ES2581905T3 - Estratificado de películas de pintura, termoformable, de poco brillo y suave al tacto - Google Patents

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ES2581905T3 ES13705963.0T ES13705963T ES2581905T3 ES 2581905 T3 ES2581905 T3 ES 2581905T3 ES 13705963 T ES13705963 T ES 13705963T ES 2581905 T3 ES2581905 T3 ES 2581905T3
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Abstract

Un estratificado termoformable para una película de pintura que comprende, en el siguiente orden: a) una capa constituida por una lámina de refuerzo de resina termoplástica, b) opcionalmente, una capa adhesiva, c) al menos una capa intermedia. d) una capa de poco brillo y suave al tacto, que tiene una superficie cuyo brillo a 60º es de 20 unidades de brillo como máximo, medido según la ASTM D 2457, e) una capa adhesiva sensible a la presión, que tiene una adhesión a la capa protectora desmontable f) mayor que la adhesión a la capa de poco brillo y suave al tacto d) y f) una capa protectora desmontable, en donde la capa de poco brillo y suave al tacto d) se obtiene aplicando un composición líquida de recubrimiento sobre la única capa intermedia como mínimo c) y secando y curando la composición líquida de recubrimiento, y en donde la composición líquida de recubrimiento comprende un diol de policarbonato y un entrecruzador reactivo con el hidroxilo.

Description

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DESCRIPCION
Estratificado de pelfculas de pintura, termoformable, de poco brillo y suave al tacto
La invencion se refiere a un estratificado de pelfculas de pintura, termoformable, de poco brillo y suave al tacto. La invencion se refiere, asimismo, a un procedimiento para conferirle a un sustrato una superficie suave al tacto y de poco brillo.
En la industria automotriz y en la industria del consumo, cada vez se estan utilizando mas partes de plastico, con el proposito de reducir los costos, bajar el peso de los materiales, por cuestiones de reciclaje, etc. En la industria de la electronica para el consumo, tambien se usan muchas partes metalicas delgadas. Se estan desarrollando recubrimientos suaves al tacto, con el fin de conferir propiedades hapticas de suavidad y tersura a las superficies metalicas y de plastico duro. Estos recubrimientos estan ganando cada vez mas interes en la industria automotriz y en la industria de la electronica para el consumo.
En los interiores de los automoviles modernos, se utilizan recubrimientos suaves al tacto para revestir las partes plasticas, tales como los paneles de instrumentos, los paneles de las puertas, los posabrazos, los apoya-cabezas, las tapas de las bolsas de aire [airbags], las puertas de las guanteras y las consolas centrales. Las partes recubiertas de esta manera transmiten una sensacion de tersura y lujo, similar a la que ofrece el cuero o el terciopelo. En la electronica de consumo, los recubrimientos suaves al tacto se emplean para revestir partes de plastico o metal, tales como fundas y cobertores para ordenadores portatiles [laptops], carcasas de ordenadores, fundas y cobertores para celulares, asf como tambien, otros dispositivos electronicos personales, para conferir una sensacion similar de tersura o aterciopelada.
Pese a que los recubrimientos para muchas de estas aplicaciones, por lo general, se aplican por pulverizacion o aspersion, cada vez despierta mas interes poder decorar las partes plasticas en el molde, con lo que se ahorrana tiempo, energfa y materias primas en la pulverizacion y el curado del recubrimiento. Tambien, debido a la dificultad implfcita de recubrir por aspersion de las superficies porosas, cada vez resulta mas interesante decorar la parte en cuestion formando pelfculas curadas sobre las partes terminadas. La propiedad de suavidad al tacto es conveniente para muchas aplicaciones de moldeo y formacion, aunque es diffcil de lograr utilizando las tecnicas tradicionales de moldeado decorativo de pelfculas y de transferencia de pinturas en seco.
