ES2585155T3 - Una hoja, un procedimiento de fabricación y uso de una hoja como tapa para envases - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento de fabricación de una hoja, en particular, para su uso como una tapa de hoja troquelada para envases, tales como tazas de polipropileno (PP), comprendiendo dicha hoja una hoja de poliéster transparente (PET) (4), caracterizado porque la hoja (2) se hace recubriendo la hoja de poliéster transparente (4), y se aplica una capa adicional (5) encima de la hoja de poliéster transparente (PET) (4) mediante la co-extrusión de una capa de poliolefina (5a) y una capa de polímero de PP (5b) para formar la hoja (2).
Description
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DESCRIPCION
Una hoja, un procedimiento de fabricacion y uso de una hoja como tapa para envases La tecnica anterior
La invencion se refiere a un procedimiento de fabricacion de una tapa de hoja troquelada segun la parte introductoria de la reivindicacion 1, as^ como una tapa de hoja troquelada fabricada segun el procedimiento y uso de tal tapa de hoja troquelada como tapa de un recipiente de polipropileno.
El documento WO 98/25760 A1 desvela un laminado de hoja, en el que la hoja se fabrica mediante laminacion de dos hojas que contienen varias capas separadas entre st El laminado de hoja puede usarse como tapa en recipientes, estando dicha hoja soldada al borde del recipiente. El documento EP2108507 desvela un procedimiento de fabricacion de un laminado usado como tapa que puede volver a cerrarse en bandejas de plastico, que implica laminar una capa adhesiva sensible a la presion y una capa protectora sobre una hoja de base para formar un material, seguido de aplicar una imprimacion opcional y una capa de soldadura opcional sobre la misma. Debido a la seleccion del material y a la estructura laminada con muchas capas en las dos hojas en el laminado, el tipo conocido de hoja no poseera una rigidez suficiente como para ser adecuada para el troquelado de tapas antes de que se apliquen al recipiente, ya que la tapa de este tipo, tipicamente, se rizara despues del troquelado.
Las hojas tambien se conocen en diversos materiales y se usan como tapa en envases, por ejemplo, tazas y botellas, para el envasado de productos especialmente lacteos, ensaladas, pates, etc. La tapa puede fabricarse a partir de hoja de Al, a la que se ha aplicado una capa de laca de soldadura con el fin de que sea capaz de adherirse al envase.
Sin embargo, este tipo de tapa no es transparente, lo que es un deseo generalizado entre los consumidores.
Cuando se usa una hoja de PET que es transparente, se debe aplicar una capa de laca de soldadura, que, puesto que es lechosa, se aplica unicamente al reborde en el que se produce la soldadura de la tapa con el fin de no destruir la transparencia.
El inconveniente de esta aplicacion de laca de soldadura es que esta se debe aplicar con precision, ya sea a las tapas de las hojas troqueladas o en una forma ensamblada a una banda de hoja en relacion con el cierre real del envase.
Esto aumenta los costes y, en cualquier caso, la laca de soldadura deja un reborde visible a lo largo del borde de la tapa, lo que es un inconveniente estetico.
Los documentos GB 2370808 y EP 2108507 A1 desvelan tapas de hojas que comprenden una capa de PP y un adhesivo sensible a la presion (PSA) para la fabricacion de envases resellables.
El objeto de la invencion
El objeto de la invencion es remediar estos inconvenientes y deficiencias del uso de una hoja de PET en relacion con los envases de PP y esto se logra segun la invencion mediante un procedimiento segun la reivindicacion 1.
La tapa de hoja fabricada mediante el procedimiento comprende una hoja de poliester (PET) transparente, en la que se aplica una capa adicional sobre la hoja de poliester (PET) transparente en la forma de una capa coextrudida de una capa de poliolefina y una capa de polfmero de PP para formar la hoja, disponiendose dicha capa de poliolefina entre la hoja de poliester (PET) transparente y la capa de polfmero de PP.
