ES2626412T3

ES2626412T3 - Dispositivo de termonebulización de un líquido y procedimiento asociado

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Publication number: ES2626412T3
Application number: ES11773496.2T
Authority: ES
Inventors: Stéfano Sardo; Alberto Sardo
Original assignee: Xeda International SA
Current assignee: Xeda International SA
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2011-09-14
Publication date: 2017-07-25
Anticipated expiration: 2031-09-14
Also published as: CA2811856A1; MA34587B1; WO2012038640A1; RU2013118291A; EP2618675B1; MX2013003233A; BR112013008609A2; JP5898209B2; FR2964887A1; EP2618675A1; AU2011306804A1; PL2618675T3; US20130181064A1; CA2811856C; CL2013000814A1; IL225360A; FR2964887B1; IL225360A0; CN103188941A; ZA201302181B

Abstract

Dispositivo (1) de termonebulización de un líquido, que consta de: - un conjunto (2) de producción de un flujo de gas caliente bajo presión, que presenta una salida de gas caliente (10), - un conducto de expulsión (3), que presenta una entrada de gas caliente conectada a la salida de gas caliente (10) del conjunto de producción (2) y una salida de expulsión (12) de una neblina de líquido, - una primera fuente de líquido (4), - unos medios (5) para inyectar en el conducto de expulsión (3) un flujo dosificado de líquido a partir de la primera fuente de líquido (4), los medios (5) para suministrar al conducto de expulsión (3) el flujo dosificado de líquido que consta de un conducto de aspiración (6), una válvula (7) y un conducto de extracción (8), caracterizado porque los medios (5) para inyectar el flujo dosificado de líquido constan de un dispositivo venturi (V) que presenta una zona de sección restringida (R) que permite la aspiración del flujo dosificado de líquido, conectando el conducto de aspiración (6) una primera salida de la válvula (7) a una entrada de líquido (9) que desemboca en la zona de sección restringida (R) del dispositivo venturi (V) y conectando el conducto de extracción (8) una segunda salida de la válvula a la primera fuente de líquido (4), comprendiendo el dispositivo de termonebulización además una sonda de temperatura (15) apta para medir la temperatura habitual de los gases en el conducto de expulsión (3) y un calculador (25) apto para registrar la temperatura habitual de los gases medida por la sonda (15) y para controlar automáticamente la apertura o el cierre al menos parcial de la válvula (7) en caso respectivamente de rebasamiento o descenso de la temperatura medida por la sonda (15) con respecto a una temperatura predeterminada deseada.

Description

DESCRIPCION

Dispositivo de termonebulizacion de un llquido y procedimiento asociado

5 [0001] La invencion se refiere en general a la termonebulizacion de los

termonebulizacion de composiciones llquidas de tratamiento en frutas y verduras.

llquidos y, especialmente, la

10

15

[0002] Mas precisamente, la invencion se refiere segun un primer aspecto a un dispositivo de

termonebulizacion de un llquido, que consta de:

- un conjunto de produccion de un flujo de gas caliente bajo presion, que presenta especialmente una salida de gas caliente,

- un conducto de expulsion, que presenta especialmente una entrada de gas caliente unida a la salida de gas caliente del conjunto de produccion y una salida de expulsion de una neblina de llquido,

- una primera fuente de llquido,

- unos medios para inyectar en el conducto de expulsion un flujo dosificado de llquido a partir de la primera fuente de llquido.

[0003] Tal dispositivo se conoce a partir del documento FR 2 566 681, que describe que el llquido se inyecta

20 en el conducto de expulsion por una bomba que aspira este llquido en un deposito. El flujo de gas esta constituido por aire, calentado por una resistencia electrica.

[0004] Tal dispositivo presenta no obstante varios problemas que perjudican el buen funcionamiento del

dispositivo y la eficacia de la termonebulizacion. El desgaste de los engranajes de la bomba o las variaciones 25 eventuales de la tension electrica que alimenta la bomba pueden conllevar por ejemplo unas fluctuaciones del caudal de llquido aspirado. Estas diferencias de caudal alteran el buen funcionamiento del dispositivo de termonebulizacion y pueden incluso estar en el origen de riesgos de incendio. Por otro lado, la bomba presenta generalmente una mala resistencia a la utilizacion de disolventes organicos destinados a ser pulverizados sobre las frutas y/o verduras, pudiendo estos disolventes danar en particular los engranajes de plastico de la bomba y, sobre 30 todo, las juntas. Por ultimo, la utilizacion de una bomba necesita determinar un punto de inyeccion preciso del llquido en el flujo de gas caliente bajo presion, lo que no permite obtener una dispersion optima del llquido en tal flujo de gas caliente.

[0005] El documento FR 2 938 458 describe un dispositivo de termonebulizacion segun el preambulo de la

35 reivindicacion 1.