En una aplicacion tradicional de recubrimiento por aspersion, primero se aplica el cebador al sustrato, luego la capa de base y por ultimo, la capa superior o protectora. Esto le permite al formulador utilizar las interacciones que se producen en la interfaz capa superior-superficie de aire, que imparten a la capa superior propiedades de deslizamiento, microrrugosidad superficial, suavidad al tacto u otras propiedades. En el moldeado de pelfcula por colada convencional, en primer lugar se moldea la capa superior sobre una pelfcula portadora desmontable, a lo que sigue otro recubrimiento transparente o capas de efecto, y finalmente, se moldea una capa de cebador/adhesivo. Esto impide el uso de la interfaz capa superior-superficie de aire para lograr las propiedades deseadas, dado que la superficie de aire que se crea cuando la capa superior se moldea por colada sobre el portador, se recubre con la siguiente capa de la pelfcula. Por tanto, en los procedimientos estandar de moldeado de pelfcula por colada, el formulador debe utilizar la pelfcula portadora para impartir cualquier propiedad deseada a la capa protectora superior.
La solicitud de patente de los EE. UU. con el numero US 2006/0078745 A se refiere a moldeados compuestos de pelfculas compuestas que pueden formarse por tecnicas termoplasticas, los cuales tienen una capa de un recubrimiento suave al tacto sobre una pelfcula portadora y una capa de termoplastico inyectado, colado o comprimido en el reves, opuesto al recubrimiento suave al tacto. El recubrimiento suave al tacto se forma con la superficie suave al tacto expuesta al aire e incluye materiales termofraguables entrecruzados.
La solicitud de patente de los EE. UU. con el numero US 2003/0211334 A se refiere al uso de tecnicas de transferencia de pinturas en seco para producir un estratificado destinado a interiores de los automotores, como un componente funcional para interiores, para cubrir los paneles de instrumentos y afines. El recubrimiento suave al tacto de poco brillo se forma por la transferencia de la mircrorrugosidad de la superficie desde un soporte antiadherente mate. Ademas, se requiere del termoformado para que el brillo sea el mmimo posible.
Una desventaja de los estratificados termoformables conocidos reside en que exhiben propiedades insuficientes como para satisfacer las especificaciones de los OEM [Original Equipment Manufacturer, fabricantes de equipos originales] de automotores o fabricantes de electronica de consumo. Por otra parte, las propiedades de suavidad al tacto y poco brillo pueden deteriorarse durante los procedimientos de colada, curado, estratificado, termoformado y moldeo por inyeccion. El requisito de termoformacion para lograr niveles extremadamente bajos de brillo hace que un estratificado no sea adecuado para aplicaciones en las que la pelfcula no se somete a termoformado. Muchas partes de menor tamano y piezas de terminaciones se decoran mediante un procedimiento en el cual el estratificado no se estira previamente antes de fabricar la parte final. Tambien, el soporte antiadherente mate debe permanecer sobre la superficie de la capa superior suave al tacto durante todos los procedimientos de laminacion y termoformacion. Si se retira antes de ello, esto dara como resultado puntos o areas de brillo en la superficie de la capa superior y un deterioro en la textura suave al tacto.
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La invencion intenta aliviar las desventajas antes citadas y, mas en particular, proporcionar un estratificado de peKculas de pintura, de poco brillo y suave al tacto, adecuado para aplicaciones de moldeo y formacion, que se pueda preparar sin usar el soporte antiadherente mates. El estratificado de pelfculas de pintura tambien debe poder adaptarse con el proposito de impartir colores, acabados sfmil metal, disenos estampados y otras decoraciones.
Ademas, deben retenerse las propiedades de poco brillo y suavidad al tacto mediante procedimientos de colada, curado, estratificado, termoformado y moldeo por inyeccion. Tambien se desea que la pelfcula pueda soportar los tfpicos requisitos de prueba que se aplican para interiores de automotores y en el ambito de la electronica de consumo.
La invencion provee ahora un estratificado termoformable para una pelfcula de pintura que comprende, en el siguiente orden:
a) una capa constituida por una lamina de refuerzo de una resina termoplastica,
b) opcionalmente, una capa adhesiva,
c) al menos un intermedio,
d) una capa de poco brillo, suave al tacto, cuya superficie posee un brillo maximo a 60° de 20 unidades de brillo,
e) una capa adhesiva sensible a la presion, que tiene una adhesion a la capa protectora desmontable f) mayor que la adhesion a la capa de poco brillo, suave al tacto d) y
f) una capa protectora desmontable,
en el cual la capa de poco brillo, suave al tacto d) se obtiene aplicando una composicion lfquida de recubrimiento sobre la capa de recubrimiento de base c) y secando y curando la composicion lfquida de recubrimiento, y en el cual la composicion lfquida de recubrimiento comprende un diol de policarbonato y un entrecruzador reactivo con el hidroxilo.
