BR112012013335B1 - Máquina de rotulagem para rótulos impressos em película contínua pré-colada - Google Patents

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Campo da Técnica [0001] A presente invenção refere-se a uma máquina de rotulagem para rótulos impressos em película contínua pré-colada.
Antecedentes da Técnica [0002] São conhecidas máquinas de rotulagem que são projetadas para a aplicação em recipientes de rótulos impressos em uma película contínua que é enrolada na forma de uma bobina.
[0003] Tais máquinas compreendem um carrossel giratório fornecido com placas de suporte para os recipientes individuais, adaptadas para virar os recipientes em tomo de seus próprios eixos, e a película contínua que desenrola da bobina chega, após atravessar diversos dispositivos que asseguram seu alinhamento e sua tensão correta, em um tambor giratório fornecido com lâminas que são adaptadas para receber e reter, de modo que prenda em sua própria superfície, a película a fim de cortar os rótulos e colocar os rótulos individuais, separados após o corte, em contato com os recipientes correspondentes suportados pelo carrossel. O tambor giratório é chamado de tambor de transferência e corte.
[0004] Tais máquinas sofrem uma carência de flexibilidade funcional, devido ao fato de que podem funcionar corretamente somente se forem usadas para operar em rótulos que possuem um comprimento próximo a um comprimento ideal que coincide substancialmente com a distância entre duas lâminas contíguas no tambor de transferência e corte, que é chamada de intervalo; somente nesse caso os recipientes projetados para receber os rótulos recebem uma velocidade de rotação em tomo de seus próprios eixos que primeiro e antes de tudo não ocasiona problemas de estabilidade para os recipientes que apresentam características crescentemente inferiores de resiliência, e também assegura uma boa qualidade de adesão ao rótulo.
Revelação da Invenção [0005] O objetivo da presente invenção é, portanto, desenvolver uma máquina
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2/5 de rotulagem que é fornecida com boas características de flexibilidade funcional, com a finalidade de ser capaz de operar corretamente em rótulos que possuem diferentes comprimentos.
[0006] Esse e outros objetivos que se tornarão mais evidentes doravante no presente documento são alcançados por uma máquina de rotulagem de acordo com a invenção, conforme definido nas reivindicações anexas.
Breve Descrição dos Desenhos [0007] As características e vantagens adicionais da invenção se tomarão mais evidentes a partir da descrição de uma modalidade preferencial, mas não exclusiva, da invenção, ilustrada por meio de exemplo não limitante nos desenhos anexos.
[0008] A Figura 1 mostra uma vista em planta esquemática de uma máquina de rotulagem de acordo com a invenção.
[0009] A Figura 2 é uma vista em perspectiva do tambor de transferência e corte da máquina.
[0010] A Figura 3 é uma vista em perspectiva do tambor de transferência e corte com duas porções circunferenciais de carcaças periféricas removidas.
[0011] A Figura 4 mostra uma vista em planta do tambor de transferência e corte com as carcaças periféricas removidas.
[0012] As Figuras 5, 6 e 7 mostram as três configurações possíveis que podem ser consideradas pelo tambor de transferência e corte, com as porções circunferenciais de carcaças periféricas em uma vista levemente explodida.
Modos de Executar a Invenção [0013] Em referência à Figura 1, a máquina de acordo com a invenção compreende um carrossel 1 que gira na direção da seta, e é fornecido com meios de suporte tais como placas de suporte 2 para recipientes individuais virados em tomo de seus próprios eixos de acordo com as setas na Figura. Os recipientes são dispostos para chegar nos suportes do carrossel por meio de uma roda estrelada de admissão 3 a, e para serem removidos por meio de uma roda estrelada de saída 3b.
[0014] O número de referência 4 indica uma bobina de película pré-colada 5 que
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3/5 produz continuamente os rótulos impressos.
[0015] Mediante o desenrolamento da bobina 4, a película 5 passa para um dispositivo 6 para alinhamento e ajuste de tensão e para um alimentador 7, e finalmente chega em um tambor de transferência e corte 8 que é mostrado na Figura 1 e que é descrito agora em detalhes em referência às Figuras 2 a 7.
