ES2586386T3 - Proceso para fabricar prendas - Google Patents

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ES2586386T3 ES12191526.8T ES12191526T ES2586386T3 ES 2586386 T3 ES2586386 T3 ES 2586386T3 ES 12191526 T ES12191526 T ES 12191526T ES 2586386 T3 ES2586386 T3 ES 2586386T3
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Laura Calissoni
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Abstract

Proceso (1) para fabricar una prenda a partir de un tejido (2) que posee una dirección longitudinal (2a) principal de extensión y una dirección transversal (2b) perpendicular a la dirección longitudinal (2a), comprendiendo dicho proceso: un paso de estampado (3) en el que una pluralidad de bandas estampadas (3a) con diseños localizados en al menos dicha dirección transversal (2b) son estampados sobre dicho tejido (2), y caracterizado porque: dicho tejido comprende un primer hilo elástico y un segundo hilo no elástico, que se extienden sustancialmente juntos y en la misma dirección, con una periodicidad de dos puntos, comprendiendo dicho proceso: un paso de bobinado (4) en el que el tejido (2), tras el paso de estampado (3), es bobinado, un paso de corte (5) en el que dicho tejido (2) es cortado, sin coser, termosellar ni pegar sus bordes, coincidiendo con unas líneas de corte (3c) adecuadas para dividir recíprocamente dichas bandas estampadas (3a) únicas, y porque dichas bandas estampadas (3a) poseen una anchura en la dirección transversal (3b) que proporcional a una de las dimensiones de la mencionada prenda, un paso de acabado en el que se realiza la prenda, tras el paso de estampado (3), paso de bobinado (4) y paso de corte (5), en el que las bobinas pre-acabadas de dicho tejido (2) sin coser, termosellar ni pegar a lo largo de sus bordes, son acabadas.

Description

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Descripcion
La presente invencion se refiere a un proceso para fabricar prendas del tipo de las descritas en el preambulo de la Reivindicacion 1. Un proceso similar se describe en D1 Jp-A-2007182638.
En particular, la invencion se refiere a un proceso espedfico adecuado para fabricar ropa interior no en colores lisos y, mas espedficamente, caracterizada por la presencia de un motivo y/o diseno estampado.
Como es sabido, la fabricacion de ropa interior o de prendas similares implica el tratamiento de rollos de tejido, realizando una secuencia de operaciones espedfica. Esta secuencia supone, preferiblemente, antes de nada, tenir el tejido para darle un color uniforme.
A continuacion, el tejido es adecuadamente estampado utilizando maquinas de estampar espedficas. Concretamente existen dos tipos de disenos estampados.
Un primer tipo de diseno es conocido como diseno "estampado total". Los disenos de estampado total consisten en un patron repetido, por ejemplo motivos pequenos, topos, cuadrados, flores o similares u otros patrones cuya posicion en la prenda terminada no es importante. Esta categona incluye tambien colores uniformes que no estan estampados, sino simplemente tenidos.
Un segundo tipo de diseno es conocido como diseno de “estampado localizado". Los disenos de estampado localizado son disenos cuya posicion en la prenda es importante, en particular, disenos u otros motivos de tamano grande.
Posteriormente, el tejido tenido pasa por un proceso de acabado y despues es cortado mediante troqueles o por otros medios, segun la forma de la prenda a fabricar.
Es trozo de tejido puede ser cosido a continuacion para obtener la prenda.
El estado de la tecnica anterior presenta varios inconvenientes significativos.
Un primer inconveniente importante de los procesos de la tecnica anterior es que son muy largos y altamente complejos y, por consiguiente, muy caros.
Concretamente, debido al coste excesivo del proceso de estampado final, dichas prendas generalmente se realizan en disenos de estampado total.
En esta situacion, el proposito tecnico de la presente invencion es desarrollar un proceso para fabricar prendas, capaz de solventar sustancialmente los inconvenientes mencionados.
Dentro del ambito de dicho proposito tecnico, un objetivo importante de la invencion es proporcionar un proceso de fabricacion de prendas que sea sencillo y economico, aun cuando se realicen disenos con estampado localizado.
Otro proposito de la invencion es obtener un proceso para fabricar prendas que pueda utilizarse para fabricar prendas baratas.
El proposito tecnico y los objetivos especificados se consiguen mediante un proceso para fabricar prendas segun lo reivindicado en la Reivindicacion 1.
