ES2594613T3 - Método para formar un recipiente de fluido - Google Patents

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ES2594613T3
ES2594613T3 ES02739482.4T ES02739482T ES2594613T3 ES 2594613 T3 ES2594613 T3 ES 2594613T3 ES 02739482 T ES02739482 T ES 02739482T ES 2594613 T3 ES2594613 T3 ES 2594613T3
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Abstract

Un método para formar un recipiente de fluido, que comprende: proporcionar una primera hoja polimérica (60) de material; proporcionar una segunda hoja polimérica (62) de material; posicionar la primera hoja (60) o la segunda hoja (62) para solapar al menos una parte de la otra hoja para definir una zona de interferencia (64); dirigir un primer material polimérico fundido (65) a la zona de interferencia (64) para adherir la primera hoja (60) a la segunda hoja (62) para formar una estructura estratificada (66); texturizar una superficie de contacto con fluido de la primera hoja (60) o de la segunda hoja (62) para formar una pluralidad de objetos (20) que definen recorridos de fluido (32) en la superficie de contacto con fluido para ayudar en la eliminación de líquido de la superficie; formar un recipiente (10) que tiene una primera pared lateral (12) y una segunda pared lateral (13) unidas a los bordes periféricos (14) para definir una cámara estanca a los fluidos (16), estando formadas la primera pared lateral (12), la segunda pared lateral (13) o tanto la primera pared lateral (12) y la segunda pared lateral (13) a partir de la estructura estratificada (66); y unir una boquilla (18) a la primera pared lateral (12) para proporcionar acceso de flujo de fluido a la cámara (16), teniendo la boquilla (18) una abertura (19) que tiene un eje esencialmente perpendicular a la pared lateral (12).

Description

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DESCRIPCION
Metodo para formar un recipiente de fluido Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un metodo para formar un recipiente de fluido.
Antecedentes de la invencion
Las bolsas de plastico plegables a menudo se utilizan para almacenar productos Kquidos tales como productos qmmicos, jarabe de bebidas no alcoholicas, zumos de frutas y condimentos alimentarios. Las bolsas de plastico estan normalmente alojadas en una caja de carton ondulado para ayudar en el transporte, la manipulation y la distribution del producto. Tales sistemas de envasado se denominan comunmente como sistemas de envasado “bolsa en caja".
Las bolsas de plastico tienen normalmente paredes laterales selladas a lo largo de una costura periferica para definir una camara contenedora de fluido. Una boquilla o un accesorio proporcionan acceso a la camara de fluido para el llenado y la distribucion del producto dentro de la bolsa. Sistemas de bombas de vacio son a veces conectados al recipiente para ayudar a drenar el liquido desde el recipiente. Tanto las bolsas dispensadoras por gravedad como los sistemas de bombeo de vacio tienen el inconveniente comun de que el fluido puede quedar atrapado dentro de los pliegues de la bolsa durante el vaciado. Debido a esto, canales de evacuation a menudo se colocan dentro de la bolsa. Los canales de evacuacion son normalmente tubos cilindricos o tiras planas alargados con nervios que sobresalen definiendo ranuras. Normalmente, un extremo del canal de evacuacion esta dispuesto transversal a, o esta conectado a la boquilla, y el otro extremo del canal de evacuacion se extiende en la camara contenedora de fluido de la bolsa. A medida que la bolsa se vacia por la fuerza de la bomba de vacio, o por la fuerza de la gravedad, porciones de la bolsa se colapsan de forma desigual, tendiendo a dejar bolsillos de producto, por lo general liquido, que puede quedar aislado del resto del liquido en el recipiente.
El canal de evacuacion, sin embargo, forma un conducto que no puede ser cerrado por los pliegues creados en la bolsa. De esta manera toda la camara de la bolsa flexible se mantiene en comunicacion con la boquilla en todo momento durante la dispensation de tal manera que todo el producto dentro de la bolsa se puede retirar.
Los intentos anteriores para proporcionar tales bolsas se divulgan en las patentes US 4.601.410; 5.647.511 y 5.749.493. Las patentes de Estados Unidos n.° 4.601.410 y 5.647.511 dan a conocer un recipiente de liquido con una unidad de evacuacion. En las dos patentes ‘410 y ‘511, la unidad de evacuacion se muestra conectada directamente a la boquilla por un anillo de montaje. Varios problemas se han encontrado con este tipo de unidades de evacuacion. Por ejemplo, durante el proceso de llenado, que normalmente se realiza en un proceso de alta velocidad y alta presion, la unidad de evacuacion es susceptible de ser desplazada de la boquilla haciendo asi que la unidad de evacuacion sea inoperante. Ademas, el anillo de fijacion puede impedir el flujo de liquido durante el proceso de llenado retardando de tal modo el proceso de llenado.
