ES2593847T3 - Caperuza de protección de boquilla y soporte de caperuza de protección de boquilla así como antorcha de plasma por arco eléctrico con la misma y/o el mismo - Google Patents

Caperuza de protección de boquilla y soporte de caperuza de protección de boquilla así como antorcha de plasma por arco eléctrico con la misma y/o el mismo Download PDF

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ES2593847T3 ES10754676.4T ES10754676T ES2593847T3 ES 2593847 T3 ES2593847 T3 ES 2593847T3 ES 10754676 T ES10754676 T ES 10754676T ES 2593847 T3 ES2593847 T3 ES 2593847T3
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Volker Krink
Frank Laurisch
Timo Grundke
Martin Kroschwald
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Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH
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Abstract

Caperuza de protección de boquilla (7) para una antorcha de plasma por arco eléctrico (1), que comprende una sección de extremo delantera y una sección de extremo trasera con una zona roscada sobre su superficie interna (7.1) para su enroscado con un cuerpo de antorcha (2) de una antorcha de plasma por arco eléctrico (1), caracterizada porque al menos una acanaladura (7.3) cruza la zona roscada sobre la superficie interna (7.1) y la al menos una acanaladura (7.3) o al menos una de las acanaladuras (7.3) cruza la zona roscada oblicuamente con respecto al eje longitudinal de la caperuza de protección de boquilla (7) o en forma helicoidal.

Description

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DESCRIPCION
Caperuza de proteccion de boquilla y soporte de caperuza de proteccion de boquilla as^ como antorcha de plasma por arco electrico con la misma y/o el mismo
La presente invencion se refiere a una caperuza de proteccion de boquilla para una antorcha de plasma por arco electrico. La antorcha de plasma por arco electrico puede servir tanto para el corte en seco como para el corte sumergido de distintas piezas de trabajo metalicas.
En el corte por plasma se enciende en primer lugar un arco electrico (arco electrico piloto) entre un catodo (electrodo) y un anodo (boquilla) y, a continuacion, se transmite directamente a una pieza de trabajo, para efectuar con ello un corte.
Dicho arco electrico genera un plasma, que es un gas (gas de plasma) termicamente sobrecalentado y electricamente conductor, que se compone de iones positivos y negativos, electrones asf como atomos excitados y neutros y moleculas. Como gas de plasma se utilizan gases tales como argon, hidrogeno, nitrogeno, oxfgeno o aire. Estos gases se ionizan y desionizan mediante la energfa del arco electrico. El haz de plasma que aparece a partir del mismo se utiliza para cortar la pieza de trabajo.
Una antorcha de plasma por arco electrico moderna se compone, a grandes rasgos, de componentes basicos, tales como cuerpo de antorcha, electrodo (catodo), boquilla, una o varias caperuzas, tales como caperuza de boquilla y caperuza de proteccion de boquilla, que envuelven la boquilla, asf como de conexiones que sirven para suministrar a la antorcha de plasma por arco electrico corriente electrica, gases y/o lfquidos.
Las caperuzas de proteccion de boquilla sirven para proteger una boquilla durante el proceso de corte frente al calor y al metal fundido salpicado desde la pieza de trabajo.
La boquilla puede consistir en uno o varios componentes. En el caso de las antorchas de plasma por arco electrico directamente refrigeradas por agua, la boquilla se soporta por una caperuza de boquilla. Entre la boquilla y la caperuza de boquilla fluye agua de refrigeracion. Un gas secundario fluye entonces entre la caperuza de boquilla y la caperuza de proteccion de boquilla. Este sirve para crear una atmosfera definida, para la estriccion del haz de plasma y para la proteccion frente a la salpicadura durante la puncion.
En el caso de las antorchas de plasma por arco electrico refrigeradas por gas y las antorchas de plasma por arco electrico indirectamente refrigeradas por agua, la caperuza de boquilla puede omitirse. El gas secundario fluye entonces entre la boquilla y la caperuza de proteccion de boquilla.
El electrodo y la boquilla estan dispuestos uno respecto a otro en una relacion espacial determinada y delimitan un espacio, la camara de plasma, en el que se genera este haz de plasma. Mediante la forma de la boquilla y el electrodo puede influirse en gran medida en los parametros del haz de plasma, tales como, por ejemplo, diametro, temperatura, densidad de energfa y caudal del gas de plasma.
