ES2586136T3 - Instalación OI (de osmosis inversa) - Google Patents

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ES2586136T3 ES15000211.1T ES15000211T ES2586136T3 ES 2586136 T3 ES2586136 T3 ES 2586136T3 ES 15000211 T ES15000211 T ES 15000211T ES 2586136 T3 ES2586136 T3 ES 2586136T3
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Abstract

Instalación OI (de osmosis inversa), que se puede acoplar por lo menos con un aparato de diálisis, para suministrarle un permeato altamente limpio, con un conducto de entrada de agua sin depurar (1), que suministra agua sin depurar a través de una válvula (4) a un recipiente de alimentación (5) con una regulación de nivel de llenado, desde el cual un conducto (9) conduce a través de una bomba (7) hacia un módulo de filtro (10), cuyo espacio primario (11) está separado por una membrana (49) semipermeable de un espacio secundario (12), el cual está conectado con un sistema de distribución para el permeato, que presenta un conducto de suministro de permeato (23) con por lo menos una conexión (25), a la cual puede estar acoplado dicho por lo menos un aparato de diálisis, y un conducto de retorno de permeato (24), en el que se inserta la válvula de salida (29) de permeato, a través de la cual el permeato puede fluir hacia fuera en el recipiente de alimentación (5), presentando el sistema de distribución de permeato por lo menos un dispositivo (32, 28) para la limpieza y/o desinfección, y una bomba de circulación (27), que están dispuestos en un circuito de circulación, conduciendo además un conducto de salida de concentrado desde el espacio primario (11) del módulo de filtro (10) hacia el recipiente de alimentación (5), caracterizada por que el espacio secundario (12) está formado por un tubo colector de permeato (48) perforado, dispuesto en el interior de unas bolsas de membrana dispuestas con forma espiral, el cual está conectado a través de unas conexiones por ambos extremos al circuito de circulación, estando el mismo conectado con el conducto de retorno de permeato (24) con su otro extremo, de tal manera que se forme el circuito de circulación, en el que el permeato puede circular.

Description

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DESCRIPCION
Instalacion OI (de osmosis inversa).
La presente invencion se refiere a un dispositivo para el tratamiento de aguas segun el principio de la osmosis inversa. Los dispositivos de este tipo, instalaciones OI o de osmosis inversa, se utilizan en particular, en relacion con aparatos de hemodialisis para obtener, a partir de agua del grifo, agua altamente limpia y libre de germenes para la preparacion de lfquido de dializacion.
La invencion esta dirigida, en particular, a obtener un lfquido lo mas libre de germenes posible.
Este problema se resuelve mediante las caracterfsticas de la reivindicacion 1. Otros detalles y estructuraciones de la invencion resultan de las reivindicaciones subordinadas y de la descripcion, que viene a continuacion, de ejemplos de formas de realizacion en relacion con las imagenes.
Al mismo tiempo se muestra, en:
la Fig. 1, el esquema de una instalacion de osmosis inversa tfpica segun el estado de la tecnica,
la Fig. 2, el esquema de una instalacion de osmosis inversa comparable con caracterfsticas de equipamiento correspondientes a la invencion,
la Fig. 2a, una forma de realizacion alternativa,
las Figs. 3 a 4, el esquema de dispositivos correspondientes.
El principio de funcionamiento de las instalaciones de osmosis inversa consiste, como es sabido, en que el agua que hay que preparar es conducida, sometida a alta presion, por la superficie de una membrana semipermeable, siendo conducida una parte del agua, el llamado permeato, de tal manera por encima de la superficie de la membrana envuelta de forma espiral que pasa a traves de la membrana y es recogida, en el otro lado de la membrana, dentro del modulo, en un tubo colector de permeato y es conducida desde allf, a traves de conexiones hidraulicas, hacia los puntos de usuario.
La parte del agua sin depurar que no pasa a traves de la membrana, enriquecida con sustancias retenidas, el llamado concentrado, fluye al final del tramo de circulacion fuera del modulo de filtro.
