CN101426716A - 改进的带有浮动密封件的龙头 - Google Patents

Abstract

一种液体分配龙头，包括与龙头主体的内腔体中的密封件接合的控流杆。密封件被保持在龙头主体且位于过大的凹槽中，当液流控制手柄位于打开位置并且液体流过龙头主体时，过大的凹槽允许液体环绕流过密封件的所有侧面。龙头主体具有可移去喷嘴，被安装到主体的第二端上。在密封件下游的液体流动路径中包括空气入口。当控流杆在闭合位置时，空气入口促使残余液体从流动路径中去除，并且当控流杆在打开位置时，该空气入口的位置不会让液体通过空气入口流出。

Description

改进的带有浮动密封件的龙头

相关申请的交叉引用

本国际申请要求于2006年2月21日提交的美国专利申请11/358,739的优先权，该申请通过参考纳入本文。

背景技术

用于压力流体的常规龙头，例如啤酒龙头或用于配发供人饮用液体的其它类似装置，可以具有外部操作杆，操作杆驱动内部阀来控制压力流体的分配。在这种龙头中，内部阀的上游和下游可以存在空间。采用这种龙头分配的流体通常易腐败并且延长了与空气接触的时间，可能会破坏口感或流体的质量。

在这种典型龙头中，内部阀上游的流体通常被保护不暴露在周围的空气中，而阀下游的流体可能会暴露在周围的空气中。阀下游的流体可能会残留在贴近密封件或阀的其它部分处，或者它们可能由于摩擦力或抽吸力被留在用于引导流体进入灌装容器的分配喷嘴中。被留在密封件周围或在喷嘴中的流体可能会暴露在周围的空气中，并且为细菌或其它污染物的生长提供环境。通过这样被污染的阀进行连续的分配可能会对所有的随后分配液体造成不利影响，或甚至引起饮用不卫生。

人们希望改进用于分配压力流体的龙头，以帮助可能会暴露在周围空气中的被留流体的释出。

发明内容

本发明总体涉及液体分配龙头，并且尤其是涉及包括控流杆的液体分配龙头，所述控流杆与龙头主体的内腔体中的密封件接合。密封件被固定在龙头主体中位于过大的凹槽中，当液流控制手柄位于打开位置并且液体流过龙头主体时，允许液体环绕密封件的所有侧流动。龙头主体可以具有，安装在该主体第二端上的可移去喷嘴。在密封件下游的液体流动路径中设有空气入口。当控流杆在闭合位置时，空气入口促使残余液体从流动路径中被去除，并且当控流杆在打开位置时，空气入口的位置防止液体通过该空气入口流出。

附图说明

纳入并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的几个方面，这些附图结合说明书用来解释本发明的原理。附图的简要描述如下：

