ES2606205T3 - Procedimiento para fabricar un producto impregnado, producto impregnado y procedimiento para fabricar un laminado a partir del producto impregnado - Google Patents

Procedimiento para fabricar un producto impregnado, producto impregnado y procedimiento para fabricar un laminado a partir del producto impregnado Download PDF

Info

Publication number
ES2606205T3
ES2606205T3 ES14002632.9T ES14002632T ES2606205T3 ES 2606205 T3 ES2606205 T3 ES 2606205T3 ES 14002632 T ES14002632 T ES 14002632T ES 2606205 T3 ES2606205 T3 ES 2606205T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
resin
impregnated
cellulose
layer
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14002632.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Oldorff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flooring Technologies Ltd
Original Assignee
Flooring Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51260558&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2606205(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Flooring Technologies Ltd filed Critical Flooring Technologies Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2606205T3 publication Critical patent/ES2606205T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/16—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising curable or polymerisable compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B32B2317/125—Paper, e.g. cardboard impregnated with thermosetting resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing

Abstract

Procedimiento para fabricar un producto impregnado con una capa de celulosa (1) que presenta una cara superior (O) y una cara inferior (U), compuesta principalmente por fibras de celulosa (2) y que para realizar una impregnación del núcleo está impregnada con una resina (3) acuosa endurecible, con las etapas en la siguiente secuencia: a) impregnación completa de la capa de celulosa (1) con la resina (3) endurecible, b) eliminación de la resina (3) en exceso que se forma sobre una superficie de al menos la cara superior (O) o la cara inferior (U), caracterizado por c) secado de la capa de celulosa (1) impregnada de modo que tras la evaporación del agua de la resina (3) se encuentran descubiertas las fibras de celulosa (2) en la cara superior (O) y/o cara inferior (U), de la/s que se ha eliminado el exceso de resina (3), a lo largo de una altura (H) de 1 a 20 μm.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN PRODUCTO IMPREGNADO, PRODUCTO IMPREGNADO Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN LAMINADO A PARTIR DEL PRODUCTO IMPREGNADO
DESCRIPCION
La invencion se refiere a un procedimiento para fabricar un producto impregnado con una capa de celulosa que presenta una cara superior y una cara inferior y que para realizar una impregnacion del nucleo esta impregnada con una resina acuosa endurecible, con las etapas: impregnacion completa de la capa de celulosa con la resina endurecible y eliminacion de la resina en exceso que se forma sobre una superficie de al menos la cara superior o la cara inferior, a un producto impregnado asf fabricado y a un procedimiento para fabricar un laminado a partir de este producto impregnado.
Un tal procedimiento para fabricar un producto impregnado se conoce por ejemplo por el documento GB 1,421,210 A o el documento US 2,964,426 A.
Los productos impregnados se utilizan en particular como productos intermedios en la fabricacion de laminados. Los laminados se utilizan por ejemplo en la industria de derivados de la madera para el revestimiento de paneles de partfculas de madera. Para una impregnacion del nucleo, la capa de celulosa esta impregnada con una resina de melamina que es termoendurecible, de manera que el producto impregnado se puede prensar con un panel de partfculas de madera u otros productos impregnados, en particular papeles especiales o papeles kraft. El producto impregnado terminado es por lo tanto basicamente un producto intermedio, que en una o mas capas se prensa directamente sobre el panel de partfculas de madera a recubrir, por ejemplo un panel de aglomerado o panel de fibras de densidad media o de alta densidad (MDF, HDF). Despues del prensado se obtiene un recubrimiento qmmicamente, termicamente y mecanicamente robusto. El producto impregnado se puede prensar en el proceso de ciclo corto o en un proceso continuo con el panel de partfculas de madera.
