ES2623578T3

ES2623578T3 - Tapón de extremo para un rollo de papel

Info

Publication number: ES2623578T3
Application number: ES07709448.0T
Authority: ES
Inventors: Robert Kling; Anders Andersson; Erik Hjort
Original assignee: SCA Hygiene Products AB
Current assignee: Essity Hygiene and Health AB
Priority date: 2006-03-27
Filing date: 2007-02-01
Publication date: 2017-07-11
Anticipated expiration: 2027-02-01
Also published as: US10994883B2; ES2764107T3; BRPI0709252B1; CA2644361A1; CN101410045B; EP2004029A1; HUE046958T2; HUE032088T2; AU2007229981A1; EP2004029B1; CL2007000776A1; CN101410045A; MX2008011179A; CA2644361C; EP3150095A1; US20210206526A1; BRPI0709252A2; RU2401045C2; PL2004029T3; EP2698090B1

Abstract

Un tapón de extremo (19; 31) para ser insertado axialmente en el centro de un extremo de un rollo de papel, estando dicho tapón de extremo provisto de un elemento de sujeción (20; 35) adaptado para mantener y/o guiar dicho extremo de dicho rollo de papel en la posición correcta en un dispensador, dicho tapón de extremo (1; 10; 19; 31) incluye un manguito exterior (22; 32) que tiene un extremo exterior y un extremo interior y que dicho elemento de sujeción (20; 35) está conectado a dicho manguito exterior por medios que permiten mover axialmente el elemento de sujeción de una primera posición a una segunda posición en la que el elemento de sujeción sobresale hacia fuera desde el extremo exterior de dicho manguito exterior, en donde dicho elemento de sujeción (20; 35 ) incluye un eje central (25; 37) que se puede mover axialmente y de forma deslizante dentro de un manguito interior (21; 33) y es mantenido en la segunda posición por elementos de tope (28, 30; 39) dispuestos en dicho manguito interior (21) y en dicho eje central (25), caracterizado por que dicho elemento de sujeción se mantiene de forma liberable en dicha primera posición cuando se mueve hacia la misma.

Description

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DESCRIPCION

Tapon de extremo para un rollo de papel Campo tecnico

La presente invention se refiere a un tapon de extremo que se inserta axialmente en el centro de un extremo de un rollo de papel, estando dicho tapon de extremo provisto de un elemento de sujecion adaptado para sujetar y/o guiar dicho extremo de dicho rollo de papel en la position correcta en un dispensador. La invencion se refiere tambien a un rollo de papel tisu que comprende un tapon de extremo de este tipo, un paquete de tales rollos y un dispensador provisto de un rollo de este tipo

Antecedentes de la invencion

Los rollos de papel para su uso en dispensadores con cambio automatico de rollos estan normalmente provistos de tapones de extremo que tienen elementos de sujecion para guiar el rollo a las diferentes posiciones que el rollo tiene que alcanzar en el dispensador durante la transferencia del rollo. Ademas, tales elementos de sujecion funcionan tambien para asegurar un desenrollado suave del papel en el rollo. Los elementos de sujecion sobresalen, durante su uso, fuera de los extremos opuestos del rollo de papel. Los tapones de extremo se montan, a menudo, por el fabricante del rollo de papel lo que significa que los elementos de sujecion que sobresalen de los tapones de extremo hacen que sea diflcil utilizar eficazmente el espacio disponible para el almacenamiento de rollos de papel con tapones de extremo y tambien para el almacenamiento de tapones de extremo separados de los rollos de papel.

Los rollos de papel que tienen tapones de extremos con elementos de sujecion axialmente moviles que se desvlan a una posicion de uso sobresaliente por elementos elasticos, por ejemplo, resortes, se conocen a partir de los documentos GB 2 362 375 A, US 4.383.656 y US 5.322.234. Aunque la movilidad axial de los elementos de sujecion esta principalmente all! con el fin de facilitar una liberation del rollo de papel de un dispensador, esta caracterlstica se puede utilizar para facilitar el almacenamiento y el transporte del rollo de papel, por ejemplo, empujando el elemento de sujecion desviado hacia fuera hacia dentro con la ayuda de una envoltura exterior alrededor del rollo como se conoce a partir de los documentos US 4.032.077 y US 5.322.234. El documento GB 2 243 822 A es un documento de la tecnica anterior adicional que muestra un conjunto de carrete que comprende un miembro de deslizamiento en cada portion de extremo de un husillo.

El objetivo de la presente invencion es proporcionar tapones de extremo para rollos de papel que se pueden insertar en los extremos del mismo sin interferir en el espacio disponible para el almacenamiento de varios de dichos rollos de papel y sin la necesidad de envolver dichos rollos y que facilita la formation de paquetes estables para pilas de tales rollos.

Sumario de la invencion

Este objetivo se logra mediante un tapon de extremo de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 5.

Por la expresion "sujeto de forma liberable" se entiende que el elemento de sujecion se mantendra en la primera posicion hasta que se retire activamente del mismo por influencia manual o automatica. La primera posicion corresponde a una posicion de transporte en la que se inserta en el manguito exterior del elemento de sujecion con el fin de ahorrar espacio y con el fin de quedar protegida y es importante que el elemento de sujecion permanezca en esta posicion hasta que se retire activamente del mismo de forma manual o por otros medios, tales como medios automaticos dispuestos en un dispensador.

De acuerdo con la invencion, dicho elemento de sujecion incluye un eje central que se puede mover axialmente y de forma deslizante dentro de un manguito interior y se mantiene en la segunda posicion por elementos de tope. Dicho eje puede incluir un elemento que se extiende axialmente y que se proyecta radialmente que puede deslizar en una ranura dirigida axialmente en dicho manguito interior. Preferentemente, dicho elemento tiene al menos una proyeccion que en la segunda posicion encaja en una muesca en dicho manguito interior.

El elemento de sujecion se puede presionar con resortes contra dicha segunda posicion. Preferentemente, un mecanismo para sujetar de manera liberable el elemento de sujecion en dicha primera posicion incluye un elemento de bloqueo de giro que en las primeras posiciones de giro mantiene el elemento de sujecion en dicha primera posicion y en las segundas posiciones giratorias alternas permite que la fuerza del resorte mueva el elemento de sujecion a la segunda posicion.

De acuerdo con la invencion, el elemento de sujecion presenta elementos de deslizamiento que se gulan por el manguito exterior durante el movimiento de la primera posicion a la segunda posicion, y elementos de bloqueo que encajan en las aberturas en una pared lateral del manguito exterior cuando el elemento de sujecion se mueve de la primera a la segunda posicion, bloqueando de esta manera el elemento de sujecion en la segunda posicion.

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La invention se refiere tambien a un rollo de papel tisu que tiene al menos uno de tales tapones de extremo. Un rollo de papel tisu de este tipo puede estar provisto de un nucleo o no tener nucleo o puede estar provisto de un husillo que conecta dos tapones de extremo opuestos.

Ademas, la invencion se refiere a un paquete que contiene una pila de tales rollos, en el que la pila queda contenida dentro de una bolsa sellada, preferentemente en un estado comprimido. La bolsa es preferentemente a prueba de agua. Cada rollo en la pila se puede envolver individualmente con una envoltura sensible a la humedad.

Ademas, la invencion se refiere a un dispensador provisto de al menos un rollo de papel tisu que tiene al menos un tapon de extremo de acuerdo con la invencion. Un dispensador de este tipo puede estar provisto de medios para llevar el elemento de sujecion de un tapon de extremo de acuerdo con la primera, segunda y cuarta realizaciones preferidas de una position de transporte a una position de uso, en la que dicho medio incluye un elemento de agarre para tirar de dicho elemento de sujecion hacia fuera cuando el elemento de agarre se mueve con respecto al tapon de extremo.

