ES2625682T3

ES2625682T3 - Método de alteración de la hidrofilicidad

Info

Publication number: ES2625682T3
Application number: ES16150680.3T
Authority: ES
Inventors: Ruth SAHLER; Stephen Q. Zhou; Josef F. Bille
Original assignee: Perfect IP LLC
Current assignee: Perfect IP LLC
Priority date: 2012-11-14
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2017-07-20
Anticipated expiration: 2033-10-09
Also published as: EP2919975A4; MX344938B; AU2013345322B2; CA2891470C; US20210369444A1; US20140135920A1; AU2016206381B2; CN105380729A; CN104981340B; KR101718298B1; KR20150085025A; US9023257B2; EP2919975B1; US20140288644A1; US11090151B2; US20140249516A1; HK1210741A1; EP3040052A1; ES2621167T3; CN105232186B

Abstract

Un método para aumentar la hidrofilicidad de solamente una región interna de un material polimérico (PM) que tiene un absorbente de UV, comprendiendo dicho método: (1) generar una salida de radiación láser pulsada desde una fuente de láser que tiene una longitud de onda seleccionada para interactuar con dicho absorbente de UV dentro de dicha región interna de dicho PM; (2) distribuir dicha salida de radiación láser pulsada a través de un área de entrada de un objetivo de microscopio; (3) aceptar dicha radiación pulsada distribuida en una abertura numérica dentro de dicho objetivo de microscopio para producir una salida de radiación láser enfocada; (4) transmitir dicha salida de radiación láser enfocada a dicha región interna dentro de dicho PM para aumentar la hidrofilicidad de dicha región interna de dicho PM; (5) exponer dicha región interna al agua; y (6) permitir que dicho PM absorba agua reduciendo así el indice de refracción de dicha zona interna de dicho PM.

Description

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DESCRIPCION

Metodo de alteracion de la hidrofilicidad Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un metodo para modificar la hidrofilicidad de un un material segun la reivindicacion 1.

La hidrofilicidad del material se cambia exponiendo el material a impulsos laser dirigidos. Los pulsos laser son absorbidos y alteran los enlaces qulmicos de las moleculas dentro del material. El material (si es hidrofobo) absorbe el agua debido a la estructura molecular alterada o rechaza el agua (si el material es hidrofilo). A tltulo de ejemplo solamente, la presente invencion ensena un sistema laser y un metodo para modificar la hidrofilicidad de una lente optica en una region predeterminada dentro del cuerpo completo de la lente con o sin un cambio de hidrofilicidad en las superficies de la lente. El material utilizado en los experimentos descritos aqul tal como es aplicado a la presente invencion es un material polimerico para lente acrllica (PLM), pero esta seleccion de material es de ejemplo y no debe tratarse como una limitacion de la presente invencion.

Antecedentes de la tecnica y fundamentos de la invencion

Antecedentes (0100) - (0400)

Convencionalmente, las lentes intraoculares se fabrican utilizando tecnicas de corte o moldeo para fabricar lentes basadas en pollmeros que pueden necesitar una etapa de tambor para adquirir calidad de grado optico. Las lentes opticas pueden ser modificadas superficialmente por metodos flsicos y qulmicos.

Los metodos flsicos incluyen, pero no se limitan a plasma, descarga por corona, y procesos de microondas. Este tratamiento puede cambiar la hidrofilicidad de la superficie de la lente. Por ejemplo, la Patente de los Estados Unidos 5,260,093 concedida el 11/9/1993 a Ihab Kamel y David B. Soll para el Metodo de fabrication de materiales biocompatibles modificados en superficie describe un metodo para modificar permanentemente la superficie de un material de sustrato por plasma de radiofrecuencia. Uno de los sustratos descritos en esta patente es una lente intraocular.

La modification qulmica de lentes opticas es tambien bien conocida. La modification qulmica de las lentes opticas puede cambiar la composition qulmica de la superficie, lo que no solo cambia la hidrofilicidad de la superficie de la lente, sino tambien las propiedades flsicas y qulmicas de la superficie. Por ejemplo, la Patente US 6,011,082 expedida el 1/4/2000 a Yading Wang, Robert van Boxtel y Stephen Q. Zhou para Procedimiento para la modificacion de elastomeros con redes de pollmeros interpretantes de superficie y elastomeros formados a partir de los mismos, describe un metodo de modificacion qulmica que permite que una silicona polimerica intraocular sea qulmicamente modificada en una superficie hidrofllica por heparina as! como otros agentes hidrofilos.

Sin embargo, los metodos previos de la tecnica anterior solo pueden usarse para tratar las superficies de la lente. No se pueden usar para modificar la hidrofilicidad del cuerpo de la lente por debajo de la superficie. En otras palabras, no se pueden usar para tratar una region predeterminada dentro de un material de lente.

Por el contrario, la tecnologla laser reciente ha hecho posible dirigir selectivamente una region predeterminada dentro de un material, incluyendo materiales de lente optica sin cambiar la superficie de la lente. Por ejemplo, la Publication de Solicitud de Patente US2002/0117624A para Objeto plastico publicada el 29/08/2002 con los inventores Shigeru Katayama y Mika Horiike describio un metodo general que utiliza un laser para fabricar un objeto de plastico que ha sido estructuralmente modificado en una parte de su cuerpo interno por una luz laser de duration de pulso ultracorto de 10-12 segundos o mas corto. Ejemplos de estructuras internas creadas usando esta tecnica de la tecnica anterior se ilustran en general en la figura 1 (0100) y en la figura 2 (0200).

Una aplicacion mas reciente en la Publicacion de Solicitud de Patente Estadounidense US2008 / 0001320A1 para Material optico y metodo para modificar el Indice de refraction publicado el 1/3/2008 que tiene por inventores a Wayne H.Knox, Li Ding, Jay Friedrich Kunzler y Dharmendra M .Jani describe un metodo para modificar el Indice de refraccion de un material polimerico optico que comprende irradiar la region seleccionada mediante pulsos de laser de femtosegundos (utilizando una configuration de sistema como se ilustra en general en la figura 3 (0300)) dando como resultado la formation de estructura optica refractiva del laser que se caracteriza por un cambio positivo en el Indice de refraccion. Esta publicacion de solicitud de patente tambien describe calcular el cambio del Indice de refraccion (An) como positivo en el intervalo de 0.03 a 0.06. Esta tecnica anterior ensena que si la region de tratamiento seleccionada es una forma convexa-plana, creara una lente positiva mientras que si la region tratada tiene una forma biconcava, entonces sera una lente negativa. Esto se describe en los dibujos de la Publicacion de Solicitud de Patente US2008/0001320A1 y se reproduce como la figura 4 (0400) del presente documento.

El documento US-A1-2010/0228345 divulga un metodo para incrementar la hidrofilicidad de un material polimerico La tecnica anterior no se ocupa de la modificacion de la hidrofilicidad de una region interna de un material.

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Deficiencias en la tecnica anterior

Si bien la tecnica anterior, tal como se ha detallado anteriormente, se puede utilizar teoricamente para formar lentes opticos, adolece de las siguientes deficiencias:

• La tecnica anterior limita la lente formada dentro del material de la lente a 2.65 dioptrlas en cambio para una lente con un espesor de 200 micras y un diametro de 6 mm mientras que la presente invencion crea una lente de hasta 20 dioptrlas con el mismo diametro de la lente.

• La tecnica anterior requiere varias horas para crear una lente de 2.65 dioptrlas mientras que la presente invencion producirla la misma lente en pocos minutos. La publicacion impresa de la tecnica anterior muestra una velocidad de conformacion de 0.4 um/s para el cambio de alto Indice de refraccion. Se han utilizado los siguientes parametros: un tamano de punto de 1 um en XY y 2.5 um en Z y un diametro de lente convexa de 6 mm y una profundidad de lente de 200 um. Fuente: Li Ding, Richard Blackwell, Jay F. Kunzler y Wayne H. Knox "Large refractive index change in silicone-based and non-silicone-based hydrogel polymers induced by femtosecond laser micro-machining".

• La tecnica anterior solo puede producir un cambio dioptrico positivo asumiendo una lente convexa mientras que la presente invencion solo puede producir un cambio dioptrico negativo usando una lente convexa.

• La tecnica anterior se limita a una lente dentro del material, mientras que la invencion puede apilar multiples lentes para aumentar el cambio de dioptrlas o alterar la asfericidad, toricidad u otras propiedades de la lente.

• La tecnica anterior no revela ninguna relacion entre el cambio de hidrofilicidad y la absorcion de UV, mientras que la presente invencion se basa en la absorcion de UV para efectuar el cambio en la hidrofilicidad.

• La tecnica anterior no hace ningun cambio en la hidrofilicidad y la presente invencion se basa en un cambio en la hidrofilicidad para efectuar el cambio en el material.

Hasta la fecha, el estado de la tecnica no ha resuelto completamente estas deficiencias.

Objetivos de la invencion

Por consiguiente, los objetivos de la presente invencion son (entre otros) eludir las deficiencias de la tecnica anterior y hacer efectivos los siguientes objetivos:

(1) proporcionar un sistema y metodo que permiten la modificacion de la hidrofilicidad del interior de un material con o sin un cambio en la hidrofilicidad de la superficie del material;

(2) proporcionar un sistema y un metodo que alteran la hidrofilicidad de una region tridimensional predeterminada completa dentro de un material polimerico;

(3) proporcionar un sistema y un metodo de fabricacion de una lente optica; y

(4) proporcionar un sistema y un metodo para alterar la hidrofilicidad de una region interna predeterminada de una lente intraocular implantada alterando as! las propiedades refractivas de la lente intraocular implantada de acuerdo con la necesidad del paciente individual de obtener un resultado de vision deseable.

Aunque estos objetivos no deben entenderse como limitativos de las ensenanzas de la presente invencion, en general, estos objetivos se consiguen en parte o en su totalidad mediante la invencion descrita que se discute en las siguientes secciones. Un experto en la tecnica sin duda sera capaz de seleccionar aspectos de la presente invencion como se describe para afectar cualquier combination de los objetivos descritos anteriormente.

Breve resumen de la invencion

La presente invencion se refiere a un sistema, metodo y producto por proceso en los que se usa un sistema de laser pulsado para modificar la hidrofilicidad de un material polimerico (el material utilizado en todos los experimentos mencionados fue un pollmero acrllico polimerico ("PLM") si bien ese material se usa como ejemplo y no es limitation del alcance de la presente invencion). El cambio en la hidrofilicidad se puede usar para:

• formar una lente optica que tiene propiedades refractivas predeterminadas;

• crear areas hidrofllicas en un material de otro modo hidrofobo; o

• crear areas hidrofllicas en un material de otro modo hidrofilo.

La presente invencion es particularmente, pero no exclusivamente, util al describir el procedimiento para crear una lente intraocular personalizada muy fina, de multiples capas, microestructurada dentro de un PLM. Esta tecnica podrla ser utilizada, pero no se limita a modificaciones de una lente existente que esta implantada actualmente dentro de un ojo humano. Las modificaciones pueden ajustar la dioptrla y/o agregar propiedades adicionales como toricidad y asfericidad. La presente invencion es capaz de crear nuevas lentes que son mas delgadas que los productos existentes

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y se pueden inyectar a traves de una pequena incision. En particular, se describe un sistema y un metodo para la conformacion de un indice de refraccion dentro de lentes con base en la modificacion de la hidrofilicidad del material.

La presente invention describe un sistema de laser y un metodo para modificar la hidrofilicidad para una region interna predeterminada de PLM que puede usarse como una lente optica. La presente invencion se puede utilizar para modificar las propiedades opticas de una lente optica anadiendo (o reduciendo) su potencia optica, o alterando su asfericidad, multifocalidad, toricidad y otras propiedades opticas. Una aplicacion tipica para esta invencion puede incluir la correction del error refractivo residual postoperatorio de una lente intraocular que ya ha sido implantada en el ojo de un paciente.

A pesar del mejor esfuerzo de los cirujanos, el error de refraccion residual es inevitable en muchos casos debido a desviaciones en la selection de la potencia de la lente, historial del paciente sobre cirugias oculares anteriores tales como procedimiento LASIK, astigmatismo inducido por cirugia y cambio progresivo en la vision de un paciente. Actualmente, los cirujanos usan LASIK, un procedimiento para remodelar la cornea de un paciente mediante la destruction de una portion de la cornea por rayos laser, para corregir el error de refraccion residual despues de la cirugia de cataratas. Alternativamente, los pacientes pueden necesitar usar anteojos para corregir los errores de refraccion postoperatorios. La presente invencion promueve un escenario en donde estas no idealidades opticas pueden ser corregidas in situ despues de que se complete la cirugia de cataratas.