图1是根据本发明第一实施例的、改进了的龙头的透视图。

图2是图1的龙头的侧视图。

图3是图1的龙头的正视图。

图4是图1的龙头的后视图。

图5是图1的龙头的顶视图。

图6是图1的龙头的底视图。

图7是图1的龙头的分解透视图。

图8是图1的龙头以及控流杆在闭合位置的侧面剖视图。

图9是图1的龙头以及控流杆在打开位置的侧面剖视图。

图10是图9标明为A的圆中的龙头的部分的放大视图。

图11是图1的龙头具有固定可移去喷嘴就位的保持装置的前透视图。

图12是图1的龙头的前透视图，其中保持装置被移动和可移去喷嘴从龙头主体移离。

图13是图1龙头主体的前透视图。

图14是图13的龙头主体的侧视图。

图15是图13的龙头主体的正视图。

图16是图13的龙头主体的顶视图。

图17是图13的龙头主体的侧面剖视图。

图18是图1的龙头的控流杆的前透视图。

图19是图18的控流杆的侧视图。

图20是图18的控流杆的正视图。

图21是图18的控流杆的后视图。

图22是图18的控流杆的顶视图。

图23是图18的控流杆的底视图。

图24是沿图20的线A-A的图18的控流杆的剖视图。

图25是图1的龙头的U形夹的第一透视图。

图26是图25的U形夹的第二透视图。

图27是图25的U形夹的侧视图。

图28是图25的U形夹的正视图。

图29是图25的U形夹的后视图。

图30是图25的U形夹的顶视图。

图31是图25的U形夹的底视图。

图32是沿控流杆开口的中心线的图25的U形夹的侧面剖视图。

图33是根据本发明的龙头的另一实施例的透视图，具有将其它实施形式的可移去喷嘴保持就位的保持装置。

图34是图33的龙头的透视图，其中保持装置被移动和可移去喷嘴从龙头主体移离。

图35是图33的龙头主体和龙头的可移去喷嘴的前透视图。

图36是图35的龙头主体和可移去喷嘴的正视图。

图37是图35的龙头主体和可移去喷嘴的顶视图。

图38是图35的龙头主体和可移去喷嘴的侧面剖视图。

图39是图38标明为A的圆中的龙头主体与可移去喷嘴的部分的放大视图。

图40是根据本发明的第二实施例的龙头的透视图，其中一第二可选实施例的可移去喷嘴用螺纹连接到龙头主体中。

图41是图40的龙头侧面剖视图，其中控流杆在闭合位置。

图42是图40的龙头侧面剖视图，其中控流杆在打开位置。

图43是图41标明为C的圆中的龙头的部分的放大视图。

图44是根据本发明的控流杆的另一实施例的透视图。

图45是图44的控流杆的分解侧视图。

图46是图44的控流杆的可移去球形部的端视图。

图47是用于图44的控流杆的可移去下部的一可选实施例的侧视图。

图48是根据本发明的环状浮动密封装置的侧面剖视图。

图49是图48的浮动密封装置的端视图。

图50是根据本发明的第三实施例的龙头的后视图，其中安装齿状体仅环绕开口圆周一部分设置。

图51是图50的龙头主体的侧面剖视图。

图52是根据本发明的第四实施例的龙头主体的后视图，其中环状间隔齿状体环绕一安装开口布置。

图53是图52的龙头主体的侧面剖视图。

图54是根据本发明的第四实施例的龙头主体的侧面剖视图，其中浮动密封装置下游带偏转的中间流动部分。

图55是根据本发明第三实施例的可移去喷嘴的后视图，其中浮动密封装置下游带偏转的中间流动部分。

图56是图54的可移去喷嘴的侧面剖视图。

图57是根据本发明第五实施例的可移去喷嘴的后视图，其中在喷嘴的过渡区域设置导流件。

图58是图57的可移去喷嘴的侧面剖视图。

图59是根据本发明第五实施例的可移去喷嘴的后视图，其中在喷嘴的过渡区域设置另一可选的导流件。

图60是图59的可移去喷嘴的侧面剖视图。

图61是具有根据本发明第五实施例的可移去喷嘴的龙头的透视图。

具体实施方式

下面将会详细描述在附图中图示的本发明的示例性方案。相同的附图标记将尽可能地在图中表示相同或类似的部分。

现参照图1至7，液体分配龙头100包括龙头主体102，分配喷嘴104和控流杆106。如图所示，控流杆106处于闭合或不允许流动位置。在打开或允许流动位置(如以下的图9所示)，允许液流从接附到龙头主体112的后端108上的液体源(未示出)流经龙头主体102而通过龙头主体的前端110。接到前端110上的是可移去的分配喷嘴104，分配喷嘴104可移离地被喷嘴保持装置112装到龙头主体102上。

图7为带有附件的龙头100的分解图。在后端108中的是密封件114，该密封件114提供了密封以防止龙头100与液体源之间的泄漏。例如，龙头100可以是啤酒龙头并且后端108连接到与加压啤酒桶形成液体连通的接头上。密封件114有助于龙头主体102与啤酒桶相连的接头之间的连接处的密封。

龙头主体102包括用于接纳控流杆106的上开口116。上开口116的外部118开有螺纹来接纳外盖120，该外盖120用来将控流杆116安装在龙头主体102中并且还用来包含多个密封件或与控流杆116有关的其它元件。在这些多个密封件和其它元件中的是上密封装置和下密封装置122，这些密封装置环绕着控流杆106的球形部124安装并且束缚地固定了球形部124。如O形密封圈之类的一个或多个密封件被安装在上密封装置和下密封装置122中，并且环绕着球形部124以实现密封，防止液体从龙头主体102通过上开口118泄漏。

控流杆106包括上轴部128，所述上轴部128具有螺纹或适合于接纳独立的驱动杆的别的结构。上轴环146具有环绕上轴部128的螺纹。与上轴部128相对的控流杆106的另一端是半球部130，该半球部130通过上开口116进入龙头主体102的内腔体。喷嘴104通过保持装置112可脱离地安装到龙头主体102的前端110，所述的保持装置112也可以包括开口136用于接纳指旋螺丝138。喷嘴104可以包括凹槽140或类似结构，用来接合指旋螺丝138并且固定喷嘴104到龙头主体102上。

