ES2621316T3

ES2621316T3 - Aparato electrolizador compacto de bucle cerrado

Info

Publication number: ES2621316T3
Application number: ES11847308.1T
Authority: ES
Inventors: John Kuiphoff
Original assignee: Guest Rayne
Current assignee: GUEST RAYNE
Priority date: 2010-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2017-07-03
Anticipated expiration: 2031-12-09
Also published as: AU2011341300A1; CA2824225A1; EA201370137A1; EP2649015B1; EP2649015A1; WO2012079056A1; NZ613038A; EP2649015A4; CA2824225C; KR20160043145A; DK2649015T3; US20120145537A1; KR20130108428A; US8641874B2; EA028125B1; KR101611598B1; KR101661527B1; AU2011341300B2

Abstract

Un aparato para la producción de ácido hipocloroso (HClO) e hidróxido de sodio (NaOH) que comprende: una célula de electrolizador (45), que comprende: una cámara de salmuera (32) que contiene una solución de cloruro de sodio (NaCl) y agua; una primera cámara de ionización (31a), la cámara de HClO, que tiene una entrada (36a) y una salida (37a), una primera membrana de intercambio de iones (35a), la membrana de HClO, que separa la cámara de HClO (31 a) y la cámara de salmuera (32), permitiendo la membrana de HClO (35a) el paso de iones cloruro y resistiendo el paso de iones sodio; una segunda cámara de ionización (31b), la cámara de NaOH, que tiene una entrada (36b) y una salida (37b); una segunda membrana de intercambio de iones (35b), la membrana de NaOH, que separa la cámara de NaOH (31 b) y la cámara de salmuera (32), resistiendo la membrana de NaOH (35b) el paso de iones cloruro y permitiendo el paso de iones sodio; un primer electrodo (33a), el electrodo de HClO, en la cámara de HClO (31a); un segundo electrodo (33b), el electrodo de NaOH, en la cámara de NaOH (31b); dicho electrodo de HClO (33a) y dicho electrodo de NaOH (33b) se conectan eléctricamente a una toma positiva y una toma negativa, respectivamente, de una fuente de alimentación de CC (65); una primera bomba (20a), la bomba de HClO, que tiene un lado de presión y un lado de vacío; un primer recipiente de producto (10a), el recipiente de HClO, que tiene una salida (12a) y un retorno (13a); el lado de presión de la bomba de HClO (20a) se conecta a la entrada de la cámara de HClO (31a), el lado de vacío de la bomba de HClO (20a) se conecta a la salida (12a) del recipiente de producto de HClO (10a), y la salida de la cámara de HClO (31a) se conecta al retorno (13a) del recipiente de HClO (10a); una segunda bomba (20b), la bomba de NaOH, que tiene un lado de presión y un lado de vacío; un segundo recipiente de producto (10b), el recipiente de NaOH, que tiene una salida (12b) y un retorno (13b); el lado de presión de la bomba de NaOH (20b) se conecta a la entrada de la cámara de NaOH (31 b), el lado de vacío de la bomba de NaOH (20b) se conecta a la salida (12b) del recipiente de NaOH (10b) y la salida de la cámara de NaOH (31 b) se conecta al retorno (13b) del recipiente de NaOH (10b); dichos recipientes de productos (10a, 10b) se llenan al inicio de la operación del aparato con agua, presentando las conexiones de cada uno de dichos primero o segundo recipiente de producto (10a, 10b) a la bomba (20a, 20b) asociada a la cámara de ionización (31a, 31b) asociada y de vuelta al recipiente de producto (10a, 10b) que presenta un primer bucle cerrado y un segundo bucle cerrado, respectivamente, para producir HClO en la cámara de HClO (31 a) y para producir NaOH en la cámara de NaOH (31 b), respectivamente; en la que dichos bucles cerrados están provistos además de sensores (25a y 25b) que miden el pH y el potencial de reducción de oxidación (ORP) del líquido que pasa a través de dichos bucles cerrados, estando dichos sensores (25a y 25b) conectados a uno o más controladores (60a y 60b), estando dichos controladores (60a y 60b) conectados a dichas bombas (20a y 20b) y controlando dicha fuente de alimentación de CC (65) la operación de ambos según las mediciones suministradas por dichos sensores (25a y 25b), estando dichos controladores (60a y 60b) programados para energizar dichas bombas (20a y 20b) y la fuente de alimentación de CC (65) hasta que las mediciones de los sensores indiquen que el pH y el ORP son iguales a los valores predeterminados.

