ES2608405T3 - Papel para revestir una superficie y procedimiento para aplicar un motivo decorativo sobre una placa de compuesto de madera - Google Patents

Papel para revestir una superficie y procedimiento para aplicar un motivo decorativo sobre una placa de compuesto de madera Download PDF

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Abstract

Papel (1) para revestir una superficie, en particular una placa de compuesto de madera (5) con una cara superior, que presenta un motivo decorativo (3) aplicado mediante impresión digital, generado a partir de una tinta de impresión que contiene al menos un aglutinante, estando revestido el motivo decorativo (3) con una capa de protección (4), caracterizado porque la capa de protección (4) está compuesta por completo por uno o por todos los aglutinantes de la tinta de impresión, de las que al menos hay una, con la que se generó el motivo decorativo.

Description

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PAPEL PARA REVESTIR UNA SUPERFICIE Y PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN MOTIVO DECORATIVO
SOBRE UNA PLACA DE COMPUESTO DE MADERA
DESCRIPCION
La invencion se refiere a un papel para revestir una superficie, en particular una placa de compuesto de madera con una cara superior, que presenta un motivo decorativo aplicado mediante impresion digital, generado a partir de una tinta de impresion que contiene al menos un aglutinante, estando revestido el motivo decorativo con una capa de proteccion y a un procedimiento para aplicar un motivo decorativo sobre una cara superior de una placa de compuesto de madera mediante un papel con un motivo decorativo, que se une con una placa de compuesto de madera y sobre el que se imprime un motivo decorativo mediante el procedimiento de impresion digital.
En la industria del mueble, para revestir paredes y techos y en particular como revestimiento de suelos, se utilizan para generar un clima de hogar agradable placas o paneles, que estan compuestos por una sustancia natural o que la imitan. En el documento WO 2009/018260 A1 se describen por ejemplo paneles de PVC decorados. Una solucion economica y que a la vez parece valiosa son las placas de compuesto de madera mejoradas con un acabado. Al respecto se reviste primeramente una placa de soporte, por ejemplo de un compuesto de madera como MDF (fibras de densidad media), HDF (fibras de alta densidad) u OSB (panel de fibras orientadas) con varias capas, dado el caso de distintos materiales. Entonces puede reproducirse una gran pluralidad de superficies mediante un motivo decorativo impreso y dado el caso mediante una estructura estampada que se corresponda con el motivo decorativo. Un revestimiento de suelo comun se fabrica por ejemplo aportando una placa de compuesto de madera y dado el caso sometiendola a un tratamiento previo, colocando encima un papel impregnado e impreso con un patron que reproduce un suelo de madera, aplicando al menos otra capa de desgaste y prensando las capas aplicadas en una prensa bajo la influencia de la presion y la temperatura con la placa de compuesto de madera. La placa se divide a continuacion en paneles individuales, que se dotan a su vez de elementos de union. En el lugar donde se tienden puede componerse a continuacion el revestimiento de suelo a partir de los paneles individuales. En la fabricacion de un revestimiento de suelo puede estar compuesta una capa de desgaste espedfica por ejemplo por una resina de melamina, a la que se han anadido por mezcla de partfculas resistentes al desgaste (por ejemplo corindon), para hacer que la superficie del panel terminado sea mas resistente frente a las cargas que se presentan al pisarla.
Como motivo decorativo para una tal placa es adecuada, ademas de la apariencia de una superficie de madera, tambien la reproduccion de una superficie de enlosado o piedra natural. Pero son igualmente posibles otros motivos decorativos, en particular los que no tienen como modelo ninguna sustancia natural. Por lo general se imprime el motivo decorativo mediante el procedimiento de huecograbado, por ejemplo mediante uno o varios rodillos impresores, sobre el papel del motivo decorativo. Pero ultimamente se utiliza cada vez mas el llamado procedimiento de impresion digital. Aqrn se imprime, por ejemplo con una impresora de chorro de tinta, un patron cualquiera sobre el papel con el motivo decorativo o tambien directamente sobre la placa de compuesto de madera. De esta manera resulta posible una mejor calidad de impresion, ya que resulta posible una mayor resolucion y se amplfa igualmente en gran medida la gama de colores accesible, ya que desaparecen las limitaciones en cuanto a la cantidad de colores que pueden utilizarse a la vez, inherentes a la utilizacion de rodillos impresores. Ademas, contrariamente al procedimiento de huecograbado, pueden aplicarse con un rodillo impresor, mediante el procedimiento de impresion digital, motivos decorativos que solo se repiten despues de recorrer muchos metros y por el contrario en el procedimiento de huecograbado el motivo decorativo impreso se repite al menos tras una vuelta completa del rodillo impresor. Otra ventaja adicional del procedimiento de impresion digital resulta de que puede conmutarse mediante un sencillo cambio de programa entre diversos motivos decorativos a imprimir, sin que tenga que reestructurarse la seccion de impresion. Ademas se reducen los costes de almacenamiento, ya que no tiene que mantenerse disponible para cada motivo decorativo un juego de rodillos impresores propio.
Por el documento US 2006/0100307 A1 se conoce una composicion de una tinta para impresora de chorro de tinta, que puede estar dotada para la impresion de un motivo decorativo con pigmentos y que tambien puede utilizarse como capa de proteccion, cuando la misma es incolora o casi incolora.