Para los diferentes gases de plasma, los electrodos y las boquillas se fabrican de materiales diferentes y en diversas formas.
Las boquillas se fabrican por regla general de cobre y se refrigeran directa o indirectamente por agua. Segun el objetivo de corte y la potencia electrica de la antorcha de plasma por arco electrico se utilizan boquillas que presentan diferentes contornos internos y aberturas con diferentes diametros y que proporcionan asf los resultados de corte optimos.
Por ejemplo, el documento DE 10 2004 049 445 A1 muestra una antorcha de plasma por arco electrico con un electrodo y boquilla refrigerados por agua y una caperuza de proteccion de boquilla refrigerada por gas. Para ello, el gas secundario se alimenta a traves de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla por dentro pasando por una zona de conexion roscada entre el soporte de caperuza de proteccion de boquilla y una caperuza de proteccion de boquilla a traves de un canal de gas secundario formado entre la caperuza de proteccion de boquilla y una caperuza de boquilla a un haz de plasma.
El documento EP 0 573 653 B1 se refiere a una antorcha de plasma por arco electrico con electrodo y boquilla refrigerados por agua asf como caperuza de proteccion de boquilla refrigerada por agua. Exactamente igual que en el caso de la antorcha de plasma por arco electrico segun el documento DE 10 2004 049 445 A1, se alimenta un gas secundario en el interior de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla por dentro pasando por una zona de conexion roscada entre el soporte de caperuza de proteccion de boquilla y una caperuza de proteccion de boquilla a un haz de plasma. Exactamente igual que en el caso de la antorcha de plasma por arco electrico conocida por el documento DE 10 2004 049 445 A1, la antorcha de plasma por arco electrico conocida presenta para determinadas aplicaciones una refrigeracion insuficiente de la caperuza de proteccion de boquilla.
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Adicionalmente, la antorcha de plasma por arco electrico conocida esta disenada de tal modo que se forma una camara de agua de refrigeracion anular en el interior de la zona de extremo de base de la caperuza de proteccion de boquilla. El agua de refrigeracion que fluye aqu refrigera la caperuza de proteccion de boquilla. Esta construccion presenta la desventaja adicional de que al desenroscar la caperuza de proteccion de boquilla el agua de refrigeracion sale de la camara de refrigeracion y gotea o discurre sobre la superficie externa de la caperuza de boquilla y la superficie interna de la caperuza de proteccion de boquilla. De este modo aparecen restos de medio refrigerante en el espacio de gas secundario formado por la caperuza de boquilla y la caperuza de proteccion de boquilla, lo que por un lado empeora la calidad de corte y la seguridad operativa y, por otro lado, conduce a la perdida de medio refrigerante.
La invencion se basa por tanto en el objetivo de mejorar la refrigeracion de la caperuza de proteccion de boquilla de una antorcha de plasma por arco electrico.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante una caperuza de proteccion de boquilla para una antorcha de plasma por arco electrico, que comprende una seccion de extremo delantera y una seccion de extremo trasera con una zona roscada sobre su superficie interna para su enroscado con un cuerpo de antorcha de una antorcha de plasma por arco electrico, caracterizada por que al menos una acanaladura cruza la zona roscada sobre la superficie interna y la al menos una acanaladura o al menos una de las acanaladuras cruza la zona roscada oblicuamente con respecto al eje longitudinal de la caperuza de proteccion de boquilla o en forma helicoidal.
Ademas este objetivo se consigue mediante un soporte de caperuza de proteccion de boquilla para una antorcha de plasma por arco electrico, que comprende una seccion con una zona roscada sobre su superficie externa para su enroscado con una caperuza de proteccion de boquilla de una antorcha de plasma por arco electrico, cruzando al menos una acanaladura la zona roscada sobre su superficie externa, caracterizado por que la al menos una acanaladura o al menos una de las acanaladuras cruza la zona roscada oblicuamente con respecto al eje longitudinal del soporte de caperuza de proteccion de boquilla o la al menos una acanaladura o al menos una de las acanaladuras cruza la zona roscada en forma helicoidal.
Por ultimo, este objetivo tambien se consigue mediante una antorcha de plasma por arco electrico, que comprende: un cuerpo de antorcha y una caperuza de proteccion de boquilla, enroscada con el mismo en una zona de conexion roscada, segun una de las reivindicaciones 1 a 3, estando disenado(s) el cuerpo de antorcha y/o la caperuza de proteccion de boquilla de modo que entre los mismos esta formado al menos un canal que cruza la zona de conexion roscada.