Un dispensador de este tipo puede estar provisto de medios para llevar el elemento de sujecion de un tapon de extremo de acuerdo con la tercera realization preferida de una posicion de transporte a una posicion de uso. Preferentemente, dicho medio incluye un elemento de empuje en el dispensador que actua sobre el mecanismo para sujetar de manera liberable el elemento de sujecion en dicha posicion de transporte, haciendo as! que el elemento de bloqueo se mueva desde una primera posicion de giro a una segunda posicion de giro alternativa, en la que la fuerza del resorte mueve el elemento de sujecion a la posicion de uso.

Un dispensador de este tipo puede tambien estar provisto de medios para llevar un elemento de sujecion de un tapon de extremo de acuerdo con la primera, segunda o tercera realizaciones de una posicion de uso a una posicion de transporte antes de que el tapon de extremo se retire del dispensador.

Breve descripcion de los dibujos

la Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un tapon de extremo con el elemento de sujecion en la posicion de uso,

la Figura 2 muestra una vista en section transversal sujecion en la posicion de uso,

la Figura 3 muestra una vista en seccion transversal sujecion en la posicion de transporte,

las Figuras 4 y 5 muestran una vista en seccion transversal de un tapon de extremo con una junta articulada con el elemento de sujecion en una posicion de uso y en una posicion de transporte, respectivamente. Las realizaciones de acuerdo con las Figuras 1 a 5 no estan cubiertas por la reivindicacion 1 o la reivindicacion 5.

la Figura 6 muestra una vista en perspectiva de un tapon de extremo de acuerdo con una segunda realizacion de la invencion con el elemento de sujecion en la posicion de uso,

la Figura 7 muestra una vista similar a la Figura 6, pero con una parte del manguito exterior del tapon de extremo eliminada,

la Figura 8 muestra una vista similar a la Figura 7 pero con el elemento de sujecion en una posicion de transporte,

la Figura 9 muestra una vista en despiece de un tapon de extremo de acuerdo con una tercera realizacion de la invencion con una portion del manguito exterior e interior eliminada,

la Figura 10 muestra una vista en perspectiva del tapon de extremo de la Figura 9 con el elemento de sujecion en una posicion de uso y con una porcion del manguito exterior e interior eliminada,

la Figura 11 muestra una vista similar a la Figura 10 con el elemento de sujecion en una posicion de transporte y con una porcion del manguito exterior e interior eliminada,

las Figuras 12a, b-15a, b ilustran esquematicamente etapas sucesivas en la maniobra de un elemento de sujecion de acuerdo con la tercera realizacion de una posicion de uso a una posicion de transporte y viceversa,

la Figura 16 muestra una vista en seccion de un tapon de extremo de acuerdo con una cuarta realizacion preferida con el elemento de sujecion en una posicion de transporte,

del tapon de extremo de la Figura 1 con el elemento de del tapon de extremo de la Figura 1 con el elemento de

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la Figura 17 muestra una vista en seccion a lo largo de la ilnea XVII-XVII de la Figura 19 del tapon de extremo de la Figura 16 en una posicion de uso,

la Figura 18 muestra una vista en perspectiva del manguito exterior del tapon de extremo de la Figura 16, la Figura 19 muestra una vista en perspectiva del tapon de extremo de la Figura 17, la Figura 20 muestra una pila de rollos provistos de tapones de extremo,

la Figura 21 ilustra esquematicamente un metodo de empaquetar una pila de rollos provistos de tapones de extremo,

la Figura 22 y 23 muestra esquematicamente un puesto de empaquetado, y

la Figura 24 muestra esquematicamente una parte de medios de sujecion de bordes presentes en el puesto de empaquetado.

Descripcion de realizaciones

Un tapon de extremo 1 se muestra en las Figuras 1-3. El tapon de extremo 1 comprende un manguito circular exterior 2 y un elemento de sujecion 3 que se dispone concentricamente en relacion con el manguito exterior 2. El elemento de sujecion 3 comprende un cabezal 4 y un vastago 5 que se proyecta fuera de un plano que pasa por el extremo exterior del manguito 2, es decir, el extremo que contiene el elemento de sujecion 3. El extremo interior del elemento de sujecion 3, es decir, el extremo opuesto al extremo que contiene el cabezal 4, se conecta a un manguito interior 6 que a su vez se conecta al manguito exterior 2 a traves de una junta articulada que comprende cuatro conexiones articuladas 7. Una junta articulada se caracteriza por tener dos posiciones estables entre las que el objeto sostenido por una junta de este tipo se puede mover. En las Figuras 1 y 2 una segunda posicion, una posicion de uso, de la junta articulada y por tanto del elemento de sujecion 3 se muestra y en la Figura 3 una primera posicion, una posicion de transporte, de la junta articulada y por tanto del elemento de sujecion se muestra. El elemento de sujecion 3 se mueve de la posicion de uso a la posicion de transporte simplemente empujando el cabezal 4 del mismo. En la posicion de transporte mostrada en la Figura 3, el cabezal 4 no llega fuera de un plano a traves del extremo exterior del manguito 2. El manguito exterior 2 se adapta para insertarse en un orificio central de un rollo de papel y el elemento de sujecion 3 de un tapon de extremo 1 no se introducira, por tanto, en el espacio disponible fuera de un rollo de este tipo cuando el elemento de sujecion se ha empujado a la posicion de transporte estable. Tambien debe observarse que cuando el elemento de sujecion se pone en la posicion de transporte se encuentra dentro del manguito exterior 2 y, por lo tanto, en un alto grado queda protegido de danos por otros tapones de extremo u otros objetos rlgidos posibles cuando se manipula durante su almacenamiento y transporte.

Como se observa mejor en la Figura 3, las conexiones articuladas 7 estan en sus respectivos extremos conectados al manguito exterior 2 y al manguito interior 6, respectivamente por medio de bisagras 8 y 9. En la estructura mostrada, el tapon de extremo 1 consiste en una pieza que se moldea a parti r de material plastico y las bisagras 8, 9 son porciones mas finas flexibles, denominadas as! bisagras de pellcula. Incluso si se prefiere una construction de este tipo es por supuesto posible utilizar otros elementos de bisagra diferentes de las bisagras de pellcula y construir el tapon de extremo a partir de varias partes separadas. Las bisagras 8, 9 se disponen tambien a una distancia desde el respectivo extremo proximal de las conexiones 7. Durante el movimiento del elemento de sujecion 3 de la posicion de transporte, mostrada en la Figura 3, a la posicion de uso, mostrada en las Figuras 1 y 2, los extremos de las conexiones 7 haran, por tanto, tope con las paredes de los manguitos exterior e interior 2 y 6 poco antes de alcanzar la posicion mostrada en las Figuras 1 y 2. La pared del manguito interior 6 se presionara, a continuation, hacia dentro en proximidad de la conexion con las conexiones 7 y las conexiones 7 se sujetaran por tanto entre las paredes de los manguitos exterior e interior 2 y 6 por una fuerza de sujecion como resultado de la elasticidad del manguito interior 6 cuando el elemento de sujecion 3 se ha llevado a la posicion de uso que se muestra en las Figuras 1 y 2.

En las Figuras 4 y 5, un tapon de extremo 10 con un elemento de sujecion 11 conectado a un manguito exterior 12 a traves de una junta articulada se muestra. Tambien en este caso la junta articulada se compone de cuatro conexiones articuladas 13 por lo que el elemento de sujecion 11 se puede mover alternativamente entre la posicion de uso mostrada en la Figura 4 y la posicion de transporte mostrada en la Figura 5. Cada conexion articulada 13 comprende tres brazos 14, 15, 16 conectados entre si por conexiones articuladas, por ejemplo bisagras de pellcula. Los brazos 14 proximales al manguito exterior 12 se articulan al mismo y los brazos 16 proximales al elemento de sujecion 11 se articulan a una placa 17 a la que se fija el vastago 18 del elemento de sujecion 11.

