ES2617828T3 - Procedimiento para la coagulación de huevos de desecho - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la producción de un ovoproducto coagulado que comprende, en orden, las siguientes etapas: a) separar el huevo líquido de las cáscaras; b) acidificar el ovoproducto líquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0; c) calentar y coagular el huevo líquido acidificado en un intercambiador de calor de superficie rascada.
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento para la coagulacion de huevos de desecho Campo de la invencion
La presente invencion se refiere al procesamiento de huevos de desecho, a una instalacion para este procedimiento y al producto que resulta de este procedimiento.
Antecedentes de la invencion
La industria avmola es uno de los sectores de crecimiento mas rapido de la industria animal. Mas de 50 mil millones de pollos se cnan anualmente como fuente de alimento, tanto por su carne como por sus huevos. Aproximadamente el 75 por ciento de la carne avmola a nivel mundial y el 68 por ciento de huevos se producen de modos que se describen como intensivos.
En esta industria, la manipulacion de huevos de desecho o estropeados representa un grave problema logfstico y ambiental. Los huevos de desecho surgen de diferentes fuentes: huevos que no cumplen las normas para consumo humano (demasiado grandes o demasiado pequenos, contaminados, etc.), huevos de granjas incubadoras (criaderos) que no consiguen desarrollar pollos, huevos que no se venden y pasan su fecha “de consumo preferente”, etc. Estos huevos de desecho son difmiles de transportary manipular.
Los subproductos animales no destinados al consumo humano son una posible fuente de riesgos para la salud publica y animal. Los huevos de desecho se consideran de “categona 3” segun el Reglamento europeo 1069/2009 que establece reglas sanitarias en cuanto a subproductos animales y productos derivados no destinados al consumo humano. Esto significa que los huevos de desecho pueden desecharse a traves de diversos medios, incluyendo procesamiento en una planta aprobada para manipularlos, uso en la fabricacion de alimento para mascotas, en la industria oleoqmmica o en la fabricacion de productos tecnicos tales como fertilizantes. Pero no pueden desecharse en un vertedero, porque conducina a costes insostenibles y riesgos para el medio ambiente. Por tanto, el procesamiento de huevos de desecho es altamente deseable.
En un procedimiento usado comunmente, se rompen los huevos para separar la cascara, y se pasteuriza el lfquido resultante, se concentra y se seca por pulverizacion para generar “huevo en polvo”, adecuado para consumo o pienso para animales. En este procedimiento es importante que el huevo no coagule, ya que el huevo en polvo debe conservar sus caractensticas funcionales y poder regenerar un huevo o producto derivado de huevo tras la hidratacion.
Aunque la elaboracion de huevo en polvo mediante secado por pulverizacion sena una posible solucion para manipular huevos que deben descartarse, un procedimiento de este tipo es caro para material de desecho y no puede usarse por motivos economicos.
El documento GB 102.815 describe el procesamiento de huevos de desecho para la fabricacion de productos alimenticios para animales o aves de corral. Se rompen los huevos, se calientan en una secadora hasta 115°C con la adicion de conservantes y se muelen.
El documento US 3.778.425 da a conocer un procedimiento para la fabricacion de protemas de huevo entero purificado granulares o en polvo calentando en presencia de disolventes tales como alcohol, formandose protemas de huevos coaguladas que se ponen en contacto con agua para retirar hidratos de carbono y sales inorganicas, y luego con un disolvente para retirar la grasa. Se seca la sustancia proteica para formar un producto granular, util como fuente de protema, pienso para animales o suplemento alimenticio.
El documento JP2007222074 describe un procedimiento para preparar pienso para animales a partir de huevos, usando una trituradora, una maquina para calentar, una secadora, una trituradora y un tamiz. La cascara no se separa.
El documento US 6.348.223 describe un producto sucedaneo de la leche elaborado a partir de un ovoproducto no comestible. El procedimiento incluye separar la cascara, refrigerar el huevo lfquido hasta 7°C o menos, pasteurizar con calor hasta 60°C durante al menos 4,5 minutos y envasar para producir un producto lfquido o secar por pulverizacion para generar huevo en polvo.
El documento US 4.511.589 da a conocer un procedimiento para la pasteurizacion continua de huevos caracterizado porque se hace pasar el material de huevo lfquido a la presion de funcionamiento a traves de un primer intercambiador de calor de superficie rascada para aumentar la temperatura del material de huevo hasta la temperatura de pasteurizacion, tras lo cual se hace pasar a un recipiente de retencion calentado, a la presion de un gas inerte esteril durante un periodo de tiempo que garantice la pasteurizacion pero que sea lo suficientemente corto como para garantizar que no se produce sustancialmente coagulacion, y finalmente a traves de un segundo intercambiador de calor de superficie rascada donde se enfna hasta una temperatura inferior a 10°C durante un periodo de tiempo de menos de 5 minutos. Los intercambiadores de calor de superficie rascada evitan problemas
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con la fluidez y la alta viscosidad de los huevos, pero se evita la coagulacion.
