ES2425377T5 - Procedimiento para aplicar un motivo decorativo a una placa de compuesto de madera - Google Patents

Procedimiento para aplicar un motivo decorativo a una placa de compuesto de madera Download PDF

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Description

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PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN MOTIVO DECORATIVO A UNA PLACA DE COMPUESTO DE
MADERA
DESCRIPCION
La invencion se refiere a un procedimiento para aplicar un motivo decorativo a una placa de compuesto de madera, en particular una placa MDF (de fibras de densidad media) o HDF (de fibras de alta densidad).
Un tal procedimiento se conoce por ejemplo por el documento DE 10 2007 012 236 A1. Sobre la superficie de una placa de compuesto de madera, que por ejemplo a continuacion ha de mecanizarse para formar paneles de suelo o poder utilizarse como tablero para muebles, se aplica primeramente una capa decorativa. Sobre la capa decorativa se aplica una capa de sellado de barniz y en la capa de barniz totalmente endurecida se estampa una estructura. La estructuracion se realiza con una calandria de estampar o una prensa intermitente bajo la accion de la temperatura y de la presion. Antes de aplicar la capa decorativa sobre la cara superior de la placa de soporte puede imprimirse previamente una capa de tinta como capa de soporte. La capa de soporte puede tambien estar compuesta por papel. Preferiblemente el motivo decorativo de la capa decorativa es una reproduccion de madera o de piedra. Pero en lugar de un motivo decorativo de madera puede tambien generarse un aspecto optico de corcho, cuero o azulejos. Mediante la estructura estampada en la capa de barniz, que por ejemplo se corresponde con el veteado de un motivo decorativo o con la nervadura de una reproduccion de piedra, se logra un aspecto optico especialmente natural de la placa de compuesto de madera acabada.
Por el documento EP 1 918 095 A1 se conoce una placa de compuesto de madera con un nucleo de compuesto de madera, que sobre su cara superior presenta una capa de enchapado de madera natural. La superficie de la capa de enchapado esta impresa con al menos una aplicacion de tinta que modifica el motivo decorativo. La impresion se realiza tal que el motivo decorativo del enchapado se modifica opticamente para formar otro motivo decorativo de madera natural. La capa de enchapado puede imprimirse analogica y digitalmente.
Desde la introduccion de la impresion digital en la industria de compuestos de madera, se realiza cada vez mas el acabado de los productos con ayuda de esta tecnologfa. Las razones para ello son multiples. La razon esencial para aplicar la impresion digital consiste en que pueden lograrse calidades de impresion claramente mejores que las de los procedimientos de impresion analogicos (huecograbado). Por un lado pueden lograrse con una impresion digital mayores resoluciones y por otro lado no queda limitada la impresion digital, como por ejemplo el huecograbado, en cuanto a los colores posibles. Mediante la utilizacion de una impresion digital puede llegarse a nuevos espacios de color que no son accesibles mediante un procedimiento de huecograbado. En la impresion analogica se utilizan cilindros de impresion con un penmetro de hasta aprox. 1,4 m. Las placas de compuesto de madera pueden no obstante fabricarse con cualquier longitud deseada, e incluso de forma continua. Debido a la limitacion del penmetro del cilindro, se repite el motivo de impresion una y otra vez. Si se dividen las placas de compuesto de madera a continuacion en paneles individuales y se utilizan por ejemplo como revestimiento para el suelo, resulta una imagen decorativa artificial, que se encuentra una y otra vez, debido a la repeticion del motivo decorativo, en diversos puntos del revestimiento de suelo. El revestimiento de suelo se reconoce como producto "artificial". Los paneles de madera natural o enlosados de piedra natural no presentan un motivo decorativo que se repite. Cada panel de madera natural/cada enlosado de piedra natural esta dotado de un motivo decorativo individual, por lo que ningun panel de suelo es igual a otro. El motivo decorativo esta distribuido aleatoriamente por el revestimiento de suelo.
En la impresion digital pueden realizarse motivos decorativos que se repiten solo despues de bastante mas de 40 m. Basicamente son posibles incluso motivos decorativos con total ausencia de repeticiones. Tambien en cuanto a los espacios de color se dispone con la impresion digital de posibilidades bastante mayores que en la impresion analogica. En la impresion digital puede por lo tanto realizarse el acabado de placas de compuesto de madera cuyo motivo decorativo esta distribuido aleatoriamente y cuando tales placas de compuesto de madera se mecanizan posteriormente para formar revestimientos de suelo, se logra una distribucion aleatoria del motivo decorativo, tal como es usual en suelos de madera natural o de piedra natural.
Por el documento EP-A-2098380 se conoce un procedimiento en el que sobre un perfil ya estampado de las placas de compuesto de madera se aplica un motivo decorativo generado en impresion digital.