穿过龙头主体的前端110的前开口134的是密封件132，该密封件接合控流杆106的半球部130以可选地允许或阻止液流通过龙头100。前端110还可以包括密封件槽144，配置来接纳并配合放置在龙头主体102和喷嘴104之间的密封件142。U形夹148被放置在环绕控流杆106的中间部150的位置。

现在关于图8和9，从龙头100侧面看的剖视图示出了当控流杆106从闭合位置(图8)移动到打开位置(图9)时半球部130的位置。在闭合位置，半球部130在龙头主体102的中央流动腔体152中接合密封件132。密封件132被安装在尺寸过大的槽156中，所述槽156通常以通过腔体152的流动轴线154为中心。当处于闭合位置，半球部130把密封件132挤靠在槽156的外壁上并且阻止液流从腔体152中进入喷嘴104。在该闭合位置，密封件132还阻止了气流通过前端110进入腔体152中。

如图9所示，在打开位置，半球部130不再接合密封件132并且腔体152中的流体能自由绕过控流杆106流动通过前端110并进入喷嘴104。当内腔体152中的流体通过前端110穿过开口134后，流体流入喷嘴104的第一端158，仍然大概平行于轴线154运动。流体然后进入过渡区域160并且转向沿着轴线164流动通过喷嘴104并且从喷嘴104的第二端162流出。当通常希望从喷口104流出的液体向下方向流动时，这种结构允许龙头主体102被安装到大体垂直的仓壁或其他壁上。

当杆106在打开位置时，密封件132在槽156中的浮动结构允许流体流过前端110从而绕过密封件132所有的面。密封件132和槽156的这种结构的优点是这种流体绕密封件132流动有助于冲去啤酒中的固体或其它特殊的物质，这些固体或物质可能会留在或凝固在前端110的附近。随着龙头的每次开启而冲刷这些粒状物质的，有助于防止这些物质过度增加并且还有助于防止前端110附近区域中出现滞流。

在喷嘴104中的过渡区域160中，希望有提供气体入口的一些方式，这些气体入口将促使喷嘴104中所有残余液体从第二端162中流出。如果没有这样的气体入口，当控流杆106在闭合位置时，除了从第二端162将没有通路让气体进入过渡区域160。表面张力或流体的其它物理特性使得液体不能从第二端162滴出。喷嘴104中的剩余液体因此可能暴露在空气中但仍留在喷嘴104中。对于液体例如啤酒或其它富含营养的液体，这可能造成喷嘴104的内部成为细菌或其它有机体的滋生地，对饮用这些液体的人会有害或有毒。

空气入口166可被包括在喷嘴104中，以允许空气在靠近邻接龙头主体102的前端110的位置进入喷嘴104中，从而促使所有残余液体从喷嘴流出。为了保证流过龙头100的液体不直接从空气入口166流出，入口166优选沿内壁位于过渡区域160中。在该位置，当液体从大致平行于轴线154流动过渡到大致平行于轴线164流动，漩涡或低压区可以刚超过第一壁168于龙头主体102转向与喷嘴104的内壁170相接处产生。当控流杆106在打开位置时，这些漩涡阻止了液体从空气入口166流出，并且当控流杆106在闭合位置时，仍然允许清洁空气被引导进入与第一端158邻接的喷嘴104中。

尽管空气入口166可以促使剩余液体从喷嘴104流出，仍然希望可以移去104进行清洁或置换。由于要确保空气入口166(如果存在)正确地就位，理想的是在移去和置换喷嘴104时就能产生所述的正确就位效果。如图11所示，保持装置112可旋转地环绕安装在上开口116的外部118上并且由外盖120固定就位。指旋螺丝138伸过保持装置112并且接合凹槽140。如图12所示，为了移去或更换喷嘴104，指旋螺丝138可以从凹槽140退回并且外盖120绕着外部118松开。保持装置112然后可以旋转脱离喷嘴104并且喷嘴104可以从龙头主体102移去。喷嘴104然后可以被清洁或被更换，即新的喷嘴可以用保持装置112安装并且固定到龙头主体102上。

现参考图13至17，龙头主体102可以包括与后端108邻接的外螺纹部，以允许锁紧环或其他的固定装置被放置在环绕龙头主体102的位置，从而保证该主体连到加压液体源上。上开口116还可以包括U形夹底座174，一对法兰176位于U形夹底座174两侧上。U形夹148可以放置在底座174上并且绕控流杆106通过法兰176固定在特定的方位。