El documento US 2005/0287260 se refiere a un metodo para ampliar la caducidad de los ovoproductos. Este metodo comprende pasteurizar el material de huevo y tratar el material de huevo pasteurizado con presion. Pueden anadirse agentes acidificantes al material de huevo antes o despues de la pasteurizacion.
El documento KR 20090107833 da a conocer un metodo de preparacion de alimentos de fermentacion de huevo para ampliar la caducidad del huevo. El lfquido de huevo se fermenta usando Aspergillus sp. y entonces se coagula.
El documento US 2003/091711 da a conocer un procedimiento para preparar huevos coagulados, en el que en primer lugar se calientan los ovoproductos en un SSHE con vapor. Sin embargo, se produce la coagulacion dentro de un tubo de retencion fuera del SSHE. Este documento menciona ademas que no pueden coagularse huevos dentro de un SSHE puesto que puede ensuciar el SSHE en tal medida que incluso puede romper las placas del intercambiador de calor.
El documento WO 2006/060812 da a conocer un procedimiento para preparar huevos coagulados, en el que en primer lugar se calientan los ovoproductos en un SSHE con vapor. Sin embargo, se produce la coagulacion dentro de un tubo de retencion fuera del SSHE.
Siguen habiendo la necesidad de un procedimiento para procesar huevos de desecho de modo sencillo y economico, que pueda resolver los problemas que puede producir la coagulacion en el equipo de manipulacion, y transformar los huevos de desecho en un material valioso.
Breve descripcion de la invencion
Los inventores han disenado un procedimiento para transformar huevos de desecho en un producto coagulado valioso, rico en protemas, de manera sencilla y evitando los problemas que la alta viscosidad del huevo y la coagulacion del huevo lfquido generan en el equipo. El producto obtenido tiene caractensticas controladas, y es excelente como alimento para animales, debido a su contenido en protemas y grasas. Ademas, este procedimiento permite obtener un producto con un bajo contenido en humedad (menos del 15% en peso) que es particularmente adecuado como alimento para animales puesto que es de larga duracion.
El producto final tras el secado se caracteriza por tener un contenido en agua de menos del 15% en peso, preferiblemente menos del 10%. El contenido en protema es habitualmente superior al 30% en peso, preferiblemente superior al 40% en peso, y el contenido en grasa es preferiblemente de desde el 20% hasta el 40% en peso. El producto obtenido esta formado por pequenos granulos de huevo coagulado. El tamano de partmula de los granulos es preferiblemente de desde 0,1 hasta 3,0 mm, mas preferiblemente desde 0,1 hasta 1,0 mm.
Por tanto, en un primer aspecto, la invencion se refiere a un procedimiento para la produccion de un ovoproducto coagulado que comprende, en orden, las siguientes etapas:
a) separar el huevo lfquido de las cascaras;
b) acidificar el ovoproducto lfquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0;
c) calentar y coagular el huevo lfquido acidificado en un intercambiador de calor de superficie rascada.
El procedimiento de la invencion puede ser en modo continuo o discontinuo.
Opcionalmente, el procedimiento comprende la etapa adicional de secar el ovoproducto acidificado y coagulado que resulta de la etapa c). Adicionalmente, el procedimiento puede comprender una etapa de molienda y opcionalmente tamizado del producto, y almacenarlo en un recipiente.
La etapa de acidificacion b) puede llevase a cabo mediante un procedimiento de fermentacion, o mediante la adicion de un acido, preferiblemente un acido que es un conservante alimentario tal como acido cftrico. En la etapa de acidificacion, el pH se ajusta preferiblemente a un pH de desde 4,0 hasta 5,8, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5.
En otro aspecto, la invencion se refiere a un ovoproducto coagulado que puede obtenerse mediante el procedimiento tal como se definio anteriormente, que tiene un contenido en agua de menos del 10% en peso, y al uso de este producto en alimento para animales.
En un aspecto adicional, la invencion se refiere a un aparato para la coagulacion de huevos de desecho, que comprende:
a) medios para separar el huevo lfquido de las cascaras,
b) medios adaptados para acidificar el huevo lfquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0,
c) un intercambiador de calor de superficie rascada para calentar y coagular el huevo lfquido acidificado, en el que el
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intercambiador de calor de superficie rascada comprende un arbol central adaptado para moverse axialmente hacia atras y hacia adelante,
d) medios opcionales para secar el huevo coagulado, y
e) medios opcionales para reducir el tamano de parffcula del huevo coagulado.
