dispuesta frente a dicha al menos una abertura de entrada de aire 17 del armazon 5 con el fin de permitir la aspiracion de aire mediante el ventilador 15.
En el caso en donde el soporte 11 del dispositivo de control 9 esta integrado en la pared inferior 5a del armazon 5, el soporte 11 del dispositivo de control 9 comprende una abertura que constituye dicha al menos una abertura de entrada de aire 17 del armazon 5 con el fin de permitir la aspiracion de aire mediante el ventilador 15.
En un modo de realizacion, la encimera de coccion 1 comprende un elemento de guiado de aire 20, en donde el elemento de guiado de aire 20 canaliza el flujo de aire de enfriamiento C desde el ventilador 15 hacia el disipador termico 14.
Asf, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 se canaliza hacia el disipador termico 14 con el fin de limitar fugas de aire y de guiar el paso de aire en una direccion predeterminada.
El elemento de guiado de aire 20 cubre el disipador termico 14.
En un modo de realizacion preferido, el elemento de guiado de aire 20 cubre una unica parte del disipador termico 14 segun el sentido longitudinal del disipador termico 14.
Asf, el cubrimiento parcial del disipador termico 14 mediante el elemento de guiado de aire 20 permite canalizar el flujo de aire de enfriamiento C segun la longitud del disipador termico 14 al tiempo que se evita una dispersion del flujo de aire de enfriamiento C a la salida del ventilador 15 y al tiempo que se minimiza el coste de obtencion del elemento de guiado de aire 20.
El elemento de guiado de aire 20 cubre una parte del disipador termico 14 segun el sentido longitudinal del disipador termico 14, siendo la parte de cubrimiento del disipador termico 14 mediante el elemento de guiado de aire 20 inferior a la longitud total del disipador termico 14.
De este modo, se mejora la eficacia del intercambio termico entre el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y el disipador termico 14.
El elemento de guiado de aire 20 canaliza el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 a traves del disipador termico 14 con el fin de favorecer el intercambio termico entre el flujo de aire de enfriamiento C y el disipador termico 14 que se ha puesto en relacion termica con los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
El flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 se pone en circulacion a traves del disipador termico 14, y en particular entre las aletas 14b del disipador termico 14, y debajo del disipador termico 14, y en particular bajo la base 14a del disipador termico 14.
Asf, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 permite enfriar de manera eficaz los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
Preferiblemente, el cubrimiento del disipador termico 14 mediante el elemento de guiado de aire 20 segun el sentido longitudinal del disipador termico 14 esta comprendido en un intervalo que se extiende entre el 20% y el 50%, y preferiblemente del orden del 35%.
En este caso, el elemento de guiado de aire 20 cubre parcialmente el disipador termico 14 segun la longitud del disipador termico 14, y cubre completamente el disipador termico 14 segun la anchura del disipador termico 14.
Ventajosamente, el disipador termico 14 esta dispuesto por encima de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
Asf, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y canalizado mediante el elemento de guiado de aire 20 se pone en circulacion a lo largo de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 y al menos una parte de los componentes electronicos montados en la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 con el fin de enfriarlos.
Preferiblemente, el elemento de guiado de aire 20 comprende dos partes, una primera parte del elemento de guiado de aire 20 que se extiende desde el ventilador 15 hasta un extremo del disipador termico 14 a traves del cual entra el flujo de aire de enfriamiento C, y una segunda parte del elemento de guiado de aire 20 que se extiende por encima de una cara superior del disipador termico 14.
Asf, el elemento de guiado de aire 20 permite, por medio de la primera parte, canalizar el flujo de aire de
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enfriamiento C desde el ventilador 15 hasta un extremo del disipador termico 14 a traves del cual entra el flujo de aire de enfriamiento C, y, por medio de la segunda parte, canalizar el flujo de aire de enfriamiento C segun la longitud del disipador termico.
Preferiblemente, el elemento de guiado de aire 20 esta colocado con respecto al disipador termico 14 por medio de la primera parte del elemento de guiado de aire 20 apoyada en el extremo del disipador termico l4 a traves del cual entra el flujo de aire de enfriamiento C.