Las realizaciones preferentes se describen en las reivindicaciones dependientes.
Las caractensticas y ventajas de la invencion quedan claramente evidentes en la siguiente descripcion de una realizacion preferente de la misma, con referencia a los dibujos que la acompanan, en los que:
La Fig. 1 es una ilustracion sistematica del proceso de fabricacion de prendas segun la invencion; y
La Fig. 2 ilustra un trozo de tejido obtenido de acuerdo con el proceso objeto de la presente invencion.
Con referencia a los dibujos mencionados, el numero de referencia 1 denota globalmente el proceso de fabricacion de prendas segun la invencion.
El proceso es adecuado para ser empleado en la fabricacion de prendas, preferiblemente ropa interior y en
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particular sujetadores, calzoncillos y bragas, bodies, prendas de bano y similares que tengan un diseno de estampado localizado. Tal como se ha definido mas arriba, los disenos de estampado localizado son disenos en los que la ubicacion del estampado en la prenda terminada es importante, en particular, son motivos que deben estar en una posicion fija en la superficie de la prenda.
El proceso de produccion 1 se realiza en tejido indesmallable 2 adecuado para bordes en corte vivo. Tejido indesmallable es el obtenido en maquinas de tejer con telares del tipo idoneo para trabajar tejido indesmallable y formado por un primer hilo elastico, Lycra® por ejemplo, y un segundo hilo no elastico, como poliamida, que se extienden sustancialmente juntos y en la misma direccion, con una periodicidad conveniente de dos puntos y formando mallas abiertas preferiblemente. Mas detalladamente, el tejido elastico esta presente en un porcentaje de entre un 15% y un 45%, y mas preferiblemente entre un 20% y un 41%, mientras que el tejido no elastico constituye el resto. Preferiblemente, este material es un tejido Sensitive®, fabricado por Eurojersey.
El tejido 2 generalmente es enrollado en bobinas y define, por tanto, una direccion longitudinal 2a, es decir, la longitud principal de extension, y una direccion transversal 2b, es decir, el ancho del tejido que corresponde a la altura de la bobina alrededor de la que se enrolla.
El Proceso 1 preferiblemente comprende, en resumen, un paso de tintura; un paso de estampado 3 en el que el tejido 2 es estampado; un paso de acabado en el que el estampado es fijado y el tejido 2 es lavado; un paso de bobinado 4 en el que el tejido 2, tras haber sido estampado, es adecuadamente enrollado en bobinas estampadas 4a; y un paso de corte 5 en el que el tejido 2 es cortado.
Ventajosamente, durante el paso de estampado 3 se obtienen una pluralidad de bandas estampadas 3a que se extienden en una direccion paralela a la direccion longitudinal 2a.
Ventajosamente, las bandas estampadas 3a presentan disenos de estampado localizado a lo largo de al menos la direccion transversal 2b, lo que implica que la ubicacion de los motivos del diseno en la prenda terminada es importante al menos en la direccion transversal 2b, que corresponde a la direccion perpendicular a la direccion principal de extension de las bandas 3a, tal como se ilustra en la Fig. 2. Preferiblemente a lo largo de la direccion 2a, las bandas estampadas 3a poseen disenos que no son disenos con estampado localizado. Alternativamente, los motivos pueden estar ubicados en ambas direcciones.
Las bandas estampadas 3a tienen una anchura en la direccion transversal 3b, sustancialmente proporcional, preferiblemente sustancialmente igual, a una dimension de las prendas a fabricar y, por lo tanto, al tamano y al tipo y/o forma de la prenda a fabricar. Por ejemplo, si las prendas a fabricar son sujetadores, calzoncillos o bragas, dichas bandas estampadas 3a poseen una anchura similar o igual a la altura de dichos sujetadores, calzoncillos o bragas. En particular, la anchura de las bandas estampadas 3a se aproxima a una dimension de las prendas a fabricar con una precision superior al 90%.
Las bandas estampadas 3a tambien pueden ser de tamanos distintos o tener distintos motivos, segun se precise.
Al lado y a lo largo de las mencionadas bandas estampadas 3a hay preferiblemente uno o mas bordes divisorios 3b, cada uno de los cuales esta dispuesto entre dos bandas estampadas 3a y, posiblemente, dos bordes perifericos 3d situados en los extremos del tejido 2, preferiblemente de una anchura que es la mitad de la de los bordes divisorios 3b.
