CN110327529B - 一种恒温湿化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种恒温湿化装置,包括:气源进口,所述气源进口设置在所述恒温湿化装置的一侧的中下部;气源出口,所述气源出口位于所述恒温湿化装置的另一侧的中上部;恒温装置,所述恒温装置设置在所述恒温湿化装置的底部;电源连接线,所述电源连接线与所述恒温装置连接并贯穿所述恒温湿化装置。其优点在于,恒温装置对湿化装置进行温和的升温保温,避免出现温度急剧上升;湿化装置内设置有一独特结构的挡板结构,能够提高气体停留在恒温湿化装置内的时间,避免加温加湿后的气体在流动过程中出现湿度或温度损失。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种恒温湿化装置。
背景技术
在一些治疗过程中,需要对输送给患者的气体进行加温加湿操作,以便辅助患者呼吸。
现有的气体湿化装置通常采用内置式加热,如在加湿瓶内设置加热棒直接对湿化瓶内的液体(如水)进行加热,但是这种方式不能有效地控制水温,且易出现温度急剧上升问题,并且存在一定的安全隐患(如电路短路)。
此外,也有在湿化瓶的底部设置加热装置对湿化瓶进行加热,但是这种加热装置结构简单,易出现损坏、出现漏电触电或者烧伤等安全隐患,而且也无法进行温度控制。
因此,亟需一种能够有效控制水温,避免加热过程中温度急剧上升,无安全隐患的湿化用加热装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种恒温湿化装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种恒温湿化装置,包括:
气源进口,所述气源进口设置在所述恒温湿化装置的一侧的中下部;
气源出口,所述气源出口位于所述恒温湿化装置的另一侧的中上部;
恒温装置,所述恒温装置设置在所述恒温湿化装置的底部;
电源连接线,所述电源连接线与所述恒温装置连接并贯穿所述恒温湿化装置。
优选地,所述恒温装置为均热板。
优选地,还包括:
盖部;
主体部,所述主体部与所述盖部进行可拆卸连接。
优选地,所述气源进口设置在所述主体部;
所述气源出口设置在所述盖部。
优选地,所述恒温装置包括:
加热装置;
主控装置,所述主控装置与所述加热装置耦接;
温控装置,所述温控装置与所述主控装置耦接;
显示装置,所述显示装置设置在所述恒温湿化装置的外壁,所述显示装置与所述主控装置耦接。
优选地,所述温控装置包括:
感应部件,所述感应部件与所述液体腔连接;
感应开关,所述感应开关分别与所述感应部件和所述主控装置耦接。
优选地,还包括:
挡板结构,所述挡板结构设置在所述恒温湿化装置的内部的中上部。
优选地,所述挡板结构设置在所述盖部的内部。
优选地,所述挡板结构为层状结构。
优选地,所述挡板结构为螺旋层状结构。
优选地,还包括:
连接装置,所述连接装置设置在所述恒温湿化装置的一侧的中上部。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明的一种恒温湿化装置,恒温装置对湿化装置进行温和的升温保温,避免出现温度急剧上升或急剧下降等情况;恒温湿化装置内设置有一独特结构的挡板结构,能够提高气体停留在恒温湿化装置内的时间,避免加温加湿后的气体在流动过程中出现湿度损失或温度损失。
附图说明
图1是本发明的一个示意性实施例的示意图。
图2是本发明的一个示意性实施例的剖面图。
图3是本发明的一个示意性实施例的挡板的剖面图。
图4是本发明的一个示意性实施例的电路连接结构的框架图。
其中的附图标记为:恒温湿化装置100;盖部101;主体部102;气源进口103;气源出口104;恒温装置105;电源连接线106;挡板结构107;回流孔108;连接装置109;
加热装置1051;主控装置1052;温控装置1053;显示装置1054;控制按键1055;感应部件1056;感应开关1057。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