En una realizacion, los medios para separar el huevo lfquido de las cascaras se seleccionan de centnfuga de cascaras, centnfuga de cesta o una prensa de husillo. Preferiblemente, se usa una centnfuga de cascaras.
En una realizacion particular, b) son medios adaptados para acidificar el huevo lfquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6, preferiblemente desde 3 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,0 hasta 5,8, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,3, incluso mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,1, prefiriendose especialmente desde 4,9 hasta 5,1.
Finalmente, la invencion tambien se refiere al uso de un intercambiador de calor de superficie rascada en un procedimiento para la coagulacion de huevos lfquidos acidificados, en el que el pH esta en un intervalo de desde 3 hasta 6,0, preferiblemente desde 3 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,0 hasta 5,8, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,3, incluso mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,1, prefiriendose especialmente desde 4,9 hasta 5,1.
Breve descripcion de los dibujos
Figura 1. Vista esquematica del aparato para el procedimiento de la invencion.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se refiere a un procedimiento para la coagulacion de huevos, de manera industrial y controlada, y al producto asf obtenido. Este producto es adecuado para diferentes fines, entre otros para su uso como alimento para animales.
Habitualmente se encuentran varios problemas cuando se intenta obtener ovoproductos coagulados:
- el huevo lfquido es diffcil de manipular debido a su viscosidad y su tendencia para separarse en fases;
- una vez que comienza el procedimiento de coagulacion, el producto coagulado se vuelve muy pegajoso y diffcil de manipular;
- se forman grandes grumos de huevo coagulado que obstruyen la instalacion o impiden su uso en modo continuo;
- se obtiene un producto coagulado que se asemeja a los huevos revueltos, que se pega a la superficie del equipo y requiere tiempos muy largos para secarse;
- se obtienen coagulados de huevo con propiedades muy heterogeneas, lo que complica su manipulacion adicional;
- se obtienen grandes parffculas de huevo coagulado que no pueden secarse apropiadamente, dando lugar por tanto a un producto de corta duracion;
- el procedimiento no puede hacerse funcionar en modo continuo;
- no se obtienen ovoproductos con propiedades adecuadas para su uso como alimento para animales, por ejemplo contenido en agua, protema o grasa;
- el procedimiento es demasiado caro para su uso en la fabricacion de alimento para animales.
Estos problemas pueden resolverse mediante el procedimiento de la invencion.
En una realizacion particular, la invencion se refiere a un procedimiento para la produccion de un ovoproducto coagulado que comprende, en orden, las siguientes etapas:
a) separar el huevo ffquido de las cascaras;
b) acidificar el ovoproducto lfquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0; preferiblemente a un pH desde 4 hasta 5,8;
c) calentar y coagular el huevo lfquido acidificado en un intercambiador de calor de superficie rascada.
Los huevos de desecho que pueden procesarse segun la invencion pueden tener diferentes offgenes. Por ejemplo, pueden ser huevos que no cumplen las normas para consumo humano tal como huevos rotos, huevos que son demasiado grandes o demasiado pequenos, huevos contaminados, etc. Otra fuente de huevos de desecho son los
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de granjas incubadoras que fallaron en la reproduccion y no se desarrollaron en polluelos. Los huevos de desecho tambien pueden originarse a partir de la cadena de distribucion, tiendas y restaurantes, por ejemplo huevos que no se venden, huevos que pasan su fecha “de consumo preferente”, huevos que en algun momento no estuvieron en las condiciones de manipulacion o temperatura apropiadas, etc. Cuando se hace referencia a huevos de desecho tambien se abarcan huevos de diferentes animales tales como gallinas, patos, pavo, codorniz, etc.
La invencion no se limita a ninguna fuente particular de huevos. Tiene la ventaja de procesarse de manera economica y conveniente huevos que si no tendnan que desecharse. Por tanto, el procedimiento de la invencion tambien puede usarse con huevos normales adecuados para consumo humano, si se desea.
En una primera etapa del procedimiento, se separan los huevos de la cascara con un equipo que conoce el experto, para producir huevo lfquido, es decir albumina de huevo y yema de huevo, sin anadir ni retirar agua. Por ejemplo pueden usarse una centnfuga de cascaras, centnfuga de cesta o una prensa de husillo. Estos aparatos los conoce bien el experto y se usan en el tratamiento de cascaras de huevo para la industria avfcola. Puede realizarse la etapa de separacion en modo continuo o discontinuo.