El documento US 2005/0203210 A1 describe una composicion de una tinta transparente, que esta dotada de partfculas finas de polfmero y que puede utilizarse con una impresora de chorro de tinta. Con esta tinta puede mejorarse el grado de brillo de un motivo decorativo impreso.
Pero junto a las ventajas citadas, resultan tambien algunos problemas cuando se imprime un papel con un motivo decorativo mediante el procedimiento de impresion digital. Asf puede producirse un hundimiento de los pigmentos colorantes en el papel, con lo que desciende considerablemente la calidad de la impresion. Este problema puede eliminarse por ejemplo utilizando papeles compactados y/o sellados en la superficie mediante procedimientos especiales. Pero un tal tratamiento encarece el papel. Ademas la adherencia de los pigmentos colorantes al papel puede ser defectuosa, con lo que en particular en el procesamiento posterior del papel puede desgastarse la tinta, entre otros debido al contacto con rasquetas, rodillos de trama, rodillos de cambio de direccion o prensas continuas. Mediante la utilizacion de aglutinantes modificados en la tinta de impresion puede reducirse este efecto. Pero esta medida no es suficiente cuando actua sobre el papel una combinacion de elevadas temperaturas, presiones y friccion.
Por esta razon exige la utilizacion de un papel impreso mediante el procedimiento de impresion digital a menudo una variacion extrema de los parametros de proceso, respecto a cuando se utiliza un papel impreso mediante el
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procedimiento de huecograbado tradicional. As^ puede por ejemplo reducirse la carga a la que esta sometido el papel con el motivo decorativo utilizado aplicando adhesivos que pueden procesarse a temperatures claramente inferiores a cuando se utilizan adhesivos estandares, con lo que se reduce la carga debida a la temperature. Para reducir la presion ejercida sobre el papel decorativo puede trabajarse por ejemplo con prensas de planchas multiples, en lugar de trabajar con prensas continuas.
El papel impreso puede dotarse antes de continuar el procesamiento de un barniz de proteccion como capa de proteccion en una etapa de trabajo separada. De esta manera se reduce ciertamente el peligro del desgaste de las partfculas impresas sobre el papel, asf como el peligro de ensuciamiento, pero resultan en fases posteriores del proceso de produccion, debido al barniz de proteccion, otros problemas, como problemas de penetracion al realizar la impregnacion o problemas de adherencia al realizar el barnizado. Esto es de esperar en particular cuando la capa de proteccion/el barniz de proteccion es qmmicamente muy diferente del aglutinante de la tinta de impresion o de los aglutinantes de las tintas de impresion. Una capa de proteccion demasiado compacta puede impedir por ejemplo una impregnacion del papel, mientras que una capa de proteccion/capa de barniz de un material mal elegido puede originar que al aplicar otras capas, por ejemplo una capa de barniz, se vea perjudicada la adherencia, lo que puede hacer necesario aplicar adicionalmente una imprimacion.
En todos los ejemplos citados origina el tratamiento especial del papel decorativo impreso mediante el procedimiento de impresion digital en cualquier caso un proceso de produccion mas complejo y que implica costes claramente superiores.
El objetivo de la presente invencion consiste por ello en reducir la complejidad del procesamiento de un papel con motivo decorativo impreso mediante el procedimiento de impresion digital y reducir los costes que se producen. En el caso ideal debe no obstante procesarse el papel impreso mediante el procedimiento de impresion digital de la misma forma que un papel con el motivo decorativo impreso mediante el procedimiento de huecograbado.
Para lograr el objetivo se caracteriza un papel de tipo generico para recubrir una superficie porque la capa de proteccion esta compuesta por completo por uno o por todos los aglutinantes de la tinta de impresion, de las que al menos hay una, con la que se genero el motivo decorativo. Debido a ello se determinan las caractensticas de la capa de proteccion fundamentalmente en base al o a los aglutinante/s contenido/s en la tinta de impresion. La capa de proteccion no contiene por lo tanto ningun otro componente ademas del o de los aglutinante/s. Los aglutinantes de varias tintas de impresion pueden combinarse.
Mediante esta variante puede lograrse una adherencia especialmente buena de la capa de proteccion al motivo decorativo. Ademas resultan ventajas en el tratamiento a continuacion del papel: Al impregnar el papel toma contacto el medio de impregnacion con las mismas sustancias que durante la impregnacion del papel no protegido, es decir, con el aglutinante de la tinta de impresion. Para el barnizado vale lo mismo. El barnizado moja la tinta de impresion.
Ademas de las ventajas citadas de la buena adherencia de la capa de proteccion sobre el motivo decorativo, es ademas ventajoso que la capa de proteccion bien pueda aplicarse directamente mediante la impresora digital por medio de los cabezales de impresion existentes o bien directamente en el proceso de impresion a continuacion mediante un dispositivo adicional que esta integrado en la impresora digital o bien que esta montado sobre la impresora digital.
Mediante una tal tecnologfa integrada de aplicacion de la capa de proteccion, no se generan costes adicionales o bien son muy pequenos.
La capa de proteccion puede entonces aplicarse directamente tras la impresion del motivo decorativo. La capa de impresion hace entonces que las siguientes etapas de produccion, que implican en parte altas temperaturas, altas presiones o friccion, ya no tengan ninguna influencia sobre la adherencia de los pigmentos colorantes al papel. El papel con el motivo decorativo impreso puede utilizarse en la continuacion del proceso al igual que un papel decorativo tradicional, impreso segun el procedimiento de huecograbado.