El estratificado de la invencion es adecuado para aplicaciones de moldeado y formacion; se puede preparar sin usar soportes antiadherentes mate. El estratificado para la pelfcula de la pintura puede adaptarse para impartir colores, acabados sfmil metal, disenos estampados y otras decoraciones.
Ademas, se retienen las propiedades de poco brillo y suavidad al tacto durante el transcurso de los procedimientos de colada, curado, estratificado, termoformado y moldeo por inyeccion.
El estratificado de pelfculas de pintura puede soportar los requisitos de prueba tfpicos observados en los interiores de los automotores y la electronica de consumo.
El brillo es una propiedad optica, que se basa en la interaccion de la luz con las caractensticas ffsicas de una superficie. En realidad es la capacidad que presenta una superficie de reflejar la luz en la direccion especular. Los factores que afectan el brillo son el mdice de refraccion del material, el angulo de la luz incidente y la topograffa de la superficie. Puede decirse que el brillo es una vision del aspecto del material. Los materiales con superficies lisas parecen brillosos, en tanto que las superficies muy rugosas no reflejan la luz especular y parecen opacas. La tiza es un ejemplo de una superficie muy rugosa, que refleja muy poca luz especular o nada.
El reflejo especular se mide con un medidor de brillo especular y se expresa en unidades de brillo. La luz blanca no polarizada se concentra mediante una lente condensadora sobre una apertura de campo, que esta ubicada en el plano focal de la lente de origen. El haz reflejado en la superficie es recogido luego por la lente receptora. La intensidad del haz se mide despues con un fotodetector. Los angulos comunes de incidencia para la medicion del brillo son: 20°, 60° y 85°. Una norma tfpica para medir el brillo es la ASTM D 2457.
La lamina de refuerzo
La lamina de refuerzo comprende, convenientemente, un polfmero termoplastico o consiste en dicho polfmero.
Los ejemplos de polfmeros adecuados incluyen: poliesteres, policarbonatos, poliacrilatos y polisulfonas. Tambien es posible usar mezclas o combinaciones de polfmeros. La lamina de refuerzo, opcionalmente, puede pretratarse mediante procedimientos tales como el tratamiento en corona. Preferiblemente, la lamina de refuerzo tiene un espesor variable entre 2 y 2000 micrometros. La lamina de refuerzo tambien puede ser una pelfcula compuesta, de varias capas.
Preferiblemente, los policarbonatos adecuados tienen un peso molecular comprendido en el intervalo de 10.000 a 60.000 g/mol. Tales policarbonatos se comercializan en el mercado.
Los ejemplos de los poliesteres adecuados son tereftalato de polietileno y poliesteres de acido ciclohexandicarboxflico y ciclohexandimetanol.
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En una realizacion, la capa constituida por una lamina de refuerzo a) comprende un copoKmero termoplastico de acrilonitrilo, butadieno y estireno (ABS, acrylonitrile, butadiene, styrene).
La unica capa intermedia como mmimo
La unica capa intermedia como mmimo puede ser una capa de un cebador o una capa de recubrimiento de base o una combinacion de ambas. La capa de cebador opcional, si esta presente, tfpicamente se ubica entre la capa constituida por la lamina de refuerzo y la capa de recubrimiento de base. La capa de cebador puede servir para mejorar la union entre la lamina de refuerzo y las capas subsiguientes. La capa de cebador puede comprender una resina acnlica.
