ES2613479T3 - Procedimiento para la fabricación de un bote con una tapa de apertura rápida, así como bote con una tapa de apertura rápida - Google Patents

Procedimiento para la fabricación de un bote con una tapa de apertura rápida, así como bote con una tapa de apertura rápida Download PDF

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ES2613479T3 ES13700969.2T ES13700969T ES2613479T3 ES 2613479 T3 ES2613479 T3 ES 2613479T3 ES 13700969 T ES13700969 T ES 13700969T ES 2613479 T3 ES2613479 T3 ES 2613479T3
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Abstract

Procedimiento para la fabricación de un bote de metal con una tapa de apertura rápida (2), - formándose un borde superior (7) del cuerpo de bote (4), cuyo diámetro es menor que el diámetro interior del cuerpo de bote, creándose una zona transitoria (6) entre el cuerpo de bote y el borde superior, caracterizado por que - una tapa de apertura rápida (2) formada con anterioridad con un anillo de tapa de apertura rápida (20) de metal y una lámina de apertura rápida (25) sellada en el anillo de tapa de apertura rápida se fija en el borde superior (7), por que - la zona transitoria (6) se moldea, de manera que la tapa de apertura rápida se desplace en dirección al extremo inferior del cuerpo de bote (5'), a fin de crear para un objeto un espacio de conservación dispuesto encima de la tapa de apertura rápida y limitado lateralmente por el cuerpo de bote (4) encima de la tapa de apertura rápida, y por que - después del moldeo de la zona transitoria (6) se coloca un objeto en el espacio de conservación y - disponiéndose una segunda tapa (14) de forma que se pueda separar y volver a fijar en el bote por medio de una acanaladura (15) periférica que se desarrolla por el exterior en el cuerpo de bote y de una zona moldeada (17) periférica prevista en la tapa que puede penetrar en la acanaladura.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para la fabricacion de un bote con una tapa de apertura rapida, as^ como bote con una tapa de apertura rapida
Ambito de la invencion
La invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un bote metalico con una tapa de apertura rapida segun el preambulo de la reivindicacion 1. La invencion se refiere ademas a un bote con un cuerpo de bote, asf como respectivamente con un fondo y una tapa de apertura rapida segun el preambulo de la reivindicacion 6.
Estado de la tecnica
Se conoce la posibilidad de realizar tapas para recipientes a modo de botes o latas como tapas de apertura rapida fijadas de forma permanente en el recipiente que configuran una abertura de extraccion que esta cerrada hasta el primer uso del contenido del envase mediante una lamina que se puede retirar. Esta puede ser, por ejemplo, una lamina metalica o una lamina compuesta. En este caso la lamina se aplica en un anillo de tapa de apertura rapida de metal mediante sellado en caliente, formando la lamina de apertura rapida y el anillo de tapa la tapa de apertura rapida. El cuerpo de recipiente y la tapa se unen entre sf, especialmente por medio de una union plegada. Una tapa de plastico adicional dispuesta en el recipiente por encima de la tapa de apertura rapida permite cerrar de nuevo el recipiente durante el consumo de su contenido.
En la fabricacion de recipientes o botes con tapas de apertura rapida puede resultar deseable que entre la tapa de apertura rapida y una tapa que puede volver a cerrarse se forme un espacio de conservacion en el que pueda colocarse, por ejemplo, una cuchara de dosificacion u otro objeto. En el caso de un bote que puede encontrarse en el mercado esto se ha resuelto hasta ahora de manera que el revestimiento del cuerpo de bote sea curvado y este embutido hacia el fondo, formando directamente la abertura de extraccion. En este borde embutido formado por el cuerpo de bote se sella una lamina de apertura rapida. Esto requiere herramientas de sellado especiales y el emparejamiento de los materiales cuerpo de bote/lamina de sellado no resulta optimo. El documento DE 44 16 161 A1 pretende mejorar la apilabilidad de botes con tapas de apertura rapida, presentando estas tapas de apertura rapida una lmea de debilitamiento periferica. Se propone crear una protuberancia del revestimiento que se desarrolle a lo largo del extremo del recipiente y que forme una superficie de apoyo para los botes apilados encima, de manera que no se ejerza una carga sobre la lmea de debilitamiento de la respectiva tapa de apertura rapida. El documento GB 2 369 342 A muestra una tapa de apertura rapida que esta formada por tres piezas (rim member, loops haped member y cover panel). El documento Ep 2 062 828 A1 muestra una tapa de apertura rapida que se compone de un anillo de tapa y de una lamina de apertura rapida. Las tapas de apertura rapida de este tipo se describen en los documentos EP 1 559 655 A1 y WO 2009/065234 A1.
