CN107428028B - 一种手动陶瓷切割机的切割和分离头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一手动陶瓷切割机的切割和分离头，其包括一主体(3)，其设有一手柄(5)和刀具(6)，其安装在可移动的支撑件(2)上，该支撑件(2)安装在切割机(C)的纵向导轨上，该主体(3)可相对于一第一横向转动轴(4)转动；一设有一脚部(7)的分离器，一1级杠杆(8)，以及一设置在分离器上的第一耦合件(10)，该第一耦合件(10)与一设置在切割和分离头(1)的主体(3)上的第二耦合件(12)耦合；以及一凸轮(13)，其用于释放该第一耦合件(10)和第二耦合件(12)，该凸轮安装在该主体(3)上，其可在一第一位置和第二位置间旋转。

Description

一种手动陶瓷切割机的切割和分离头

本发明目的

本发明的目的是提供一种手动陶瓷切割机的切割和分离头，其通过特定的结构特征，意图简化分离器的运动，使之仅通过改变切割和分离头的倾斜角度，即可将其设置在工作位置或非工作位置中。

技术领域

本发明用于手动陶瓷切割机。

背景技术

现有技术中，手动陶瓷切割机包括一基座和至少一纵向导轨，该基座包括一支撑面，用于切割陶瓷件，该纵向导轨上设有一用于切割陶瓷件的切割和分离头，其设置在基座上，通过一相应的可移动的转轮或支撑件安装。

这些切割和分离头包括一主体，该主体通过一横向转轴安装在可移动的转轮或支撑件上，即，该转轴与切割机的纵向导轨相垂直。众所周知的是，该切割和分离头包括一手柄，其包括一用于抓握的第一端部；该切割和分离头还包括一刀具和一分离器，该刀具用于对陶瓷件进行刻线切割，该分离器用于使陶瓷件沿着上一步中用刀具切割形成的纵向切割线断裂并分离开来。

现有技术中的手动陶瓷切割机，设有各种设计不同的分离器，但都具有以下的共同特性：操作员需要人工操作该分离器，在对陶瓷件通过刀具进行刻线切割时，将其置于非工作位置上，或将其置于工作位置上，在该工作位置上，分离器位于该刀具的下方，使其可作用于需要进行切割的陶瓷件上。

因此，例如在实用新型专利ES 1062584 U中，分离器基本上是由一个直接安装在其上的可折叠部件形成，其通过设置在切割机的手柄/头部上的转动轴安装。

在实用新型ES 1042563 U中，该切割机也是通过切割和分离头的主体上的一转动轴安装形成，该分离器与一安装在切割和分离头的驱动杆或驱动手柄上的定位组件连接，该定位组件包括一气缸式运动的滑动组件、一套筒和一弹簧，其通过一与脚部连接的连接杆整合在一起形成该分离器。

将分离器通过一转动轴直接安装在切割头上，意味着使用者必须使出较大的力气，才能沿着刀具刻出的切割线将陶瓷件断裂分离开来。

这种分离器的另一个缺点是，在工作位置与非工作位置的布置需要使用者人工进行驱动，这需要其双手进行操作，一只手握住切割和分离头的的手柄，另一只手改变分离器的位置，如此，在利用刀具对陶瓷件进行切割以及沿着切割线使陶瓷件断裂分离时，使用者不能用手将陶瓷件保持在一固定位置。

发明内容

本发明的手动陶瓷切割机的切割和分离头，可用于上述提及的手动陶瓷切割机，其特征或特性的设置，意图解决前述的技术问题，涉及到使用者能够使用两只手，利用刀具切割陶瓷件，并随后对陶瓷件进行分离的需求问题，以及对于分离陶瓷件所需的施加在切割和分离头的手柄上的力度大小问题。

该手动陶瓷切割机的切割和分离头，包括设置在切割机的纵向导轨上的可移动的支撑件；一安装在支撑件上的主体，该主体可相对于一第一横向转动轴转动，一固定在主体的第一端部处的手柄，一刀具和一设有一支撑的脚部的分离器，该脚部设置在需要进行分离的陶瓷件上。

为了实现本发明的目的，该切割和分离头包括一1级杠杆，其安装在一第二横向转动轴上，该1级杠杆包括一第一端部和与其相对的第二端部，该分离器的脚部与该1级杠杆的第一端部铰接，一第一耦合件与该第二端部铰接。