Dependiendo del uso previsto del producto final, podna ser mas o menos importante que cierta parte de la cascara permanezca con el huevo lfquido, porque puede proporcionar propiedades espedficas al producto coagulado final. En una realizacion preferida, menos del 5% en peso de la cascara permanece en la fraccion de huevo lfquido, preferiblemente menos del 3%, mas preferiblemente menos del 1%.
El huevo lfquido que se ha separado puede introducirse opcionalmente en un recipiente de retencion antes de la etapa de coagulacion. Un recipiente de retencion sera necesario cuando se funcione en modo discontinuo para almacenar el huevo lfquido hasta que se procese adicionalmente a la etapa de coagulacion. El recipiente de retencion puede calentarse o refrigerarse segun se requiera, con el fin de mantener el huevo lfquido en las condiciones deseadas. Si va a almacenarse el huevo lfquido durante unos pocos dfas, entonces se prefiere enfriar el recipiente de retencion, con el fin de evitar el crecimiento de bacterias perjudiciales. Por ejemplo, puede introducirse el huevo lfquido en una cuba de almacenamiento con agitacion que puede enfriarse con agua con hielo.
De manera importante, los inventores han encontrado que el huevo lfquido fresco produce problemas en las etapas de coagulacion y secado. De hecho, el huevo lfquido es diffcil de manipular con el equipo convencional debido a su viscosidad y su tendencia para separarse en fases. Ademas, una vez que comienza el procedimiento de coagulacion tras el calentamiento, el producto coagulado se vuelve muy pegajoso, formando grandes grumos de huevo coagulado que obstruyen la instalacion, con el resultado de que el equipo no puede procesarse de manera adecuada.
Sorprendentemente, los inventores han encontrado que la acidificacion del huevo lfquido mejora la etapa de coagulacion. La acidificacion cambia la naturaleza de las protemas y sus propiedades reologicas, homogeneiza el producto y favorece la microcoagulacion. Esto hace que el huevo lfquido sea mas facil de manipular y menos propenso a pegarse al equipo usado para la coagulacion y el secado. Puede controlarse el procedimiento mediante el pH.
En particular, los inventores han encontrado que cuando el valor del pH es de entre 6,0 y 7,5 se observan varios problemas que hacen que el procedimiento sea inadecuado desde un punto de vista industrial:
- se obtienen coagulados de huevo con distribucion de tamano muy heterogenea. Como resultado, no pueden secarse adecuadamente partfculas mas grandes, dando lugar por tanto a un ovoproducto que no cumple con los requisitos de contenido en agua para alimento para animales y que se degrada rapidamente durante el almacenamiento. Por otro lado, se secan excesivamente partfculas mas pequenas dando lugar por tanto a la perdida de contenido en grasa y protema;
- funcionamiento inestable del intercambiador de calor de superficie rascada. Se forman grandes grumos de huevo coagulado, que obstruyen el intercambiador de calor, haciendo por tanto que el procedimiento sea inadecuado desde un punto de vista industrial;
- la razon de huevo coagulado y agua a la salida del intercambiador de calor de superficie rascada es muy heterogenea. A veces, la mezcla a la salida del intercambiador de calor esta compuesta principalmente por huevo coagulado y no fluye apropiadamente, de manera que el intercambiador de calor puede obstruirse. Por otro lado, cuando la mezcla esta compuesta principalmente por agua, se observan problemas durante la etapa de secado.
Los inventores han encontrado sorprendentemente que pueden evitarse estos problemas mediante el procedimiento de la invencion.
Ademas, los inventores han observado tambien que el uso de este procedimiento evita problemas durante la etapa de secado. En particular, cuando se usan altos valores de pH, se obtiene un producto coagulado que se asemeja a los huevos revueltos, que se pega a la superficie caliente de la secadora y, ademas, requiere tiempos mas largos para secarse. Por el contrario, cuando se usa el procedimiento de la invencion, se forman coagulados mas pequenos y duros, que no se rompen durante la etapa de secado y proporcionan una velocidad de secado mas
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rapida.
En una realizacion particular, el pH esta en un intervalo de desde 3 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,0 hasta 5,8, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5. Pueden obtenerse resultados especialmente mejores usando un pH en el intervalo de desde 4,5 hasta 5,3, preferiblemente desde 4,5 hasta 5,1, mas preferiblemente desde 4,9 hasta 5,1.