Representacion de la invencion
La tarea de la presente invencion consiste en crear un procedimiento de fabricacion mejorado para botes con tapa de apertura rapida y un espacio de conservacion.
Esta tarea se resuelve gracias al procedimiento citado al principio con las caractensticas de la reivindicacion 1.
El procedimiento segun la invencion tiene la gran ventaja de que se utiliza una tapa de apertura rapida configurada de forma convencional que se ha fabricado en una lmea de produccion para tapas de apertura rapida y cuyo sellado o cuya estanqueidad de sellado puede controlarse y comprobarse facilmente. Una tapa de apertura rapida como esta tambien puede utilizarse segun el presente procedimiento para la conformacion de un bote con espacio de conservacion, de manera que un bote de este tipo pueda fabricarse facilmente y con una estanqueidad de la union por sellado perfectamente reproducible. Ademas, segun la invencion, una segunda tapa se dispone de forma que se pueda separar y volver a fijar en el recipiente por medio de una acanaladura periferica exterior en el cuerpo de bote y de una zona moldeada periferica prevista en la tapa que puede penetrar en la acanaladura.
Preferiblemente la tapa de apertura rapida se fija en el borde superior del cuerpo de bote por medio de una union plegada, lo que proporciona una union conocida y facilmente controlable en la fabricacion entre el cuerpo de bote y la tapa de apertura rapida.
El borde superior se crea preferiblemente por medio de una conformacion del cuerpo de bote conocida como enrollado. Por otra parte resulta preferible que la tapa de apertura rapida se desplace mediante embuticion profunda de la zona transitoria varias veces la altura de la tapa de apertura rapida en direccion hacia el fondo del recipiente o el extremo inferior del cuerpo de bote, en especial que se desplace de 20 milfmetros a 30 milfmetros aproximadamente en esta direccion. De este modo es posible crear un espacio de conservacion suficientemente grande.
El procedimiento resulta especialmente adecuado para la formacion de botes de tres piezas en los que el fondo del bote es una pieza separada que tambien se une al cuerpo de bote, especialmente tambien mediante una union plegada.
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La invencion se basa ademas en la tarea de crear un bote con tapa de apertura rapida y espacio de conservacion que pueda fabricarse facilmente y en el que se garantice la estanqueidad de la lamina de apertura rapida.
Esto se consigue gracias al bote con las caractensticas de la reivindicacion 6.
En un bote de este tipo se preve una tapa de apertura rapida que esta formada por un anillo de tapa de apertura rapida con una lamina de apertura rapida sellada encima. Asf se consiguen las ventajas que resultan de una formacion separada de una tapa de apertura rapida como esta en una lmea de produccion especializada para tapas de apertura rapida, especialmente la posibilidad de reproducir y comprobar perfectamente la estanqueidad de la union por sellado. El bote comprende una segunda tapa que se dispone de forma que se pueda separar y volver a fijar en el recipiente por medio de una acanaladura dispuesta perimetralmente en el exterior en el cuerpo de bote y de una zona moldeada periferica prevista en la tapa que penetra en la acanaladura.