La patente US 5.749.493 divulga una unidad de evacuacion colocada dentro de una bolsa y transversal y perpendicular a una boquilla en la bolsa. Debido a que la unidad de evacuacion se coloca en un lugar que esta en iinea con el fluido entrante durante el proceso de llenado, es susceptible de ser desalojado de su montaje en el recipiente volviendolo asi ineficaz. La patente ‘493 tambien da a conocer la extrusion de un par de nervios o un unico nervio o protuberancia que se extienden la longitud del recipiente.
Muchos de los disenos que utilizan una unidad de evacuacion colocada dentro de la bolsa requieren que la unidad se coloque en la bolsa despues de que la bolsa ha sido construida sustancialmente. Esto no es deseable, ya que anade otra etapa al proceso de fabrication y aumenta los costes de mano de obra.
La patente US n.° Re. 34929 divulga una bolsa de plastico que tiene canales de aire interconectados en su superficie interior para el envasado al vacio de articulos perecederos. Los canales de aire estan formados por los espacios entre una pluralidad de protuberancias elevadas que tienen un espesor uniforme y se forman en un patron generalmente regular y a modo de gofre. Las protuberancias impiden el colapso total de la bolsa durante la evacuacion del aire. No hay ninguna description de utilizar un accesorio para proporcionar acceso a los contenidos del recipiente. Tampoco hay ninguna descripcion de la elimination de los contenidos almacenados de la bolsa, sino, mas bien da a conocer solamente mover el aire del paquete para prevenir el deterioro del articulo perecedero contenido en el mismo.
La patente US 2.778.171 divulga la production de envases hermeticos para el envasado de articulos perecederos tales como alimentos. Las proyecciones se proporcionan cerca de una abertura del paquete hermetico al aire para evitar que las paredes laterales del recipiente se colapsen completamente una contra la otra mientras que el aire esta siendo evacuado desde el recipiente. No hay ninguna descripcion de la evacuacion de un producto almacenado en el recipiente ni ninguna divulgation para proporcionar un accesorio con la bolsa para proporcionar acceso a los
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contenidos almacenados.
La patente US 5.728.086 describe un recipiente flexible que tiene multiples puertos de acceso y en particular da a conocer un recipiente para el almacenamiento de fluidos para administracion parenteral a un paciente. Una superficie interior de una pared lateral del recipiente puede tener varios patrones en relieve sobre la misma para ayudar en el drenaje de los contenidos del recipiente.
La patente US 5.928.762 describe un laminado de una pelicula de base y una hoja en relieve y un metodo para fabricar el mismo. El metodo incluye las etapas de unir una lamina de base a un material de lamina fundida. El material de lamina fundida se enfria y solidifica utilizando un rodillo de enfriamiento que tiene patrones de estampado en relieve en su superficie. El metodo incluye las etapas de estampar la lamina fundida y laminar al mismo tiempo la lamina fundida con la hoja de base. En un metodo alternativo, una resina adhesiva se coextrude en el lado de la lamina fundida frente al material base. No hay ninguna descripcion en la patente ‘762 de la utilizacion de mas de un unico material de lamina preformada para fabricar una estructura polimerica de capas.
El documento US 5.006.056 describe un aparato de extrusion de pelicula para producir una pelicula continua de material termoplastico que comprende un rodillo de enfriamiento en cooperacion con una maquina de extrusion que aplica una pelicula de material termoplastico a una red preformada.
El documento WO 02/42040 describe un metodo y un sistema para estampar por extrusion un material de embalaje flexible de varias capas, donde una capa es estampada simultaneamente con la extrusion de una capa adyacente y la laminacion de una capa adicional.
El documento US 5.779.693 describe un recipiente de fluido medico flexible hecho de una primera y segunda hoja de plastico flexible selladas en su periferia para formar una bolsa que define un interior.
El documento US 6.179.823 describe un recipiente medico flexible que tiene una superficie interior texturizada y un puerto de acceso de fluido.
