ES2583358A1 - Cabezal de corte y separación para cortadoras manuales de cerámica - Google Patents

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Abstract

Cabezal de corte y separación para cortadoras manuales de cerámica, que comprende: un cuerpo (3), portador de un mango (5) de agarre y una herramienta de corte (6), montado en unos soportes (2) desplazables sobre unas guías longitudinales de la cortadora (C); con posibilidad de giro respecto a un primer eje (4) transversal de giro; un separador provisto de una pata (7), una palanca (8) de primer grado montada y un primer elemento de enganche (10) del separador en un segundo elemento de enganche (12) del cuerpo (3) del cabezal (1); y una leva (13) de liberación del primer y del segundo elemento de enganche (10, 12) montada sobre el cuerpo (3) con posibilidad de giro relativo entre una primera posición y una segunda posición.

Description

Cabezal de corte y separación para CAlrtadoras manuales de cerlimica.
Objeto de la Invención.
El objeto de la presente invención es un cabezal de corte y separación para cortadoras manuales de cerámica qUt9 presenta unas particularidades constructivas orientadas a simplificar el accionamiElnto del separador, permitiendo su disposición en una posición operativa o en una posición inoperante variando únicamente la
inclinación del cabezal.
Campo de aplicación de la Invencl~...
Esta invención es aplicable en cortad()ras manuales de cerámica.
Estado de la técnica.
Actualmente son ampliamente conoddas en el mercado las cortadoras manuales de cerámica que disponen de una balse con una superficie de apoyo de las piezas de cerámica a cortar y de al menos una guia longitudinal en la que se encuentra
montado por medio de un correspondiente patin o soporte desplazable un cabezal
de corte y separación de las piezas manuales de cerámica a cortar que se van
disponiendo sobre la base.
Estos cabezales de corte y separacic~n disponen de un cuerpo montado sobre los
patines o soportes desplazables m,ldiante un eje de giro transversal. es decir
perpendicular a las guias longitudinlJles de la cortadora. Es conocido que dicho cabezal de corte y separación dispon¡~a en un primer extremo de un mango para su
agarre y manejo; comprendiendo además el cabezal una herramienta de corte para el rayado o marcado de las piezas de cerámica a cortar y un separador para la rotura y separación de la pieza de cerlimica por la linea de corte longnudinat marcada previamente con la herramienta de corte.
Las cortadoras manuales de cer1llmica conocidas actualmente disponen de separadores con diferentes confi!~uraciones presentando todos ellos una característica común consistente en que el operario debe actuar manualmente sobre el separador para disponerlo en una posición inoperante durante la operación de corte o rayado de la pieza de cenimica mediante la herramienta de corte, o en una poSición operativa en la que se dispone por debajo de la herramienta de corte para pennitir su actuación contra la pil!Za de cerámica a separar.
Así por ejemplo, en el modelo de utilidad ES 1062584 U el separador está constituido básicamente por una pien abatible montada directamente y mediante un eje de giro sobre el mangolcabezal de la cortadora.
En el modelo de utilidad ES 104:1563 U el cortador también está montado directamente mediante un eje de ginl sobre el cuerpo del cabezal encontrándose conectado dicho separador a un mecanismo posicionador montado sobre la palanca o mango de accionamientCI del cabezal y que incluye un mecanismo deslizante mediante un cilindro, una c:amisa y un resorte unidos mediante una biela a unas patas confOfTTlantes del separ¡¡lIdor.
El montaje directo del separador en el cabezal de corte mediante un eje de giro determina que el usuario deba aplic:ar una fuerza importante para conseguir la separación de las piezas de cerámic:a por la linea de corte definida previamente mediante la herramienta de corte.
Otro inconveniente de estos separadores es que su disposición en la posición operativa o en la posición inoperante: requiere su accionamiento manual por parte del usuario, lo que obliga al usuario a mantener las dos manos ocupadas , una para la sujeción del mango del cabezal y otra para el cambio de posición del separador impidiendo que pueda sujetar manualmente la pieza de cerámica en una posición fija durante el tiempo que transcullTe entre el marcado de la misma con la herramienta de corte y la separación de dicha pieza por la linea de corte.
Descripción de la Invención.
El cabezal de corte y separación pano cortadoras manuales de cerámica objeto de
la presente invención, siendo aplicable en cortadoras manuales de cerámica del
5
tipo de las descritas anterionnente presenta unas características orientadas a
resolver la problemática expuesta tanto en fe) que se refiere a la necesidad por parte
del operario de utilizar ~s dos manOt:1 para proceder a la separación de las piezas
de cerámica marcadas previamente con la herramienta de corte, y en lo que se
refiere a la fuerza a aplar sobre! el mango del cabezal para conseguir la
10
separación de la pieza de cerámica.