Description

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DESCRIPCION

Aparato electrolizador compacto de bucle cerrado

Siempre ha habido un mercado para productos de limpieza eficaces y seguros. Sin embargo, ultimamente, se ha ampliado la definicion de "seguro" para incluir consideraciones no solo de toxicidad inmediata y localizada, sino tambien de los peligros que plantea el uso a largo plazo y la exposicion de productos de limpieza a las personas y al medio ambiente. Por ejemplo, los beneficios de limpieza de los fosfatos ahora se consideran superados por sus costos ambientales, y ahora estan prohibidos en un numero de estados. Por lo tanto, hay un enfasis creciente y deseo de agentes de limpieza respetuosos con el medio ambiente.

Entre tales agentes se encuentran soluciones de acido hipocloroso (HClO) e hidroxido de sodio (NaOH), particularmente eficaces como desinfectante y desengrasante, respectivamente. Las propiedades beneficas y ambientalmente benignas de estos compuestos se conocen desde hace mucho tiempo, y una forma eficaz de producir estos compuestos electrolizando una solucion de salmuera y pasando la misma a traves de una membrana de transferencia de iones apropiada se conoce desde hace decadas.

Desafortunadamente, los procesos y aparatos existentes para producir estos compuestos han sido grandes y requenan mucha energfa. Tambien han sido potencialmente antieconomicos, produciendo ambos compuestos a la vez, y produciendo asf un exceso potencialmente desperdiciado de uno cuando solo se desea el otro.

Esta invencion aborda estas deficiencias con un proceso y un aparato que es suficientemente compacto para el uso domestico, tiene un consumo de energfa extremadamente bajo y puede producir una cantidad deseada de solo uno de los compuestos a la vez.

Esta invencion es un aparato de bucle cerrado que comprende una celula de electrolisis de tres camaras para producir HClO y NaOH segun se define en las reivindicaciones. A efectos ilustrativos, a continuacion se hace referencia ademas a un aparato que comprende una celula de electrolisis de dos camaras para producir HClO o NaOH (no conforme a la invencion). Comprende un recipiente de producto lleno con una cantidad deseada de agua corriente, conectado a una celula de electrolizador. La celula de electrolizador es un recipiente equipado con una membrana de transferencia de iones de la especificacion apropiada para el proposito de la aplicacion: la produccion de HClO o NaOH. Esta membrana separa la celula de electrolizador en dos camaras, cada una equipada con un electrodo. Una camara, la camara de la salmuera, contiene una solucion de la salmuera, sal de mesa comun (NaCl) disuelta en agua y la otra camara, la camara de ionizacion, contiene agua bombeada del recipiente de producto en un extremo de la camara de ionizacion y de vuelta al recipiente de producto desde otro extremo, formando el bucle cerrado ya mencionado. Se introduce una bomba en este bucle para hacer circular el agua.

Cuando el electrodo en la solucion de salmuera, el electrodo de salmuera, se carga negativamente, y el electrodo en la camara de ionizacion, el electrodo de ionizacion, se carga positivamente, y la membrana tiene un tamano apropiado para el paso de iones cloruro, entonces se produce HClO en la camara de ionizacion. El mismo se bombea al recipiente de producto, mientras que la solucion ahora algo acida en el recipiente de producto es bombeada de nuevo a traves de la camara de ionizacion en un bucle cerrado, continuando hasta que la solucion alcance la concentracion deseada de HClO.