[0016] Nessas Figuras, o número de referência 9 indica meios de suporte de estrutura de atuação para lâminas individuais projetadas para cortar os rótulos, que são indicados respectivamente com 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 e 17 e estão associados respectivamente, conforme mostrado na Figura 4, com as lâminas 10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a e 17a.
[0017] A Figura 4 mostra o posicionamento mútuo dos meios de atuação e, portanto, das respectivas lâminas, na estrutura de suporte 9, e pode ser visto que as lâminas 10a, 11a e as lâminas 11a, 12a são mutuamente espaçadas por 60°, as lâminas 12a, 13a e as lâminas 13a, 14a são espaçadas por 30°, as lâminas 14a e 15a e as lâminas 15a, 16a são espaçadas por 60° e, finalmente, as lâminas 16a, 17a e as lâminas 17a, 10a são espaçadas por 30°.
[0018] A Figura 3 ilustra o formato dos meios de atuação para as lâminas projetadas para cortar os rótulos. Esses meios são iguais e, portanto, somente os meios associados à lâmina 12a serão descritos.
[0019] Os meios dessa forma compreendem uma corrediça 12b atuada por um motor elétrico linear 12c, e fornecidos com meios para acoplamento e desacoplamento rápido da lâmina que, por sua vez, compreendem uma placa 12d adaptada para reter a lâmina contra uma crista originária da corrediça após uma ação em roscas pelo usuário.
[0020] Os meios de atuação são fornecidos com a lâmina correspondente de acordo com três agrupamentos distintos, de tal modo que cada um ocasione a presença de um número determinado de lâminas circunferencialmente equidistantes.
[0021] Com a adição de porções de carcaças periféricas que serão descritas agora, três diferentes configurações são definidas.
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4/5 [0022] Uma primeira configuração, mostradas nas Figuras 2, 3 e 5, fornece a presença de três lâminas 10a, 12a, 15a mutuamente espaçadas por 120°, e essa configuração é completada pelo primeiro grupo e porções de carcaças periféricas fornecidas com o tambor de acordo com a invenção, indicadas respectivamente com 18, 19, 20, fornecidas com meios conhecidos para reter a película 5, de modo que prenda em sua própria superfície, por aspiração de orifícios vazados de ar 18a, e travadas de modo removível por meio de alavancas de pressão 21. Tais porções de carcaças periféricas são adaptadas para serem inseridas entre as lâminas que estão presentes com a finalidade de formar, conforme pode claramente ser visto na Figura 2 em particular, uma superfície cilíndrica contínua para suportar a película.
[0023] A segunda configuração, mostrada na Figura 6, fornece a presença de quatro lâminas 11a, 13a, 15a, 17a mutuamente espaçadas por 90°, e essa configuração é completada pelo segundo grupo de porções de carcaças periféricas fornecidas com o tambor, indicadas respectivamente com 22, 23, 24, 25.
[0024] A terceira configuração, mostrada na Figura 7, fornece a presença de seis lâminas 10a, 11a, 12a, 14a, 15a, 16a mutuamente espaçadas por 60°, e essa configuração é completada pelo terceiro grupo de porções de carcaças periféricas fornecidas com o tambor, indicadas respectivamente com 26, 27, 28, 29, 30, 31.
[0025] Dessa forma, pode ser visto imediatamente como é possível otimizar o funcionamento da máquina de rotulagem de acordo com a invenção simplesmente através da troca, com manobras muito simples, da configuração do tambor de transferência e corte, passando dessa forma de uma das configurações descritas acima para a próxima, sendo que cada configuração é caracterizada por um valor bem determinado do intervalo das lâminas correspondentes. Obviamente, a configuração a ser selecionada será uma das quais o valor de intervalo que é o mais próximo ao valor do comprimento dos rótulos que a máquina precisa manipular e, desse modo, a condição que, conforme anteriormente revelado, fundamenta a otimização da operação, e que requer uma correspondência substancial entre o valor do intervalo das lâminas e o valor do comprimento dos rótulos, será suficientemente aproximada.