Este cabezal de corte y separación ~'ara cortadoras manuales de cerámica es del
tipo descrito en la parte precaracterizante de la primera reivindicación,
comprendiendo unos soportes despl.¡zables sobre unas guías longitudinales de la
t 5
cortadora; un cuerpo montado en I,os mencionados soportes desplazables con
posibilidad de giro respecto a un priml9r eje transversal de giro; un mango de agarre
fijado sobre un primer extremo del cuquot;rpo; una herramienta de corte y un separador
provisto de una pata de apoyo sobre I,as piezas de cerámica a separar.
20
Para conseguir los objetivos propueistos este cabezal de corte comprende una
palanca de primer grado montada sobre un segundo eje transversal de giro, cuya
palanca dispone de un primer extremlo sobre el que se encuentra articulada la pata
del separador y de un segundo extremo, opuesto, en el que se encuentra articulado
un primer elemento de enganche con el cuerpo del cabezal articulado.
25
Esta palanca tiene la finalidad de transmitir a la pata del separador una fuerza
superior a la aplicada por el usuario sobre el mango del cabezal minimizando et
esfuerzo necesario para realizar la separación de la pieza de cerámica marcada
previamente por la herramienta de corte.
30
El cabezal incorpora al menos un mll,telle que actúa contra el primer elemento de
enganche y tlende a girar10 hacia una posición de acoplamiento con un segundo
elemento de enganche definido en el cuerpo del cabezal y que establece
automáticamente el acoplamiento entre el primer elemento de enganche y el
segundo elemento de enganche, disponiendo al separador en una posición operativa, cuando el cuerpo del cabezal se abate en sentido ascendente sobrepasando un primer ángulo de inclinación sobre la horizontal.
Esto penn~e que cuando el cabezal se disponga con una inclinación inferior al mencionado primer ángulo el cabeza,1 se mantendrá en una posición operativa de corte y cuando el cabezal se abate hacia la zona superior sobrepasando dicho primer ángulo se produce automátic:amente, sin necesidad de manipulación por parte del operario el acoplamiento entre el primer elemento de enganche y el segundo elemento de enganche pc)Sicionándose la cortadora en una posición operativa de separación de la pieza d4:t cerámica.
Una vez establecido el acoplameentcl entre el primer elemento de enganche y el segundo elemento de enganche, I,a cortadora pennanecerá en una posición operativa de separación de las piezas:de cerámica mientras se mantenga el cuerpo del cabezal con una inclinación superior al mencionado primer ángulo e inferior a un
segundo ángulo de mayor ampl~ud.
Con el fin de que el operario pueda retornar el cabezal a una posición de corte de lonna automática basta con que acllúe sobre el mango del cabezal abatiéndolo
hacia la zona superior hasta que alamce el mencionado segundo ángulo y que lo descienda a continuación hasta que tal cuerpo del cabezal alcance una inclinación inferior al primer ángulo.
Para conseguir este cambio aulomáti,co en el cabezal de la posición de separación a la posición de corte el cabezal comprende una leva de liberación del primer y del
segundo elemento de enganche, montada sobre el cuerpo del cabezal con posibilidad de giro relativo entre una Plrimera posición y una segunda posición.
Esta leva actúa automáticamente contra el primer elemento de enganche,
liberándolo del segundo elemento de, enganche, cuando el cuerpo del cabezal se abate en sentido ' ascendente y alcanza el segundo ángulo mencionado anterionnente; manteniendo al primer elemento de enganche fuera de la trayectoria del segundo elemento de enganchequot; y consiguientemente desacoplado de éste
cuando el cuerpo del cabezal sel abate en sentido descendente; liberando
autométicamente dicha leVa al primer elemento de enganche cuando el cuerpo del
cabezal alcanza una inclinación inferior al primer ángulo de menor amplitud.
En esta invenci6n también se ha pre,risto que el primer y/o el segundo elemento de
enganche dispongan de varios pun1t08 sucesivos de acoplamiento con el fin de conseguir un mayor o menor incremlento de la fuerza aplicada sobre el mango del
cabezal y que es transmitida a la pa\lt;' del separador.
En una realización concreta de la invención estas y otras características de la invención se comprenderén con mayegt;r facilidad a la vista del ejemplo de realización
mostrado en las figuras adjuntas.
Descripci6n de las flguquot;,•.
Para complementar la descripción que se esté realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las caracterfsticas de la invención, se acompafta a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguh:mte:
-
La ftQura 1 muestra una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo de
realizaci6n del cabezal de corte y ,,'paración, según la invención, aplicado sobre
una cortadora manual de cerámica.