El esquema mostrado en la Fig. 1 ilustra como ejemplo tfpico la interaccion de elementos funcionales esenciales de una instalacion de osmosis inversa segun el estado de la tecnica. El agua sin depurar que hay que preparar fluye desde el conducto 1 que la suministra y a traves de la valvula 4 al interior de un recipiente de alimentacion 5 con regulacion de nivel de llenado 6 incorporada. Desde este recipiente de alimentacion 5 el agua llega, a traves del conducto 9, mediante la bomba 7, al interior del modulo de filtro 10, cuyo espacio primario 11 esta separado, mediante la membrana semipermeable 49, del espacio secundario 12. Desde el espacio secundario 12 el permeato fluye a un conducto anular 23/24 del cual derivan los conductos de usuario 25. El permeato excedentario generado puede fluir de vuelta, al final del conducto anular 23/24, a traves de una valvula de mantenimiento de la presion 26, al interior del recipiente 5, determinando el ajuste de esta valvula la presion reinante en el conducto anular 23/24.
La presion en el espacio primario 11 del modulo de filtro 10 necesaria para la filtracion se genera mediante la bomba 7 en conexion con una resistencia a la circulacion 16, por ejemplo en forma de valvula de estrangulacion o de presion, insertada en el conducto de concentrado 13, corriente abajo del filtro.
Las osmosis inversas sirven en especial tambien para la obtencion de agua libre de germenes.
La parte del agua del grifo no separada mediante la membrana de filtro 49, enriquecida con sustancias qufmicas contenidas en el agua y bacterias retenidas, forma una biopelfcula sobre las superficies interiores del sistema que conduce lfquido.
Las deposiciones de la biopelfcula en el espacio primario 11 pueden pasar la membrana de filtro 49 no ideal, como pirogenos y endotoxinas, y contaminar el lado del permeato 12/23/24 altamente limpio.
Allf se depositan estas partes de la biopelfcula y contaminan el permeato.
Por simplificacion se elige en lo que viene a continuacion el concepto de limpieza para la descripcion de las medidas de descontaminacion, desinfeccion y limpieza.
La causa para el enriquecimiento en germenes del permeato radica tambien en la zona del tubo colector de permeato que es recorrida no solo y unicamente de forma moderada. Esta parte de conducto del lado secundario
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altamente limpio se puede desinfectar o limpiar de forma termica o qufmica unicamente con gran complejidad.
Constructivamente la membrana de filtro del modulo de osmosis inversa esta arrollada a modo de espiral alrededor del tubo colector de permeato. Al mismo tiempo una parte del lfquido es conducida desde el lado primario hacia el secundario a traves de la membrana hacia el tubo colector de permeato y desde allf hacia el usuario.
La causa del enriquecimiento en germenes en el tubo colector de permeato es, por un lado, el flujo limitado, relativamente pequeno a traves de la membrana de filtro hacia el tubo colector de permeato y, por el otro, presupone la limpieza del tubo colector de permeato siempre una limpieza transmembranal - es decir, una limpieza del lado primario - y con ello de la totalidad del sistema y esta es intensiva en costes y en tiempo.
Sin embargo, tambien en una limpieza de sistema de distribucion del espacio secundario existe la problematica de que no se puede garantizar ninguna esterilidad garantizada, en especial sobre la base de las especificaciones normativas, debido a que es muy probable una generacion de nuevos germenes desde el tubo colector de permeato.
Otro motivo de la generacion de nuevos germenes es que en las utilizaciones conocidas el crecimiento de germenes en el interior del sistema de distribucion del lado secundario se puede impedir mediante medidas de limpieza unicamente hasta el punto de entrega al usuario.
Por ejemplo, en aparatos de dialisis con una entrada libre segun EN 1717, no se tiene en cuenta el tramo desde el punto de entrega del conducto de agua ultrapura de la osmosis inversa hasta la entrada libre del aparato de dialisis.
Tambien en el almacenamiento de permeato p. ej. en el caso de tanques de agua ultrapura o de bolsas no se incluye por completo el conducto de llenado en el proceso de descontaminacion. Esta problematica es valida tambien para instalaciones de mezcla para la fabricacion de soluciones medicas, por un lado, a partir de materias primas pulverulentas, pastosas, granuladas u otras altamente concentradas y, por el otro, a partir de permeato altamente limpio, en la medida en que estas instalaciones contengan un almacen de permeato con conductos de suministro para el permeato o la generacion de permeato.
Para mantener este tramo de conducto libre de germenes serfan necesarios recursos notables en forma de energfa electrica durante la limpieza en caliente o tambien de medios de desinfeccion qufmicos, asf como tambien de la capacidad de personal utilizada, debido a que por regla general hay que incluir en el proceso de desinfeccion no solo el sistema de distribucion del lado secundario sino tambien la instalacion OI y el usuario conectado, p. ej. el aparato de dialisis.
