ES2597506T3 - Etiquetadora para etiquetas impresas sobre una película continua - Google Patents

Abstract

Etiquetadora para etiquetas impresas sobre una película continua, que comprende un carrusel giratorio (1) provisto de medios (2) para sostener los recipientes (29) individuales a etiquetar que están adaptados para hacer girar dichos recipientes (29) alrededor de sus propios ejes, y que comprende además un carrete (5) con una película (6) tratada previamente con un adhesivo y dispositivos (7) para el alineamiento y el ajuste de la tensión de la película (6) que se desenrolla del carrete (5), caracterizada porque la etiquetadora comprende asimismo un tambor giratorio (24) adaptado para recibir y retener la película (6) que sale de un alimentador (8) de forma que la película (6) se adhiera a la superficie de dicho tambor (24), haciendo así dicha película (6) accesible a la acción cortante de un cabezal láser (25) que está adaptado para cortar la película (6) por la línea de separación entre dos etiquetas (26, 27, 28) consecutivas, y estando dispuesto dicho tambor (24) en relación con dichos medios de soporte (2) de recipientes de dicho carrusel (1) de manera que las etiquetas (26, 27, 28) individuales, separadas una vez cortadas, entren en contacto con los recipientes (29) correspondientes sostenidos por el carrusel (1) y las etiquetas (28) individuales sean aplicadas a los recipientes (29) correspondientes.

Description

DESCRIPCION

Etiquetadora para etiquetas impresas sobre una pellcula continua.

5 Campo tecnico

[0001] La presente invencion se refiere a una etiquetadora para etiquetas impresas sobre una pellcula

continua.

10 [0002] Se conocen etiquetadoras disenadas para aplicar a recipientes etiquetas impresas sobre una pellcula

continua enrollada en forma de carrete.

[0003] Estas maquinas comprenden un carrusel giratorio provisto de placas de soporte para los recipientes individuales, adaptadas para hacer girar los recipientes alrededor de sus propios ejes, y la pellcula continua que se

15 desenrolla del carrete, tras pasar a traves de varios dispositivos que aseguran su alineamiento y la tension correcta, llega a un tambor giratorio provisto de cuchillas adaptadas para recibir y retener la pellcula de manera que se adhiera a su propia superficie, con el fin de cortar las etiquetas y poner las etiquetas individuales, separadas una vez cortadas, en contacto con los recipientes correspondientes sostenidos por el carrusel. El tambor giratorio se denomina "tambor de corte y transferencia".

20

[0004] El documento WO2008077457 A1 describe una etiquetadora de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

[0005] Tales maquinas presentan una caracterlstica desventajosa que consiste en una importante falta de 25 flexibilidad funcional, como se explicara en detalle mas adelante en la presente memoria, puesto que solo pueden

funcionar correctamente si se usan para trabajar con etiquetas de una longitud proxima a una longitud optima; solo en este caso, los recipientes estan disenados para recibir las etiquetas a una velocidad de rotacion alrededor de sus propios ejes que, ante todo, no cause problemas de estabilidad de los recipientes, que presentan caracterlsticas de resiliencia cada vez peores, y asegure tambien una buena calidad de adherencia de la etiqueta.

30

[0006] El documento EP 2082966 A2 describe un aparato para etiquetar recipientes. En este aparato, una tira de etiquetas es alimentada mediante un rodillo giratorio a un primer dispositivo de radiacion laser que corta las etiquetas. Despues del proceso de cortado, las etiquetas as! cortadas se pegan a los recipientes sostenidos por un carrusel giratorio por medio de otro dispositivo de radiacion laser que provoca la soldadura por puntos de la etiqueta

35 en el recipiente.

[0007] El documento WO 2007/110738 A1 describe un aparato para la produccion de etiquetas. En este aparato esta previsto un medio cortante que corta las etiquetas a partir de una pellcula de plastico, comprendiendo el medio cortante un laser. Este aparato tambien comprende un rodillo de distribucion para adhesivo que esta

40 destinado a aplicar el adhesivo a las etiquetas.

Descripcion de la invencion

[0008] El objetivo de la presente invencion es disenar una etiquetadora que presente caracterlsticas optimas 45 de flexibilidad funcional de forma que sea capaz de funcionar correctamente con etiquetas de diferentes longitudes,

asegurando al mismo tiempo valores optimos de la velocidad de rotacion de los recipientes previstos para recibir las etiquetas alrededor de sus propios ejes.