No obstante un inconveniente cuando se utiliza la impresion digital es que las tintas de impresion son bastante mas caras que las tintas de impresion para el huecograbado. Por esta razon los costes de fabricacion de placas de compuesto de madera impresas digitalmente son claramente superiores a los de las placas impresas analogicamente. Ademas la impresion digital es mas lenta aun que el huecograbado, lo cual igualmente origina costes de fabricacion mas altos.
Partiendo de ello debe mejorarse el procedimiento para aplicar un motivo decorativo sobre la cara superior de una placa de compuesto de madera, en particular de una placa MDF o HDF.
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Para solucionar el problema se caracteriza el procedimiento descrito porque sobre un primer motivo decorativo generado en huecograbado se aplica al menos un segundo motivo decorativo generado en impresion digital. Mediante la combinacion de huecograbado e impresion digital se aplica primeramente en huecograbado clasico una "imprimacion". En un motivo decorativo de madera se trata por ejemplo de las tintas que son responsables del color de fondo. Con la impresion digital se aplican a continuacion el veteado, los nudos y otros elementos decorativos sobre el huecograbado. Con ello queda asegurado que pueden generarse motivos decorativos que estan impresos sin zonas que se repiten. La necesaria impresion en una gran superficie se realiza con el economico procedimiento de huecograbado y la impresion con "mas filigrana" con el costoso procedimiento de impresion digital. Puesto que con el procedimiento correspondiente a la invencion la proporcion de motivo decorativo impreso mediante la impresion digital mas lenta solo es relativamente baja, ya que la impresion de una gran superficie se realiza con el procedimiento de huecograbado, se reduce en comparacion con una impresion por completo en impresion digital el tiempo de fabricacion necesario y con ello aumenta la productividad. Tambien esto contribuye a reducir los costes.
Es especialmente ventajoso en esta solucion que ambas aplicaciones de impresion puedan realizarse directamente una tras otra en una instalacion o en dos procesos de trabajo conectados uno tras otro. Esto podna tener lugar por ejemplo como un proceso realizado en partes.
Un “random design”, es decir, una distribucion aleatoria de los distintos elementos decorativos, es asf posible de manera especialmente sencilla, con lo que asf puede excluirse una repeticion del motivo decorativo, al menos casi por completo, si ello no se desea.
En una forma de ejecucion especialmente preferente se juntan en una instalacion placas de compuesto de madera ya terminadas de cortar a medida, mediante distintas velocidades de las cintas transportadoras, para formar una "placa sin fin". Las distintas placas de compuesto de madera se disponen por lo tanto una tras otra tan juntas que entre las mismas solo existe una distancia minima, preferiblemente ninguna.
De acuerdo con la invencion se imprime la cara superior de la placa de compuesto de madera directamente, es decir, sin capa de papel, en huecograbado y a continuacion se utiliza la tecnica de impresion digital.
Antes de la impresion analogica del motivo decorativo se aplica sobre la cara superior de la placa de compuesto de madera una capa de sellado como capa de imprimacion. Para ello puede ser ventajoso pulimentar la cara superior antes de continuar el tratamiento, lo cual naturalmente puede ser ventajoso tambien sin aplicar adicionalmente la capa decorativa.
Puesto que ambos motivos decorativos se imprimen directamente sobre la cara superior de la placa, no solo se evita la problematica conocida que implica el crecimiento del papel, sino tambien el manejo que implica el tendido de la banda de papel sobre la cara superior de la placa, con lo que se simplifica la fabricacion.
Una posible secuencia de etapas para el acabado de una placa de compuesto de madera resulta como sigue:
a) aplicacion de una capa de sellado de resina de melamina sobre la cara superior de la placa,
b) impresion de un primer motivo decorativo sobre la capa de sellado mediante el procedimiento de
huecograbado,
c) impresion de un segundo motivo decorativo sobre el primer motivo decorativo con una impresora digital,
d) aplicacion de una capa de proteccion de resina de melamina sobre ambos motivos decorativos,
e) prensado de la placa bajo la accion de la temperatura hasta que la capa de proteccion y la capa de
sellado se fundan y se unan entre sf alojando el primer y segundo motivos decorativos impresos.
Mediante la aplicacion de la capa de sellado sobre la cara superior de la placa de compuesto de madera se evita que la tinta de impresion sea absorbida por la placa de compuesto de madera, lo cual sucedena sin la capa de sellado, ya que la placa de compuesto de madera como tal es absorbente. Mediante la capa de sellado se sujeta y fija la tinta decorativa sobre la superficie, con lo que la primera y segunda capas decorativas permanecen en la superficie y constituyen un motivo decorativo preciso y claramente visible. La capa decorativa como capa de proteccion de resina de melamina sustituye a la conocida overlay, que se aplica sobre el papel decorativo en los procedimientos de acabado ya conocidos. Mediante el prensado posterior bajo la accion de la temperatura hasta que la capa de proteccion y la capa de sellado se funden, queda alojado el motivo decorativo y tanto la capa de sellado como la capa de proteccion forman un conjunto. Con ayuda de la prensa puede ajustarse el grado de brillo de la superficie. Si se utiliza una placa de prensar pulimentada, se logra una superficie muy brillante.