La aplicacion de la capa de proteccion se realiza a una distancia lo mas corta posible de la impresion del papel, con preferencia inmediatamente despues del proceso de impresion. Para aplicar la capa de proteccion puede utilizarse por ejemplo un dispositivo separado, que se monta sobre o tambien dentro de la impresora digital. Una estructura especialmente sencilla resulta cuando se utiliza un cabezal de impresion de la impresora digital ya existente para aplicar la capa de proteccion. Esta estructura es entonces especialmente economica y reduce la necesidad de espacio de toda la instalacion. Debido a que la capa de proteccion puede estar compuesta por un aglutinante o esencialmente por un aglutinante de una de las tintas de impresion, se simplifica la utilizacion de un cabezal de impresion de la impresora digital para aplicar la capa de proteccion. Como tinta de impresion para imprimir el motivo decorativo sobre el papel pueden utilizarse entonces tanto tintas de base acuosa como tambien tintas reactivas al ultravioleta. La tecnologfa propuesta no esta asf limitada a una determinada tinta e igualmente permanecen invariables los otros parametros del proceso cuando se procesa a continuacion el papel con motivo decorativo respecto a los del papel con motivo decorativo impreso segun el procedimiento de huecograbado.
La cantidad de capa de proteccion a aplicar se encuentra con preferencia entre 3 y 20 g/m2 y puede adaptarse a la calidad del papel, asf como a la finalidad de utilizacion del producto terminado.
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La capa de proteccion puede secarse, para que sea posible seguir procesando rapidamente y sin problemas el papel impreso y dotado de la capa de proteccion. El secado puede realzarse entonces por ejemplo mediante luz ultravioleta o de infrarrojos. A menudo esta prevista ya en las instalaciones de fabricacion existentes la correspondiente seccion de secado, con lo que tampoco exige el secado de la capa de proteccion una reestructuracion costosa de la instalacion de fabricacion u otras modificaciones a fondo en la secuencia de la produccion.
Puede pensarse en aplicar una o varias capas adicionales sobre el papel decorativo impreso, revestido con la capa de proteccion. Esto es independiente del proceso de secado y puede realizarse asf antes o despues del secado de la capa de proteccion. En particular puede pensarse al respecto en capas transparentes, que son especialmente resistentes al desgaste, como por ejemplo una capa de resina sintetica mezclada con corindon u otras partfculas duras, un papel de cubierta (overlay) o capas similares.
Cuando la capa de proteccion se aplica mediante una impresora digital o con un procedimiento similar a la impresion digital, es posible tambien coordinar la capa de proteccion con el motivo decorativo en cuanto al patron, el color o el tamano de la superficie impresa.
Con ayuda de un dibujo se describira a continuacion la invencion mas en detalle. Se muestra en:
figura 1: un una vista en perspectiva de un papel correspondiente a la invencion, figura 2: un diagrama de flujo correspondiente a un procedimiento segun la invencion,
figura 3: una representacion esquematica de una impresora digital correspondiente a la invencion para realizar el procedimiento.
La figura 1 muestra esquematicamente la estructura de un papel 1 correspondiente a la invencion, que esta unido con una placa de compuesto de madera 5 (no representada a escala). La capa mas inferior en la figura esta formada entonces por la capa de papel 2, sobre la que se imprime un motivo decorativo 3. La capa de proteccion 4 es transparente y cubre el motivo decorativo 3.
La figura 2 muestra un diagrama de flujo de un procedimiento correspondiente a la invencion. Al respecto se aporta primeramente un papel adecuado para imprimir un motivo decorativo mediante el procedimiento de impresion digital, con preferencia un papel compactado y/o sellado en la superficie.
En la siguiente etapa se imprime el papel con una impresora de chorro de tinta mediante el procedimiento de impresion digital. Al respecto es posible una pluralidad de diversos patrones e imitaciones de materiales.
Como tercera etapa del procedimiento se aplica una capa de proteccion sobre el papel impreso. La capa de proteccion se aplica entonces con preferencia mediante los cabezales de impresion de la impresora digital utilizada para imprimir el papel y esta compuesta con preferencia esencialmente por un aglutinante de una de las tintas de impresion.
Finalmente se une el papel con una placa de compuesto de madera que se aporta, prensandola en una prensa bajo la influencia de la presion y la temperatura con la placa de compuesto de madera.
Puede pensarse igualmente en diversas variantes del procedimiento. Asf puede por ejemplo realizarse tras aplicar la capa de proteccion sobre el papel un secado de la capa de proteccion. Igualmente puede pensarse en almacenar primeramente el papel transitoriamente tras la aplicacion y dado el caso tras el secado de la capa de proteccion y por ejemplo enrollarlo en un rollo. La union del papel con la placa de compuesto de madera puede realizarse entonces en un instante posterior y dado el caso en otro lugar.
La figura 3 muestra una impresora digital 6 en la que la capa de papel 2 se transporta de izquierda a derecha en la figura mediante elementos de transporte 9. El cabezal de impresion 7 de la impresora digital 6 imprime el motivo decorativo 3 y el dispositivo adicional 8 dispuesto en la impresora digital 6 aplica a continuacion la capa de proteccion 4 sobre el motivo decorativo 3.
En la parte derecha de la figura se indica un dispositivo adicional 8 situado fuera de la impresora digital 6. El mismo puede utilizarse, al igual que el cabezal de impresion 7 de la impresora digital 6, para aplicar la capa de proteccion 4.
Lista de referencias
1
papel
2
capa de papel
3
motivo decorativo
4
capa de proteccion
5
placa de compuesto de madera
6
impresora digital
7
cabezal de impresion
8 dispositivo adicional
9 elemento de transporte