El numero de conexiones articuladas puede por supuesto ser mas o menos de cuatro y tener diferentes construcciones que se muestra en las Figuras 1-5. Es, sin embargo, necesario tener al menos dos conexiones articuladas para alcanzar la estabilidad suficiente del elemento de sujecion. Por otra parte, las conexiones articuladas pueden hacerse elasticas de manera que el elemento de sujecion tenga una cierta flexibilidad en la posicion de uso. Las conexiones articuladas que se muestran unicamente deben considerarse como ejemplos

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preferidos.

Una primera realizacion de un tapon de extremo 19 de acuerdo con la invencion se muestra en las Figuras 6-8. En esta realizacion un elemento de sujecion 20 se puede deslizar axialmente en un manguito interior 21 dispuesto concentricamente en relacion con un manguito exterior 22 y conectarse al mismo a traves de dos paredes radiales 23 que se extienden radialmente entre el manguito interior y exterior. El elemento de sujecion 20 se compone de un cabezal 24 y un vastago o eje 25 que se gula para los movimientos axiales en el manguito interior 21. En la realizacion mostrada, el elemento de sujecion 20 evita tambien el movimiento de giro dentro del manguito interior 21 por un elemento de gula 26 que se proyecta radialmente desde dicho vastago 25 y se extiende en la direccion axial. Dicho elemento de gula 26 discurre en una ranura dirigida axialmente 27 en el manguito interior 21 que se extiende a lo largo de toda la extension axial del manguito interior.

Dicho elemento de gula 26 tiene la forma de una flecha y esta, por tanto, provisto de un eje 29 y de un elemento de extremo 28 tiene la forma de una punta de flecha. Con el fin de evitar que el vastago sea retirado del manguito interior y con el fin de crear una posicion de uso del elemento de sujecion 20, la ranura 27 en el manguito interior 21 tiene una muesca 30 (vease Figura 8) con una forma complementaria a la forma de las partes de la punta de flecha que se proyecta fuera del eje 29 del elemento de flecha 26. Ademas, el material del manguito interior es elastico de manera que la ranura 27, que se ensancha cuando la punta de flecha se mueve en su interior, puede saltar a una configuracion mas estrecha cuando la punta de flecha se alinea axialmente con la muesca 30. Cuando la punta de flecha 28 se dispone en la muesca 30, se evita que el elemento de sujecion 20 sea retirado fuera del manguito interior.

Debido a la elasticidad del material del manguito interior es, sin embargo, posible mover el elemento de sujecion 20 hacia el interior de la posicion de uso que se describe en las Figuras 6 y 7 a una posicion de transporte se describe en la Figura 8. Al mover el elemento de sujecion 20 hacia dentro contra la fuerza cada vez mayor del material elastico en el manguito interior, la ranura 27 se puede ensanchar por los bordes inclinados de la punta de flecha 28 hasta que la parte mas ancha de la punta de flecha haya salido de la muesca 30 despues de lo que el movimiento hacia el interior del elemento de sujecion procedera con una fuerza elastica sustancialmente constante desde el manguito interior que actua sobre los lados de la punta de flecha 28. Cuando la punta de flecha alcanza el extremo interior del manguito interior 21, la ranura 27 se puede estrechar de nuevo debido a un biselado de los bordes de extremo de la ranura. El biselado de los bordes de extremo de la ranura 27 se hace de manera que las partes mas anchas de la punta de flecha 28 no se extenderan fuera de los extremos interiores de las partes biseladas en una direccion transversal al movimiento del elemento de gula 26 en la ranura 27. De ese modo se asegura que la punta de flecha 28 y, de este modo, el elemento de sujecion 20 se fijen en la posicion de transporte hasta que una fuerza exterior mueva el elemento de sujecion 20 de la posicion de transporte mostrada en la Figura 8 a la posicion de uso mostrada en las Figuras 6 y 7.

Como es evidente a partir de la Figura 8, el cabezal 24 del elemento de sujecion 20 se alinea con el plano de extremo exterior del manguito exterior 22 cuando el elemento de sujecion se coloca en la posicion de transporte. Esto significa, por supuesto, que el extremo exterior del manguito interior 21 esta separado de dicho plano por una distancia que es igual a o menor que la extension axial del cabezal 24 del elemento de sujecion 20.

En lugar de dejar que el movimiento axial del elemento de sujecion proceda con una fuerza elastica que actua sobre el elemento de gula debido al ensanchamiento de la ranura, las posiciones de tope se pueden obtener mediante muescas en el elemento de gula que coinciden con el saliente en la ranura, por ejemplo, cierres a presion. En un caso de este tipo, solo las fuerzas de friccion actuaran en el elemento de sujecion durante el movimiento de una posicion a otra despues de que una posicion de tope se ha dejado. Tambien es posible dejar que las posiciones de tope sean definidas por terminaciones de la ranura, posiblemente combinadas con cierres a presion. Otra posibilidad es dejar que las posiciones de tope se puedan obtener mediante un movimiento de giro del elemento de sujecion, por ejemplo, que tiene extremos de ranuras formados en L.

Las Figuras 9-11 describen una segunda realizacion de un tapon de extremo 31 que tiene un manguito exterior 32 y un manguito interior 33, dispuesto concentricamente en relacion con el manguito exterior y conectado al mismo por paredes o placas radiales 34. Un elemento de sujecion 35 que tiene un cabezal 36 y un vastago 37 se puede deslizar axialmente dentro del manguito interior 33. El elemento de sujecion 35 puede empujarse a una posicion de uso por un resorte 38 y se evita que sea empujado fuera del manguito interior por un elemento de tope 39 que sobresale radialmente hacia fuera desde la superficie exterior del vastago 37 y que discurre en una ranura pasante que se extiende axialmente 40 en el manguito interior 33. El extremo exterior de la ranura pasante 40, es decir, el extremo orientado hacia el cabezal 36 del elemento de sujecion 35, contra el que se empuja el elemento de tope 39 por el resorte 38 en la posicion de uso esta definiendo as! la posicion de uso. En la realizacion mostrada, la porcion de extremo periferica del manguito interior 33 se engrosa en la proximidad del extremo exterior de la ranura 40 con el fin de establecer una superficie de tope en la porcion de extremo superior de la ranura 40 contra a que se presiona la superficie de tope del elemento de tope en la posicion de uso por la fuerza del resorte 38. En la Figura 10, el tapon de extremo 31 se muestra con el elemento de sujecion 35 en la posicion de uso.

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A partir de la posicion de uso mostrada en la Figura 10, el elemento de sujecion 35 se puede mover a una posicion de transporte, que se muestra en la Figura 11, empujando el elemento de sujecion 35 en el manguito interior 33 contra la fuerza del resorte 38. Cuando el elemento de sujecion 35 ha alcanzado la posicion de transporte en la que el cabezal 36 no llega fuera de un plano a traves del extremo exterior del manguito exterior, un elemento de bloqueo

41 mantendra el resorte en una condicion comprimida evitando que el resorte empuje el elemento de sujecion 35 a la posicion de uso.