El documento EP 1 153 974 describe una composicion de resina de poliolefina que comprende una resina de poliolefina y un compuesto que contiene enlaces insaturados intramoleculares. La composicion de resina de poliolefina es adecuada para uso en la laminacion por extrusion.
El documento US 5.232.535 describe un procedimiento para la preparacion de papel grabado, revestido. El proceso implica la laminacion de una pelicula polimerica a una red de papel y un patron de un rodillo de enfriamiento grabado en relieve es simultaneamente grabado sobre la superficie expuesta de la pelicula polimerica.
El documento US 2.477.300 describe un metodo para preparar un laminado en relieve para su uso como ribete de estante decorativo.
El documento US 4.269.884 describe un metodo para formar hojas termoplasticas estampables, de multiples capas, reforzadas que tienen una superficie lisa.
Sumario de la invencion
La presente invencion proporciona un metodo para formar un recipiente de fluido de acuerdo con la reivindicacion 1. Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente que tiene un accesorio;
La figura 2 es una vista lateral del recipiente de la figura 1;
La figura 3 es una pared lateral del recipiente de la figura 1 que tiene objetos que tienen diferentes formas;
La figura 4 es una pared lateral del recipiente de la figura 1 que tiene una pluralidad de protuberancias rectangulares espaciadas regularmente para definir un patron de tablero de ajedrez;
La figura 5 es una pared lateral que tiene protuberancias circulares que juntas forman un patron circular con una serie de protuberancias en forma de X que forman lineas en forma de S;
La figura 6 es una vista esquematica de un proceso para texturizar una superficie de una pelicula; y
La figura 7 es una vista en seccion transversal de una pelicula de capas multiples que tiene una superficie con
textura.
Descripcion detallada
Aunque esta invencion es susceptible de realizacion en muchas formas diferentes, en el presente documento se describira en detalle con las figuras adjuntas, una realizacion preferida de la invencion. La presente descripcion se ha de considerar como una ejemplificacion de los principios de la invencion y no se pretende limitar el amplio aspecto de la invencion a las realizaciones ilustradas y descritas.
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Las figuras 1 y 2 muestran un conjunto de recipiente flexible 10 que tiene una primera pared lateral 12 y una segunda pared lateral 13 unidas a los bordes perifericos 14 para definir una camara estanca a los fluidos 16. Una boquilla 18 esta unida a la pared lateral 12 y proporciona acceso de flujo de fluido a la camara 16. En una forma preferida de la invencion, la primera y segunda paredes laterales 12 y 13 son de un material polimerico flexible que tiene un modulo de elasticidad de menos de 344,8 MPa (50.000 psi). En una forma preferida de la invencion, las paredes laterales tienen la flexibilidad suficiente para colapsar ante el drenaje.
Las paredes laterales se forman a partir de una pelicula de capas multiples o se pueden formar de varias hojas individuales de tales peliculas unidas entre si para definir una pared lateral de hoja multiple.
Los materiales polimericos adecuados para formar estas peliculas incluyen poliolefinas, copolimeros de etileno y copolimeros de acetato de vinilo, etileno copolimerizado con acidos carboxilicos que tienen de 3 a 20 atomos de carbono y derivados de ester y anhidrido del mismo, copolimeros de etileno y alcohol vimlico, poliamidas, poliesteres, cloruro de polivinilo, PVDC y similares. La pelicula se puede formar por tecnicas de procesamiento de polimeros bien conocidos en la tecnica incluyendo, pero no limitado a, extrusion, coextrusion, moldeo, moldeo por soplado, extrusion soplado, laminacion y similares. Las peliculas tambien pueden ser tratadas mediante imprimacion, ozonolisis, y pueden ser metalizadas.
Las poliolefinas adecuadas incluyen homopolimeros tales como polietileno, polipropileno, polibuteno, etc., y copolimeros de etileno y a-olefinas en donde las a-olefinas tienen de 3 - 20 atomos de carbono, y mas preferiblemente de 4 a 8 atomos de carbono. Los homopolimeros de polietileno adecuados incluyen aquellos a que comunmente se hace referencia como polietileno de densidad baja (LDPE). Los copolimeros de etileno y de a- olefina adecuados incluyen, por ejemplo, copolimeros de etileno buteno, copolimeros de etileno hexeno y copolimeros de etileno y octeno. Estos copolimeros se conocen comunmente como polietileno de baja densidad lineal (LLDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE) y polietileno de ultra baja densidad (ULDPE) y normalmente tienen una densidad de menos de aproximadamente 0,915 g/cc.