槽156位于龙头主体102中，密封件132就被放置在槽156内。当在闭合位置半球部130接合密封件132时，外壁178给密封件132提供了密封面。相对的内壁180位于外壁178上游，其与外壁178的距离优选大于密封件未压缩的厚度。另外，槽156中的环状面182的直径优选大于密封件132未压缩的直径。分别地，优选内壁180和外壁178的尺寸可以束缚地接合未压缩条件下的密封件132，使得密封件132可在龙头主体102中被放出。然而，也优选槽156具有相对于密封件132的未压缩尺寸足够的过大尺寸以允许从龙头主体102到喷嘴104的液体环绕密封件132的所有侧面或表面流动。这种结构可以帮助冲洗以前那种环绕开口134的流动区域的死角，在这些地方液体可能停滞并且出现细菌生长或其他不希望的情况。

在上开口116中，可以形成通常是同心且具有不同直径的开口184和186，以允许控流杆106的插入和被留住。开口186提供了用于接纳控流杆106的球形部124和密封件126的空间。在开口186上和下的小直径的间隙188为接纳上密封装置和下装置提供了空间。开口184的直径比球形部开口186的直径和密封开口188的直径都要小，为半球部130进入与前开口134邻接的腔体152提供了开口。这些通常为同心的开口用于控流杆插入到龙头主体102中以及提供表面190，在盖120下倚靠该表面190安装密封装置122和密封件126。

现在关于图18至24，控流杆106包括半球部130，半球部130具有直径大概等于球形部124直径的面。理想地，具有尽可能大的半球部130的直径以允许龙头主体102和喷嘴104之间有一样大的直径的开口134。开口越大，对于施加给液体的给定压力下，可以流过龙头100的液体数量越大。然而，期望上开口116中的面190具有更小直径用于下密封装置122，可能使得半球部130在直径上比球形部124小。如图18至24所示，通过削减半球部130，半球部130可以制成与更小直径开口184配合，同时仍然提供尽可能大的直径用于接合密封件132和闭合开口134。削减半球部130还提供了附加的优点，就是为液体沿着轴线154流动通过开口134提供了更少的障碍。虽然半球部130的密封面192如图所示具有和球形部124大概相等的直径，但这仅仅为了方便。球形部124和半球部130的密封面192的相对半径可以根据需要修改。

中间部150位于球形部124和螺纹部128之间，并且可以包括一对相对的平面194。这些平面可以接合U形夹148的制动装置，如下所描述。

现在关于图25至32，U形夹148包括槽200，控流杆106的中间部150被接纳穿过其中。U形夹148还包括大致是圆形的环状部202，环状部202可以包括沿相对侧的平面204。当U形夹148被放置在龙头主体102的上开口上时，平面204布置成接合法兰176，以按照要求定位U形夹148并且阻止U形夹148的旋转。每个平面204中包括凹槽206，它延伸穿过环状部202并且进入中凸部208。在中凸部208的底侧可以形成球形凹槽210，控流杆106的球形部124的上表面可以被接纳入其中(如图7所示)。

槽200中可以有第一对制动装置212和第二对制动装置214。这些制动装置做成用来接合控流杆106的中间部150的平面194。制动装置212被放置到对应于控流杆106的关闭位置的位置，如图8所示，并且制动装置214被放置到对应于控流杆106的打开位置的位置，如图9所示。优选U形夹由可弹性变形材料构成，这样当中间部150在槽200中运动时，控流杆106在打开位置和闭合位置之间的运动将迫使U形夹148向外变形，并且U形夹将会弹回原形以束缚地保持控制控流杆106位于希望位置。当控流杆106在两个位置之间的运动时，环状部202中的凹槽206和中凸部208可以在U形夹148的各侧面上为由于这种变形而移位的材料提供空间。构成U形夹148的材料的特性可以使这些凹槽不再需要。

现在参考图33和34，示出了另一种以可移去地将另一个可移去喷嘴304安装到另一龙头300之可选的龙头主体302的方式。保持装置312在龙头主体302侧面通过一对相对的销轴306可旋转地安装到龙头主体302上。除了构造上用保持装置312取代了保持装置112，龙头主体302与龙头主体102的结构类似。喷嘴304包括凹槽340来接纳指旋螺丝138。为了从龙头主体302移去喷嘴304，指旋螺丝138从凹槽340退出，并且保持装置312向上旋转离开喷嘴304。喷嘴304然后可以从体302移去。除了喷嘴保持装置连接的特性之外，喷嘴304与喷嘴104的结构类似。密封件142(未示出)可以被放置在龙头主体302和喷嘴304之间并且被接纳主体302的槽144中。