Al llevar a cabo este proceso con la polaridad de los electrodos invertidos y la membrana con tamano apropiado para el paso de iones de sodio, entonces se produce NaOH en la camara de ionizacion. El aparato necesario para este proceso puede hacerse muy compacto para ser adecuado para el uso domestico y tambien puede ser automatizado mediante el uso de sensores y controladores que detienen, e incluso inician, el proceso segun valores preestablecidos. El proceso utiliza tan poca corriente que incluso puede ser ventajosamente alimentado por batena.

Breve descripcion de las varias vistas de los dibujos

La figura 1 muestra un diagrama del proceso y aparato, con un recipiente de producto 10, que contiene lfquido 11 y salida 12 y tubos de retorno 13, una bomba 20, un sensor 25, una celula de electrolizador 30, que comprende una camara de ionizacion 31 que contiene un electrodo de ionizacion 33 y una camara de salmuera 32 que contiene un electrodo de salmuera 34, no representado en esta figura, y una membrana 35 que separa la camara de salmuera de la camara de ionizacion, una fuente de alimentacion de CC 65 y un controlador 60 que recibe senales de sensor 61 del sensor y envfa una senal de control de energfa 63 a la fuente de alimentacion de CC y una senal de control de bomba 63 a la bomba.

La figura 2 muestra la celula de electrolizador 30 con mayor detalle, con su camara de salmuera 32 que contiene un orificio de salmuera 39, electrodo de salmuera 34, salmuera 40 y sal 38 y una membrana 35 que separa la camara de salmuera 32 de la camara de ionizacion 31, que esta equipada con un electrodo de ionizacion 33 y una entrada de lfquido 36 y salida de lfquido 37. Los dos electrodos 33 y 34 tienen conexiones de electrodos 41 y 42, respectivamente. La figura 3 muestra una celula de electrolizador de tres camaras 45 para la produccion simultanea tanto del acido hipocloroso HClO como del hidroxido de sodio NaOH, con una camara de salmuera 32 central que tiene una entrada 41 y salida 42, flanqueada por una membrana de HClO 35a y una membrana de

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NaOH 35b que a su vez esta flanqueada por un electrodo de HCIO 33a y la camara 31a y un electrodo de NaOH 33b y la camara 31b, respectivamente. La camara de HClO tiene una entrada 36a y una salida 37a, al igual que la camara de NaOH 36b y 37b, respectivamente, y cada electrodo 33a y 33b tiene una conexion de electrodo 43a y 43b externa, respectivamente.

La figura 4 muestra una vista de tres cuartos de la celula de electrolizador de tres camaras, que muestra los orificios de mirilla 44 que permiten la inspeccion visual de la condicion de los electrodos y membranas.

La figura 5 muestra una realizacion de la invencion para la produccion simultanea a gran escala tanto de acido hipocloroso (HClO) como de hidroxido de sodio (NaOH) que utiliza multiples celulas de electrolizador de tres camaras 45, con contenidos lfquidos 11 a y 11 b de recipientes de producto de HClO y NaOH 10a y 10b que pasan a traves de tubos de salida 12a y 12b, bombas 20a y 20b, sensores de pH 25a y 25b y multiples celulas de electrolizador 45 antes de volver a traves de tubos de retorno 12a y 12b a los recipientes de HClO y NaOH 10a y 10b. Tambien hay un deposito de salmuera 50 separado que contiene salmuera 40, sal adicional 38 y un filtro de aire de ventilacion 51 y la salmuera 40 fluye desde el deposito de salmuera 50 a traves de la bomba de

salmuera 52 a las camaras de salmuera de las varias celulas de electrolizador 45 y a traves de las mismas y de

vuelta al deposito de salmuera 50. Tambien hay una fuente de alimentacion de cC 65 que suministra energfa a las celulas de electrolizador, y la misma y las bombas 20a, 20b y 52 son controladas por controladores de HClO y NaOH 60a y 60b, respectivamente, basandose en la informacion suministrada por sus respectivos sensores de pH 25a y 25b, respectivamente.