Al mismo tiempo entranan en especial la entrada de grandes cantidades de medios qufmicos de desinfeccion ademas de la contaminacion de las aguas residuales tambien notables riesgos de seguridad para el paciente, debido a que los residuos mas pequenos en el aparato o en los conductos tienen efectos toxicos sobre el paciente. Esto se puede prevenir unicamente con un volumen de lavado grande y con un control cuidadoso de los residuos.
Por ello se limitan usualmente las medidas de desinfeccion a los aparatos incluidos en cada caso y no se tienen en cuenta las interfases o los puntos de entrega de agua ultrapura.
Al mismo tiempo constituyen excepciones las instalaciones calientes integradas en las cuales se preparan grandes cantidades de agua caliente y se suministran, p. ej. a aparatos de dialisis y son llevadas a traves de ellos hacia la salida.
Se aspira a asegurar una esterilidad garantizada del circuito de distribucion altamente limpio, incluido el conducto de usuario conectado, y a reducir a pesar de ello los costes de funcionamiento de las medidas higienicas.
Es necesaria una limpieza completamente automatica, sin riegos para el paciente y el usuario, sin que al mismo tiempo haya que, como se hace usualmente en la actualidad, limpiar por fuerza la osmosis inversa y el usuario conectado con productos qufmicos.
Al mismo tiempo debe ser un objetivo la entrada de energfa mas pequena posible y ninguna influencia negativa sobre las aguas residuales a causa de los productos qufmicos o de la energfa termica.
Debe aspirarse a una desinfeccion parcial de la totalidad del sistema de distribucion altamente limpio, es decir del lado secundario, tambien dentro del usuario conectado en los aparatos de dialisis, hasta la entrada de agua, es decir el recipiente de alimentacion. Al mismo tiempo se pueden llevar a cabo diferentes procesos de limpieza sobre el lado primario y secundario de la membrana, siendo tambien posible una limpieza integrada completa de la totalidad del sistema.
Es necesaria una posibilidad de medicion para el dimensionado del grado de contaminacion/generacion de germenes y una alerta, resultante de ella, o el inicio automatico de una limpieza.
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No debe ser necesario un control de que esta libre de medios de desinfeccion.
Cabe elegir procedimientos de limpieza cuidadosos con el fin de impedir una limitacion de la duracion de vida de los componentes utilizados, en especial de la membrana de filtro.
El documento DE 102 62 036 A2 divulga una instalacion de suministro de agua ultrapura con un circuito de circulacion de permeato, en el que el permeato fluye desde el espacio secundario de un modulo de filtro 15 a traves de un conducto de entrada. De este modo, el permeato atraviesa una valvula antirretorno de permeato dispuesta en el conducto de entrada, lo cual evita que el permeato fluya de nuevo al espacio secundario del modulo de filtro. El circuito de circulacion puede ser limpiado y liberado de sustancias perjudiciales, que se pueden enjuagar a traves de una valvula en un tanque protector. De este modo, el espacio secundario y el conducto de derivacion que dirige hacia el cfrculo de circulacion no estan incluidos en el proceso de limpieza. Cuando el permeato, durante el proceso de limpieza fluye a traves de la valvula abierta en el tanque protector y desde allf hacia el filtro, consigue llegar al espacio secundario a traves de la membrana. Cuando el espacio secundario esta formado mediante un tubo de recogida de permeato, una zona extrema del tubo de recogida de permeato no fluye a traves de manera eficaz, de manera que allf se acumulan los sedimentos perjudiciales.
En la instalacion de osmosis inversa conocida a partir del documento DE 3941131 C1, solo sale un conducto de permeato del espacio secundario del modulo de filtro.
La invencion preve que el espacio secundario del modulo de filtro este formado por un tubo colector de permeato perforado, dispuesto en el interior de bolsas de membrana dispuestas en forma de espiral, el cual esta conectado mediante conexiones en ambos extremos con el circuito de circulacion, estando conectado con el conducto de retorno de permeato con su otro extremo, de tal manera que se forme el circuito de circulacion, en el que el permeato puede circular.
Al mismo tiempo el modulo de filtro de la instalacion de osmosis inversa se hace funcionar como 4 polos y se forma un circuito secundario que hay que limpiar cerrado, independientemente del circuito primario de la instalacion de osmosis inversa, con los mfnimos espacios muertos.
De acuerdo con la invencion se utiliza en el circuito secundario una bomba adicional. Con ello hay que limpiar el lado primario y secundario de forma independiente entre si mediante procedimientos de limpieza y a intervalos diferentes.