Breve descripcion de los dibujos
De los ejemplos de realizacion representados a continuacion por medio de los dibujos resultan otras configuraciones ventajosas de la invencion. Se muestra en la:
Figura 1 una vista en perspectiva de un bote convencional con una tapa de apertura rapida pero sin espacio de conservacion;
Figuras 2 a 8 distintas fases en la fabricacion de tapas de apertura rapida segun el estado de la tecnica;
Figura 9 una vista del borde de tapa de apertura rapida;
Figura 10 una vista de una union plegada conocida entre la tapa de apertura rapida y el cuerpo de bote;
Figuras 11 a 17 fases de fabricacion de un bote segun una variante de realizacion de la invencion para la explicacion del procedimiento, mostrando cada figura una vista lateral de una pieza de bote o del bote, una vista desde arriba, una vista en seccion y una vista en detalle;
Figuras 18 a 24 respectivamente una vista grafica y una vista grafica en detalle de acuerdo con las figuras 11 a 17;
Figura 25 una vista en seccion del cuerpo de bote con tapa de apertura rapida durante el proceso de embuticion profunda; y
Figura 26 una vista en detalle de la figura 25.
Vfas para la realizacion de la invencion
Las proporciones incluidas en las figuras son simples ejemplos y no deben interpretarse de forma restrictiva. En las figuras las mismas referencias identifican componentes estructuralmente iguales o que actuan funcionalmente de la misma manera. La geometna del bote y, por lo tanto, de la tapa de apertura rapida y de una eventual segunda tapa no se limita a cuerpos de envase o botes redondos; tambien son posibles formas ovaladas, rectangulares u otras formas. En tal caso, estas formas deben incluirse siempre en la denominacion bote, tapa de apertura rapida y anillo de tapa de apertura rapida. El termino anillo de tapa de apertura rapida identifica un soporte anular de metal para una lamina de sellado. El cuerpo de bote tambien se compone de metal.
Las figuras 1 a 8 muestran un bote conocido con una tapa de apertura rapida o muestran tapas de apertura rapida y sirven para explicar las fases de produccion en la fabricacion de tapas de apertura rapida conocidas. La presente invencion utiliza una tapa de apertura rapida fabricada con anterioridad de este modo o de un modo similar y, por consiguiente, su fabricacion se explica aqrn para una mayor claridad. Sin embargo, este metodo de fabricacion no debe entenderse como restrictivo para la presente invencion. Dicho metodo solo parte de la base de que se facilita una tapa de apertura rapida con un anillo de tapa de apertura rapida y con una lamina de apertura rapida sellada encima de la misma.
Los dispositivos para la fabricacion de tapas metalicas con lamina de apertura rapida presentan por regla general varias estaciones de mecanizacion dispuestas de forma lineal o rotatoria en un armazon de maquina, asf como un dispositivo de transporte que transporta las piezas de tapa o la tapa desde el inicio de dispositivo, donde las piezas de tapa preformadas llegan al dispositivo, hasta el final del dispositivo donde las tapas de apertura rapida acabadas llegan a bandejas mediante resbalamiento. La figura 2 muestra piezas brutas de tapa metalicas 20'' apiladas como ejemplo para piezas de tapa. Estas piezas brutas 20'' son, por ejemplo, discos metalicos redondos con un diametro de, por ejemplo, 11 cm. Como ya se ha mencionado, tambien son posibles naturalmente otras formas basicas, por ejemplo, discos cuadrados, ovalados o rectangulares y otros diametros. Las piezas brutas 20'' ya se han preformado de un modo conocido por su borde en una maquina de mecanizacion no representada, de la manera que se explicara mas adelante con mayor detalle por medio de la figura 9. Esta conformacion del borde resulta adecuada para una union plegada de tapa de apertura rapida y cuerpo de recipiente o cuerpo