Dentro del alcance de la presente invencion, se puede fabricar una lente intraocular personalizada utilizando cualquiera de los procedimientos opticos o una combination de la fabrication tradicional en combination con procesos opticos para reducir el espesor de la lente y el tamano de incision necesario. El proceso optico se emplea tipicamente utilizando un laser de femtosegundos con energias de pulso de 0.17 a 500 nanojoules y una tasa de repetition en megahertz de 1 a 100.

El punto de enfoque del haz de laser se mueve dentro del material de la lente para crear un patron de cambios en el material, creando una lente tridimensional. Diferentes patrones proporcionaran diferentes propiedades de lente, por ejemplo lentes toricas o asfericas.

Breve description de los dibujos

Para una comprension mas completa de las ventajas proporcionadas por la invencion, se hara referencia a la siguiente descripcion detallada junto con los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 ilustra una metodologia de la tecnica anterior de modificacion plastica interna como se ensena en la Publication de Solicitud de Patente de los Estados Unidos US2002/0117624A;

La figura. 2 ilustra una metodologia de la tecnica anterior de modificacion plastica interna como se ensena en la Publicacion de Solicitud de Patente de los Estados Unidos US2002/0117624A;

La figura 3 ilustra un sistema de la tecnica anterior para la formation de lente como se ensena en la Publicacion de Solicitud de Patente de Estados Unidos US2008/0001320A1;

La figura 4 ilustra una forma de lente de la tecnica anterior segun se ensena en la Publicacion de Solicitud de Patente de los Estados Unidos US2008/0001320A1;

La figura 5 ilustra un diagrama de bloques del sistema de ejemplo que representa una realization del sistema de ejemplo preferida de la presente invencion;

La figura 6 ilustra un diagrama de bloques de sistema de ejemplo de una realizacion del sistema de ejemplo preferido de la presente invencion que representa un contexto tipico de configuration de aplicacion de la invencion;

La figura 7 ilustra un diagrama de bloques del sistema en detalle que ilustra componentes del sistema que se pueden usar para implementar algunas realizaciones de la invencion preferidas;

La figura 8 ilustra una comparacion de configuraciones de lentes de la tecnica anterior usando una lente convexa para convergencia optica y la presente invencion, configuraciones de lente que utilizan una lente concava para convergencia optica;

La figura 9 ilustra el uso de la presente invencion para modificar la hidrofilicidad de un PLM en configuraciones de capa unica y multiple;

La Figura 10 ilustra una estructura de lente convexa/biconvexa de ejemplo como se ensena por la presente invencion;

La figura 11 ilustra una estructura de lente concava/biconcava de ejemplo como se ensena por la presente invencion;

La figura 12 ilustra estructuras de lente de envoltura de fase de ejemplo que pueden formarse usando las ensenanzas de la presente invencion;

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La figura 13 ilustra los patrones de Indice de refraccion asociados con estructuras de lente de envoltura de fases de ejemplo que pueden formarse usando las ensenanzas de la presente invencion;

La figura 14 ilustra un diagrama de flujo de metodo de alteration de hidrofilicidad de PLM de ejemplo usado en algunas realizaciones preferidas de la presente invencion;

La figura 15 ilustra un diagrama de flujo de metodo de conformacion/formacion de lente de ejemplo utilizado en algunas realizaciones preferidas de la presente invencion;

La figura 16 ilustra un diagrama de flujo de metodo de calculo de lente de ejemplo usado en algunas realizaciones preferidas de la presente invencion;

La figura 17 ilustra una estructura de PLM de muestra experimental de ejemplo como se ensena por la presente invencion;

La figura 18 ilustra un grafico de mediciones de absorcion de agua de PLM medidas experimentalmente;

La figura 19 ilustra un patron de rejilla de difraccion de ejemplo segun se ensena por la presente invencion;

La figura 20 ilustra un ejemplo de configuration experimental de medida del Indice de refraccion como se ensena por la presente invencion;

La figura 21 ilustra un ejemplo de patron de indice de refraccion experimental como se ensena por la presente invencion;

La figura 22 ilustra una medida de potencia de rejilla de difraccion medida experimentalmente medida a lo largo del tiempo como se ensena por la presente invencion;

La figura 23 ilustra un ejemplo de medicion de potencia de orden 0 de malla de difraccion medida experimentalmente como se ensena por la presente invencion;

La figura 24 ilustra una curva de desabsorcion de agua medida experimentalmente como se ensena por la presente invencion;

La figura 25 ilustra una DIC de envoltura de fase convexa construida experimentalmente y una vista lateral teorica segun la presente invencion;

La figura 26 ilustra una lectura de dioptria NIMO de una DIC de envoltura de fase convexa construida experimentalmente y de una vista lateral teorica como se ensena por la presente invencion;

La figura 27 ilustra una DIC de envoltura de fase concava construida experimentalmente y una vista lateral teorica segun la presente invencion;

La figura 28 ilustra una lectura de dioptria NIMO de una DIC de envoltura de fase concava de ejemplo construida experimentalmente y de una vista lateral teorica como se ensena por la presente invencion;

La Figura 29 ilustra una vista superior de una lente de envoltura de fase convexa experimental de 3 mm experimental segun construction;

La figura 30 ilustra una lectura de dioptria de ejemplo medido experimentalmente en relation con la comparacion de absorcion de agua como se ensena por la presente invencion, que representa la diferencia entre el secado al aire y la hidratacion con agua en lecturas de dioptrias de lentes medidas;

La figura 31 ilustra una curva de absorcion de agua medida experimentalmente para el agua como se ensena por la presente invencion y su variation con base en el tiempo y la temperatura ambiente;

La figura 32 ilustra un grafico de dependencia de dioptrias de absorcion de agua medido experimentalmente como se muestra en la presente invencion;

La figura 33 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa un metodo de conformation de lente generalizado in vivo como se implementa mediante una realization preferida de la invencion;

La figura 34 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa detalles de preparation de un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 35 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa detalles de creation de datos de lente de un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 36 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de interfaz de paciente de

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un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 37 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de comienzo de la inicializacion de un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 38 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de diagnostico de un metodo de conformacion de lente in vivo como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 39 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa detalles de conformacion de lente de un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 40 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa detalles de verificacion de un metodo de conformacion de lente in vivo tal como se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 41 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion generalizada, segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 42 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de preparacion de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 43 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de creacion de datos de lentes de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 44 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de posicionamiento de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 45 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de comienzo de la inicializacion de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 46 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de diagnostico de un metodo de conformacion de lente personalizado de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 47 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa detalles de conformacion de lente de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion;

La figura 48 ilustra un diagrama de flujo de metodo de ejemplo que representa los detalles de verificacion/envlo de un metodo de conformacion personalizada de lentes de fabricacion segun se implementa mediante una realizacion preferida de la invencion.

Description de las realizaciones de ejemplo preferidas actualmente Realizaciones

Aunque esta invencion es susceptible de realizacion en muchas formas diferentes, se muestra en los dibujos y se describira en la presente en una realizacion preferida detallada de la invencion con el entendimiento de que la presente descripcion debe considerarse como una ejemplificacion de los principios de la invencion y no pretende limitar el aspecto amplio de la invencion a la realizacion ilustrada.

Las numerosas ensenanzas innovadoras de la presente solicitud se describiran con referencia particular a la realizacion actualmente preferida, en donde estas ensenanzas innovadoras se aplican ventajosamente a los problemas particulares de un SISTEMA Y METODO DE ALTERACION DE LA HIDROFILICIDAD. Sin embargo, debe entenderse que esta realizacion es solo un ejemplo de los muchos usos ventajosos de las ensenanzas innovadoras de la presente invencion. En general, las declaraciones hechas en la memoria descriptiva de la presente solicitud no limitan necesariamente ninguna de las diversas invenciones reivindicadas. Ademas, algunas afirmaciones pueden aplicarse a algunas caracterlsticas inventivas, pero no a otras.

Hidrofilicidad no limitativa

Dentro del contexto de la presente invencion, el termino "hidrofilicidad" se definira como la caracterlstica de un material de "tener una fuerte afinidad por el agua o tender a disolverse, mezclarse o humectarse con agua".

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Material (PLM) No Limitativo

La presente invencion puede incorporar una amplia gama de materiales, incluyendo el PLM pero no limitandose al PLM, dentro del alcance de las realizaciones previstas, muchas de las cuales pueden ser especlficas de la aplicacion. PLM puede, en muchas realizaciones preferidas, incorporar el uso de un material absorbente ultravioleta (UV) (generalmente 300-400 nm de longitud de onda) para aumentar la absorcion de energla laser pulsada por el PLM y afectar as! un cambio en la hidrofilicidad del pLm. El PLM tal como se utiliza en la presente memoria no debe considerarse como limitacion de su uso a materiales que forman lentes opticos. Especlficamente, el termino "material polimerico (PM)" puede usarse aqul para indicar aplicaciones del sistema/metodo/producto de la invencion que no estan necesariamente limitadas a la produccion de lentes opticas. Por lo tanto, "PM" puede cubrir una aplicacion mas amplia de los conceptos de invencion que "PLM", aunque los materiales pueden ser identicos. Por lo tanto, el termino "material de la lente polimerica (PLM)", "material polimerico (PM)" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Absorbentes UV no limitativos

El PLM puede incorporar una serie de agentes qulmicos que pueden aumentar la absorcion UV del PLM y, de este modo, mejorar el cambio en la hidrofilicidad del PLM cuando se irradia con radiacion laser pulsada. La presente invencion no limita los tipos y cantidades de agentes qulmicos utilizados para afectar este comportamiento, y la mencion de estos agentes qulmicos dentro de este documento es solo un ejemplo de los previstos.

Radiacion laser no limitativa

La presente invencion puede incorporar una amplia variedad de radiacion laser para afectar cambios en la hidrofilicidad dentro del PLM descrito en el presente documento para formar una lente. Por lo tanto, el termino "radiacion laser" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto, y no limitarse a la radiacion laser de luz infrarroja cercana.

Fuente de laser no limitativa

La presente invencion puede incorporar una amplia variedad de fuentes de radiacion laser que proporcionan la radiacion laser pulsada requerida utilizada dentro de la invencion descrita. En este contexto, el termino "fuente de laser" tambien puede incorporar un modulador acustico-optico (tambien llamado celda Bragg) que utiliza el efecto acustico-optico para difractar y desplazar la frecuencia de la luz laser generada mediante ondas sonoras (generalmente a la radiofrecuencia). En este contexto, la "fuente de laser" puede definirse globalmente como que comprende una fuente de radiacion laser y, opcionalmente, un atomo, independientemente de que el atomo sea o no flsicamente incorporado en el hardware de la fuente de radiacion laser. Por lo tanto, el termino "fuente de laser" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Modulador acustico-optico (AOM) no limitativo

Varias formas de realizacion de la invencion pueden hacer uso de un Modulador Acustico-Optico (AOM) para actuar como un interruptor para activar/desactivar o moderar la cantidad de flujo de pulso de radiacion laser dirigida al escaner laser dentro del contexto de la invencion. Dentro de este contexto el AOM puede incorporar modulation en “escala de grises” en donde la funcion de conmutacion sirve para conmutar una parte del tren de impulsos de radiacion laser al escaner laser y, por lo tanto, permitir reducciones en la potencia laser efectiva aplicada al PLM al cual va a modificarse la hidrofilicidad. Por lo tanto, la utilization de componentes de "escala de grises AOM” para modular la intensidad de radiacion laser se preve especlficamente dentro del alcance de la invencion.

El AOM como se representa en la presente invencion se utiliza como un obturador y como atenuador variable y como tal podrla ser por lo tanto reemplazado con otro componente equivalente que simula la misma funcionalidad que se ha descrito anteriormente.

Escaner laser no limitativo

El uso de un escaner laser dentro de las realizaciones de la invencion preferida descrita en la presente memoria descriptiva puede incorporar muchas variedades diferentes de escaner, incluyendo pero no limitado a escaneres de punto de vuelo (generalmente modos basados en vectores) y escaneres raster (generalmente modos basados en raster). El escaner se utiliza para distribuir el pulso laser a la ubicacion correcta dentro del tamano del campo de objetivos. La presente invencion no limita el tipo de escaner laser que puede utilizarse en este contexto.