该1级杠杆用于，将一大于使用者施加在切割与分离头的手柄的里，传送到分离器的脚部，从而将分离之前用刀具切割后的陶瓷件所需的力降低。

该切割与分离头包括至少一弹簧，其作用于该第一耦合件，使第一耦合件向着与一第二耦合件产生耦合的位置转动，该第二耦合件设置在切割与分离头的主体上，当切割与分离头的主体向上升方向折起，其与水平方向间的倾斜角度大于一第一角度，该弹簧使第一耦合件与第二耦合件自动产生耦合，并使分离器处于一工作位置上。

这能够保证，当切割和分离头处于倾斜角度小于上述第一角度的位置时，其保持在一切割工作位置，且当切割与分离头向上方折起，超过第一角度时，这一切自动发生，不需要使用者亲自将第一耦合件与第二耦合件耦合，切割机即定位于工作位置以分离陶瓷件。

一旦第一耦合件和第二耦合件产生了耦合，切割机即保持在工作位置以分离陶瓷件，此时，切割和分离头的主体的倾斜角度大于该第一角度，并小于第二角度，该第二角度大于第一角度。

为了令使用者可以将切割和分离头自动回复到切割位置，使用者只需操作切割和分离头的手柄，将其向上折起直到其到达上述第二角度，然后将其向下降低直到切割和分离头的主体到达一小于第一角度的倾斜角度。

为了将切割和分离头自动从分离位置转到切割位置，该切割与分离头包括一凸轮，其用于释放该第一耦合件和第二耦合件，该凸轮安装在该主体上，其可在一第一位置和第二位置间旋转。

当主体向上升方向折起并到达第二角度时，该凸轮自动作用于该第一耦合件，将其从第二耦合件中释放出来；当切割与分离头的主体向下折叠时，该凸轮使第一耦合件与第二耦合件的路径保持远离，并使其解除耦合；当切割与分离头的主体的倾斜角度小于该第一角度时，该凸轮自动释放该第一耦合件。

在本发明中，第一耦合件和/或第二耦合件上设有连续的多个耦合齿尖，以对切割和分离头施加更大或更小的力，该力被传递到分离器的脚部。

在本发明一具体实施例中，结合附图中所展示的示例性实施方式，将更好地理解本发明的这些以及其他技术特征。

附图说明

作为本文提供的描述的补充，同时为了帮助使本发明的特征更容易理解，本说明书附有一组附图，其通过说明而非限制的方式，展示以下内容：

图1为本发明一实施例的手动陶瓷切割机的切割和分离头的立体示意图。

图2为切割和分离头的立体示意图，其中，该第一耦合件为一镫形物，该第二耦合件由切割和分离头的主体上的齿状物所形成。

图3为切割和分离头的侧视图，其中，为了使处于切割工作位置中的切割和分离头清晰可见，将一可移动支撑件和相应的切割机的纵向导轨移除。

图4、5、6和7展示了第一耦合件和第二耦合件处于不同的相对位置处的切割和分离头的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1，其展示了一实施例中用于陶瓷件的切割和分离头1，其安装在一手动陶瓷切割机C上，其可通过平行设置的纵向导轨在切割机的上方移动。

请参阅图2，其展示了一实施例中的切割和分离头1，其包括设置在其两侧的支撑件2和一安装在支撑件2上的主体3，在本实施例中，该支撑件设有转轮，用于使其在切割机的导轨上移动，该主体可相对于一第一横向转动轴4转动。一手柄5固定在主体3的第一端部处。

从图3至7中可以更清楚地看到，主体3的下端设有一刀具6，该刀具用于对放置于切割机底部的陶瓷件进行纵向切割，以在陶瓷件P上刻出一切割线。

该切割和分离头1还包括一分离器，用于将陶瓷件P沿着用刀具(6)划出来的切割线分离。

分离器包括一脚部7，其用于压迫被切割的陶瓷件使其分离，该脚部7通过一转动轴与一1级杠杆8的第一端部铰接，该1级杠杆通过一第二横向转轴9安装在该可移动的支撑件2上。

一第一耦合件10安装在1级杠杆8的第二端部，在本实施例中，该第一耦合件10为马镫形状的镫状物，其可被弹簧11推动，如图2和3所示，该弹簧11将第一耦合件10推向主体3的第二端部处，该处设有一第二耦合件12，在本实施例中，该第二耦合件由具有两个耦合齿尖的齿状物形成，该齿尖可与形成第一耦合件10的镫状物耦合。

一凸轮13可相对于主体3转动，一设置在主体3上的障碍物14限定该凸轮沿着凸轮13上的一弯曲的限位孔15在一第一位置和一第二位置之间转动，该凸轮13设置在主体3上，具体安装在该第一横向转动轴上。