[0006] El documento WO92/15823 describe un dispositivo generador de humo en el que la temperatura de

los gases se controla pilotando un organo de calentamiento.

40 [0007] El documento US 2101922 describe un dispositivo de proyeccion en el que la temperatura de los

gases se controla tambien pilotando un organo de calentamiento.

[0008] En este contexto, la invencion tiene como objetivo aumentar la fiabilidad y la eficacia de un dispositivo de termonebulizacion del tipo precitado, a fin de solucionar los inconvenientes mencionados mas arriba.

45

[0009] A tal fin, la invencion trata de un dispositivo de termonebulizacion segun la reivindicacion 1.

[0010] El dispositivo puede presentar igualmente una o varias de las caracterlsticas definidas en las reivindicaciones dependientes, consideradas individualmente o segun todas las combinaciones tecnicamente

50 posibles.

[0011] Segun un segundo aspecto, la invencion se refiere a un procedimiento de termonebulizacion de un llquido, segun la reivindicacion 9.

55 [0012] Otras caracterlsticas y ventajas de la invencion se mostraran a partir de la descripcion que se da a

continuacion, a tltulo indicativo y en absoluto limitativo, en referencia a las figuras anexas, entre las que:

- la figura 1 es una representacion esquematica simplificada de un dispositivo de termonebulizacion conforme a un primer modo de realizacion de la invencion,

- la figura 2 es una vista ampliada de la zona II de la figura 1,

- la figura 3 es una representacion similar a la de la figura 1, para un segundo modo de realizacion de la invencion,

- la figura 4 es una vista ampliada de la zona IV de la figura 3, y

5 - la figura 5 es una representacion esquematica y parcial de una variante de realizacion de un dispositivo de

termonebulizacion conforme a la invencion.

[0013] El dispositivo representado en la figura 1 es un dispositivo de termonebulizacion destinado a producir

un flujo de gas que consta de una neblina de llquido. La neblina de llquido consta de gotitas muy finas, presentando 10 al menos el 90% de las gotitas de preferencia un diametro inferior o igual a 3 micrones.

[0014] Tal dispositivo esta previsto de forma tlpica para el tratamiento de las frutas y verduras almacenadas

en unos recintos cerrados, especialmente unos invernaderos o unos recintos de almacenamiento.

15 [0015] El llquido que constituye la neblina es de forma tlpica una solucion acuosa que consta de un agente

qulmico adaptado para el tratamiento de las frutas y verduras. Este agente qulmico tiene por ejemplo una actividad protectora destinada a prolongar la conservation de las frutas y verduras. Puede presentar un efecto antioxidante, un efecto antigerminante y/o un efecto fungicida. Tales composiciones se describen en las solicitudes FR 2 728 142, FR 2 786 664 y FR 2 791 910.

20

[0016] El dispositivo de termonebulizacion 1 consta de:

25

un conjunto 2 de production de un flujo de gas caliente bajo presion; un conducto de expulsion 3;

una primera fuente 4 de un llquido que contiene un agente qulmico de tratamiento;

unos medios 5 para suministrar al conducto de expulsion un flujo dosificado de llquido a partir de la primera fuente 4.

[0017] Los medios 5 para suministrar al conducto de expulsion un flujo dosificado de llquido constan de un 30 dispositivo venturi V que presenta una zona de section restringida R que permite la aspiration del flujo dosificado de

llquido. Los medios 5 constan aun de un conducto de aspiracion 6, un organo de valvula 7, especialmente una valvula de tres vlas y un conducto de extraction 8. El conducto de aspiracion 6 une una primera salida de la valvula 7 a una entrada de llquido 9 que desemboca en la zona de seccion restringida R del dispositivo venturi V. Por otro lado, el conducto de extraccion 8 une una segunda salida de la valvula 7 al deposito 4.

35

[0018] Como se puede ver mas precisamente en la figura 2, el dispositivo venturi V consta de una seccion convergente A mas arriba de la zona de seccion restringida R y una seccion divergente B mas abajo de la zona de seccion restringida R. Como variante, el dispositivo venturi V no consta de seccion divergente B. Los terminos «arriba» y «abajo» deben ser comprendidos relativamente en el sentido de salida del flujo de gas caliente en el

40 conducto de expulsion 3, de izquierda a derecha en la figura 1.

[0019] El dispositivo venturi V esta alojado ventajosamente en el conducto de expulsion 3. En este ejemplo

en particular, el dispositivo venturi V esta formado por modification del espesor de la pared del conducto de expulsion 3, de manera que pueda formar la seccion convergente A, la zona de seccion restringida R y la seccion 45 divergente B. Como variante, la pared del conducto de expulsion 3 presenta un espesor constante.