本发明的一个示意性实施例,如图1~2所示,一种恒温湿化装置100,包括盖部101、主体部102、气源进口103、气源出口104、恒温装置105、电源连接线106,盖部101设置在主体部102的上部,气源进口103设置在恒温湿化装置100的中下部,气源出口104设置在恒温湿化装置100的中上部,恒温装置105设置在恒温湿化装置100的底部,电源连接线106与恒温装置105连接并贯穿恒温湿化装置100。
盖部101和主体部102为可拆卸结构,如螺纹连接、卡扣连接、嵌套连接等。
优选的,盖部101和主体部102进行螺纹连接或嵌套连接,用于提高恒温湿化装置100的密封性。
进一步地,为了提高盖部101和主体部102的密封性,在盖部101和主体部102的连接处设置有一层可拆卸地密封圈或密封套或密封胶。
作为另一种实施方式,盖部101和主体部102还可以是一体式连接,在主体部102设置有水源进口和水源出口(图中未示出),用于向恒温湿化装置100内注入新鲜的湿化液,以及在使用完毕时将湿化液排出。
进一步地,气源进口103和气源出口104对称设置在恒温湿化装置100的两侧,即气源进口103设置在恒温湿化装置100的一侧,气源出口104设置在恒温湿化装置100的另一侧。
进一步地,气源进口103的轴向与水平方向平行。
进一步地,气源出口104的轴向与水平方向形成一锐角夹角,具体地,气源出口104斜向上设置。
进一步地,气源出口104的倾斜角度为15°~50°,优选地倾斜角度为20°~45°。
如图2~3所示,恒温湿化装置100还包括一挡板结构107,挡板结构107设置在恒温湿化装置100的内部,并位于恒温湿化装置100的中上部。具体地,挡板结构107位于气源进口103和气源出口104之间。
进一步地,挡板结构107设置在盖部101的内部。
进一步地,挡板结构107为层状结构,具体地,顶板结构107为螺旋层状结构。更具体地,挡板结构107的剖面层类圆锥形,挡板结构107的内径由底部至顶部递减,此种结构,能延长加湿后的气体停留在恒温湿化装置100内的时间,避免加湿后的气体向上流动的过程中的湿度损失。
进一步,挡板结构107的每一层之间圆滑过渡,防止液体的蒸汽积累,使得蒸发后的液体在挡板结构107上冷凝时能够最大程度的回流至恒温湿化装置100的底部。
进一步地,挡板结构107的每一层的倾斜角度为10°~40°,优选的倾斜角度为15°~35°,更优选的倾斜角度为20°~30°。
进一步地,挡板结构107还设置有复数个回流孔108,复数个回流孔108对称设置在挡板结构107的最底层挡板,使得位于挡板结构107和气源出口104之间的液体蒸汽冷凝后能够从挡板结构107的外侧通过回流孔108回流至恒温湿化装置100的底部。
更进一步地,回流孔108倾斜设置。具体地,复数个回流孔108由挡板结构107的外侧向挡板结构107的内侧倾斜,即复数个回流孔108的轴向汇聚至一中心点,该中心点位于挡板结构107的竖直中心线上。
更进一步地,回流孔108的顶端与恒温湿化装置100的内壁接触,即防止冷凝液体潴留在挡板结构107的底层的外侧与恒温湿化装置100的内壁之间。
进一步地,恒温湿化装置100还包括连接装置109,连接装置109设置在恒温湿化装置100的一侧,用于与气瓶连接。
进一步地,连接装置109设置在盖部101。
进一步地,连接装置109为弹性材料制成。具体地,连接装置109为弹性圈,用于套设气瓶。
如图4所示,恒温装置105包括加热装置1051、主控装置1052、温控装置1053和显示装置1054,加热装置1051、主控装置1052、温控装置1053均设置在恒温湿化装置100的内部,显示装置1054设置在恒温湿化装置100的外壁。
进一步地,恒温装置105为均热板。
主控装置1052分别与电源连接线106、加热装置1051、温控装置1053、显示装置1054和控制按键1055连接,控制按键1055设置在恒温湿化装置100的外壁上。
