ES2581428T3

ES2581428T3 - Herramienta multifilo de arranque de virutas de mecanizado posterior de perforación

Info

Publication number: ES2581428T3
Application number: ES09810759.2T
Authority: ES
Inventors: Jochen Bitzer; Gerd Heckel
Original assignee: Guehring KG
Current assignee: Guehring KG
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2009-11-13
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2029-11-13
Also published as: EP2349623A2; EP2349623B1; US20120020750A1; KR20110094293A; CN102281979B; WO2010054641A3; CA2743909A1; US9144853B2; CN102281979A; JP2012508653A; JP5587900B2; WO2010054641A2

Abstract

Herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior, respectivamente herramienta para mecanizado de acabado, de agujeros, particularmente escariador, para mecanizar agujeros profundos, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, como, p. ej., agujeros para alojar casquillos de cojinete para un árbol de levas, con: al menos un juego de filos (32) con medida de diámetro nominal (D32) predeterminada y filos (32-1 a 32-6) distribuidos en lo esencial uniformemente sobre el perímetro y una disposición de cuerpo de guiado desplazada axialmente con respecto a ello, siendo la disposición de cuerpo de guiado parte integrante de un cuerpo de guiado (36) esencialmente cilíndrico compuesto por metal duro integral (MDI), que conforma al menos n nervios de guiado (38-1 a 38-4) que se encuentran a distancia perimetral uniforme unos con respecto a otros y que corren en forma helicoidal, extendiéndose los nervios de guiado (38-1 a 38-4) en cada caso sobre un ángulo central, respectivamente de contacto, que es mayor que 360°/n, siendo: n>>=2, caracterizada porque a los nervios de guiado (38- 1 bis 38-4) les está asignada una medida de diámetro nominal (D38) que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricación que se establece en la utilización de la herramienta, que la medida de diámetro nominal (D32) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance, y estando la herramienta diseñada modularmente, estando el cuerpo de guiado (36) unido en rotación y desplazamiento solidarios, por un lado, a un primer módulo de filos (42) portador del juego de filos (32) y, por otro lado, a una parte de vástago (23) mediante una unión por contracción, encontrándose entre el juego de filos (32) y el cuerpo de guiado (36) otro juego de listones de guiado (34) en forma de insertos de corte (34-1 a 34-6) posicionados con alta precisión, preferentemente afilados cilíndricamente, que están alineados axialmente cada uno con los filos (32-1 a 32-6) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance de la herramienta y que tienen una medida de diámetro nominal (D34) que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricación que se establece en la utilización de la herramienta, que la medida de diámetro nominal (D32) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance, encontrándose la medida, en la que la medida de diámetro nominal (D38) de los nervios de guiado (38) y del juego de listones de guiado (34) es menor que la medida de diámetro nominal D del juego de filos (32) adyacente en dirección de avance, en el rango entre 0,0002 a 0,0016 x D, preferentemente en el rango entre 0,0002 a 0,0005 x D.

Description

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Herramienta multifilo de arranque de virutas de mecanizado posterior de perforacion

La invencion trata de una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior, respectivamente herramienta para mecanizado de acabado, de agujeros, particularmente en la configuracion como escariador, segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Se necesitan herramientas de este tipo cuando el objetivo es mecanizar en una unica carrera de trabajo y en forma altamente precisa agujeros que se encuentran particularmente profundos en la pieza de trabajo, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad. Especfficamente, este tipo de agujeros se necesita en lo que se llama conductos para apoyos que en la cabeza de cilindros de un motor de combustion interna sirven para alojar los casquillos de cojinete o para conformar los puntos de apoyo del ciguenal propiamente dicho. Una herramienta de mecanizado de acabado de agujeros de este tipo puede tener, sin mas, en un caso asf una longitud de vastago de mas de 400 mm, pudiendo encontrarse el diametro nominal mas pequeno del juego de filos en el orden de magnitud de aproximadamente 20 mm.