En el caso de la caperuza de proteccion de boquilla puede estar previsto que la zona roscada para su enroscado con el cuerpo de antorcha este disenada a traves de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla.
De manera favorable, la caperuza de proteccion de boquilla esta disenada en dos piezas. Por ejemplo de este modo puede intercambiarse la parte unicamente desgastada.
Segun una forma de realizacion particular de la antorcha de plasma por arco electrico, la caperuza de proteccion de boquilla esta enroscada en dicha zona de conexion roscada a traves de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla, en particular segun la reivindicacion 4 con el cuerpo de antorcha.
Preferiblemente, el al menos un canal o al menos uno de los canales esta formado por una acanaladura en el cuerpo de antorcha o soporte de caperuza de proteccion de boquilla y/o una acanaladura en la caperuza de proteccion de boquilla.
En particular puede estar previsto que el canal sea un canal de medio secundario. En el caso del medio secundario puede tratarse por ejemplo de un lfquido, tal como agua y aceite, de un gas, o por ejemplo de vapor de agua.
En particular puede estar previsto que el canal de medio secundario sea un canal de gas secundario.
Por ultimo puede estar previsto un canal de entrada de medio secundario en el cuerpo de antorcha, en particular en el soporte de caperuza de proteccion de boquilla, que esta en comunicacion con el al menos un canal de medio secundario o al menos uno de los canales de medio secundario.
En el caso de la antorcha de plasma por arco electrico puede tratarse de una antorcha de plasma por arco electrico tanto refrigerada por agua como por gas por lo que respecta al electrodo y la boquilla. La caperuza de proteccion de boquilla puede estar refrigerada por agua o por gas.
La invencion se basa en la sorprendente observacion de que al utilizarse con, por ejemplo, un gas secundario, se consigue una mejor refrigeracion de la caperuza de proteccion de boquilla mediante la conduccion del gas secundario a traves de la zona de conexion roscada. Al mismo tiempo se mejoran la simetna y con ello la homogeneidad del gas secundario en toda la zona, lo que se muestra en mejores resultados de corte. Parcialmente puede incluso omitirse una parte de conduccion de gas secundario. Ademas se mejora la seguridad operativa. Al
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usar la invencion con un gas secundario se aprovechan adicionalmente sus ventajas, tales como estriccion del haz de plasma, proteccion de la boquilla frente a metal que salta durante la puncion, creacion de una atmosfera definida alrededor del haz de plasma y participacion activa del gas secundario en el proceso de plasma, y al mismo tiempo se garantiza la estabilidad del haz de plasma.
Otras caractensticas y ventajas de la invencion se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripcion, en la que se explican detalladamente varios ejemplos de realizacion con ayuda de dibujos esquematicos. A este respecto muestra:
la Figura 1
la Figura 2 la Figura 3
la Figura 4
la Figura 5
la Figura 6 la Figura 7 la Figura 8 la Figura 9
la Figura 10
una vista en corte longitudinal de una antorcha de plasma por arco electrico segun una primera
forma de realizacion particular de la invencion;
una vista en corte a lo largo de la lmea A-A de la Figura 1;
una vista en corte longitudinal de una caperuza de proteccion de boquilla de una antorcha de plasma por arco electrico;
una vista en corte longitudinal de una antorcha de plasma por arco electrico segun una segunda forma de realizacion particular de la invencion;
una vista en corte longitudinal de la parte superior de una caperuza de proteccion de boquilla de una
antorcha de plasma por arco electrico;
un ejemplo de una acanaladura;
una forma de realizacion de una acanaladura;
otra forma de realizacion de una acanaladura;
una vista en corte longitudinal y una vista de detalle de una antorcha de plasma por arco electrico segun una tercera forma de realizacion particular de la invencion; y
una vista en corte longitudinal de una caperuza de proteccion de boquilla de la antorcha de plasma por arco electrico de la Figura 9.