[0009] Este objetivo y otros objetos que resultaran evidentes a lo largo de la memoria descriptiva se alcanzan 50 mediante una etiquetadora para etiquetas impresas sobre una pellcula continua de acuerdo con la invencion,

caracterizada porque comprende las caracterlsticas descritas en las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripcion de los dibujos

55 [0010] Otras caracterlsticas y ventajas de la invencion se entenderan mejor mediante la descripcion de una

realizacion preferida, pero no exclusiva, de la invencion, ilustrada a modo de ejemplo no limitante en los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 muestra una vista en planta esquematica de una etiquetadora convencional en ausencia de los

recipientes;

- las figuras 2 y 3 muestran un detalle de la figura 1 en dos condiciones de funcionamiento diferentes;

- la figura 4 muestra el mismo detalle despues de cambiar el tambor de corte y transferencia;

- la figura 5 muestra una vista en planta esquematica de la maquina de acuerdo con la invencion.

5

Maneras de llevar a cabo la invencion

[0011] La figura 1, cuyos detalles se muestran en las figuras 2 y 3, representa, como se ha mencionado anteriormente, una etiquetadora convencional sin los recipientes que se han de etiquetar.

10

[0012] La maquina comprende un carrusel 1 que gira en la direccion de la flecha y esta provisto de placas de soporte 2 para los recipientes 3 individuales, mostrados en las figuras siguientes, que giran alrededor de sus propios ejes de acuerdo con las flechas representadas en la figura. Los recipientes estan dispuestos para llegar a los soportes del carrusel por medio de un plato de estrella de entrada 4a y para ser retirados por medio de un plato de

15 estrella de salida 4b.

[0013] El numero de referencia 5 indica un carrete con una pellcula 6, tratada previamente con adhesivo, que produce continuamente las etiquetas impresas.

20 [0014] Una vez desenrollada del carrete 5, la pellcula 6 pasa a un dispositivo 7 para el alineamiento y el

ajuste de la tension y a un alimentador 8, y finalmente llega a un tambor de corte y transferencia 9 provisto de cuatro cuchillas 10a, 10b, 10c, 10d sostenidas por el y que cortan las etiquetas individuales, que siguen adheridas al tambor por medio de un dispositivo de succion del que esta provisto, y las etiquetas son transportadas a los recipientes individuales.

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[0015] El tambor 9 presenta un diametro de 540 mm y se asume que se desea alcanzar una tasa de produccion de 12.000 recipientes por hora.

[0016] La figura 2 muestra la situacion en la que la maquina trabaja con etiquetas, que por razones practicas 30 se denominaran "etiquetas largas", con una longitud de 400 mm que se aproxima a la distancia, denominada "paso",

entre dos de las cuchillas del tambor 9. Las etiquetas 11 y 12, ya cortadas, se pueden apreciar con claridad colocadas, respectivamente, entre las cuchillas 10a, 10b y 10b, 10c, y se puede apreciar claramente que se esta aplicando una etiqueta 13 a un recipiente 14.

35 [0017] Calculos sencillos muestran que la velocidad de rotacion de los recipientes 3 individuales sostenidos

por las bandejas 2 del carrusel 1 alrededor de sus propios ejes es de 141,60 revoluciones por minuto, que se considera mas que aceptable.

[0018] Pero si la maquina descrita se usa para funcionar con etiquetas, que por razones practicas se 40 denominaran "etiquetas cortas", con una longitud de 172 mm, es decir claramente menor que el paso de las

cuchillas, como se puede apreciar en la figura 3 que muestra las etiquetas 15 y 16 aun adheridas al tambor y una etiqueta 17 que se esta aplicando a un recipiente 18, los calculos muestran que la velocidad de rotacion de los recipientes individuales alrededor de sus propios ejes es de 345,50 revoluciones por minuto, y esta velocidad ya no es aceptable.

45

[0019] Parece claro que las caracterlsticas de funcionamiento optimas solo se obtienen cuando se usan las etiquetas denominadas "etiquetas largas", que, al aproximarse en longitud sustancialmente al paso de las cuchillas del tambor de corte y transferencia, aseguran un elevado aprovechamiento de la superficie de soporte del tambor, mientras que el funcionamiento es problematico cuando se usan las etiquetas denominadas "etiquetas cortas", que

50 desaprovechan amplias areas de la superficie de soporte.

[0020] Parece claro que la maquina descrita presenta un inconveniente importante en cuanto a la flexibilidad funcional y, ciertamente, los medios usados actualmente para remediar este inconveniente no son optimos, como es el caso, por ejemplo, de prever un cambio del tambor de corte y transferencia montado en la maquina, con las

55 correspondientes molestias que son faciles de imaginar.

[0021] En vista del ejemplo antes descrito con referencia a la figura 4, calculos sencillos, basados de nuevo en una tasa de produccion asumida de 12.000 recipientes por hora, muestran que mediante la sustitucion del tambor 9 por un tambor 19, que tambien presenta un diametro de 450 mm pero que esta provisto de seis cuchillas 20a, 20b,

20c, 20d, 20e y 20f, es posible trabajar con etiquetas, tales como 21, 22, 23, que presentan una longitud de 172 mm y que, por razones practicas, se han denominado "etiquetas cortas", aplicando a los recipientes que se han de etiquetar una velocidad de rotacion alrededor de sus propios ejes igual a 165,50 revoluciones por minuto, que se puede considerar aceptable pero que, en realidad, se ha logrado recurriendo a un cambio laborioso del tambor de 5 corte y transferencia.