La invencion preve con ventaja un procedimiento de limpieza en el cual tiene lugar una ozonizacion del sistema de distribucion secundario. Esto puede tener lugar tambien en intercambio con una limpieza en caliente de la osmosis inversa o tambien de la totalidad del sistema. En el cual no esta explfcitamente excluida una limpieza mecanica o una combinacion de limpieza termica y qufmica.
Se ha determinado tambien que la combinacion de ozono con una dosificacion lo mas pequena posible y una temperatura elevada en el agua dan lugar unicamente a danos de material mfnimos, debido a que se aceleran el proceso de oxidacion y de descomposicion del ozono. De manera que con este metodo se hace posible una ozonizacion de la osmosis inversa del lado primario y con ello de la membrana.
Asimismo tiene sentido una entrada de ozono en un recipiente de almacenamiento eventualmente conectado p. ej. en el caso de una instalacion de mezcla que esta conectada con una instalacion de osmosis inversa con el fin de mantener microbiologicamente estable la solucion dotada con permeato.
Con gran ventaja se conecta, ademas de la valvula de entrada de agua del usuario, en especial en aparatos de dialisis, otra valvula para la salida. Esta valvula conduce, durante una limpieza, el medio de limpieza hasta la valvula de entrada del usuario conectado. Con ello se puede limpiar, casi sin espacios muertos, sin funcionamiento del usuario, la interfaz desde el sistema de distribucion de la osmosis inversa hasta la entrada de agua de aparatos de dialisis.
La invencion preve con ventaja una camara de limpieza en el circuito de circulacion primario de la osmosis inversas, cuya construccion permite y preve influir de manera electrica o magnetica o electromagnetica o electrolftica o sonografica o una combinacion de diferentes efectos ffsicos sobre el lfquido que circula.
La tarea de la camara de limpieza es, por un lado, la descontaminacion de los microorganismos y, por el otro, la estabilizacion de los formadores de dureza, de manera que se impidan depositos sobre la membrana de osmosis inversa.
La utilizacion y el lugar de montaje de la camara de limpieza no estan limitados sin embargo a la funcion descrita.
Dado que el efecto de la desinfeccion de los radicales de oxfgeno generados electrolfticamente asf como tambien la estabilizacion de los cristales de cal en el lfquido existen solo temporalmente en la camara de limpieza tras su desconexion se abre de manera ventajosa, de forma periodica o al final de un ciclo de funcionamiento, el
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estrangulador de alta presion ya sea a motor o, en caso de que este montada una resistencia a la circulacion fija, mediante valvula de derivacion con valvula de salida.
Dado que el efecto de la camara de limpieza mediante su efecto ffsico o sus efectos sobre la formacion de cristales no puede ser fijado directamente por el usuario, se preve con gran ventaja un sensor de limpieza para el espacio primario.
Al mismo tiempo pueden estar estructurados componentes o conductos que conducen lfquido con un material transparente o translucido, con el fin de comprobar la contaminacion de manera visual u optoelectronica.
En una estructuracion ventajosa la unidad de emisor-receptor correspondiente esta dispuesta sobre un plano. La senal de emisor opt. Es proyectada al mismo tiempo sobre una superficie de espejo opuesta y desde allf emitida de vuelta hacia el receptor opt.
La solucion preferida es una pieza de tubo transparente con sensores de emisor-receptor opuestos. La cantidad de la senal del receptor es al mismo tiempo una funcion directa del grado de contaminacion.
Con gran ventaja se puede conectar, para la mejora del efecto temporal y para el refuerzo de los efectos ffsicos de limpieza, una bomba de circulacion adicional con una camara de limpieza entre la salida de concentrado y la entrada de agua de mezcla. Al mismo tiempo puede tratarse de una camara de limpieza adicional con un efecto ffsico diferente que la camara de limpieza.
La circulacion a traves del espacio primario en el sentido de un derrame optimo de la membrana 49 esta al mismo tiempo garantizada y ello de forma ampliamente independiente de la actividad de la bomba 6 utilizada para el suministro de agua de mezcla, la generacion de la presion y el conducto de circulacion.
Una caracterfstica de la invencion adicional para retirar restos de sustancias consiste en que el lfquido del circuito de circulacion primario es conducido, mediante entrada tangencial, a traves de una camara centrffuga cilfndrica, en cuyo extremo superior hay una pala de turbina, que se puede hacer girar mediante presion del lfquido, que transporta la partes de sustancia y partfculas que hay que separar hacia abajo y que continua conduciendo el lfquido limpiado hacia arriba a traves de un arbol hueco o un cilindro en forma de tamiz.