El motivo decorativo puede tambien aplicarse sobre la cara inferior de la placa de compuesto de madera.
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Las capas de sellado y/o las capas de proteccion se aplican preferiblemente en varias capas individuales, secandose suficientemente cada capa individual antes de aplicar la siguiente capa. Tambien la tinta de impresion puede aplicarse mediante impresion analogica en varias capas. Para que el motivo decorativo o la capa de tinta no se fundan o vanen de color al prensar, deben utilizarse una tinta correspondientemente resistente al calor y/o un barniz resistente al calor. Si se pulimenta la placa antes de aplicar la primera capa, se logra a continuacion una superficie especialmente lisa. En la capa de proteccion puede introducirse por mezcla o esparciendo corindon para aumentar la resistencia al desgaste. Tambien pueden introducirse por mezcla o esparciendo aditivos antibacterianos y/o antiestaticos.
El acabado de la cara superior de la placa puede tambien realizarse solo por zonas. En el huecograbado se imprime entonces la cara superior completa de la placa de compuesto de madera en el color basico. A continuacion se tratan solo zonas aisladas mediante impresion digital. Por ejemplo en un motivo decorativo de madera se aplican el veteado o por ejemplo nudos que se deseen o similares mediante impresion digital. Con ello es posible fabricar en lotes muy pequenos. Una placa de compuesto de madera de gran formato puede dotarse de distintos motivos decorativos de madera teniendo identico color de fondo, generado mediante impresion digital. A partir de la placa de compuesto de madera de gran formato pueden a continuacion cortarse paneles, cuyo color es identico, pero que se diferencian en su motivo decorativo de madera. Asf pueden por ejemplo tambien "mezclarse" diversos motivos decorativos de madera, cuando ello se desea por razones esteticas, por ejemplo en el diseno de objetos.
Ademas es posible tambien cambiar muy rapidamente el equipamiento para la produccion, generandose otro motivo decorativo mediante impresion digital, sin modificar el color de fondo utilizado en el huecograbado. Asf aumenta la flexibilidad.
Al imprimir directamente sobre la cara superior de una placa de compuesto de madera, pueden estar dispuestas varias impresoras digitales una tras otra en la direccion de transporte, para imprimir el segundo motivo decorativo o incluso otro mas u otros varios motivos decorativos. Tambien pueden estar previstos varios equipos de huecograbado en la direccion de transporte uno tras otro, para aplicar el motivo decorativo mediante huecograbado sobre la cara superior de la placa de compuesto de madera.

Claims (7)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para aplicar un motivo decorativo sobre una cara superior de un substrato de gran formato,
    en el que sobre un primer motivo decorativo impreso directamente sobre la cara superior mediante huecograbado, se aplica al menos un segundo motivo decorativo generado mediante impresion digital y se utiliza como substrato una placa de compuesto de madera de gran formato, en particular placa MDF (de fibras de densidad media) o HDF (de fibras de alta densidad), sobre la que antes de imprimir el primer motivo decorativo se aplica una capa de sellado como capa de imprimacion, para impedir que la tinta de impresion sea absorbida por la placa de compuesto de madera e incluyendo el primer motivo decorativo los colores que determinan el color basico del motivo decorativo terminado e incluyendo el segundo motivo decorativo, de los que al menos hay uno, los detalles que determinan el tipo de motivo decorativo terminado y cortandose a continuacion a partir de la placa de compuesto de madera de gran formato paneles de color identico, pero que se diferencian en su motivo decorativo.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1,
    caracterizado porque el segundo motivo decorativo se cubre con una capa de cubierta transparente.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2,
    caracterizado porque la cara superior de la placa de compuesto de madera se pulimenta antes de aplicar el motivo decorativo.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado porque el motivo decorativo imita un motivo decorativo natural y en particular un motivo decorativo de madera.
  5. 5. Procedimiento segun la reivindicacion 1,
    caracterizado porque el segundo motivo decorativo no presenta zonas cuyo dibujo se repite.
  6. 6. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 5,
    caracterizado porque el segundo motivo decorativo presenta un dibujo aleatorio.
  7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 2 y 4,
    caracterizado porque la capa de cubierta presenta un estampado estructural que se corresponde por completo con el motivo decorativo.
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