Claims (11)

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    REIVINDICACIONES
    1. Papel (1) para revestir una superficie, en particular una placa de compuesto de madera (5) con una cara superior, que presenta un motivo decorativo (3) aplicado mediante impresion digital, generado a partir de una tinta de impresion que contiene al menos un aglutinante, estando revestido el motivo decorativo (3) con una capa de proteccion (4),
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) esta compuesta por completo por uno o por todos los aglutinantes de la tinta de impresion, de las que al menos hay una, con la que se genero el motivo decorativo.
  2. 2. Papel (1) segun la reivindicacion 1,
    caracterizado porque la cantidad de capa de proteccion (4) a aplicar se encuentra en la gama de 3 a 20 g/m2
  3. 3. Papel (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tinta de impresion es una tinta reactiva al ultravioleta.
  4. 4. Papel (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tinta de impresion es una tinta de base acuosa.
  5. 5. Papel (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado porque ademas de la capa de proteccion (4) y la capa decorativa (3) existen una o varias capas adicionales sobre el papel (1).
  6. 6. Procedimiento para aplicar un motivo decorativo (3) sobre una cara superior de una placa de compuesto de madera (5) mediante un papel (1), que se une con la placa de compuesto de madera (5) y sobre el que se imprime un motivo decorativo (3) mediante el procedimiento de impresion digital, aplicandose antes de la union con la placa de compuesto de madera (5) una capa de proteccion (4) mediante una impresora digital sobre el motivo decorativo (3),
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) esta compuesta por completo por uno o por todos los aglutinantes de la tinta de impresion con la que se genero el motivo decorativo (3).
  7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 6,
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) se aplica mediante cabezales de impresion (7) de la impresora digital (6) que imprime el motivo decorativo.
  8. 8. Procedimiento segun la reivindicacion 6,
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) se aplica mediante un dispositivo adicional (8) que esta dispuesto sobre o dentro de la impresora digital (6) que imprime el motivo decorativo (3).
  9. 9. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 6 a 8,
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) se aplica inmediatamente despues de imprimir el motivo decorativo.
  10. 10. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la capa de proteccion (4) se seca.
  11. 11. Procedimiento segun la reivindicacion 10,
    caracterizado porque la capa de proteccion (4) se seca mediante luz ultravioleta o de infrarrojos.
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