Dichos laminados se pueden elaborar para formar paneles de pared, de suelo o de techo, frontales de cocina o de muebles, asf como encimeras.
En el documento DE 100 35 924 B4 se describe un producto impregnado y un procedimiento para fabricar el producto impregnado. Los llamados canales de impregnacion se utilizan como plantas industriales para fabricar productos impregnados. En estos canales de impregnacion es posible una produccion continua, recorriendo la capa de celulosa una o varias cubetas llenas de un fluido impregnador. Tambien se conoce la aplicacion de fluido impregnador mediante rodillos y cuchilla rascadora o pulverizacion mediante boquillas. La capa de celulosa todavfa humeda se somete inmediatamente despues a un secado para evaporar el exceso de agua y / o disolventes hasta una humedad residual definida y para obtener un producto impregnado seco, almacenable y mecanizable. Al final del canal de impregnacion, el producto impregnado continuo que discurre se corta en laminas o se enrolla en un rollo.
Este producto impregnado es un producto semiacabado, que se prensa directamente en una o varias capas sobre los paneles de partfculas de madera a recubrir, como por ejemplo paneles de aglomerado o de fibras (mDf, HDF). Se obtiene entonces un recubrimiento qmmicamente, termicamente y mecanicamente robusto. El producto impregnado puede prensarse con la placa portadora, ya sea en el proceso de ciclo corto o en el proceso continuo. Tambien puede prensarse el producto impregnado con otros productos impregnados. Si este producto impregnado se utiliza como papel decorativo, se imprime sobre su cara superior un motivo decorativo, se cubre a continuacion el motivo decorativo con una capa protectora y se lleva este papel decorativo para su posterior procesamiento o se almacena temporalmente. El producto impregnado puede extraerse de un rollo para la impresion, imprimirse y a continuacion enrollarse de nuevo para formar un rollo o cortarse en laminas individuales. Tambien se pueden imprimir laminas individuales, que se apilan despues de secarse una sobre otra hasta que se envfan para el procesamiento posterior. Para que el motivo decorativo no se borre o destruya al enrollarlo o apilarlo, debe manejarse con cuidado la superficie del producto impregnado antes de la impresion. Sobre la capa de resina que se ha formado sobre la cara superior y/o cara inferior de la capa de celulosa, debe aplicarse una imprimacion, que asegure la union de la tinta de impresion con la capa de celulosa. La aplicacion de la imprimacion requiere un paso de trabajo adicional y material adicional, lo que encarece la produccion.
En el documento EP 274 485 B1 se describe un papel de impresion, en el que se aplica sobre la estructura de fibras de la propia capa de papel una capa de absorcion de tinta. Esta capa de absorcion de tinta incluye como componentes principales silice y dioxido de titanio, esta aplicada en toda su superficie sobre la cara superior de la estructura de papel y se encuentra sobre esta, cubriendo por completo y ocultando la estructura de papel. Durante la impresion subsiguiente, la capa de absorcion de tinta penetra, ciertamente solo superficialmente, en la fibra celulosica, pero esta sustancialmente dispuesta sobre la estructura de fibras y cierra los espacios huecos que se encuentran entre las fibras. Para mejorar la imprimabilidad de esta capa de celulosa, esta previsto que la cara superior de la estructura de fibras incluya una masa de absorcion de tinta, que envuelva la zona superior de las fibras, al menos sustancialmente y permanezcan en la cara superior de la capa de celulosa huecos abiertos de la estructura de fibras recubierta, es decir, que no esten cubiertos por la masa de absorcion de tinta
En particular las tintas acuosas son muy dificiles de aplicar sobre la superficie sellada del producto impregnado. La imprimacion debe asegurar que la tinta de impresion queda unida de forma duradera. No solo el motivo decorativo
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
queda en peligro de difuminarse cuando se almacena el producto impregnado, sino que cuando varios productos impregnados se prensan a continuacion para formar un laminado, fluyen las resinas desde las diversas capas de celulosa una hacia dentro de otra y se unen. Entonces no debe disolverse el motivo decorativo y discurrir. Esto es mas complicado cuanto mas filigrana contenga un motivo decorativo (por ejemplo veteado de madera). El proceso de fabricacion de un papel decorativo como producto impregnado es por lo tanto muy complejo y deben utilizarse, para garantizar la seguridad del proceso, papeles especiales en parte caros, que estan tratados especialmente, al menos por un lado (papel fotografico). Esto encarece el producto impregnado.
