ES2627155T3 - Dispositivo de calentamiento por inducción para electrodomésticos - Google Patents

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ES2627155T3 ES14154170.6T ES14154170T ES2627155T3 ES 2627155 T3 ES2627155 T3 ES 2627155T3 ES 14154170 T ES14154170 T ES 14154170T ES 2627155 T3 ES2627155 T3 ES 2627155T3
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Cristina Diez Esteban
Pablo Jesus Hernandez Blasco
Ignacio Lope Moratilla
Martin Gomez Damaso
Maria Elena Moya Albertin
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Abstract

Dispositivo de calentamiento por inducción para electrodomésticos, en particular dispositivo de calentamiento por inducción de zona de cocción, con al menos una conducción (16) de calentamiento por inducción, que configura al menos un segmento (18) de bobina interior bobinado de manera estanca y al menos un segmento (19) de bobina exterior, estando separados entre sí el segmento de bobina interior y el segmento de bobina exterior por una zona de transición, que presenta una anchura de al menos 0,5 cm, y encontrándose en la zona de transición como máximo una espira de la conducción de calentamiento por inducción, y un portador (20) de bobina, que está previsto para portar la conducción (16) de calentamiento por inducción, presentando el portador (20) de bobina al menos un núcleo (31) de portador interior, que está bobinado alrededor de la conducción (16) de calentamiento por inducción, para formar el segmento (18) de bobina interior, caracterizado porque el portador (20) de bobina está formado por al menos dos portadores (30, 40) parciales.

Description

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DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION PARA ELECTRODOMESTICOS
DESCRIPCION
La invencion parte de un dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Se conocen dispositivos de calentamiento por induccion para electrodomesticos, que presentan una conduccion de caldeo por induccion, que configura un segmento de bobina interior y un segmento de bobina exterior, estando bobinados de manera estanca los dos segmentos de bobina y estando dispuestos sobre un portador de bobina plano, sobre el que se transmitieron tras una operacion de bobinado a un dispositivo independiente.
Los documentos US-A-4 947 464, JP-A-2003 197358, WO-A1-2012/108136, JP-A-2005 302406 y DE-A1-10 20050005527 dan a conocer dispositivos de calentamiento por induccion de zona de coccion segun el estado de la tecnica.
El objetivo de la invencion consiste en particular en proporcionar un dispositivo de tipo generico con propiedades mejoradas con respecto a un coste reducido, a una alta calidad y/o a una sencilla produccion. El objetivo se alcanza segun la invencion mediante las caractensticas de la reivindicacion 1, mientras que configuraciones ventajosas y perfeccionamientos de la invencion pueden deducirse de las reivindicaciones dependientes. La invencion parte de un dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos, en particular de un dispositivo de calentamiento por induccion de zona de coccion, con al menos una conduccion de calentamiento por induccion, que configura al menos un segmento de bobina interior bobinado de manera estanca y al menos un segmento de bobina exterior, y un portador de bobina, que esta previsto para portar la conduccion de calentamiento por induccion.
Se preve que el portador de bobina presente al menos un nucleo de portador interior, que esta bobinado alrededor de la conduccion de calentamiento por induccion para formar la bobina interior. Por “conduccion de calentamiento por induccion” debe entenderse en particular una conduccion electrica, que esta prevista para guiar una corriente electrica, que esta prevista para ocasionar un efecto de induccion en un medio de calentamiento adecuado. Preferiblemente, la conduccion de calentamiento por induccion esta prevista para hacerse fluir a traves de la misma al menos en un estado de funcionamiento de corriente alterna de alta frecuencia, en particular una corriente alterna con una frecuencia de al menos 1 kHz, en particular de al menos 3 kHz, ventajosamente de al menos 10 kHz, preferiblemente de al menos 20 kHz, en particular de como maximo 100 kHz, en particular con una intensidad de corriente de al menos 0,5 A, en particular de al menos 1 A, ventajosamente de al menos 3 A, preferiblemente de al menos 10 A.