现在关于图35至39，示出了龙头主体302和喷嘴304，龙头主体302和喷嘴304的内部特征结构上与龙头主体102和喷嘴104类似。喷嘴304包括空气入口166类似地在过渡部160中沿内壁170放置，在过渡部160处，喷嘴304中的液流从大体平行于轴线154流动过渡到大体平行于喷嘴的轴线164流动。如图所示，除了喷嘴保持装置和相应的外部特征的性质之外，喷嘴304和龙头主体302的结构与喷嘴104和龙头主体102功能上相同。

现在关于40至43，第二个实施例的龙头400包括龙头主体402和可移去的喷嘴404。控流杆106也被包括在龙头400中。龙头主体402与之前所披露的先前龙头主体不同，它包括在内流动腔体408中的流动过渡部分460。在该过渡部分460中，液体从沿大体平行于轴线154流动过渡到大体平行于轴线164流动，类似于之前所描述的，不同的是过渡发生在龙头主体402中而不是喷嘴404中。类似地，空气入口位于过渡部分460中沿着大体上平行于轴线164的内壁470并且处于大体上平行于轴线154的内壁468的下游。

关于控流杆106与腔体408中的密封件132的关系和连接方面，龙头主体402的其它内部特征与之前描述的龙头主体的特征类似。喷嘴404可以是通过螺纹安装到龙头主体402上的常规喷嘴，所述喷嘴允许使用者采用根据本发明的龙头主体和其他元件并且可以使用一些常规的设备。

图44和45示出了另一种控流杆506，控流杆506具有球形部124和可移去的下球形部530。而控流杆106包括半球部130，所述半球部130横截面减小以使其适合穿过腔体134或408中的上开口116中的开口，控流杆506提供了不同的手段插入这些内腔体中。下球形部530可移去地安装在杆506的下杆532上并且可以通过可移去的固定件(例如固定螺丝534)固定在适当的位置。下杆532可以包括凹槽536以接合可移去的固定件例如固定螺丝534，或者固定螺丝534可以通过产生形变或下杆外表面的凹痕来接合下杆532。

为了把控流杆506放置入之前所示的龙头主体之一中，通过拧松位于固定螺丝孔538(如图45中虚线所示)中的固定螺丝534，下球形部530可以从下杆532上移去。下杆532穿过上开口116被插入内腔体中并且下球形部通过后端108被插入相同的腔体中。下杆532被插入下球形部530的插杆孔540中(如图45中虚线所示)。固定螺丝534通过龙头主体的前端或后端之一进入并且向前推进直到接合凹槽536或者下杆532的表面。一旦下球形部530被固定到控流杆506上，控流杆506可按所希望被定位在开口116和U形夹148中，所述U形夹148环绕中间部分150定位并接合平面194。

人们知道接近泪滴形且具有圆状进口端和伸长的锥形出口端允许液流更平稳、更少湍流地流过物体。根据本发明，在任何龙头主体中要有较平稳液流可以采用形状与下部630相似的下部来实现，如图46和47所示。下部630包括密封面192，类似于之前所描述，通过配合密封件132以允许龙头的打开与闭合。然而，伸长的锥形部552大体上相对密封面192延伸出来并且确定了通过龙头的液流的形状，这种形状可以具有更少湍流并因此减少分配液体的泡沫。如图所示，下部630适合控流杆506的使用并且可以可移去地安装到下杆532上。此外，形状与下部630类似的下球形部可以被包括在本文披露的多种控流杆中。

图48和49示出了密封件232的另一个实施例，所述密封件具有用于接合控流杆密封面192的圆状前密封面234和相对的平背面236。当密封圈132如图所示(见之前的图7至9)其横截面大概为圆形时，密封件132仅有一面与密封面192接合，而密封件132的另一相对面靠着凹槽156的大体上平状的外壁178。啤酒固体物和其它的沉淀物可能会在密封件132和凹槽156的壁之间聚集。尽管环绕流过密封件132所有面的液流可能会有助于绕着密封件132冲去这些物质，仍期望有替代设计可以用于密封件132。密封件232包括一个这种替代设计。密封件132在外壁178上呈圆状面并且在大体圆状面和外壁178之间形成了大体上的窄密封。任何沉淀物或聚集在这个位置的其他物质都可能损害密封件132紧密封的能力。并不是所有从根据本文所披露龙头分配出的流体会出现这种沉淀情况。对于包括具有沉淀物可能的那些液体的分配，密封间232提供了更宽的靠着外壁178的密封面并且即使存在这种物质仍能帮助形成密封。