En una realizacion, la acidificacion se produce de manera natural, mediante fermentacion. Basta con almacenar el huevo ftquido y permitir que se produzca una ligera fermentacion con bacterias naturales o anadidas. Durante la fermentacion, el huevo ftquido se acidifica, y se controla preferiblemente a un pH de desde 5,2 hasta 6,0, mas preferiblemente desde 5,3 hasta 5,5.
Sin embargo, en una realizacion mas preferida, en vez de fermentacion, se ajustan las caractensticas del huevo ftquido y se controlan directamente usando un agente acidificante. La acidificacion consigue el mismo resultado que la fermentacion pero mucho mas rapido y de una manera mucho mas controlada. De hecho, una vez acidificado, el huevo ftquido tiene propiedades mejoradas y puede procesarse directamente, sin necesidad de almacenamiento durante cierto tiempo. En esta realizacion, se prefiere que el pH este en un intervalo de desde 3 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,0 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,3, incluso mas preferiblemente desde aproximadamente 4,5 hasta 5,1, prefiriendose especialmente desde aproximadamente 4,9 hasta aproximadamente 5,1.
En esta realizacion, se ajusta el pH preferiblemente con un acido autorizado para productos alimenticios, tales como acido cftrico. El acido cftrico tiene la ventaja de ser un conservante bien conocido y se usa ampliamente en la industria alimentaria. Por tanto, el acido dtrico no solo cambia las propiedades del huevo ftquido y lo hace adecuado para el procedimiento de coagulacion de la invencion, sino que ademas actua como conservante. Esto es util cuando se trabaja en condiciones discontinuas, cuando el huevo ftquido tiene que almacenarse hasta varios dfas. El uso de un acido tal como acido cftrico evita o detiene la fermentacion no deseada, la degradacion biologica, los malos olores y la separacion de fases en el huevo ftquido.
Ademas, el acido cftrico estara presente y actuara como conservante del producto coagulado final, lo que es una ventaja para procedimientos tanto continuos como discontinuos.
La modificacion de las propiedades del huevo ftquido, preferiblemente mediante acidificacion o mediante fermentacion, puede llevarse a cabo en un recipiente de retencion con agitacion. Se controla la acidificacion midiendo la cantidad de acido usada, o midiendo el pH.
Alternativamente, puede llevarse a cabo el mezclado del huevo con el acido sin usar un recipiente de retencion. En tal caso puede llevarse a cabo el mezclado por ejemplo en una tubena con una mezcladora dinamica o estatica, el procedimiento de mezclado se determina por la longitud de la tubena usada. El experto puede usar cualquier otro equipo convencional para el mezclado siempre que sea adecuado para el procesamiento de huevo ftquido.
Una vez que se ha modificado el huevo ftquido tal como se explico anteriormente, puede entrar en la etapa de coagulacion. En la etapa de coagulacion, se calienta el huevo ftquido en condiciones controladas con el fin de preparar el ovoproducto coagulado deseado de la invencion. Preferiblemente, la temperatura de la etapa de coagulacion oscila entre 70°C y 95°C, mas preferiblemente entre 75°C y 90°C.
En el contexto de la presente invencion, se realiza la coagulacion en un intercambiador de calor. La etapa de modificacion anterior permite que la coagulacion avance rapidamente, el producto coagulado no se pega al equipo y sale de la etapa de coagulacion en forma de una suspension fluida que facilita la manipulacion del producto. Sin querer vincularse a ninguna teona, los inventores proponen que esta suspension este compuesta por pequenos granulos microcoagulados, que se pegan entre sf debido al contenido en agua del producto. Esto evita la formacion de grandes grumos de protemas coaguladas, y facilita el flujo de la suspension a traves del equipo usado para la coagulacion y el secado. Ademas, la modificacion con acido es crftica en la homogeneidad del producto final.
En el contexto de la presente invencion, se usa un intercambiador de calor de superficie rascada para la coagulacion del huevo ftquido modificado.
Un intercambiador de calor de superficie rascada generalmente presenta un alojamiento externo tubular que rodea un arbol central rotatorio. El arbol central rotatorio tiene palas o paletas conectadas de manera articulada que se extienden de manera angular radialmente hacia fuera y entran en contacto con la superficie interior del alojamiento externo a medida que rota el arbol central. El alojamiento externo tiene una entrada de material en un extremo y una salida de material en el otro extremo y se bombea el material que esta procesandose, en este caso huevo ftquido modificado, a su traves de manera que pasa por toda la longitud del intercambiador de calor desde la entrada hasta la salida. El alojamiento externo normalmente se calienta o se enfna de manera que el material experimental un cambio de temperatura a medida que pasa a traves del intercambiador de calor de superficie rascada. Adicionalmente, las paletas o palas ayudan a agitar el material y/o retirarlo por rascado de la superficie interior del intercambiador de calor segun se desee. En una realizacion preferida, el arbol central se mueve axialmente hacia atras y hacia adelante, moviendo las paletas o palas a lo largo de la superficie interna del alojamiento, lo que rasca y limpia esta superficie.