Ventajosamente, la conduccion de calentamiento por induccion esta formada por una conduccion flexible, con cargadores individuales aislados ventajosamente opuestos, para conseguir una alta eficiencia. Preferiblemente, la conduccion de calentamiento por induccion esta configurada como inductancia, en particular como bobina, ventajosamente como bobina plana, preferiblemente al menos esencialmente en forma de un disco circular, alternativamente en forma ovalada o rectangular. En particular, la conduccion de calentamiento por induccion, en particular con un medio de calentamiento acoplado, presenta una inductancia de al menos 0,1 |iH, en particular de al menos 0,3 |iH, ventajosamente de al menos 1 |iH. En particular, la conduccion de calentamiento por induccion, en particular sin un medio de calentamiento acoplado, presenta una inductancia de como maximo 100 mH, en particular de como maximo 10 mH, ventajosamente de como maximo 1 mH. En particular, la conduccion de calentamiento por induccion esta prevista en al menos un estado de funcionamiento para transformar una potencia calonfica proporcionada por la corriente alterna de alta frecuencia de al menos 100 W, en particular de al menos 300 W, ventajosamente de al menos 1000 W, preferiblemente de al menos 2000 W, en un campo alterno magnetico, para transformarse a su vez en un medio de calentamiento, en particular un elemento de batena de cocina, ventajosamente un fondo de elemento de batena de cocina, alternativamente un cuerpo de calentamiento de tubo de cocina, mediante efectos de corrientes parasitas y/o efectos de inversion del magnetismo en el calor. Por “segmento de bobina bobinado de manera estanca” debe entenderse en particular un segmento de la conduccion de calentamiento por induccion, cuyas espiras, en particular cuyas espiras consecutivas, presentan una distancia entre sf, que es menor de 0,5 mm, en particular menor de 0,3 mm, ventajosamente menor de 0,1 mm. Ventajosamente, las diferentes espiras, en particular consecutivas, del segmento de bobina bobinado estan en contacto de manera estanca entre sf. En particular, las espiras de un segmento de bobina estan dispuestas en un plano. Alternativamente, es concebible que las espiras de un segmento de bobina esten dispuestas en varios planos. Ventajosamente, un segmento de bobina presenta un numero de al menos tres, en particular de al menos cinco, ventajosamente de al menos diez espiras.
Segun la invencion, el segmento de bobina interior y el segmento de bobina exterior estan separados entre sf por una zona de transicion, que presenta en particular una anchura de al menos 0,5 cm, en particular de al menos 1 cm, ventajosamente de al menos 2 cm, encontrandose en la zona de transicion ventajosamente como maximo una, en particular como maximo una mitad, preferiblemente como maximo un cuarto de espira de la conduccion de calentamiento por induccion. En particular, el segmento de bobina exterior esta formado por espiras, que encierran espiras del segmento de bobina interior. En particular, las espiras de los diferentes segmentos de bobina estan
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dispuestas en un mismo plano. Por “espira” de la conduccion de calentamiento por induccion debe entenderse en particular un segmento de la conduccion de calentamiento por induccion, que cubre, con respecto a un eje, que corta ventajosamente un punto medio del portador de bobina, cada zona parcial de bobina alrededor del eje. Por “portador de bobina” debe entenderse en particular una unidad, que esta prevista para mantener la conduccion de calentamiento por induccion en cuanto a su forma y/o posicion. En particular, el portador de bobina esta formado por un material aislante, ventajosamente al menos parcialmente flexible, ventajosamente al menos parcialmente por un plastico, alternativa y/o adicionalmente al menos parcialmente por un material ceramico y/o un mineral. En particular, la unidad de portador sirve para portar una unidad de agrupamiento, que esta prevista para agrupar lmeas de campo magnetico al menos en un lado de la conduccion de calentamiento por induccion, que esta orientado preferiblemente en sentido opuesto al medio de calentamiento. En particular, la unidad de portador sirve para la fijacion de una unidad de blindaje, que esta prevista para interceptar al menos campos de dispersion magnetica, que no estan registrados en particular por la unidad de agrupamiento. En particular, el portador de bobina presenta al menos un medio de soporte para la fijacion de un sensor de temperatura. Por “previsto” debe entenderse en particular especialmente moldeado, disenado y/o equipado. Por