Objetivo de microscopio No Limitativo

Las referencias en el presente documento a un "objetivo de microscopio" pueden utilizar equivalentemente un "objetivo de microscopio u otro dispositivo de enfoque" para lograr estas funciones. Por lo tanto, el termino "objetivo de microscopio" debe tener su interpretation mas amplia posible dentro de este contexto de aplicacion.

Paciente no limitativo

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La presente invencion se puede aplicar a situaciones en las que una lente colocada en un ser vivo se modifica in situ para corregir/modificar las propiedades refractivas de la lente sin retirarla del ojo del ser vivo. En este contexto, el termino "paciente" se interpretara ampliamente y no deberla limitarse a la aplicacion solo en seres humanos.

Forma de la lente no limitativa

La presente invencion puede incorporar una amplia variedad de lentes formadas para afectar a la flexion optica de la luz y por lo tanto a la construction de una formation de lente global. Aunque se describen aqul realizaciones de ejemplo de la presente invencion que se utilizan para construir estructuras de lente convexa, biconvexa, concava, biconcava y plana, estas estructuras son solo ejemplos de una pletora de formas de lente que se pueden construir con la presente invencion. Por lo tanto, el termino "formacion de lente" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Bidimensional no Limitativo

La presente invencion puede incorporar el uso de estructuras patron bidimensionales dentro del PLM para formar rejillas de difraccion y otras estructuras planas delgadas que, aunque tecnicamente tridimensionales, se denominaran aqul como bidimensionales. Aunque ninguna modification de la hidrofilicidad del PLM puede ocurrir estrictamente en un plano de grosor cero, el termino bidimensional se referira a la creation de estructuras que se producen dentro del PLM que no requieren el enfoque del eje Z reposicionando a traves del plano X-Y perpendicular al eje optico. Por lo tanto, una modificacion bidimensional del Indice de refraction PLM podrla ocurrir a lo largo de un llmite no plano que comprende una distancia focal del eje Z singular para los impulsos de laser. Por lo tanto, el termino "bidimensional" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Tridimensional No Limitativo

La presente invencion puede incorporar el uso de estructuras patron tridimensionales dentro del PLM para formar estructuras opticas complejas. Estas estructuras patron tridimensionales y sus volumenes asociados pueden comprender multiples capas que tienen PLM intersticial que tienen una hidrofilicidad que no ha sido modificada por irradiation con impulsos laser. De este modo, una estructura tridimensional puede incorporar areas no modificadas que tienen capa no modificada o ligeramente modificada, o capas multiples que comprenden diferentes niveles de hidrofilicidad y cambios de Indice de refraccion resultantes. Por lo tanto, el termino "tridimensional" y sus equivalentes deben tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Lente Intraocular No Limitativo

La presente invencion puede aplicarse ventajosamente a la construccion de lentes opticas ajustables dinamicamente que incorporan una amplia gama de materiales. Los mecanismos de incorporation de una amplia variedad de materiales dentro de la lente optica no estan limitados por la presente invencion. Por lo tanto, el termino "lentes intraoculares" y "lentes opticas (que incluirlan lentes de contacto)" y sus formas de realization equivalentes deberlan tener el significado mas amplio posible dentro de este contexto.

Descripcion general del sistema

La presente invencion se puede describir en general utilizando un sistema de laser que consiste en una fuente de laser de femtosegundos, un AOM, un escaner y un objetivo que suministra los impulsos de laser a la region predeterminada. La fuente de laser tiene preferiblemente una duration de impulso de aproximadamente 350 fs o mas corta, una longitud de onda en el intervalo de 690 a 1000 nm y una tasa de repetition de entre aproximadamente 0.1 a 100 MHz. La energla del pulso esta tlpicamente en el intervalo de 0.17 a 500 nanojoules. Los expertos en la tecnica comprenden que estos parametros de laser pueden ajustarse y reequilibrarse para estar fuera del intervalo especificado anteriormente, pero aun as! ser capaces de alcanzar el mismo nivel de energla suministrado a las regiones objetivo del material de lente. Por ejemplo, una unidad de laser sintonizable, tal como el oscilador de Ti:Saphphire (Mai Tai By Newport, Irvine, California) puede proporcionar una longitud de onda variable en el intervalo de aproximadamente 690-1040 nm, un ancho de pulso tan bajo como 70 fs y una fuente de potencia hasta 2.9 W.

Sistema de Modificacion de la Hidrofilicidad Generalizada (0500)

Un ejemplo de realizacion preferida del sistema de la presente invencion se ilustra en general en la figura 5 (0500), en donde se irradia un material (0501) (0515) para producir un cambio de hidrofilicidad dentro de una region (0502) seleccionada dentro del PLM (0501). Este sistema (0500) incorpora generalmente una fuente de laser (0511) que esta configurada para generar radiation laser pulsada que puede ser controlada/moderada/modulada/conmutada por un modulador acustico-optico (AOM) (0512) para producir un tren de impulsos laser predeterminado que tiene especificadas las caracterlsticas de sincronizacion de energla y pulso. En algunas realizaciones de la invencion, la fuente de laser (0511) y AOM (0512) se pueden integrar en un unico modulo de fuente de laser. La radiacion laser pulsada generada por la fuente de laser (0511)/AOM (0512) es entonces transmitida a un escaner laser (0513) que esta configurado para distribuir los impulsos laser en un plano X-Y a traves de un area de entrada de un objetivo de microscopio (0514) . El objetivo de microscopio (0514) incorpora una abertura numerica configurada para aceptar la radiacion laser pulsada distribuida y producir una salida de radiacion laser enfocada (0515). Esta concentration de la

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salida de radiacion laser (0515) es entonces transmitida por el objetivo de microscopio (0514) a una region (0502) de material de lente polimerica (PLM) (0501) en donde se debe cambiar la hidrofilicidad del PLM (0501). La posicion de la region PLM modificada hidrofllica (0502) puede definirse por el escaner laser (0513), as! como un sistema de estadificacion/posicionamiento de muestras (0516) que posiciona mecanicamente el PLM (0501) para permitir que los impulsos laser enfocados (0515) para ser adecuadamente localizados dentro de la region interior deseada (0502) del PLM (0501).

Este sistema puede operar optimamente bajo control de un sistema de control de ordenador (0520) que incorpora un ordenador (0521) que ejecuta un software leldo desde un medio legible por ordenador (0522) y que proporciona una interfaz grafica de usuario (GUI) (0523) desde la cual un operador (0524) puede dirigir el funcionamiento global del cambio de hidrofilicidad (0502) dentro del PLM (0501).

Revision del contexto de aplicacion del sistema/metodo (0600)

Un contexto de aplicacion tlpico para la presente invencion se ilustra en general en la figura 6 (0600), en donde la presente invencion esta realizada en un sistema de alteracion de hidrofilicidad (0610) usado para configurar lentes de paciente. Este sistema de alteracion de la hidrofilicidad (0610) comprende tlpicamente una fuente de laser (0611) que genera una salida de laser pulsada que luego se distribuye en un plano X-Y usando un escaner laser (0613) y luego se enfoca usando un objetivo de microscopio (0614) (u otro aparato de enfoque). Esta radiacion laser pulsada distribuida y enfocada (0615) se transmite dentro de una estructura de lente (0601) que tiene una parte de la cual esta construida de material (PLM) (0602). Este PLM (0602) se irradia en un patron de dos o tres dimensiones (0603) dentro de la estructura PLM (0602) para modificar la hidrofilicidad. Cualquier modificacion en la hidrofilicidad creara algun cambio en el Indice de refraccion de la region interna del PLM (0603). Este cambio en el Indice de refraccion generado por los impulsos laser enfocados (0614) hace que el patron de dos o tres dimensiones (0603) forme una funcion de lente optica dentro de la estructura de lente total (0601).

Conjuntamente con esta configuracion general de sistema/metodo, la estructura de lente (0601) se puede incorporar (0604) dentro de un ojo humano (0605) y el PLM (0602) modificado in situ despues de que la estructura de lente (0601) haya sido implantado quirurgicamente dentro del ojo de un paciente como se ilustra en general en el diagrama.

El sistema de alteracion de hidrofilicidad (0610) descrito se opera tlpicamente bajo el control de un sistema informatico (0621) que ejecuta instrucciones desde un medio legible por ordenador (0622). Este control computarizado (0621) incorpora optimamente una interfaz grafica de usuario (0623) que permite al operador del sistema (0624) interactuar con el sistema global y dirigir su funcionamiento. Con respecto a la aplicacion de formacion de lente in situ mencionada anteriormente, el software de control (0622) puede incorporar procedimientos de implementacion de software para realizar un examen automatizado de ojos de pacientes para determinar las no idealidades en la vision del paciente (0625), a partir de la cual se genera un mapa de correcciones opticas (0626) necesarias para mejorar la vision del paciente, seguido de procedimientos automatizados de control del pulso/posicion de laser para cambiar in situ el Indice de refraccion del PLM dentro de la lente del paciente para corregir completamente la vision del paciente (0627).

Detalle del contexto de aplicacion del sistema/metodo (0700)

En la figura 7 se proporciona una configuracion de sistema mas detallada de un contexto de aplicacion de la invencion preferido (0700), en donde se utiliza un sistema informatico (0720) que funciona bajo control de un software leldo desde un medio legible por ordenador (0721, 0722) para controlar y supervisar el proceso general de fabricacion de lentes. Dentro de este contexto de aplicacion, los siguientes componentes comprenden generalmente el sistema:

• La fuente de laser (0701) con una longitud de onda adecuada para tratar el material deseado y una energla por impulso suficiente para cambiar el Indice de refraccion del area objetivo proporcionada por el objetivo usado (0710).

• El Compensador de Dispersion (0702) se utiliza para compensar previamente el haz para permitir un ancho de pulso de alrededor de 100 fs. Sin la caracterlstica el ancho de pulso en el objetivo serla mayor porque el ancho de pulso se hace mas largo al pasar a traves de un medio optico como una lente. Con un pulso mas largo con mas calor se producirla en el area de tratamiento, haciendo el proceso un poco mas impreciso y el tiempo de tratamiento un poco mas largo. Esta caracterlstica es por lo tanto opcional, pero parte de la optimizacion RIS.

• La unidad de Configuracion de Haz 1 (0703) se puede utilizar para modificar el diametro del rayo laser para ajustarse a las especificaciones de AOM. Esto tambien permite el intercambio de la fuente de laser sin modificaciones adicionales despues de la forma de unidad de configuracion 1 de haz.

• El AOM (0704) se utiliza para modular el numero de impulsos y la energla por impulso que se dirigira al area de tratamiento. Dependiendo de la senal recibida (normalmente de 0 a 5V), la energla se distribuira al orden 0 o 1° de la AOM. Esos ordenes son dos haces diferentes, con un angulo entre ellos, que salen de la AOM. El haz de primer orden es normalmente el que va al area de destino y el haz de orden 0 se detiene inmediatamente despues del AOM. La senal de recepcion del controlador AOM es maxima (por ejemplo, 5V) la energla maxima por impulso esta en el haz de primer orden, cuando la senal del conductor es minima, el haz de primer orden tendra 0% de energia y todo se entregara al orden 0.

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• Conformacion del haz 2, despues de que el haz haya pasado a traves del AOM, se necesita una conformacion adicional del haz para ajustar el sistema. Por ejemplo, el diametro del haz tiene que ser ampliado para ajustarse al objetivo usado (0710), para permitir el uso de la apertura numerica del objetivo.

• Se utiliza un sistema de diagnostico (0705) para medir la longitud de onda, la energla por impulso y la anchura de impulso del haz de laser. Esta caracterlstica se incluye para permitir el uso seguro y repetible del sistema. Si una de las variables no esta funcionando segun lo planeado, el sistema se cerrara y

• El acoplamiento del microscopio de laser (brazo del espejo) (0706) se utiliza para redirigir el rayo de laser hacia la cabeza del microscopio de laser. Dependiendo de la configuracion del sistema y la orientacion del laser, puede contener entre uno y multiples espejos para redirigir el rayo laser a la posicion necesaria.

• El sistema de camara (0707) se utiliza para colocar la muestra en el objetivo de microscopio. Tambien se utiliza para encontrar la ubicacion correcta de Z, dependiendo de la curvatura de los materiales. Ademas, la camara se puede utilizar para fines de seguimiento.

• El escaner (0708) se utiliza para distribuir el punto laser en el plano XY. Se pueden utilizar diferentes escaneres para este proposito. Dependiendo del tipo de escaner, el area no tratada todavla estarla cubierta pero sin energla laser por pulso o solo las areas tratadas estarlan cubiertas. Para este proposito el control de software tambien controlara el AOM porque el software del escaner posicionara el punto y el AOM contribuira con la energla por impulso para ese punto.