在图3所示的位置中，该第一耦合件10设置在第二耦合件12下方并可被该第二耦合件所释放，使手柄5动作，进而使主体3相对于第一横向转动轴4转动，刀具6与要被切割的陶瓷件接触，以通过在切割机C的导轨上移动切割和分离头1来进行切割操作。可见，图3中所示的切割与分离头位于一切割位置。

如图4所示，为了使该切割和分离头处于工作位置以分离该陶瓷件P，使用者只需将切割和分离头1的本体3向角度增加的方向折起，使其与水平方向的夹角达到第一角度a，此时，该镫状物或第一耦合件10与第二耦合件12的其中一个齿耦合。

一旦处于这个位置下，当对手柄施加一个向下的力，该力会通过第一耦合件10和1级杠杆8得到强化并传递到分离器的脚部7处。

通过改变第一耦合件10的耦合齿或耦合齿尖与第二耦合件12的相对关系，便可使施加于手柄5的力得到一定倍数的强化或弱化并传递到分离器的脚部7处。

如图5所示，在手柄被抬起后，甚至在抬起到超过垂直位置时，第一耦合件10和第二耦合件12之间仍然保持耦合。

如图6所示，为了释放该分离器，并使切割和分离头回复至切割位置，使用者只需要增加主体3折起的角度，直到其达到第二角度b，此时，该凸轮13作用于第一耦合件10，将第一耦合件10从第二耦合件12的齿状物中释放出来。在本发明的一实施例中，所述的第二角度b大于90°，在一特定实施例中为105°。

如图7所示，一旦到达这个位置，使用者只需作用于手柄5，使切割和分离头的主体3向反方向折叠，即向角度减小的方向折叠，使凸轮13和第一耦合件10与第二耦合件12的路径保持远离。

该凸轮13自动释放该第一耦合件10，使分离器处于如图3所示的非工作位置中，当切割与分离头的主体3的倾斜角度达到小于第一角度a时，该切割与分离头回复到切割位置中。

在充分描述了本发明的本质特征以后，除了优选的实施例外，为了相关的目的，特此说明，对所描述的部件的材料、形状、尺寸和布局可以进行一定修改，只要该修改不意味着改变本发明的基本特征。

Claims (4)

1.一种手动陶瓷切割机的切割和分离头，其包括设置在切割机(C)的纵向导轨上的可移动的支撑件(2)；一安装在支撑件(2)上的主体(3)，该主体(3)可相对于一第一横向转动轴(4)转动；一固定在主体(3)的第一端部处的手柄(5)；一刀具(6)和一设有一支撑的脚部(7)的分离器，该脚部(7)设置在需要进行分离的陶瓷件上方，其特征在于，包括：

一1级杠杆(8)，其安装在一第二横向转动轴(9)上，该1级杠杆(8)包括一第一端部和与其相对的第二端部，该分离器的脚部(7)与该1级杠杆(8)的第一端部铰接；

一第一耦合件(10)，其与该1级杠杆(8)的第二端部铰接；

至少一弹簧(11)，其作用于该第一耦合件(10)，使第一耦合件(10)向着与一第二耦合件(12)产生耦合的位置转动，该第二耦合件(12)设置在切割与分离头(1)的主体(3)上，当切割与分离头的主体(3)向上升方向折起，其与水平方向间的倾斜角度大于一第一角度(a)且小于一大于第一角度的第二角度(b)，该弹簧(11)使第一耦合件(10)与第二耦合件(12)自动产生耦合，并使分离器处于一工作位置上；

一凸轮(13)，其用于释放该第一耦合件(10)和第二耦合件(12)，该凸轮安装在该主体(3)上，其可在一第一位置和第二位置间旋转，该凸轮(13)用于：当主体(3)向上升方向折起并到达第二角度(b)时，该凸轮(13)自动作用于该第一耦合件(10)，将其从第二耦合件(12)中释放出来；当切割与分离头的主体向下折叠时，该凸轮(13)使第一耦合件(10)与第二耦合件(12)的路径保持远离；当切割与分离头的主体(3)的倾斜角度小于该第一角度时，该凸轮(13)自动释放该第一耦合件(10)，使该分离器处于非工作位置中。

2.根据权利要求1所述的手动陶瓷切割机的切割和分离头，其特征在于：该凸轮(13)安装在主体(3)的第一横向转动轴(4)上，该主体(3)上设有一障碍物(14)，该凸轮(13)上设有一弯曲的限位孔(15)使障碍物(14)沿着其内部运动，从而限制凸轮(13)相对于主体(3)的转动。

3.根据权利要求1所述的手动陶瓷切割机的切割和分离头，其特征在于：该第二角度(b)大于90°。

4.根据权利要求3所述的手动陶瓷切割机的切割和分离头，其特征在于：该第二角度为105°。