Por debajo de la camara centrffuga se encuentra un espacio colector para las partes de sustancia o clusters de cal que hay que separar. En caso de existir la camara centrffuga la valvula de salida 26 puede estar fijada en el espacio colector. La camara centrffuga puede estar dispuesta tambien corriente arriba del circuito primario, p. ej. antes del deposito de almacenamiento (5).
Con gran ventaja se propone tambien hacer ajustables los niveles de potencia para el control de la camara de limpieza en cuanto a la frecuencia y la corriente y controlarlas mediante el procesador de la instalacion de osmosis inversa y vigilarlas en lo relativo a las averfas. Al mismo tiempo se puede emitir una muestra de bits determinada como senal de prueba y se puede vigilar mediante un temporizador de vigilancia (en ingles, watch dog). Siendo indicados el estado de funcionamiento en cada caso asf como tambien el curso de la senal a traves del dispositivo de indicacion de la instalacion de osmosis inversa correspondiente y almacenados con componentes de acceso dinamico al azar.
Mediante la interfaz p. ej. conexion Ethernet del microcontrolador de la instalacion de osmosis inversas se pueden llamar en cualquier momento los datos.
La Figura 2 muestra el modulo (10) con la entrada de agua de mezcla (9), la salida de concentrado (13), el suministro de permeato (14) y el conducto de circulacion de permeato (15). Al mismo tiempo el espacio primario de membrana (11) se hace funcionar de tal manera, a traves de la bomba (7), el estrangulador de alta presion (16), la camara de limpieza (38) y la camara centrffuga (40) a traves de la valvula de mantenimiento de la presion (17) y la calefaccion (39), que se forma una presion transmembranal suficientemente alta para que transportar el lfquido del espacio primario (11) al espacio de membrana secundario (12). Condicionada por la elevada presion transmembranal el lfquido del espacio secundario de membrana (12) (permeato) es transportado sobre los sensores de temperatura (31/ 33), la calefaccion (32), la celula de conductibilidad (34) y la valvula (35), a traves del conducto (42), hacia el usuario (44). Al mismo tiempo la bomba (27) debe ser accionada opcionalmente.
Cuando los usuarios (44) no estan conectados el lfquido se puede hacer volver al recipiente de alimentacion (5) o bien a traves de los conductos (23/24) o, cuando la valvula esta cerrada, a traves de la valvula de seguridad de anillo de permeato (36).
Para la limpieza del circuito secundario (12/23/24/48) altamente limpio la bomba (27) hace circular, en una limpieza termica, el lfquido a traves del calentador (32), hasta que se ha alcanzado una temperatura microbilogicamente desactivadora.
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En caso de limpieza del circuito secundario mediante celula de ozono (28) electrolftica se conectad esta a traves de una conexion de seguridad y se hace circular la mezcla ozono-lfquido tanto tiempo en el circuito mediante la bomba (27) hasta que se haya alcanzado una accion microbiologicamente desactivadora.
Al mismo tiempo el circuito primario (11/9/18) puede ser desactivado con la bomba (7), de manera que tenga lugar exclusivamente una limpieza del circuito (12/23/34) altamente limpio.
La posicion y tipo de funcionamiento de la bomba (27), asf como de la celula de ozono (28) no esta limitados al procedimiento descrito.
Si tiene lugar una desinfeccion integrada, es decir con usuario (44) conectado y funcionando, se puede suministrar al usuario o bien agua u ozono a traves de la valvula abierta (43). Asimismo es posible una desinfeccion del conducto (42) a traves de la valvula (45) abierta sin funcionamiento del usuario (44) hacia el drenaje (22). La valvula de estrangulacion (46) reduce al mismo tiempo el flujo volumetrico. La conexion de las valvulas de usuario (43/45) o la comunicacion entre el usuario (44) y la instalacion OI (60) tiene lugar a traves de interfases de comunicacion de la RO (60) o del usuario (44). Al mismo tiempo los comandos pueden tener lugar tanto desde el RO (60) hacia el usuario (44) como tambien a la inversa.