Convenientemente, la capa de recubrimiento de base se prepara a partir de una composicion lfquida destinada a un recubrimiento de base. La composicion para el recubrimiento de base puede ser una composicion acuosa para el recubrimiento —en la cual el agua sea el diluyente lfquido principal— o una composicion organica para un recubrimiento basada en un disolvente —donde un disolvente organico volatil sea el diluyente lfquido principal. La composicion para el recubrimiento de base, por lo general, comprende un aglutinante formador de pelmulas. Los ejemplos de polfmeros adecuados como aglutinantes formadores de pelmulas son los poliuretanos, poliesteres, poliacrilatos, y sus mezclas. La composicion para el recubrimiento de base, preferiblemente, tambien comprende uno o mas pigmentos para conferir color y/u otros efectos a la capa de recubrimiento de base. Opcionalmente, los pigmentos pueden pretratarse para modificar las propiedades. Los ejemplos de pigmentos adecuados incluyen pigmentos metalicos, tales como aluminio y acero inoxidable; pigmentos nacarados, tales como mica recubierta con un oxido de metal, como el oxido de hierro y/o el dioxido de titanio; pigmentos inorganicos, tales como dioxido de titanio, oxido de hierro, negro de carbon, sflice, caolm, talco, sulfato de bario, silicato de plomo, cromato de estroncio y oxido de cromo, y pigmentos organicos, tales como los pigmentos de ftalocianina.
El recubrimiento de base o la composicion para el recubrimiento de base puede aplicarse directamente a la capa de refuerzo. Cuando hay una capa intermedia de un cebador, la composicion para el recubrimiento de base se aplica a la capa de un cebador. Los ejemplos de tecnicas adecuadas de aplicacion son: impresion, estucado con rodillo, aspersion, cepillado, inmersion y recubrimiento con moldes ranurados. De un modo alternativo, la capa de base puede aplicarse por estratificado.
La capa de poco brillo y suave al tacto
La capa de poco brillo y suave al tacto tiene una superficie cuyo brillo a 60° es de 20 unidades de brillo como maximo. La capa de poco brillo y suave al tacto d) se obtiene aplicando una composicion lfquida de recubrimiento sobre la capa de recubrimiento de base c) y secando y curando la composicion lfquida de recubrimiento. La composicion lfquida de recubrimiento comprende un diol de policarbonato y un entrecruzador reactivo con el hidroxilo. La composicion lfquida de recubrimiento puede ser una composicion acuosa para el recubrimiento —en la cual el agua sea el diluyente lfquido principal— o una composicion organica para un recubrimiento basado en un disolvente —donde un disolvente organico volatil sea el diluyente lfquido principal. Las propiedades de poco brillo y suavidad al tacto que se requieren de la superficie del recubrimiento pueden lograrse mediante las propiedades espedficas de los aglutinantes o usando aditivos o por una combinacion de ambas cosas. Los aditivos incluyen partmulas de sflice o partmulas de poliurea.
Los dioles de policarbonato pueden producirse de una manera convencional, conocida para el experto en la tecnica. Por ejemplo, los dioles de policarbonatos pueden sintetizarse llevando a cabo un intercambio de esteres entre un carbonato de dialquilo inferior —tal como el carbonato de dimetilo— y uno o mas dioles —por ejemplo, una mezcla que comprenda 1,5-pentandiol y 1,6-hexandiol— como componentes principales y, opcionalmente, otros glicoles alifaticos como componentes secundarios, en presencia de un catalizador comunmente empleado para la reaccion de intercambio de esteres. Los dioles de policarbonatos adecuados basados en 1,5-pentandiol y 1,6-hexandiol y su preparacion se describen, por ejemplo, en el documento de patente europea numero EP 302.712.
Los dioles de policarbonatos adecuados se comercializan en el mercado, por ejemplo, con la marca comercial Duranol® de Asahi Kasei Chemicals Corporation u Oxymer de Perstorp.
Tambien puede haber otros aglutinantes y polioles presentes en la composicion lfquida de recubrimiento. Sin embargo, se prefiere que el componente formador de pelmulas entrecruzable y no volatil de la composicion lfquida de recubrimiento tambien comprenda al menos 50 % en peso, por ejemplo, entre 80 y 100 % en peso de un diol de policarbonato.
La composicion lfquida de recubrimiento tambien comprende un entrecruzador reactivo con el hidroxilo. Los ejemplos de entrecruzadores reactivos con los hidroxilos que resultan adecuados son los entrecruzadores basados en poliisocianato y melamina.