[0022] Todo ello se soluciona con la maquina de acuerdo con la invention, que se describira ahora con

referencia a la figura 5.

10 [0023] Esta maquina tambien presenta el carrusel 1 provisto de medios de soporte, tales como placas de

soporte 2, que giran alrededor de sus propios ejes y estan adaptados para sostener recipientes 3 individuales transportados, respectivamente, por un plato de estrella de entrada 4a y un plato de estrella de salida 4b, y una pellcula 6 que se desenrolla de un carrete 5 que produce continuamente las etiquetas impresas y pasa a un dispositivo 7 para el alineamiento y el ajuste de la tension y a un alimentador 8, con el fin de llegar a un tambor 24 15 que gira en la direction de la flecha representada en la figura.

[0024] El tambor 24, que no presenta cuchillas, recibe entonces la pellcula 6 y la retiene de forma que se adhiera a su propia superfine, haciendola accesible a la action cortante de un cabezal laser 25 que, gracias a procedimientos de funcionamiento adecuados del alimentador 8, realizara el corte de la pellcula en la llnea de

20 separation entre dos etiquetas consecutivas. De este modo se crea una situation en la que las etiquetas individuales se disponen, manteniendo una distancia mutua minima para asegurar un buen etiquetado, en la superficie del tambor 24 que las transfiere a los recipientes correspondientes presentes en las placas de soporte del carrusel 1, como se aprecia en la figura, que muestra una etiqueta 26 que ya ha sido cortada y las etiquetas 27 y 28 anteriores, siendo esta ultima aplicada a un recipiente 29 en gran proximidad.

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[0025] Por lo tanto, resulta evidente que las etiquetas pueden ser indistintamente "largas" y "cortas" puesto que, sea cual sea la longitud de la etiqueta que se corte, se obtiene la condition de gran aprovechamiento de la superficie de soporte del tambor que, como se ha visto, logra condiciones de funcionamiento optimas de la maquina, provista de este modo de un grado excepcionalmente elevado de flexibilidad.

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[0026] Dado que la pellcula tratada previamente con un adhesivo como se ha mencionado anteriormente puede indistintamente contraerse por calor o no contraerse por calor, y dado que en cualquier caso la maquina de acuerdo con la invencion tambien esta adaptada para funcionar con peliculas disenadas para ser rociadas con adhesivo despues de cortar las etiquetas, se senala el hecho de que esta maquina, una vez programada

35 adecuadamente, permite cortar consecutivamente etiquetas de diferentes longitudes.

[0027] Por ultimo, cabe mencionar que el cabezal laser se coloca en la maquina en una position que es variable tanto en direccion radial como en direccion circunferencial, para poder fijarlo en las mejores condiciones en funcion del material de la pellcula que se ha de manipular y en funcion del tamano de las etiquetas.

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[0028] La etiquetadora descrita es susceptible de numerosas modificaciones y variantes, las cuales entran todas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES

   1. Etiquetadora para etiquetas impresas sobre una pellcula continua, que comprende un carrusel giratorio (1) provisto de medios (2) para sostener los recipientes (29) individuales a etiquetar que estan adaptados

   5 para hacer girar dichos recipientes (29) alrededor de sus propios ejes, y que comprende ademas un carrete (5) con una pellcula (6) tratada previamente con un adhesivo y dispositivos (7) para el alineamiento y el ajuste de la tension de la pellcula (6) que se desenrolla del carrete (5), caracterizada porque la etiquetadora comprende asimismo un tambor giratorio (24) adaptado para recibir y retener la pellcula (6) que sale de un alimentador (8) de forma que la pellcula (6) se adhiera a la superficie de dicho tambor (24), haciendo as! dicha pellcula (6) accesible a la accion 10 cortante de un cabezal laser (25) que esta adaptado para cortar la pellcula (6) por la llnea de separacion entre dos etiquetas (26, 27, 28) consecutivas, y estando dispuesto dicho tambor (24) en relacion con dichos medios de soporte (2) de recipientes de dicho carrusel (1) de manera que las etiquetas (26, 27, 28) individuales, separadas una vez cortadas, entren en contacto con los recipientes (29) correspondientes sostenidos por el carrusel (1) y las etiquetas (28) individuales sean aplicadas a los recipientes (29) correspondientes.

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2. 2. Etiquetadora segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el cabezal laser (25) esta dispuesto de forma que se encuentre frente al tambor giratorio (24) en una posicion variable.