Para la limpieza en caliente de la totalidad de la instalacion OI (60) sin usuario (44) se abre la valvula (29). Al mismo tiempo la bomba (7) suministra al circuito de lfquido de tal manera que fluya suficiente permeato a traves de la calefaccion (32). Al mismo tiempo se puede abrir la valvula (37). La bomba (27) circula apoyando en el circuito secundario (23/24/48). El permeato calentado fluye, opcionalmente, a traves de las valvulas (26/35) o (36) de vuelta al recipiente de almacenamiento (5), hasta que se ha alcanzado un estatus microbiologicamente desactivador.
Es tambien posible introducir ozono en pequenas cantidades en el circuito primario (9/18) para conseguir allf un efecto desinfectante sin oxidacion del material de la membrana. En combinacion con la entrada de ozono puede tener lugar de tal manera un funcionamiento de la calefaccion (32) que se lleva a cabo unicamente una ozonizacion durante un breve tiempo que proteja el material.
Ademas de la limpieza en caliente de la totalidad de la instalacion de osmosis inversa existe la posibilidad de limpiar de manera permanente, mediante la camara de limpieza (38), el lfquido del circuito primario. Para ello se conduce el lfquido, con la bomba (7) en funcionamiento, a traves de la camara de limpieza (38) y la camara centrffuga (40). Una parte del lfquido que circula es conducida hasta la salida a traves del fluxometro de concentrado (21) y la valvula de salida de concentrado (20).
Para el lavado de restos de sustancia se abre de forma cfclica la valvula de derivacion de alta presion (37) y se lavan los restos de sustancias que se encuentran en el circuito primario hacia el drenaje (22) a traves de la valvula (20) abierta.
De manera opcional se lava el circuito primario a traves de la bomba (61) y una camara de limpieza (38) o bien dispuesta de forma adicional o que se hace funcionar sola.
Con el procedimiento descrito se pueden limpiar ahorrando costes y de forma eficiente tanto circuitos primarios como tambien secundarios de la osmosis inversa y del circuito de distribuidor con procedimientos distintos asf como de forma independiente entre sf.
La Figura 2a indica un procedimiento en el cual es posible por separado la limpieza del tubo colector de permeato 48 del circuito de permeato 23/24.
Para ello se conduce el lfquido altamente limpio de la membrana - lado secundario 12 mediante la bomba 27 a traves de la valvula de circulacion 66 y del tubo colector de permeato conducto de circulacion 68, a traves de los dispositivos de limpieza 32 y/o 28, hasta que se haya conseguido un resultado microbiologicamente desactivado.
Con este procedimiento se pueden separar opcionalmente el circuito de permeato 23/24 o el circuito de colector de permeato 48/23/68 por separado o juntos.
La valvula de derivacion 67 sirve para la desviacion de permeato defectuoso cuando la valvula de bloqueo del anillo de permeato 35 esta cerrada.
La Figura 3a muestra, de forma esquematica, un modulo (10) con el modulo de membrana (63) insertado. El lfquido es conducido, a traves dela conexion de agua de mezcla (9), hacia el espacio secundario de membrana (11) y llega, a traves de la membrana de filtro (49), al espacio secundario de membrana (12). El tubo colector de permeato (48) esta perforado (65) de tal manera que el lfquido suministrado a traves de las bolsas de membrana dispuestas con forma espiral de la membrana de filtro (49) puede entrar en el tubo colector de permeato en el espacio primario de membrana (11). Desde allf accede, a traves de las conexiones (14/15), al circuito de distribucion altamente limpio. El concentrado se continua conduciendo a traves de la conexion (13).
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La Figura 3b muestra, en comparacion, una membrana de 3 polos segun el estado de la tecnica. El liquido es suministrado aquf tambien a traves de la conexion (9). El paso a traves dela membrana de filtro (49) tiene lugar como se ha descrito ya en 3a. Aquf esta representada de forma esquematica la tecnica utilizada con frecuencia de la conexion en serie mediante conectores de tubos colectores de permeato (52) y el cierre del lado del permeato (51). La limpieza del tubo colector de permeato puede tener lugar de forma exclusivamente transmembranal.
La Figura 4 muestra la estructura de una celula de limpieza (38) con 3 electrodos, estando el electrodo (54) central aislado espacial y electricamente de los dos electrodos exteriores (53). El liquido puede al mismo tiempo ser insertado en la celula de forma bidireccional a traves del canal de circulacion (55). Gracias a la gran distribucion espacial del electrodo exterior (53) se consigue una distribucion de potencial uniforme en el espacio de electrodos interiores. La pieza aislante (56) sirve como espacio de montaje para el electrodo (54) central. Los electrodos exteriores (53) en forma de cuenco estan dotados con diferentes conectores (57) como, p. ej., conexion fijadora, conexion de boquilla enchufable o conexion de manguera.