Dado que los agujeros del conducto para apoyos son de tolerancia muy estrecha no solo en el diametro, sino que tambien tienen una tolerancia muy estrecha en la asignacion de posicion de unos con respecto a otros, existe una especial dificultad en la conformacion de las correspondientes herramientas de mecanizado posterior de agujeros en el hecho de que la estabilidad de la herramienta se mantiene con esfuerzos razonables tan alta que las tolerancias de posicion exigidas por el fabricante continuan pudiendo alcanzarse tambien despues de vida util de corte prolongada de las herramientas. Debe tenerse en cuenta en este caso que tanto las tolerancias de diametro como las tolerancias de posicion de cilindro de los agujeros a producir encuentran en el rango de pm.

Existen distintos enfoques para estabilizar herramientas de este tipo. Por ejemplo, es usual estabilizar los filos, que frecuentemente estan distribuidos uniformemente sobre el perfmetro de la herramienta, mediante listones de guiado ubicados entremedio. Una herramienta de este tipo esta descrita, por ejemplo en el documento DE 197 19 893 A1.

Sin embargo, con este diseno de la herramienta de escariado no es posible producir con la alta precision y la exactitud dimensional descritas previamente superficies de mecanizado axialmente muy separadas. Aparte de ello, en un diseno conocido de este tipo se presenta la desventaja de que los listones de guiado restringen considerablemente la flexibilidad en la conformacion de la herramienta, dado que requieren relativamente mucho espacio constructivo en direccion perimetral y, por consiguiente, limitan el numero de filos.

De los documentos JP 52131293 A y JP-2001310205 A se conoce una herramienta segun el preambulo de la reivindicacion 1, en la que en el vastago de herramienta se incrustan listones de guiado rectilfneos distribuidos uniformemente sobre el perfmetro, extendiendose los listones de guiado al menos parcialmente alejandose de la punta de la herramienta en la zona de filos. Los listones de guiado se componen de metal duro, es decir, de un material que es mas duro que el acero del material portador. Para mantener suficientemente alta la estabilidad de la herramienta, el vastago de la herramienta se fabrica, cerca del lugar de sujecion, mas grueso que en la zona de la punta de herramienta.

Sin embargo, la produccion de una herramienta de mecanizado de acabado de este tipo es relativamente complicada. Los cuerpos de gufa deben soldarse en forma precisa en correspondientes escotaduras del vastago de herramienta y a continuacion se los debe rectificar en forma exacta para ajuste. Una desventaja particular de estas herramientas conocidas consiste, sin embargo, en que el campo de aplicacion de una herramienta construida de esta forma es puntualmente restringido. En otras palabras, una herramienta construida de esta forma puede emplearse solamente para una tarea especffica de arranque de viruta, es decir, para un agujero especffico de profundidad especffica.

La invencion se basa por ello en el objetivo de poner a disposicion una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior de agujeros, preferentemente accionada por rotacion, para mecanizar agujeros profundos, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, con la cual se logre producir agujeros, que axialmente se encuentren relativamente profundos en la pieza de trabajo, respectivamente un sinnumero de agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, con alta precision, exactitud dimensional y calidad superficial, debiendo mantenerse el diseno de modo tal, que este dada una flexibilidad maxima en lo que respecta a la adaptacion de la herramienta a diferentes geometrfas de agujero (profundidad y diametros).

Tal como se revindica, se pone a disposicion una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior, respectivamente herramienta para mecanizado de acabado, de agujeros, particularmente un escariador, con las caracterfsticas segun la reivindicacion 1 para mecanizar agujeros profundos, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, como, p. ej., agujeros para alojar casquillos de cojinete para un arbol de levas. La herramienta reivindicada comprende:

al menos un juego de filos con medida de diametro nominal predeterminada y filos distribuidos en lo esencial

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uniformemente sobre el perfmetro y una disposicion de cuerpo de guiado desplazada axialmente con respecto a ello. En este caso, la disposicion de cuerpo de guiado es parte integrante de un cuerpo de guiado esencialmente cilfndrico compuesto por metal duro integral (MDI), que conforma al menos n nervios de guiado que se encuentran a distancia perimetral uniforme unos con respecto a otros y que corren en forma helicoidal, y los nervios de guiado se extienden cada uno sobre un angulo central, respectivamente de contacto, que es mayor que 360°/n, siendo:

n > 2.

Segun la invencion les esta asignada en este caso ademas a los nervios de guiado una medida de diametro nominal que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal del juego de filos adyacente en direccion de avance.