el hecho de que un objeto este previsto para una funcion, debe entenderse en particular, que el objeto cumple la funcion en al menos un estado de funcionamiento. Por “nucleo de portador” debe entenderse en particular una parte de la unidad de portador, que esta prevista para influir en al menos una forma de una espira mas interior del segmento de bobina. En particular, el nucleo de portador esta previsto para oponerse a una fuerza radial, con la que actua la espira en particular sobre el nucleo de portador. En particular, el nucleo de portador esta configurado con forma de anillo. En particular, el nucleo de portador presenta al menos un lado exterior que discurre con forma de espiral, desviandose en particular un desplazamiento de la espiral como maximo 1 mm con respecto a un grosor de la conduccion de calentamiento por induccion, en particular menor que el grosor de la conduccion de calentamiento por induccion. En particular, el nucleo de portador sobresale mas alla de un plano, en particular parcialmente interrumpido, de la unidad de portador, en la que esta dispuesto el segmento de bobina correspondiente, una distancia, que se desvfa en particular como maximo 1 mm, ventajosamente como maximo 0,5 mm, con respecto al grosor de la conduccion de calentamiento por induccion.
Mediante la configuracion segun la invencion puede conseguirse en particular una construccion sencilla. En particular, pueden ahorrarse costes de produccion. Al enrollarse la conduccion de calentamiento por induccion en el portador de bobina, puede prescindirse en particular de una etapa de produccion que presenta fallos, en la que una bobina bobinada en un dispositivo de bobinado independiente se transmite en un portador de bobina. En particular, puede conseguirse mediante el nucleo de portador una posicion definida del segmento de bobina interior.
Ventajosamente, se preve que el portador de bobina presente al menos un nucleo de portador exterior, que esta bobinado alrededor de la conduccion de calentamiento por induccion, para formar el segmento de bobina exterior. En particular, el nucleo de bobina exterior presenta al menos una abertura de transicion, a traves de la que esta guiada la conduccion de calentamiento por induccion durante la transicion desde una zona parcial de bobina interior a una exterior. En particular, puede conseguirse un proceso de produccion sencillo y/o economico. En particular, puede conseguirse una posicion definida del segmento de bobina exterior.
Ademas se preve que el segmento de bobina exterior este bobinado de manera estanca. En particular, puede conseguirse una produccion sencilla. En particular, puede conseguirse una alta obturacion de espiras y por consiguiente una alta obturacion de campo magnetico. En particular, pueden conseguirse pequenos inductores con un alto rendimiento. Alternativamente, es concebible que el segmento de bobina exterior este formado por espiras dispuestas de manera independiente entre sf, distanciadas entre sf en particular al menos 0,5 mm, en particular al menos 1 mm, guiadas en particular a traves de una ranura de guiado del portador de bobina.
Segun la invencion se preve que el portador de bobina este formado por al menos dos portadores parciales. En particular, los portadores parciales estan formados por un mismo material. En particular, los portadores parciales presentan medios de arrastre de forma, que estan previstos para permitir o simplificar una union de los portadores parciales, de una manera manifiesta en particular. En particular, el segundo portador parcial esta configurado a modo de anillo y el primer portador parcial esta previsto para disponerse en el orificio del segundo portador parcial. En particular, puede conseguirse una produccion sencilla. Si el portador de bobina se forma mediante portadores parciales de diferentes materiales, puede conseguirse en particular una rigidez mejorada.
Ademas, se preve que el segmento de bobina interior y el segmento de bobina exterior esten dispuestos en diferentes portadores parciales. En particular, el primer portador parcial presenta el nucleo de portador interior y el segundo portador parcial el nucleo de portador exterior. En particular, el primer portador parcial esta previsto para portar el segmento de bobina interior y el segundo portador parcial esta previsto para portar el segmento de bobina exterior. En particular, puede conseguirse una produccion sencilla, en particular un proceso de bobinado sencillo, al montarse el segundo portador parcial no hasta despues de un bobinado del primer portador parcial, de modo que el segundo portador parcial no esta interpuesto en la operacion de bobinado.