[0020] El diametros D del conducto de expulsion 3 mas arriba del dispositivo venturi V esta comprendido por

ejemplo entre 12 y 25 mm, de preferencia entre 15 y 20 mm e incluso de preferencia entre 16 y 18 mm.

50 [0021] El diametro Da del dispositivo venturi V en la entrada de la seccion convergente A esta comprendido

entre 12 y 25 mm, de preferencia entre 15 y 20 mm e incluso de preferencia entre 16 y 18 mm.

[0022] El diametro Db del dispositivo venturi V en la salida de la seccion divergente B esta comprendido por ejemplo entre 12 y 25 mm, de preferencia entre 15 y 20 mm e incluso de preferencia entre 16 y 18 mm.

55

[0023] Los diametros D, Da y Db pueden tener unos valores todos identicos o todos diferentes. Como variante, solamente dos pueden tener unos valores identicos, teniendo el tercero un valor diferente.

[0024] La longitud Lc del conducto de expulsion 3 esta comprendida por ejemplo entre 200 y 2.500 mm, por

ejemplo comprendida entre 200 y 1.500 mm. La longitud Lv del dispositivo venturi V esta comprendida por ejemplo entre 100 y 500 mm. La longitud L del conducto de expulsion 3 mas arriba del dispositivo venturi V es por ejemplo inferior a 500 mm, por ejemplo comprendida entre 100 y 500 mm.

5 [0025] El diametro Dr de la zona de seccion restringida R del dispositivo venturi V esta comprendido por

ejemplo entre 1 y 20 mm y la longitud Lr de la zona de seccion restringida R esta comprendida por ejemplo entre 5 y

100 mm.

[0026] El conducto de expulsion 3 es un conducto casi cillndrico. Esta abierto en sus dos extremos. Uno de 10 los extremos define una entrada de gas caliente conectada a la salida 10 del organo de calentamiento 11 descrito a

continuacion. El extremo opuesto define una salida de expulsion 12 de un flujo de gas caliente cargado con una neblina de llquido.

[0027] El caudal de inyeccion de llquido procedente de la primera fuente de llquido 4 en la entrada 9 del

15 conducto 3 esta comprendido generalmente entre 5 y 100 litros por hora, de preferencia entre 10 y 30 litros por hora

e incluso de preferencia entre 13 y 20 litros por hora. La temperatura del llquido inyectado en el conducto 3 esta comprendida generalmente entre 0 y 50 °C, de preferencia entre 10 y 25 °C e incluso de preferencia entre 20 y 25 °C.

20 [0028] El conducto de expulsion 3 consta incluso de una parte ensanchada E mas abajo del dispositivo

venturi V. La parte ensanchada E consta por ejemplo de una seccion divergente 13 y una parte rectillnea 14. Como variante, la parte ensanchada E no consta de parte rectillnea 14, como se puede ver en la figura 5.

[0029] El diametro De en la salida de la seccion divergente 13 esta comprendido por ejemplo entre 15 y 250 25 mm. La longitud Le de la seccion divergente 13 esta comprendida por ejemplo entre 250 y 2.000 mm. La longitud Lf

de la parte rectillnea 14 es por ejemplo inferior a 1.000 mm, por ejemplo comprendida entre 100 y 1.000 mm, siendo por ejemplo igual a aproximadamente 150 mm.

[0030] El dispositivo de termonebulizacion 1 consta incluso de unos elementos constitutivos de un sistema de 30 seguridad del tipo del descrito en la solicitud FR 2 938 458, a saber:

- una sonda 15 para detectar una interruption total o parcial del flujo dosificado de llquido que llega de la primera fuente 4 de llquido;

- una segunda fuente 16 de llquido;

35 - unos medios 17 para suministrar al conducto de expulsion 3 un flujo de rescate de llquido a partir de la

segunda fuente 16 de llquido cuando la sonda 15 detecta una interrupcion total o parcial del flujo dosificado de llquido que llega de la primera fuente de llquido 4.

[0031] El conjunto de production 2 consta de un soplador 18 y un organo de calentamiento 11. El soplador 18

40 presenta una entrada de aspiration de aire atmosferico (no representada) y una salida 19 de devolution de aire bajo presion. El arbol 20 del soplador 18 es accionado por un motor electrico no representado.

[0032] El organo de calentamiento 11 consta de una envoltura 21, una resistencia de calentamiento 22 y un

generador electrico 23 conectado electricamente a la resistencia 22. La resistencia 22 esta situada en el interior de 45 la envoltura 21. La envoltura 21 presenta una entrada de gas frlo conectada a la salida 19 de devolucion del soplador y un tramo convergente 24 que define una salida de gas caliente bajo presion 10. El generador electrico 23 puede hacer bloque unico con el soplador 18, que constituye as! la parte en el suelo del dispositivo de termonebulizacion 1.