Las poliamidas adecuadas incluyen poliamidas formadas a partir de reacciones de condensacion de diaminas y acidos dicarboxilicos o reacciones de apertura del anillo de caprolactamas. En una forma preferida de la invencion, las poliamidas se seleccionan del grupo de nylon 6,6, nylon 6, y nylon 6,12 y aun mas preferiblemente de nylon 6.
El recipiente 10 se puede hacer de las hojas individuales de la pelicula colocada en el registro y sellado a lo largo de la periferia 14 utilizando tecnicas de sellado estandar bien conocidas en la tecnica.
La figura 2 muestra el accesorio 18 que tiene una abertura 19 que tiene un eje esencialmente perpendicular a la pared lateral 12 del recipiente. Se contempla que el accesorio 18 se pueda montar en varios angulos a la pared lateral sin apartarse de la presente invencion. El accesorio 18 proporciona acceso fluido al contenido de la camara 16. Normalmente, el recipiente 10 se utiliza para alojar liquidos, tales como el jarabe de bebida no alcoholica que se retiran del recipiente a presion con una manguera y se mezclan en una fuente con un diluyente tal como agua sosa. La manguera (no mostrada) tiene un accesorio para la conexion al accesorio en una disposition estanca a los fluidos y al aire. Una presion de vacio se aplica al accesorio 18 a traves de la manguera para retirar fluido bajo presion desde el recipiente. Por supuesto, el accesorio 18 puede estar unido a la primera o segunda pared lateral 12, 13 o ambas, y puede estar situado en cualquier lugar sobre la misma.
La figura 3 muestra una pluralidad de objetos 20 en la pared lateral 12. De acuerdo con la presente invencion, los objetos 20 estan posicionados en una superficie de contacto con fluido de la pared lateral. Los objetos 20 pueden ser colocados en una sola pared lateral o ambas. Los objetos, en una forma preferida de la invencion, se proporcionan sobre sustancialmente toda la superficie de la pared lateral pero tambien podrian proporcionarse solo en ciertas zonas de la pared lateral sin apartarse del alcance de la invencion. Los objetos pueden ser de cualquier forma, incluyendo formas regulares tales como lineas circulares, poligonales, rectas o curvas, simbolos o similares. Los objetos tambien pueden ser irregulares o amorfos en la forma. Estos objetos 20 cuando se colocan en una portion de contacto con el fluido de la pared lateral ayudan a drenar el liquido de la camara 16. Los objetos 20 pueden ser protuberancias elevadas o indentaciones en estas formas. Los objetos 20 pueden ser todos de la misma forma o pueden ser de cualquier combination de objetos de forma variada. En una forma de la invencion, los objetos 20 pueden ser posicionados para extenderse en una linea que se extiende longitudinalmente, latitudinalmente, en diagonal de la pared lateral o una combinacion de las mismas. Los objetos 20 pueden ser de diferentes tamanos siempre que los objetos sean eficaces para proporcionar vias de fluido a traves del recipiente cuando el contenido liquido o de particulas del recipiente esta siendo evacuado.
Los objetos 20 pueden formar un patron regular o un patron irregular. El patron regular incluye objetos que estan siendo colocados en la misma o esencialmente la misma separation o una secuencia de repetition de separaciones. El patron irregular es uno donde los objetos generalmente se distribuyen al azar.
En una forma preferida de la invencion como se muestra en la figura 4, un patron espaciado regularmente de los objetos de forma rectangular 30 que tiene pasajes 32 definidos entre ellos. Este patron de tablero de ajedrez tiene al menos un primer pasaje 33 que intercepta un segundo pasaje 34. En una forma preferida de la invencion, la
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interseccion de los pasajes es sustancialmente perpendicular entre si. Sin embargo, se contempla que la interseccion de los pasajes 32 pueden formar varios angulos sin apartarse de la presente invencion.
La figura 5 muestra otra forma preferida de la invencion que tiene una pluralidad de protuberancias circulares 40 agrupadas junto con protuberancias en forma de X 44 en una pared lateral. Las protuberancias circulares 40 se agrupan para definir un patron de forma circular 42. Las protuberancias en forma de X 44 se agrupan para definir un patron en forma de S 46. El patron en forma de X se coloca dentro del patron en forma circular 42 para definir un objeto de suma 47. El objeto de suma 47 se muestra como un logotipo de empresa 47 pero tambien podria ser otras marcas, tales como una marca comercial, un nombre comercial, las instrucciones para el uso de la pelicula o el objeto hecho a partir de la pelicula u otra identificacion o informacion util o publicidad que se puede ver a traves de una de las paredes laterales 12 o 13 o ambas.