Adicionalmente segun la invencion, la herramienta esta construida modularmente, estando el cuerpo de guiado unido en rotacion y desplazamiento solidarios, por un lado, a un primer modulo de filos portador del juego de filos y, por otro lado, a una parte de vastago mediante una union por contraccion.

En la herramienta reivindicada, la disposicion de cuerpo de guiado pasa a ser parte integrante de un componente separado compuesto por material duro, particularmente metal duro integral (MDI), que forma el puente entre el juego de filos en la punta de la herramienta y el vastago cerca del lugar de sujecion. Mediante el sinnumero de los nervios de guiado, que se encuentran a distancia perimetral uniforme unos con respecto a otros y que corren en forma helicoidal, no solo se asegura un excelente guiado de la herramienta tambien en agujeros muy profundos, sino que ademas resulta la ventaja especial adicional de que el cuerpo de guiado pasa a ser parte modular de la herramienta de mecanizado posterior de agujeros. Esto tiene la ventaja de que el cuerpo de guiado puede elegirse individualmente adaptandolo al problema de arranque de viruta presente en ese momento y ensamblarse con los demas componentes de la herramienta ajustada en forma precisa al problema de arranque de viruta. De esta manera, la herramienta permite producirse en forma considerablemente mas economica.

Es particular y adicionalmente ventajoso en este caso que la conformacion del cuerpo de guiado de metal duro integral le otorga a la herramienta estabilidad adicional que en la interaccion con los nervios de guiado, que resumidamente corren al menos una vez sobre 360°, asegura que el juego de filos de la herramienta trabaje con la mas alta precision. Debido al recorrido helicoidal de los nervios de guiado, la herramienta tiene un apoyo continuo en todas las direcciones, de modo que la fuerza de corte de cada filo es contrarrestada por un correspondiente momento de apoyo.

Segun la invencion, la herramienta esta construida modularmente, siendo el cuerpo de guiado unido en rotacion y desplazamiento solidarios, por un lado, a un primer modulo de filos portador del juego de filos y, por otro lado, a una parte de vastago mediante una union por contraccion, de modo que puede obtenerse muy alto grado de estabilidad. La union tiene, aparte de ello, la ventaja de que es autocentrante en si, de modo que puede prescindirse de un mecanizado posterior considerable del cuerpo de guiado y/o del juego de filos despues del montaje de los componentes.

Desarrollos ulteriores ventajosos son objeto de las subreivindicaciones.

El guiado de la herramienta puede continuar mejorandose por medio de las medidas de la reivindicacion 3. En este caso se utiliza un juego de listones de guiado de conformado especial, que en sentido de avance esta dispuesto detras del juego de filos y esta formado por insertos de corte que estan alineados cada uno axialmente con los filos del juego de filos adyacente en sentido de avance de la herramienta.

Los insertos de corte del juego de listones de guiado, que preferentemente estan afilados en forma cilfndrica, tienen una medida de diametro nominal que es mas pequena en el rango de una milesima que la medida de diametro nominal del juego de filos adyacente en sentido de avance. Esta diferencia de medidas nominales se encuentra en el orden de magnitud del doble de la ranura de lubricacion que en el empleo de la herramienta se establece con respecto a la pared de agujero mecanizada en ese momento por el juego de filos. En otras palabras, el diametro nominal del juego de listones de guiado se corresponde esencialmente con el diametro nominal que esta asignado a los nervios de guiado del cuerpo de guiado que corren en forma helicoidal, de modo que tambien en la zona del juego de listones de guiado resulta una ranura de lubricacion en el rango entre 5 y 9 pm. Esta medida de ranura de lubricacion puede ser llenada en forma fiable por una pelfcula lubricante de un refrigerante/lubricante usual, utilizado en el escariado, de modo que el juego de listones de guiado, al igual que el cuerpo de guiado, puede aprovecharse en forma efectiva en cada fase de trabajo, mediante los nervios de guiado que corren helicoidalmente, para estabilizar la herramienta.

Dado que los insertos de corte, que estan posicionados en forma altamente precisa, del juego de listones de guiado estan alineados axialmente con los filos del juego de filos adyacente en sentido de avance de la herramienta, pero que con respecto a esos filos estan desplazados axialmente, el juego de listones de guiado no tiene ningun tipo de influencia sobre el numero de los filos utilizados en la zona del juego de filos. En otras palabras, el numero de filos en la zona del juego de filos puede elevarse sin problemas, lo cual continua favoreciendo la flexibilidad en el

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conformado de la herramienta adaptandola al problema de arranque de viruta presente en cada caso.