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Los intercambiadores de calor de superficie rascada se usan normalmente en la industria alimentaria, por ejemplo para el procesamiento de salsas, tomate, etc. Sin embargo, no son adecuados para la coagulacion de huevo lfquido convencional, porque el producto no coagula de manera homogenea en este aparato. Se forman grandes grumos de huevo coagulado dentro del intercambiador de calor, que no permiten el flujo del huevo lfquido entrante. Esto da como resultado una perdida de presion interior, y la obstruccion y el bloqueo del aparato. Ademas, el huevo coagulado no modificado se pega fuertemente al interior y a la salida del intercambiador de calor, haciendo que sea diffcil el avance del material a la siguiente etapa. Tal como se menciono anteriormente, este problema tambien se observa si el huevo lfquido solo se acidifica a un valor de pH superior a los de la invencion.
Sorprendentemente, los inventores han encontrado que una modificacion del huevo lfquido tal como se explico anteriormente permite el uso de un intercambiador de calor de superficie rascada para la etapa de coagulacion, evitando los problemas que acaban de mencionarse. Adicionalmente, puede usarse esta clase de intercambiadores en un funcionamiento continuo. Por tanto, en un aspecto, la invencion se refiere al uso de un intercambiador de calor de superficie rascada en un procedimiento para la coagulacion de huevos lfquidos, en el que el pH del huevo lfquido esta en un intervalo de desde 3 hasta 6,0, preferiblemente desde 3 hasta 5,8, preferiblemente desde 4,0 hasta 5,8, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,5, mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,3, incluso mas preferiblemente desde 4,5 hasta 5,1, prefiriendose especialmente desde 4,9 hasta 5,1.
El material de huevo lfquido modificado se bombea adecuadamente desde el recipiente de almacenamiento hasta el intercambiador de calor de superficie rascada que se calienta convenientemente con agua caliente, generalmente a una temperatura maxima de 9o°C, preferiblemente 85°C, y se mantiene a la presion de funcionamiento elegida. El experto puede ajustar generalmente la temperatura o presion de funcionamiento del intercambiador de calor dependiendo del aparato que este usandose y las condiciones del procedimiento. En una realizacion preferida, el huevo coagulado sale del intercambiado a una temperatura de desde aproximadamente 70-85°C, preferiblemente desde aproximadamente 75°C hasta aproximadamente 80°C. El tiempo de procesamiento en el intercambiador de calor de superficie rascada oscila entre aproximadamente 10 minutos y aproximadamente 15 minutos. El huevo lfquido modificado coagula y sale del intercambiador de calor en forma de suspension de pequenas partmulas de huevo coagulado.
En una realizacion preferida de la invencion, el intercambiador de calor de superficie rascada se ha modificado para hacer que sea mas adecuado para manipular huevo lfquido modificado. En particular, las paletas o palas y los medios de sellado se han adaptado al producto que esta procesandose.
El producto en suspension coagulado sale del intercambiador de calor y se transporta a una secadora, con el fin de reducir su contenido en agua. Preferiblemente, se usa una secadora de tambor rotatorio, pero puede usarse cualquier otra secadora siempre que sea adecuado para este producto. En la secadora, se calienta la suspension de huevo coagulado con aire caliente a una temperatura de desde aproximadamente 150°C hasta aproximadamente 250°C, durante un tiempo de desde aproximadamente 30 minutos hasta aproximadamente 60 minutos. Este tratamiento con calor reduce el contenido en agua desde aproximadamente el 70% en peso hasta aproximadamente el 5% en peso. Ademas, la secadora produce una granulacion del producto, formandose partmulas de un tamano que depende de los parametros de la secadora. Si es necesario, puede reducirse el tamano de partmula y controlarse usando molienda u otros medios tales como un molino o un tamiz. El tamano de las partmulas del ovoproducto coagulado de la invencion puede ajustarse por tanto al valor deseado dependiendo del uso final del producto. Se han producido tamanos de desde 0,1 hasta 3,0 mm de diametro, preferiblemente desde 0,1 hasta 1,0 mm, que son adecuados por ejemplo para usar el producto como aditivo para alimento para animales.