La Figura 1 muestra una antorcha de plasma por arco electrico segun una forma de realizacion particular de la invencion. La antorcha de plasma por arco electrico 1 presenta un cuerpo de antorcha 2, que comprende un soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1, un soporte de boquilla 2.2, una pieza de aislamiento 2.3 y un portaelectrodo 2.4. En el cuerpo de antorcha 2, un electrodo 3 y una boquilla 4 estan dispuestos de manera coaxial al eje longitudinal L del cuerpo de antorcha y a una distancia espacial, con lo cual forman una camara de plasma 6, a traves de la cual fluye un gas de plasma PG, que se alimenta a traves de un canal de gas de plasma 6a. Una caperuza de boquilla 5 esta dispuesta de manera coaxial al eje longitudinal L de la antorcha de plasma 1 y soporta la boquilla 4. Entre la boquilla 4 y una caperuza de boquilla 5 se encuentra un espacio 11, a traves del cual fluye agua de refrigeracion. El agua de refrigeracion se alimenta a traves de un punto de entrada de agua WV y sale a traves de un punto de retorno de agua WR. Una caperuza de proteccion de boquilla 7, que en este caso esta configurada de una pieza y consiste en una seccion trasera 7a y una seccion delantera 7b con una abertura de salida 7c, esta dispuesta de manera coaxial al eje longitudinal L de la antorcha de plasma 1 y envuelve la caperuza de boquilla 5 y la boquilla 4. A traves de una zona roscada con una rosca interna 7.2 esta conectada con una rosca externa 2.1.2 del soporte de caperuza de proteccion 2.1 con la misma. La caperuza de proteccion de boquilla 7 se compone preferiblemente de un material buen conductor termico, tal como, por ejemplo cobre, laton o aluminio.
Un gas secundario SG fluye a traves de un canal de entrada de gas secundario 2.1.3 y una perforacion 2.1.4 en perpendicular a un espacio 9a en forma de anillo circular, formado por la superficie externa 2.1.1 del soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1 y la superficie interna 7.1 de la caperuza de proteccion de boquilla 7 y se distribuye. Este espacio 9a esta sellado hacia atras con una junta torica 2.5. El gas secundario SG fluye entonces a traves de los canales de gas secundario 9b (vease la Figura 2) en la zona de conexion roscada formada por la rosca interna 7.2 y la rosca externa 2.1.2 a un espacio 9c formado por la caperuza de proteccion 7 y la caperuza de boquilla 5. El espacio 9c tiende a estrecharse hasta la punta de la antorcha de plasma 1. El gas secundario SG pasa por una parte de conduccion de gas secundario 8 a traves de las aberturas 8a, antes de llegar desde un espacio 9d al haz de plasma (no mostrado) y salir por la abertura de salida 7c de la caperuza de proteccion 7.
Puesto que, a diferencia del estado de la tecnica, el gas secundario SG se introduce al espacio 9, con respecto a la punta de la antorcha de plasma 1, por detras de la zona de conexion roscada, se mejora la refrigeracion de la caperuza de proteccion de boquilla 7. Por un lado, el gas secundario SG refrigera la superficie interna de la caperuza de proteccion de boquilla 7 casi por toda su longitud y, por otro lado, se refrigera en particular la zona de conexion roscada con poco esfuerzo mediante el flujo de gas secundario, lo que es especialmente importante, porque el soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1 esta hecho de plastico y resulta danado en caso de sobrecalentamiento. En los canales de gas secundario 9b formados en la zona de conexion roscada o en la zona roscada fluye el gas secundario SG mas rapido que en el espacio 9c subsiguiente, ya que la suma de las areas de las secciones transversales de flujo es menor que la seccion transversal de flujo del espacio 9c. Esta alta velocidad de flujo mejora adicionalmente la refrigeracion. Con un dimensionamiento correspondiente puede ponerse el gas secundario en rotacion y asf se aumenta la velocidad de flujo tambien en el espacio 9c y se mejora la refrigeracion.
La Figura 2 muestra el corte a lo largo de la lmea A-A de la antorcha de plasma por arco electrico 1 de la Figura 1. La rosca 7.2 esta cruzada por tres acanaladuras, de las que puede verse una identificada con el numero de
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referencia 7.3, las cuales estan distribuidas en este caso con angulos a 7 de igual magnitud y por tanto simetricamente por la circunferencia. Junto con la superficie externa de la rosca externa 2.1.2 del soporte de caperuza de proteccion de boquilla forman los canales de gas secundario 9b, a traves de los cuales fluye el gas secundario SG hacia la punta de la antorcha de plasma por arco electrico 1.