-
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del cabezal de corte y separación en
la que el primer elemento de enganche esté constituido por un estribo y el segundo
elemento de enganche por un dentado definido en el propio cuerpo del cabezal.
-
La figura 3 muestra una vista de pElrfil del cabezal en el que se ha eliminado uno
de los soportes desplazables y la gulia longitudinal correspondiente de la cortadora pudiendo observarse el cabezal en una posición operativa de corte.
-
Las figuras 4, 5, 6 Y 7 muestran quot;endas vistas de perfil del cabezal de corte y
seDaraci6n en diferentes oosiciones relativas del Drimer v el segunda elemento de enganche.
Realización preferida de la invencl~in.
En la figura 1 se puede observar un quot;jemplo de realización del cabezal (1) de corte y separación de piezas de cerámiquot;quot; montado en una cortadora (e) manual de cerámica con posibilidad de desplazamiento a lo largo de unas gulas longitudinales dispuestas paralelamente por encima de la base de la cortadora.
En el ejemplo mostrado en la figura 2~ se puede observor un ejemplo de realización del cabezal (1) que comprende laterallmenle unos soportes (2) constituidos en este caso por unos patines para su deilplazamiento a lo largo de las gulas de la cortadora y un cuerpo (3) montado en los soportes (2) con posibilidad de giro respecto a un primer eje (4) transvequot;quot;,l. El cuerpo (3) dispone de un mango (5)
fijado sobre un primer extremo del mismo.
Como se puede observar con mayor claridad en las figuras 3 a 7 el cuerpo (3) dispone inferiormente de una herramienta de corte (6) para el rayado longitudinal y
la definición de una linea de corte en una pieza (P) de cerámica posicionada sobre
la base de la cortadora.
El cabezal (1) dispone adicionalmente de un separador de las piezas (P) de
cerámica a separar por la linea de malrcado definida con la herramienta de corte (6).
Este separador comprende una pata (7) destinada a presionar la pieza (P) de
ceramica a cortar para producir su SE!paraci6n encontréndose articulada dicha pata
(7) por medio de un eje de giro sobre un primer extremo de una palanca (8) de primer grado montada sobre los soportes (2) desplazables por medio de un segundo eje (9) transversal de giro.
Sobre el segundo extremo de la p:,lanca (8) se encuentra montado un primer elemento de enganche (10), que en ,este caso presenta una confiQuraci6n a modo de estribo. que es presionado por un muelle (11), referenciado en las figuras 2 y 3, que tiende a presionarto contra un slt;lgundo extremo del cuerpo (3) en el que se
encuentra definido un segundo elemento de enganche (12) constituido en este caso
por un dentado con dos puntos dWer,ontes de acoplamiento det estribo const~utivo del primer elemento de enganche (10).
Sobre el cuerpo (3) y concretamente sobre el mismo primer eje de giro (4) se
encuentra montada una leva (13) con posibilidad de giro relativo respedo al cuerpo
(3)
entre una primera posición y una segunda posición detenninadas por el recorrido de un tope (14) solidario al cuerpo (3), por el interior de una ranura curva
(15)
definida en la leva (13).
En la posición representada en la figura 3 el primer elemento de enganche (10) se encuentra por debajo del segundO el..mento de enganche (12) y por tanto liberado del mismo lo que penn~e actuar sobre el mango (5) para que el cuerpo (3) gire sobre el primer eje (4) transversal y que la herramienta de corte (6) contacte contra la pieza (P) de cerámica a marcar, re'alizando el marcado de la misma mediante el desplazamiento del cabezal (1) alo largo de las gulas de la cortadora (C). Por tanto en esta figura 3 el cabezal (1) se encuentra dispuesto en una posición de corte.
Como se puede observar en la figura 4 para disponer el cabezal (1) en una posición de operativa de separación de la piquot;'''' (P) de cerámica basta con abatir el cuerpo
(3) del cabezal (1) en sentido ascendlt;,nte para que alcance un primer ángulo (a) de inclinación sobre la horizontal, en el que se establece el acoplamiento del estribo o primer elemento de enganche (10) con uno de los dientes del segundo elemento de enganche (12).
Una vez alcanzada esta posición, ,al aplicar una fuerza descendente sobre el
mango, ésta se transmite con mallor intensidad a la pata (7) del separador mediante el primer elemento de enganche (10) y la palanca (8).
Cambiando el punto o diente de 8CC,plamiento del primer elemento de enganche
(10)
respecto al segundo elemento de enganche (12) se consigue una mayor o menor multiplicación de la fuerza aplic:ada sobre el mango (5) y transmijido ala pata
(7)
del separador.