El mecanismo para controlar el elemento de bloqueo 41 tiene una construccion similar al mecanismo de un bollgrafo en el que los empujes alternativos de una barra de control mueven la bola hacia una posicion de escritura hacia fuera y hacia una posicion de no escritura hacia dentro, respectivamente. El elemento de bloqueo 41 se compone de una placa inferior 42 contra la que el resorte 38 se esta presionando cuando se monta el tapon de extremo 31. El diametro de la placa inferior 42 se corresponde con el diametro del vastago 37 del elemento de sujecion 35. El elemento de bloqueo 41 se observa mejor en la vista en despiece de la Figura 9. Un eje central 43 sobresale hacia fuera desde la placa inferior 42 y se ajusta en el interior hueco del vastago 37 del elemento de sujecion 35. Cuando se inserta en el interior del vastago 37, el eje 43 es libre de girar en su interior y se realizar tambien un movimiento axial limitado en relacion con el mismo. Esto puede, por ejemplo, llevarse a cabo por un reborde o similar que sobresale de la periferia exterior del eje 43 en la parte de nariz del mismo que entra en una abertura en el interior del vastago 37 que algo inferior, por ejemplo 0, 03-0, 3 mm, al diametro de dicho reborde, teniendo el interior del vastago dimensiones tales como para permitir el movimiento axial relativo del eje 43 en relacion con el vastago 37. Tambien es posible hacer que la parte de la nariz del eje 43 sea compresible por una ranura axial o similares si los materiales del vastago 37 y el eje 43 con el fin de facilitar la introduccion del eje en el interior del vastago. La placa inferior 42 comprende ademas tres seguidores de leva 44-46 situados alrededor del eje central 43 separados perifericamente y uniformemente entre si. Los seguidores de leva se extienden en una direccion radial fuera de la periferia de la placa inferior 42. Cada seguidor de leva 44-46 tiene ademas una parte exterior con una superficie en pendiente hacia el exterior 47. En el exterior del vastago 37 hay seis elementos de leva dispuestos, teniendo cada uno dos superficies de leva inclinadas convergentes una hacia la otra en los extremos interiores de los mismos. En la Figura 10 solo cuatro elementos de leva 48-51 son visibles. Estas superficies inclinadas de los elementos de leva se proyectan hacia el interior del extremo interior del vastago 37 del elemento de sujecion 35.

El manguito interior 33 tiene seis ranuras que se extienden axialmente para el alojamiento de los seis elementos de leva dispuestos en el exterior del vastago 37. Estas ranuras se distribuyen uniformemente a lo largo de la periferia del manguito interior. Cada segunda 52 de dichas ranuras son poco profundas alojando solamente un elemento de leva y las ranuras alternas 53 tienen una profundidad que permite el paso de los seguidores de leva 44-46, con lo que una de las ranuras 53 coincide con la ranura axial 40 a fin de permitir el desplazamiento axial del elemento de tope 39. La otra de las ranuras 52 y 53 no pasa por la pared del manguito interior 33. En la parte de extremo interior del manguito interior 33, el interior del manguito interior se abre a una camara 54 en la que la placa de bloqueo 42 y sus seguidores de leva 44-46 pueden girar libremente. La pared inferior del manguito interior 33, es decir, la parte inferior de dicha camara, constituye un asiento para el extremo interior del resorte 38.

Dicha camara 54 esta en la direccion hacia el exterior, es decir, en una direccion hacia el cabezal 36 del elemento de sujecion 35, limitada por los salientes de la pared interior del manguito interior 33 que se proyectan desde la misma a ambos lados de cada una de dichas ranuras 40, 52 y 53. Por tanto, hay seis de estos salientes de los cuales dos 55, 56 que se proyectan desde la pared interior del manguito interior 33 a ambos lados de la ranura 40 se muestran en las Figuras 12-15. Estos seis salientes se distribuyen tambien uniformemente alrededor de la pared interior del manguito interior. Estos salientes se configuran como levas en forma de dientes de sierra que tienen los lados orientados hacia la pared inferior de la camara 54 cooperando con los seguidores de leva en la placa inferior

42 del elemento de bloqueo 41, como se explicara mas tarde.

Mediante esta configuracion del manguito interior 33, el resorte 38, la placa de bloqueo 42 con sus seguidores de leva 44-46, y el vastago 37 del elemento de sujecion 35 se pueden insertar axialmente en el interior del manguito. Durante esta insercion, el elemento de tope 39 se dobla a fin de pasar el borde engrosado periferico exterior del manguito interior 33. Despues de pasar el mismo, el elemento de tope 39 mantendra su forma y evitara la retirada axial del elemento de sujecion hacia fuera del manguito interior. Si el elemento de tope 39 se fabrica de un material sin ninguna elasticidad, lo que no se prefiere, y por lo tanto no retomara su forma por si mismo, el elemento de tope se puede doblar manualmente hacia atras en relacion con el conjunto del tapon de extremo durante la fabricacion del mismo.

Si el elemento de sujecion 35 se libera despues de que el elemento de tope ha pasado el borde engrosado periferico exterior del manguito interior 33, pero antes de que los seguidores de leva 44-46 hayan dejado las ranuras 40, 52, 53 en el manguito interior, el elemento de tope 39 se presionara a tope con dicho borde engrosado por la fuerza del resorte 38 y el elemento de sujecion 35 estara en la posicion de uso mostrada en la Figura 10.

En las Figuras 12a, b - 15a, b etapas sucesivas en la maniobra del elemento de sujecion 35 de una posicion de uso a una posicion de transporte y viceversa se ilustran esquematicamente. La Figuras 12a-15a muestran el tapon de extremo 31 en una vista frontal con partes de los respectivos manguitos exterior e interior 32 y 33 (una parte exterior del mismo) eliminadas. La Figuras 12b-15b muestran el tapon de extremo en la Figura 12a-15a respectiva en una

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vista en perspectiva ligeramente desde el lado derecho y ligeramente desde el lado inferior en relacion con los tapones de extremo de las Figuras 12a-15a. Cuando el elemento de sujecion 35 se empuja hacia el interior desde la posicion de uso mostrada en las Figuras 12a, b con una fuerza P como se indica por la flecha, los elementos de leva en contacto con los seguidores de leva en las ranuras en el manguito interior empujaran estos hacia dentro en las ranuras hasta que los seguidores de leva entren en la camara 54 en la porcion inferior del manguito interior 33. En las Figuras 13a, b, el elemento de sujecion 35 se ha empujado a su posicion mas interior. Como es evidente a partir de las Figuras 12a, b, el elemento de leva 48 hace tope con solo una parte de la curva 47 de la leva en el seguidor de leva 44 cuando este seguidor de leva se coloca en la ranura 40. La fuerza hacia el interior en el elemento de sujecion proporciona al elemento de leva 48 la tendencia de mover el seguidor de leva 44 a la derecha en las Figuras 12a, b, tal movimiento se evita, sin embargo, por las paredes de la ranura 40. Sin embargo, cuando el seguidor de leva sale de la ranura 40 debido al empuje del elemento de sujecion 35, el seguidor de leva es libre de moverse a la derecha en las Figuras y el movimiento adicional del elemento de leva 48 en la direccion hacia dentro dara lugar a un movimiento a la derecha del seguidor de leva 44, es decir, un movimiento de giro del elemento de bloqueo 41. Esta situation se muestra en las Figuras 13a, b. Como es evidente a partir de estas Figuras, el movimiento hacia dentro del elemento de leva 48 en relacion con el seguidor de leva 44 se ha traducido en un pequeno movimiento de giro del elemento de bloqueo 41 mediante el que el borde exterior de la curva 47 de leva en el seguidor de leva 44 ha pasado el borde interior del saliente 55 que sobresale de la pared interior del manguito interior 33. Cabe senalar que la fuerza de empuje P en el elemento de sujecion 35 se esta aplicando todavla. En la situacion mostrada en las Figuras 13a, b, el resorte 38 se comprime al maximo.