Ventajosamente, se preve que los componentes conductores de la conduccion de calentamiento por induccion esten formados al menos esencialmente, en particular en al menos el 50%, ventajosamente en al menos el 80%, de manera especialmente ventajosa en al menos el 95%, preferiblemente en su totalidad, por aluminio. En particular, se prescinde de un aislamiento aditivo de los cargadores individuales de una conduccion flexible entre sf, en particular
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mediante un plastico y/o una resina, dado que los cargadores individuals presentan debido a una pasivacion propia del aluminio un aislamiento natural. En particular, es concebible que la capa de oxidacion natural este intensificada por una oxidacion electrolttica. La invencion se emplea de manera especialmente ventajosa usando aluminio como conductor de la conduccion de calentamiento por induccion, dado que en este caso existe una necesidad de espacio aumentada, en particular con respecto a las conducciones de cobre, y un guiado de espiras independiente, en particular en el segmento de bobina interior, solo proporciona un espacio insuficiente.
Ademas, se preve que la conduccion de calentamiento por induccion este conectada al menos en la zona del segmento de bobina interior, ventajosamente al menos tambien en la zona del segmento de bobina exterior, al menos por secciones por medio de un adhesivo, en particular de un adhesivo de silicona, con el portador de bobina. En particular, el adhesivo esta aplicado por un lado que, visto desde el segmento de bobina interior o exterior, se encuentra detras del portador de bobina. En particular, el portador de bobina presenta entalladuras, en particular orificios, en los que esta introducido el adhesivo, en particular desde el lado orientado en sentido opuesto con respecto a la conduccion de calentamiento por induccion, para conectar el portador de bobina con la conduccion de calentamiento por induccion. En particular, el adhesivo esta previsto al mismo tiempo para una fijacion de la unidad de agrupamiento en el portador de bobina.
Ventajas adicionales se obtienen de la siguiente descripcion del dibujo. En el dibujo se representan ejemplos de realizacion de la invencion. El dibujo, la descripcion y las reivindicaciones contienen numerosas caractensticas en combinacion.
Muestran:
la figura 1 una zona de coccion segun la invencion en una vista esquematica desde arriba, la figura 2 un primer portador parcial de un portador de bobina,
la figura 3 un segmento de bobina interior, que esta enrollado en el primer portador parcial,
la figura 4 un segundo portador parcial de un portador de bobina, que se une al primer portador parcial,
la figura 5 los portadores parciales unidos del portador de bobina en una vista desde abajo,
la figura 6 el portador de bobina con segmentos de bobina interior y exterior enrollados en una vista en perspectiva desde arriba,
la figura 7 el portador de bobina con segmentos de bobina interior y exterior enrollados en una vista desde abajo, en la que se monta una parte de una unidad de agrupamiento y
la figura 8 el portador de bobina con la conduccion de calentamiento por induccion recien montada y la unidad de agrupamiento recien montada.
La figura 1 muestra un electrodomestico 10 configurado como zona de coccion por induccion con dispositivos 12, 12', 12”, 12''' de calentamiento por induccion para electrodomesticos configurados segun la invencion como dispositivo de calentamiento por induccion de zona de coccion. Los dispositivos 12, 12', 12”, 12'” de calentamiento por induccion para electrodomesticos estan dispuestos en un lado inferior de una placa 14 de zona de coccion y forman zonas de coccion independientes. La placa 14 de zona de coccion esta prevista para portar el elemento de batena de cocina para el calentamiento mediante los dispositivos 12, 12', 12”, 12''' de calentamiento por induccion para electrodomesticos. Los dispositivos 12, 12', 12”, 12''' de calentamiento por induccion para electrodomesticos presentan diferentes tamanos, empleando la invencion ventajosamente al menos grandes dispositivos 12, 12” de calentamiento por induccion para electrodomesticos, en particular con diametros mayores de 20 cm, en particular mayores de 25 cm, aunque tambien es concebible un empleo con diametros pequenos.