de bote, la cual tambien se considera la union preferida para la presente invencion. En la figura 2 y en las siguientes figuras 3 a 8 solo se representa respectivamente un sector de todo el disco, a fin de simplificar el dibujo. En una primera estacion de mecanizacion se punzona un orificio 26 en el disco mediante un proceso de punzonado con herramienta superior e inferior, lo que puede verse en la figura 3 en la que el borde del orificio se identifica con el numero 21 y el disco redondo punzonado con el numero 27. De este modo se crea un anillo de tapa 20. En una siguiente estacion de mecanizado se lleva a cabo un arrastre del borde 21 hacia abajo, obteniendose el desarrollo 22 del borde mostrado
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en la figura 4. Los anillos de tapa 20 llegan ahora a otra estacion de mecanizado en la que se coloca una lamina 25 encima del orificio 26 del anillo de tapa 20, fijandose allf mediante sellado en caliente, lo que puede verse en las figuras 5 y 6. Con esta finalidad, la lamina metalica o la lamina de union 25 se dota de un modo conocido de una capa de plastico por su cara inferior. El recorte de lamina 25 necesario se punzona generalmente de una hoja continua ancha y se coloca encima de la escotadura central o del orificio de tapa del disco anular y, por medio de la estacion de sellado en caliente, la lamina se aprieta con la accion del calor en el borde de la escotadura redonda del anillo 20, de manera que la lamina 25 se una de forma impermeable al anillo de tapa 20 mediante fusion y a continuacion mediante refrigeracion de la capa de plastico. Por consiguiente se forma una tapa de apertura rapida 20' que comprende un anillo de tapa de apertura rapida y una lamina de apertura rapida. En el mejor de los casos para el enfriamiento puede preverse una estacion de tratamiento en fno. En una estacion de mecanizacion posterior, la lamina 25 se puede dotar de un estampado 24 (figura 7) y el borde 22 se sigue rebordeando en el borde acabado 23. En este proceso pueden preverse diferentes formas rebordeadas. Tambien pueden preverse otras medidas para proteger el canto de seccion. El experto conoce la fabricacion explicada de tapas de apertura rapida 20' y no es preciso explicarla aqrn con mas detalle.
Para explicar mejor el estado de la tecnica, la figura 1 muestra como ejemplo un bote 1 de tres piezas conocido con un cuerpo de bote 4, en este ejemplo cilmdrico, y con una tapa de apertura rapida 2, cuyo orificio de tapa esta cerrado por la lamina de apertura rapida 25 y que consiste especialmente en una tapa de apertura rapida como la que se ha explicado antes por medio de las figuras 2 a 8. Esta lamina 25 se dota de una solapa 28 para retirar la lamina del anillo de tapa. El bote 1 presenta ademas una tapa de fondo o fondo 5 que puede realizarse especialmente como fondo metalico fijado en el cuerpo por medio de un rebajo. Como se ha mencionado antes en el estado de la tecnica, por encima de la tapa de apertura rapida puede disponerse otra tapa, aqrn no representada. La fijacion de la tapa de apertura rapida 2 en el recipiente o el bote puede realizarse en el marco de la presente invencion de cualquier modo conocido. Esto tambien se aplica a la fijacion del fondo 5. No obstante, en la presente invencion resulta preferible utilizar una union plegada conocida de tapa de apertura rapida y cuerpo de bote o fondo y cuerpo de bote. Las figuras 9 y 10 sirven aqrn para explicar una union plegada conocida como la que se puede utilizar tambien en la presente invencion. En este caso la figura 9 muestra la configuracion del borde de tapa de apertura rapida por el lado del bote para la union plegada, y la figura 10 muestra una vista en detalle correspondiente de una union plegada de tapa de apertura rapida y cuerpo de bote 4 como la que resulta conocida para el experto.