Asf, la primera parte del elemento de guiado de aire 20 es una referencia de colocacion del elemento de guiado de aire 20 con respecto al disipador termico 14 con el fin de garantizar la circulacion del flujo de aire de enfriamiento C desde el ventilador 15 hacia el disipador termico 14 y para minimizar las fugas de aire.
De esta manera, la primera parte del elemento de guiado de aire 20 permite colocar el elemento de guiado de aire 20 segun la longitud del disipador termico 14.
La primera parte del elemento de guiado de aire 20 hace tope contra el extremo del disipador termico 14 a traves del cual entra el flujo de aire de enfriamiento C.
Ventajosamente, el elemento de guiado de aire 20 esta colocado a nivel de la abertura de salida de aire del ventilador 15 por medio de la primera parte del elemento de guiado de aire 20 apoyada contra la voluta del ventilador 15 que comprende la abertura de salida de aire.
En este caso, el elemento de guiado de aire 20 es una pieza unica que comprende las dos partes del mismo. Ventajosamente, el elemento de guiado de aire 20 se realiza de material de plastico.
En este caso, el elemento de guiado de aire 20 es una pieza moldeada.
El elemento de guiado de aire 20 esta montado en el disipador termico 14.
Preferiblemente, el elemento de guiado de aire 20 esta montado en el disipador termico 14 mediante deformacion elastica del elemento de guiado de aire 20.
Asf, el ensamblaje del elemento de guiado de aire 20 en el disipador termico 14 es sencillo y poco oneroso.
Mantener en posicion el elemento de guiado de aire 20 en el disipador termico 14 se garantiza mediante la elasticidad del elemento de guiado de aire 20. El elemento de guiado de aire 20 se mantiene de este modo en el disipador termico 14 sin necesitar medios de fijacion adicionales.
El elemento de guiado de aire 20 esta colocado en una cara superior del disipador termico 14.
Ventajosamente, el elemento de guiado de aire 20 comprende al menos una pared superior 20a y dos paredes laterales 20b, en donde la pared superior 20a del elemento de guiado de aire 20 esta colocada en la cara superior del disipador termico 14, y en donde las dos paredes laterales 20b del elemento de guiado de aire 20 comprenden respectivamente al menos una pata que sobresale 20c que se apoya en una cara inferior del disipador termico 14.
Asf, el elemento de guiado de aire 20 se mantiene mediante dicha al menos una pata que sobresale 20c de cada pared lateral 20b del elemento de guiado de aire 20 que se apoya en la cara inferior del disipador termico 14 y mediante la pared superior 20a del elemento de guiado de aire 20 que se apoya en la cara superior del disipador termico 14.
La pared superior 20a, las paredes laterales 20b y dicha al menos una pata que sobresale 20c de cada pared lateral 20b del elemento de guiado de aire 20 permiten colocar el elemento de guiado de aire 20 segun la altura y la anchura del disipador termico 14.
El elemento de guiado de aire 20 sigue el contorno externo del disipador termico 14 para colocarse y mantenerse de manera elastica mediante dicha al menos una pata que sobresale 20c de cada pared lateral 20b del elemento de guiado de aire 20 en el disipador termico 14.
En este caso, se hace referencia al elemento de guiado de aire 20 en el contorno exterior del disipador termico 14 mediante dicha al menos una pata que sobresale 20c de cada pared lateral 20b del elemento de guiado de aire 20 que se apoya en la base 14a del disipador termico 14.
En un modo de realizacion, el elemento de guiado de aire 20 se realiza de un material transparente.
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As^ se facilita el montaje del elemento de guiado de aire 20 en el disipador termico 14.
En este caso, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 se canaliza por la pared superior 20a y las paredes laterales 20b del elemento de guiado de aire 20, asf como por una pared inferior del soporte 11 de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
Preferiblemente, las aletas 14b del disipador termico 14 estan orientadas hacia la placa de coccion 4 con el fin de disipar el calor acumulado por el disipador termico 14 en una direccion opuesta a la posicion de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9, en particular hacia dicha al menos una plataforma 19 de soporte de medios de calentamiento 2.