Las figuras 2 a 8 muestran etapa a etapa un montaje de un dispositivo 12, 12', 12”, 12” de calentamiento por induccion para electrodomesticos en el ejemplo del dispositivo 12 de calentamiento por induccion para electrodomesticos. El dispositivo 12 de calentamiento por induccion para electrodomesticos fabricado presenta una conduccion 16 de calentamiento por induccion (figura 6). La conduccion 16 de calentamiento por induccion configura un segmento 18 de bobina interior bobinado de manera estanca y un segmento 19 de bobina exterior bobinado de manera estanca. La conduccion 16 de calentamiento por induccion configura una bobina con forma circular y esta prevista para calentar una zona de calentamiento con forma circular. Ademas, el dispositivo 12 de calentamiento por induccion para electrodomesticos presenta un portador 20 de bobina, que esta previsto para portar la conduccion 16 de calentamiento por induccion. El portador 20 de bobina esta formado por dos portadores 30, 40 parciales, estando dispuesto un primero de los portadores 30 parciales en un segundo de los portadores 40 parciales con forma de anillo. El segmento 18 de bobina interior y el segmento 19 de bobina exterior estan dispuestos en diferentes portadores 30, 40 parciales. El primer portador 30 parcial porta el segmento 18 de bobina interior. El segundo portador 40 parcial porta el segmento 19 de bobina exterior. El portador 20 de bobina presenta un nucleo 31 de
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portador interior, que esta enrollado alrededor de la conduccion 16 de calentamiento por induccion, para formar el segmento 18 de bobina interior. El nucleo 31 de portador interior esta desarrollado a partir del primer portador 30 parcial. El portador 20 de bobina presenta un nucleo 41 de portador exterior, que esta enrollado alrededor de la conduccion 16 de calentamiento por induccion, para formar el segmento 19 de bobina exterior. El nucleo 41 de portador exterior esta desarrollado a partir del segundo portador 40 parcial. Los nucleos 31, 41 de portador estan configurados en cada caso en forma de espiral. Los nucleos 31, 41 de portador presentan en cada caso una abertura 32, 42 de entrada, a traves de la cual esta guiada la conduccion 16 de calentamiento por induccion. El nucleo 41 de portador exterior presenta ademas por secciones interrupciones 43, que sirven para el ahorro de material y para un proceso de fabricacion sencillo. Los alambres individuales de la conduccion 16 de calentamiento por induccion configurada como conduccion flexible estan formados por aluminio.
El primer portador 30 parcial esta formado por un plastico. El primer portador 30 parcial presenta una superficie 34 de portador, que esta orientada en perpendicular al nucleo 31 interior de portador. La superficie 34 de portador esta formada por conformaciones 35, 35', 35” a modo de radios que parten de un centro del primer portador 30 parcial. Las conformaciones 35, 35', 35” presentan diferentes longitudes. Las conformaciones 35, 35', 35' presentan en cada caso en un lado orientado en sentido opuesto a la superficie 34 de portador un perfil en U. El primer portador 30 parcial presenta ocho conformaciones 35, 35', que alojan en un estado ya montado elementos 24 de agrupamiento de una unidad 22 de agrupamiento (figura 8). Los elementos 24 de agrupamiento estan formados por ferrita. Las conformaciones 35, 35', que alojan los elementos 24 de agrupamiento, estan dispuestas con la misma distancia angular entre sf Otra conformacion 35” esta configurada de manera mas estrecha que las restantes conformaciones 35, 35' y se encuentra entre las dos conformaciones 35, 35'. Esta conformacion 35” adicional esta prevista para guiar, en un estado montado, la conduccion 16 de calentamiento por induccion en un lado inferior del portador 20 de bobina desde fuera con respecto a un orificio 39. La conduccion 16 de calentamiento por induccion esta guiada a traves del orificio 39 hacia la abertura 32 de entrada del nucleo 31 interior de portador y por consiguiente hacia la espira mas interior del segmento 18 de bobina interior (figura 8).