En la figura 9 solo puede verse una parte de la tapa de apertura rapida 2 en seccion transversal. Esta variante de realizacion de la tapa presenta, como en las figuras 2-8, un borde acanalado 30 (seaming panel) que por el lado exterior de la tapa se dota de un rulo 31 (curl). En el borde acanalado se preve por el lado interior preferiblemente una masa de impermeabilizacion 8. Hacia el orificio de extraccion no representado con la lamina de apertura rapida, la tapa 2 presenta un radio de borde acanalado 32 (seaming panel radius) con el que el borde acanalado se convierte en la pared de nucleo de tapa 34 (chuck wall) a la que sigue el radio de profundidad de nucleo 33 (chuck wall radius). Los radios citados con la pared de nucleo de tapa proporcionan la profundidad de nucleo de tapa d (counter sink depth). Si a continuacion se habla de la "altura" de la tapa de apertura rapida, se hace referencia a esta medida d. Si una tapa 2 de este tipo se une mediante plegado al cuerpo de bote 4 que esta dotado de un reborde (flange) por el lado de la tapa de apertura rapida, se obtiene la union plegada 16 segun la figura 10. La union plegada se fabrica de un modo conocido para el experto, penetrando un dispositivo de fijacion de tapa en la tapa de apertura rapida y llevando a cabo unos utiles, dispuestos sucesivamente por el lado exterior con distintos rodillos, el plegado. Para ello, en la presente invencion dicha union puede llevarse a cabo de esta manera conocida. La union acabada segun la figura 10, en la que las mismas referencias que en la figura 9 identifican los mismos elementos, se crea gracias a que un gancho de cuerpo plegado 37 (body hook) encaja con el gancho de tapa 38 (endhook). Asf resulta una union estable entre la tapa de apertura rapida 2 y el cuerpo 4, pudiendose ajustar la pared de nucleo de tapa 34, como se muestra, a la cara interior de cuerpo 7. La masa de impermeabilizacion 8 mencionada (lining compound) impermeabiliza la union plegada. Una union plegada como esta conocida por el experto o tambien una union plegada realizada de forma similar conocida por el experto representa, en el marco de la presente invencion, la union preferida entre la tapa de apertura rapida y el cuerpo de bote y tambien entre el fondo y el cuerpo de bote del bote de tres piezas. En este caso, sin embargo, antes de la fijacion de la tapa de apertura rapida, el borde superior del cuerpo de bote se reduce en su diametro, como se explicara a continuacion, lo que, no obstante, no tiene ninguna influencia en la configuracion de la union plegada como tal.
Las figuras 11 a 17 y 18 a 24 muestran un ejemplo de realizacion de la presente invencion. La figura 11 muestra el cuerpo de bote 4 del bote, representandose arriba en el dibujo una vista lateral, debajo una vista desde arriba con una lmea de corte (aqrn lmea de corte A-A), debajo la seccion correspondiente y mas abajo un detalle (aqrn detalle H). Este tipo de representacion tambien se ha elegido en las otras figuras 12 a 17. Las figuras 18 a 24 muestran respectivamente una vista grafica del cuerpo de bote 4 o del bote. El cuerpo de bote se ha conformado de un modo conocido, como se conoce por el estado de la tecnica en la fabricacion de botes, por lo que no es preciso explicarlo mas detalladamente.
La figura 12 muestra una configuracion preferida en la que el cuerpo de bote se enrolla por su extremo inferior 5', de manera que resulte la forma curvada hacia fuera del extremo inferior 5' del cuerpo de bote 4 que proporciona al cuerpo de bote una mayor estabilidad. Puede verse la vista en seccion segun la lmea de corte B-B y el detalle l del extremo 5' curvado hacia fuera del cuerpo de bote 4. Como ya es conocido, la tapa de fondo 5 del recipiente solo se
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aplica, como es conocido, despues de llenar el recipiente o el bote con su contenido en el dispositivo de llenado. La fijacion de la tapa de fondo 5 se lleva a cabo preferiblemente por medio de una union plegada, por ejemplo, una union plegada segun la figura 10 o una union plegada realizada de un modo similar. En este caso el fondo es una tapa metalica (aqrn redonda). En la figura 19 se representa la vista grafica correspondiente del cuerpo de bote con el extremo enrollado.
La figura 13 muestra una primera fase que diferencia la presente invencion del estado de la tecnica. La zona superior del cuerpo de bote se conforma de manera que resulte un borde superior 7 del cuerpo de bote 4 con la cara frontal 3, cuyo diametro sea menor que el diametro interior del cuerpo de bote no deformado. En este caso se crea una zona transitoria 6 entre el cuerpo de bote 4 no deformado y el borde 7. Esto puede verse bien en la vista lateral y en la vista en seccion (lmea de corte C-C) y especialmente en el detalle K, asf como en la vista grafica de la figura 20. La conformacion o la retraccion del borde superior 7 puede realizarse mediante un enrollado con una herramienta de enrollado representada esquematicamente en la figura 13 con el numero 30. El experto ya conoce herramientas de este tipo.