Asf, el calor acumulado por el disipador termico 14 no se disipa hacia los componentes de potencia 13 y los componentes electronicos de la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9 con el fin de limitar su calentamiento.
El dispositivo de control 9 comprende un unico medio de deteccion de temperatura 16.
En un modo de realizacion, el medio de deteccion de temperatura 16 es una sonda de temperatura.
La sonda de temperatura puede ser del tipo de coeficiente de temperatura negativo.
Obviamente, el tipo de sonda de temperatura no es en absoluto limitativo y puede ser diferente, tal como por ejemplo del tipo de coeficiente de temperatura positivo.
El medio de deteccion de temperatura 16 esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15.
Y el medio de deteccion de temperatura 16 esta dispuesto despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C.
Asf, la temperatura de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 de varios medios de calentamiento 2 se vigila por un unico medio de deteccion de temperatura 16 con el fin de evitar el deterioro de los componentes de potencia 13 durante el funcionamiento de la encimera de coccion 1 y para minimizar el coste de obtencion de dicha encimera 1.
De esta manera, el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y despues de un extremo del disipador termico 15 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C permite garantizar la vigilancia y la limitacion de la temperatura de los componentes de potencia 13 durante el funcionamiento de la encimera de coccion 1, y minimizar el coste de obtencion de dicha encimera 1.
El unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 mide la temperatura del flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 a la salida del disipador termico 14, es decir la temperatura del flujo de aire de enfriamiento C que ha pasado a traves del disipador termico 14 y que se ha puesto en relacion termica con los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
Asf, la temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C representa una imagen de la temperatura de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
El unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 colocado en el flujo de aire de enfriamiento C permite determinar un sobrecalentamiento de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, en particular de los interruptores de potencia y de los puentes de diodo de los dispositivos de alimentacion con inversor de los inductores 2 de una encimera de coccion de induccion 1.
Ademas, el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 permite garantizar la seguridad de la encimera de coccion 1 midiendo la temperatura de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, y garantizar la regulacion de la temperatura de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
De manera practica, el medio de deteccion de temperatura 16 esta montado en la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
En este caso, el medio de deteccion de temperatura 16 esta montado en la misma cara de la placa de circuito
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impreso 12 del dispositivo de control 9 que aquella en la que estan conectados electricamente los componentes de potencia 13.
Asf, el medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 es barrido por el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 tras el paso del flujo de aire de enfriamiento C a lo largo de los componentes de potencia 13 con el fin de garantizar una medicion de la temperatura del flujo de aire de enfriamiento C mas representativa.
En un modo de realizacion, el medio de deteccion de temperatura 16 es un componente electronico.
En este caso, el medio de deteccion de temperatura 16 se fija mediante soldadura a la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
En un modo de realizacion, los puentes de diodo que constituyen una primera parte de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 estan dispuestos en primer lugar despues del ventilador 15 segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C. Y los interruptores de potencia que constituyen una segunda parte de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 estan dispuestos en segundo lugar despues del ventilador 15 segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C, es decir despues de los puentes de diodo segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C.
Ventajosamente, el unico medio de deteccion de temperatura 16 esta dispuesto despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C.
Asf, el unico medio de deteccion de temperatura 16 esta dispuesto a la salida del disipador termico 14, y no bajo el disipador termico 14, con el fin de medir una temperatura del flujo de aire de enfriamiento C que depende de los calentamientos de los componentes de potencia 13 puestos en relacion termica con el disipador termico 14.
De esta manera, la temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura 16 es una imagen de la temperatura del disipador termico 14 y, por tanto, del calentamiento de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 que estan en relacion termica con el disipador termico 14.
En un modo de realizacion, la distancia entre el disipador termico 14 y el medio de deteccion de temperatura 16 es inferior a 10 cm, y preferiblemente del orden de 5 cm.