El electrodo (54) central esta dispuesto como cuerpo de electrodo anular en la pieza aislante (56).
Dependiendo de la utilizacion el material de los electrodos exteriores (53) es acero fino, titanio, oxido de titanio o carbon sinterizado.
El electrodo (54) central consta de un material resistente a la oxidacion como p. ej. carbono conductor, oxido compuesto de titanio, una mezcla ceramica de oxidos metalicos, oxido de titanio o cobalto.
Mediante la eleccion de material y del tipo de conexion electrica es posible hacer funcionar la camara de limpieza (38) como celula de electrolisis o como celula electromagnetica o como celula con conexiones de electrodo para corriente y tension - tambien de forma capacitiva.
Al mismo tiempo se conecta un polo del suministro electrico a los electrodos exteriores (53) - y el otro electrodo se conecta al electrodo (54) central.
En caso de funcionamiento de la camara de limpieza (38) como celula de electrolisis los dos electrodos exteriores (53) son los catodos y el electrodo (54) central el anodo.
Esta celula de electrolisis sirve para la fabricacion de radicales de oxfgeno para la desactivacion de microorganismos o tambien para la reduccion de la deposicion de cal.
La Figura 4 muestra la estructura de una camara de limpieza (38) combinada con 3 electrodos y un arrollamiento (51).
Aquf se lleva a cabo la descalcificacion en el liquido mediante las lfneas de fuerza del campo magnetico generado por la bobina.
Es posible la utilizacion de imanes anulares encapsulados en teflon en el liquido o de imanes anulares fuera de la pieza aislante (56) en lugar del arrollamiento (51).
Se subraya que la invencion no esta limitada a las formas de realizacion descritas y representadas. Mas bien se puede combinar todas las caracterfsticas dadas a conocer de las forma de realizacion, tambien combinadas individualmente entre sf de forma distinta a la descrita mas arriba.
1.
Conducto suministrador
2.
Medicion de la conductibilidad de entrada
3.
Medicion de la entrada
4.
Valvula de entrada de agua
5.
Recipiente de alimentacion
6.
Regulacion del nivel
7.
Bomba
8.
Valvula RS
9.
Entrada de agua de mezcla
10.
Modulo de filtro
11.
Espacio primario de membrana
12.
Espacio secundario de membrana
13.
Conducto de salida de concentrado
14.
Suministro de permeato
15.
Conducto de circulacion y de derivacion de permeato
16.
Estrangulador de alta presion
17.
Valvula de mantenimiento de la presion
18.
Derrame de concentrado
19.
Conducto de salida de concentrado
20.
Valvula de salida de concentrado
21.
Fluxometro de concentrado
22.
Drenaje
23.
Conducto de suministro de permeato (pueden introducirse tambien en el usuario)
24.
Conducto de retorno de permeato (pueden introducirse tambien en el usuario)
25.
Punto de conexion del usuario
26.
Valvula de mantenimiento de la presion de retorno de permeato
27.
Bomba de circulacion
28.
Celula de ozono
29.
Anillo de permeato - valvula de salida
30.
Lampara UV
31.
Sensor de temperatura
32.
Calefaccion
33.
Sensor de temperatura
34.
Celula de conductibilidad
35.
Valvula de bloqueo de anillo de permeato
36.
Valvula de seguridad de anillo de permeato
37.
Valvula antirretorno de estrangulador de alta presion
38.
Camara de limpieza
39.
Calefaccion del lado secundario
40.
Camara centrffuga
41.
Valvula de derrame de anillo de permeato
42.
Conducto de interfaz
43.
Valvula de entrada de usuario
44.
Usuario
45.
Conducto de interfaz de valvula de lavado
46.
Estrangulador
47.
Tubo de presion
48.
Tubo colector de permeato
49.
Membranas de filtro
50.
Obturacion de membrana
51.
Tapon de tubo colector de permeato
52.
Conectador de tubo colector de permeato
53.
Electrodos exteriores
54.
Electrodo central
55.
Lfquido suministrado
56.
Pieza aislante
57.
Conectores
58.
Arrollamiento
59.
Valvula RS
60.
Instalacion OI
61.
Bomba de circulacion
62.
Valvula RS
63.
Modulo de membrana
64.
Sensor de limpieza
65.
Perforacion del tubo colector de permeato
66.