• El modulo Z (0709) se puede utilizar para permitir un elemento de enfoque adicional en el sistema; por ejemplo, se puede utilizar para el seguimiento de un plano en una posicion Z diferente que el plano de conformacion. Tambien se podrla utilizar para cambiar la ubicacion Z durante el proceso de conformacion.

• El objetivo (0710) enfoca el haz sobre la muestra y determina el tamano del punto. Con un mayor tamano de punto se requiere una mayor energla por impulso, por lo que debe ajustarse a la fuente de laser y la precision requerida del proceso. Ademas, proporciona el tamano del campo del proceso de conformacion, si el tamano del campo del objetivo es menor que el objetivo requerido, lo que requiere hardware adicional para la conformacion de la lente.

• La interfaz de objetivos y muestras (0711) depende de la aplicacion. Para la fabricacion de la lente, el espacio entre la muestra y el objetivo se llena con agua para reducir la dispersion y permitir un elemento de enfriamiento adicional. Para otras aplicaciones se podrla utilizar un metodo de contacto diferente con otros medios como gel para los ojos.

• La muestra (0712) puede comprender diferentes medios opticos y podrla ser, por ejemplo, un pollmero hidrofobo que se coloca delante del objetivo. Dependiendo de la aplicacion esa muestra estara directamente despues de la interfaz de Objetivo y Muestra o mas profunda dentro de una combinacion de medio adicional como un globo ocular.

• El sistema de posicionamiento (0713) se puede utilizar para posicionar los bloques que comprenden los tamanos de campo de objetivo entre si para permitir la conformacion de una estructura mas grande. Tambien se puede usar para mover la muestra en la direction Z.

Un experto en la tecnica reconocera que una realization particular de la invention puede incluir cualquier combinacion de los componentes anteriores y puede, en algunas circunstancias, omitir uno o mas de los componentes anteriores en la implementation global del sistema.

Comparacion de la tecnica anterior/presente invencion (0800)

Una comparacion de las metodologlas de la tecnica anterior y la presente invencion para conseguir la convergencia optica dentro de una estructura de lente se ilustra en general en la figura 8 (0800). La tecnica anterior, como se representa en general en la figura 8 (0800, 0810) hace uso de metodologlas de formation de lentes convexas para generar convergencia optica como se ilustra en este ejemplo. Es esencial observar que la tecnica anterior no hace ningun cambio en la hidrofilicidad del material de la lente, sino que simplemente cambia el Indice de refraction del material. Por el contrario, la presente invencion usando cambios en la hidrofilicidad de PLM como se ilustra en general en la figura 8 (0800, 0820) para generar convergencia optica. Aunque ambas tecnicas pueden hacer uso de estructuras de lentes multiples, la presente invencion se basa en la modification del material de dioptrla negativa (0821) para crear estas formaciones de lentes (todos los incrementos en la hidrofilicidad reducen el Indice de refraccion del material mientras todo el estado de la tecnica hace cambios en el material que crea modificacion del material de dioptrla positiva (0811).

Revision del contexto de aplicacion de ejemplo (0900)

Como se representa en general en la figura 9 (0900), la presente invencion utiliza un laser de pulso de femtosegundos (0911) para permitir un cambio (alteration) de hidrofilicidad (0912) dentro de un PLM (0913). Como se representa en general en la figura 9 (0900), se puede conformar una capa tridimensional (0922) de cambio (alteracion) de hidrofilicidad en un PLM (0921) usando un sistema de etapas XYZ. La profundidad de la capa esta predeterminada en el software. La capa podrla estar situada en la superficie (0923) o capas intermedias (0924, 0925).

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La presente invencion tambien anticipa un sistema configurado para formar lentes opticas a partir de un PLM, un metodo mediante el cual se pueden formar lentes utilizando PLM, y las lentes formadas por el metodo que usa el PLM. Cualquiera de estas realizaciones de la invencion puede aplicarse a situaciones en las que una lente implantada en un humano (u otro ojo biologico) pueda ser modificada y/o corregida in situ sin necesidad de retirar la lente del paciente.

La presente invencion tambien se puede usar para crear canales hidrofilos dentro de un PLM. Tales areas se pueden utilizar para facilitar el paso de otras sustancias qulmicas hacia dentro o hacia afuera de tales materiales.

Estructuras de formacion de lentes de ejemplo (1000)-(1300)

Aunque la presente invencion puede aplicarse en muchos contextos a la formacion de una amplia variedad de estructuras de lente, se prefieren varias formas. Estas incluyen, pero no se limitan a, estructuras convexas (1001) y biconvexas (1002) como se representa en los perfiles de la figura 10 (1000); concavas (1101) y biconcavas (1102), tal como se representan en los perfiles de la figura 11 (1100); y las estructuras concavas convexas (1201) de envoltura de fase y de fase (1202) como se representa en los perfiles de la figura 12 (1200). Un experto en la tecnica reconocera que estas estructuras de lente son solo de ejemplo de una amplia variedad de lentes que pueden formarse usando las ensenanzas de la presente invencion. Adicionalmente, la estratificacion de estructuras modificadas de PLM como se representa en la figura 9 (0900, 0921) pueden permitir la estratificacion de una pluralidad de estructuras de lente dentro de un solo PLM.

Lente de envoltura de fase (1200,1300)

La presente invencion se puede usar para formar una lente de envoltura de fase, como se representa en general en las estructuras concavas convexas (1201) de envoltura de fase y envolvente de fase (1202) representadas en la figura 12 (1200) y los Indices de refraccion de ejemplo asociados ilustrados en la figura 13 (1300). Las lentes de envoltura de fases utilizan la misma idea teorica que la lente de Fresnel (1204). La diferencia de calidad se puede resumir en tres factores diferentes:

• se conserva la curvatura original de la lente para el lente de envoltura de fase;

• la tecnica de conformacion por laser permite la conservacion del angulo de 90 grados en cada zona para el lente de envoltura de fase; y

• la precision micrometrica a la que puede formar la lente de envoltura de fase.

Por el contrario, las limitaciones para la lente de Fresnel (1205) se derivan generalmente del proceso de fabricacion en donde se crea. La diferencia de fabricacion principal para una Lente de Envoltura de Fase y una lente de Fresnel se muestran en la imagen 1206.

Lente con gradiente de Indice de refraccion (1300)

La presente invencion se puede usar para formar una lente con gradiente de Indice de refraccion como se representa en general en la figura 13 (1300). La information de la curvatura de la lente en este concepto se almacena en una sola capa. Los valores de escala de grises se utilizan para representar la energla por impulso. Por lo tanto, son posibles 256 variaciones de la potencia entre 0% y 100% y permiten la conformacion precisa de una lente de una sola capa. La vista desde arriba de una lente de Indice de refraccion (1301) muestra las diferentes zonas de una lente de envoltura de fase convexa original. Cada informacion de datos de tipo de lente discutida original puede comprimirse a una sola capa. La vista lateral de la lente con gradiente del Indice de refraccion (1302) muestra la distribution de energla en cada punto para una rebanada horizontal a traves del centro de la lente.

La modulation de la energla del impulso se puede conseguir utilizando el AOM o un atenuador variable automatico. Metodo PLM (1400)

El metodo de la presente invencion anticipa una amplia variedad de variaciones en el tema basico de la implementation, pero puede generalizarse como se ilustra en la figura 14 (1400) como un metodo de formacion de lente que usa alteration de hidrofilicidad que comprende:

(1) generar una salida de radiation laser pulsada desde una fuente de laser (1401);

(2) distribuir la salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de un objetivo de microscopio (1402);

(3) aceptar la radiacion pulsada distribuida en una abertura numerica dentro del objetivo de microscopio para producir una salida de radiacion laser enfocada (1403); y

(4) transmitir la salida de radiacion laser enfocada a un PLM para modificar la hidrofilicidad dentro del PLM (1404).

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integracion

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de este y otros metodos de realizacion de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realizacion de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la presente invencion. Este y otros metodos descritos en la presente memoria se ejecutan optimamente bajo el control de instrucciones de lectura de un sistema informatico de un medio legible por ordenador como se describe en otra parte del presente documento.

Como se representa en general en la figura 9 (0900, 0912), esta region de alteracion hidrofllica puede formar estructuras de lente optica arbitrarias como se representa en general en la figura 10 (1000)-figura 13 (1300) que tiene multiples capas internas opticas de alteracion hidrofllica como se representa en general en la figura 9 (0900, 0921).

Metodo conformacion/formacion de lente (1500)

La presente invencion tambien ensena un metodo de conformacion/formacion de lente en donde puede formarse una lente de complejidad arbitraria dentro de PLM. La forma de la lente consiste en diferentes partes. En primer lugar, la dioptrla de la lente y la curvatura deben calcularse dependiendo del material seleccionado. La longitud de onda del laser despues tambien se ajusta hacia este material. La AOM funciona como obturador y tambien como atenuador de potencia variable en la configuracion, permitiendo (en combinacion con el escaner) que la estructura de la lente tenga una forma precisa dentro del pollmero. El AOM es controlado por las imagenes de entrada de la information calculada de la lente, proporcionando la informacion de potencia del laser para cada area (micrometro) del area irradiada. El escaner distribuye despues la potencia a la ubicacion correcta y el objetivo de microscopio enfoca el rayo laser pulsado al punto de foco deseado dentro del pollmero. La muestra de PLM se mantiene en un soporte de muestra despues del objetivo de microscopio y se coloca opcionalmente en un sistema de etapas (sistema de posicionamiento X/Y/Z mecanizado) para permitir la conformation de una estructura de lente mas grande. El sistema de etapas tambien podrla ser reemplazado por un brazo laser con espejo que termina con el objetivo de microscopio. El brazo con espejo en este caso no solo reemplazarla el sistema de escenario, sino toda la camara y la placa del escaner.

El metodo de la presente invencion puede incorporar una realizacion de este metodo de conformacion/formacion de lente como se representa en la figura 15 (1500) que comprende:

(1) ejecutar calculos de lente para determinar la forma y la estructura de la lente por crear (1501);

(2) seleccionar la longitud de onda laser adecuada para el cambio de hidrofilicidad deseado en el PLM (1502);

(3) regulation de obturation y/o potencia de un laser utilizando un AOM o un modulador equivalente para generar impulsos de laser (1503);

(4) explorar los impulsos laser a traves de un objetivo (1504) del microscopio;

(5) formar un tamano de punto de laser y posicionar con precision el laser enfocado dentro de un PLM usando un objetivo de microscopio (1505);

(6) retener/sostener el PLM para la alteracion de hidrofilicidad por la corriente de impulsos de laser (1506); y

(7) posicionar opcionalmente la muestra de PLM diana utilizando el sistema de posicionamiento X/Y/Z (1507).

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integration de este y otros metodos de realizacion de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realizacion de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la presente invencion.

Este metodo puede aplicarse a una o mas capas dentro del PLM para conseguir estructuras de lente formadas de complejidad arbitraria. Los calculos de lente asociados con este procedimiento como se identificaron en el paso (1) se detallan en la figura 16 (1600) y se describe a continuation.

Metodo de calculo de la lente (1600)

La presente invencion tambien ensena un metodo de calculo de lente en donde se utilizan parametros de lente para determinar la estructura de lente PLM interna que se personaliza para un paciente particular y sus requisitos opticos unicos. Este metodo generalmente implica los siguientes pasos:

• Calcular la curvatura de la lente que va a ser formada;

• Determinar la profundidad de lente requerida;

• Calcular el numero de zonas que deben ser procesadas a traves del laser;

• Determinar el radio de la zona para cada zona que se va a procesar;

• Crear archivos de datos de lente de envoltura de fase para el laser; y

• Cargar los archivos de datos en el sistema de mapeo RIS.

Estas etapas se discutiran ahora con mas detalle.

Antes de que se puedan calcular los parametros de lente para una lente intraocular personalizada (IOL), se debe examinar el paciente, se pueden medir las diferentes aberraciones existentes y se pueden evaluar los cambios 5 dioptricos (Dpt) necesarios. El material (n) para el proceso de conformacion tiene que ser conocido para calcular la curvatura de la lente (C).

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Donde n es el Indice de refraccion del material de IOL original y n' es el Indice de refraccion despues de la conformacion de RIS y, por tanto, el Indice de refraccion de la nueva lente.