50 [0033] La primera fuente de llquido 4 es de forma tlpica un deposito lleno de llquido de tratamiento. Este

llquido es de forma tlpica una solution de un agente qulmico de tratamiento, en el agua, un disolvente organico o un aceite esencial puro.

[0034] La sonda 15 esta colocada en el conducto de expulsion 3, mas abajo de la entrada de llquido 9. Esta

55 colocada de preferencia cerca de la salida de expulsion 12, por ejemplo en la parte rectillnea 14 de la parte ensanchada E. Informa a un calculador 25.

[0035] La sonda 15 es una sonda de temperatura que mide la temperatura de la neblina de llquido al nivel de

la salida de expulsion 12. La valvula 7 esta controlada automaticamente por el calculador 25 para estar al menos

parcialmente cerrada cuando la temperatura medida por la sonda 15 es inferior a una temperatura predeterminada deseada, a fin de reducir el caudal de llquido aspirado del deposito 4 y aumentar la temperatura de la neblina de llquido en la salida de expulsion 12.

5 [0036] Del mismo modo, la valvula 7 esta controlada automaticamente por el calculador 25 para estar al

menos parcialmente abierta cuando la temperatura de la sonda 15 es superior a la temperatura predeterminada deseada, a fin de aumentar el caudal de llquido aspirado del deposito 4 y disminuir la temperatura de la neblina de llquido en la salida de expulsion 12.

10 [0037] Una sonda de temperatura 26 esta colocada igualmente cerca de la salida de gas caliente bajo

presion 10, a fin de controlar la temperatura en la salida de la resistencia electrica 22.

[0038] La segunda fuente 16 de llquido es por ejemplo un deposito lleno con agua. Esta agua no consta de agente de tratamiento qulmico.

15

[0039] Los medios 17 para suministrar en la entrada de llquido 9 un flujo de rescate a partir de la segunda fuente 16 de llquido constan de una electrovalvula 27, que puede ser reemplazada ventajosamente por dos valvulas que se cierran y se abren alternativamente, un tubo de aspiracion 28 conectado a la segunda fuente 16 de llquido y un tramo de union 29 conectado a una tercera salida de la valvula de tres vlas 7 de los medios 5 para suministrar al

20 conducto de expulsion un flujo dosificado de llquido. La electrovalvula 27 esta intercalada entre el tubo de aspiracion 28 y el tramo de union 29.

[0040] El calculador 25 esta conectado a las sondas de temperatura 15 y 26, al generador electrico 23, al motor del soplador 18 y a las valvulas 7 y 27. El calculador 25 es apto para pilotar cada uno de estos elementos o

25 para recibir unas informaciones de estos.

[0041] El soplador 18 presenta entre la devolucion y la aspiracion una diferencia de presion comprendida entre 0,1 105 Pa y 1 105 Pa, de preferencia comprendido entre 0,20 105 Pa y 0,50 105 Pa. El caudal del soplador varla entre 20 y 100 Nm3/h, de preferencia entre 40 y 70 Nm3/h, siendo por ejemplo igual a 60 Nm3/h. Asl, la

30 velocidad lineal del aire caliente en la entrada del conducto de expulsion 5 esta comprendida entre 160 y 400 m/s, de preferencia entre 200 y 280 m/s. La resistencia electrica 22 se dimensiona para ser capaz de calentar el aire a una temperatura comprendida entre 400 y 700 °C en la entrada del conducto de expulsion 3. De preferencia, la resistencia electrica 22 se dimensiona para calentar el aire a una temperatura comprendida entre 450 y 650 °C e incluso mas preferentemente entre 500 y 600 °C. La potencia electrica de la resistencia esta comprendida entre 2 y 35 20 kW y tiene de preferencia un valor entre 7,5 y 15 kW.

[0042] En la salida de expulsion del conducto 3, la neblina de llquido consta de unas gotitas que presentan una temperatura comprendida entre 170 y 240 °C, movidas por una velocidad lineal comprendida entre 110 y 140 m/s. De manera que se satisfagan estas condiciones, es posible modificar, ademas los parametros descritos mas

40 arriba:

- las dimensiones de las longitudes de los elementos del conducto 3;

- las dimensiones de los diametros de los elementos del conducto 3;

- el caudal y la temperatura del llquido aspirado en la entrada 9 del conducto 3.