La Figura 3 muestra una caperuza de proteccion de boquilla 7. Esta disenada de una pieza y consiste esencialmente en la seccion trasera 7a cilmdrica, abierta por arriba, y la seccion delantera 7b que se estrecha conicamente y la abertura de salida 7c. En la seccion 7a se encuentra la rosca 7.2 (rosca interna), en la que estan practicadas las acanaladuras 7.3, de las que solo puede verse una y a traves de las cuales fluye en el estado ensamblado el gas secundario SG.
La forma de realizacion mostrada en la Figura 4 se diferencia de la forma de realizacion mostrada en la Figura 1 esencialmente en que la caperuza de proteccion de boquilla 7 consiste en dos componentes 7.10 y 7.11, que se insertan el uno en el otro. En esta forma de realizacion no son identicos a las secciones 7a y 7b de la Figura 1, aunque pueden serlo absolutamente. La conduccion termica entre el componente delantero 7.11 y el componente trasero 7.10 se produce a traves de una superficie de contacto entre ambos en forma de anillo circular. El sellado se produce con ayuda de una junta torica (no identificada).
La Figura 5 muestra el componente trasero 7.10 de la Figura 4, que consiste esencialmente en una seccion 7a cilmdrica abierta por arriba y en una parte de la seccion 7b que se estrecha conicamente. En la seccion 7a se encuentra una rosca 7.2 (rosca interna), en la que estan practicadas acanaladuras 7.3, a traves de las cuales fluye en el estado ensamblado el gas secundario SG.
Las figuras 6 a 8 muestran diferentes formas de realizacion de las acanaladuras 7.3 en la rosca 7.2 de la seccion trasera 7a de la caperuza de proteccion 7.
La Figura 6 muestra por ejemplo una acanaladura 7.3 situada en paralelo al eje longitudinal L de la antorcha de plasma por arco electrico 1 con la longitud t7 y la anchura b7.
En la Figura 7, la acanaladura 7.3 esta inclinada 45° con respecto al eje longitudinal L. De este modo, el gas secundario se pone en rotacion y fluye rotando a mayor velocidad a traves del espacio 9c que sigue hasta la punta de la antorcha de plasma por arco electrico (vease la Figura 1). Esto mejora la refrigeracion de la caperuza de proteccion de boquilla 7.
En la Figura 8, las acanaladuras 7.3 estan configuradas en forma de cruz, lo que conduce a un arremolinamiento especialmente intenso del gas secundario SG y con ello a la mejora de la refrigeracion de la caperuza de proteccion 7.
La Figura 9 muestra otra forma de realizacion particular. La caperuza de proteccion de boquilla 7 consiste en este caso en dos componentes, el componente trasero 7.10 y el componente delantero 7.11. El gas secundario SG fluye a traves de un canal 2.1.3 y una perforacion 2.1.4 desde un canal de entrada de gas secundario en perpendicular a un espacio 9a en forma de anillo circular, formado por una superficie externa 2.1.1 del soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1 y una superficie interna 7.1 de la caperuza de proteccion de boquilla 7, y se distribuye. Este espacio 9a se sella hacia atras con una junta torica 2.5. El gas secundario SG fluye entonces a traves de un canal 9b en la zona de conexion roscada, que discurre en paralelo al filete de rosca, al espacio 9c formado por la caperuza de proteccion de boquilla 7 y la caperuza de boquilla 5. De este modo se aumenta una vez mas la rotacion del gas secundario que fluye al espacio 9c.
La Figura 10 muestra una caperuza de proteccion de boquilla que puede utilizarse en la forma de realizacion de la Figura 9, y que consiste en un componente.
El soporte de caperuza de proteccion 2.1, para la conduccion del gas secundario SG desde el canal 2.1.3, puede disponer en lugar de una, tambien de varias perforaciones 2.1.4, que estan distribuidas por la circunferencia de la superficie cilmdrica 2.1.1 y en comunicacion con el canal 2.1.3. Ademas la(s) perforacion/perforaciones puede(n) estar configurada(s) en perpendicular o inclinadas con respecto a la superficie del soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1. La caperuza de proteccion de boquilla 7 puede consistir en uno o varios componentes (7.10, 7.11). Estos componentes no tienen que ser identicos a las secciones 7a y 7b, aunque pueden serlo. Por ejemplo, el componente trasero 7.10 puede disponer de la seccion 7a y una parte de la seccion 7b (vease la Figura 4).