La figura 14 muestra como se ha formado un reborde en el borde superior 7 de un modo conocido para el experto. El reborde sirve para la siguiente union plegada entre una tapa de apertura rapida y el cuerpo de bote. En este caso, el gancho de cuerpo 37 (body hook) se crea durante el plegado, vease figura 10. La figura 21 muestra el rebordeado como representacion grafica.
La figura 15 muestra como la tapa de apertura rapida 2 se ha fijado en el cuerpo de bote 4. Aqrn, dicha fijacion se lleva a cabo con una union plegada, lo que resulta preferible, y nos podemos remitir a la figura 10 y a la descripcion correspondiente para la explicacion de una union plegada. En la presente invencion se utilizan con esta finalidad herramientas conocidas. Una herramienta como esta para la union plegada se representa esquematicamente con el numero 31. Naturalmente el diametro de la tapa de apertura rapida se elige de acuerdo con el diametro reducido del borde superior del cuerpo de bote 4, siendo por consiguiente menor que el diametro de la tapa de fondo 5 del recipiente acabado. Esto tambien puede verse bien en la representacion grafica de la figura 22.
La figura 16 muestra el estado que resulta despues de la posterior fase de conformacion en la que la zona transitoria 6 se ha conformado, de manera que la tapa de apertura rapida 2 se desplace contra el extremo inferior 5' del cuerpo de bote 4. Esto se lleva a cabo mediante una embuticion profunda conocida por el experto. En las figuras 25 y 26 se muestran las herramientas de embuticion profunda anulares utilizadas para ello que pueden desplazarse unas contra otras mediante un accionamiento no representado de la herramienta (y desplazarse de nuevo separandose unas de otras para el desmoldeo), a fin de desplazar la tapa de apertura rapida hacia abajo. Con la herramienta de embuticion profunda la zona transitoria 6 se conforma de manera que adopte la misma forma representada en la figura 16 y especialmente en el detalle N, formando, por lo tanto, un espacio de conservacion 10 que por su cara inferior esta formado por la tapa de apertura rapida 2 y lateralmente por la parte deformada de la zona transitoria 6 y quedando asf limitado directamente por el cuerpo de bote 4. El lfmite superior del bote se identifica con el numero 13 y en estos botes segun la invencion esta formado por el propio cuerpo de bote 4 y no, como en los botes convencionales, por la tapa de apertura rapida, como se muestra en el bote convencional 1 segun las figuras 1 y 10. En el espacio de conservacion 10 puede disponerse, por ejemplo, una cuchara de dosificacion u otro objeto. La figura 23 muestra graficamente el bote con el espacio de conservacion. La medida del moldeo a traves de la embuticion profunda se rige, por una parte, por el tamano o la profundidad deseada del espacio de conservacion y, por otra parte, por la capacidad de embuticion profunda de la zona transitoria. En este caso puede conseguirse un desplazamiento de la tapa de apertura rapida en varias veces la altura de la tapa de apertura rapida (o en la medida d de la figura 9) y, segun la invencion, en la embuticion profunda la tapa de apertura rapida se desplaza de 20 mm a 30 mm aproximadamente hacia abajo.
La posibilidad de volver a cerrar el bote despues de haberlo abierto retirando la tapa de apertura rapida se obtiene, segun la invencion, gracias a que se preve una segunda tapa 14 de plastico, como se representa en la figura 17 o en la figura 24. La segunda tapa se fija en el bote 4 de manera que en el cuerpo de bote se moldee o lamine una acanaladura 15, de modo que una zona moldeada anular 17 en la tapa 14 pueda penetrar en la acanaladura. Esto proporciona una sujecion segura de la segunda tapa 14.
