ES2611997T3 - Procedimiento y aparato para una válvula de convertidor - Google Patents

Abstract

Una válvula (113) de convertidor, que comprende: un cuerpo (148) que incluye un primer puerto (149) adaptado para suministrar fluido desde el cuerpo, un segundo puerto (150) adaptado para su acoplamiento con una primera fuente (115) de fluido, y un tercer puerto (151) adaptado para su acoplamiento con una segunda fuente (116) de fluido; el cuerpo (143) que define un paso (155) dispuesto entre el primer puerto (149) y el segundo puerto (150) para suministrar el primer fluido desde la primera fuente (115) de fluido; el cuerpo (148) que define, además, un tapón (156) en comunicación de fluido con el tercer puerto (151) para bloquear el suministro del segundo fluido desde la segunda fuente (116) de fluido; y el cuerpo (148) que se puede girar alrededor del primer puerto (149) para cambiar las ubicaciones del segundo y tercer puertos (150, 151), colocando así el paso (155) en comunicación de fluido con la segunda fuente (116) de fluido para suministrar el segundo fluido al primer puerto (149) y bloquear el flujo del primer fluido desde la primera fuente (115) de fluido.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento y aparato para una valvula de convertidor Antecedentes de la invencion

1. Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un equipo de distribucion y, mas particularmente, pero no a modo de limitacion, a procedimientos y a un aparato para evitar el cruce de fluido y/o material en un distribuidor.

2. Descripcion de la tecnica relacionada

En las areas de distri bucion, distribuidores con capacidad de reconfiguration limitada se estan utilizando en un mercado cambiante. Nuevos sabores de tendencias y tipos de refrescos estan siendo empujados continuamente en el mercado y los propietarios de localization al por menor intentan distribuir los ultimos productos a traves de distribuidores mas antiguos.

La mayorla de los nuevos productos de bebidas pueden tener una consistencia y viscosidad similar a los productos mas antiguos, y, por lo tanto, son facilmente pueden adaptar a los equipos de bebidas existentes o heredados. Sin embargo, los problemas surgen cuando una llnea de concentrado en un distribuidor de bebidas se utiliza de forma intercambiable para distribuir dos tipos diferentes de producto, especialmente un producto que puede clasificarse "agrio". Los productos "agrios" dejan un residuo u olor que no se elimina facilmente mediante la limpieza de la llnea de concentrado. Como tal, se pueden producir problemas de sabor si el producto que utiliza actualmente la llnea de concentrado picante no es capaz de enmascarar el olor o gusto residual.

Intentos anteriores para proporcionar una valvula conmutable en comunicacion con dos llneas de productos diferentes se han encontrado con resultados variables, debido a las presiones variables asociadas con diluyentes carbonatados, diluyentes de agua natural, y los concentrados de producto. Ilustrativamente, las presiones mas altas en ultima instancia obligan al cruce de fluidos a traves de juntas toricas, y similares, causando con ello otras formas de disgusto.

El documento WO9816460 (A1) divulga un conector de conmutador para un aparato de distribution y procedimiento de uso que incluye un primer miembro que tiene al menos dos entradas y una salida. Un segundo miembro se puede montar en y girar alrededor del primer miembro para comunicar selectivamente la primera y la segunda entradas con la salida.

El documento DE4123075 (A1) divulga un distribuidor para transportadores que transportan material grueso, que incorpora en el lado de entrada, una tuberla de derivation sobre la que se ejerce presion por una corriente pulsada, y, en el lado de salida, unido por al menos dos tuberlas de salida presurizadas, al mismo tiempo, las otras tuberlas se cierran temporalmente por una placa. La tuberla de derivacion se conecta a un eje de accionamiento que forma el eje de pivote. La distancia entre dos orificios del lado de salida es mayor que su diametro. La pared final entre los dos orificios forma una superficie de cierre que cierra la salida de la tuberla de oscilacion. Esto tiene la ventaja de que la corriente pulsante de material grueso se puede distribuir sin problemas en diversas tuberlas de conduction presurizadas.

Por consiguiente, un aparato y distribuidor de productos que incluye una valvula que evita el cruce entre las llneas de producto de bebida y de diluyente serla beneficioso para los fabricantes, minoristas de distribuidores y consumidores.

Sumario de la invencion

De acuerdo con la presente invencion, una disposition de valvula de convertidor y bloque receptor permite que diferentes fluidos sean introducidos en un punto de distribucion a traves de un paso de entrada acoplado con tapones de puerto correspondientes que evitan el flujo de fluidos alternativos en el bloque receptor.

La valvula de convertidor permite a un operario del distribuidor cambiar de una primera fuente de fluido a una segunda fuente de fluido sin el cruce de fluidos. La valvula de convertidor incluye un primer puerto en comunicacion de fluido con un punto de distribucion, un segundo puerto en comunicacion de fluido con una primera fuente de fluido que tiene un primer fluido, y un tercer puerto esta en comunicacion de fluido con una segunda fuente de fluido que tiene un segundo fluido. La valvula de convertidor incluye un paso entre el primer y segundo puertos, y un tapon en comunicacion de fluido con el tercer puerto. El segundo y tercer puertos de la valvula de convertidor se disponen simetricamente alrededor del primer puerto, y, en consecuencia, la valvula de convertidor puede girar alrededor del primer puerto. Como tal, la valvula de convertidor suministra el primer fluido hasta el punto de distribucion, y suministra el segundo fluido a traves del paso hasta el punto de distribucion cuando se hace girar la valvula de convertidor.

La valvula de convertidor se puede utilizar para suministrar diluyentes, sabores fuertes individuales, o concentrados sin el problema de cruce de fluidos. La valvula de convertidor proporciona ademas la capacidad de dedicar llneas de

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productos para productos "agrios", eliminando as! los olores y sabores residuales.

Por lo tanto un objeto de la presente invencion es proporcionar una valvula de convertidor con un paso y un tapon para su adaptacion a una primera fuente de fluido y a una segunda fuente de fluido.

Un objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un distribuidor de fluido que utiliza una valvula de convertidor para proporcionar capacidad de intercambio entre el primer fluido y el segundo fluido, y bloquear el flujo de los pasos de fluido no seleccionados.

Otro objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un dispositivo que elimine el cruce de fluidos en el dispositivo de conmutacion.

Todavla otro objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un procedimiento para cambiar las llneas de productos que suministran producto a un punto de distri bucion.

Todavla otro objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un procedimiento de referencia o identification para que los usuarios detecten que el puerto de entrada esta conectado al paso de salida.

Todavla otros objetos, caracterlsticas y ventajas de la presente invencion se haran evidentes para los expertos ordinarios en la materia en vista de lo siguiente. Tambien, se debe entender que el alcance de la presente invencion pretende ser amplio, y que cualquier combination de cualquier subconjunto de las caracterlsticas, elementos, o etapas descritos en la presente memoria es parte del alcance previsto de la invencion.

Breve descripcion de los dibujos:

La Figura 1 proporciona una vista en perspectiva de un distribuidor de acuerdo con la realization preferida.

La Figura 2 proporciona una vista en despiece del distribuidor de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 3a proporciona una vista frontal de un bloque receptor de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 3b proporciona una vista en section del bloque de receptor de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 3c proporciona una perspectiva del bloque de receptor de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 4a proporciona una vista en perspectiva de una valvula de convertidor de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 4b proporciona una vista frontal de una valvula de convertidor de acuerdo con la realizacion preferida. Figura 4c proporciona una vista en seccion de una valvula de convertidor de acuerdo con la realizacion preferida. Figura 5a proporciona una vista en perspectiva de un bloque de aislamiento de acuerdo con la realizacion preferida.

Figura 5b proporciona una vista lateral del bloque de aislamiento de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 5c proporciona una vista posterior del bloque de aislamiento de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 6 proporciona un diagrama de flujo que ilustra las etapas del procedimiento de conmutar de una primera llnea de productos a una segunda llnea de productos de acuerdo con la realizacion preferida.

La Figura 7 proporciona una vista en despiece del distribuidor de acuerdo con una realizacion alternativa.

La Figura 8a proporciona una vista en despiece de un distribuidor de acuerdo con una segunda realizacion.

La Figura 8b proporciona una vista en despiece de dos bloques receptores de acuerdo con la segunda realizacion.

La Figura 9a proporciona una vista en perspectiva de un bloque receptor que incluye pasos para multiples valvulas de convertidor de acuerdo con una extension de la segunda realizacion.

La Figura 9b ofrece una vista en perspectiva de un bloque receptor que incluye pasos para multiples valvulas de convertidor de acuerdo con la extension de la segunda realizacion.