Asf, la temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura 16 dispuesto a la salida del disipador termico 14 es representativa del calentamiento del conjunto de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
Mientras que la temperatura medida por un medio de deteccion de temperatura dispuesto a nivel del disipador termico 14 es inferior ya que esta solo tiene en consideracion una parte de los calentamientos de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, y en particular la temperatura medida se ve poco influida por los calentamientos de los componentes de potencia 13 situados despues del medio de deteccion de temperatura segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C.
Por consiguiente, la posicion del unico medio de deteccion de temperatura 16 despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C permite garantizar una vigilancia reducida de la temperatura del conjunto de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
La temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura 16 dispuesto despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C depende del calentamiento de cada uno de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 puestos en relacion termica con el disipador termico 14, y tambien de la temperatura del disipador termico 14.
Durante la puesta en funcionamiento de la encimera de coccion, el disipador termico 14 tambien se calienta por la puesta en funcionamiento de los medios de calentamiento 2.
En un modo de realizacion, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 circula por encima y por debajo del disipador termico 14.
Ademas, el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 puede circular entre las aletas 14b que constituyen el disipador termico 14.
Preferiblemente, el dispositivo de control 9 comprende un microcontrolador 21, en donde el microcontrolador 21
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esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15, y en donde el microcontrolador 21 esta dispuesto despues del extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C.
Asf, el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C permite garantizar la vigilancia y la limitacion de la temperatura de los componentes de potencia 13 durante el funcionamiento de la encimera de coccion 1, garantizar la vigilancia de la temperatura ambiente del microcontrolador 21, y minimizar el coste de obtencion de dicha encimera 1.
El unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 colocado en el flujo de aire de enfriamiento C permite, al mismo tiempo, medir la temperatura en las proximidades del microcontrolador 21, y determinar un sobrecalentamiento de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, en particular de los interruptores de potencia y de los puentes de diodo de los dispositivos de alimentacion con inversor de los inductores 2 de una encimera de coccion de induccion 1.
Ademas, el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 permite medir que la temperatura del microcontrolador 21 se mantenga en el intervalo de temperatura de funcionamiento nominal del microcontrolador 21.
La medicion de la temperatura del microcontrolador 21 se realiza al tiempo que se tienen en cuenta las incertidumbres de medicion de temperatura relacionadas en particular con el medio de deteccion de temperatura 16.
En un modo de realizacion, el intervalo de temperatura de funcionamiento nominal del microcontrolador 21 esta comprendido entre una temperatura minima de funcionamiento que puede ser del orden de -40°C y una temperatura maxima de funcionamiento que puede ser del orden de +125°C.
Obviamente, el intervalo de temperatura de funcionamiento nominal del microcontrolador no es en absoluto limitativo y puede ser diferente.
Preferiblemente, la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 se limita por el microcontrolador 21 en funcion del valor de temperatura medido por el medio de deteccion de temperatura 16.
Asf, el microcontrolador 21 regula la potencia disipada por los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 reduciendo la consigna de alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
Ventajosamente, la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 se detiene tras la deteccion del rebasamiento de un valor umbral de temperatura por el medio de deteccion de temperatura 16, en donde el valor umbral de temperatura es inferior a la temperatura maxima de funcionamiento del microcontrolador 21.
Asf, el microcontrolador 21 se pone en funcionamiento en un intervalo de temperatura inferior a la temperatura maxima de funcionamiento del microcontrolador 21 con el fin de evitar perturbaciones de funcionamiento del microcontrolador 21 que puedan generar un mal funcionamiento de la encimera de coccion 1, incluso un deterioro del microcontrolador 21, relacionado con los calentamientos de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, y en particular evitar un funcionamiento y un calentamiento del microcontrolador 21 por encima de la temperatura maxima de funcionamiento del microcontrolador 21.
De esta manera, se garantiza el funcionamiento del microcontrolador 21 por debajo de la temperatura maxima de funcionamiento del microcontrolador 21.
En un modo de realizacion, el valor umbral de temperatura puede ser del orden de 100°C.
Obviamente, el valor umbral de temperatura no es en absoluto limitativo y puede ser diferente.