Una pluralidad de objetos de suma 47 se muestran conectados entre si para definir una red de objetos de suma interconectados 47. Se contempla que la suma de objetos 47 se podria situar en otras relaciones y otros patrones sin apartarse del alcance de la invencion. Por supuesto, tambien se contempla que cualquier combination de formas de protuberancias puede ser utilizada y que mas de dos formas diferentes se puede utilizar para formar los patrones de varias formas y tamanos.
Tambien se describe aqui un proceso para la evacuation del recipiente mostrado en la figura 1. El metodo para la evacuation de un fluido desde un recipiente comprende las etapas de: (1) proporcionar un recipiente lleno de liquido que tiene una pared lateral que tiene una superficie interior; (2) proporcionar una pluralidad de objetos en la superficie interior de la pared lateral para definir una pluralidad de canales que tienen al menos un primer canal y un segundo canal que se interceptan entre si; (3) proporcionar un accesorio unido a la pared lateral, el accesorio teniendo una abertura a traves del mismo que tiene un eje sustancialmente perpendicular a la superficie exterior; y (4) aplicar una suction al accesorio para aspirar fluido desde el recipiente.
La figura 6 muestra una estacion de texturization 59, donde un metodo preferido para impartir el patron en las peliculas. El metodo comprende las etapas de: (1) proporcionar una primera hoja de material 60, (2) proporcionar una segunda hoja de material 62, (3) colocar la primera hoja 60 o la segunda hoja 62 para solapar al menos una portion de la otra lamina para definir una zona de interferencia 64, (4) dirigir un primer material polimerico 65 dentro de la zona de interferencia 64 para adherir la primera hoja 60 a la segunda hoja 62 para formar una estructura en capas 66 (figura 7), y (5) texturizar una superficie de la primera hoja o la segunda hoja para formar un patron en la superficie.
Segun la presente invencion, la primera hoja y la segunda hoja son peliculas polimericas como se describe anteriormente. Sin embargo, se contempla que la primera hoja y/o la segunda hoja se podrian seleccionar a partir de papel o lamina de metal, siempre que una de las capas sea capaz de mantener el patron durante el uso regular de la estructura en capas 66.
La primera hoja 60 puede ser una estructura monocapa o una estructura de multiples capas como se ha expuesto anteriormente. La estructura monocapa puede ser de una mezcla de polimeros de los componentes polimericos. La estructura en capas multiples puede tener una capa o mas de una capa de una mezcla de polimeros de los componentes polimericos. En una forma preferida de la invencion, la primera hoja es una pelicula que tiene una capa de una poliolefina y mas preferiblemente un copolimero de etileno y copolimero de a-olefina, e incluso mas preferiblemente es un LLDPE. Una primera hoja de este tipo que tiene una capa de LLDPE se ha encontrado que es muy adecuado para formar una capa de sellado o capa de contacto con liquido de un recipiente 10 dado que el LLDPE formas sellos fuertes, duraderos.
En otra forma preferida de la invencion, la primera hoja 60 puede tambien ser una estructura polimerica de capas multiples que tiene una primera capa de una poliolefina y una segunda capa para proporcionar atributos adicionales a la pelicula tales como resistencia al rayado, la barrera a la transmision de gases o vapor de agua o similares. Los materiales adecuados para formar un material de barrera incluyen copolimeros de etileno y alcohol vimlico, poliamidas, poliesteres, PVDC y lamina de metal para nombrar unos pocos. Una pelicula de multiples capas preferida para formar la primera hoja 60 tiene una primera capa de LLDPE y una segunda capa de copolimero de alcohol de etileno de vinilo.
La segunda hoja 62 es tambien preferiblemente una pelicula polimerica monocapa o una pelicula polimerica de capas multiples seleccionadas de las peliculas y materiales polimericos detallados anteriormente. En una forma preferida de la invencion, la segunda hoja 62 es un material de barrera y mas preferiblemente una poliamida o poliester y aun mas preferiblemente nylon 6. La primera hoja 60 y la segunda hoja 62 pueden ser preformadas y se proporcionan en rollos bobinados 68 o las hojas se pueden laminar o producirse de otra forma en linea.