El segundo portador 40 parcial esta formado por el mismo plastico que el primer portador 30 parcial. El segundo portador 40 parcial presenta una superficie 44 de portador. La superficie 44 de portador esta formada por los lados superiores de las conformaciones 45, 45', 45” a modo de radios. Las conformaciones 45, 45', 45” presentan en cada caso un perfil en U. Las conformaciones 45, 45', 45” estan conectadas entre sf en un lado exterior radial a traves de un anillo 47 en forma de cilindro hueco. En los espacios intermedios entre las conformaciones 45, 45', 45”, estan dispuestos, en lados interiores radiales de las conformaciones 45, 45', 45”, segmentos 48 anulares, que conectan entre sf las conformaciones 45, 45', 45”. Cuatro de las conformaciones 45' del segundo portador 40 parcial presentan en su lado interior medios de arrastre de forma configurados como muescas, en las que se enganchan las conformaciones 35' alargadas del primer portador 30 parcial. En un estado montado, los portadores 30, 40 parciales estan conectados entre sf con arrastre de forma en la direccion perimetral mediante la configuracion de las conformaciones 35, 35', 45, 45' a modo de radios.
Ademas, el segundo portador 40 parcial presenta travesanos 49 de refuerzo, que llegan partiendo radialmente de los centros de los segmentos 48 anulares hasta el anillo 47 y estan dispuestos entre las conformaciones 45, 45'. El nucleo 41 de portador interior se ocupa de una union y refuerzo adicionales de las conformaciones 45, 45', 45” entre sf y los travesanos 49 de refuerzo. El segundo portador 40 parcial presenta ocho conformaciones 45, 45', que alojan en un estado ya montado elementos 24 de agrupamiento de la unidad 22 de agrupamiento (figura 8). Las conformaciones 45, 45', que alojan los elementos 24 de agrupamiento, estan dispuestas con la misma distancia angular entre sf Cada uno de los elementos 24 de agrupamiento esta previsto para llenar al mismo tiempo una conformacion 45, 45' del segundo portador 40 parcial y una conformacion 35, 35' del primer portador 30 parcial. Otra conformacion 45” esta configurada de manera mas estrecha que las restantes conformaciones 45, 45' y se encuentra entre las dos conformaciones 45, 45'. Esta conformacion 45” adicional esta prevista para guiar, en un estado montado, la conduccion 16 de calentamiento por induccion en un lado inferior del portador 20 de bobina desde fuera con respecto a la conformacion 35” adicional del primer portador 30 parcial.
En las conformaciones 35, 35', 45, 45' a modo de radios estan dispuestos en cada caso orificios 36, 46 oblongos. Los orificios 36, 46 oblongos se extienden en cada caso en una direccion radial. Los orificios 36, 46 oblongos presentan en cada caso diferentes longitudes y distancias con respecto a un centro del portador 20 de bobina. Los orificios 36, 46 oblongos de diferentes portadores 30, 40 parciales estan configurados parcialmente de modo que prosiguen en lados opuestos. El segmento 18 de bobina interior esta fijado a traves de estos orificios 36 oblongos desde abajo por secciones por medio de un adhesivo 21 configurado como adhesivo de silicona al primer portador 30 parcial y por consiguiente al portador 20 de bobina (figura 7). El segmento 19 de bobina exterior esta fijado a traves de estos orificios oblongos 46 desde abajo por secciones por medio del adhesivo 21 configurado como adhesivo de silicona al segundo portador 40 parcial y por consiguiente al portador 20 de bobina. Los elementos 24 de agrupamiento estan unidos igualmente mediante el adhesivo 21 con el portador 20 de bobina. Las posiciones de las interrupciones 43 coinciden en cada caso con posiciones en las que los orificios 46 oblongos cortan al nucleo 41 de portador exterior.