La Figura 9c ofrece una vista en perspectiva de un bloque receptor que incluye pasos de una disposition alternativa de acuerdo con una segunda extension de la segunda realizacion.

La Figura 9d ofrece una vista frontal de una valvula de convertidor que incluye puertos dispuestos angularmente alrededor de un primer puerto de acuerdo con la tercera realizacion.

La Figura 9e proporciona una vista en despiece de un bloque receptor y una de valvula de convertidor de acuerdo con la tercera realizacion.

Descripcion detallada de la realizacion preferida:

Como se requiere, las realizaciones detalladas de la presente invencion se divulgan en la presente memoria; sin embargo, se ha de entender que las realizaciones divulgadas son meramente ejemplares de la invencion, que se puede realizar de varias formas. Ademas, se ha de entender que las Figuras no estan necesariamente a escala, y algunas caracterlsticas pueden exagerarse para mostrar detalles de componentes o etapas particulares.

Como se muestra en las Figuras 1-2, un distribuidor 100 incluye un alojamiento 101 que tiene un circuito 102 de diluyente, un dispositivo 108 de acondicionamiento, y un dispositivo 107 de carbonatacion. El distribuidor 100 puede incluir ademas al menos un circuito 103 de concentrado. El alojamiento 101 puede incluir ademas una seccion 123 de torre dispuesta por encima del alojamiento 101, en la que los puntos 105 de distribution se fijan a la seccion 123 de torre, y pueden suministrar el producto, diluyente, o una mezcla de los mismos, en formas condicionadas o no condicionadas. En este ejemplo especlfico, el dispositivo 108 de acondicionamiento es una placa frla enfriada con

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hielo, sin embargo, un experto ordinario en la materia reconocera que otras formas de acondicionamiento estan disponibles, y que se pueden utilizar en combinacion con la presente invencion. El alojamiento 101 aun incluye ademas una camara 106 de almacenamiento para almacenar un producto, como hielo. Un experto ordinario en la materia reconocera que la camara 106 de almacenamiento se puede disponer por encima de la placa frla, de tal manera que el hielo que entra en contacto con una superficie superior de la placa frla enfrle la placa frla.

En la presente invencion, el distribuidor termino se define como un dispositivo que proporciona al menos un producto. El producto o productos pueden tomar una variedad de formas, incluyendo un producto fuerte individual, producto concentrado, diluyentes, y similares, para su uso o consumo. Como alternativa, los productos se pueden mezclar con un diluyente para su reconstitucion y suministrarse a traves de un punto de distribucion. Ilustrativamente, en este ejemplo particular de la primera realizacion, el distribuidor 100 es un distribuidor de bebidas que ofrece productos de bebidas, incluyendo diluyentes para su mezcla con un concentrado. Aunque esta realizacion se muestra con un distribuidor de bebidas, un experto ordinario en la materia reconocera que la presente invencion es aplicable a otros distribuidores. En esta divulgacion, la expresion alojamiento se define como cualquier alejamiento de tipo conocido en la tecnica de la distribucion de productos, incluyendo distribuidores refrigerados, distribuidores enfriados con hielo y distribuidores ambiente.

El circuito 102 de diluyente incluye al menos una llnea 109 de diluyente que se extiende desde una entrada 110 conectada a una fuente de diluyente hasta el punto 105 de distribucion normalmente dispuesto en la seccion 123 de torre. Un experto ordinario en la materia reconocera que el circuito 102 de diluyente puede dividirse para proporcionar la capacidad de suministrar un diluyente "puro" y un diluyente "carbonatado" en el punto de distribucion. En la presente invencion, la llnea 109 de diluyente se divide para crear una primera derivacion 115 y segunda derivation 116. En este ejemplo especlfico, la primera derivacion 115 suministra diluyente puro, y la segunda derivacion 116 suministra diluyente carbonatado. Ambas derivaciones 115-116 pasan a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento para su enfriamiento. Un experto en la materia reconocera ademas que una derivacion de la llnea 109 de diluyente puede omitir el dispositivo 108 de acondicionamiento para suministrar diluyente ambiente en un punto 105 de distribucion, y, en consecuencia, la presente invencion se puede utilizar con derivaciones que no pasan a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento. La primera derivacion 115 pasa varias veces a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento, sale del dispositivo 108 de acondicionamiento, y se extiende hacia arriba, hacia la seccion 123 de torre. La segunda derivacion 116 pasa varias veces a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento, entra en el dispositivo 107 de carbonatacion, sale del dispositivo 108 de acondicionamiento y del dispositivo 107 de carbonatacion, y se extiende hacia arriba hasta la seccion 123 de torre. En consecuencia, una salida 117 para la primera derivacion 115 y una salida 118 para la segunda derivacion 116 se disponen en una separation predeterminada adecuada para su fijacion.

El distribuidor 100 incluye, ademas, un circuito 103 de concentrado en esta configuration, para la mezcla con el diluyente. Como se muestra en las Figuras 1-2, el circuito 103 de concentrado incluye una llnea 119 de concentrado que tiene una entrada 120 y una salida 121. En este ejemplo especlfico, la llnea 119 de concentrado pasa a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento para su refrigeration, de forma similar a la primera derivacion 115, y, por lo tanto, ofrece un concentrado refrigerado. La entrada 120 se dispone en una parte frontal inferior del distribuidor 100 de productos, y esta en comunicacion con una fuente de concentrado. La llnea 119 de concentrado pasa a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento y se extiende hacia arriba de manera similar a la primera y segunda derivaciones 115-116 del circuito 102 de diluyente. La llnea 119 de concentrado cambia de direction dentro de la seccion 123 de torre para acoplarse con una placa 127 de grifo.

La seccion 123 de torre se dispone en una portion posterior superior del alojamiento 101, e incluye una carcasa 124 de torre, al menos un bloque 112 receptor, y un aislamiento 125 dispuesto entre la carcasa 124 de torre y las llneas de producto y el bloque 112 receptor. En este ejemplo especlfico, la carcasa 124 de torre es sustancialmente rectangular y se puede fijar al alojamiento 101. En particular, la carcasa 124 de torre tiene una construction de metal o de plastico hueco, de manera que los componentes de la torre estan protegidos y aislados.

El bloque 112 receptor tiene una forma poliedrica. En este ejemplo particular, el bloque 112 receptor es rectangular, e incluye una primera cara 134 de acoplamiento y una segunda cara 135 de acoplamiento dispuestas aproximadamente a noventa grados una respecto a la otra. El bloque 112 receptor incluye ademas un primer paso 137 y un segundo paso 138 que se extienden desde la primera cara 134 de acoplamiento hasta la segunda cara 135 de acoplamiento. Por consiguiente, el primero paso 137 incluye una primera entrada 141 y una primera salida 142, y el segundo paso 138 incluye una segunda entrada 143 y una segunda salida 144. Las entradas 141 y 143 se disponen en posiciones complementarias a la disposition de las salidas 117-118 de la primera derivacion 115 y la segunda derivacion 116 del circuito 102 de diluyente. Las salidas 142 y 144 se alinean de manera similar, pero se disponen a una distancia complementaria con respecto a los puertos de la valvula 113 de convertidor de coincidente. El bloque 112 receptor incluye ademas al menos una abertura 146 de restriction dispuesta sobre la segunda cara 135 de acoplamiento. La abertura 146 de restriccion se dispone en alineacion con las salidas 142 y 144. Mientras que las entradas 141 y 143 han demostrado estar en alineacion con las salidas 117-118 de la primera y segunda derivaciones 115-116, un experto ordinario en la materia reconocera que las ubicaciones de la entradas 141 y 143 no tienen que colocarse en el mismo patron que las salidas 142 y 144 de la segunda cara 135 de acoplamiento. En este ejemplo especlfico, el bloque 112 receptor es de acero inoxidable mecanizado para evitar la contamination de los fluidos contacto con los que contacta; sin embargo, un experto ordinario en la materia reconocera que son

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posibles otros materiales adecuados para el contacto con alimentos.

La valvula 113 de convertidor incluye un cuerpo 148, un primer extremo 152, y un segundo extremo 153. El primer extremo 152 de la valvula 113 de convertidor incluye un primer saliente 177 que tiene un primer puerto 149, y el segundo extremo 153 incluye un segundo saliente 178 que tiene un segundo puerto 150 y un tercer saliente 179 que tiene un tercer puerto 151. El primer al tercer puertos 149-151 se pueden adaptar a las conexiones de fluido. En este ejemplo particular, el primer al terceros puertos 149-151 estan equipados con al menos una ranura torica para aceptar y contener juntas toricas, creando de ese modo parte de un conjunto de empalme Dole. La valvula 113 de convertidor incluye, ademas, un paso 155 que se extiende del primer puerto 149 al segundo puerto 150, y un tapon 156 se crea por una pared 157 dispuesta entre el tapon 156 y el paso 155. En consecuencia, los fluidos pueden pasar del primer puerto 149 al segundo puerto 150, as! como a la inversa, y los fluidos que entran en el tercer puerto 151 dejan de fluir a la pared 157.