通过提供更宽的密封面，密封件232还将形成密封的压力分布在更大的面上。当总密封力相等时，分布在越大的区域，每平方英寸的力越小。每单位面积的较大压力可能导致随着时间推移引起密封件的材料硫化，而单位面积压力的降低可以有助于减少硫化，使密封件获得更长的有效寿命。

每个龙头102、202、302和402的邻接后端108可以是设有齿状体510的内圆环508，齿状体510用于相对于安装座帮助定位和固定龙头。这种齿状体可旋转地允许龙头通过接合相应的安装座的齿状体按所期望或要求进行定位，然后通过(例如)拧在螺纹512(如图50和51所示)的锁紧环固定在那个位置。尽管这种齿状体常规地环绕后端108整个圆周形成以接合这种设有齿状体的安装座，而齿状体510可以间断地环绕内圆周形成，如所示的龙头主体502。龙头主体502中的齿状体510被放置在环绕后端108的内圆周506的三个不同的扇形段504处。人们可预见，在安装到常规的相配的齿状体安装座时，可以在内圆周506上采用更多或更少数目的扇形段504，而且仍然具有定位和固定龙头主体502的位置的能力。

齿状体510的间断结构的另一个实施例如图52和53所示。作为一种选择的龙头主体520包括齿状体510，所述齿状体510具有的间隔是龙头102、202、302和402的齿状体510间隔距离的两倍。尽管众齿状体环绕圆周506也成大概连续的环，但齿状体510的数目仅为一半。人们可以预见，其它齿状体510间隔的整数倍应落在披露的范围内。用于接纳本文披露龙头的常规安装座的齿状体在两个齿状体中心线之间的常规间隔一般是6度。如图52和53，从中心线到中心线的齿状体间隔大概是12度。

再如图53所示，为龙头520中的流动轴心线或轴线的另一种结构。如之前图所示的龙头102、202、302和402中，流动中心线或者轴线154延伸穿过中心流动腔体152。然而，与前开口134相邻的中间流动中心线或轴线522被确定为偏离流动中心线154一个角度。中间流动中心线522有助于液流大概平行于龙头主体520的流动中心线154流动过渡到大概平行于可移去喷嘴，例如喷嘴304的流动中心线或轴线164流动，如之前的图38所示。龙头主体520与喷嘴(例如喷嘴304)中液流之间的平稳过渡可以有助于液体的输送并且可以减少被分配液体的湍流，从而减少了不希望有的泡沫或其他不利影响。需要说明的是龙头主体520包括前密封面524，所述前密封面524大体上垂直于中间中心线522。尽管前密封面524与中间中心线522大体可成垂直的角度，前密封面524其它的角度定位可以预见落在本发明的范围中并且可以选择，以有助于根据本发明制得的龙头的生产或加工。

另一种龙头530如图54所示，它包括龙头主体532，具有腔体152中的流动中心线154，以及偏转且与前开口134相邻的中间流动中心线522。有通常垂直于流动中心线154的前密封面526。可移去喷嘴528环绕前面的开口134安装到前密封面526上并且确定了流动中心线164。要说明的是，偏转的中间流动中心线522为从平行于龙头主体532中的中心线154过渡到平行于喷嘴528中的中心线164的流动提供了更缓的过渡。

图55和56示出了可移去喷嘴600的又一个实施例，所述喷嘴600提供了稍微不同的方法来平稳液体从龙头主体中流动到喷嘴600中的过渡。在喷嘴600中的过渡区域160中，提供了更平缓或更平滑的弧曲内表面602，当液体流入第一端158到流出第二端162时，它有助于从大致平行于龙头主体中的流动中心线154过渡到大概平行于流动中心线164的流动。表面602弧曲的精确轮廓可以为半径恒定的、椭圆弧曲的或可以与被分配的液体特性相匹配的其它轮廓。

另一种可移去喷嘴610和620的实施例由图57、58、59和60分别示出。喷嘴610和620提供流体分流器，所述分流器一般位于沿着流动中心线的位置以帮助液流的过渡。在喷嘴610的过渡区域160，提供了一对液流分流器，第一分流器612大致平行于流动中心线154，并且第二分流器大概平行于流动中心线164。这两个分流器可以如图所示连接或者配置来允许它们之间的液流流过。这两个分流器提供了中心定位面或表面，以帮助过渡区域160内液流的过渡。让喷口610中的液体仅仅依靠过渡区域160的外表面616来进行流向中心线164的重定向不是最理想的。液流分流器612和614提供了中心定位面，以重新定向流过喷嘴610的液体的至少一个部分并且提高喷嘴610中的压力分布曲线。类似地，喷嘴620包括单个液流分流器614，大致平行于喷嘴620的流动中心线164。