Los poliisocianatos adecuados son los conocidos para el experto. Distintos proveedores, tales como Bayer, los comercializan en el mercado, con la designacion comercial Desmodur®. Los ejemplos de resinas de melanina son resinas de formaldefudo de melanina parcial o totalmente eterificadas. Se las comercializa en plaza, por ejemplo, con la marca Cymel® de Cytek.
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Ante el secado y curado de la composicion de recubrimiento, el poliol y el poliisocianato o la resina de melamina reaccionan para formar una red de polfmeros entrecruzados. Dependiendo de la temperatura de curado deseada y de la vida util de la composicion de recubrimiento, tambien se puede emplear poliisocianato en forma bloqueada.
La composicion de recubrimiento puede comprender, ademas, otros componentes y aditivos convencionalmente presentes en las composiciones de recubrimiento, tales como diluyentes, dispersantes de pigmentos, emulsionantes (tensioactivos), agentes para controlar la reologfa, agentes niveladores, agentes mate, coalescentes, agentes humectantes, agentes anticraterizacion, agentes antiespumantes, biocidas, plastificantes, absorbedores de UV, estabilizantes de luz y agentes para enmascarar los olores.
En una realizacion, la composicion de recubrimiento tambien comprende un catalizador de curado para la reaccion de los grupos hidroxilo del diol de policarbonato y del entrecruzador reactivo de hidroxilo.
Los ejemplos de catalizadores de curado para los isocianatos son catalizadores basados en metales de curado y catalizadores basicos. Los metales adecuados incluyen zinc, cobalto, manganeso, zirconio, bismuto y estano. Se prefiere que la composicion de recubrimiento comprenda un catalizador basado en estano. Los ejemplos ampliamente conocidos de catalizadores basados en estano son dilaurato de estano dimetilico, diversatato de estano dimetilico, dioleato de estano dimetflico, dilaurato de estano dibutflico, dilaurato de estano dioctflico y octoato de estano. Como ejemplo del catalizador basico puede mencionarse el diazabiciclo[2.2.2]octano. Los catalizadores adecuados para las resinas de melanina son los catalizadores acidos.
El recubrimiento de poco brillo y suave al tacto se obtiene aplicando la composicion de recubrimiento sobre la capa de recubrimiento de base. Los ejemplos de tecnicas adecuadas de aplicacion son impresion, estucado con rodillo, aspersion, cepillado, rociado, recubrimiento de flujo, inmersion y recubrimiento en moldes ranurados. Con posterioridad, la composicion de recubrimiento se seca para formar la capa de recubrimiento de poco brillo y suave al tacto. El secado incluye evaporacion del diluyente ifquido (ya sea el agua o el disolvente organico volatil) y opcionalmente, curado por reaccion qrnmica, para formar una red entrecruzada. El secado se puede llevar a cabo a temperatura ambiente. De manera alternativa, el secado se puede llevar a cabo a temperaturas elevadas, por ejemplo, comprendidas en el intervalo de 80 a 180 °C. El secado normalmente se produce exponiendo la superficie de recubrimiento a la atmosfera o a un gas protector. No se requiere una lamina para impartir propiedades espedficas de la superficie a la capa de recubrimiento.
Preferiblemente, la capa de poco brillo y suave al tacto es una capa cobertora transparente. Esto implica que la capa es esencialmente transparente. En dicho caso, el color y/o las propiedades de efectos de la capa de recubrimiento de base pueden verse a traves de la capa de poco brillo y suave al tacto. La combinacion de un color y/o capa de recubrimiento de base que imparte efectos y una capa transparente, de poco brillo y suave al tacto ofrece estratificados para peKculas de pinturas que tiene los colores, acabados sfmil metal, disenos estampados y otras decoraciones que se buscan, implementados en la capa de recubrimiento de base y que pueden verse a traves de la capa de poco brillo y suave al tacto. La capa de poco brillo y suave al tacto brinda una proteccion adicional a la decoracion provista por la capa de recubrimiento de base. Las propiedades protectoras de la capa de poco brillo y suave al tacto se potencian cuando la capa comprende un polfmero entrecruzado.
La capa de poco brillo y suave al tacto, por lo general, tiene un espesor de capa de al menos 20 pm o al menos 25 pm, o al menos 35 pm. El espesor de la capa, por lo general, no supera los 60 pm. Tfpicamente, el espesor de la capa puede fluctuar en el intervalo de 25 a 50 pm.