En un modo de realizacion, la limitacion de la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 se pone en practica mediante la comparacion del valor de potencia suministrado a los medios de calentamiento 2 y de la temperatura medida por el medio de deteccion de temperatura 16 con valores de potencia maximos admisibles registrados de manera previa en el microcontrolador 21 en funcion de la temperatura.
De manera practica, el microcontrolador 21 esta montado en la placa de circuito impreso 12 del dispositivo de control 9.
En este caso, el microcontrolador 21 se fija mediante soldadura a la placa de circuito impreso 12 del dispositivo
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de control 9.
Ventajosamente, el microcontrolador 21 es adyacente al medio de deteccion de temperatura 16.
As^ el medio de deteccion de temperatura 16 mide la temperatura ambiente del microcontrolador 21 con el fin de evaluar la temperatura del microcontrolador 21.
En un modo de realizacion, la distancia entre el microcontrolador 21 y el medio de deteccion de temperatura 16 es inferior a 1,5 cm, y preferiblemente del orden de 1 cm.
Asf, al ser la distancia entre el microcontrolador 21 y el medio de deteccion de temperatura 16 inferior a 1,5 cm, y preferiblemente del orden de 1 cm, se permite garantizar que la temperatura ambiente medida por el medio de deteccion de temperatura 16 sea sustancialmente equivalente a la temperatura del microcontrolador 21.
En un modo de realizacion preferido, el microcontrolador 21 dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y despues del extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento C es un microcontrolador de seguridad.
Asf, el unico medio de deteccion de temperatura 16 del dispositivo de control 9 dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento C generado por el ventilador 15 y despues de un extremo del disipador termico 14 a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento C permite determinar la temperatura ambiente del microcontrolador de seguridad 21 con el fin de garantizar un funcionamiento seguro de la encimera de coccion 1.
En un modo de realizacion, el dispositivo de control 9 tambien comprende un microcontrolador de funcionamiento 22.
El microcontrolador de seguridad 21 es independiente del microcontrolador de funcionamiento 22.
En la practica, el microcontrolador de funcionamiento 22 suministra senales que actuan sobre el dispositivo de control 9 que permiten controlar elementos de funcionamiento, en particular los componentes de potencia 13 que alimentan los medios de calentamiento 2. El microcontrolador de seguridad 21 esta configurado para recibir senales y transmitir senales al dispositivo de control 9 controlando de manera electronica accionadores que alimentan elementos de seguridad, en particular el medio de deteccion de temperatura 16, o incluso un rele de seguridad.
El microcontrolador de seguridad 21 puede transmitir al microcontrolador de funcionamiento 22 mediante una conexion de comunicacion informacion sobre el estado de los valores de entrada y/o de salida del microcontrolador de seguridad 21, estando esta informacion adaptada para constituir un codigo de error representativo de un mal funcionamiento de uno o de los componentes de potencia 13.
En un modo de realizacion, la temperatura del microcontrolador de funcionamiento 22 no se vigila por el unico medio de deteccion de temperatura 16.
En el caso en donde el microcontrolador de funcionamiento 22 presenta un mal funcionamiento, el microcontrolador de seguridad 21 detecta el mal funcionamiento del microcontrolador de funcionamiento 22 e interrumpe la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9.
La interrupcion de la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 por el microcontrolador de seguridad 21 se pone en practica mediante medios distintos del microcontrolador de funcionamiento 22.
En un modo de realizacion, cuando la temperatura medida por el unico medio de deteccion de temperatura 16 sobrepasa un valor umbral de temperatura, en particular el valor umbral de temperatura inferior a la temperatura maxima de funcionamiento del microcontrolador de seguridad 21, el microcontrolador de seguridad 21 interrumpe la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9, y por consiguiente interrumpe la alimentacion de los medios de calentamiento 2.
La alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 se interrumpe de manera informatica mediante el microcontrolador de seguridad 21, en particular enviando consignas de potencia nulas al microcontrolador de funcionamiento 22.
Y la alimentacion de los componentes de potencia 13 del dispositivo de control 9 se interrumpe de manera material por el microcontrolador de seguridad 21, en particular cortando la alimentacion de los dispositivos de alimentacion con inversor y bloqueando las frecuencias de control de los interruptores de potencia de los dispositivos de alimentacion con inversor.