La etapa de colocar la primera hoja 60 en una relation de solapamiento con la segunda hoja 62 se lleva a cabo utilizando la maquinaria de manipulation de hojas de polimero estandar. En una forma preferida de la invencion, ya sea la primera hoja 60 esta situada con respecto a la segunda hoja 62, o la segunda hoja 62 esta situada con respecto a la primera hoja 60 o las dos hojas se colocan con respecto a la otra de modo que en cualquier instancia
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las periferias de la primera y segunda hoja son esencialmente en registro completo.
La etapa de dirigir el primer material polimerico 65 dentro de la zona de interferencia 64 para adherir la primera hoja 60 a la segunda hoja 62 para formar la estructura en capas 66 puede llevar a cabo por el flujo de material polimero en forma fundida en la zona de interferencia 64. El material polimerico fundido se puede proporcionar a presion a la zona de interferencia 64 usando una boquilla de extrusion 70. El material polimerico puede ser extruido como un unico material polimerico o una mezcla de materiales polimericos. El material polimerico tambien puede tener multiples capas coextrudidas a partir de una matriz de coextrusion. Tambien se contempla que el primer material polimerico puede ser un adhesivo que se puede rociar o extenderse o distribuirse de otra manera en la zona de interferencia 64. En una forma preferida de la invencion, el primer material polimerico es una poliolefina y mas preferiblemente un homopolimero de etileno y aun mas preferiblemente un LDPE.
La etapa de texturizar la pelicula puede incluir la etapa de impartir un patron deseado descrito anteriormente sobre la primera hoja 60 o la segunda hoja 62 o en ambas. La etapa puede llevarse a cabo antes de la etapa de unir las hojas entre si, sustancialmente o esencialmente simultaneamente con la etapa de adherir la primera y segunda hoja entre si, como se muestra en la figura 6, o despues de la etapa de adherir la primera hoja a la segunda hoja. En una forma preferida de la invencion, la etapa de texturizacion se lleva a cabo sustancialmente de forma simultanea con la etapa de union.
La etapa de texturizar la pelicula incluye la etapa de poner la hoja o estructura estratificada a texturizar en acoplamiento cooperativo con una superficie que tiene el patron deseado sobre el mismo. En una forma preferida de la invencion, la superficie 71 se encuentra en un rollo y mas preferiblemente un rodillo de enfriamiento 72. El rodillo de enfriamiento 72 se puede fabricar de cualquier material adecuado tal como metal, plastico o corcho. El rodillo de enfriamiento 72 puede tener el patron que se extiende hacia dentro de su superficie externa o se puede extender hacia fuera desde su superficie externa. La hoja o estructura se mantiene en su compromiso de cooperation contra el rodillo de enfriamiento 72 usando un rodillo de soporte 74. El rodillo de soporte 74 puede estar hecho de metal, caucho, plastico o papel y lo mas preferiblemente de goma. Debe entenderse que, o bien el rodillo de enfriamiento 72, el rodillo de soporte 74 o ambos pueden llevar el patron.
Despues de la estructura estratificada 66 pasa el rodillo de enfriamiento que avanza a lo largo de una estacion enrollado o para ser fabricado en objetos utiles, como el recipiente 10.
La figura 7 muestra la estructura en capas 66 que tiene la primera hoja 60 unida a la segunda hoja 62 por el material polimerico 65. Los objetos 20 se muestran en la primera hoja 60, pero podrian estar situados en la hoja 62 o ambas hojas 60 y 62 sin alejarse de la presente invencion.

Claims (21)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo para formar un recipiente de fluido, que comprende:
    proporcionar una primera hoja polimerica (60) de material; proporcionar una segunda hoja polimerica (62) de material;
    posicionar la primera hoja (60) o la segunda hoja (62) para solapar al menos una parte de la otra hoja para definir una zona de interferencia (64);
    dirigir un primer material polimerico fundido (65) a la zona de interferencia (64) para adherir la primera hoja (60) a la segunda hoja (62) para formar una estructura estratificada (66);
    texturizar una superficie de contacto con fluido de la primera hoja (60) o de la segunda hoja (62) para formar una pluralidad de objetos (20) que definen recorridos de fluido (32) en la superficie de contacto con fluido para ayudar en la elimination de liquido de la superficie;
    formar un recipiente (10) que tiene una primera pared lateral (12) y una segunda pared lateral (13) unidas a los bordes perifericos (14) para definir una camara estanca a los fluidos (16), estando formadas la primera pared lateral (12), la segunda pared lateral (13) o tanto la primera pared lateral (12) y la segunda pared lateral (13) a partir de la estructura estratificada (66); y
    unir una boquilla (18) a la primera pared lateral (12) para proporcionar acceso de flujo de fluido a la camara (16), teniendo la boquilla (18) una abertura (19) que tiene un eje esencialmente perpendicular a la pared lateral (12).