Partiendo de esta problematica, debe lograrse un procedimiento con el que se fabrique un producto impregnado que sea sencillo, en particular que pueda imprimirse con tintas acuosas, sin la necesidad de ningun tratamiento adicional especial antes de la impresion del motivo decorativo.
La solucion al problema se logra segun la invencion en un procedimiento de tipo generico para fabricar el producto impregnado mediante la siguiente etapa:
Secar la capa de celulosa impregnada de modo que tras la evaporacion del agua de la resina, se encuentran descubiertas las fibras de celulosa en la cara superior y/o cara inferior, de las que se ha eliminado el exceso de resina, a lo largo de una altura de 1 a 20 pm.
Mediante esta realizacion se lleva a cabo la impregnacion con resina de impregnacion basicamente de una manera conocida. La capa de celulosa puede ser una lamina o una banda continua y se tira de ella a traves de al menos un bano de inmersion, donde se empapa por completo con la resina. A continuacion se elimina por completo el exceso de resina que se forma en la cara superior. Para ello se puede retirar o raspar la cara superior. La resina entonces cierra a ras en un plano con las puntas de las fibras. Durante el subsiguiente secado, preferiblemente hasta una humedad residual con preferencia definida de 4 a 7%, en particular preferiblemente 5%, el agua se evapora y la resina se retrae de nuevo hacia dentro de la capa central. Dependiendo del grado de saturacion y del tipo de resina, las fibras de celulosa quedan descubiertas entonces en una altura de 1 a 20 pm. Las fibras de celulosa estan entonces llenas con resina, pero no estan encerradas en resina. Asf se crea una base excelente para imprimir posteriormente el producto impregnado con una tinta acuosa. Las fibras descubiertas pueden absorber la tinta ifquida, pero no se hinchan a la vez, porque estan impregnadas por la resina. La superficie del producto impregnado permanece asf lisa. Durante el subsiguiente secado de la tinta, los pigmentos permanecen en las fibras de celulosa. Puesto que cada fibra esta tenida, resulta un motivo decorativo muy claro, porque cada fibra se encuentra descubierta y no esta integrada en un compuesto de resina de melamina, no solo es indeleble, sino que tambien durante el prensado subsiguiente del producto impregnado para formar un laminado ya no puede fluir.
Puesto que cada fibra de celulosa individual se imprime con una tinta acuosa, pero cada fibra individual esta al menos parcialmente impregnada con resina, puede conseguirse una difuminacion minima y por lo tanto generarse una imagen de impresion mtida, que como es usual en la naturaleza no esta limitada en absoluto. Debido a la impregnacion individual en las fibras, se requiere mucho menos tinta de impresion que antes.
El rascado de la resina se puede hacer usando un rodillo, bajo el que el producto impregnado se transporta como banda continua. El rodillo gira entonces ventajosamente en la direccion opuesta a la direccion de transporte de la banda de celulosa. Tambien puede rascarse la resina mediante una o varias cuchillas rascadoras.
Las fibras de celulosa descubiertas pueden llenarse parcial o totalmente con resina.
Mediante el procedimiento de la invencion se prepara un producto impregnado, compuesto por una capa de celulosa que tiene fibras de celulosa, que esta impregnada con una resina y que tiene en su cara superior y/o cara inferior, a lo largo de una altura de 1 a 20 pm, fibras de celulosa descubiertas llenas de resina.
La resina puede ser una resina de melamina, una resina de urea o una mezcla de resina de melamina y de urea.
Un procedimiento para fabricar un laminado utilizando al menos un producto impregnado fabricado de acuerdo con la invencion se caracteriza por las siguientes etapas:
a) imprimir un motivo decorativo con tintas acuosas sobre la cara superior o cara inferior que tienen las fibras de celulosa descubiertas, por medio de una impresora de chorro de tinta,
b) secar las tintas para formar una capa decorativa,
c) aplicar al menos una capa de recubrimiento de resina acuosa sobre la capa decorativa seca,