Descripcion detallada de la invencion

El lfquido 11, agua inicialmente pura, pasa del recipiente de producto 10 a traves del tubo de salida 12 y la bomba 20

y la entrada de lfquido 36 a la camara de ionizacion 31, donde absorbe iones que se desplazan a traves de la

membrana 35, que se han derivado de la salmuera 40 a la camara de salmuera 32 aplicando una corriente electrica a los electrodos 33 y 34; el lfquido pasa entonces a traves de la salida de lfquido 37 y vuelve al recipiente de producto 10 a traves del tubo de retorno 13.

Los dos electrodos estan conectados electricamente a una fuente de alimentacion de CC 65 y esta fuente de alimentacion y la bomba 20 son controladas por un controlador 60 que recibe informacion del sensor 25. El sensor 25 mide el pH y el potencial de reduccion de oxidacion (ORP) del lfquido que pasa a traves del mismo y envfa la informacion que recoge al controlador 60. El controlador 60 compara esta informacion con valores predeterminados y controla la bomba 20 y la fuente de alimentacion de CC 40 segun los resultados de esa comparacion: por ejemplo, si el pH del lfquido es insuficientemente alto o bajo, en funcion de si uno esta produciendo NaOH o HClO, respectivamente, el controlador continua entregando energfa a la bomba y los electrodos 33 y 34; una vez que se alcanza el valor predeterminado, el controlador corta la entrega de energfa a la bomba y los electrodos, y el lfquido en el recipiente de producto 10 esta listo para usarse.

Como se podra observar, el posicionamiento de la entrada de lfquido 36 y la salida de lfquido 37 en la camara de ionizacion 31 debena hacerse, por tanto, que estuvieran lo mas separadas posible, de manera que el lfquido extrafdo de la camara de ionizacion hubiera absorbido tantos iones como sea posible; por razones analogas, lo mismo ocurre con el posicionamiento en los tubos de salida y retorno 12 y 13, respectivamente en el recipiente de producto 10.

Con el tiempo, la salmuera 40 se agotara del ion electrolizandose a traves de la membrana 35 y tendra que desecharse y reemplazarse, esto puede especificarse como necesario despues de la produccion de una cierta cantidad de producto o el paso de un periodo de tiempo determinado o, opcionalmente, el controlador puede medir este agotamiento y senalar la necesidad de sustitucion. Alternativamente y ventajosamente, si se utilizan dos aparatos para producir los compuestos complementarios, sus soluciones de salmuera agotada pueden

intercambiarse entre sf: una solucion de salmuera agotada de iones sodio de la produccion de NaOH sera rica en iones cloro, permitiendole que produzca todavfa HClO cuando se trasplante a un aparato complementario; y viceversa.

Ni el producto de NaOH ni el producto de HClO es un compuesto permanentemente estable, y ambos se deterioraran con el tiempo. Por consiguiente, despues de que se haya producido la concentracion deseada de NaOH o HClO y se haya detenido el proceso, puede ser util que el controlador 60 inicie la bomba 20 periodicamente para monitorizar el pH y/o el ORP y si esta medicion ya no cumple el valor predeterminado, el controlador puede volver a

energizar los electrodos 33 y 34 y reiniciar el proceso hasta que el pH y/o el ORP vuelvan a cumplir el valor

predeterminado, manteniendo asf el producto fresco y listo para usarse.

En una aplicacion domestica habitual, en la que el recipiente de producto 10 esta en el intervalo de 0,5 a 1 litro y la energfa aplicada a los electrodos 33 y 34 esta en el intervalo de 5-24 voltios y no mas de aproximadamente 8 amperios, hay poco peligro de generacion excesiva de calor o desgasificacion por el procedimiento de

electrolizacion. Sin embargo, si se especifica un volumen mayor o una generacion mas rapida, la generacion de calor y/o subproductos de gas puede convertirse en un problema con la aplicacion de una mayor potencia en vatios; en tal situacion, la temperatura de la salmuera 40 se puede verificar a traves de un sensor adicional y se puede informar al controlador 60 y, si se obtiene una lectura excesiva, la salmuera puede bombearse a traves de una

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segunda bomba a traves de un segundo bucle cerrado que comprende un radiador u otro intercambiador de calor y/o un filtro de aire para agotar de manera segura los subproductos de gas.