En detalle, los bordes divisorios 3b son bandas o tiras de tejido liso, no estampado o con diseno de estampado total del tipo definido mas arriba.
Ademas, los bordes divisorios 3b tienen una anchura perpendicular a la direccion principal de extension de menos de 10 cm y, preferiblemente, igual a 5 cm.
Una vez completados el paso de estampado 3 y el mencionado paso de acabado, el proceso 1 consiste en un paso de bobinado 4 en el que el tejido estampado 2 es bobinado, preferiblemente, en forma de bobina estampada 4a. La bobina estampada 4a es preferiblemente cubierta por un film protector, preferiblemente de PVC o de otro material similar.
El paso siguiente del proceso 1 es un paso de corte 5 en el que el tejido 2 es cortado al menos por las lmeas de corte 3c adecuadas para dividir redprocamente las bandas estampadas 3a unicas. Estas estan realizadas a lo largo de los bordes de las bandas estampadas 3a o, si estan presentes, a lo largo de los bordes divisorios 3b. El paso de corte 5 preferiblemente contempla tambien el corte del film protector y del portabobinas, lo que resulta en ventajas importantes en terminos de velocidad de produccion.
El paso de corte es posibilitado tambien por el tipo de tejido concreto descrito mas arriba que, debido a sus
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propiedades intrmsecas, no esta sometido a enroscamiento a lo largo de las zonas perifericas cercanas a las lmeas de corte 3c.
Una vez realizado el paso de corte 5, se obtienen las bobinas pre-acabadas 5a, cada una de ellas poseyendo una unica banda estampada 3a preferiblemente con un trozo de borde divisorio 3b a lo largo de cada uno de los bordes laterales.
Una vez obtenidas las bobinas pre-acabadas 5a, la prenda es fabricada en un paso de acabado, en el que un trozo de tejido 2 de una bobina pre-acabada 5a y, mas concretamente, un trozo de banda estampada 3a es cortado, cosido, termosellado, pegado o sometido a otras operaciones conocidas.
El perfil de la prenda terminada posee, como se ha mencionado anteriormente, al menos una dimension que es muy similar a la anchura de la banda estampada 3a de la que se ha obtenido.
Este ultimo paso de acabado puede ser realizado de forma totalmente independiente de los pasos anteriores, por ejemplo por otra empresa e incluso meses mas tarde. Ello es posible, a pesar del hecho de que las bobinas independientes 5a no esten cosidas, termoselladas o pegadas a lo largo de los bordes, porque el tejido 2 es del tipo indesmallable y adecuado para poder dejarse con sus bordes en corte vivo, tal como se ha descrito previamente.
La invencion consigue algunas ventajas importantes.
Una primera ventaja importante reside en el hecho de que el proceso 1 es mas barato de implantar que los procesos conocidos en la tecnica anterior.
En particular, no hay necesidad de alinear el tejido estampado con el troquel de corte de la prenda 1 y tampoco es necesaria ninguna otra operacion cara.
El uso de las bobinas pre-acabadas 5a, caracterizadas por una unica banda estampada 3a con diseno de estampado localizado y dimensiones muy parecidas a una de las dimensiones de la prenda acabada, implica que el proceso mecanico final puede realizarse rapidamente y de forma economica y permite obtener dicho diseno de estampado localizado.
La ventaja mencionada resulta particularmente evidente cuando se compara el proceso 1 con los procesos de la tecnica anterior. Con el proceso 1, el estampado esta siempre perfectamente centrado mientras que con los procesos de la tecnica anterior era necesario realizar, para cada prenda, largas y complejas operaciones para alinear el estampado con la prenda. Ademas, con el proceso 1 se usa casi todo el tejido por lo que se reduce a un mmimo la cantidad de residuos, al contrario que en los procesos de la tecnica anterior que trabajaban disenos de estampados localizados.
Las ventajas mencionadas son mejoradas aun mas con el uso del tipo espedfico de tejido 2 que permite utilizar los bordes en corte vivo de modo que, una vez obtenidas las bobinas, no se produce deterioro del tejido 2 ni posterior desperdicio de material, como se ha mencionado anteriormente.