Ante todo, esto garantiza que se proporcione una transparencia completa, incluso sobre la soldadura. Ademas, se evita un desperdicio con frecuencia considerable de material, puesto que no existen requisitos especiales con respecto a la posicion del recubrimiento soldable, ya que este esta presente en todas partes en la hoja. Finalmente, el recubrimiento de la hoja de PET transparente garantiza que la tapa troquelada posea una rigidez adecuada, lo que evita el rizado de la tapa, permitiendo de este modo el troquelado de las tapas.
Ademas, se garantiza muy ventajosamente que se eviten los costosos procedimientos de impresion, en los que se debe aplicar una capa de laca de soldadura.
Todos estos factores contribuyen a la simplificacion y, de este modo, la reduccion de los costes de la hoja, que, tal como se ha mencionado, se le ha dado una completa transparencia.
Finalmente, la extrusion de la capa de soldadura significa que esta hoja de tapa es mas resistente que la correspondiente provista de laca de soldadura, lo que permite, de este modo, que el espesor de la hoja de PET se reduzca, por consiguiente, logrando, por tanto, un ahorro de peso y material de aproximadamente el 15 %. La capa de poliolefina es una capa de polietileno (PE), preferentemente en la forma de un homopolfmero o un copolfmero de etileno, que contiene unidades de propileno en una realizacion y que la coextrusion de la capa de poliolefina/capa de PE y la capa de polfmero de PP sobre la hoja de poliester (PET) transparente se produce de tal manera que la capa de poliolefina, tal como la capa de PE, se dispone entre la hoja de poliester (PET) transparente y la capa de polfmero de PP.
Cuando se aplica una imprimacion a la hoja de poliester (PET) transparente antes de la aplicacion de las capas de poliolefina coextrudidas, incluyendo las capas de PE y las capas de PP, se logra una adhesion mejorada entre la
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capa de PET y la capa de PE. La adhesion mejorada entre la capa de PET y la capa de PE permite que se controle la deslaminacion, produciendose dicha deslaminacion entre la capa de poliolefina o la capa de PE y la capa de PP. Cuando la capa de PP se dispone en sentido contrario al envase de PP, se logran una fusion segura y, de este modo, un ensamblaje hermetico de la tapa y el recipiente.
Cuando se usa una hoja de PET con un espesor de mm. 23 pm y la capa coextrudida aplicada con un peso total de mm. 8 g/m2, correspondiente a un espesor de mm. 9 pm, se logra una hoja de tapa relativamente economica y que ahorra material.
La hoja se troquela para las tapas y, finalmente, resulta conveniente usar la tapa de hoja para su soldadura en recipientes y similares, porque la hoja se troquela hasta dar la forma final de la tapa de hoja antes de la soldadura en el recipiente, estando dicha tapa de hoja soldada al recipiente con la capa de PP, que constituye una capa de soldadura que se orienta hacia el recipiente, y porque la tapa, mediante una separacion posterior del recipiente mediante una traccion en la tapa de hoja, provoca que la capa de PE permanezca sobre la hoja de PET y la capa de
PP permanezca sobre la taza de PP, a medida que se deslaminan las capas de PE y pP. Esto garantiza que,
cuando se retire por traccion la hoja del recipiente, se produzca una deslaminacion totalmente precisa de la capa de PE y la capa de PP, garantizando de este modo que la hoja se retire por traccion sin que la tapa se rompa en pedazos.
El dibujo
Un ejemplo de un procedimiento de fabricacion de una tapa de hoja segun la invencion y su uso se describira mas detalladamente a continuacion con referencia al dibujo, en el que
la Figura 1 muestra una taza con una hoja de tapa antes de la soldadura en conjunto y
la Figura 2 muestra una vista en seccion de la taza y la hoja de tapa despues de la retirada por traccion,
apertura, observada en la direccion II - II en la Figura 1.