Tambien puede ser ventajoso generar tanto acido hipocloroso (HClO) como hidroxido de sodio (NaOH) simultaneamente, con las economfas de operacion consiguientes. La figura 3 muestra una celula de electrolizador para tal produccion simultanea, con la camara de salmuera 32 intercalada entre dos camaras de electrolizacion, una camara de HClO 31a y una camara de NaOH 31 b, separadas por una membrana de HClO 35a y una membrana de NaOH 35b que a su vez estan flanqueadas por un electrodo de HClO 33a y un electrodo de NaOH 33b. Cada una de las dos camaras de electrolizacion, 31 a y 31 b, se conectan al mismo tipo de bucle cerrado representado en la figura 1, aunque puede ser ventajoso tener un unico controlador 60 que controle ambos bucles. Esto permitina que el unico controlador equilibrara los dos procesos, si uno se adelantara al otro, por ejemplo, si la produccion de HClO estuviera ocurriendo mas rapido que la produccion de NaOH, el unico controlador podna ralentizar o detener la produccion de HClO hasta que la produccion de NaOH "quedara atrapada", de manera que los iones sodio y cloro de la solucion de salmuera se agotaran al mismo ritmo.

La figura 4 muestra una celula electrolizadora, concretamente una version de tres camaras, aunque la caractenstica representada es ventajosamente aplicable a la version de dos camaras representada en la figura 2, tambien, con ventanas de mirilla 44 para la inspeccion facil tanto de la membrana(s) 35, 35a, 35b como del electrodo(s) 33, 33a, 33b, permitiendo al operador determinar mas facilmente el momento en que el rendimiento de la celula puede degradarse a traves de la obstruccion de la membrana y/o del recubrimiento del electrodo a partir de elementos traza que se utilizan en el agua, tales como el calcio.

Otra variacion ventajosa de esta invencion es la aplicacion de mayor volumen mostrada en la figura 5, que representa un sistema de generacion simultanea con la adicion de multiples celulas de electrolizador 45, esta representacion particular muestra las celulas dispuestas en serie, aunque tambien podnan estar dispuestas en paralelo, o incluso en serie-paralelo. Esta version de mayor volumen tambien muestra un tercer bucle cerrado con una tercera bomba, haciendo circular la solucion de salmuera a traves de las celulas de electrolizador y un deposito de salmuera 50, que incorpora un filtro de aire para el agotamiento seguro de los subproductos de gas. Cuanto mayor sea el volumen de produccion y/o cuanto mas rapido sea su ritmo, mas probable es que se formen cantidades potencialmente problematicas de subproductos de gas; por ello, es particularmente ventajoso poner en practica esta invencion en su variante de produccion simultanea al optar por una produccion de mayor volumen y/o de mayor rapidez, ya que la capacidad de equilibrar los procesos tiende a asegurar que los posibles subproductos de gas de la produccion de un unico producto, el hidrogeno y el cloro, se consumen en cambio en la produccion de HClO y NaOH.

Tambien se entiende facilmente que el aparato utilizado para poner en practica esta invencion puede equiparse con caractensticas adicionales conocidas en la tecnica, tales como grifos que permiten que se distribuya el producto desde el recipiente de producto, o desde cualquier lugar del bucle de produccion, sin cerrar el proceso o retirar el recipiente de producto del bucle. Tal variacion, a su vez, se beneficiana de las disposiciones automaticas de abastecimiento de ingrediente, por lo que el agua se podna anadir automaticamente al recipiente de producto cuando el nivel de lfquido en el mismo cayera por debajo de un cierto punto, y la sal se podna anadir automaticamente a la camara de salmuera o deposito de salmuera si la salinidad de su lfquido cayera por debajo de un nivel predeterminado; el aparato tambien puede estar provisto de medios para agitar la sal en la camara de salmuera o en el deposito de salmuera, o algun otro medio para promover la disolucion de la sal.