El acoplamiento entre el primer elemento de engancl1e (10) y el segundo elemento
de enganche (12) se mantiene aunque el mango se e~ve o ¡nduso sobrepase la posición vertical tal como se muestra Eln la figura 5.
Para liberar el separador y retomar el cabezal a la posici6n de corte basta con
incrementar el éngulo de abatimtento del cuerpo (3) en sentido ascendente hasta
alcanzar un segundo éngulo (b) representado en la figura 6 y en el que la leva (13) actOa sobre el primer elemento de enganche (10) liberéndolo del dentado del
segundo elemento de enganche (12). En una realización de la invención el
mencionado éngulo (b) es superior a !lOquot;, y en un ejemplo concreto de 105 ' .
Una vez alcanzada esta posici6n basta con actuar sobre el mango (5) para abatir el cuerpo (3) del cabezal (1) en sentido contrario, es decir en sentido descendente, manteniendo la leva (13) al primer elemento de enganche (10) fuera de la trayectoria del segundo elemento de enganche (12) tal como se observa en la figura
7.
Esta leva (13) libera autométicamente al primer elemento de enganche (10),
dtsponiendo al separador en la poSición inoperante representada en la figura 3,
cuando el cuerpo (3) del cabezal alquot;quot;nza una inciinaci6n inferior al primer éngulo (a); retomando el cabezal (1) ala posici6n de corte.
Una vez descrita suficientemente 121 naturaleza de la invención, así como un
ejemplo de realizaci6n preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los maleriales, forma, tamallo y disposición de los elementos descritos podrén ser
modificados, siempre y cuando ello no suponga una atteraci6n de las caracterfsticas esenciales de la invención que se reiv:indican a continuación.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cabezal de corte y separación para cortadoras manuales de cerámica, que comprende: unos soportes (2) desplazables sobre unas gulas longi1udinales de la cortadora (e); un cuerpo (3) montado en los soportes (2) con posibilidad de giro respecto a un primer eje (4) transversal de giro, un mango (5) de agarre fijado sobre un primer extremo del cuerpo (3), una herramienta de corte (6) y un separador provisto de una pata (7) de apoyo sobre las piezas (P) de cerámica a separar, quot;quot;raeterlzado porque comprende:
    -
    una palanca (8) de primer grado montada sobre un segundo eje (9) transversal de giro, cuya palanca (8) dispone de un primer extremo sobre el que se encuentra articulada la pata (7) del separador y ele un segundo extremo opuesto;
    -
    un primer elemento de enganche (10) articulado en el segundo extremo de la palanca (8);
    -
    al menos un muelle (11) que actúa contra el primer elemento de enganche (10) y
    tiende a girarto hacia una poSición da acoplamiento con un segundo e~mento de
    enganche (12) definido en el cuerpo (3) del cabezal (1), estableciendo automáticamente el acoplamiento enl:re el primer elemento de enganche (10) y el segundo elemento de enganche (12) y la disposición del separador en una posición operativa, cuando el cuerpo (3) del cabezal se abate en sentido ascendente sobrepasando un primer éngulo (a) de inclinación respecto a la horizontal y se mantiene con una inclinación inferior a un segundo éngulo (b) de mayor ampl~ud;
    -
    una leva (13) de liberación del primler y del segundO elemento de enganche (lO, 12), montada sobre el cuerpo (3) cor. posibilidad de giro relativo entre una primera posición y una segunda posición, cuy,. leva (13): -actúa autornéticamente contra el primer elemento de enganche (10), liberándolo del segundo elemento de enganche
    (12) cuando el cuerpo (3) se abate en sentido ascendente y alcanza el segundo ángulo (b), -mantiene al primer elemento de enganche (10) fuera de la trayactoria del segundo elemento de enganche cuando el cuerpo del cabezal se abate en sentido descendente y -libera automáticamente al primer elemento de enganche
    (10), disponiendo al separador en unsl posici6n inoperante, cuando el cuerpo (3) del cabezal alcanza una inclinaci6n inferiequot; al primer ángulo (a).
  2. 2.-Cabezal, según la reN;ncticaci6n 1, ca..eterlzado porque la leva
    5 (13) se encuentra montada sobre el Iprimer eje de giro (4) del cuerpo (3) y limitada de giro relativo respecto al cuerpo (~I) por el recorrido de un tope (14), solidario al cuerpo (3), por el interior de una ranura curva (15) definida en la leva (13).
  3. 3.-Cabezal, según la reivindicación 1. Cllracterlzado porque el
    10 mencionado ángulo (b) es superior a 700
  4. 4.-Cabezal, según la reivindicación 3, ca..cterlzado porque el ángulo
    (b) es de 105°.
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