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5/5 [0026] A invenção conforme descrita é suscetível a diversas modificações e variações, todas essas estão dentro do escopo das reivindicações anexas.
[0027] Além disso, todos os detalhes podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.
[0028] As revelações do pedido de patente italiano n°MI2009A002131, do qual esse pedido reivindica prioridade, são incorporadas no presente documento a título de referência.
[0029] Onde as características técnicas mencionadas em qualquer reivindicação são seguidas por símbolos de referência, aqueles símbolos de referência foram incluídos com o único propósito de aumentar a inteligibilidade das reivindicações e, consequentemente, tais símbolos de referência não possuem qualquer efeito limitante sobre a interpretação de cada elemento identificado por meio de exemplo por tais símbolos de referência.

Claims (2)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Máquina de rotulagem para rótulos impressos em película contínua pré-colada, que compreende um carrossel giratório (1) fornecido com meios (2) para suportar os recipientes individuais (3) a serem rotulados, adaptados para virar os ditos recipientes (3) em tomo de seus próprios eixos, e que compreende adicionalmente meios de alinhamento (6) e meios de ajuste de tensão (7) para a película (5) que desenrola de uma bobina (4) e um tambor de transferência e corte (8) adaptado para receber e reter, de modo que prenda em sua própria superfície, a película que sai de um alimentador a fim de cortar os rótulos e colocar os rótulos individuais, separadas após o corte, em contato com os recipientes correspondentes (3) suportados pelo carrossel, o tambor de transferência e corte (8) compreendendo uma estrutura de suporte de meios de atuação (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17) para lâminas individuais (10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a) projetadas para cortar os rótulos, e cujos meios de atuação são mutuamente espaçadas circunferencialmente e adaptados para serem fornecidas com as lâminas correspondentes de acordo com respectivos agrupamentos, de tal modo que cada agrupamento compreende a presença de um número predeterminado de lâminas circunferencialmente equidistantes, sendo que a dita estrutura de suporte é adaptada para suportar, de uma maneira removivelmente travada, um número adaptado de porções circunferenciais de carcaças periféricas (18, 19, 20, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31) para cada um dos respectivos agrupamentos, as ditas carcaças periféricas sendo fornecidas com meios de retenção de película e adaptadas para serem inseridas em vãos formados pelas lâminas (10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a) que estão presentes em um agrupamento respectivo, de modo a definir uma superfície cilíndrica contínua para suportar as películas (5), caracterizado pelo fato de que os ditos meios de atuação (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17) para atuar as lâminas individuais (10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a) são circunferencial e mutuamente espaçados de acordo com uma sequência que fornece, na seguinte ordem, ângulos entre duas lâminas contíguas que possuem valores de 60° duas vezes, 30° duas vezes, 60° duas vezes e 30° duas vezes, e em
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  2. 2/2 que a dita máquina de rotulagem adicionalmente compreende porções circunferenciais de carcaças periféricas (18, 19, 20) permitindo a formação de três grupos intercambiáveis, sendo que cada um corresponde a um dos ditos agrupamentos respectivos, e ditos grupos compreendem um primeiro grupo formado por três carcaças (18, 19, 20), que se estendem, cada uma, circunferencialmente por 120°, um segundo grupo formado por quatro carcaças (22, 23, 24, 25) que se estendem, cada uma, circunferencialmente por 90°, e um terceiro grupo formado por seis carcaças (26, 27, 28, 29, 30, 31) que se estendem, cada uma, circunferencialmente por 60°.
    2. Máquina de rotulagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os meios de atuação (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17) para a atuação das lâminas individuais (10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a e 17a) compreendem uma corrediça (12b) atuada por um motor elétrico linear (12c) e provida com meios para acoplamento e desacoplamento rápido da lâmina correspondente.

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