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imagen1

La curvatura esta relacionada con el radio de la lente (r) y el radio se puede calcular con el diametro de la lente 2wLente y la profundidad de la lente hLente

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Despues se calcula la informacion de la lente de envoltura de fase para la informacion dada y se crean las imagenes 15 de salida. Toda la informacion necesaria para la lente de envoltura de fase ya existe en la informacion del lente original y su curvatura. La profundidad de envoltura de fase de la lente esta determinada por la cantidad de cambio del Indice de refraccion. Posteriormente se puede calcular facilmente el radio de cada zona y la informacion de curvatura de cada zona. Dependiendo de la tecnica de conformacion, la dioptrla de la lente puede ser mayor que el tamano del campo objetivo, en este caso se usa un sistema de etapas (como se ha descrito anteriormente) para alinear las 20 diferentes areas para la conformacion de la lente. Para permitir esta tecnica, las imagenes de entrada se cortan en sus tamanos de imagen para representar el sistema de bloques.

El metodo de calculo de lente descrito anteriormente y representado en general en la figura 15 (1500, 1501) puede realizarse en muchas formas, pero varias realizaciones preferidas del metodo de la presente invencion pueden implementar este metodo como se representa en la figura 16 (1600) usando las siguientes etapas:

25 (1) medir o determinar las propiedades de lente requeridas para el rendimiento optico deseado (1601);

(2) seleccionar un material de lente apropiado para la fabricacion de lente (1602);

(3) calcular la curvatura de lente deseada (1603);

(4) calcular la informacion de lente de envoltura de fase necesaria para formar la lente (1604);

(5) crear imagenes de salida que corresponden a las caracterlsticas de lente de envoltura de fase deseadas (1605);

30 (6) determinar si el area de tratamiento de la lente es mayor que el tamano del campo objetivo y, de no ser asl, pasar

a la etapa (8) (1606);

(7) cortar las imagenes de salida en segmentos que encajan dentro del tamano de campo (1607);

(8) determinar si el paciente (o formacion de lente) requiere propiedades de lente adicionales y, de ser asl, pasar a la etapa (1) (1608); y

35 (9) terminar el metodo de calculo de lente (1609).

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integration de este y otros metodos de realization de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realization de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la 40 presente invencion.

Este metodo puede aplicarse a la formacion de lentes que son mantenidas/retenidas por un aparato de estadificacion, o en algunas circunstancias el proceso de conformacion/formacion de lente puede realizarse in situ dentro del ojo de

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un paciente. En esta situacion, el PLM de lente puede insertarse quirurgicamente en el paciente mientras que el PLM esta en un estado generalmente no modificado (o previamente modificado) y luego "marcado" para proporcionar una vision optima para el paciente.

Aplicacion # 1 - Lente optica (1700)-(1800)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental describe un cambio de hidrofilicidad interno para un pollmero acrllico polimerico adecuado para fabricar lentes opticas.

Etapa 1 - Preparation del material optico de prueba

Se puede construir una pequena lamina de copollmeros polimericos reticulados por polimerizacion por radicales libres de

(1) 140 gramos de mezcla de acrilato de butilo, metacrilato de etilo, N-bencil-N-isopropilacrilamida y dimetacrilato de etilenglicol;

(2) 11.4 gramos de metacrilato de 2-[3-(2H-benzotriazol-2-il)-4-hidroxifenil]etilo; y

(3) un colorante amarillo inferior al 0.5%.

bajo un ciclo de curado que comienza a 65°C hasta 1 40°C durante un tiempo total de aproximadamente 14 horas en un molde de vidrio sellado con tubo de silicona. Una lamina transparente ligeramente amarillenta, de aproximadamente 2 mm de espesor, obtenida de esta manera puede cortarse en botones redondos que pueden ser mecanizados con tornos adicionales en lentes intraoculares. Alternativamente, tambien se pueden cortar pequenos viajes desde la hoja o desde los botones para el tratamiento con laser. El Indice de refraction de la hoja amarilla o boton preparado de esta manera es aproximadamente 1.499.

Etapa 2 - Prehidratacion

Una tira pequena (1.91 mm x 1.33 mm x 14.35 mm) de un material de lente opticamente transparente preparado anteriormente pesa 38.2 mg. Esta tira de material de la lente se empapa en agua hasta que no haya mas aumento de peso, una indication para alcanzar la saturation a temperatura ambiente. La tira saturada, despues de que las gotas de agua en su superficie se limpian con tejidos secos de papel, pesa 38.3 mg, indicando que la absorcion de agua es de aproximadamente 0.3%.

Etapa 3 - Tratamientos con Laser

La tira saturada de agua se expuso entonces a impulsos de laser procedentes de una fuente de laser de femtosegundos (anchura de impulso: 200 fs, frecuencia de repetition: 50 MHz, energla por impulso: 5,4 nJ, longitud de onda: 780 nm). Solo se trato una region predeterminada (2 mm x 2 mm x 165 pm, 165 pm es el espesor de la region tratada) como se ilustra en general en la figura 17 (1700) de la tira. Despues del tratamiento, la tira fue llevada a saturacion con agua y luego se peso de nuevo. La tira tenia 38.9 mg con un aumento de 0.2 mg que representa aproximadamente el 30% de absorcion de agua por la region tratada (0.2 mpg 2x1.9x0.165 = 0.318 = 32%). Despues de tratar la primera region, se trato una segunda region de la misma dimension, se observo aproximadamente otro aumento de 0.2 mg. De esta manera, se trataron un total de 3 regiones, con un peso final de 38.9 mg. Las ganancias de peso despues de cada tratamiento con laser se resumen en el grafico representado en la figura 18 (1800).

Aplicacion # 2 - Rejillas de difraccion (1900)-(2400)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental discute el uso de la presente invention tal como se aplica a las dependencias de la eficiencia de las rejillas de difraccion en la absorcion de agua.

Etapa 1

Se formo una rejilla de difraccion en el interior del material polimerico acrllico, como se representa en general en la figura 19 (1900). El tamano de la rejilla es de 3 mm con un espaciamiento X de 18 um en este ejemplo.

Etapa 2

La muestra es entonces saturada con agua.

Etapa 3

El rendimiento de la rejilla de indice de refraccion se midio (2103) usando el montaje representado en la figura 20 (2000) para diferentes velocidades de exploration. Se coloco un laser rojo (640 nm) delante de la muestra. La muestra se monta en un conjunto de etapas XY para permitir la colocation de la rejilla con respecto al laser. A una cierta distancia se coloco una pantalla (2101-2103) y se registro la potencia de los diferentes ordenes de las rejillas (como se representa en la figura 21 (2100)) para diferentes tiempos como se representa en la figura 22 (2200). La potencia del primer al decimo orden decrece con la desaturacion del agua como se ilustra en la figura 22 (2200), mientras que

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la energla entra en el orden cero (0) como se representa en general en la figura 23 (2300).

Esto puede compararse con la curva de desabsorcion de agua del material polimerico acrllico como se representa en la figura 24 (2400) que muestra la perdida de peso del material debido a la desadsorcion del agua. El grafico de la figura 24 (2400) muestra la media de la medicion del peso de la muestra en porcentaje para 10 muestras. La informacion importante se muestra en las primeras cinco (5) horas. El cambio principal se produce dentro de las primeras cinco horas comparando los graficos de la figura 23 (2300) y la figura 24 (2400). La rejilla de difraccion comienza a disminuir mas lentamente debido a que la rejilla esta conformada dentro del material y la desabsorcion del agua toma algun tiempo antes de que se note en la medicion. Despues de que la cantidad principal de agua se desabsorbe, la rejilla de difraccion se vuelve muy debil.

Aplicacion # 3 - Envoltura de fases lente convexa (2500)-(2900)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental discute un cambio de Indice de refraccion negativo debido al cambio de hidrofilicidad.

Etapa 1

Se forma una conformacion de lente de una lente convexa de envoltura de fase, como se representa en la figura 25 (2500). La lente concava de envoltura de fase muestra el cambio de Indice de refraccion negativo que es inducido por el cambio de hidrofilicidad en el interior del material. La lectura de dioptrlas NIMO para esta estructura se representa en la figura 26 (2600).

La lente de envoltura de fase convexa muestra una lectura de dioptrla negativa y la lente de envoltura de fase concava como se representa en general en la figura 27 (2700) muestra una lectura positiva de dioptrlas. La lectura de dioptrlas NIMO para esta estructura se representa en la figura 28 (2800).

La imagen representada en la figura 29 (2900) ilustra una vista superior de una lente de envoltura de fase convexa de 3 mm de forma de ejemplo construida.

Aplicacion # 4 - Saturacion con agua (3000)-(3100)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental describe una lectura completa de dioptrlas solo despues de la saturacion con agua del material.

Etapa 1

Se moldeo una lente concava con una lectura positiva de dioptrlas.

Etapa 2

La dioptrla de la lente se mide despues de la conformacion.

Etapa 3

La lente no se almacena en agua sino en aire durante 18 dlas y despues se coloca en agua.

Etapa 4

Se mide la lectura de dioptrlas de la lente despues de colocarla en agua.

La lectura de dioptrlas de la lente directamente despues de la conformacion es minima. El material todavia tiene que estar saturado de agua antes de que sea posible la lectura final de la dioptrla. Durante el proceso de conformacion ya puede absorber un poco de agua, por lo tanto, una lectura de dioptrla sera posible despues de la conformacion, pero la lectura de dioptrla completa siempre sera posible solo despues de que el material este completamente saturado de agua.

Despues de colocar la lente en agua, la dioptrla de la lente se recupera completamente despues de 24 horas. La figura 30 (3000) representa la lectura dioptrica de una lente de 5 dioptrias de 2 mm. La primera medicion de dioptrias directamente despues de la conformacion fue de solo 1.5D.

Para el grafico de comparacion en la figura 31 (3100) representa la curva de saturacion con agua para el material polimerico y su relacion con el tiempo.

Aplicacion # 5 - Prehidratacion

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental discute la lectura de dioptrias de una muestra previamente quemada.

El periodo de saturacion puede acortarse si la muestra se prehidrata previamente en agua antes de la conformacion de la lente. Directamente despues de dar forma a la lente muestra una mayor lectura de dioptrias y se recuperara al

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valor de dioptrla completo mucho mas rapido, en comparacion con una muestra no prehidratada. La hidratacion previa al agua solo acortara el perlodo de tiempo de la muestra para saturar completamente. No cambiara la lectura dioptrica final de la lente.

Aplicacion # 6 - Dependencia de la temperatura (3100)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental discute la dependencia de la temperatura de la dioptrla de la lente.

La absorcion de agua del material depende de la temperatura circundante. Se puede usar una incubadora para cambiar la temperatura de la muestra. Despues de permitir a la muestra tiempo suficiente para adaptarse al cambio de temperatura, se midio la dioptrla de la lente y se observaron diferencias de hasta ±1d para diferentes ajustes de temperatura.

La absorcion de agua depende de la temperatura, por lo que la lectura de dioptrlas de la lente depende tambien de la temperatura. Esto se puede ver en el grafico de la figura 31 (3100), en donde mas agua es absorbida para 35 grados Celsius que para 22 grados Celsius.

Aplicacion # 7 - Memoria de dioptrla (3200)

El siguiente ejemplo de aplicacion experimental discute la dependencia en la temperatura de la dioptrla de la lente.

La dioptrla de la zona tratada se fija. La muestra puede mantenerse en almacenamiento en aire, nunca permitiendo que se desarrolle la dioptrla completa de la lente, pero cuando se coloca en agua la dioptrla completa de la lente se recuperara a la dioptrla completa, calculada teoricamente despues de la saturacion.

La lectura dioptrica de la muestra aumenta cuando se hidrata despues de que la muestra fue deshidratada, la lente comienza con aproximadamente 0D y aumenta la lectura de la dioptrla hasta su -6D completa en 27 horas como se representa en la figura 32 (3200), lo que esta de acuerdo con la imagen de la figura 31 (3100).

Metodo de formation de lente in vivo (3300)-(4000)

La presente invention anticipa que las lentes pueden formarse/conformarse utilizando los sistemas/metodos descritos en la presente memoria descriptiva in vivo como se ilustra en general en la figura 33 (3300), que comprende las siguientes etapas:

(1) Preparation (3391);

(2) Creation de Datos de Lente (3392);

(3) Interfaz del Paciente (3393);

(4) Initialization de comienzo (3394);

(5) Diagnostico (3395);

(6) Formacion de lente (3396); y

(7) Verification (3397).