La capa de poco brillo y suave al tacto tiene una superficie que tiene un brillo a 60° que como maximo alcanza un valor de 20 unidades de brillo. Se prefiere que el brillo sea incluso inferior, por ejemplo, que como maximo alcance 10 unidades de brillo. Tambien se prefiere preservar los valores de bajo brillo durante los procedimientos de laminacion y termoformado, para obtener una superficie decorada que tenga las propiedades deseadas de poco brillo y suavidad al tacto.
La capa adhesiva sensible a la presion
La capa adhesiva sensible a la presion puede basarse en cualquier material adhesivo sensible a la presion, siempre y cuando el adhesivo sensible a la presion tenga una adhesion a la capa protectora desmontable descrita a continuacion mayor que la adhesion a la capa de poco brillo y suave al tacto. Un experto puede seleccionar los adhesivos adecuados llevando a cabo pruebas sencillas.
La capa protectora desmontable
La capa protectora desmontable, por lo general, es una lamina que provee suficiente proteccion a la superficie de poco brillo del estratificado de pelfculas de pintura durante el almacenamiento y la manipulacion. Los materiales para la capa protectora desmontable no son cnticos. Es posible usar los polfmeros antes mencionados para la capa de refuerzo. Sin embargo, el papel, las laminas metalicas delgadas o los materiales compuestos tambien son adecuados.
El estratificado de pelfculas de pintura de la invencion puede fabricarse de acuerdo con los metodos conocidos. En
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una realizacion, las capas b) a f) pueden aplicarse sucesivamente a la capa constituida por una lamina de refuerzo. Las capas pueden aplicarse como composiciones Kquidas, seguidas por un paso de secado. Se pueden utilizar los metodos convencionales de aplicacion, tales como colada, aspersion o estampado. Las capas b) a f) tambien se pueden aplicar como una transferencia de una pelfcula seca, en la que las capas se laminan a la capa constituida por una lamina de refuerzo con un estratificador de rodillos calientes. La capa constituida por una lamina de refuerzo tambien se puede extruir sobre las capas b) a f).
En una realizacion, es posible aplicar una estructura para una pelfcula de pintura multicapa intermedia a una lamina de ABS o lamina de refuerzo TPO por estratificado con rodillos calientes de la lamina de refuerzo a la capa b) o c) de la estructura intermedia. De manera alternativa, es posible extruir la resina de ABS o TPO directamente sobre la estructura intermedia. Esto es adecuado para crear una lamina gruesa para continuar con el procesamiento. Un espesor tfpico de la lamina de refuerzo para el procedimiento de laminacion vana entre 200 y 750 pm. Este tfpico estratificado de pelfculas de pintura se somete luego a un procedimiento de moldeo por inyeccion, para crear la parte gruesa y ngida. Una alternativa para el estratificado y el moldeo por inyeccion consiste en crear el refuerzo grueso del sustrato sobre la pelfcula de la pintura en un paso, por extrusion. La estructura de la pelfcula laminar gruesa extruida puede termoformarse a alta presion, para que adquiera la forma que se busca para la parte final deseada. La extrusion sigue un mecanismo similar al que uno podna usar para aplicar una capa cobertora por moldeo sobre un portador de PET. Mediante una serie de rodillos, la pelfcula pasa por una matriz de una extrusora en la que la resina del sustrato deseado se deposita sobre la pelfcula, mediante union por fusion a la pelfcula.
La invencion tambien se refiere a los procedimientos de proveerle a un sustrato una superficie de poco brillo y suave al tacto, donde se utiliza el estratificado termoformable para una pelfcula de pintura.
En una realizacion, el procedimiento comprende los siguientes pasos:
a) proporcionar un estratificado termoformable para una pelfcula de pintura, segun se describio con anterioridad,
b) retirar la capa protectora desmontable,
c) termoformar el estratificado termoformable para una pelfcula de pintura, para que adquiera una configuracion tridimensional correspondiente a la forma del sustrato e
d) retroinyectar, retrocomprimir, retrocolar o retroespumar la capa constituida por una lamina de refuerzo del estratificado termoformado para una pelfcula de pintura con una resina termoplastica o termoendurecedora.