La valvula 113 de convertidor incluye ademas un primer marcador 196 y un segundo marcador 197. El primer y segundo marcadores 196-197 se disponen en el cuerpo 148. En este ejemplo especlfico, el primer y segundo marcadores 196-197 son salientes. El primer marcador 196 se dispone en proximidad al primer puerto 149, y el segundo marcador 197 se dispone en proximidad al segundo puerto 150. El primer y segundo marcadores 196-197 proporcionan demarcacion visual de los puertos en comunicacion de fluido con el paso 155 de la valvula 113 de convertidor, proporcionando de este modo caracterlsticas de referencia visuales para los usuarios utilizadas en la determinacion de la posicion del paso 155 cuando la valvula 113 de convertidor esta instalada.

El bloque 114 de aislamiento es un poliedro, en este ejemplo de forma rectangular, e incluye un primer extremo 158 y un segundo extremo 159. El primer extremo 158 incluye una cavidad 160 y el segundo extremo 159 incluye una abertura 161 en alineacion con la cavidad 160. En este ejemplo especlfico, la cavidad 160 tiene una anchura identica a un diametro de la abertura 161, de tal manera que los objetos que pasan a traves de la abertura 161 pasan tambien a traves de la cavidad 160, y una altura de la cavidad 160 es mayor que el diametro de la abertura 161, de manera que la cavidad 160 incluye una seccion transversal mayor que una seccion transversal de la abertura 161. El bloque 114 de aislamiento es de una construction de espuma de celulas cerradas u otro material adecuado con caracterlsticas de conductividad termica adecuadas. Ilustrativamente, el bloque 114 de aislamiento en este ejemplo especlfico se forma a partir de polietileno.

La placa 127 de grifo, bien conocida en la industria, se dispone en una orientation horizontal a lo largo de un borde superior de la seccion 123 de torre, y se fija a la carcasa 124 de torre. La placa 127 de grifo incluye al menos un alivio 128 del bloque de aislamiento. El alivio 128 del bloque de aislamiento tiene un tamano complementario a una altura y anchura del bloque 114 de aislamiento, de manera que el bloque 114 de aislamiento puede pasar a traves del alivio 128 del bloque de aislamiento cuando se orienta correctamente. La placa 127 de grifo incluye ademas al menos una abertura 129 de la llnea de productos dispuesta en alineacion con el alivio 128 del bloque de registro para recibir la llnea 119 de concentrado.

El al menos un bloque 104 posterior se conoce comunmente en la industria, e incluye una entrada 171, una salida 172, y la primera y segunda aberturas 181-182 de montaje. El bloque 104 posterior puede incluir ademas una valvula de cierre que se puede activar para detener el flujo de diluyente a traves del bloque 104 posterior, lo que permite eliminar un punto 105 de distribution sin despresurizar todo el distribuidor 100. En la presente invention, la entrada 171 del bloque 104 posterior es adaptable al primer puerto 149 de la valvula 113 de convertidor, y la salida 172 es un saliente con un tamano complementario a una entrada 173 del punto 105 de distribucion. Las aberturas 181-182 de montaje pasan a traves del bloque 104 posterior, de manera que las sujeciones 168-169 que pasan a traves de las aberturas 181-182 de montaje pueden conectarse a la placa 127 de grifo u otra estructura adecuada.

Se requiere un segundo bloque 184 posterior para su acoplamiento a la salida 121 de la llnea 119 de concentrado, y al punto 105 de distribucion. El segundo bloque 184 posterior tiene una construccion similar al primer bloque 104 posterior, e incluye una entrada 185, una salida 186, y aberturas 187-188 de montaje. El segundo bloque 184 posterior suministra concentrado desde la salida 121 hasta el punto 105 de distribucion.

Un experto ordinario en la materia reconocera que las conexiones de fluido entre los componentes de acoplamiento requieren un cierre hermetico a traves de juntas toricas u otros tipos adecuados de conexiones de fluido.

El al menos un punto 105 de distribucion puede ser cualquier forma de valvula de distribucion conocida en la industria para la distribucion de infusiones, aguas, bebidas carbonatadas, zumos, y similares. Un experto en la materia reconocera que los puntos 105 de distribucion se pueden cambiar con un cambio de producto, si se desea. En esta realization mas simple, el al menos un punto 105 de distribucion incluye una entrada 173 de diluyente, una entrada 174 de concentrado, y una salida 175, con lo que el punto 105 de distribucion suministra el producto y el diluyente desde las entradas de 173-174 hasta la salida 175. Un experto ordinario en la materia reconocera que los puntos de distribucion que incluyen multiples pasos de suministro son posibles.

En el montaje, el dispositivo 108 de acondicionamiento, que incluye la llnea 109 de diluyente y el dispositivo 107 de carbonatacion, se coloca en el alojamiento 101, de manera que la entrada 110 de diluyente se dispone en una parte frontal del alojamiento 101, y las salidas 117- 118 se disponen dentro de la seccion 123 de torre. Un experto

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ordinario en la materia reconocera que una superficie superior del dispositivo 108 de acondicionamiento puede formar un suelo de la camara 106 de almacenamiento para permitir que el hielo entre en contacto con la superficie superior, refrigerando de ese modo el dispositivo 108 de acondicionamiento. A continuation, el bloque 112 receptor se asegura a las salidas 117-118 de la primera y segunda derivaciones 115-116 del circuito 102 de diluyente. En el montaje posterior, la salida 117 de la primera derivation 115 se conecta a la primera entrada 141 del bloque 112 receptor, y la salida 118 de la segunda derivacion 118 se conecta a la segunda entrada 143 del bloque 112 receptor. En este ejemplo especlfico, las salidas 117-118 se sueldan al bloque 112 receptor. Sin embargo, un experto ordinario en la materia reconocera que otras formas de conexion son posibles. Tras la instalacion, las salidas 142 y 144 del bloque 112 receptor se disponen en alineacion con el alivio 128 del bloque receptor de la placa 127 de grifo. Una vez alineado correctamente, la section 123 de torre se llena con espuma de expansion para llenar vaclos y ubicar permanentemente el bloque 112 receptor en position. Un experto ordinario en la tecnica reconocera que un nucleo se puede utilizar para crear un paso en el material de aislamiento en la seccion 123 de torre. En este ejemplo particular, un nucleo se utiliza para proporcionar espacio libre desde el alivio 128 del bloque de registro a traves de la segunda cara 135 de acoplamiento del bloque 112 receptor, proporcionando de este modo un paso libre hasta la segunda cara 135 de acoplamiento y hasta las salidas 142 y 144.

Tras una instalacion posterior, los puertos 149-151 de la valvula 113 de convertidor estan equipados con juntas toricas para fines de sellado, y el segundo extremo 153 de la valvula 113 de convertidor se inserta despues a traves del alivio 128 del bloque receptor, de tal manera que el segundo saliente 178 entra en la primera salida 142 y el tercer saliente 179 se coloca en la segunda salida 144 del bloque 112 receptor. En este ejemplo especlfico, los salientes 177-179 estan equipados con empalmes Dole para fines de reconfiguration; sin embargo, un experto ordinario en la materia reconocera que otras formas de conexion son posibles. La insertion del segundo saliente 178 en la primera salida 142 del bloque 112 receptor coloca el segundo puerto 150 en comunicacion con la primera derivacion 115 del alojamiento 101, y la insercion del tercer saliente 151 en la segunda salida 144 coloca el tercer puerto 151 en comunicacion con la segunda derivacion 116, y tapa la segunda derivacion 116 del circuito 102 de diluyente. En este punto, el primer saliente 149 se dispone sustancialmente en el centro dentro del alivio 128 del bloque de registro y sobresale a traves del alivio 128 del bloque de registro una cantidad predeterminada para acoplar la entrada 171 del bloque 104 posterior.

El bloque 114 de aislamiento se inserta despues en el vaclo alrededor de la valvula 113 de convertidor en la posicion instalada para aislar la valvula 113 de convertidor. El primer extremo 158 del bloque 114 de aislamiento se inserta sobre el primer saliente 177, de manera que el primer saliente 177 pasa a traves de la abertura, y el bloque 114 de aislamiento llena el vaclo dispuesto alrededor de la valvula 113 de convertidor, proporcionando de este modo propiedades de aislamiento a la valvula 113 de convertidor.