Hay una variacion adicional en este proceso, que puede ser especialmente atractiva debido a una mayor simplicidad y econoirna, aunque a expensas de la precision: con un mmimo de ensayo y error con un aparato particular, concentracion inicial de salmuera y aplicacion de energfa, es facilmente posible determinar con un grado razonable de precision el periodo de tiempo que debe operar el proceso para producir NaOH o HClO de una concentracion particular. De esta manera, sena posible reemplazar el(los) sensor(es) y el(los) controlador(es) por un simple temporizador, que operana el proceso, energizando la(s) bomba(s) y electrodos, durante ese periodo de tiempo predeterminado y producir la concentracion de producto deseada. Opcionalmente, el temporizador podna tener multiples ajustes, permitiendo al operador seleccionar entre una variedad de concentraciones de producto.

Desde luego, tal variacion no operana con la misma precision que una gobernada por un sensor de pH/ORP preciso, ni tendna la funcion de supervision, aludida anteriormente, de mantener el producto no utilizado a la concentracion deseada; mientras que teoricamente es posible trazar la tasa de desintegracion de estos compuestos y compensarlo al tener un temporizador electronico que reinicia el proceso ocasionalmente, en la practica el efecto de las variaciones ambientales en la tasa de desintegracion tendena a hacer tal opcion de valor cuestionable, e incluso posiblemente peligrosa, ya que podna conducir a la produccion de una concentracion de producto excesivamente alta.

Este peligro de concentracion excesiva es, evidentemente, algo que debe prevenirse en la programacion de cualquier controlador, ya que las concentraciones en exceso de alrededor de 75-200 ppm con un pH de aprox. 2,52,0 en el caso del acido hipocloroso, y un intervalo de pH de entre 10,5-11,5 en el caso del hidroxido de sodio, que puede ser caustico. Para una aplicacion de temporizador, es aconsejable sin duda algun tipo de provision a prueba

de fallos, tal vez un interbloqueo que no permita el reinicio del temporizador, a menos que el recipiente de producto haya sido retirado primero del sistema y luego reconectado, presumiblemente vaciado del producto y llenado con agua.

5 Como es bien conocido en esta tecnica, la pureza tanto de la sal como del agua utilizada puede tener un efecto importante sobre el ciclo de trabajo de la(s) membrana(s) y electrodos, y los usuarios deben seleccionar sus materiales debidamente.

Debe entenderse que los ejemplos ilustrados y descritos en el presente documento son para facilitar la comprension 10 y no son exhaustivos, y que hay muchas variaciones adicionales posibles para la puesta en practica de la invencion divulgada en el presente documento.

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REIVINDICACIONES

1. Un aparato para la produccion de acido hipocloroso (HCIO) e hidroxido de sodio (NaOH) que comprende:

una celula de electrolizador (45), que comprende:

una camara de salmuera (32) que contiene una solucion de cloruro de sodio (NaCl) y agua; una primera camara de ionizacion (31a), la camara de HClO, que tiene una entrada (36a) y una salida (37a), una primera membrana de intercambio de iones (35a), la membrana de HClO, que separa la camara de HClO (31 a) y la camara de salmuera (32), permitiendo la membrana de HClO (35a) el paso de iones cloruro y resistiendo el paso de iones sodio;

una segunda camara de ionizacion (31b), la camara de NaOH, que tiene una entrada (36b) y una salida (37b);

una segunda membrana de intercambio de iones (35b), la membrana de NaOH, que separa la camara de NaOH (31 b) y la camara de salmuera (32), resistiendo la membrana de NaOH (35b) el paso de iones cloruro y permitiendo el paso de iones sodio;

un primer electrodo (33a), el electrodo de HClO, en la camara de HClO (31a); un segundo electrodo (33b), el electrodo de NaOH, en la camara de NaOH (31b);