Como se ilustra en general en la figura 34 (3400) - La figura 40 (4000), estas etapas generalizadas pueden definirse adicionalmente en terminos de pasos mas detallados como sigue:

(1) Determination (3401) de material de lente existente en el paciente en donde esta information se usa para determinar las propiedades del laser y para calcular el cambio de material del Indice de refraction inducido por la conformation del Indice de refraccion.

(2) Medida de la aberration del paciente (3402) en donde se determinan las diferentes aberraciones especlficas del paciente.

(3) El paciente selecciona que aberraciones necesitan tratamiento (3403) donde la selection podrla ser, pero no se limita a, defectos de vision comunes como miopia, hipermetropia y astigmatismo.

(4) El doctor selecciona la informacion de la lente necesaria y el material de la lente (3504) donde la seleccion depende de la consulta con las necesidades de los pacientes y las opciones disponibles.

(5) Determinacion de si existe la informacion de lente necesaria, y si la informacion ya existe, procede a la etapa (11) (3505). Esta section esta completamente basada en software y no es accesible por el medico o el paciente. Este paso esta integrado para el caso de que un paciente tenga un valor dioptrico unico que no este precargado en el sistema.

(6) Calcular la curvatura de la lente (3506) en donde la curvatura depende de la dioptrla de la lente requerida y del

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cambio del Indice de refraccion inducido por la conformacion del Indice de refraccion y el cambio del Indice de refraccion circundante del material.

(7) Determinacion de la altura de la ponderacion de fase (3507) en donde la altura depende de la diferencia de cambio del Indice de refraccion inducido y, por tanto, tambien del material circundante.

(8) Creacion de lente de envoltura de fase (3508) en donde la informacion de la lente de envoltura de fase viene dada por la altura de la lente de envoltura de fase y la informacion de curvatura de lente original. Para cada capa se pueden determinar los radios para cada zona utilizando esta informacion.

(9) Creacion de archivos de salida de datos (3509), la informacion para cada capa y posible cada bloque de cada capa se creara usando la informacion de la lente de envoltura de fase (3508).

(10) Carga de datos al sistema (3510) en donde los archivos de datos (3509) pueden necesitar tiempo adicional para cargarse en el software existente que se va a analizar y dependiendo del material, el paso de llnea se puede usar para llenar la estructura tridimensional.

(11) El paciente es posicionado hacia el sistema (3611) en donde este posicionamiento es el paso inicial para el posicionamiento de la interfaz del paciente. La cabeza del paciente esta alineada hacia la estacion de trabajo de conformacion del Indice de refraccion.

(12) El medico coloca el objetivo hacia el iris del paciente (3612). El medico puede utilizar el modulo de la camara para tener una buena idea de la posicion del objetivo hacia el iris. Este es un paso importante porque esta posicion tambien se utilizara para el seguimiento.

(13) El doctor ingresa la identificacion del paciente en el sistema (3713), en donde el software mostrara la informacion del paciente y las opciones de conformacion preseleccionadas.

(14) El doctor verifica la informacion y selecciona START (3714) donde el medico verifica en el primer paso la identidad del paciente y luego las opciones de tratamiento seleccionadas.

(15) El sistema comprueba si la longitud de onda del laser es correcta (3815) en donde la longitud de onda del laser se selecciona en relacion con el material de la lente original. La herramienta de diagnostico del sistema comprueba despues que la longitud de onda mostrada y el valor en tiempo real del sistema son coincidentes;

(16) El sistema comprueba si la energla es estable (3816) en donde se mide la energla laser. La herramienta de diagnostico del sistema comprueba despues que la energla calculada teorica y el valor en tiempo real del sistema coinciden.

(17) Comprobar si el ancho de impulso es estable (3817), en donde la herramienta de diagnostico se utiliza para comprobar internamente que la anchura de impulso del sistema no ha cambiado.

(18) El modulo Z se utiliza para el posicionamiento Z del punto de enfoque (3918) en donde el modulo Z se utiliza para variar la distancia entre el punto de enfoque de conformacion de la lente y el punto de enfoque de seguimiento del iris. La IOL dentro del ojo del paciente puede establecerse de forma diferente y tambien el grosor de la cornea del paciente y el grosor de la camara anterior son variables, por lo que el modulo Z se utiliza para encontrar la ubicacion correcta para la lente de configuracion del Indice de refraccion.

(19) El escaner se utiliza para la posicion del punto de enfoque (3919) en donde el escaner coloca el punto de enfoque en la posicion de conformacion correcta.

(20) AOM se utiliza para la distribution de energla (3920) en donde la AOM proporciona la energla correcta por impulso para la ubicacion del escaner. y

(21) Se verifica la nueva dioptrla de lente (4021) en donde se mide y verifica la nueva lectura de dioptrla del paciente.

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invention. La integration de este y otros metodos de realization de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realization de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la presente invencion.

Metodo de conformacion en la fabrication de lentes personalizadas (4100)-(4800)

La presente invencion anticipa que las lentes se pueden formar/conformar usando los sistemas/metodos descritos en la presente memoria con un proceso de fabricacion personalizado como se ilustra en general en la figura 41 (4100), que comprende las siguientes etapas:

(1) Preparation (4191);

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(2) Creacion de Datos de Lente (4192);

(3) Posicionamiento (4193);

(4) Comenzar la inicializacion (4194);

(5) Diagnostico (4195);

(6) Conformacion de lente (4196); y

(7) Verificacion/envlo (4197).

Como se ilustra en general en la figura 42 (4200)-figura 48 (4800), estas etapas generalizadas pueden definirse adicionalmente en terminos de pasos mas detallados como sigue:

(1) El paciente selecciona la determinacion de material de lente (4201) en donde el paciente tiene la opcion de elegir el material utilizado de la lista de opciones disponibles.

(2) Medida de la aberracion del paciente (4202) en donde se miden las aberraciones del paciente.

(3) El paciente selecciona que aberraciones necesitan tratamiento (4203) en donde, dependiendo del requisito o disponibilidad del paciente, se elige la opcion de tratamiento.

(4) El doctor selecciona la information necesaria de la lente y el material de la lente (4304) donde se revisan la election del paciente para el material y los cambios requeridos y si es necesario se requiere una nueva selection y se discutira con el paciente.

(5) Determinar si existe informacion de lente necesaria y, si existe, avanzar al paso (11) (4305) en donde el software comprueba internamente si el codigo de aberracion requerido ya existe o si se tiene que crear un nuevo codigo para el paciente.

(6) Calcular la curvatura de la lente (4306) en donde la curvatura depende de la dioptrla de la lente requerida y del cambio del Indice de refraction inducido por la conformacion del Indice de refraction y el cambio del Indice de refraction circundante del material.

(7) Determinacion de la altura de envoltura de fase (4307) en donde la altura depende de la diferencia de cambio del Indice de refraccion inducido y, por tanto, tambien del material circundante.

(8) Creacion de lente de envoltura de fase (4308) en donde la informacion de la lente de envoltura de fase viene dada por la altura de la lente de envoltura de fase y la informacion de curvatura de lente original. Para cada capa se pueden determinar los radios para cada zona utilizando esta informacion.

(9) Creacion (4309) del archivo de salida de datos en donde se creara la informacion para cada capa y cada posible bloque de cada capa usando la informacion de la lente de envoltura de fase (3508)

(10) Carga de datos al sistema (4310) en donde la lente/pieza en bruto esta situada dentro del sistema.

(11) La lente/pieza en bruto es posicionada en el sistema de fabrication (4411) en donde el sistema selecciona la position inicial para la conformacion de la lente.

(12) El tecnico introduce la identification de cliente (4512) en donde el software mostrara la informacion del paciente y las opciones de conformacion preseleccionadas.

(13) El tecnico verifica la informacion y selecciona START (4513) donde el tecnico verifica en el primer paso la identidad del paciente y despues las opciones de tratamiento seleccionadas.

(14) El sistema comprueba si la longitud de onda del laser es correcta (4614) en donde se selecciona la longitud de onda del laser con respecto al material de la lente original. La herramienta de diagnostico del sistema comprueba despues que la longitud de onda mostrada y el valor en tiempo real del sistema son iguales.

(15) El sistema comprueba si la energla es estable (4615) se mide la energla laser. La herramienta de diagnostico del sistema comprueba despues que la energla calculada teorica y el valor en tiempo real del sistema coinciden.

(16) El sistema comprueba si el ancho de impulso es estable (4616) en donde la herramienta de diagnostico se utiliza para comprobar internamente que la anchura de impulso del sistema no ha cambiado.

(17) El modulo Z se utiliza para el posicionamiento Z del punto de enfoque (4717) en donde el modulo Z se utiliza para variar la distancia entre el punto de enfoque de formation de lente y el punto de enfoque de seguimiento de iris. La IOL dentro del ojo del paciente puede establecerse de forma diferente y tambien el grosor de la cornea del paciente y el grosor de la camara anterior son variables, por lo que el modulo Z se utiliza para encontrar la ubicacion correcta

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para la lente de configuracion del Indice de refraccion.

(18) El escaner se utiliza para la posicion del punto de enfoque (4718), en donde el escaner coloca el punto de enfoque en el lugar de conformation correcto.

(19) Se utiliza AOM para la distribution de energla (4719) en donde el AOM proporciona la energla correcta por impulso para la ubicacion del escaner.

(20) Se utiliza un sistema de etapas X y Y para soportar un area de tratamiento mas grande (4720) en donde las etapas X y Y se usan para conformar una lente que es mas grande que el area de conformacion del objetivo dado, y

(21) Se usa una etapa Z para permitir el movimiento entre capas (4721) en donde la etapa Z puede ser usada adicional para el movimiento Z de las diferentes capas de la lente.

(22) Se verifica una nueva dioptrla de lentes (4822) en donde se mide y verifica la nueva lectura de dioptrla de la IOL.

(23) La lente se empaqueta y se envla al medico (4823) donde el producto se embala y envla.

Resumen del sistema PM

El sistema de la presente invencion puede generalizarse ampliamente como un sistema para cambiar la hidrofilicidad de una region interna de un material polimerico, comprendiendo dicho sistema:

(a) fuente de laser;

(b) escaner laser; y

(c) objetivo de microscopio; en donde

la fuente de laser esta configurada para emitir una salida de radiation laser pulsada;

el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada del objetivo de microscopio;

el objetivo de microscopio comprende ademas una abertura numerica configurada para aceptar la radiacion laser pulsada distribuida y producir una salida de radiacion laser enfocada; y

la salida de radiacion laser enfocada es transmitida por el objetivo de microscopio a una region interna de un material polimerico (PM);

la salida de radiacion laser enfocada cambia la hidrofilicidad dentro de la region interna del PM.

Este resumen general del sistema puede ser aumentado por los diversos elementos aqul descritos para producir una amplia variedad de realizaciones de la invencion consistentes con esta description de diseno global.

Resumen del sistema PLM

El sistema de la presente invencion anticipa una amplia variedad de variaciones en el tema basico de la construction, pero puede generalizarse como un sistema de formation de lentes que comprende:

(a) fuente de laser;

(b) escaner laser; y

(c) objetivo de microscopio; en donde

la fuente de laser esta configurada para emitir una salida de radiacion laser pulsada;

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la salida de radiacion laser enfocada es transmitida por el objetivo de microscopio a un PLM;

la radiacion laser enfocada interactua con los pollmeros dentro del PLM y da como resultado un cambio de la hidrofilicidad dentro del PLM.

Este resumen general del sistema puede ser aumentado por los diversos elementos aqul descritos para producir una amplia variedad de realizaciones de la invencion consistentes con esta descripcion de diseno global.

Resumen del metodo PM

El metodo de la presente invencion puede generalizarse ampliamente como un metodo para cambiar la hidrofilicidad de una region interna de un material polimerico, comprendiendo el sistema:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser;

(2) distribuir la salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de un objetivo de microscopio;

(3) aceptar la radiacion pulsada distribuida en una abertura numerica dentro del objetivo de microscopio para producir una salida de radiacion laser enfocada; y

(4) transmitir la salida de radiacion laser enfocada a una region interna de material polimerico (“PM”) para modificar la hidrofilicidad dentro de la region interna del PM.

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integration de este y otros metodos de realization de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realization de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la presente invencion.

Resumen del metodo PLM

El metodo de la presente invencion anticipa una amplia variedad de variaciones en el tema basico de la implementation, pero puede generalizarse como un metodo de formation de lente que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser;

(4) transmitir la salida de radiacion laser enfocada a un PLM para modificar la hidrofilicidad dentro del PLM.

Este metodo general puede ser modificado en gran medida dependiendo de un numero de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integracion de este y otros metodos de realizacion de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realizacion de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta prevista por el alcance general de la presente invencion.