Durante la produccion del dispositivo 12 de calentamiento por induccion para electrodomesticos, el primer portador 30 parcial se conecta por medio de puntos 37 de fijacion con un dispositivo de rotacion. La conduccion 16 de
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calentamiento por induccion se gma a traves de la abertura 32 de entrada del nucleo 31 interior de portador, estando dispuesto temporalmente un extremo interior de la conduccion 16 de calentamiento por induccion en el interior de una zona parcial rodeada por el nucleo 31 interior de portador. Mediante una rotacion del dispositivo de rotacion se desplaza ahora el primer portador 30 parcial en un movimiento de rotacion y la conduccion l6 de calentamiento por induccion se enrolla alrededor del nucleo 31 de portador interior. Tras un numero predeterminado de espiras, se detiene el movimiento de giro. A continuacion, el segundo portador 40 parcial se une al primer portador 30 parcial. En este sentido, se presta atencion a la orientacion correcta de las conformaciones 35, 35', 45, 45' a modo de radios, en particular de las conformaciones 35”, 45” adicionales, que gman la conduccion 16 de calentamiento por induccion hacia el centro del portador 20 de bobina. La conduccion 16 de calentamiento por induccion se gma a traves de la abertura 42 de entrada del nucleo 41 de portador exterior. A continuacion, se rota de nuevo el portador 20 de bobina, mediante lo cual la conduccion 16 de calentamiento por induccion en el segundo portador 40 parcial, se enrolla alrededor del nucleo 41 de portador exterior. La conduccion 16 de calentamiento por induccion se fija por medio de un punto 27 de apriete dispuesto en el borde del segundo portador 40 parcial. El punto 27 de apriete sirve al mismo tiempo como descarga de traccion para la conduccion 16 de calentamiento por induccion.
A continuacion se introduce en los orificios 36, 46 oblongos desde un lado orientado en sentido opuesto a la conduccion 16 de calentamiento por induccion del portador 20 de bobina adhesivo 21 configurado como adhesivo de silicona y los elementos 24 de agrupamiento se pegan en las conformaciones 35, 35', 45, 45'. Los elementos 24 de agrupamiento se extienden en cada caso desde una espira mas exterior hasta una mas interior de la conduccion 16 de calentamiento por induccion. A continuacion, se gma el extremo dispuesto temporalmente en el interior del nucleo 31 interior de portador de la conduccion 16 de calentamiento por induccion a traves del orificio 39 y se gma en un lado inferior del portador 20 de bobina en las conformaciones 35”, 45” adicionales hacia un borde exterior del portador 20 de bobina. En un extremo interior de la conformacion 45” adicional del segundo portador 40 parcial esta dispuesta una pared 28 de bloqueo (figura 8). La conduccion 16 de calentamiento por induccion se enrolla en esta. La pared 28 de bloqueo sirve para un apriete y una descarga de traccion de la conduccion 16 de calentamiento por induccion.
El portador 20 de bobina presenta un alojamiento 38 de sensor. El alojamiento 38 de sensor esta dispuesto en el centro del primer portador 30 parcial y esta previsto para alojar un sensor de temperatura. Tras el montaje del sensor de temperatura se gma hacia fuera una conexion electrica del sensor igualmente a traves de las conformaciones 35”, 45” adicionales.
En configuraciones alternativas de la invencion es concebible que se emplee un portador de bobina de una pieza. Del mismo modo, es concebible que los diferentes portadores parciales esten equipados en cada caso con elementos de agrupamiento independientes. En particular, en el caso de dispositivos de calentamiento por induccion muy grandes para electrodomesticos es concebible que un portador de bobina este formado por mas de dos, en particular tres o incluso cuatro portadores parciales y una conduccion de calentamiento por induccion presente ventajosamente del mismo modo muchos segmentos de bobina, que estan dispuestos en cada caso en uno de los portadores parciales. Ademas, es concebible que una conduccion de calentamiento por induccion este enrollada en una forma rectangular u ovalada, teniendo lugar una adaptacion correspondiente de la forma del portador de bobina y/o de los portadores parciales. Ademas es concebible que el arrollamiento de la conduccion de calentamiento por induccion se realice manualmente en vez de con un dispositivo de rotacion. Ademas, es concebible que los portadores parciales esten conectados unos con otros de manera fija entre sf en una union.