El producto final que sale de la secadora, o trituradora o molino opcional, se envasa y esta listo para su uso. El producto obtenido se caracteriza por tener un contenido en agua de menos del 15%, preferiblemente menos del 10%, y esta formado por pequenos granulos de huevo coagulado. Este producto tiene un contenido en protema habitualmente superior al 30% en peso, preferiblemente superior al 40% en peso, y un contenido en grasa de desde el 20% hasta el 40% en peso.
Es importante que el producto final este libre de bacterias perjudiciales tales como Salmonella o Clostridium. Si se usa acido cftrico como medio acidificante en la modificacion del huevo lfquido, tambien estara presente en el producto final, preferiblemente en una cantidad de desde el 0,2% hasta el 0,8% en peso. En este caso, el producto final ya tiene un agente conservante.
La composicion final del ovoproducto coagulado de la invencion, y las caractensticas controladas que resultan del procedimiento de la invencion, lo hacen muy adecuado para una variedad de usos. Es una fuente muy buena de protema y grasa que puede usarse en la industria de alimento para animales, directamente o como aditivo.
En otro aspecto, la invencion se refiere a un ovoproducto coagulado que puede obtenerse mediante el procedimiento tal como se definio anteriormente, y al uso de este producto en alimento para animales.
En una realizacion particular, el ovoproducto coagulado se caracteriza por tener un contenido en agua de menos del 15% en peso, un contenido en protema superior al 30% en peso y un contenido en grasa de desde el 20% hasta el 40% en peso. Preferiblemente, el ovoproducto coagulado se caracteriza por tener un contenido en agua de menos
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del 10% en peso, un contenido en protema superior al 40% en peso y un contenido en grasa de desde el 20% hasta el 40% en peso.
En una realizacion preferida, dicho ovoproducto coagulado esta en forma de granulos que tienen un tamano medio de partfcula de desde 0,1 hasta 3,0 mm, mas preferiblemente desde 0,1 hasta 1,0 mm.
En una realizacion preferida, dicho ovoproducto coagulado tiene un contenido en acido, preferiblemente un contenido en acido cttrico, de desde el 0,2% hasta el 0,8% en peso.
En la figura 1 se representa un ejemplo de una instalacion adecuada para la invencion. La instalacion comprende una centnfuga de cascaras 1, un tanque de almacenamiento 2 enfriado con agua con hielo y equipado con un agitador. Una bomba dosificadora 3 esta situada entre el tanque de almacenamiento 2 y un intercambiador de calor de superficie rascada 5 que tiene un motor, calentado con agua caliente y unido a una valvula de precision, un manometro. Se conecta una secadora de tambor rotatorio 6 a la salida del intercambiador de calor de superficie rascada. Finalmente hay un recipiente y un dispositivo de llenado.
El procedimiento y el producto de la invencion resuelven un problema importante de la industria avfcola, que es la eliminacion de huevos (de desecho). Un producto lfquido y viscoso, diffcil de manipular y propenso a la contaminacion, se transforma con una instalacion y un procedimiento sencillos en un producto final de valor economico y de manipulacion y almacenamiento mucho mas convenientes.
El experto apreciara que el procedimiento de la invencion puede hacerse funcionar en modo continuo o discontinuo.
La invencion se ilustrara adicionalmente por medio de ejemplos, que no deben interpretarse como limitativos del alcance de las reivindicaciones.
Ejemplo
Ejemplo 1. Un criadero que manipula 800.000 huevos de gallina fecundados a la semana genera un promedio de aproximadamente 80.000 (10%) huevos de desecho a la semana. Se procesaron estos huevos segun la invencion.
Se detectan los huevos de desecho unos pocos dfas antes de la eclosion, haciendo pasar los huevos a traves de una maquina que selecciona, usando un detector de luz, huevos con embriones formados y descarta aquellos que no se incubaron.
Se transportan los huevos de desecho hasta una centnfuga de cascaras para separar la cascara, y luego hasta un tanque de almacenamiento mantenido con agitacion a 4°C. El tanque de almacenamiento contiene una cantidad de aproximadamente 2.000 kg (l) de huevo lfquido, lo que corresponde a aproximadamente 40.000 huevos de desecho.
Se anade acido cttrico al tanque de almacenamiento en una cantidad de 4,5 g por kg de huevo lfquido de desecho, ajustando el pH a aproximadamente 5,0.
Se mantiene la mezcla de huevo lfquido y acido cftrico durante 2 dfas hasta que se bombea a un intercambiador de calor de superficie rascada de 18 metros de longitud, en secciones de 6 metros, cada una de las cuales se calienta hasta 85°C con agua caliente. El tiempo de retencion es de 10-15 minutos.