dicho electrodo de HClO (33a) y dicho electrodo de NaOH (33b) se conectan electricamente a una toma positiva y una toma negativa, respectivamente, de una fuente de alimentacion de CC (65);

una primera bomba (20a), la bomba de HClO, que tiene un lado de presion y un lado de vado;

un primer recipiente de producto (10a), el recipiente de HClO, que tiene una salida (12a) y un retorno (13a);

el lado de presion de la bomba de HClO (20a) se conecta a la entrada de la camara de HClO (31a), el lado de

vado de la bomba de HClO (20a) se conecta a la salida (12a) del recipiente de producto de HClO (10a), y la

salida de la camara de HClO (31a) se conecta al retorno (13a) del recipiente de HClO (10a);

una segunda bomba (20b), la bomba de NaOH, que tiene un lado de presion y un lado de vado;

un segundo recipiente de producto (10b), el recipiente de NaOH, que tiene una salida (12b) y un retorno (13b);

el lado de presion de la bomba de NaOH (20b) se conecta a la entrada de la camara de NaOH (31 b), el lado de

vado de la bomba de NaOH (20b) se conecta a la salida (12b) del recipiente de NaOH (10b) y la salida de la

camara de NaOH (31 b) se conecta al retorno (13b) del recipiente de NaOH (10b);

dichos recipientes de productos (10a, 10b) se llenan al inicio de la operacion del aparato con agua, presentando las conexiones de cada uno de dichos primero o segundo recipiente de producto (10a, 10b) a la bomba (20a, 20b) asociada a la camara de ionizacion (31a, 31b) asociada y de vuelta al recipiente de producto (10a, 10b) que presenta un primer bucle cerrado y un segundo bucle cerrado, respectivamente, para producir HClO en la camara de HClO (31 a) y para producir NaOH en la camara de NaOH (31 b), respectivamente; en la que dichos bucles cerrados estan provistos ademas de sensores (25a y 25b) que miden el pH y el potencial de reduccion de oxidacion (ORP) del lfquido que pasa a traves de dichos bucles cerrados, estando dichos sensores (25a y 25b) conectados a uno o mas controladores (60a y 60b), estando dichos controladores (60a y 60b) conectados a dichas bombas (20a y 20b) y controlando dicha fuente de alimentacion de CC (65) la operacion de ambos segun las mediciones suministradas por dichos sensores (25a y 25b), estando dichos controladores (60a y 60b) programados para energizar dichas bombas (20a y 20b) y la fuente de alimentacion de CC (65) hasta que las mediciones de los sensores indiquen que el pH y el oRp son iguales a los valores predeterminados.
2. El aparato segun la reivindicacion 1, en el que dicha camara de salmuera (32) tiene una entrada (41) y una salida (42), y dicha camara de salmuera (32) se conecta a una tercera bomba (52) y dicha tercera bomba (52) se conecta a un deposito de salmuera (50), y dicho deposito de salmuera (50) se conecta a dicha camara de salmuera (32), que describe un tercer bucle cerrado, y dicha tercera bomba (52) esta controlada por dichos uno o mas controladores (60a, 60b).
3. El aparato segun la reivindicacion 2, que comprende una pluralidad de celulas de electrolizador (45), estando la camara identica de las celulas respectivas conectadas entre sf dentro de sus bucles cerrados respectivos en serie, en paralelo o en serie paralelo.
4. El aparato segun la reivindicacion 2, en el que dicho deposito de salmuera (50) esta equipado ademas con una ventilacion de filtro de aire (51) para la liberacion de subproductos de gas.
5. El aparato segun la reivindicacion 2, en el que un controlador unico (60) recibe las mediciones de ambos sensores (25a, 25b), y dicho controlador unico controla la fuente de alimentacion de CC y las tres bombas (20a, 20b, 52).
6. El aparato segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un sensor de temperatura para verificar la temperatura de la solucion de cloruro de sodio en la camara de salmuera (32), sensor de temperatura que comunica con dicho uno o mas controladores (60a y 60b); comprendiendo ademas el aparato un bucle cerrado adicional que comprende un intercambiador de calor y una bomba adicional, estando dichos uno o mas controladores (60a y 60b)