El bloque 104 posterior se instala despues sobre la placa 127 de grifo y la valvula 113 de convertidor mediante la colocation de la entrada 171 del bloque 104 posterior sobre el primer saliente 177, y asegura el bloque 104 posterior en posicion. En este ejemplo particular, una sujecion 168 de montaje se coloca en la abertura 181 de montaje, pasa a traves de una abertura en la placa 127 de grifo, y se asegura a la abertura 146 de restriction dispuesta en la segunda cara 135 de acoplamiento del bloque 112 receptor. La sujecion 169 de montaje pasa a traves de la abertura de montaje 182 y se asegura a una abertura 193 de restriccion dispuesta dentro de la placa 127 de grifo. Tras a apriete, el bloque 104 posterior se asegura al bloque 112 receptor y a la placa 127 de grifo, atrapando de este modo la valvula 113 de convertidor entre el bloque 112 receptor y el bloque 104 posterior.

El segundo bloque 184 posterior se instala en la placa 127 de grifo y la salida 121 de concentrado mediante la colocacion de la entrada 185 del bloque 184 posterior sobre la salida 121 y la colocacion de sujeciones 189-190 a traves de las aberturas 187-188 de montaje para acoplar las aberturas 192 de restriccion dispuestas dentro de la placa 127 de grifo. Tras su apriete, el segundo bloque 184 posterior se fija a la placa 127 de grifo y a la salida 121 de concentrado.

A continuacion, el punto 105 de distribution, bien conocido en la industria, se asegura al bloque 104 posterior utilizando medios comunmente conocidos, de tal manera que la entrada 173 del punto 105 de distribucion se conecta de manera fluida a las salidas 172 y 186 de los bloques 104 y 184 posteriores.

Durante su uso, el circuito 102 de diluyente se presuriza, obligando de este modo al diluyente a pasar a traves de la llnea 109 de diluyente, y la primera y segunda derivaciones 115-116. En este ejemplo particular, la primera derivacion 115 entra en el dispositivo 108 de acondicionamiento para su refrigeration, y la segunda derivacion 116 entra en el dispositivo 108 de acondicionamiento en ruta hacia el dispositivo 107 de carbonatacion. Al salir del dispositivo 107 de carbonatacion, el diluyente dispuesto dentro de la segunda derivacion 116 es carbonatado y se encuentra a una presion mas alta que la primera derivacion 115. En este ejemplo particular, la primera derivacion 115 sale del dispositivo acondicionado 108 y se extiende a la primera entrada 141 del bloque 112 receptor, extendiendo de este modo la primera derivacion 115 a traves del primer paso 137 del bloque 112 receptor. Puesto que el segundo saliente 150 de la valvula 113 de convertidor se conecta a la primera salida 142 del primer paso 137, la primera derivacion 115 se extiende aun mas a traves del paso 155 de la valvula 113 de convertidor, y a la entrada 171 del bloque 104 posterior para su suministro al punto 105 de distribucion.

De manera similar, la segunda derivacion 116 del circuito 102 de diluyente sale del dispositivo 107 de carbonatacion

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y el dispositivo 108 de acondicionamiento, se extiende hacia arriba, y se acopla con la segunda entrada 143 del bloque 112 receptor, extendiendo de este modo la segunda derivacion 116 hasta el segundo paso 138. Puesto que el tercer saliente 179 de la valvula 113 de convertidor se conecta a la segunda salida 144 del bloque 112 receptor, la segunda derivacion 116 se extiende hasta el tapon 156 de la valvula 113 de convertidor y se detiene en la pared 157. En consecuencia, la segunda derivacion 116 termina en el tapon 156.

En esta configuracion particular, la primera derivacion 115 se extiende desde la fuente de diluyente hasta el punto 105 de distribucion, y la segunda derivacion 116 se extiende desde la fuente de diluyente hasta el tapon 156 de la valvula 113 de convertidor. El diluyente puro se mueve desde la fuente de diluyente a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento, a traves de la primera derivacion 115, a traves del segundo paso 138 del bloque 112 receptor, y a traves del paso 155 de la valvula 113 de convertidor. El diluyente carbonatado se mueve de la fuente de diluyente a traves del dispositivo 107 de carbonatacion dispuesto dentro del dispositivo 108 de acondicionamiento, a traves del segundo paso 138 del bloque 112 receptor, a traves del tercer puerto 151 de la valvula 113 de convertidor.

Un experto ordinario en la tecnica reconocera que el segundo y tercer salientes 178 y 179 se disponen simetricamente con respecto al primer saliente 177. La simetrla de los salientes del segundo extremo 153 de la valvula 113 de convertidor proporciona la capacidad de mover la valvula 113 de convertidor de una primera posicion a una segunda posicion mediante la retirada y re-instalacion de la valvula 113 de convertidor en una posicion girada. Ilustrativamente, en este ejemplo especlfico, la valvula 113 de convertidor se hace girar ciento ochenta grados alrededor de un eje del primer saliente 177, y se vuelve a insertar en el bloque 112 receptor de tal manera que el tapon 156 y el paso 155 se disponen en derivaciones opuestas del circuito 102 de diluyente. En consecuencia, ya sea la primera derivacion 115 o la segunda derivacion 116 se tapa siempre que la valvula 113 de convertidor esta completamente instalada y adecuadamente restringida. Si bien esta realizacion especlfica ha probado el giro de ciento ochenta grados para alinearse con una salida diferente del bloque 112 receptor, un experto ordinario en la materia reconocera que practicamente cualquier grado de giro se puede utilizar, dependiendo de las ubicaciones de las salidas dispuestas en el bloque 112 receptor. Un experto ordinario en la tecnica reconocera que uno de los objetivos de la presente invencion es permitir el paso de un solo fluido y tapar cualquier salida restante de un patron de salida. En este ejemplo particular, se prefiere retirar la valvula 113 de convertidor, girar la valvula 113 de convertidor, y volver a insertar la valvula 113 de convertidor. Sin embargo, la presente invencion no se limita al giro de la valvula 113 de convertidor, y, por lo tanto, un bloque receptor retirado, girado a un punto deseado, y reinstalado en los puertos de una valvula de convertidor, esta dentro del alcance de la presente invencion.

La Figura 6 proporciona un diagrama de flujo que ilustra las etapas del procedimiento para la conmutacion de una primera derivacion 115 a una segunda derivacion 116 del circuito 102 de diluyente. El procedimiento comienza con la etapa 10, en la que un operario debe despresurizar ambas derivaciones para evitar la propulsion de fluido durante la retirada de la valvula 113 de convertidor. La etapa 15 proporciona al operario retirando el punto 105 de distribucion para obtener acceso al bloque 104 posterior. La etapa 20 proporciona al operario retirando el bloque 104 posterior mediante la eliminacion de sujeciones 168-169, y la etapa 25 requiere que el operario retire el bloque 114 de aislamiento, obteniendo con ello acceso a la valvula 113 de convertidor. En la etapa 30, el operario retira la valvula 113 de convertidor situada en una primera posicion, y la etapa 35 proporciona al operario girando la valvula

113 de convertidor de la primera posicion a una segunda posicion. La etapa 40 proporciona al operario volviendo a instalar la valvula 113 de convertidor en la segunda posicion. En la etapa 45, el operario vuelve a instalar el bloque

114 de aislamiento, y despues el operario vuelve a instalar el bloque 104 posterior, etapa 50. La etapa 55 proporciona reinstalar el punto 105 de distribucion. La etapa 60 proporciona la re presurizacion por parte del operario, y posiblemente la eliminacion de los gases de las derivaciones que conducen al punto 105 de distribucion. En este punto, el operario es capaz de distribuir una bebida mediante la activacion del punto 105 de distribucion.

Un experto en la tecnica reconocera que la primera y segunda derivaciones que suministran tipos variados de diluyentes pueden utilizarse en combinacion con el circuito 103 de concentrado. Un experto ordinario en la materia reconocera ademas que un concentrado dispuesto dentro de la llnea 119 de concentrado puede estar condicionado a traves de diversos procedimientos, incluyendo su paso a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento de manera similar al circuito 102 de diluyente, o puede utilizarse para suministrar concentrados a temperatura ambiente mediante su paso a traves del dispositivo 108 de acondicionamiento. Un experto ordinario en la materia reconocera ademas todavla, en esta configuracion, que un solo diluyente se suministre en el punto 105 de distribucion para su mezcla con el concentrado.

Si bien la presente invencion se ha mostrado con una primera derivacion 115 y una segunda derivacion 116 de un circuito 102 de diluyente, un experto ordinario en la materia reconocera que la primera derivacion 115 y la segunda derivacion 116 pueden ser representativos de circuitos de concentrado separados, de tal manera que un operario puede conmutar del suministro de concentrado procedente de una primera fuente de concentrado al suministro de un segundo concentrado procedente de una segunda fuente de concentrado, como se muestra en la Figura 7.