El producto en suspension obtenido se transporta directamente hasta una secadora de tambor de 4,5 m de longitud y un diametro interno de 80 cm calentado a 160°C y con un tiempo de residencia de 45 minutos.
El producto obtenido tiene un aspecto granular y homogeneo. Se analizo para proporcionar los siguientes resultados:
- COMPONENTES
- RESULTADOS VALORES DE parAmetro
- Material mineral (%)
- 2,97 < 6%
- Protemas (%)
- 44,20 > 30%
- Contenido en agua (%)
- 21,40 < 10%
- Grasa (%)
- 27,80 > 30%
Ademas, no se detectaron Salmonella spp. ni Clostridium perfringens en un analisis microbiologico.
Lotes sucesivos con el mismo procedimiento dieron como resultado el mismo producto, con poca variacion en las propiedades o el aspecto.
Claims (15)
- 2.
- 3.10
- 4.
- 5.
- 6. 15
- 7.
- 8. 9.20 10.
- 11.
- 12.25
- 13.
- 14.30
- 15.
- 16.35 17.
- 18.40REIVINDICACIONESProcedimiento para la produccion de un ovoproducto coagulado que comprende, en orden, las siguientes etapas:a) separar el huevo ftquido de las cascaras;b) acidificar el ovoproducto ftquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0;c) calentar y coagular el huevo ftquido acidificado en un intercambiador de calor de superficie rascada.Procedimiento segun la reivindicacion 1, que comprende adicionalmente la etapa de secar el ovoproducto acidificado y coagulado que resulta de la etapa c).Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, en el que la etapa de acidificacion b) incluye un procedimiento de fermentacion.Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, en el que la etapa de acidificacion b) comprende la adicion de un acido, preferiblemente un acido que es un conservante alimentario.Procedimiento segun la reivindicacion 4, en el que el acido es acido cftrico.Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que en la etapa b) se ajusta el pH a un pH de desde 4,0 hasta 5,8.Procedimiento segun la reivindicacion 6, en el que el pH es de desde 4,5 hasta 5,5.Procedimiento segun la reivindicacion 7, en el que el pH es de desde 4,5 hasta 5,3.Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que el procedimiento es en modo continuo.Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que el procedimiento es en modo discontinuo.Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que el procedimiento comprende una etapa de molienda y opcionalmente tamizado del producto, y almacenarlo en un recipiente.Ovoproducto coagulado que puede obtenerse mediante el procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, que tiene un contenido en agua de menos del 10% en peso.Ovoproducto coagulado segun la reivindicacion 12, que comprende un conservante, preferiblemente acido cftrico.Ovoproducto coagulado segun la reivindicacion 12 o 13, que tiene un contenido en agua de menos del 10% en peso, un contenido en protema superior al 30% en peso y un contenido en grasa de desde el 20% hasta el 40% en peso.Ovoproducto coagulado segun cualquiera de las reivindicaciones 12-14, que esta en forma de granulos que tienen un tamano medio de partmula de desde 0,1 hasta 3,0 mm.Ovoproducto coagulado segun cualquiera de las reivindicaciones 12-15, que tiene un contenido en acido de desde el 0,2% hasta el 0,8% en peso.Ovoproducto coagulado segun cualquiera de las reivindicaciones 12-16 que tiene un contenido en agua de menos del 10% en peso, un contenido en protema superior al 30% en peso, un contenido en grasa de desde el 20% hasta el 40% en peso, un contenido en acido de desde el 0,2% hasta el 0,8% en peso y que esta en forma de granulos que tienen un tamano medio de partmula de desde 0,1 hasta 1,0 mm.Aparato para la coagulacion de huevos de desecho, que comprende:a) medios para separar el huevo ftquido de las cascaras,b) medios adaptados para acidificar el huevo ftquido a un pH en el intervalo de desde 3 hasta 6,0,c) un intercambiador de calor de superficie rascada para calentar y coagular el huevo ftquido acidificado, en el que el intercambiador de calor de superficie rascada comprende un arbol central adaptado para moverse axialmente hacia atras y hacia adelante,d) medios opcionales para secar el huevo coagulado, ye) medios opcionales para reducir el tamano de partfcula del huevo coagulado.
- 19. Aparato para la coagulacion de huevos de desecho segun la reivindicacion 18, en el que los medios para separar el huevo lfquido de las cascaras se seleccionan de centnfuga de cascaras, centnfuga de cesta o una prensa de husillo.5 20. Uso de un intercambiador de calor de superficie rascada en un procedimiento para la coagulacion dehuevos lfquidos acidificados, en el que el pH del huevo lfquido esta en un intervalo de desde 3 hasta 6,0.
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