45

[0043] En un ejemplo de realizacion, el soplador 18 proporciona una diferencia de presion entre la aspiracion y la devolucion que tiene un valor de 25.000 pascales y un caudal de 60 Nm3/h. El conducto 3 presenta mas arriba del dispositivo venturi V un diametro D de 18 mm y una longitud Lc de 800 mm. La resistencia electrica 22 presenta una potencia electrica de 10 kW. La temperatura del aire caliente en la entrada del conducto 3 es de

50 aproximadamente 600 °C. La velocidad lineal del aire caliente en la entrada del conducto 3 es de aproximadamente 220 m/s. El llquido se aspira en la entrada 9 del conducto 3 a un caudal de 15 litros por hora y a una temperatura de

20 a 25 °C. Se obtiene en la salida de expulsion 12 del conducto una neblina de gotitas cuyo diametro medio es de

0,4 micrones. La velocidad lineal de las gotitas en salida del conducto 3 es de 125 m/s y la temperatura de las gotitas esta comprendida aproximadamente entre aproximadamente 170 a 240 °C, en funcion del producto.

55

[0044] El funcionamiento del dispositivo de termonebulizacion 1 anterior se va a describir ahora.

[0045] Al comienzo, el calculador 25 ordena a la valvula 7 que aisle el tramo de union 29 y comunique el conducto de aspiracion 6 y el conducto de extraccion 8. El calculador 25 controla el inicio del soplador 18 y la

alimentacion electrica de la resistencia 22. El soplador 18 aspira el aire atmosferico y lo devuelve a traves del organo de calentamiento 11 hasta el conducto 3. El dispositivo venturi V aspira la solucion de tratamiento en el deposito 4 por medio del conducto de aspiracion 6 bajo el efecto de la reduccion de la velocidad de salida del flujo de gas caliente en la zona de seccion restringida R del dispositivo venturi V. El llquido del deposito 4 aspirado por el 5 dispositivo venturi V se inyecta en el flujo de gas caliente a mas de 600 °C procedente del organo de calentamiento. El llquido se dispersa en el flujo de gas caliente y se divide en gotitas muy finas. Una parte del llquido se vaporiza de forma eventual. Bajo el efecto de la inyeccion de llquido, el flujo de gas se refrigera, pasando su temperatura de aproximadamente 625 °C a aproximadamente 170-240 °C.

10 [0046] El calculador 25 supervisa permanentemente la temperatura del flujo de gas cargado de neblina de

llquido mas abajo de la entrada 9, al nivel de la salida de expulsion 12, por medio de la sonda 15. El calculador 25 controla automaticamente la apertura o el cierre al menos parcial de la valvula 7 en caso, respectivamente, de superacion o de descenso de la temperatura medida por la sonda 15 con respecto a una temperatura predeterminada deseada.

15

[0047] Por otro lado, si el flujo de llquido que llega del deposito 4 se interrumpe totalmente o parcialmente, la temperatura medida por la sonda 15 aumenta. Esta interrupcion resulta por ejemplo del hecho de que el deposito 4 esta vaclo, habiendo sido inyectado ya todo el llquido en el conducto 3. Esta interrupcion puede resultar igualmente del hecho de que el conducto de extraccion 8 esta tapado, totalmente o parcialmente. Debido a que el llquido se

20 inyecta en cantidad mas reducida, o ya no se inyecta del todo en el conducto 3, el flujo de gas no se refrigera mas de la misma forma y la temperatura del flujo de gas aumenta al nivel de la sonda 15.

[0048] Cuando el calculador 25 detecta que la temperatura medida por la sonda 15 supera un valor objetivo maximo, por ejemplo 400 °C, el calculador 25 ordena a la valvula de tres vlas 7 que aisle el conducto de extraccion 8

25 y ordena a la electrovalvula 27 que se ponga en comunicacion con el tramo de union 29 con el tubo de aspiracion 28.

[0049] Asi, el dispositivo venturi V aspira el agua contenida en la segunda fuente de llquido 16, que induce un fuerte descenso de temperatura a causa de la evaporacion.

30

[0050] La reanudacion de la inyeccion de llquido en el interior del conducto 3 provoca un restablecimiento de las condiciones de regimen y los gases se llevan de nuevo a una temperatura de aproximadamente 170-240 °C.

[0051] Un segundo modo de realizacion de la invencion se va a describir ahora, en referencia a las figuras 3 y 35 4. Solo los puntos por los que este segundo modo de realizacion difiere del primero se detallan a continuacion.

[0052] Los elementos identicos, o que aseguran la misma funcion, son designados por las mismas referencias en los dos modos de realizacion.

40 [0053] Los medios 17 para suministrar al conducto de expulsion 3 un flujo de rescate de llquido a partir de la

segunda fuente 16 de llquido constan en el segundo modo de realizacion de un conducto 29 de puesta bajo presion del deposito 16, una electrovalvula 30 intercalada en el conducto 29, un conducto de union 38 que conecta el deposito 16 a un organo de valvula 37 y un conducto de inyeccion 31 que conecta el organo de valvula 37 a una segunda entrada de llquido 32 del conducto de expulsion 3.