Valvula de circulacion
67.
Valvula de derivacion
68.
Conducto de circulacion de colector de permeato

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Instalacion OI (de osmosis inversa), que se puede acoplar por lo menos con un aparato de dialisis, para suministrarle un permeato altamente limpio, con un conducto de entrada de agua sin depurar (1), que suministra agua sin depurar a traves de una valvula (4) a un recipiente de alimentacion (5) con una regulacion de nivel de llenado, desde el cual un conducto (9) conduce a traves de una bomba (7) hacia un modulo de filtro (10), cuyo espacio primario (11) esta separado por una membrana (49) semipermeable de un espacio secundario (12), el cual esta conectado con un sistema de distribucion para el permeato, que presenta un conducto de suministro de permeato (23) con por lo menos una conexion (25), a la cual puede estar acoplado dicho por lo menos un aparato de dialisis, y un conducto de retorno de permeato (24), en el que se inserta la valvula de salida (29) de permeato, a traves de la cual el permeato puede fluir hacia fuera en el recipiente de alimentacion (5), presentando el sistema de distribucion de permeato por lo menos un dispositivo (32, 28) para la limpieza y/o desinfeccion, y una bomba de circulacion (27), que estan dispuestos en un circuito de circulacion, conduciendo ademas un conducto de salida de concentrado desde el espacio primario (11) del modulo de filtro (10) hacia el recipiente de alimentacion (5),
    caracterizada por que el espacio secundario (12) esta formado por un tubo colector de permeato (48) perforado, dispuesto en el interior de unas bolsas de membrana dispuestas con forma espiral, el cual esta conectado a traves de unas conexiones por ambos extremos al circuito de circulacion, estando el mismo conectado con el conducto de retorno de permeato (24) con su otro extremo, de tal manera que se forme el circuito de circulacion, en el que el permeato puede circular.
  2. 2. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el circuito de circulacion (68) deriva del conducto de entrada de permeato (23) e incluye un tramo del mismo.
  3. 3. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun la reivindicacion 1 a 2, caracterizada por que en el sistema de distribucion de permeato, esta insertada una valvula antirretorno (59), la cual actua de tal manera que el permeato pueda circular desde el modulo de filtro (10), a traves del conducto de entrada de permeato (23), pero no asf a traves del conducto de retorno de permeato (24).
  4. 4. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun la reivindicacion 1 a 3, caracterizada por que la valvula antirretorno (59) en el conducto de retorno de permeato (24) esta dispuesta adyacente al otro extremo del tubo colector de permeato (48).
  5. 5. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que dicho por lo menos un dispositivo para la limpieza/desinfeccion presenta una calefaccion (32) y un dispositivo sensor de temperatura (33).
  6. 6. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que dicho por lo menos un dispositivo para la limpieza/desinfeccion presenta por lo menos una celula de ozono (28).
  7. 7. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que una valvula de bloqueo (35) esta insertada en la direccion de circulacion, delante de por lo menos un usuario, en el conducto de entrada de permeato (23), y por que un conducto de derivacion desemboca en el conducto de retorno de permeato (24) antes de la valvula de bloqueo (35).
  8. 8. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun la reivindicacion 7, caracterizada por que una valvula de mantenimiento de la presion (26), que bloquea el retorno del permeato hacia dicho por lo menos un usuario esta insertada en el conducto de retorno de permeato (24) entre la desembocadura del conducto de derivacion y dicho por lo menos un usuario.
  9. 9. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada por que una valvula de seguridad (36) que bloquea el retorno esta insertada en el conducto de derivacion.
  10. 10. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el conducto de suministro de agua sin depurar (9) esta conectado con el conducto de salida de concentrado (13) mediante un conducto de derivacion de agua sin depurar, caracterizada por que en el conducto de derivacion de agua sin depurar, estan conectadas una bomba de circulacion (61) y una camara de limpieza (38) para el agua sin depurar.
  11. 11. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun la reivindicacion 10, caracterizada por que la camara de limpieza (38) esta preferentemente provista de tres electrodos y sirve para fabricar radicales de oxfgeno para la desactivacion de microorganismos y para la reduccion de las deposiciones de cal.
  12. 12. Instalacion OI (de osmosis inversa) segun una de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el conducto de salida de concentrado esta conectado con un drenaje, caracterizada por que una camara centrffuga provista de un sensor (64) preferentemente optico que registra el grado de contaminacion esta dispuesta en la direccion de circulacion, antes del drenaje (22).
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