Numeros de referencia
10 electrodomestico
12 dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos 14 placa de zona de coccion
16 conduccion de calentamiento por induccion
18 segmento de bobina
19 segmento de bobina
20 portador de bobina
21 adhesivo
22 unidad de agrupamiento
24 elemento de agrupamiento
27 punto de apriete
28 pared de bloqueo
30 portador parcial
31 nucleo de portador
32 abertura de entrada
34 superficie de portador
35 conformacion
36 orificio oblongo
37 punto de fijacion
38 alojamiento de sensor
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
orificio
portador parcial nucleo de portador abertura de entrada interrupcion superficie de portador conformacion orificio oblongo anillo
segmento anular travesano de refuerzo

Claims (5)

  1. 10
    15 2.
    20 3.
  2. 4.
    25
  3. 5.
    30
  4. 6.
    35 7.
  5. 8.
    40
    45
    50 9.
    REIVINDICACIONES
    Dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos, en particular dispositivo de calentamiento por induccion de zona de coccion, con al menos una conduccion (16) de calentamiento por induccion, que configura al menos un segmento (18) de bobina interior bobinado de manera estanca y al menos un segmento (19) de bobina exterior, estando separados entre sf el segmento de bobina interior y el segmento de bobina exterior por una zona de transicion, que presenta una anchura de al menos 0,5 cm, y encontrandose en la zona de transicion como maximo una espira de la conduccion de calentamiento por induccion, y un portador (20) de bobina, que esta previsto para portar la conduccion (16) de calentamiento por induccion, presentando el portador (20) de bobina al menos un nucleo (31) de portador interior, que esta bobinado alrededor de la conduccion (16) de calentamiento por induccion, para formar el segmento (18) de bobina interior, caracterizado porque el portador (20) de bobina esta formado por al menos dos portadores (30, 40) parciales.
    Dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el portador (20) de bobina presenta al menos un nucleo (41) de portador exterior, que esta bobinado alrededor de la conduccion (16) de calentamiento por induccion, para formar el segmento (19) de bobina exterior.
    Dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el segmento (19) de bobina exterior esta bobinado de manera estanca.
    Dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el segmento (18) de bobina interior y el segmento (19) de bobina exterior estan dispuestos en diferentes portadores (30, 40) parciales.
    Dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los componentes conductores de la conduccion (16) de calentamiento por induccion estan formados al menos esencialmente de aluminio.
    Dispositivo para electrodomesticos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la conduccion (16) de calentamiento por induccion esta fijada al menos en la zona del segmento de bobina interior (18, 19) al menos por secciones por medio de un adhesivo (21) al portador (20) de bobina.
    Electrodomestico, en particular zona de coccion por induccion, con un dispositivo (12, 12', 12”, 12''') de calentamiento por induccion para electrodomesticos segun una de las reivindicaciones anteriores.
    Procedimiento para la produccion de un dispositivo de calentamiento por induccion para electrodomesticos (12, 12', 12”, 12''') segun una de las reivindicaciones 1 a 6, con al menos una conduccion (16) de calentamiento por induccion, que configura al menos un segmento (18) de bobina interior bobinado de manera estanca y al menos un segmento (19) de bobina exterior, separandose entre sf el segmento de bobina interior y el segmento de bobina exterior por una zona de transicion, que presenta una anchura de al menos 0,5 cm, y encontrandose en la zona de transicion como maximo una espira de la conduccion de calentamiento por induccion, y un portador (20) de bobina, que esta previsto para portar la conduccion (16) de calentamiento por induccion, presentando el portador (20) de bobina al menos un nucleo (31) de portador interior, que se bobina alrededor de la conduccion (16) de calentamiento por induccion, para formar el segmento (18) de bobina interior, caracterizado porque el portador (20) de bobina se forma por al menos dos portadores (30, 40) parciales.
    Procedimiento segun la reivindicacion 8, caracterizado porque la conduccion (16) de calentamiento por induccion se bobina en el nucleo (31) de portador del primer portador (30) parcial, a continuacion el segundo portador (40) parcial se une al primer portador (30) parcial y la conduccion (16) de calentamiento por induccion se bobina en el segundo portador (40) parcial.
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