45

[0054] El conducto 29 conecta la devolucion del soplador 18 con la parte superior del deposito 16. Asi, un

extremo superior del conducto 29 esta conectado con la salida de devolucion 19 del soplador. El extremo posterior del conducto 29 desemboca en la parte superior del deposito 16.

50 [0055] La electrovalvula 30 es una valvula todo-nada, controlada por el calculador 25. Puede autorizar o

prohibir la circulacion de aire desde la devolucion del soplador hasta la parte superior del deposito 16.

[0056] En este segundo modo de realizacion, el deposito 16 es un deposito estanco al aire. Consta por ejemplo de una cuba 33 abierta hacia arriba y una tapa 34 que permite obturar la cuba 33. Unos medios de

55 estanqueidad estan previstos entre la tapa y la cuba, previstos para impedir las fugas de aire cuando el deposito 16 se mantiene a una presion al menos igual a la presion de devolucion del soplador 18. El conducto 29 se punza en la tapa 34. Por ejemplo, el extremo del conducto 29 se suelda sobre la tapa 34.

[0057] Un extremo anterior del conducto de union 38 atraviesa la tapa 34 y se sumerge en el agua contenida

en el deposito 16. Una estanqueidad se realiza entre el conducto 38 y la tapa 34. Esta estanqueidad se realiza por ejemplo por soldadura del conducto 38 sobre la tapa 34. Alternativamente, un revestimiento de estanqueidad se interpone entre el conducto 38 y la tapa 34.

5 [0058] El deposito 16 se llena de agua parcialmente, estando la parte superior 35 del deposito, incluso

llamada cielo, llena normalmente de aire.

[0059] La segunda entrada de llquido 32 desemboca en la zona de seccion restringida R del dispositivo venturi V, cerca de la primera entrada 9, permitiendo la zona de seccion restringida R la aspiracion del flujo

10 dosificado de llquido procedente del deposito 16.

[0060] El funcionamiento del dispositivo de termonebulizacion 1 conforme al segundo modo de realizacion de la invencion se va a describir ahora.

15 [0061] El comienzo es similar al del dispositivo conforme al primer modo de realizacion de la invencion, a

excepcion del hecho de que el calculador 25 ordena a la electrovalvula 30 que obture el conducto de puesta bajo presion 29 y a la valvula 37 que obture el conducto de union 38. Las valvulas 30 y 37 se mantienen cerradas durante el funcionamiento normal del dispositivo de termonebulizacion, es decir hasta que el calculador 25 no detecte que la temperatura medida por la sonda 15 supera el valor maximo predeterminado.

20

[0062] Cuando el calculador 25 al contrario detecta que la temperatura medida por la sonda 15 supera dicho valor maximo, controla la apertura de la electrovalvula 30 y la apertura de la valvula 37.

[0063] La parte superior 35 del deposito 16 se comunica entonces con la devolucion del soplador 18. Por lo 25 tanto, el llquido contenido se pone bajo presion, puesto que la presion que impera entonces en la parte superior 35

corresponde a la presion de devolucion del soplador 18.

[0064] El agua contenida en el deposito 16 es devuelta por la presion hacia el conducto de union 38 y el conducto de inyeccion 31. Esta agua se inyecta en el conducto 3 por la segunda entrada de llquido 32.

30

[0065] Cabe destacar que la presion del aire en el interior del conducto de expulsion 3 es inferior a la presion de aire en la salida de devolucion 19 del soplador, debido a la perdida de carga que se produce en el organo de calentamiento. Asl, la presion en la parte superior del deposito 16 es superior a la presion en el interior del conducto de expulsion 3. La seccion de paso del conducto de union 38 y, eventualmente, la del conducto de inyeccion 31 se

35 dimensiona para que esta diferencia de presion permita un caudal de llquido suficiente para la refrigeracion del flujo de gas caliente que entra en el conducto 3.

[0066] En caso de rebasamiento de una temperatura maxima predeterminada, medida por la sonda 15, el calculador puede controlar igualmente la apertura de la valvula 37, a la vez que se mantiene cerrada la

40 electrovalvula 30, siendo aspirado entonces el llquido desde el deposito 16 a traves de los conductos 38 y 31 por efecto venturi, a fin de disminuir la temperatura en la salida de expulsion 12.

[0067] Una variante de realizacion de un dispositivo de termonebulizacion conforme a la invencion se va a describir ahora, en referencia a la figura 5. Solo los puntos por los que esta variante de realizacion difiere del primer

45 y segundo modo de realizacion se detallan a continuacion.

[0068] Los elementos identicos o que aseguran la misma funcion son designados por las mismas referencias.

[0069] El dispositivo venturi V consta de una zona de seccion restringida R que presenta en salida una 50 entrada de llquido 9a a la que esta unido el conducto de aspiracion 6 del llquido procedente del deposito 4.