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adaptados para dirigir la solucion de cloruro de sodio a traves de dicho bucle cerrado adicional y el intercambiador de calor cuando se acciona por una lectura de temperature particular detectada por dicho sensor de temperature.
7. El aparato segun la reivindicacion 1, en el que dichos uno o mas controladores controlan las bombas (20a y 20b) y los electrodos (33a y 33b) activandolos y desactivandolos.
8. Un aparato para la produccion de acido hipocloroso (HClO) e hidroxido de sodio (NaOH) que comprende:

una celula de electrolizador (45), que comprende:

una camara de salmuera (32) que contiene una solucion de cloruro de sodio (NaCl) y agua; una primera camara de ionizacion (31a), la camara de HClO, que tiene una entrada (36a) y una salida (37a), una primera membrana de intercambio de iones (35a), la membrana de HClO, que separa la camara de HClO (31a) y la camara de salmuera (32), permitiendo la membrana de HClO (35a) el paso de iones cloruro y resistiendo el paso de iones sodio;

una segunda camara de ionizacion (31 b), la camara de NaOH, que tiene una entrada (36b) y una salida (37b);

una segunda membrana de intercambio de iones (35b), la membrana de NaOH, que separa la camara de NaOH (31b) y la camara de salmuera (32), resistiendo la membrana de NaOH (35b) el paso de los iones cloruro y permitiendo el paso de iones sodio;

un primer electrodo (33a), el electrodo HClO, en la camara HClO (31 a); un segundo electrodo (33b), el electrodo de NaOH, en la camara de NaOH (31 b);

dicho electrodo de HClO (33a) y dicho electrodo de NaOH (33b) se conectan electricamente a una toma positiva y una toma negativa, respectivamente, de una fuente de alimentacion de CC (65);

una primera bomba (20a), la bomba de HClO, que tiene un lado de presion y un lado de vado;

un primer recipiente de producto (10a), el recipiente de HClO, que tiene una salida (12a) y un retorno (13a);

el lado de presion de la bomba de HClO (20a) se conecta a la entrada de la camara de HClO (31 a), estando el

lado de vado de la bomba de HClO (20a) conectado a la salida (12a) del recipiente de producto de HClO (10a), y

estando la salida de la camara de HClO (31 a) conectada al retorno (13a) del recipiente de HClO (10a);

una segunda bomba (20b), la bomba de NaOH, que tiene un lado de presion y un lado de vado;

un segundo recipiente de producto (10b), el recipiente de NaOH, que tiene una salida (12b) y un retorno (13b);

el lado de presion de la bomba de NaOH (20b) esta conectado a la entrada de la camara de NaOH (31 b), el lado

de vado de la bomba de NaOH (20b) esta conectado a la salida (12b) del recipiente de NaOH (10b), y la salida

de la camara de NaOH (31 b) esta conectada al retorno (13b) del recipiente de NaOH (10b);

dichos recipientes de producto (10a, 10b) estan llenados al inicio de la operacion del aparato con agua, presentando las conexiones de cada uno de dichos primero o segundo recipiente de producto (10a, 10b) a la bomba (20a, 20b) asociada a la camara de ionizacion (31 a, 31 b) asociada y de vuelta al recipiente de producto (10a, 10b) un primer bucle cerrado y un segundo bucle cerrado, respectivamente, para producir HClO en la camara HClO (31 a) y para producir NaOH en la camara de NaOH (31 b), respectivamente, en la que dichas bombas y dicha fuente de alimentacion de CC son controladas y energizadas por un temporizador adaptado para energizar dichas bombas y fuente de alimentacion de CC durante un periodo o una pluralidad de penodos de tiempo necesarios para que el aparato produzca una concentracion espedfica de producto o una pluralidad de concentraciones espedficas de producto.