Descripcion de una realizacion ejemplar
El ejemplo mostrado en la Figura 1 consiste en una taza 1 que esta fabricada a partir de PP.
La taza puede ser de cualquier tipo que se conoce como un envase para yogur y productos lacteos similares. Pero esta tambien puede ser una taza para alimentos de ensalada o una botella para leche o refrescos.
En el ejemplo mostrado, el envase 1 esta provisto de un reborde 3 superior, que es, por ejemplo, plano sobre el lado superior. Cuando esta taza 1 se ha rellenado con su contenido, esta debe cerrarse con una tapa 2. Esta tapa 2 se ha troquelado preferentemente por adelantado y, por tanto, se adapta a la apertura de la taza 1.
Esta tapa 2, que consiste en un laminado de hoja, se muestra en una vista en seccion en la Figura 2. Esta comprende una hoja de base 4 de PET, que es transparente, y puede tener un espesor de entre 23 y 50 pm. El espesor se adapta a las necesidades de resistencia, propiedades de barrera, tamano, etc.
Sobre esta hoja de base 4, una capa de PE, que se denomina 5a, y una capa de PP, que se denomina 5b, se proporcionan mediante coextrusion. La ultima constituye una capa de soldadura que esta destinada a soldarse junto con la parte de reborde 3 de la taza de PP. La capa de PE 5a puede ser un homopolfmero o un copolfmero de etileno (un copolfmero de etileno adecuado contiene unidades de propileno) y se denominara simplemente capa de PE. La capa de PP 5b puede ser igualmente un homopolfmero o un copolfmero de unidades de propileno y etileno (un copolfmero adecuado puede contener unidades de etileno) y se denominara capa de PE.
Estas dos capas 5a y 5b preferentemente tienen una cantidad total de entre 8 y 20 g/m2, o correspondiente a aproximadamente 9 - 22 pm. La capa de PE tiene preferentemente un espesor de 5 - 15 g/m2, correspondiente a aproximadamente 5,5 -17 pm, y la capa de PP tiene preferentemente un espesor de 4 - 6 g/m2, o correspondiente a aproximadamente 4,3 - 6,5 pm.
En una realizacion preferida, la hoja de base 4 de PET de poliester ha aplicado a la misma una imprimacion 6, que garantiza una adhesion mejorada entre el poliester (PET) en la hoja de base 4 y la capa de PE 5a en la capa coextrudida 5, que se aplica sobre la hoja de base 4. La imprimacion preferida esta basada en acnlico y contiene polietilenimina (PEI), en la que especialmente la PEI es responsable de la adhesion mejorada entre las capas de PET y PE. El valor lfmite de la adhesion aun no esta del todo claro, pero se espera que este dentro de 2 - 5 N para una tira de ensayo de 15 mm de ancho.
Una realizacion alternativa de fabricacion de esta hoja 2 comprende la extrusion de una hoja de base 4 y, mediante coextrusion, la creacion de una primera capa 5a y una capa 5b adicional, poniendose dichas capas juntas para formar la hoja de tapa 2.
Se prefiere que la hoja de tapa se someta a calandrado inmediatamente despues de la aplicacion del recubrimiento a la hoja de PET transparente.
Estos procedimientos proporcionan la ventaja de que el laminado de hoja 2 sea transparente y pueda soldarse en toda su extension. De este modo, cualquier forma y dimension de tapa puede troquelarse a partir de un rollo de hoja, ya que la tapa puede adaptarse al tamano y la forma del envase.
En relacion con el relleno de envases, por ejemplo, tazas, en una maquina de relleno, la tapa se aplica 5 posteriormente mediante la aplicacion y la soldadura a la parte de reborde 3.
Cuando el envase, por tanto, se ha rellenado y cerrado con una tapa 2, el usuario podra ser capaz de retirar por traccion la tapa mediante la traccion de la solapa de tapa, tal como se indica en la Figura 2.
De esta manera, las dos capas 5a y 5b, PE y PP, respectivamente, se separaran, se deslaminaran, de tal manera que la retirada por traccion, la apertura, es controlada y totalmente precisa.