[0070] La zona de seccion restringida R esta formada por dos partes R1 y R2, estando la parte R1 situada

mas arriba de la parte R2 y presentando un diametro inferior a la parte R2. Una entrada de llquido 9b esta prevista en el conducto de expulsion 3 para desembocar en la zona de seccion restringida R al nivel de su parte R1. La

55 entrada de llquido 9b esta, en su caso, unida a un conducto de aspiracion del llquido procedente del deposito 4 o del llquido procedente de la segunda fuente de llquido 16.

[0071] La parte del conducto de expulsion 3 situada mas arriba del dispositivo venturi V consta de una

entrada de llquido 9'. La entrada de llquido 9' permite por ejemplo conectar un conducto de entrada de llquido,

procedente por ejemplo del deposito 4, siendo el llquido por ejemplo inyectado con la ayuda de una bomba.

[0072] La parte ensanchada E consta de una primera seccion divergente 13 y una segunda seccion divergente 13', situada mas abajo de la primera seccion divergente 13, estando colocada la sonda de temperatura

5 15 al nivel de la salida de la segunda seccion divergente 13'.

[0073] El dispositivo de termonebulizacion 1 descrito mas arriba presenta multiples ventajas.

[0074] Debido a la utilization del efecto venturi para aspirar el llquido e inyectarlo en el conducto de expulsion 10 3, el dispositivo de termonebulizacion 1 segun la invention no necesita la utilizacion de un organo dosificador de

llquido, especialmente una bomba, como muestra la tecnica anterior. La invencion permite por tanto evitar los problemas de fluctuaciones de caudal del llquido inyectado, aumentar la fiabilidad del dispositivo y reducir los costes de conception y de mantenimiento. Ademas, la aspiration del llquido por efecto venturi permite obtener una homogeneizacion optima del llquido aspirado en el flujo de gas caliente, aumentando as! la calidad de la neblina de 15 llquido obtenida en salida del conducto de expulsion 3.

[0075] La parte ensanchada E que presenta una seccion divergente 13 de diametro De en salida superior al diametro Db en salida de la seccion divergente B del dispositivo venturi V, permite ventajosamente disminuir la velocidad del fluido que sale del dispositivo venturi V. Asl, las gotitas de tamanos mas gruesos de neblina de llquido,

20 no deseables para la termonebulizacion, pueden caer bajo el efecto de la gravedad en la salida 12 del conducto de expulsion 3.

[0076] El dispositivo de termonebulizacion puede presentar multiples variantes, especialmente tales como las descritas en la solicitud FR 2 938 458.

25

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) de termonebulizacion de un llquido, que consta de:

5 - un conjunto (2) de production de un flujo de gas caliente bajo presion, que presenta una salida de gas

caliente (10),

- un conducto de expulsion (3), que presenta una entrada de gas caliente conectada a la salida de gas caliente (10) del conjunto de produccion (2) y una salida de expulsion (12) de una neblina de llquido,

- una primera fuente de llquido (4),

10 - unos medios (5) para inyectar en el conducto de expulsion (3) un flujo dosificado de llquido a partir de la

primera fuente de llquido (4), los medios (5) para suministrar al conducto de expulsion (3) el flujo dosificado de llquido que consta de un conducto de aspiration (6), una valvula (7) y un conducto de extraction (8),

caracterizado porque los medios (5) para inyectar el flujo dosificado de llquido constan de un dispositivo venturi (V)

15 que presenta una zona de section restringida (R) que permite la aspiracion del flujo dosificado de llquido, conectando el conducto de aspiracion (6) una primera salida de la valvula (7) a una entrada de llquido (9) que desemboca en la zona de seccion restringida (R) del dispositivo venturi (V) y conectando el conducto de extraccion (8) una segunda salida de la valvula a la primera fuente de llquido (4), comprendiendo el dispositivo de termonebulizacion ademas una sonda de temperatura (15) apta para medir la temperatura habitual de los gases en

20 el conducto de expulsion (3) y un calculador (25) apto para registrar la temperatura habitual de los gases medida por la sonda (15) y para controlar automaticamente la apertura o el cierre al menos parcial de la valvula (7) en caso respectivamente de rebasamiento o descenso de la temperatura medida por la sonda (15) con respecto a una temperatura predeterminada deseada.

25 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el dispositivo venturi (V) consta de una

seccion convergente (A) mas arriba de la zona de seccion restringida (R) y una seccion divergente (B) mas abajo de la zona de seccion restringida (R), teniendo en cuenta el sentido de circulation del flujo de gas caliente en el conducto de expulsion (3).

30 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el diametro (D) del conducto de

expulsion (3) mas arriba del dispositivo venturi (V) esta comprendido entre 12 y 25 mm, de preferencia entre 15 y 20 mm e incluso de preferencia entre 16 y 18 mm y porque el diametro (Dr) de la zona de seccion restringida (R) del dispositivo venturi (V) esta comprendido entre 1 y 20 mm.