Un experto en la tecnica reconocera facilmente que el bloque 112 receptor y la valvula 113 de convertidor se pueden utilizar con las derivaciones de un circuito 102 de diluyente, circuitos de concentrado independientes, o cualquier combinacion de los mismos, para proporcionar la capacidad de intercambiar el flujo del producto a un punto de distribucion dentro de un distribuidor de productos.

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En una segunda realizacion, un distribuidor 200 incluye un bloque receptor y la valvula de convertidor en multiples posiciones en una torre de distribucion. Como se muestra en las Figuras 8a-8b, el distribuidor 200 incluye un alojamiento 201, y una seccion 210 de torre dispuesta en el alojamiento 201 de manera similar a la primera realizacion. El distribuidor 200 incluye ademas una placa 227 de grifo fijada a la seccion 210 de torre. El distribuidor 200 incluye ademas al menos un circuito 202 de diluyente, y al menos dos circuitos de productos. Como se describe en la primera realizacion, el al menos un circuito 202 de diluyente se divide en una primera derivacion 220 y una segunda derivacion 221. La primera derivacion 220 pasa a traves de un dispositivo 208 de acondicionamiento para su refrigeracion, y la segunda derivacion 221 pasa a traves del dispositivo 208 de acondicionamiento para su refrigeracion y un el dispositivo 207 de carbonatacion para su carbonatacion. La primera derivacion 220 se conecta a un primer paso 237 de un primer bloque 212 receptor, y la segunda derivacion 221 se conecta a un segundo paso 238 del primer bloque 212 receptor. El primer paso 237 incluye una primera entrada 231 y una primera salida 233, y el segundo paso 238 incluye una segunda entrada 232 y una segunda salida 234. De forma similar a la primera realizacion, el primer bloque 212 receptor se fija de forma permanente a la primera y segunda derivaciones 220-221.

El segundo bloque 213 receptor tiene una construccion similar a la del primer bloque 212 receptor, sin embargo, las derivaciones de alimentacion son circuitos de concentrado, y, por lo tanto, se pueden dirigir de manera diferente para proporcionar condiciones variadas de productos, as! como sabores de productos variados. En este ejemplo particular, el distribuidor 200 de productos incluye un primer circuito 222 de producto y un segundo circuito 223 de producto que pasan por el dispositivo 208 de acondicionamiento de manera similar a la primera derivacion 220 del circuito 202 de diluyente. El primer y segundo circuitos 222-223 de productos se conectan a fuentes de productos separados, y por lo tanto podran suministrar un mismo producto o productos diferentes. En este ejemplo particular, el primer circuito 222 de concentrado se conecta a un primer conducto 239 del segundo bloque 213 receptor, y el segundo circuito 223 de concentrado se conecta a un segundo paso 240 del segundo bloque 213 receptor. El primer paso 239 incluye una primera entrada 241 y una primera salida 243, y el segundo paso 240 incluye una segunda entrada 242 y una segunda salida 244.

El primer y segundo bloques 212-213 receptores se disponen dentro de la seccion 210 de torre y en alineacion con los respectivos alivios 228-229 del bloque de aislamiento, en forma similar a la primera realizacion. Los bloques 212213 receptores se fijan despues en posicion. En este ejemplo especlfico, los bloques 212-213 receptores se rellenan con espuman en posicion. Tras el curado de la espuma, los bloques 212-213 receptores quedan restringidos y apoyados en sus posiciones adecuadas. Aunque este ejemplo particular, ha probado soporte con espuma, un experto ordinario en la materia reconocera que tambien se pueden utilizar sujeciones mecanicas. El distribuidor 200 de productos incluye ademas un paso libre a traves del aislamiento, como se describe en la primera realizacion, para acceder a las segundas caras de acoplamiento de los bloques 212-213 receptores.

En esta segunda realizacion, la placa 227 de grifo incluye al menos un primer alivio 228 del bloque de aislamiento y un segundo alivio 229 del bloque de aislamiento. Al igual que en la primera realizacion, los tamanos y ubicaciones de los alivios 228-229 son complementarios a los bloques de aislamiento coincidentes y a una separacion de los puntos de distribution en la placa 227 del grifo.

El distribuidor 200 incluye ademas al menos una valvula de convertidor para cada bloque 212 o 213 receptor. Las valvulas 214-215 de convertidor son identicas a las divulgadas en la primera realizacion, e incluyen del primer al tercer puertos 149-151, un paso 155 dispuesto entre el primer y segundo puertos 149-150, y un tapon 156 en comunicacion con el tercer puerto 151. Ilustrativamente, en este ejemplo particular, el segundo puerto 150 de la primera valvula 214 de convertidor se conecta a la primera salida 233 del primer bloque 212 receptor, extendiendo de este modo la primera derivacion 220 hasta el paso 155 de la valvula 214 de convertidor. El tercer puerto 151 de la primera valvula 214 de convertidor se conecta a la segunda salida 234, tapando de este modo la segunda derivacion

221 en el tapon 156 de la valvula 214 de convertidor. Asimismo, el segundo puerto 150 de la segunda valvula 215 de convertidor se conecta a la primera salida 243 del segundo bloque 213 receptor, extendiendo as! el primer circuito

222 de concentrado hasta el paso 155 de la segunda valvula 215 de convertidor. El tercer puerto 151 de la segunda valvula 215 de convertidor se conecta a la segunda salida 244 del segundo bloque 213 receptor, tapando de ese modo el segundo circuito 223 de concentrado en el tapon 156 de la segunda valvula 215 de convertidor.

El distribuidor 200 incluye ademas un bloque 216 de aislamiento dispuesto sobre la primera valvula 214 de convertidor, y un segundo bloque 217 de aislamiento dispuesto sobre la segunda valvula 215 de convertidor. Como en la primera realizacion, los bloques 216-217 de aislamiento encajan dentro de los alivios 228-229 de la placa 227 de grifo, proporcionando de este modo propiedades de aislamiento en las valvulas 214 y 215 de convertidor. Los primeros puertos 149 de las valvulas 214-215 de convertidor se extienden a traves de la placa 227 de grifo, en forma similar a la primera realizacion, de manera que los primeros puertos 149 se conectan a las entradas de un bloque 204 posterior.

En esta segunda realizacion, el bloque 204 posterior incluye pasos duales, y, en consecuencia, incluye una primera entrada 261 en comunicacion con una primera salida 263, y una segunda entrada 262 en comunicacion con una segunda salida 264. El bloque 204 posterior incluye ademas aberturas 266-267 para la aceptacion de las sujeciones de restriction adecuadas, como se describe en la primera realizacion, que se fijan a cualquiera de los respectivos bloques 212 o 213 receptores, a la placa 227 de grifo, o a cualquier otra estructura adecuada. En este ejemplo particular, al menos un par de sujeciones pasan a traves de las aberturas 267 de montaje, la placa 227 de grifo, y se

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aseguran a las aberturas 246 de restriction dispuestas sobre la segunda cara de acoplamiento de los bloques 212213 receptores. Un segundo par de sujeciones pasa a traves de las aberturas 266 de montaje y se aseguran a la abertura 292 de restriccion dispuesta en la placa 227 de grifo. Tras apretar las sujeciones, el bloque 204 posterior queda asegurado a los bloques 212-213 receptores, capturando de ese modo la primera y segunda valvulas 214215 de convertidor en position. El distribuidor 200 incluye, todavla, ademas un punto 205 de distribution montado en el bloque 204 posterior. En este ejemplo particular, el punto 205 de distribucion es una valvula de producto para mezclar un concentrado con un diluyente, y puede distribuir ya sea un producto acabado, o un producto no acabado para su mezcla fuera del punto 205 de distribucion.

Durante su uso, un usuario debe activar el punto 205 de distribucion para permitir el paso de producto a traves del punto 205 de distribucion. Tras la activation, el diluyente acondicionado sale del dispositivo 108 de acondicionamiento y se suministra al primer paso del primer bloque 212 receptor, a traves del paso 155 de la primera valvula 214 de convertidor hasta la primera entrada 261 del bloque 204 posterior. De forma similar, el primer concentrado se mueve a traves del dispositivo de acondicionamiento, se suministra al primer paso del segundo bloque 213 receptor, pasa a traves del paso 155 de la segunda valvula 215 de convertidor, y entra en la segunda entrada 262 del bloque 204. Tras la activacion del punto de distribucion, el diluyente acondicionado y el primer concentrado se mueven hasta el punto de distribucion para su suministro, mezcla, o cualquier combination de los mismos. La primera valvula 214 de convertidor puede girar en la segunda posicion para extender la segunda derivation 221 y tapar la primera derivation 220, suministrando de esta forma diluyente puro al bloque 204 posterior para su mezcla con el concentrado suministrado al punto 205 de distribucion. En consecuencia, el distribuidor 200 se configura para suministrar un diluyente puro a traves de la primera derivacion 220 del circuito 202 de diluyente, y un primer concentrado se suministra a traves del primer circuito 222 de concentrado para su mezcla con el diluyente.