Cuando el elemento de sujecion 35 se libera a continuation, la fuerza del resorte 38 proporcionara al elemento de bloqueo 41, y con ello tambien al elemento de sujecion 35, la tendencia de moverse en una direccion hacia fuera. Los seguidores de leva por la fuerza elastica se presionaran contra las superficies de leva de los salientes y realizaran un movimiento en una direccion de giro y una hacia fuera con relacion a la posicion que se muestra en las Figuras 13a, b. El seguidor de leva 44 se presiona contra la superficie de leva 57 en el saliente 55 y de ese modo se mueve hacia la derecha y hacia afuera en relacion con la posicion que se muestra en las Figuras 13a, b. Eventualmente, el seguidor de leva 44 alcanzara el final de la superficie de leva 57 y descansara en la posicion que se muestra en las Figuras 14a, b. El seguidor de leva 44-46 ha llegado ahora a una posicion alineada con ranuras poco profundas 52 en la que los seguidores de leva no pueden entrar. El efecto de esto es que el elemento de sujecion 35 se mantendra en la posicion de transporte.

Como es evidente a partir de una comparacion entre las Figuras 13a, b y 14a, b, el elemento de sujecion 35 se ha movido tambien hacia el exterior por el movimiento del elemento de bloqueo 41. La ultima parte del movimiento hacia fuera del elemento de sujecion 35 se debe a la cooperation entre los elementos de leva en el vastago 37 del elemento de sujecion 35 y los seguidores de leva en la placa inferior del elemento de bloqueo 41. Por ejemplo, el seguidor de leva 44 actua sobre el elemento de leva 51 y el seguidor de leva 45 en el elemento de leva 49 durante la ultima parte del movimiento hacia fuera del elemento de sujecion 35 de la posicion mostrada en las Figuras 13a, b a la posicion mostrada en las Figuras 14a, b, que es su posicion de transporte que tambien se muestra en la Figura 11.

Cuando el elemento de sujecion 35 se empuja hacia el interior desde la posicion de transporte mostrada en la Figura 11, los elementos de leva situados en las ranuras poco profundas 52 estan en condiciones de actuar sobre los seguidores de leva 44-46 y moveran estos hacia el interior, es decir, hacia abajo en las Figuras 14a, b, desde la posicion mostrada en las mismas. Despues de que los seguidores de leva, durante este movimiento hacia abajo, han pasado los extremos inferiores de los salientes que sobresalen de la pared interior del manguito interior 33, se pueden girar un poco de modo que los bordes superiores de los seguidores de leva estaran al alcance de las superficies de leva de los salientes 56. Como es evidente a partir de las Figuras 15a, b, la superficie de leva 58 del saliente 56 actuara sobre la superficie de leva 47 del seguidor de leva 45 si el elemento 41 de bloqueo se mueve hacia arriba desde la posicion mostrada en las Figuras 15a, b.

Cuando se libera la fuerza de empuje P en el elemento de sujecion 35 el resorte 38 tendera a mover el elemento de bloqueo 41 hacia arriba desde la posicion mostrada en las Figuras 15a, b. Las superficies de leva de los salientes, tales como la superficie de leva 58 del saliente 56, obligara a los seguidores de leva a hacer un movimiento de giro durante sus movimientos ascendentes, el seguidor de leva 45 se movera hacia la derecha en las Figuras 15a, b hasta que se alinee con la ranura 40. El movimiento de giro del elemento de bloqueo 41 alineara, por tanto, los seguidores de leva 44, 45 y 46 con las ranuras 53 en el manguito interior 33 y la fuerza del resorte 38 empujara a continuacion el elemento de sujecion hacia fuera a la posicion de uso en la que el elemento de tope 39 que se ejecuta en la ranura 40 ha llegado a tope con el borde periferico engrosado en la porcion de extremo de la ranura 40. El elemento de sujecion se ha movido despues a la posicion de uso mostrada en la Figura 10.

En la realization descrita solo se muestra un elemento de tope 39. Sin embargo, es posible, naturalmente, utilizar dos o tres elementos de tope. Por supuesto, tambien es posible adaptar otros principios conocidos de construction para utilizar mecanismos de bollgrafo en lugar del mecanismo divulgado.

Las Figuras 16-19 divulgan una realizacion adicional de un tapon de extremo 59 con un elemento de sujecion 60. El elemento de sujecion 60 comprende un cabezal 61, un vastago 62 y elementos de deslizamiento 63, 64 que se

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extienden lateralmente desde el vastago 62 en la mitad inferior del mismo. Los elementos de deslizamiento 63, 64 pueden deslizar en un manguito exterior 65 para mover el elemento de sujecion 60 de una posicion de transporte mostrada en la Figura 16 a una posicion de uso mostrada en la Figura 17. En aras de la claridad, el manguito exterior 65, en la Figura 18, se muestra sin el elemento de sujecion 60. El manguito exterior 65 tiene una pared conica 66 que se extiende desde un extremo exterior del mismo hasta un extremo interior del mismo que tiene un diametro mas pequeno. El extremo exterior del manguito 65 es el extremo desde el que el cabezal 61 y el vastago 62 del elemento de sujecion 60 se proyectan en la posicion de uso, como se muestra en la Figura 17. La pared conica 66 se interrumpe en dos posiciones diametralmente opuestas con el fin de dejar que las porciones exteriores de los elementos de deslizamiento 63, 64 pasen en las aberturas 67, 68 creadas de ese modo en la pared 66. A fin de orientar estas porciones de los elementos de deslizamiento 63, 64, las paredes que tienen bordes interiores dirigidos en la direction axial, es decir, en la direction de movimiento del elemento de sujecion 60, se extienden hacia dentro en una direccion radial desde los bordes laterales, es decir, los bordes que discurren de un extremo al otro extremo del manguito exterior 65, de las aberturas 67, 68 en la pared conica 66. En la Figura 19 tres de tales paredes que se extienden radialmente 69, 70, 72 son visibles y en la Figura 18 una pared 71 de este tipo es visible. Como se puede observar por las Figuras 18 y 19 las paredes que se extienden radialmente 69-72 tienen una forma triangular. Los bordes de las paredes triangulares en ambos lados de la abertura respectiva 67, 68 estan en el extremo exterior del manguito 65 conectadas entre si por una pared superior 73, 74 respectiva. El manguito exterior 65 comprende tambien aletas 75 que se extienden radialmente desde la pared conica 66, dichas aletas 75 estan igualmente separadas entre si en la direccion circunferencial. Por otra parte, se realizan recortes 76, 77 en la pared conica 66 en dos lugares diametralmente opuestos, siendo una llnea imaginaria entre dichas ubicaciones perpendicular a una llnea imaginaria entre las aberturas 67 y 68.

En las vistas en section transversal de las Figuras 16 y 17, que son vistas en section transversal a lo largo de la llnea XVI-XVI de la Figura 19, las paredes triangulares que gulan el movimiento del elemento de sujecion 60 no son visibles. Con el fin de facilitar la comprension de la realization de acuerdo con las Figuras 16-19, las llneas fronterizas entre las paredes triangulares 71 y 72 y la aleta 75 respectiva se muestran con llneas discontinuas en estas Figuras. Como se puede observar en estas Figuras, los elementos de deslizamiento 63, 64 tienen partes exteriores que se proyectan hacia el espacio entre el par respectivo de paredes triangulares 69, 71 y 70, 72. El contorno de la cara inferior del elemento de sujecion 60 se muestra tambien con llneas discontinuas en la Figura 18. El elemento de sujecion 60 se gula por los respectivos pares de paredes triangulares cuando se mueve de la posicion de transporte mostrada en la Figura 16 a la posicion de uso mostrada en las Figuras 17 y 19. Una lengueta elastica 78 con una punta hacia afuera 79 se extiende desde el lado exterior de cada elemento de deslizamiento 63, 64 hacia el extremo interior del tapon de extremo 59. El extremo exterior de la punta 79 respectiva esta en la posicion de transporte que se muestra en la Figura 16 situada axialmente y radialmente fuera de una pared dirigida axialmente 80 que se extiende entre cada par de paredes triangulares a una distancia de los bordes interiores de la pared triangular correspondiente a la distancia a la que los elementos de deslizamiento 63, 64 se proyectan en el espacio entre el par de paredes triangulares 69, 71 y 70, 72 respectivo. Las paredes 80 tienen tambien una ranura que se extiende axialmente 81 que coopera con un saliente 82 en el lado exterior del elemento de deslizamiento respectivo. Por otra parte, una ranura 83 dirigida transversalmente a la direccion axial de la ranura 81 esta tambien presente en cada pared 80.