35 4.

Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizado porque:

- el conjunto (2) de produccion de un flujo de gas caliente bajo presion comprende un soplador (18), provisto de una entrada de aspiracion de gas y de una salida (19) de devolution de gas bajo presion y un organo de calentamiento (11) del gas bajo presion, que presenta una entrada de gas frlo conectada a la salida de

40 devolucion (19) del ventilador (18) y una salida que constituye la salida de gas caliente (10),

- el caudal del soplador (18) varla entre 20 y 100 Nm3/h, de preferencia entre 40 y 70 Nm3/h, siendo por ejemplo igual a 60 Nm3/h,

- el soplador (18) presenta entre la devolucion y la aspiracion una diferencia de presion comprendida entre 0,1 105 Pa y 1 105 Pa, de preferencia comprendido entre 0,2 105 Pa y 0,5 105 Pa, y

45 - el organo de calentamiento (11) permite calentar el flujo de gas a una temperatura comprendida entre 400 y

700 °C, de preferencia entre 450 y 650 °C, mejor entre 500 y 600 °C, en la entrada del conducto de expulsion (3).
5. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conducto de

50 expulsion (3) consta de una parte ensanchada (E) mas abajo del dispositivo venturi (V), constando la parte ensanchada (E) de una seccion divergente (13), presentando la zona de seccion restringida (R) del dispositivo venturi (V) un diametro (Dr) comprendido entre 1 y 20 mm, teniendo la seccion divergente (13) una salida de diametro (De) comprendido entre 15 y 250 mm.

55 6. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque consta ademas

de:

- una sonda (15) para detectar una interruption total o parcial del flujo dosificado de llquido inyectado en el conducto de expulsion (3) a partir de la primera fuente de llquido (4),

- una segunda fuente de llquido (16),

- unos medios (17) para inyectar en el conducto de expulsion (3) un flujo de rescate de llquido a partir de la segunda fuente de llquido (16) cuando la sonda (15) detecta una interruption total o parcial del flujo dosificado de llquido inyectado en el conducto de expulsion (3) a partir de la primera fuente de llquido (4),

5 constando los medios (17) de un organo de valvula, especialmente una valvula todo-nada, apta para

conectar de forma selectiva la entrada (9) de aspiration de llquido del dispositivo venturi (V) a la segunda fuente (16) de llquido.
7. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque la sonda (15) es una sonda de 10 temperatura (15) apta para medir la temperatura habitual del gas en el conducto de expulsion (3) mas abajo de la

entrada de llquido (9) y porque el dispositivo consta de un calculador (25) apto para registrar la temperatura habitual del gas medida por la sonda (15), para comparar esta temperatura habitual con un valor maximo predeterminado y para controlar automaticamente que el organo de valvula (7) se cierre al menos parcialmente cuando la temperatura medida por la sonda (15) es inferior a la temperatura predeterminada y se abra al menos parcialmente cuando la 15 temperatura medida por la sonda 15 es superior a la temperatura predeterminada.
8. Dispositivo segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado porque la segunda fuente de llquido (16) es un deposito de agua casi estando al aire, los medios (17) para inyectar en el conducto de expulsion (3) un flujo de rescate de llquido a partir de la segunda fuente de llquido (16) que comprende un conducto de puesta bajo presion

20 (29) que conecta la salida de devolution (19) del soplador (18) con un cielo (35) de la segunda fuente de llquido (16) y un conducto de inyeccion (31) que conecta la segunda fuente de llquido (16) con una entrada de llquido (32) que desemboca en el dispositivo venturi (V) del conducto de expulsion (3).
9. Procedimiento de termonebulizacion de un llquido, constando este procedimiento de las etapas 25 siguientes:

- crear una corriente de gas caliente bajo presion,

- inyectar a partir de una primera fuente de llquido (4) un flujo dosificado de llquido en la corriente de gas caliente bajo presion por aspiracion del llquido por medio de un dispositivo venturi (V) que tiene una zona

30 de section restringida (R),por unos medios (5) que constan de un conducto de aspiracion (6), una valvula

(7) y un conducto de extraction (8), conectando el conducto de aspiracion (6) una primera salida de la valvula (7) con una entrada de llquido (9) que desemboca en la zona de seccion restringida (R) del dispositivo venturi (V) y el conducto de extraccion (8) que conecta una segunda salida de la valvula (7) con la primera salida de llquido (4);

35 - medir la temperatura habitual de los gases;

- abrir o cerrar al menos parcialmente la valvula (7) en caso respectivamente de rebasamiento o de descenso de la temperatura medida con respecto a una temperatura predeterminada deseada.