Ademas, el uso de un tejido espedfico que no se enrosca, implica que las bobinas pueden cortarse sin problemas.
Otra ventaja importante la aporta el hecho de que, debido a la presencia de film protector, las bobinas pre- acabadas 5a pueden almacenarse facilmente sin riesgo de que el tejido 2 se deteriore.
Pueden llevarse a cabo modificaciones y variaciones a la invencion descrita, sin salirse del ambito de la presente invencion tal como se define en las reivindicaciones. Todos los elementos descritos y reivindicados en el presente documento pueden ser sustituidos por elementos equivalentes y el ambito de la invencion incluye el resto de detalles, materiales, formas y dimensiones.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. Proceso (1) para fabricar una prenda a partir de un tejido (2) que posee una direccion longitudinal (2a) principal de extension y una direccion transversal (2b) perpendicular a la direccion longitudinal (2a), comprendiendo dicho proceso: un paso de estampado (3) en el que una pluralidad de bandas estampadas (3a) con disenos localizados en al menos dicha direccion transversal (2b) son estampados sobre dicho tejido (2), y caracterizado porque: dicho tejido comprende un primer hilo elastico y un segundo hilo no elastico, que se extienden sustancialmente juntos y en la misma direccion, con una periodicidad de dos puntos, comprendiendo dicho proceso: un paso de bobinado (4) en el que el tejido (2), tras el paso de estampado (3), es bobinado, un paso de corte (5) en el que dicho tejido (2) es cortado, sin coser, termosellar ni pegar sus bordes, coincidiendo con unas lmeas de corte (3c) adecuadas para dividir redprocamente dichas bandas estampadas (3a) unicas, y porque dichas bandas estampadas (3a) poseen una anchura en la direccion transversal (3b) que proporcional a una de las dimensiones de la mencionada prenda, un paso de acabado en el que se realiza la prenda, tras el paso de estampado (3), paso de bobinado (4) y paso de corte (5), en el que las bobinas pre-acabadas de dicho tejido (2) sin coser, termosellar ni pegar a lo largo de sus bordes, son acabadas.
  2. 2. Proceso (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque en el mencionado paso de estampado (3) las mencionadas bandas estampadas (3a) poseen disenos localizados exclusivamente a lo largo de la mencionada direccion transversal (2b).
  3. 3. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las mencionadas bandas estampadas (3a) poseen una anchura, en la mencionada direccion transversal (3b), que se aproxima a una de las dimensiones de la mencionada prenda con una precision superior al 90%.
  4. 4. Proceso (1) segun la reivindicacion precedente, caracterizado porque las mencionadas bandas estampadas (3a) poseen una anchura, en la mencionada direccion transversal (3b), sustancialmente igual a una de las dimensiones de la mencionada prenda.
  5. 5. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el mencionado paso de estampado (3) se estampan unos bordes divisorios (3b) cada uno de los cuales esta dispuesto entre dos de las mencionadas bandas estampadas (3a).
  6. 6. Proceso (1) segun la reivindicacion 5, caracterizado porque las mencionadas lmeas de corte (3c) estan dispuestas a lo largo de los mencionados bordes divisorios (3b).
  7. 7. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el mencionado paso de corte (5), el mencionado tejido (2) es cortado para obtener trozos del tejido (2) que incluyen una unica de las mencionadas bandas estampadas (3a).
  8. 8. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mencionado paso de bobinado (4) se realiza despues del mencionado paso de estampado (3) y antes del mencionado paso de corte (5).
  9. 9. Proceso (1) segun la reivindicacion precedente, caracterizado porque en el mencionado paso de bobinado (4) la mencionada bobina (4a) preferiblemente se cubre con un film protector, y porque en el mencionado paso de corte (5) dicho film protector es cortado tambien.
  10. 10. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la mencionada bobina estampada (4a) esta enrollada sobre un portabobinas, y porque en el mencionado paso de corte (5) dicho portabobinas es cortado tambien.
  11. 11. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, adecuado para fabricar ropa interior.
  12. 12. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, adecuado para fabricar prendas de bano.
  13. 13. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los mencionados hilos del mencionado tejido forman preferiblemente mallas abiertas.
  14. 14. Proceso (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mencionado hilo elastico esta presente en un porcentaje sustancialmente comprendido entre el 15% y el 45% y porque el mencionado hilo no elastico constituye el resto.
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