  2. 2. El metodo de la reivindicacion 1, en el que la segunda hoja polimerica (62) es una estructura monocapa.
  3. 3. El metodo de la reivindicacion 1, en el que la segunda hoja polimerica (62) es una estructura de multiples capas.
  4. 4. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la segunda hoja polimerica (62) se forma a partir de poliolefinas, copolimeros de etileno y acetato de vinilo, etileno copolimerizado con acidos carboxilicos que tienen de 3 a 20 atomos de carbono y derivados de ester y anhidrido del mismo, copolimeros de etileno y alcohol vimlico, poliamidas, poliesteres, cloruro de polivinilo o PVDC.
  5. 5. El metodo de la reivindicacion 4, en el que las poliolefinas se seleccionan de homopolimeros y copolimeros.
  6. 6. El metodo de la reivindicacion 5, en el que los copolimeros se seleccionan entre copolimeros de etileno y a- olefinas que tienen de 3 a 20 atomos de carbono.
  7. 7. El metodo de la reivindicacion 3, en el que la estructura de multiples capas comprende una primera capa de un copolimero de etileno y a-olefina y una segunda capa de un copolimero de etileno y alcohol vimlico.
  8. 8. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en el que la primera hoja polimerica (60) se forma a
    partir de poliolefinas, copolimeros de etileno y acetato de vinilo, etileno copolimerizado con acidos carboxilicos que tienen de 3 a 20 atomos de carbono y derivados de ester y anhidrido del mismo, copolimeros de etileno y
    copolimeros de alcohol vimlico, poliamidas, poliesteres, cloruro de polivinilo o PVDC.
  9. 9. El metodo de la reivindicacion 8, en el que la primera hoja polimerica (60) es una poliamida.
  10. 10. El metodo de la reivindicacion 9, en el que la poliamida se selecciona de nylon 6,6, nylon 6 y nylon 6,12.
  11. 11. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la etapa de dirigir el primer material polimerico fundido (65) comprende la etapa de extrusion de un material polimerico fundido.
  12. 12. El metodo de la reivindicacion 11, en el que el material polimerico fundido (65) es una poliolefina.
  13. 13. El metodo de la reivindicacion 11, en el que el material polimerico fundido (65) es un homopolimero de etileno.
  14. 14. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que la etapa de texturization se lleva a cabo antes de la etapa de adherir la primera hoja (60) a la segunda hoja (62), sustancialmente de forma simultanea con la etapa de unir la primera hoja (60) a la segunda hoja (62) o esencialmente inmediatamente despues de la etapa de adherir la primera hoja (60) a la segunda hoja (62).
  15. 15. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que la etapa de texturizacion comprende la
    etapa de poner en contacto la primera hoja (60) o la segunda hoja (62) con una superficie (71), en el que la
    superficie (71) tiene un patron y en el que el patron comprende una pluralidad de objetos, en el que la superficie (71) se proporciona en un rodillo (72, 74).
  16. 16. El metodo de la reivindicacion 15, en el que la superficie (71) se proporciona en un rodillo de enfriamiento (72).
  17. 17. El metodo de la reivindicacion 15, en el que la superficie (71) se proporciona en un rodillo de soporte (74).
  18. 18. El metodo de la reivindicacion 15, en el que la pluralidad de objetos son llevados en un rodillo de enfriamiento (72) y un rodillo de soporte (74).
  19. 19. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en el que el patron que comprende la pluralidad de 5 objetos se extiende hacia fuera desde la superficie (71) del rodillo (72, 74).
  20. 20. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en el que el patron que comprende la pluralidad de objetos se extiende hacia dentro desde la superficie (71) del rodillo (72, 74).
    10 21. El metodo de la reivindicacion 16, en el que el rodillo de enfriamiento (72) es de metal.
  21. 22. El metodo de la reivindicacion 21, que comprende ademas un rodillo de soporte (74) de caucho o plastico.
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