进一步地,显示装置1054为LED显示屏。
温控装置1053包括感应部件1056和感应开关1057,感应部件1056设置在恒温湿化装置100的内壁上,用于检测恒温湿化装置100内部的液体的温度;感应开关1057设置在主控装置1052上,感应开关1057与感应部件1056电连接,用于在感应部件1056获取的液体的温度超过一预设阈值时,切断加热装置1051的电源连接,使加热装置1051停止加热。
进一步地,感应部件1056为温度传感器。
进一步地,感应开关1057为恒温器。
控制按键1055为复数个,分别用于开关和设置温度、时间等参数,并可以在显示装置1054上显示相应的参数。
本发明的使用方式如下:首先将盖部101和主体部102分离,向恒温湿化装置100的内部注入一定量的液体,如水,然后将盖部101和主体部102连接,并密封完好;将气源通过管路与气源进口103连接;然后将恒温湿化装置100通过连接装置109于气瓶连接;设定好相应参数后,加热装置1051开始工作;气体通过气源进口103进入到恒温湿化装置100的内部并与升温后的液体和/或液体蒸汽进行接触,气体进行加温加湿操作后向上流动并通过挡板结构107,然后通过气源出口104流出;待恒温湿化装置100内的温度恒定时,感应部件1056向感应开关1057传输信号,感应开关1057使加热装置1051停止加热;待恒温湿化装置100内的温度下降时,感应部件1056向感应开关1057传输信号,感应开关1057使加热装置1051重新加热;待使用完毕后,将盖部101和主体部102分离,使恒温湿化装置100内部的液体流出,待液体排尽后,将恒温湿化装置100进行消毒操作后收纳即可。
本发明的优点在于,恒温装置对湿化装置进行温和的升温保温,避免出现温度急剧上升或急剧下降等情况;恒温湿化装置内设置有一独特结构的挡板结构,能够提高气体停留在湿化容器内的时间,避免加温加湿后的气体在流动过程中出现湿度损失或温度损失。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种恒温湿化装置,其特征在于,包括:
气源进口,所述气源进口设置在所述恒温湿化装置的一侧的中下部;
气源出口,所述气源出口位于所述恒温湿化装置的另一侧的中上部;
恒温装置,所述恒温装置设置在所述恒温湿化装置的底部;
电源连接线,所述电源连接线与所述恒温装置连接并贯穿所述恒温湿化装置;
还包括挡板结构,所述挡板结构设置在所述恒温湿化装置的内部的中上部;所述挡板结构为螺旋层状结构,每一层之间圆滑过渡,所述挡板结构的剖面呈类圆锥形,所述挡板结构的内径由底部至顶部递减;
所述恒温装置包括加热装置,所述加热装置设置在所述恒温湿化装置的内部。
2.根据权利要求1所述的恒温湿化装置,其特征在于,所述恒温装置为均热板。
3.根据权利要求1所述的恒温湿化装置,其特征在于,还包括:
盖部;
主体部,所述主体部与所述盖部进行可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的恒温湿化装置,其特征在于,所述气源进口设置在所述主体部;
所述气源出口设置在所述盖部。
5.根据权利要求1所述的恒温湿化装置,其特征在于,所述恒温装置还包括:
主控装置,所述主控装置与所述加热装置耦接;
温控装置,所述温控装置与所述主控装置耦接;
显示装置,所述显示装置设置在所述恒温湿化装置的外壁,所述显示装置与所述主控装置耦接。
6.根据权利要求5所述的恒温湿化装置,其特征在于,所述温控装置包括:
感应部件,所述感应部件与液体腔连接;
感应开关,所述感应开关分别与所述感应部件和所述主控装置耦接。
7.根据权利要求1所述的恒温湿化装置,其特征在于,还包括:
连接装置,所述连接装置设置在所述恒温湿化装置的一侧的中上部。
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