Como alternativa, el distribuidor 200 se puede configurar para suministrar diluyente desde la segunda derivacion 221 mediante el giro de la primera valvula 214 de convertidor, como se describe en la primera realization, de tal manera que el segundo puerto 150 se conecta a la segunda salida 242 del primer bloque 212 receptor, colocando de ese modo el paso 155 de la segunda valvula 214 de convertidor en comunicacion con la segunda derivacion 221. Sustancialmente de forma simultanea, el tercer puerto 151 de la primera valvula 214 de convertidor se conecta a la primera salida 233 del primer bloque 212 receptor, tapando de esta manera la primera derivacion 220, cuando la primera valvula 214 de convertidor esta adecuadamente restringida. En consecuencia, el distribuidor 200 de productos puede suministrar un fluido de cualquiera de la primera derivacion 220 o la segunda derivacion 221, dependiendo de los deseos del operario.

El procedimiento de retirar y reinstalar la primera valvula 214 de convertidor es sustancialmente identico al procedimiento descrito en la primera realizacion, y, por lo tanto, no se describira en esta segunda realizacion.

Como alternativa, la segunda valvula 215 de convertidor se puede girar para mover el segundo puerto 150 de la segunda valvula 215 de convertidor a la segunda salida 244 del segundo bloque 213 receptor, y el tercer puerto 151 a la primera salida 243 del segundo bloque 213 receptor, extendiendo as! el segundo circuito 223 de concentrado hasta el punto 205 de distribucion para su mezcla con el diluyente elegido. De forma similar a la primera valvula 214 de convertidor, el tercer puerto 151 se conecta a la segunda salida 244 del segundo bloque 213 receptor y tapa el primer circuito 222 de concentrado cuando se restringe adecuadamente.

En una segunda configuration alternativa, las dos valvulas 214-215 de convertidor se pueden girar para extender la segunda derivacion 221 del circuito 202 de diluyente, y el segundo circuito 223 de concentrado, ofreciendo de esta forma diluyente carbonatado con el concentrado dispuesto dentro del segundo circuito 223 de concentrado.

Si bien la segunda realizacion se ha mostrado con bloques 212 y 213 receptores individuales para cada valvula 214 y 215 de convertidor, un experto ordinario en la materia reconocera que los bloques de receptor se pueden combinar en un solo bloque 312 receptor que recibe multiples valvulas 214 y 215 de convertidor. Como se muestra en la Figura 9a, el bloque 312 receptor incluye del primer al cuarto pasos 341-344 para el suministro del primer al cuarto fluidos procedentes de la primera a la cuarta fuentes de fluido, respectivamente. El bloque 312 receptor puede incluir ademas un mayor numero de pasos para dar cabida a un mayor numero de valvulas de convertidor. Como se muestra en la Figura 9b, el bloque 312 receptor incluye primer a octavo pasos 341-348 que se pueden conectar a ocho fuentes de fluido. Un experto ordinario en la tecnica reconocera que este diseno es modular, y el aumento del numero de pasos puede ser adaptable a un aumento similar del numero de fuentes de fluido, o los pasos pueden conectarse a fuentes de fluido adicionales en un punto posterior a la instalacion del distribuidor de productos.

Si bien la primera y segunda realizaciones se han mostrado con una valvula 214 de convertidor que tiene tres puertos, un experto ordinario en la materia reconocera que la disposition de las salidas puede tener configuraciones alternativas, incluidas patrones circulares. Como se muestra en la Figura 9c, un bloque 352 receptor, con practicamente cualquier forma viable, incluye una primera cara 334 de acoplamiento y una segunda cara 335 de acoplamiento, y un primer a tercer pasos 321-323 que tienen salidas 327-329 dispuestas en una matriz circular. De manera similar a la primera y segunda realizaciones, el primer a tercer pasos 321-323 se pueden conectar a traves de la primera a la tercera fuentes de fluido. En esta extension de la primera realizacion, como se muestra en las Figuras 9d-9e, una valvula 314 de convertidor incluye un primer puerto 315, un segundo puerto 316, un tercer puerto 317, y un cuarto puerto 318. Como se describe en la primera realizacion, el primer puerto 315 y el segundo puerto

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316 se conectan de forma fluida a traves de un paso 319, y el tercer y cuarto puertos 317-318 se tapan de forma fluida. Como tal, en esta configuration, solamente un fluido conectado al primer y segundo puertos 315-316 fluye a traves de la valvula 314 de convertidor. El segundo a cuarto puertos 316-318 se disponen alrededor de un eje del primer puerto 315 y a un angulo 324, de tal manera que la valvula 314 de convertidor se puede girar alrededor del eje del primer puerto 315 para moverse desde una primera position (segundo puerto 316 al primer paso 321) hasta una segunda posicion (segundo puerto 316 al segunda paso 322), moviendo de este modo el paso 319 de la valvula 314 de convertidor en alineacion con el segundo paso 322 del bloque receptor 352. Si bien esta valvula 314 de convertidor se ha mostrado con un segundo a cuarto puertos 316-318 dispuestos en angulo 324, un experto ordinario en la materia reconoce que virtualmente cualquier numero de puertos distribuidos uniformemente alrededor del primer puerto es posible, siempre y cuando una serie complementaria de pasos se dispongan en una disposition complementaria al numero de puertos. En configuraciones alternativas, el primer y segundo puertos 315-316 se conectaran de forma fluida a traves de un paso 319, y los puertos restantes se taparan. Un experto ordinario en la tecnica reconocera ademas que practicamente cualquier radio y separation se pueden utilizar, siempre que todos los pasos restantes se tapen tras la insertion de una valvula de convertidor alternativa en el bloque receptor alternativo. Un experto ordinario en la materia reconocera adicionalmente que clrculos de salida adicionales se pueden disponer alrededor del primer puerto en otros radios, proporcionando de este modo anillos de salida adicionales.

Un experto ordinario en la materia reconocera que una multitud de combinaciones son posibles, y deben interpretarse como parte de la presente invention, incluyendo un distribuidor de un solo punto de distribution que es alimentado por un solo bloque receptor y valvula de convertidor, en el que el distribuidor suministra desde uno de los dos circuitos de productos. Un experto ordinario en la materia reconocera adicionalmente que el distribuidor 200 puede estar equipado con cantidades cada vez mayores de valvulas de convertidor, una mezcla de bloque receptor y salidas de producto dispuestas en la placa de grifo, y similares.

Si bien la presente invencion se ha descrito en terminos de la realization preferida anterior, tal description ha sido solamente para fines ejemplares y, como sera evidente para los expertos ordinarios en la materia, muchas alternativas, equivalentes y variaciones de diversos grados caeran dentro del alcance de la presente invencion. Ese alcance, en consecuencia, se no se limita en ningun aspecto por la descripcion detallada anterior; mas bien, se define solo por las siguientes reivindicaciones.

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   REIVINDICACIONES

   1. Una valvula (113) de convertidor, que comprende:

   un cuerpo (148) que incluye un primer puerto (149) adaptado para suministrar fluido desde el cuerpo, un segundo puerto (150) adaptado para su acoplamiento con una primera fuente (115) de fluido, y un tercer puerto (151) adaptado para su acoplamiento con una segunda fuente (116) de fluido;

   el cuerpo (143) que define un paso (155) dispuesto entre el primer puerto (149) y el segundo puerto (150) para suministrar el primer fluido desde la primera fuente (115) de fluido;

   el cuerpo (148) que define, ademas, un tapon (156) en comunicacion de fluido con el tercer puerto (151) para bloquear el suministro del segundo fluido desde la segunda fuente (116) de fluido; y

   el cuerpo (148) que se puede girar alrededor del primer puerto (149) para cambiar las ubicaciones del segundo y tercer puertos (150, 151), colocando as! el paso (155) en comunicacion de fluido con la segunda fuente (116) de fluido para suministrar el segundo fluido al primer puerto (149) y bloquear el flujo del primer fluido desde la primera fuente (115) de fluido.
2. 2. La valvula de convertidor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el primer puerto (149) de la valvula de convertidor esta en comunicacion de fluido con un punto (105) de distribucion para el suministra del fluido dispuesto dentro del paso de la valvula de convertidor; o