图61示出了龙头560的第五实施例，所述龙头560具有安装到龙头前端的可移去喷嘴562。龙头560的内部结构总体上与先前所描述实施例相同。龙头560与先前描述实施例的一处不同是可移去喷嘴562紧固到龙头主体570的前端568上方式。可移去喷嘴562通过一对螺钉564可移去地附到龙头主体570上，所述螺钉564穿过沿着喷嘴562相反两侧的洞，并与龙头主体570的相应螺纹孔相接合。

对本文所披露的本发明的实施例的讨论目的是使读者熟悉本发明新颖的方面。尽管已示出和描述了优选实施例，但本领域技术人员可以进行多种的修改、改进和替换而不背离本发明的精神和范围。通过对本发明的优选方面和实施例的描述，本领域技术人员可以很容易地得到这些披露的发明思想的改进和等同特征。然而，想要说明的是这些改进和等同特征被包含在此后所附权利要求的范围中。

Claims (30)

1.一种用于分配加压液体的龙头，所述龙头包括：

具有开口的第一端和开口的第二端的主体，所述的主体确定了在第一与第二端之间延伸的腔体；

杆开口，伸入到在第一与第二端之间穿通主体的所述腔体中，一杆延伸穿过所述杆开口进入腔体中，该杆的远端在所述腔体中并且所述杆的近端在腔体外；

所述杆的远端可在第一位置与第二位置之间运动，所述第一位置阻止液流从第一端穿过腔体到第二端流动，所述第二位置允许液流通过第二端；

所述杆的远端配置成在第一位置接合腔体中靠近所述第二端的密封件，所述密封件还接合所述腔体中的底座并且提供了密封，以防止液体从第二端流出；

所述腔体中的底座大体上大于密封件，这样当杆位于第二位置，在液体流过主体的第二端时，液体可以环绕密封件流过。

2.根据权利要求1所述的龙头，其中所述杆可以枢转地安装在所述杆开口中，并且杆的远端从第一位置运动到第二位置使杆的近端向相反方向运动。

3.根据权利要求2所述的龙头，其中所述的杆包括位于所述近端和所述远端之间的球形部，所述球形部束缚地固定在主体的杆开口中，并且其中远端在第一与第二位置之间的运动使杆绕着球形部旋转。

4.根据权利要求3所述的龙头，其中接合所述密封件的所述杆的远端的部分为球形。

5.根据权利要求4所述的龙头，其中所述杆的远端的球形部分被插入穿过主体的杆开口。

6.根据权利要求4所述的龙头，其中所述杆包括位于远端和近端之间的中间球形部，所述中间球形部束缚地固定在主体的杆开口中，并且其中远端在第一与第二位置之间的运动使杆绕着中间球形部旋转，其中所述远端的球形部分与所述中间球形部具有近似相等的半径，并且杆的远端的尺寸适合于被插入穿过主体的杆开口。

7.根据权利要求1所述的龙头，其中所述密封件是O形密封圈。

8.根据权利要求1所述的龙头，其中所述密封件为环形，具有接合所述杆的圆状面和一个与所述圆状面相对的、与主体接合的并总体为平状的面。

9.根据权利要求1所述的龙头，进一步包括可移去地接附到所述主体的第二端的喷嘴。

10.根据权利要求9所述的龙头，其中所述喷嘴包括与所述主体的第二端相邻接的第一端，以及与所述第一端相对的第二端，其中所述腔体为所述主体的第一端与第二端之间的液体确定了第一流动轴线，并且所述喷嘴的第二端确定了第二流动轴线，所述第一与第二流动轴线相偏转。

11.根据权利要求10所述的龙头，所述喷嘴进一步包括内部空间，液体可以从第一端通过所述内部空间流动到第二端，喷嘴的内部空间包括过渡区域，在所述过渡区域中，液体从大体平行于所述第一轴线流动转向大体平行于靠近所述第二端的第二轴线流动，所述过渡区域具有孔口，所述孔口延伸穿过喷嘴的壁并允许空气通过所述壁进入所述内部。