La realizacion es particularmente util cuando la lamina de refuerzo del estratificado de pelfculas de pintura no comprende una capa adhesiva en el lado opuesto a las capas b) a f).
De manera alternativa, cuando la lamina de refuerzo del estratificado de pelfculas de pintura comprende una capa adhesiva en el lado opuesto a las capas b) a f), el procedimiento comprende los siguientes pasos:
a) proporcionar un estratificado termoformable para una pelfcula de pintura segun se describio con anterioridad,
b) retirar la capa protectora desmontable,
c) termoformar el estratificado termoformable para una pelfcula de pintura, para que adquiera una configuracion tridimensional correspondiente a la forma del sustrato y
d) pegar con adhesivos el estratificado termoformado para una pelfcula de pintura al sustrato, donde la capa adhesiva que esta sobre la lamina de refuerzo enfrenta a la superficie del sustrato.
Otra realizacion alternativa del procedimiento comprende los siguientes pasos:
a) proveerle a una pelfcula termoformable para una pintura, las capas b) a f) que se describieron con anterioridad,
b) extruir la capa constituida por una lamina de refuerzo y/o el sustrato sobre la capa b),
c) retirar la capa protectora desmontable y
d) termoformar el estratificado termoformable para una pelfcula de pintura con el sustrato extruido, para que adquiera una configuracion tridimensional correspondiente a la parte final deseada.
Ejemplos
Ejemplo 1
Se preparo un estratificado de pelfculas de pintura, segun la invencion, que tema lo siguiente:
a) una capa constituida por una lamina de refuerzo de una poliolefina termoplastica,
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b) una capa adhesiva,
c) una capa de un cebador,
d) una capa transparente, de poco brillo y suave al tacto,
e) una capa adhesiva sensible a la presion y
f) una capa protectora desmontable de tereftalato de polietileno.
La capa transparente, de poco brillo y suave al tacto se preparo a partir de una composicion lfquida de recubrimiento de los siguientes componentes; las cantidades se expresan como partes en peso (pbw, parts by weight).
Componente
pbw
Duranol T5652 (diol de policarbonato)
30,35
Mezcla de disolventes organicos
49,00
Aditivos (estabilizador de UV, aditivo de la superficie)
2,59
Agente matificante
4,45
Catalizador de curado acido
3,34
Cymel 303 (entrecruzador de melamina)
10,28
La composicion lfquida de recubrimiento se coloco sobre un sustrato y se la dejo curar durante 5 minutos, a 171 °C. El espesor de la capa de la pelfcula seca de la capa cobertora de poco brillo y suave al tacto resultante vario en el intervalo de 27 a 33 pm.
El brillo de la capa cobertora de poco brillo y suave al tacto estuvo por debajo de las 3 unidades de brillo. El brillo no aumento con el termoformado sobre ambas superficies (la plana y la estructurada), ni en los pasos de estratificado. No hubo grietas detectables despues del termoformado, y la resistencia a la metiletil-cetona (MEK, methylethyl- ketone) y las raspaduras superficiales fue buena.
Ejemplo comparativo A
Se preparo y curo la capa cobertora suave al tacto del ejemplo 2 del documento de patente de los EE. UU. con el numero US 2003/0211334 A. La capa cobertora se aplico a un portador de tereftalato de polietileno, sin preparar el estratificado completo. La capa cobertora se curo durante 5 minutos a 171 °C y luego se sometio a prueba para determinar la textura de suavidad al tacto, la resistencia a la MEK y la resistencia a las raspaduras superficiales (raspaduras con la una del pulgar). Las propiedades de suavidad al tacto no pudieron determinarse debido al curado insuficiente de la capa cobertora. La capa cobertora fue muy deficiente en cuanto a la resistencia a la MEK y a la resistencia a las raspaduras superficiales. Esto normalmente es un indicador de un curado insuficiente, de manera que la pelfcula se curo durante otros 5 minutos mas, a 171 °C. Los resultados sobre la MEK y las raspaduras superficiales fueron los mismos, y la capa cobertora tambien desarrollo un color amarillo despues del curado adicional.