Producto por proceso PM

El metodo de la presente invencion puede aplicarse a la modification de la hidrofilicidad de un material polimerico arbitrario, en donde el producto por proceso es un material polimerico modificado (PM) que comprende materiales polimericos sinteticos que comprende ademas una pluralidad de zonas de hidrofilicidad modificadas formadas dentro del material polimerico (PM), usando la pluralidad de zonas de hidrofilicidad modificadas creadas un metodo que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser;

(4) transmitir la salida de radiacion laser enfocada a una region interna de material polimerico (PM) para modificar la hidrofilicidad dentro de la region interna de la PM.

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Este metodo general de producto por proceso puede ser modificado en gran medida dependiendo de una serie de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integracion de este y otros metodos de realizacion de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realizacion de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta previsto por el alcance general de la presente invencion.

Producto por proceso PLM

El procedimiento de la presente invencion puede aplicarse a la formacion de una lente optica, en donde el producto por proceso es una lente optica que comprende materiales polimericos sinteticos que comprenden ademas una pluralidad de zonas opticas formadas dentro de un PLM, la pluralidad de zonas opticas creadas usando un metodo de formacion de lente que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser;

Este metodo general de producto por proceso puede ser modificado en gran medida dependiendo de una serie de factores, con reordenamiento y/o adicion/eliminacion de etapas anticipadas por el alcance de la presente invencion. La integracion de este y otros metodos de realizacion de ejemplo preferidos en conjuncion con una variedad de sistemas de realizacion de ejemplo preferidos descritos en el presente documento esta prevista por el alcance general de la presente invencion.

Variaciones de sistema/metodo/producto por proceso

La presente invencion anticipa una amplia variedad de variaciones en el tema basico de la construccion. Los ejemplos presentados anteriormente no representan el alcance total de usos posibles. Estan destinados a citar algunas de las posibilidades casi ilimitadas.

Este sistema basico, metodo y producto por proceso pueden aumentarse con una diversidad de realizaciones auxiliares, que incluyen pero no se limitan a:

• Una realizacion en donde la distribucion de la salida de radiacion laser enfocada esta configurada para ser mayor que el tamano de campo del objetivo de microscopio mediante el uso de una platina X-Y configurada para posicionar el objetivo de microscopio.

• Una realizacion en donde la fuente de laser comprende ademas una fuente de laser de femtosegundos que emite pulsos de laser con una velocidad de repeticion de megahertz.

• Una realizacion en donde la salida de radiacion laser pulsada tiene energla en un intervalo de 0.17 a 500 nanojoules.

• Una realizacion en donde la salida de radiacion laser pulsada tiene una velocidad de repeticion en el intervalo de 1 MHz a 100 MHz.

• Una realizacion en donde la salida de radiacion laser pulsada tiene una anchura de impulso en el intervalo de 10 fs a 350 fs.

• Una realizacion en donde la salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en las direcciones X-Y en el intervalo de 0.5 a 10 micrometres.

• Una realizacion en donde la salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en la direccion Z en el intervalo de 0.01 a 200 micrometres.

• Una realizacion en donde el PLM esta conformado en forma de una lente.

• Una realizacion en donde el PLM esta saturado de agua.

• Una realizacion en donde el PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

• Una realizacion en donde el PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes

oftalmicas, situado el material de lentes oftalmicas dentro del ojo de un paciente.

• Una realizacion en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiacion laser enfocada en un patron bidimensional dentro del PLM.

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• Una realization en donde el PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, situado el material de la lente oftalmica dentro del ojo de un paciente.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM, formando el patron una lente convexa dentro del PLM.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM, formando el patron una lente biconvexa dentro del PLM.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM, formando el patron una lente concava dentro del PLM.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM, formando el patron una lente biconcava dentro del PLM.

• Una realization en donde el escaner laser esta configurado para distribuir la salida de radiation laser enfocada en un patron tridimensional dentro del PLM; la radiation laser enfocada que crea un cambio de hidrofilicidad en el volumen asociado con el patron tridimensional; y el cambio de hidrofilicidad que resulta en un cambio correspondiente en el Indice de refraction del volumen asociado con el patron tridimensional.

• Una realization en donde el cambio del Indice de refraction es negativo para el PLM que tiene un Indice de refraction inicial mayor que 1.3.

• Una realization en donde el cambio del Indice de refraction es mayor que 0.005.

• Una realization en donde el patron tridimensional comprende una pluralidad de capas dentro del PLM.

• Una realization en donde el PLM comprende un copollmero polimerico reticulado.

• Una realization en donde el PLM comprende un pollmero acrllico polimerico reticulado.

• Una realization en donde la fuente de laser comprende ademas un modulador acustico-optico (AOM).

• Una realization en donde la fuente de laser comprende ademas un modulador acustico-optico en escala de grises (AOM).

• Una realization en donde el PLM ha sido prehidratado en una solution llquida que comprende agua.

• Una realization en donde el PLM comprende un material absorbente de ultravioleta (UV).

Un experto en la tecnica reconocera que son posibles otras realizaciones basadas en combinaciones de elementos ensenadas dentro de la description de la invention anterior.

Medio generalizado utilizable por ordenador

En diversas realizaciones alternativas, la presente invention puede implementarse como un producto de programa informatico para su uso con un sistema informatico computarizado. Los expertos en la tecnica apreciaran facilmente que los programas que definen las funciones definidas por la presente invention pueden escribirse en cualquier lenguaje de programacion apropiado y entregarse a un ordenador en muchas formas, incluyendo pero sin limitarse a:

(a) information permanentemente almacenada en medios de almacenamiento no susceptibles de escritura (por ejemplo, dispositivos de memoria de solo lectura, como discos ROM o discos CD-ROM); (b) information almacenada alternativamente en medios de almacenamiento susceptibles de escritura (por ejemplo, disquetes y unidades de disco duro); y/o (c) information transmitida a un ordenador a traves de medios de comunicacion, tales como una red de area local, una red telefonica o una red publica tal como Internet. Cuando llevan instrucciones legibles por ordenador que implementan los metodos de la presente invention, dichos medios legibles por ordenador representan otras formas de realizacion de la presente invencion.

Como se ilustra en general en la presente memoria, las realizaciones del sistema de la presente invention pueden incorporar una variedad de medios legibles por ordenador que comprenden medios utilizables por ordenador que tienen medios de codigo legibles por ordenador incorporados en los mismos. Un experto en la tecnica reconocera que el software asociado con los diversos procedimientos descritos en la presente memoria se puede incorporar en una amplia variedad de medios accesibles por ordenador a partir de los cuales el software se carga y se activa. De acuerdo con In re Beauregard, 35 USPQ2d 1383 (Patente de Estados Unidos 5,710,578), la presente invention anticipa e incluye este tipo de medios legibles por ordenador dentro del alcance de la invention. De acuerdo con In re Nuijten, 500 F.3d 1346 (Circular de Fed. 2007) (Solicitud de Patente US S/N 09/211.928), el alcance de la presente invention se limita a medios legibles por ordenador en los que el medio es tangible y no transitorio.

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Conclusion

Se ha descrito un sistema/metodo que permite la modification de la hidrofilicidad de un material polimerico (PM). La modification de la hidrofilicidad (i) disminuye el Indice de refraction del PM, (ii) aumenta la conductividad electrica del PM, y (iii) aumenta el peso del PM. El sistema/metodo incorpora una fuente de radiation laser que genera impulsos laser enfocados dentro de una portion tridimensional de la PM para afectar estos cambios en las propiedades PM. El sistema/metodo puede aplicarse a la formation de lentes intraoculares personalizadas que comprenden material (PLM) en donde la lente creada usando el sistema/metodo esta colocada quirurgicamente dentro del ojo del paciente. El Indice de refraccion de la lente implantada se puede entonces opcionalmente alterar in situ con impulsos de laser para cambiar las propiedades opticas de la lente implantada y as! conseguir una vision optima del paciente corregida. Este sistema/metodo permite numerosas modificaciones in situ de una lente implantada a medida que la vision del paciente cambia con la edad.

Tambien se ha descrito un sistema/metodo de formacion de lente que permite la modificacion in situ dinamica de la hidrofilicidad del PLM. El sistema/metodo incorpora un laser que genera impulsos enfocados dentro de una porcion tridimensional de PLM para modificar la hidrofilicidad y por lo tanto el Indice de refraccion del PLM y as! crear una lente personalizada de configuration arbitraria. El sistema/metodo puede aplicarse a la formacion de lentes intraoculares personalizadas en las que un material de lentes oftalmicas que incorpora PLM homogeneo se coloca quirurgicamente dentro del ojo de un paciente. La vision del paciente se analiza con la lente oftalmica instalada y el pLm homogeneo se irradia in situ con pulsos laser para modificar las caracterlsticas refractivas internas del PLM para lograr una vision optima del paciente corregida. Esta aplicacion de ejemplo puede permitir la modificacion in situ de las caracterlsticas de las lentes intraoculares sobre una base dinamica a medida que el paciente envejece.

Aunque se ha ilustrado una realization preferida de la presente invention en los dibujos adjuntos y descritos en la Description detallada anterior, se entendera que la invencion no esta limitada a las realizaciones divulgadas, sino que es capaz de numerosos reordenamientos, modificaciones y sustituciones sin apartarse del alcance de la invencion como se expone y se define por las reivindicaciones adjuntas y las siguientes clausulas:

1. Un sistema para cambiar la hidrofilicidad de una region interna de un material polimerico, comprendiendo dicho sistema:

(a) fuente laser;

(b) escaner laser; y

(c) objetivo del microscopio; en donde dicha fuente laser esta configurada para emitir una salida de radiacion laser pulsada; dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de dicho objetivo de microscopio; dicho objetivo de microscopio comprende ademas una abertura numerica configurada para aceptar dicha radiacion laser pulsada distribuida y producir una salida de radiacion laser enfocada; y dicha salida de radiacion laser enfocada es transmitida por dicho objetivo de microscopio a una region interna de material polimerico (PM); dicha salida de radiacion laser enfocada interactua con pollmeros dentro de la region interna tratada y da como resultado un cambio en la hidrofilicidad dentro de dicha region interna de dicho PM.

2. Un metodo para cambiar la hidrofilicidad de una region interna de un material polimerico (PM), comprendiendo dicho metodo:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente laser;

(2) distribuir dicha salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de un objetivo de microscopio;

(3) aceptar dicha radiacion pulsada distribuida en una abertura numerica dentro de dicho objetivo de microscopio para producir una salida de radiacion laser enfocada; y

(4) transmitir dicha salida de radiacion laser enfocada a una region interna de material polimerico (PM) para modificar la hidrofilicidad dentro de dicha region interna de dicho PM.

3. Un material polimerico modificado (PM) que comprende materiales polimericos sinteticos que comprenden ademas una pluralidad de zonas de hidrofilicidad modificadas formadas dentro de dicho material polimerico (PM), dicha pluralidad de zonas de hidrofilicidad modificadas creadas usando un metodo que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente laser;

(4) transmitir dicha salida de radiacion laser enfocada a una region interna de dicho PM para modificar la hidrofilicidad dentro de dicha region interna de dicho PM.

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4. Un sistema de formacion de lentes que comprende:

(a) fuente laser;

(b) escaner laser; y

(c) objetivo del microscopio; en donde dicha fuente laser esta configurada para emitir una salida de radiacion laser pulsada; dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de dicho objetivo de microscopio; dicho objetivo de microscopio comprende ademas una abertura numerica configurada para aceptar dicha radiacion laser pulsada distribuida y producir una salida de radiacion laser enfocada; y dicha salida de radiacion laser enfocada es transmitida por dicho objetivo de microscopio a un material de lente polimerica (PLM); dicha salida de radiacion laser enfocada interactua con pollmeros dentro de la region interna tratada y da como resultado un cambio en la hidrofilicidad dentro de dicha region interna de dicho PM.

5. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha distribucion de dicha salida de radiacion laser enfocada esta configurada para ser mayor que el tamano de campo de dicho objetivo de microscopio mediante el uso de una etapa X-Y configurada para posicionar dicho objetivo de microscopio a areas secuenciales dentro del material.

6. El sistema de la Clausula 4, en donde dicha fuente de laser comprende ademas una fuente laser de femtosegundos que emite pulsos de laser con una velocidad de repeticion de megahertz.

7. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene energla en un intervalo de 0,17 a 500 nanojoules.

8. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una tasa de repeticion en el intervalo de 1MHz a 100MHz.

9. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una anchura de impulso en el intervalo de 10fs a 350fs.

10. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en las direcciones X-Y en el intervalo de 1 a 7 micrometres.

11. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en la

direccion Z en el intervalo de 0,05 a 10 micrometres.

12. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho PLM esta conformado en la forma de una lente.

13. El sistema de la Clausula 4 en donde dicho PLM esta saturado de agua.

14. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material

de lente oftalmica.

15. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

16. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron bidimensional dentro de dicho PLM.

17. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM.

18. El sistema de la Clausula 17, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

19. El sistema de la Clausula 17, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

20. El sistema de la Clausula 4 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente convexa dentro de dicho PLM.

21. El sistema de la Clausula 20 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

22. El sistema de la Clausula 20 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

23. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconvexa dentro

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de dicho PLM.

24. El sistema de la Clausula 23, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

25. El sistema de la Clausula 23 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

26. El sistema de la Clausula 4 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente concava dentro de dicho PLM.

27. El sistema de la Clausula 26 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

28. El sistema de la Clausula 26 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

29. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconcava dentro de dicho PLM.

30. El sistema de la Clausula 29 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

31. El sistema de la Clausula 29 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

32. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM; creando dicha radiacion laser enfocada un cambio de hidrofilicidad en el volumen asociado con dicho patron tridimensional; y dicho cambio de hidrofilicidad que resulta en un cambio correspondiente en el Indice de refraccion de dicho volumen asociado con dicho patron tridimensional.

33. El sistema de la Clausula 32 en donde dicho cambio de hidrofilicidad da como resultado un cambio de Indice de refraccion negativo dentro de dicho PLM que tiene un Indice de refraccion inicial mayor que 1,3.

34. El sistema de la Clausula 32 en donde dicho cambio del Indice de refraccion es mayor que 0,01.

35. El sistema de la Clausula 31 en donde dicho patron tridimensional comprende una pluralidad de capas dentro de dicho PLM.

36. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho PLM comprende un copollmero polimerico reticulado.

37. El sistema de la Clausula 4 en donde dicho PLM comprende un pollmero acrllico polimerico reticulado.

38. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha fuente laser comprende ademas un Modulador Acustico-Optico (AOM).

39. El sistema de la Clausula 4 en donde dicha fuente laser comprende ademas un Modulador Acustico-Optico en escala de grises (AOM).

40. El sistema de la Clausula 4, en donde dicho PLM ha sido prehidratado en una solucion llquida que comprende agua.

41. El sistema de la Clausula 4 en donde dicho PLM comprende un material absorbente de ultravioleta (UV).

42. Un metodo de formacion de lente que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser;

(4) transmitir dicha salida de radiacion laser enfocada a un material polimerico (PLM) para modificar la hidrofilicidad dentro de dicho PLM.

43. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha distribucion de dicha salida de radiacion laser enfocada esta configurada para ser mayor que el tamano de campo de dicho objetivo de microscopio mediante el uso de una etapa X-Y configurada para posicionar dicho objetivo de microscopio.

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44. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha fuente de laser comprende ademas una fuente de laser de femtosegundo que emite pulsos de laser con una velocidad de repeticion de megahertz.

45. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene energla en un intervalo de 1 a 500 nanojoules.

46. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una tasa de repeticion en el intervalo de 1MHz a 100MHz.

47. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una anchura de impulso en el intervalo de 10fs a 350fs.

48. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en las direcciones X-Y en el intervalo de 0,5 a 10 micrometros.

49. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en la direccion Z en el intervalo de 0,1 a 200 micrometros.

50. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM esta conformado en forma de una lente.

51. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM esta saturado de agua.

52. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

53. El metodo de la Clausula 42, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

54. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron bidimensional dentro de dicho PLM.

55. El metodo de la Clausula 54 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

56. El metodo de la Clausula 54, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

57. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM.

58. El metodo de la Clausula 57 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas.

59. El metodo de la Clausula 57, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

60. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente convexa dentro de dicho PLM.

61. El metodo de la Clausula 60 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

62. El metodo de la Clausula 60 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

63. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconvexa dentro de dicho PLM.

64. El metodo de la Clausula 63 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas.

65. El metodo de la Clausula 63 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

66. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente concava dentro de dicho PLM.

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67. El metodo de la Clausula 66 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

68. El metodo de la Clausula 66 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

69. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconcava dentro de dicho PLM.

70. El metodo de la Clausula 69 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas.

71. El metodo de la Clausula 69 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

72. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM; dicha salida de radiacion laser enfocada interactua con pollmeros dentro de la region interna tratada y da como resultado un cambio en la hidrofilicidad dentro de dicha region interna de dicho PM; y dicho cambio de hidrofilicidad que resulta en un cambio correspondiente en el Indice de refraccion de dicho volumen asociado con dicho patron tridimensional.

73. El metodo de la Clausula 72 en donde dicho cambio de hidrofilicidad da como resultado un cambio de Indice de refraccion negativo dentro de dicho PLM que tiene un Indice de refraccion inicial mayor que 1,3.

74. El metodo de la Clausula 72 en donde dicho cambio del Indice de refraccion es mayor que 0,01.

75. El metodo de la Clausula 72 en donde dicho volumen asociado con dicho patron tridimensional oscila entre 10 micrometros y 100 micrometros.

76. El metodo de la Clausula 72 en donde dicho patron tridimensional comprende una pluralidad de capas dentro de dicho PLM.

77. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM comprende un copollmero polimerico reticulado.

78. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM comprende un pollmero acrllico polimerico reticulado.

79. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha fuente de laser comprende ademas un Modulador Acustico-Optico (AOM).

80. El metodo de la Clausula 42 en donde dicha fuente laser comprende ademas un Modulador Acustico-Optico en escala de grises (AOM).

81. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM ha sido prehidratado en una solucion llquida que comprende agua.

82. El metodo de la Clausula 42 en donde dicho PLM comprende un material absorbente de ultravioleta (UV).

83. Una lente optica que comprende materiales polimericos sinteticos que comprenden ademas una pluralidad de zonas opticas formadas dentro de un material (PLM), dicha pluralidad de zonas opticas creadas usando un metodo de formacion de lente que comprende:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente laser;

(2) transmitir dicha salida de radiacion laser pulsada a una abertura numerica en un objetivo de microscopio para producir una salida de radiacion laser enfocada; y

(3) distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada dentro de dicho PLM para modificar el Indice de refraccion dentro de dicho PLM modificando la hidrofilicidad de dichas zonas opticas.

84. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha distribucion de dicha salida de radiacion laser enfocada esta configurada para ser mayor que el tamano de campo de dicho objetivo de microscopio mediante el uso de una etapa X-Y configurada para posicionar dicho objetivo de microscopio.

85. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha fuente de laser comprende ademas una fuente laser de femtosegundo que emite pulsos de laser con una velocidad de repeticion de megahertz.

86. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene energla en un intervalo de 0,17 a 500 nanojoules.

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87. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una tasa de repeticion en el intervalo de 1MHz a 100MHz.

88. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una anchura de impulso en el intervalo de 10fs a 350fs.

89. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en las direcciones X-Y en el intervalo de 0,1 a 10 micrometros.

90. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha salida de radiacion laser enfocada tiene un tamano de punto en la direccion Z en el intervalo de 0,05 a 200 micrometros.

91. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho PLM esta configurado en forma de una lente.

92. La lente optica de la reivindicacion 83, en donde dicho PLM esta saturado de agua.

93. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

94. La lente optica de la Clausula 83, en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

95. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron bidimensional dentro de dicho PLM.

96. La lente optica de la Clausula 95 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

97. La lente optica de la Clausula 95 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

98. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM.

99. La lente optica de la Clausula 98 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas.

100. La lente optica de la Clausula 98 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lentes oftalmicas, dicho material de lentes oftalmicas situado dentro del ojo de un paciente.

101. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente convexa dentro de dicho PLM.

102. La lente optica de la Clausula 101 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

103. La lente optica de la Clausula 101 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

104. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconvexa dentro de dicho PLM.

105. La lente optica de la Clausula 104 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

106. La lente optica de la Clausula 104 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

107. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente concava dentro de dicho PLM.

108. La lente optica de la Clausula 107 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

109. La lente optica de la Clausula 107 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

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110. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM, formando dicho patron una lente biconcava dentro de dicho PLM.

111. La lente optica de la Clausula 110 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica.

112. La lente optica de la Clausula 110 en donde dicho PLM comprende una lente intraocular contenida dentro de un material de lente oftalmica, dicho material de lente oftalmica situado dentro del ojo de un paciente.

113. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho escaner laser esta configurado para distribuir dicha salida de radiacion laser enfocada en un patron tridimensional dentro de dicho PLM; generando dicha radiacion laser enfocada un cambio de hidrofilicidad en el volumen asociado con dicho patron tridimensional; y dicho cambio de hidrofilicidad que resulta en un cambio correspondiente en el Indice de refraccion de dicho volumen asociado con dicho patron tridimensional.

114. La lente optica de la Clausula 113 en donde dicho cambio de hidrofilicidad da como resultado un cambio de Indice de refraccion negativo dentro de dicho PLM que tiene un Indice de refraccion inicial mayor que 1,3.

115. La lente optica de la Clausula 113 en donde dicho cambio del Indice de refraccion es mayor que 0,01.

116. La lente optica de la Clausula 113 en donde dicho volumen asociado con dicho patron tridimensional oscila entre 10 micrometres y 100 micrometres.

117. La lente optica de la Clausula 113 en donde dicho patron tridimensional comprende una pluralidad de capas dentro de dicho PLM.

118. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho PLM comprende un copollmero polimerico reticulado.

119. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho PLM comprende un pollmero acrllico polimerico reticulado.

120. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha fuente laser comprende ademas un Modulador Acustico-Optico (AOM).

121. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicha fuente laser comprende ademas un modulador acustico-optico en escala de grises (AOM).

122. La lente optica de la Clausula 83, en donde dicho PLM ha sido prehidratado en una solucion llquida que comprende agua.

123. La lente optica de la Clausula 83 en donde dicho PLM comprende un material absorbente de ultravioleta (UV).

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un metodo para aumentar la hidrofilicidad de solamente una region interna de un material polimerico (PM) que tiene un absorbente de UV, comprendiendo dicho metodo:

(1) generar una salida de radiacion laser pulsada desde una fuente de laser que tiene una longitud de onda seleccionada para interactuar con dicho absorbente de UV dentro de dicha region interna de dicho PM;

(2) distribuir dicha salida de radiacion laser pulsada a traves de un area de entrada de un objetivo de microscopio;

(3) aceptar dicha radiacion pulsada distribuida en una abertura numerica dentro de dicho objetivo de microscopio para producir una salida de radiacion laser enfocada;

(4) transmitir dicha salida de radiacion laser enfocada a dicha region interna dentro de dicho PM para aumentar la hidrofilicidad de dicha region interna de dicho PM;

(5) exponer dicha region interna al agua; y

(6) permitir que dicho PM absorba agua reduciendo as! el indice de refraccion de dicha zona interna de dicho PM.
2. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha distribucion de dicha salida de radiacion laser pulsada esta configurada para ser mas grande que el tamano de campo de dicho objetivo de microscopio mediante el uso de una etapa X-Y configurada para posicionar dicho objetivo de microscopio a areas secuenciales dentro de dicho PM.
3. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha fuente laser comprende ademas una fuente laser de femtosegundos que emite pulsos de laser.
4. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene energla en un intervalo de 0,17 a 500 nanojoules.
5. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una velocidad de repeticion en el intervalo de 1 MHz a 100 MHz.
6. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene una anchura de impulso en el intervalo de 10 fs a 3,50 fs.
7. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene un tamano de punto en las direcciones X-Y en el intervalo de 1 a 7 micrometres.
8. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha salida de radiacion laser pulsada tiene un tamano de punto en la direccion Z en el intervalo de 0,05 a 200 micrometres.
9. El metodo de la reivindicacion 1, en donde el material polimerico comprende un material polimerico acrllico (PLM).
10. El metodo de la reivindicacion 1, en donde el material polimerico comprende un material hidrofobo.
11. El metodo de la reivindicacion 1, en donde la transmision de dicha radiacion laser enfocada comprende ademas afectar a una propiedad optica de dicho PM.
12. El metodo de la reivindicacion 11, en donde la etapa de afectar una propiedad optica comprende ademas modificar un valor de dioptrla, una asfericidad o una toricidad de dicho PM.