En un modo de realizacion, el corte de la alimentacion de los dispositivos de alimentacion con inversor se realiza mediante el corte de la alimentacion de los interruptores de potencia por medio de al menos un rele de seguridad, y en particular mediante un rele de seguridad por fase de la alimentacion.
Gracias a la presente invencion, la temperatura de los componentes de potencia del dispositivo de control de varios medios de calentamiento se vigila por un unico medio de deteccion de temperatura con el fin de evitar el deterioro de los componentes de potencia durante el funcionamiento de la encimera de coccion y de minimizar el coste de obtencion de dicha encimera.
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Obviamente, la presente invencion no se limita al ejemplo de realizacion descrito anteriormente.
En particular, el dispositivo de control de la encimera de coccion puede comprender uno o varios disipadores termicos montados en una o varias placas de circuito impreso, en donde el ventilador pone en circulacion un flujo 15 de aire de enfriamiento a lo largo de los disipadores termicos, y en donde el unico medio de deteccion de temperatura mide la temperatura a la salida de los disipadores termicos con el fin de vigilar la temperatura de los componentes de potencia puestos en relacion termica con los diferentes disipadores termicos.
Claims (5)
- 1.1015202530
- 2.35 3.
- 4.40
- 5.45
- 6.50REIVINDICACIONESEncimera de coccion (1) que comprende:- una pluralidad de medios de calentamiento (2);- un dispositivo de control (9) de dichos medios de calentamiento (2), en donde dicho dispositivo de control (9) comprende una placa de circuito impreso (12), una pluralidad de componentes de potencia(13) y un disipador termico (14), en donde dichos componentes de potencia (13) estan en relacion termica con dicho disipador termico (14) y conectados electricamente a dicha placa de circuito impreso (12);- un ventilador (15) de enfriamiento de dicho dispositivo de control (9), en donde dicho ventilador (15) genera un flujo de aire de enfriamiento (C) puesto en circulacion a lo largo de dicho disipador termico(14) ;caracterizada porque dicho dispositivo de control (9) comprende un unico medio de deteccion de temperatura (16), en donde dicho medio de deteccion de temperatura (16) esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento (C) generado por dicho ventilador (15), y en donde dicho medio de deteccion de temperatura (16) esta dispuesto despues de un extremo de dicho disipador termico (14) a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento (C) segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento (C), porque dicho dispositivo de control (9) comprende un microcontrolador (21), en donde dicho microcontrolador (21) esta dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento (C) generado por dicho ventilador (15), y en donde dicho microcontrolador (21) esta dispuesto despues de dicho extremo de dicho disipador termico (14) a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento (C) segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento (C), y porque la alimentacion de dichos componentes de potencia (13) de dicho dispositivo de control (9) se ve limitada por dicho microcontrolador (21) en funcion del valor de temperatura medido por dicho medio de deteccion de temperatura (16).Encimera de coccion (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque dicho medio de deteccion de temperatura (16) esta montado en dicha placa de circuito impreso (12) de dicho dispositivo de control (9).Encimera de coccion (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque dicho microcontrolador (21) es adyacente a dicho medio de deteccion de temperatura (16).Encimera de coccion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dicho microcontrolador (21) esta montado en dicha placa de circuito impreso (12) de dicho dispositivo de control (9).Encimera de coccion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la alimentacion de dichos componentes de potencia (13) de dicho dispositivo de control (9) se detiene tras la deteccion del rebasamiento de un valor umbral de temperatura mediante dicho medio de deteccion de temperatura (16), en donde dicho valor umbral de temperatura es inferior a la temperatura maxima de funcionamiento de dicho microcontrolador (21).Encimera de coccion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicho microcontrolador (21) dispuesto en el flujo de aire de enfriamiento (C) generado por dicho ventilador (15) y despues de dicho extremo de dicho disipador termico (14) a traves del cual se evacua el flujo de aire de enfriamiento (C) segun el sentido de circulacion del flujo de aire de enfriamiento (C) es un microcontrolador de seguridad.
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