10 Puesto que las dos capas 5a y 5b son relativamente ngidas, pueden reducirse las dimensiones de la hoja de base 4, ahorrando de este modo peso, asf como consumo de material. Asimismo, la rigidez mejorada de la hoja de tapa significa que las tapas troqueladas no se rizan despues del troquelado.
Opcionalmente, puede aplicarse una capa adicional con impresion/color de una manera generalmente conocida, ya sea antes o despues del troquelado de las tapas, del mismo modo que puede aplicarse, opcionalmente, una capa de 15 barrera adicional a la hoja de tapa, por ejemplo, antes del recubrimiento y/o el troquelado.
Claims (9)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Un procedimiento de fabricacion de una tapa (2) de hoja troquelada para envases en forma de tazas de polipropileno a partir de una hoja, en el que dicha hoja tiene una transparencia completa y comprende una hoja de poliester (4) completamente transparente, que es una hoja de PET,en el que el procedimiento de fabricacion de una tapa de hoja troquelada esta caracterizado porque,- dicha hoja se fabrica mediante el recubrimiento de la hoja de PET (4) completamente transparente con una capa coextrudida (5) adicional mediante la coextrusion de una capa de polietileno (5a) y una capa de polipropileno (5b) sobre dicha hoja de PET (4) y en el que la coextrusion de la capa de polietileno (5a) y la capa de polipropileno (5b) sobre dicha hoja de PET (4) se produce de tal manera que la capa de polietileno (5a) se dispone entre la hoja de PET (4) y la capa de polipropileno (5b),- dicho procedimiento comprende la etapa de troquelar la tapa (2) de hoja hasta dar la forma final de la tapa (2) de hoja, de tal manera que dicha capa de polipropileno (5b) puede soldarse a la dicha taza de polipropileno, adhiriendose dicha capa de polipropileno a dicha taza de polipropileno.
- 2. Un procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la capa de polietileno esta en forma de un homopolfmero o un copolfmero de etileno.
- 3. Un procedimiento segun la reivindicacion 2, caracterizado porque la capa de polietileno es un copolfmero de etileno, que contiene unidades de polipropileno.
- 4. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizado porque una capa de imprimacion se aplica a dicha hoja de PET antes de la aplicacion de la capa de polietileno (5a) coextrudida y la capa de polipropileno (5b).
- 5. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, caracterizado porque la tapa (2) de hoja troquelada se suelda a un envase (1) de polipropileno, adhiriendose dicha capa de polipropileno (5b) al envase (1) de polipropileno.
- 6. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, caracterizado porque a dicha hoja de PET (4) se le da un espesor de entre 23 y 50 pm y porque a la capa coextrudida (5) se le da una cantidad de entre 8 y 20 g/m2, correspondiente a un espesor de entre 9 y 22 pm.
- 7. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6, caracterizado porque la tapa (2) de hoja se troquela antes del cierre de una taza y se adapta, por tanto, en tamano y forma a la apertura de la taza.
- 8. Una tapa de hoja troquelada obtenida mediante el procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7.
- 9. Uso de una tapa de hoja troquelada fabricada mediante el procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 8 como tapa de un recipiente (1) de polipropileno, troquelandose la tapa (2) de hoja hasta darle la forma final de la tapa (2) de hoja antes de ser soldada al recipiente (1), soldandose dicha tapa (2) de hoja al recipiente (1) con la capa de polipropileno (5b), que constituye una capa de soldadura, que se orienta hacia el recipiente (1), la tapa, en una separacion posterior del recipiente (1) mediante una traccion en la tapa (2) de hoja, provoca que la capa de polietileno (5a) permanezca sobre la hoja de PET (4) y la capa de polipropileno (5b) permanezca sobre la taza (3) de polipropileno, a medida que se deslaminan las capas de polietileno y polipropileno (5a y 5b).
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