   en la que el tapon es una pared (157) que separa el tercer puerto (151) del primero y segundo puertos (149, 150); o

   que comprende ademas: un primer marcador (196) dispuesto en proximidad al primer puerto (149); y un segundo marcador (197) dispuesto en proximidad al segundo puerto (150) para informar visualmente a un operario de una ubicacion actual del paso cuando la valvula de convertidor esta en una posicion instalada; o que comprende ademas: al menos un puerto (318) adicional dispuesto en el cuerpo, en la que el al menos un puerto adicional esta en comunicacion de fluido con un tapon.
3. 3. La valvula de convertidor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el primer puerto (149) se dispone en un primer extremo (152) del cuerpo, y el segundo y tercer puertos (150, 151) se disponen en un segundo extremo (153) del cuerpo; y

   opcionalmente en la que el segundo y tercer puertos (150, 151) se disponen de forma simetrica con respecto al primer puerto (149), permitiendo de este modo el giro alrededor del primer puerto; o

   comprendiendo opcionalmente ademas: un cuarto puerto (318) dispuesto en el segundo extremo del cuerpo, en el que el cuarto puerto (318) esta adaptado para su acoplamiento con una tercera fuente de fluido; y un tapon en comunicacion de fluido con el cuarto puerto (318) para bloquear el suministro del tercer fluido desde la tercera fuente de fluido; y, opcionalmente, en la que del segundo al cuarto puertos (316 - 318) se disponen de manera uniforme a una distancia radial alrededor del primer puerto, permitiendo de este modo el giro del cuerpo y su reconexion a un siguiente puerto deseado.
4. 4. Un aparato, que comprende la valvula (113) de convertidor de acuerdo con la reivindicacion 1 y que comprende ademas:

   un bloque (112) receptor que incluye un primer paso (137) del bloque receptor para recibir el primer fluido de la primera fuente de fluido, y un segundo paso (138) del bloque receptor para recibir el segundo fluido de la segunda fuente de fluido;

   en el que el segundo puerto (150) esta adaptado para acoplarse con el primer paso (137) del bloque receptor, y el tercer puerto (151) esta adaptado para acoplarse con el segundo paso (138) del bloque receptor; ademas, en el que el paso (155) dispuesto entre el primer puerto (149) y el segundo puerto (150) para suministrar el primer fluido desde la primera fuente de fluido se define para el suministro del primer fluido en un punto (105) de distribucion en comunicacion de fluido con el primer puerto; y

   el cuerpo (148) puede girar alrededor del primer puerto (149) para cambiar las ubicaciones del segundo y tercer puertos (150, 151), colocando de este modo el paso (155) del cuerpo en comunicacion de fluido con el segundo paso (138) del bloque receptor para suministrar el segundo fluido al primer puerto (149) y al punto (105) de distribucion y bloqueando el flujo del primer fluido desde el primer paso (137) del bloque receptor.
5. 5. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que el primer puerto (149) se dispone en un primer extremo (152) del cuerpo (148), y el segundo y tercer puertos (150, 151) se disponen en un segundo extremo (153) del cuerpo.
6. 6. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que el segundo y tercer puertos (150, 151) se disponen simetricamente desde el primer puerto (149), permitiendo de este modo el giro del cuerpo (148) alrededor del primer puerto (149).
7. 7. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que el bloque receptor (312) incluye un tercer paso (343) que recibe un tercer fluido desde una tercera fuente de fluido, y un cuarto paso (344) que recibe un cuarto fluido desde una cuarta fuente de fluido; y

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   que comprende opcionalmente ademas:

   un segundo cuerpo que incluye un primer puerto adaptado para suministrar fluido desde el segundo cuerpo, un segundo puerto adaptado para su acoplamiento con el tercer paso del bloque receptor, y un tercer puerto adaptado para su acoplamiento con el cuarto paso del bloque receptor;

   el segundo cuerpo que define un paso dispuesto entre el primer puerto y el segundo puerto para el suministro del tercer de fluido desde la tercera fuente de fluido en un segundo punto de distribucion en comunicacion de fluido con el primer puerto;

   el segundo cuerpo que define, ademas, un tapon en comunicacion de fluido con el tercer puerto para bloquear el suministro del cuarto fluido de la cuarta fuente de fluido; y

   el segundo cuerpo pudiendo girar alrededor del primer puerto para cambiar las ubicaciones del segundo y tercer puertos, colocando de ese modo el paso del segundo cuerpo en comunicacion de fluido con el cuarto paso del bloque receptor para suministrar el cuarto fluido al primer puerto y al segundo punto de distribucion, y bloqueando el flujo del tercer fluido desde el tercer paso del bloque receptor.
8. 8. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 5, que comprende ademas:

   un cuarto puerto dispuesto en el segundo extremo del cuerpo, en el que el segundo a cuarto puertos se disponen radialmente alrededor del primer puerto, permitiendo de este modo el giro del cuerpo alrededor del primer puerto;

   y

   opcionalmente en el que el bloque receptor incluye un tercer paso que tiene una entrada y una salida, y en el que ademas las salidas del primer al tercer pasos se disponen en un patron circular de forma complementaria a la disposicion del segundo al cuarto puertos del cuerpo.
9. 9. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 4, que comprende ademas:

   al menos un paso adicional dispuesto dentro del bloque receptor, en el que una salida del al menos un paso adicional se dispone en una disposicion predeterminada de las salidas del primer y segundo pasos; y que comprende opcionalmente ademas: al menos un puerto adicional dispuesto en el segundo extremo del cuerpo, en el que el al menos un puerto adicional se encuentra en comunicacion de fluido con un tapon, y en el que, ademas, el al menos un puerto adicional se dispone en una disposicion predeterminada, permitiendo de ese modo el giro del cuerpo y el acoplamiento de todas las salidas tras la insertion del cuerpo en su position.
10. 10. Un distribuidor (100), que comprende:

    un alojamiento (101) que incluye un primer circuito (115) de fluido que contiene un primer fluido, un segundo circuito (116) de fluido que contiene un segundo fluido, y un punto (105) de distribucion para suministrar un fluido desde el alojamiento; y

    una valvula (113) de convertidor dispuesta dentro del alojamiento (101), comprendiendo la valvula de convertidor un primer puerto (149) y un segundo puerto (150) con un paso (155) entre los mismos y un tercer puerto (151) que incluye un tapon (156 ), en el que el primer puerto (149) se comunica con el punto (105) de distribucion y el segundo puerto (150) se comunica con el primer circuito (115) de fluido, de tal manera que el paso (155) suministra el primer fluido desde el primer circuito (115) de fluido hasta el punto (105) de distribucion, y el tercer puerto (151) se comunica con el segundo circuito (116) de fluido de manera que un tapon (156) bloquea el suministro del segundo fluido desde el segundo circuito (116) de fluido y, ademas, en el que la valvula (113) de convertidor puede girar alrededor del primer puerto (149) para cambiar la ubicacion del segundo y tercer puertos (150, 151) de tal manera que el paso (155) se alinea en comunicacion de fluido con el segundo circuito (116) de fluido y el tapon (156) se alinea en comunicacion de fluido con el primer circuito (115) de fluido, suministrando de este modo el segundo fluido hasta el punto (105) de distribucion y bloqueando el flujo del primer fluido en el tapon (156).
11. 11. El distribuidor de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que el primer fluido es un diluyente puro; y opcionalmente en el que el segundo fluido es un diluyente carbonatado; y

    que comprende ademas opcionalmente: un primer circuito de concentrado dispuesto dentro del alojamiento, en el que el primer circuito de concentrado suministra un primer concentrado desde una primera fuente de concentrado; un segundo circuito de concentrado dispuesto dentro del alojamiento, en el que el segundo circuito de concentrado suministra un segundo concentrado desde una segunda fuente de concentrado; y una segunda valvula de convertidor dispuesta dentro del alojamiento, en el que la segunda valvula de convertidor incluye un paso en comunicacion con el primer circuito de concentrado para el suministro del primer concentrado desde la primera fuente de concentrado hasta el punto de distribucion, y un tapon en comunicacion con el segundo circuito de concentrado para bloquear el suministro del segundo concentrado desde la segunda fuente de concentrado, y ademas en el que la valvula de convertidor puede girar para alinear el paso en comunicacion de fluido con el segundo circuito de concentrado y el tapon en comunicacion de fluido con el primer circuito de concentrado, bloqueando as! el flujo del primer concentrado en el tapon, y suministrando el segundo concentrado al punto de distribucion para su mezcla con el fluido procedente del primer o segundo circuitos de fluido; y que comprende ademas opcionalmente un bloque receptor que incluye del primer al cuarto pasos para recibir el