El tapon de extremo 59 funciona de la siguiente manera.

Cuando el tapon extremo 59 se fabrica el elemento de sujecion 60 se inserta en el manguito exterior 65 desde el extremo interior del mismo hasta que el elemento de sujecion llega a la posicion de transporte mostrada en la Figura 16. Durante la insertion, los salientes 82 se presionaran contra las paredes 80 hasta que alcanzan el extremo interior de las ranuras axiales 81. Cuando esto sucede, los salientes se abriran en las ranuras y las puntas 79 de las lenguetas elasticas 78 haran tope con el extremo interior de las paredes 80. Los salientes 82 resistiran entonces el movimiento axial del elemento de sujecion en una direccion opuesta a la direccion de insercion debido a la forma de dientes de sierra de los salientes. Por tanto, no hay riesgo de que el elemento de sujecion 60 caiga involuntariamente fuera del manguito exterior 65 despues de la insercion y se obtiene una posicion de transporte relativamente estable.

Cuando el elemento de sujecion 60 se tenga que mover en posicion de uso, esto se hace simplemente agarrando el cabezal 61 tirando de una portion del vastago 6 del manguito externo 65. Este movimiento es solamente resistido por la fuerza necesaria para doblar las lenguetas elasticas 78 y la friction creada cuando las puntas 79 por la elasticidad de las lenguetas se presionan contra las paredes 80 durante el movimiento del elemento de sujecion 60. Durante el movimiento del elemento de sujecion 60, los salientes 82 se gulan en ranuras 81, asegurando de este modo un movimiento puramente axial del elemento de sujecion. Cuando las puntas 79 de las lenguetas 78 llegan a las ranuras transversales 83, las puntas retornan a una posicion sin carga y en las ranuras 83 evitando con ello el movimiento del elemento de sujecion 60 de la posicion de uso a la posicion de transporte. Al mismo tiempo, los lados exteriores de los elementos de deslizamiento 63, 64 haran tope con los lados interiores de las paredes superiores 73, 74 del manguito exterior 65 y evitaran, de ese modo, el movimiento adicional del elemento de sujecion 60 hacia fuera del manguito exterior 65. El elemento de sujecion se mantendra por tanto positivamente en su posicion de uso.

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Los materiales adecuados para los tapones de extremo de acuerdo con la presente invention son polipropileno (PP) o polietileno (PE), pero tambien otros materiales plasticos se pueden utilizar. Preferentemente, se utilizan materiales adecuados para el moldeo por inyeccion. Los materiales particularmente adecuados para la segunda realization son PP para el manguito interior y el manguito exterior y PE para el elemento de sujecion o viceversa. En las realizaciones descritas, los tapones de extremo son piezas separadas, pero, por supuesto, es posible conectar tapones de extremo opuestos por un husillo pasante, que podrla construirse de una extension del manguito exterior de un tapon de extremo.

Los tapones de extremo de acuerdo con la invencion son para utilizarse juntos en rollos de papel tisu con o sin un nucleo, es decir, un cilindro de papel alrededor del que se enrolla el papel tisu. Los tapones de extremo se aplican a menudo a tales rollos por el fabricante de forma manual o automatica y de este modo se suministran al cliente en un estado aplicado. Los elementos de sujecion del tapon de extremo se llevan despues, por supuesto, a la position de transporte.

Un metodo para empaquetar una pila de rollos de papel tisu, estando cada rollo provisto de tapones de extremo de acuerdo con la presente invencion, se describira a continuation con referencia a las Figuras 20-24.

La Figura 20 muestra esquematicamente una pila P de rollos de papel tisu TR que comprende tapones de extremo EP de acuerdo con la presente invencion para su empaquetado. Los elementos de sujecion de todos los tapones de extremo EP se situan en una posicion de transporte, es decir, todas las partes del elemento de sujecion estan situadas en el interior del manguito exterior del tapon de extremo, la presencia de los tapones de extremo no aumentando por tanto el tamano de la pila. Cada rollo de papel tisu TR podrla, opcionalmente, estar provisto de una envoltura banderol que cubre la superficie periferica del rollo. La pila P comprende un lado superior y un lado inferior que contiene los extremos de los rollos TR en los que se insertan los tapones de extremo, y cuatro caras laterales.

Una pila P en una forma adecuada, por ejemplo, con la ayuda de un transportador, se lleva a un puesto de empaquetado, en el que se coloca la pila P en una bolsa que se sella a continuacion. De acuerdo con la presente invencion, la pila se lleva a un estado algo comprimido antes de colocarse en la bolsa.

La llnea de empaquetado para las pilas P se ilustra esquematicamente en las Figuras 21a-d. En una primera etapa ilustrada en la Figura 21(a), la pila P se mueve a la estacion de empaquetado 84 en un transportador adecuado, tal como una cinta transportadora sin fin. Cuando la pila P ha llegado a la estacion de empaquetado 84, un dispositivo de compresion 85 se mueve de una posicion de reposo lateralmente fuera de la cinta transportadora mostrada en la Figura 21(a) a una posicion de trabajo mostrada en la Figura 21 (b).

El dispositivo de compresion 85 comprende una primera placa 86 que se dispone en un plano paralelo a un primer lado lateral de la pila, y dos segundas placas 87, 88 perpendiculares a la primera placa 86 y que se extiende de este modo en planos paralelos al segundo y tercer lados laterales de la pila, siendo dicho segundo y tercer lados laterales perpendiculares al primer lado lateral. Las segundas placas 87, 88 se soportan por la primera placa 86 y pueden moverse hacia y lejos la una de la otra por medios adecuados, tales como cilindros hidraulicos (no mostrados) situados dentro de una primera placa hueca 86.

El puesto de empaquetado incluye tambien un dispositivo de soporte de bolsas 89 que comprende un soporte de bolsas90, sobre el que se hace pasar una bolsa 91, manteniendose la pared inferior de la bolsa en un estado estirado contra una cara plana 92 del soporte de bolsas con lo que el fondo de la bolsa se encuentra frente a la primera placa 86 del dispositivo de compresion y en union a tope con un cuarto lado lateral de la pila P, siendo dicho cuarto lado de la pila opuesto al primer lado lateral. En la Figura 22, una vista en perspectiva esquematica del puesto de empaquetado 84 se muestra con el dispositivo de soporte de bolsas que se muestra en una vista en section parcial. Como se puede observar en esta Figura, la segunda placa 88 comprende una parte interior 93 y una parte exterior 94, estando la parte exterior 94 soportada de forma deslizable en la parte interior 93 y desviada a una posicion extendida por un dispositivo de resorte adecuado. La placa opuesta 87 se construye de forma identica a la placa 88. Por otra parte, en esta Figura se puede observar que la pared lateral de la bolsa 91 es de doble plegado de manera que la abertura de la bolsa 91 se situa cerca de la pila P. El dispositivo de sujecion de bolsas comprende tambien medios que sujetan el borde de la bolsa, medios de sujecion de borde que no se muestran en la Figura 22. Estos medios se pueden mover hacia delante y hacia atras en la misma direction que la primera placa 86, es decir, como el dispositivo de compresion como un todo.