En cuanto a las figuras 9 y 10 cabe indicar tambien que, en la forma de realizacion mostrada en las mismas, la rosca externa del soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1 esta realizada como rosca de doble paso con dos acanaladuras de rosca que discurren en paralelo y, por consiguiente, tambien dos crestas de rosca que discurren en paralelo entre las acanaladuras de rosca. La rosca interna de la caperuza de proteccion de boquilla 7 esta construida con el mismo paso de rosca solo con paso simple, al no estar prevista la segunda cresta de rosca normalmente presente en una rosca de doble paso, sino que forma una acanaladura mas ancha. A traves de la acanaladura ancha, en comunicacion con la rosca externa del soporte de caperuza de proteccion de boquilla 2.1, el medio puede
fluir.
En principio tambien pueden usarse roscas de triple paso o superior. No obstante el paso se vuelve entonces cada vez mayor, lo que dificulta el enroscado.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Caperuza de proteccion de boquilla (7) para una antorcha de plasma por arco electrico (1), que comprende una seccion de extremo delantera y
    una seccion de extremo trasera con una zona roscada sobre su superficie interna (7.1) para su enroscado con un cuerpo de antorcha (2) de una antorcha de plasma por arco electrico (1), caracterizada porque
    al menos una acanaladura (7.3) cruza la zona roscada sobre la superficie interna (7.1) y
    la al menos una acanaladura (7.3) o al menos una de las acanaladuras (7.3) cruza la zona roscada oblicuamente con respecto al eje longitudinal de la caperuza de proteccion de boquilla (7) o en forma helicoidal.
  2. 2. Caperuza de proteccion de boquilla (7) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la zona roscada para su enroscado con el cuerpo de antorcha (2) esta dispuesta a traves de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1).
  3. 3. Caperuza de proteccion de boquilla (7) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque esta configurada en dos piezas.
  4. 4. Soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1) para una antorcha de plasma por arco electrico (1), que comprende
    una seccion con una zona roscada (2.1.2) sobre su superficie externa (2.1.1) para su enroscado con una caperuza de proteccion de boquilla (7) de una antorcha de plasma por arco electrico, cruzando al menos una acanaladura la zona roscada (2.1.2) sobre su superficie externa (2.1.1),
    caracterizado porque la al menos una acanaladura o al menos una de las acanaladuras cruza la zona roscada (2.1.2) oblicuamente con respecto al eje longitudinal del soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1) o la al menos una acanaladura o al menos una de las acanaladuras cruza la zona roscada (2.1.2) en forma helicoidal.
  5. 5. Antorcha de plasma por arco electrico (1), que comprende:
    un cuerpo de antorcha (2) y una caperuza de proteccion de boquilla (7), enroscada con el mismo en una zona de conexion roscada, segun una de las reivindicaciones 1 a 3, estando configurado(s) el cuerpo de antorcha (2) y/o la caperuza de proteccion de boquilla (7) de modo que entre los mismos esta formado al menos un canal que cruza la zona de conexion roscada.
  6. 6. Antorcha de plasma por arco electrico (1) segun la reivindicacion 5, caracterizada porque la caperuza de proteccion de boquilla (7) esta enroscada en dicha zona de conexion roscada, a traves de un soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1), en particular segun la reivindicacion 4, con el cuerpo de antorcha (2).
  7. 7. Antorcha de plasma por arco electrico (1) segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada porque el al menos un canal o al menos uno de los canales esta formado por una acanaladura (7.3) en el cuerpo de antorcha (2) o soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1) y/o una acanaladura (7.3) en la caperuza de proteccion de boquilla (7).
  8. 8. Antorcha de plasma por arco electrico (1) segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque el canal es un canal de medio secundario.
  9. 9. Antorcha de plasma por arco electrico (1) segun la reivindicacion 8, caracterizada porque el canal de medio secundario es un canal de gas secundario.
  10. 10. Antorcha de plasma por arco electrico (1) segun una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque esta provista de un canal de entrada de medio secundario (2.1.3) en el cuerpo de antorcha (2), en particular en el soporte de caperuza de proteccion de boquilla (2.1), que esta en comunicacion con el al menos un canal de medio secundario o al menos uno de los canales de medio secundario.
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