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    primer y segundo circuitos de fluido y el primer y segundo circuitos de concentrado; y

    en el que ademas opcionalmente, en el que el bloque receptor recibe tambien la primera y segunda valvulas de convertidor
12. 12. El distribuidor de acuerdo con la reivindicacion 10, que comprende ademas:

    un bloque (112) receptor dispuesto dentro del alojamiento (101), en el que el bloque (112) receptor incluye un primer paso (137) en comunicacion con una primera fuente (115) de fluido y un segundo paso (138) en comunicacion de fluido con una segunda fuente (116) de fluido; y

    un bloque (104) posterior en comunicacion de fluido con el primer puerto (149), en el que el bloque (104) posterior se fija al bloque (112) receptor, capturando de ese modo la valvula (113) de convertidor entre el bloque (104) posterior y el bloque (112) receptor, y ademas en el que la valvula (113) de convertidor puede girar para alinear el segundo puerto (151) en comunicacion de fluido con el segundo paso (138) del bloque (112) receptor para suministrar el segundo fluido al bloque (104) posterior y el tercer puerto (151) en comunicacion de fluido con el primer paso (137) para bloquear el flujo del primer fluido desde la primera fuente (115) de fluido; en el que la valvula (113) de convertidor incluye un primer puerto (149) para suministrar fluido, un segundo puerto (150) en comunicacion de fluido con el primer paso (137) del bloque (112) receptor y un tercer puerto (151) en comunicacion de fluido con el segundo paso (138) del bloque (112) receptor, y ademas en el que la valvula (113) de convertidor incluye un paso (138) dispuesto entre el primer y segundo puertos (149, 150) para suministrar el primer fluido al primer puerto (149) y el tapon (156) esta en comunicacion de fluido con el tercer puerto (151) para bloquear el flujo del segundo fluido desde la segunda fuente (116) de fluido.
13. 13. El distribuidor de acuerdo con la reivindicacion 12, que comprende ademas:

    un punto (105) de distribucion dispuesto dentro del alojamiento (101), en el que una entrada del punto (105) de distribucion esta en comunicacion de fluido con una salida del bloque (104) posterior, para recibir fluido desde el paso (155) de la valvula (113) de convertidor y distribuir el fluido para su uso; o

    en el que el bloque (104) posterior se asegura ademas a una placa (127) de grifo; y, opcionalmente, en el que el primer puerto (149) de la valvula (113) de convertidor sobresale a traves de la placa (127) de grifo para su acoplamiento con el bloque (104) posterior; o

    que comprende ademas: un segundo bloque (213) receptor dispuesto adyacente al primer bloque (212) receptor, en el que el segundo bloque receptor incluye un primer paso en comunicacion con una primera fuente de concentrado y un segundo paso en comunicacion de fluido con una segunda fuente de concentrado; y, opcionalmente, que comprende ademas: una segunda valvula de convertidor dispuesta dentro del alojamiento, en el que la segunda valvula (215) de convertidor incluye un primer puerto para el suministro de fluido, un segundo puerto en comunicacion de fluido con el primer paso del segundo bloque receptor y un tercer puerto en comunicacion de fluido con el segundo paso del segundo bloque receptor, y ademas en el que la segunda valvula de convertidor incluye un paso dispuesto entre el primer y segundo puertos para suministrar un primer concentrado al primer puerto, y un tapon en comunicacion de fluido con el tercer puerto para bloquear el flujo de un segundo concentrado procedente de la segunda fuente de concentrado; y que comprende ademas opcionalmente: un segundo bloque (184) posterior en comunicacion de fluido con el primer puerto de la segunda valvula de convertidor, en el que el segundo de bloque posterior se fija al segundo bloque receptor, capturando de ese modo la segunda valvula de convertidor entre el segundo bloque posterior y el segundo bloque receptor, y ademas en el que la segunda valvula de convertidor puede girar para alinear el segundo puerto en comunicacion de fluido con el segundo paso del segundo bloque receptor para suministrar el segundo concentrado al segundo bloque posterior y el tercer puerto en comunicacion de fluido con el primer paso del segundo bloque receptor para bloquear el flujo del primer concentrado procedente de la primera fuente de concentrado; y en el que, ademas, opcionalmente el punto de distribucion incluye una segunda entrada en comunicacion de fluido con el primer puerto de la segunda valvula de convertidor, y recibe el concentrado procedente del paso de la segunda valvula de convertidor para su mezcla con el fluido procedente del paso de la primera valvula de convertidor; o que comprende ademas: al menos un paso adicional dispuesto dentro del bloque receptor, en el que una salida del al menos un paso adicional se dispone en una disposicion predeterminada de las salidas del primer y segundo pasos; y que comprende opcionalmente ademas: al menos un puerto adicional dispuesto en la valvula de convertidor, en el que el al menos un puerto adicional se encuentra en comunicacion de fluido con un tapon, y en el que, ademas, el al menos un puerto adicional se dispone en una disposicion predeterminada con el segundo y tercer puertos, lo que permite el giro del cuerpo y la reinsercion del segundo, tercer y al menos un puerto adicional en las salidas de bloques receptores.
14. 14. Un procedimiento para cambiar las llneas de productos que suministran producto a un punto de distribucion, que

    comprende:

    a. proporcionar un distribuidor (100) que incluye un primer circuito (115) de fluido y un segundo circuito (116) de fluido;

    b. proporcionar una valvula (113) de convertidor que incluye un paso (155) dispuesto entre un primer puerto (149) y un segundo puerto (150) de la valvula de convertidor, y un tapon (156) en comunicacion de fluido con un tercer puerto (151);

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    c. colocar la valvula (113) de convertidor en el distribuidor (100), de tal manera que el paso (155) este en comunicacion de fluido con el primer circuito (115) de fluido y el tercer puerto (151) este en comunicacion de fluido con el segundo circuito (116) de fluido, proporcionando de esta forma un primer fluido desde el primer circuito (115) de fluido a un punto (105) de distribucion en comunicacion de fluido con el primer puerto (149), y bloqueando un flujo de un segundo fluido desde el segundo circuito (116) de fluido;

    d. retirar la valvula (113) de convertidor del distribuidor (100);

    e. girar la valvula (113) de convertidor alrededor de un eje del primer puerto (149); cambiando de este modo las ubicaciones del segundo y tercer puertos (150, 151); y

    f. reinstalar la valvula (113) de convertidor en la posicion girada, de manera que el segundo puerto (150) esta en comunicacion de fluido con el segundo circuito (116) de fluido para suministrar el segundo fluido desde el segundo circuito (116) de fluido, y el tercer puerto (151) este en comunicacion de fluido con el primer circuito (115) de fluido, suministrando de este modo el segundo fluido desde el segundo circuito (116) de fluido hasta el punto (105) de distribucion y bloqueando el flujo del primer fluido desde el primer circuito (115) de fluido.
15. 15. Un procedimiento de cambiar un producto suministrado a un punto (105) de distribucion, que comprende:

    a. proporcionar un bloque (112) receptor que incluye un primer paso (137) y un segundo paso (138), en el que el primer paso (137) esta en comunicacion de fluido con un primer circuito (115) de fluido y el segundo paso (138) esta en comunicacion de fluido con un segundo circuito (116) de fluido;

    b. proporcionar una valvula (113) de convertidor que incluye un paso (155) dispuesto entre un primer puerto (149) y un segundo puerto (150) de la valvula de convertidor, y un tapon (156) en comunicacion de fluido con un tercer puerto (151), en el que el primer puerto (149) esta en comunicacion de fluido con un punto (105) de distribucion;

    c. colocar el segundo puerto (150) de la valvula (113) de convertidor en comunicacion de fluido con el primer paso (137) del bloque (112) receptor, extendiendo as! el primer circuito (115) de fluido a traves del paso (155) de la valvula (113) de convertidor hasta el punto (105) de distribucion, y colocar el tercer puerto (151) de la valvula (137) de convertidor en comunicacion de fluido con el segundo paso (138) del bloque (112) receptor, bloqueando de este modo el segundo circuito (116) de fluido en el tapon (156);

    d. retirar la valvula (113) de convertidor del bloque (112) receptor;

    e. reinstalar la valvula (113) de convertidor girada alrededor del primer puerto (149) para cambiar las ubicaciones del segundo y tercer puertos (150, 151), de tal manera que el segundo puerto (150) este en comunicacion de fluido con el segundo paso (138) del bloque (112) receptor y el tercer puerto (151) este en comunicacion de fluido con el primer paso (137) del bloque (112) receptor, extendiendo as! el segundo circuito (116) de fluido hasta el punto (105) de distribucion, y bloqueando el primer circuito (115) de fluido.