Cuando la pila P ha entrado en el puesto de empaquetado y el dispositivo de compresion 85 se ha movido a la posicion de trabajo mostrada en la Figura 21(b), las placas laterales 87, 88 del dispositivo de compresion se mueven una hacia la otra mientras que el dispositivo compresion se mueve, como un todo, hacia el dispositivo de soporte de bolsas 89. Estos movimientos se indican mediante flechas en las Figuras 21(c) y 22. Mediante estos movimientos, todos los lados laterales de la pila P se moveran hacia lados laterales opuestos, por lo que todos los rollos TR en la pila se presionaran firmemente entre si y el papel tisu en los rollos se comprimira tambien en cierta medida. Se debe senalar que el movimiento del dispositivo de compresion hacia el dispositivo de soporte de bolsas hara que las partes exteriores de las placas 87, 88 se deslicen hacia las partes interiores de las mismas. Cuando la pila P se ha comprimido hasta el grado deseado, la posicion de compresion del dispositivo de compresion 85 se alcanza y los

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movimientos del dispositivo de compresion y de sus placas se detienen.

A partir de entonces, el medio de sujecion de bordes del soporte de bolsas 90 se mueve en sobre la pila P tirando as! de la pared lateral de la bolsa 91 sobre la pila. El dispositivo de compresion 85 no se mueve durante el movimiento de la pared lateral 91 de la bolsa. Despues de que la pared lateral 91 de la bolsa se ha extralda sobre la pila P, la bolsa se mantiene con pared lateral y la pared inferior estiradas por el medio de sujecion de bordes. Despues de esto, barras de presion 95, 96 situadas en el mismo plano que el primer lado lateral de la pila P, es decir, el lado contra el que la placa 86 del dispositivo de compresion se esta presionando, se lleva a tope con la parte superior e inferior de la pila P, es decir, las partes de la pila P que se proyectan fuera de la placa 86 en la Figura 22. Se debe senalar que las placas 86-88 no cubren una porcion superior e inferior de la pila. Opcionalmente, un par de placas de presion 97, 98 se pueden presionar contra los lados superior e inferior de la pila.

A continuacion, el dispositivo de compresion se mueve hacia su posicion de reposo. Esto se ilustra esquematicamente en las Figuras 21(d) y 23. En la posicion de reposo, el dispositivo de compresion estara situado un poco fuera de la abertura de la bolsa que todavla se mantiene bajo tension por el medio de sujecion de bordes. Cuando el dispositivo de compresion ha alcanzado su posicion de reposo, las barras de presion 95, 96 se mueven una hacia la otra, cerrando as! la abertura de la bolsa. Durante el movimiento de las barras de presion, el borde de la bolsa y, por consiguiente, el medio de sujecion de bordes se mueve en una direction hacia la pila y las partes superior e inferior del medio de sujecion de bordes se mueven una hacia la otra en sincronizacion con las barras de presion. Una parte de un medio de sujecion de bordes se muestra esquematicamente en la Figura 24. Este medio de sujecion de bordes se compone de dos marcos cuadrados 99, 100 entre los que el borde de la bolsa se puede fijar, por ejemplo, por medio de pinzas en forma de U, de las que se muestran dos 101, 102 en la Figura 24. Cada marco consiste en dos barras horizontales y dos barras verticales articuladas entre si, por lo que las barras verticales consisten en dos partes articuladas entre si. Las barras horizontales estan asociadas a cilindro hidraulico por juntas de pivote y estos cilindros se soportan de forma pivotante en sus lados opuestos al medio de sujecion de bordes. Tal medio de sujecion de bordes puede seguir los movimientos de las barras de presion 95, 96. Los cilindros hidraulicos se controlan para mantener la tension deseada en la pared lateral 91 de la bolsa durante el movimiento de las barras de presion y el movimiento concomitante del medio de sujecion de bordes.

Mediante la disposition antes mencionada, la tension en las paredes de la bolsa se mantiene durante el cierre de su abertura. Preferentemente, una de las barras de presion 95, 96 esta provista de un dispositivo de soldadura, tal como el cuerno de un dispositivo de soldadura ultrasonica, mientras que la otra barra de presion actuara entonces como un yunque. Despues del sellado de la abertura de la bolsa, las porciones de la bolsa sellada que se proyectan mas alla de los lados laterales de la pila se pueden plegar en y unirse al primer lado lateral de la misma. Se obtiene de este modo un paquete ordenado, como se indica esquematicamente en la Figura 21(e).

Puesto que los rollos en la pila P estan algo comprimidos y las paredes de la bolsa se mantienen bajo tension durante el sellado de la bolsa, un paquete muy estable que es apilable sobre un pale se obtiene. Un paquete de este tipo resistira tambien la manipulation brusca durante la carga y el transporte mucho mejor que un paquete de rollos que no ha sido sometido a compresion. La etapa de compresion proporcionara tambien un paquete algo mas pequeno, siendo la reduction de tamano del 2 - 20 % dependiendo de la densidad del rollo despues de enrollarse. Un requisito previo para permitir la compresion de la pila P es que los rollos esten provistos de tapones de extremo de acuerdo con la presente invention. De esta manera se garantiza que no se producira ninguna deformation de los nucleos de los rollos, lo que es muy importante para la funcion correcta de los rollos en un dispensador. A fin de mantener la compresion, los rollos en el paquete de la bolsa se deben fabricar de un material que puede resistir las fuerzas de reaction de los rollos comprimidos sin estirarse.

En una variante del metodo de empaquetado descrito de una pila de rollos, se comprimen solo dos lados laterales de la pila.

Se debe senalar que no es adecuado empaquetar rollos con tapones de extremo que tengan elementos de sujecion proyectados hacia fuera de los extremos de los rollos en bolsas, puesto que hay un riesgo de que los elementos de sujecion o la bolsa se danen durante la manipulacion y el transporte de los mismos. Mediante el uso de tapones de extremo de acuerdo con la presente invencion, pueden utilizarse bolsas en lugar de cajas de carton, las bolsas se hacen de un material mas economico. Si tambien se realiza una compresion, de acuerdo con la realization preferida del metodo descrito, se obtiene un paquete (bolsa) muy estable. Sin embargo, aunque se prefiere un paquete comprimido de este tipo, la invencion abarcara tambien una bolsa que contiene rollos sin comprimir.

Como se ha indicado anteriormente, los rollos pueden estar provistos de una envoltura banderol que rodea la superficie periferica del rollo y protege el rollo de la contamination antes de su uso. Una envoltura banderol se este tipo se puede realizar de un papel especial que es facil de disolver en un inodoro, de manera que la envoltura banderol se puede retirar del rollo por el usuario y tirarse en el inodoro. Una envoltura banderol de este tipo es sensible a la humedad lo que significa que el material en la bolsa que contiene rollos algo comprimidos debe ser a prueba de agua. Un ejemplo del material de papel adecuado para envolturas Banderol solubles se puede encontrar dentro de un tipo de papel de impresion denominado papel SC (papel supercalandrado).

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Un material adecuado para la bolsa es polietileno (PE) co-extruido, es decir, HDPE (polietileno de alta densidad) y LDPE (polietileno de baja densidad) se extruyen en capas para alcanzar las propiedades de resistencia y alargamiento deseadas. El espesor total de pellcula de una bolsa de este tipo se encuentra normalmente en el intervalo de 35 - 80 pm.

Los elementos de sujecion de los tapones de extremo se llevan a la posicion de uso cuando los rollos de papel tisu se colocan en dispensadores para tales rollos, ya sea por la persona que carga los dispensadores, es decir, manualmente, o cooperando con medios en la pared lateral del dispensador para empujar los elementos de sujecion a una posicion de uso. Tales medios pueden ser elementos de agarre, tales como lenguetas o similares, que se disponen hacia dentro de los cabezales de los tapones de extremo en un rollo y que guiaran estos cabezales en un movimiento hacia el exterior durante la insercion del rollo a una posicion de uso.