Las figuras 25 y 26 muestran el final de la fase de embuticion profunda de la zona transitoria 6 y, por consiguiente, el final del movimiento hacia abajo de la tapa de apertura rapida ya fijada en el cuerpo de bote en direccion al extremo abierto del cuerpo de bote. La fase de embuticion profunda se realiza con piezas de herramientas positivas o negativas que corresponden unas a otras y que pueden desplazarse unas contra otras por medio de un accionamiento no representado. El accionamiento puede ser especialmente electromotor o neumatico o hidraulico. En las figuras 25 y 26 puede verse la herramienta inferior 8 que se introduce desde abajo en el cuerpo de bote y la herramienta superior que actua desde fuera sobre el cuerpo de bote. La vista en detalle de la figura 26 muestra aqrn como se ha deformado la zona transitoria 6, habiendose desplazado hacia abajo la tapa de apertura rapida antes fijada en el borde superior del cuerpo de bote.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabricacion de un bote de metal con una tapa de apertura rapida (2),
    - formandose un borde superior (7) del cuerpo de bote (4), cuyo diametro es menor que el diametro interior del cuerpo de bote, creandose una zona transitoria (6) entre el cuerpo de bote y el borde superior, caracterizado por que
    - una tapa de apertura rapida (2) formada con anterioridad con un anillo de tapa de apertura rapida (20) de metal y una lamina de apertura rapida (25) sellada en el anillo de tapa de apertura rapida se fija en el borde superior (7), por que
    - la zona transitoria (6) se moldea, de manera que la tapa de apertura rapida se desplace en direccion al extremo inferior del cuerpo de bote (5'), a fin de crear para un objeto un espacio de conservacion dispuesto encima de la tapa de apertura rapida y limitado lateralmente por el cuerpo de bote (4) encima de la tapa de apertura rapida, y por que
    - despues del moldeo de la zona transitoria (6) se coloca un objeto en el espacio de conservacion y
    - disponiendose una segunda tapa (14) de forma que se pueda separar y volver a fijar en el bote por medio de una acanaladura (15) periferica que se desarrolla por el exterior en el cuerpo de bote y de una zona moldeada (17) periferica prevista en la tapa que puede penetrar en la acanaladura.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la tapa de apertura rapida (2) se fija en el borde superior por medio de una union plegada (16).
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la tapa de apertura rapida se desplaza de 20 milfmetros a 30 milfmetros contra el extremo inferior del cuerpo de bote por medio de la conformacion.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que antes de la formacion del borde superior (7), el cuerpo de bote (4) se enrolla por su extremo inferior, de manera que resulte una forma curvada hacia fuera del extremo inferior (5').
  5. 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que despues de su llenado con un producto, el bote se cierra con un fondo (5) que se fija en el cuerpo de bote por medio de una union plegada.
  6. 6. Bote con un cuerpo de bote (4) asf como respectivamente con un fondo (5) y una tapa de apertura rapida (2), estando formada la tapa de apertura rapida por un anillo de tapa de apertura rapida (20) con una lamina de apertura rapida (25) fijada encima de modo que se pueda retirar, disponiendose la tapa de apertura rapida frente al lfmite superior (13) del bote desplazada hacia el fondo del bote, de manera que entre la tapa de apertura rapida (2) y el lfmite superior (13) del bote se forme un espacio de conservacion (10), caracterizado por que el espacio de conservacion (10) esta limitado lateralmente por el cuerpo de bote (4) y por que el borde superior (13) del bote esta formado por el cuerpo de bote (4) y por que el bote comprende una segunda tapa (14) que se dispone de forma que se pueda separar y volver a fijar en el recipiente por medio de una acanaladura (15) dispuesta perimetralmente en el exterior en el cuerpo de bote y de una zona moldeada periferica prevista en la tapa que penetra en la acanaladura.
  7. 7. Bote segun la reivindicacion 6, caracterizado por que la tapa de apertura rapida se fija en el cuerpo de bote por medio de una union plegada (16).
  8. 8. Bote segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que la tapa de apertura rapida se desplaza frente al lfmite superior (13) del bote de 20 milfmetros a 30 milfmetros en direccion al fondo (5) del bote.
  9. 9. Bote segun una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que el bote se configura como bote de tres piezas con un fondo (5) separado fijado en el cuerpo de bote (4).
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