d) secar la capa decorativa,
e) prensar el producto impregnado con otros productos impregnados y / o una placa portadora para formar un laminado.
Los otros productos impregnados pueden ser, por ejemplo, papeles kraft. La placa portadora es preferiblemente un panel de partfculas de madera, en particular un panel HDF o MDF o panel de aglomerado.
En base a un dibujo, se describira a continuacion un ejemplo de realizacion de la invencion con mayor detalle. Se muestra en:
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
figura 1 - la vista lateral esquematica de una capa de celulosa despues de un primer tratamiento;
figura 2 - la vista de la figura 1 despues de un posterior tratamiento;
figura 3 - la representacion parcial segun la flecha III de la figura 2;
figura 4 - la representacion de la figura 3 despues del secado;
figura 5 - una fibra de celulosa como representacion parcial de la figura 4;
figura 6 - la representacion esquematica de una planta para el tratamiento de una capa de celulosa.
La capa de celulosa 1 esta compuesta principalmente por fibras de celulosa 2, que estan unidas entre st Para formar una impregnacion del nucleo se impregna la capa de celulosa 1 con una resina de melamina acuosa 3. Para ello se tira de la capa de celulosa 1 a traves de una cubeta o varias (no mostradas) rellenas con la resina de melamina 3, con lo que la capa de celulosa 1 absorbe por completo la resina 3. Tal como se muestra en la figura 1, se forman despues de finalizar la impregnacion en la cara superior O y la cara inferior U capas con resina de melamina 3.
Al menos de la cara superior O, se rasca el exceso de resina de melamina 3, tal que las puntas de las fibras de celulosa 2 estan a ras con la superficie 6 de la capa de celulosa 1 (ver las figuras 2 y 3). Despues se seca la capa de celulosa 1 hasta el punto de que el agua se evapora de la resina de melamina. 3 Entonces se retrae la resina 3 al interior de la capa de celulosa 1, de manera que - como muestra la figura 4 - en la superficie 6 se encuentran fibras de celulosa individuales 2 descubiertas con una altura H de 1 a 20 pm. Con fibras de celulosa 2 descubiertas se quiere decir que las fibras individuales 2 ya no estan unidas directamente por la resina de melamina 3. Sin embargo, cada fibra 2 individual ha absorbido al menos parcialmente resina de melamina 3 (ver la figura 5). La fibra celulosica 2 esta asf impregnada con resina de melamina 3 y posiblemente en la superficie 6 esta libre de resina 3. Estas fibras de celulosa 2 descubiertas a lo largo de la altura H se imprimen a continuacion mediante una impresora de chorro de tinta 10 con cualquier motivo decorativo (por ejemplo un veteado de madera). Al estar descubiertas las fibras de celulosa 2, cada fibra individual 2 puede absorber tinta, con lo que se puede crear una imagen impresa clara, porque las fibras de celulosa estan aisladas individualmente, no pueden difuminarse tras el secado e incluso durante el subsiguiente prensado del producto impregnado no pueden fluir para formar un laminado cuando se funde la resina. Debido a que la fibra de celulosa 2 esta al menos parcialmente impregnada con resina de melamina 3, ya no puede hincharse cuando se aplica la tinta de impresion acuosa. La imagen impresa es por lo tanto muy clara e incluso elementos decorativos de filigrana pueden transferirse perfectamente.
Una vez que la tinta acuosa aplicada con la impresora de chorro de tinta 10 se ha secado para formar una capa decorativa 4, se aplica sobre la capa decorativa 4 una capa de recubrimiento 5 y tambien esta capa de recubrimiento 5 se seca. El producto impregnado asf obtenido se puede prensar con otros productos impregnados (papeles kraft) o con un panel de partfculas de madera de MDF o HDF para formar un laminado. Durante el prensado se puede imprimir en la capa de recubrimiento 5 una estructura sincronica con el motivo decorativo. La capa de recubrimiento 5 puede contener partfculas de material antidesgaste, por ejemplo partfculas de corindon. Tambien pueden servir en la capa de recubrimiento 5 bolas de vidrio como distanciador entre las partfculas antidesgaste y la placa de prensar - no mostrada aqrn - para evitar un desgaste excesivo en la placa de prensar.
Lista de referencias
1
capa de celulosa
2
fibra de celulosa
3
resina/resina de melamina
4
capa decorativa
5
capa de recubrimiento
6
superficie
10
impresora de chorro de tinta
H
altura
O
cara superior
U
cara inferior