Muchos dispensadores de rollos de papel tisu alojan dos o mas de tales rollos. En tales dispensadores, el primer rollo utilizado se mueve a una posicion de desecho en el dispensador justo antes de que todo el papel del mismo se utilice para que otro rollo pueda moverse a una posicion de distribucion en lugar del primer rollo. Durante el movimiento del primer rollo de la posicion de distribucion a la posicion de desecho, el dispensador esta preferentemente provisto de medios para llevar los elementos de sujecion des la posicion de uso a la posicion de transporte. Tales medios pueden ser una curva de leva o un saliente en la pared que comprende medios, tales como una ranura o similar, para soportar el vastago del elemento de sujecion, dicha curva de leva o saliente empujan al elemento de sujecion hacia el interior durante el movimiento de posicion de distribucion a la posicion de desecho. Es relativamente facil de proporcionar dispensadores para rollos con tapones de extremo en los que el movimiento del elemento de sujecion de la posicion de uso a la posicion de transporte es un movimiento axial puro, con tales medios automaticos para guiar dichos elementos de sujecion dentro y fuera de una posicion de uso.

La tapa del dispensador puede ventajosamente utilizarse para proporcionar los movimientos relativos necesarios entre los elementos que actuan sobre los elementos de sujecion de los tapones de extremo con el fin de mover los elementos de sujecion entre las posiciones de transporte y uso.

Las realizaciones descritas de tapones de extremo pueden, por supuesto, modificarse dentro del alcance de la invencion. Por ejemplo, la necesidad de que el extremo exterior del elemento de sujecion en la posicion de transporte no este a nivel con un plano a traves del plano del extremo exterior del tapon de extremo, sino que puede estar dentro de un plano de este tipo. El cabezal del elemento de sujecion no tiene por que tener la forma mostrada en las Figuras, sino que puede tener cualquier forma adecuada, por ejemplo la forma de una barra transversal, la forma de una X, etc. En ciertas aplicaciones, por ejemplo, la realizacion de acuerdo con las Figuras 9-11, el cabezal puede ser inexistente. En algunas aplicaciones, el cabezal del elemento de sujecion puede sustituirse por hendiduras o similares en el vastago del mismo. Los tapones de extremo se pueden utilizar conjuntamente con los rollos en los que dos tapones de extremo se necesitan y gulan en un dispensador o dispensadores en los que se soporta solamente en un extremo de un rollo, con lo que solo se necesita un tapon de extremo. El alcance de la invencion estara, por tanto, limitado solamente por el contenido de las reivindicaciones de patente adjuntas.

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REIVINDICACIONES

1. Un tapon de extremo (19; 31) para ser insertado axialmente en el centro de un extremo de un rollo de papel, estando dicho tapon de extremo provisto de un elemento de sujecion (20; 35) adaptado para mantener y/o guiar dicho extremo de dicho rollo de papel en la posicion correcta en un dispensador, dicho tapon de extremo (1; 10; 19; 31) incluye un manguito exterior (22; 32) que tiene un extremo exterior y un extremo interior y que dicho elemento de sujecion (20; 35) esta conectado a dicho manguito exterior por medios que permiten mover axialmente el elemento de sujecion de una primera posicion a una segunda posicion en la que el elemento de sujecion sobresale hacia fuera desde el extremo exterior de dicho manguito exterior, en donde dicho elemento de sujecion (20; 35 ) incluye un eje central (25; 37) que se puede mover axialmente y de forma deslizante dentro de un manguito interior (21; 33) y es mantenido en la segunda posicion por elementos de tope (28, 30; 39) dispuestos en dicho manguito interior (21) y en dicho eje central (25), caracterizado por que dicho elemento de sujecion se mantiene de forma liberable en dicha primera posicion cuando se mueve hacia la misma.
2. Un tapon de extremo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dicho eje (25) incluye al menos un elemento que se proyecta radialmente y que se extiende axialmente (26) que puede deslizarse en una ranura dirigida axialmente (27) en dicho manguito interior.
3. Un tapon de extremo de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que dicho elemento (26) tiene al menos un saliente que en la segunda posicion se encaja en una muesca (30) en dicho manguito interior (27).
4. Un tapon de extremo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el elemento de sujecion (35) esta presionado mediante un resorte contra dicha segunda posicion, y en el que un mecanismo para mantener de manera liberable el elemento de sujecion (35) en dicha primera posicion incluye un elemento de bloqueo de giro (41) que en las primeras posiciones de giro mantiene el elemento de sujecion (35) en dicha primera posicion y en segundas posiciones giratorias alternativas permite que la fuerza del resorte mueva el elemento de sujecion (35) a la segunda posicion.
5. Un tapon de extremo (59) para ser insertado axialmente en el centro de un extremo de un rollo de papel, estando dicho tapon de extremo provisto de un elemento de sujecion (60) adaptado para mantener y/o guiar dicho extremo de dicho rollo de papel en la posicion correcta en un dispensador, dicho tapon de extremo (59) incluye un manguito exterior (65) que tiene un extremo exterior y un extremo interior y que dicho elemento de sujecion (60) esta conectado a dicho manguito exterior por medios que permiten que el elemento de sujecion se mueva axialmente de una primera posicion a una segunda posicion en la que el elemento de sujecion sobresale hacia fuera desde el extremo exterior de dicho manguito exterior, caracterizado por que dicho elemento de sujecion se mantiene de forma liberable en dicha primera posicion cuando se mueve hacia la misma, en donde el elemento de sujecion (60) tiene elementos deslizantes (63, 64) que son guiados por el manguito exterior (65) durante el movimiento de la primera posicion a la segunda posicion, y elementos de bloqueo (79) que encajan en las aberturas (83) de una pared lateral del manguito exterior (65) cuando el elemento de sujecion se mueve de la primera posicion a la segunda posicion, bloqueando as! el elemento de sujecion (60) en la segunda posicion.
6. Un rollo de papel tisu que tiene al menos un tapon de extremo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
7. Un rollo de papel tisu de acuerdo con la reivindicacion 6 provisto de un nucleo.
8. Un rollo de papel tisu de acuerdo con la reivindicacion 6, en donde el rollo es un rollo sin nucleo.
9. Un paquete que contiene una pila (P) de rollos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6-8, en el que la pila (P) esta contenida dentro de una bolsa sellada.
10. Un paquete de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la pila (P) de rollos esta comprimida.
11. Un paquete de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que cada rollo (TR) de la pila (P) esta envuelto individualmente con una envoltura sensible a la humedad.
12. Un dispensador provisto de al menos un rollo de papel tisu de acuerdo con la reivindicacion 6.
13. Un dispensador de acuerdo con la reivindicacion 12 provisto de medios para llevar el elemento de sujecion (20; 60) de un tapon de extremo de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 5 de una posicion de transporte a una posicion de uso, en el que dicho medio incluye un elemento de agarre para tirar de dicho elemento de sujecion (20; 60) hacia el exterior cuando el elemento de agarre es movido con respecto al tapon de extremo.
14. Un dispensador de acuerdo con la reivindicacion 12 provisto de medios para llevar el elemento de sujecion (35) de un tapon de extremo de acuerdo con la reivindicacion 4 de una posicion de transporte a una posicion de uso, en el que un elemento de empuje del distribucion actua sobre el mecanismo para sujetar de manera liberable el

elemento de sujecion (35) en dicha posicion de transporte haciendo con ello que el elemento de bloqueo (41) se mueva de una primera posicion de giro a una segunda posicion de giro alternativa en la que la fuerza del resorte mueve el elemento de sujecion (35) a la posicion de uso.

5 15. Un dispensador de acuerdo con la reivindicacion 12 provisto de medios para llevar un elemento de sujecion de

un tapon de extremo de una posicion de uso a una posicion de transporte.