12.根据权利要求11所述的龙头，其中所述过渡区域包括内缘和外缘，所述孔口延伸穿过在所述内缘的壁。

13.根据权利要求12所述的龙头，其中所述过渡区域的内缘确定了所述第一与第二流动轴线之间的偏转点，并且所述孔口位于所述偏转点与所述喷嘴的第二端之间。

14.根据权利要求9所述的龙头，还包括可松开的夹，将可移去喷嘴保持在到所述主体的第二端上。

15.根据权利要求9所述的龙头，还包括至少一个可移去的固定件，延伸通过所述可移去喷嘴并且接合所述主体，将所述可移去喷嘴固定到所述主体上。

16.根据权利要求9所述的龙头，还包括被放置在所述可移去喷嘴与所述主体的第二端之间的密封件。

17.根据权利要求1所述的龙头，其中所述腔体为通过所述主体的第一端的液体确定了第一流动轴线，并且为通过所述主体的第二端的液体确定了第二流动轴线，所述第一和第二流动轴线相偏转。

18.根据权利要求17所述的龙头，所述主体的腔体进一步包括一内部空间，液体可以从第一端通过所述内部空间流动到第二端，所述腔体的内部空间包括过渡区域，在所述过渡区域中，液体从大体平行于所述第一轴线流动转向大体平行于靠近所述第二端的第二轴线流动，所述过渡区域具有孔口，所述孔口延伸穿过腔体的壁并允许空气通过所述壁进入所述内部空间。

19.根据权利要求18所述的龙头，其中所述过渡区域包括内缘和外缘，所述孔口延伸穿过在所述内缘的壁。

20.根据权利要求19所述的龙头，其中所述过渡区域的内缘确定了所述第一与第二流动轴线之间的偏转点，并且所述孔口位于所述偏转点与所述喷嘴的第二端之间。

21.根据权利要求17所述的龙头，还包括可移去地接附到所述主体的第二端的喷嘴，所述喷嘴确定的流动轴线大体平行于流动的所述第二流动轴线。

22.根据权利要求17所述的龙头，还包括过渡区域中的中间流动轴线，在所述过渡区域中，流体从沿着所述第一轴线流动过渡到沿着所述第二轴线流动，所述中间流动轴线与所述第一与第二流动轴线均偏转一角度。

23.根据权利要求22所述的龙头，还包括可移去喷嘴，所述可移去喷嘴具有所述过渡区域与所述中间流动轴线，所述中间流动轴线由所述主体与所述可移去喷嘴两者所确定。

24.根据权利要求1所述的龙头，其中所述杆包括与所述杆开口邻接的一对相对的平面，并且U形夹环绕着杆放置并在所述主体的杆开口中接合杆的所述平面，所述U形夹接合所述平面并且阻止了杆绕着纵轴旋转。

25.根据权利要求24所述的龙头，其中U形夹包括多个制动位置，第一制动位置对应于所述杆的第一位置并且第二制动位置对应于所述杆的第二位置，所述U形夹配置为可松开地将杆保持在多个制动位置之一。

26.一种用于分配加压液体的龙头，所述龙头包括：

主体，具有后端与前端和由所述后端与前端之间所确定的流动腔体；

控流杆，可在打开位置与闭合位置之间运动，所述打开位置允许液体从后端穿过所述主体而流过前端，所述闭合位置阻止了液体流动通过所述主体；

所述后端具有内周缘，所述内周缘包括向腔体的中心线延伸的多个齿状体，所述齿状体间断地绕着内周缘相互隔开。

27.根据权利要求26所述的龙头，其中所述齿状体组成两个或更多组，各组环绕内周缘隔开，并且每组中各个齿状体隔开约六度。

28.根据权利要求26所述的龙头，其中齿状体环绕内周缘大体等间距分布并且间隔约为十二度。

29.一种用于分配加压液体的龙头，所述龙头包括：

主体，具有后端与前端和由所述后端与前端之间所确定的流动腔体，所述流动腔体确定了第一流动轴线；

控流杆，可在打开位置与闭合位置之间运动，所述打开位置允许液体从后端流动穿过所述主体而流过前端，所述闭合位置阻止了液体流过所述主体；

安装到所述主体的前端的可移去喷嘴，所述喷嘴确定了第二流动轴线；

限定在第一流动轴线与第二流动轴线之间的过渡区域；

所述喷嘴包括设置在所述过渡区域中的液流分流器，其中分流器的一部分大体平行于第二流动轴线。

30.根据权利要求29所述的龙头，所述喷嘴进一步包括过渡区域中的第二液流分流器，所述第二液流分流器大体平行于第一流动轴线。

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