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para fabricar un producto impregnado con una capa de celulosa (1) que presenta una cara superior (O) y una cara inferior (U), compuesta principalmente por fibras de celulosa (2) y que para realizar una impregnacion del nucleo esta impregnada con una resina (3) acuosa endurecible, con las etapas en la siguiente secuencia:
    a) impregnacion completa de la capa de celulosa (1) con la resina (3) endurecible,
    b) eliminacion de la resina (3) en exceso que se forma sobre una superficie de al menos la cara superior (O) o la
    cara inferior (U), caracterizado por
    c) secado de la capa de celulosa (1) impregnada de modo que tras la evaporacion del agua de la resina (3) se encuentran descubiertas las fibras de celulosa (2) en la cara superior (O) y/o cara inferior (U), de la/s que se ha eliminado el exceso de resina (3), a lo largo de una altura (H) de 1 a 20 pm.
  2. 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1,
    caracterizado porque la capa de celulosa (1) se seca hasta una humedad residual definida de 4 a 7%, en particular de 5%.
  3. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la resina (3) en exceso se retira o se raspa.
  4. 4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3,
    caracterizado porque la resina (3) se retira mediante un rodillo que gira o se rasca mediante una o varias cuchillas rascadoras.
  5. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1,
    caracterizado porque en las fibras de celulosa (2) descubiertas penetra resina (3).
  6. 6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 5,
    caracterizado porque las fibras de celulosa (2) descubiertas se llenan con resina (3).
  7. 7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado porque la resina (3) es una resina de melamina, una resina de urea o una mezcla de resina de melamina y de urea.
  8. 8. Producto impregnado compuesto por una capa de celulosa (1) que presenta fibras de celulosa (2), que esta impregnada con una resina (3) y en cuya cara superior (O) y/o cara inferior (U) las fibras de celulosa (2) llenas con resina (3) quedan descubiertas a lo largo de una altura (H) de 1 a 20 pm.
  9. 9. Procedimiento para fabricar un laminado utilizando al menos un producto impregnado fabricado de acuerdo con la reivindicacion 8,
    caracterizado por las siguientes etapas:
    a) imprimir un motivo decorativo con tintas acuosas sobre la cara superior (O) o cara inferior (U) que tiene las fibras de celulosa descubiertas por medio de al menos una impresora digital (10),
    b) secar las tintas para formar una capa decorativa (4),
    c) aplicar al menos una capa de recubrimiento (5) de resina acuosa sobre la capa decorativa (4) seca,
    d) secar la capa decorativa (4),
    e) prensar el producto impregnado con otros productos impregnados y/o una placa portadora para formar un laminado.
  10. 10. Procedimiento segun la reivindicacion 9,
    caracterizado porque la placa portadora (5) es una placa de partfculas de madera.
  11. 11. Procedimiento segun la reivindicacion 9 610,
    caracterizado porque como impresora digital se utiliza una impresora de chorro de tinta o Inkjet o impresora laser o una combinacion de las mismas.
ES14002632.9T 2014-07-29 2014-07-29 Procedimiento para fabricar un producto impregnado, producto impregnado y procedimiento para fabricar un laminado a partir del producto impregnado Active ES2606205T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14002632.9A EP2980313B1 (de) 2014-07-29 2014-07-29 Verfahren zur Herstellung eines Imprägnats, Imprägnat und Verfahren zur Herstellung eines Laminats aus dem Imprägnat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2606205T3 true ES2606205T3 (es) 2017-03-23