Ejemplo comparativo B La suavidad al tacto
Se preparo y curo la capa cobertora suave al tacto del ejemplo 3 del documento de patente de los EE. UU. con el numero US 2003/0211334 A. Luego se la sometio al ensayo que se explico anteriormente, para el ejemplo comparativo A. La capa cobertora denoto una buena resistencia a la MEK, muy buena resistencia a las raspaduras superficiales y una buena textura suave al tacto.
Se preparo un estratificado como el que se describe en el ejemplo 3 del documento de patente de los EE. UU. con el numero US 2003/0211334 A. Antes de la laminacion, el brillo de la capa cobertora suave al tacto estaba por debajo de las 20 unidades de brillo. Despues de la laminacion, el brillo estuvo por encima de las 20 unidades de brillo. El brillo permanecio por encima de las 20 unidades de brillo despues del termoformado. La textura suave al tacto de esta muestra tambien cambio de manera significativa despues de la laminacion. La pelfcula se endurecio y aliso, sin parecido alguno con una textura suave al tacto. La muestra tambien demostro una muy mala adhesion entre capas, agrietamiento sobre el adhesivo en las areas en las cuales la pelfcula estaba estirada.

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un estratificado termoformable para una pelmula de pintura que comprende, en el siguiente orden:
    a) una capa constituida por una lamina de refuerzo de resina termoplastica,
    b) opcionalmente, una capa adhesiva,
    c) al menos una capa intermedia.
    d) una capa de poco brillo y suave al tacto, que tiene una superficie cuyo brillo a 60° es de 20 unidades de brillo como maximo, medido segun la ASTM D 2457,
    e) una capa adhesiva sensible a la presion, que tiene una adhesion a la capa protectora desmontable f) mayor que la adhesion a la capa de poco brillo y suave al tacto d) y
    f) una capa protectora desmontable,
    en donde la capa de poco brillo y suave al tacto d) se obtiene aplicando un composicion lfquida de recubrimiento sobre la unica capa intermedia como mmimo c) y secando y curando la composicion lfquida de recubrimiento, y en donde la composicion lfquida de recubrimiento comprende un diol de policarbonato y un entrecruzador reactivo con el hidroxilo.
  2. 2. El estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun la reivindicacion 1, en donde la capa constituida por una lamina de refuerzo a) comprende un copolfmero termoplastico de acrilonitrilo, butadieno y estireno (ABS).
  3. 3. El estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun la reivindicacion 1 o 2, en donde el entrecruzador de reactivo hidroxilo se selecciona del grupo que consiste en poliisocianatos y resinas de melaninas.
  4. 4. El estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la capa de poco brillo y suave al tacto es una capa cobertora transparente.
  5. 5. El estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun la reivindicacion 4, en donde la unica capa intermedia como mmimo comprende una capa de recubrimiento de base que comprende un color y/o un pigmento que imparte efectos.
  6. 6. El estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la lamina de refuerzo comprende una capa adhesiva en el lado opuesto a las capas b) a f)
  7. 7. Un procedimiento para conferirle a un sustrato una superficie de poco brillo y suave al tacto, que comprende los siguientes pasos:
    a) proporcionar un estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 6,
    b) retirar la capa protectora desmontable,
    c) termoformar el estratificado termoformable para una pelmula de pintura, para que adquiera una configuracion tridimensional correspondiente a la forma del sustrato e
    d) retroinyectar, retrocomprimir, retrocolar o retroespumar la capa constituida por una lamina de refuerzo del estratificado termoformado para una pelmula de pintura, con una resina termoplastica o termoendurecedora.
  8. 8. Un procedimiento para conferirle a un sustrato una superficie de poco brillo y suave al tacto, que comprende los siguientes pasos:
    a) proporcionar un estratificado termoformable para una pelmula de pintura segun la reivindicacion 6,
    b) retirar la capa protectora desmontable,
    c) termoformar el estratificado termoformable para una pelmula de pintura, para que adquiera una configuracion tridimensional correspondiente a la forma del sustrato y
    d) pegar con adhesivos el estratificado termoformado para una pelmula de pintura al sustrato, en donde la capa de adhesivo en la lamina de refuerzo enfrente a la superficie del sustrato.
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