Family

ID=51260558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14002632.9T Active ES2606205T3 (es) 2014-07-29 2014-07-29 Procedimiento para fabricar un producto impregnado, producto impregnado y procedimiento para fabricar un laminado a partir del producto impregnado

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2980313B1 (es)
ES (1) ES2606205T3 (es)
PL (1) PL2980313T3 (es)
PT (1) PT2980313T (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2899460T3 (es) 2019-06-25 2022-03-11 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la fabricación de al menos un material de soporte dotado de una decoración de impresión
PT3865309T (pt) 2020-02-11 2022-09-27 Flooring Technologies Ltd Processo para a produção de pelo menos um material de suporte provido de uma decoração impressa
EP4177059A1 (de) 2021-11-08 2023-05-10 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur bestimmung einer farbabweichung von mindestens einem auf ein trägermaterial aufgebrachtes druckdekor von einer druckvorlage

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2964426A (en) 1958-08-09 1960-12-13 Goldschmidt Ag Th Process of impregnating paper to form laminated material
DE2222401B2 (de) 1972-05-06 1980-08-21 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von mit aminoplastischen Bindemitteln getränkten papiemen Bahnen für die Oberflächenbeschichtung
DE10035924B4 (de) 2000-07-21 2006-04-27 Fritz Egger Gmbh & Co Imprägnat und Verfahren zur Herstellung und Verwendung des Imprägnats
EP2222922B2 (de) 2007-12-17 2020-11-18 Schoeller Technocell GmbH & Co. KG Durch das ink-jet-verfahren bedruckbares, verpressfähiges dekorpapierimprägnat
DE102008008292A1 (de) 2008-02-07 2009-08-13 hülsta-werke Hüls GmbH & Co KG Papierschicht zum Herstellen eines flächigen, bedruckten oder bedruckbaren Bauteils
DE102009013471A1 (de) 2009-03-19 2010-09-23 Dekor-Kunststoffe Gmbh Dekorpapier
ES2552695T3 (es) 2012-08-06 2015-12-01 Unilin Bvba Método para fabricar paneles con una superficie decorativa

Also Published As

Publication number Publication date
PT2980313T (pt) 2016-12-20
PL2980313T3 (pl) 2017-06-30
EP2980313B1 (de) 2016-09-07
EP2980313A1 (de) 2016-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2374606T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un laminado.
ES2358960T5 (es) Procedimiento para fabricar un elemento plano impreso
ES2354586T3 (es) Procedimiento para fabricar una placa de construcción.
ES2459294T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un laminado decorativo
ES2762235T3 (es) Procedimiento de fabricación de paneles de piso que tienen una superficie decorativa
ES2799721T3 (es) Método para fabricar paneles con una superficie decorativa
ES2805332T3 (es) Método de fabricación de un panel de construcción
ES2404075T3 (es) Cubierta de papel para la fabricación de un componente constructivo plano, impreso o imprimible
ES2738880T3 (es) Procedimiento para la producción de una tabla de suelo
ES2843484T3 (es) Método para fabricar paneles con una superficie decorativa
ES2606205T3 (es) Procedimiento para fabricar un producto impregnado, producto impregnado y procedimiento para fabricar un laminado a partir del producto impregnado
ES2390944T3 (es) Procedimiento para fabricar paneles y panel fabricado según el procedimiento
CA2893820C (en) Method for producing a wood-based board provided with a decorative layer
ES2641535T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un sustrato de impresión así como de un panel decorativo impreso directamente
ES2391166T5 (es) Método para producir una superficie impresa en una pieza para tratar plana
ES2295905T3 (es) Lamina de recubrimiento decorativa en forma de hoja o banda, asi como procedimiento para su fabricacion.
ES2626393T3 (es) Procedimiento para realizar el acabado de una placa de material a base de madera
ES2929707T3 (es) Procedimiento para la fabricación de sustratos gofrados e impresos digitalmente
PT2329887E (pt) Instalação de revestimento com material de revestimento de fluxo livre
BR112013025558B1 (pt) método de fabricar um painel de construção
ES2414932T3 (es) Procedimiento para la fabricación de una pieza de trabajo imprimida digitalmente
ES2637814T3 (es) Procedimiento para fabricar una banda de material mono o multicapa que puede imprimirse, así como una instalación asociada para fabricar una tal banda de material
ES2446988T3 (es) Procedimiento para fabricar un semiproducto imprimible plano para un componente plano, especialmente para aplicaciones en suelos, paredes, techos y/o muebles
CN107313568A (zh) 防潮干燥室内专用装饰板
ES2681479T3 (es) Material laminado para recubrir un material derivado de la madera en forma de placa y procedimiento para producir el material laminado