Particularmente si el juego de filos esta dotado de un numero par de filos, y estos filos estan distribuidos esencialmente en forma uniforme sobre el perfmetro, resulta la ventaja particular de que siempre un juego de filos del juego de listones de guiado se encuentra en lo esencial diametralmente opuesto a un filo del juego de filos adyacente en sentido de avance. De esta manera puede realizarse un guiado particularmente eficiente de los filos del juego de filos. Aparte de ello, los insertos de corte del juego de listones de guiado son extremadamente ahorrativos en espacio y pueden disponerse en lo esencial como los filos de los juegos de filos adyacentes en direccion de avance, lo cual facilita aun mas la produccion de la herramienta.

Se ha comprobado que el ajuste de la medida de diametro nominal de los nervios de guiado y/o del juego de nervios de guiado a valores segun la reivindicacion 4 conduce a resultados particularmente buenos si se suministra refrigerante/lubricante con parametros convencionales (en lo referente a consistencia, densidad, velocidad y presion). Dependiendo de si se elige un mecanizado humedo o seco (tecnologfa LCM), y en funcion de la presion del refrigerante/lubricante a utilizar, puede variar la medida diferencial de los diametros nominales. Para un diametro nominal del juego de filos de, por ejemplo, 23 mm, la medida de la diferencia de diametros nominales puede encontrarse entre 11 y 17 pm.

Un efecto de estabilizacion particularmente bueno del juego de listones de guiado, es decir, un guiado particularmente bueno, resulta por el desarrollo ulterior de la reivindicacion 5. Unos ensayos han mostrado que es suficiente, sin mas, restringir la longitud de los insertos de corte del juego de listones de guiado a la longitud del juego de filos adyacente. Pero si las condiciones constructivas lo permiten, por supuesto es posible prolongar la longitud axial del juego de listones de guiado mas alla de la longitud del juego de filos que se encuentra delante, para aumentar de esta manera aun mas el efecto estabilizador.

Como ya se menciono precedentemente, el diseno segun la invencion de la herramienta de mecanizado posterior de agujeros abre de manera ventajosa la posibilidad de ensamblar la herramienta en forma modular. Con el desarrollo ulterior de la reivindicacion 6 se obtiene de manera sencilla una ampliacion de las posibilidades de utilizacion de la herramienta, sin encarecer la herramienta en su totalidad. Con este diseno se logra ensamblar, con reducido esfuerzo de reequipamiento, una herramienta para las mas diversas aplicaciones. Hasta es posible unir en forma separable el modulo de filos, que esta unido en rotacion y desplazamiento solidarios al cuerpo de guiado, al otro modulo de filos, dado que el apoyo, que esta protegido por la ranura de lubricacion, del juego de filos asegura una estabilidad suficiente.

Ventajosamente, los insertos de corte del juego de listones de guiado y/o de al menos uno de los otros juegos de filos existentes son formados por plaquitas de corte que tienen una cubierta de PCD (diamante policristalino). Las plaquitas de corte de este tipo dotadas de PCD puede conformarse con extrema exactitud de forma, son extremadamente firmes y requieren relativamente poco espacio constructivo, particularmente si se las suelda directamente con un material de soporte. Sorpresivamente se ha demostrado que estas plaquitas de corte dotadas de PCD son excelentemente apropiadas tambien para el funcionamiento en la zona del juego de listones de guiado aun si solo tienen un espesor en el rango de los mm.

Si los insertos de corte del juego de listones de guiado y/o de al menos uno de los juegos de filos existentes estan alineados paralelos al eje, resultan otras simplificaciones en la produccion de la herramienta. Sin embargo, debe resaltarse que la herramienta no necesita ranurarse en forma recta por principio. Mas bien, tambien es posible equiparla con filos en la zona de los juegos de filos y del juego de listones de guiado, que esten con torsion, respectivamente con incidencia hacia el eje de la herramienta, al menos levemente positiva o negativa.

Como ya se menciono previamente, los nervios de guiado que corren en forma helicoidal contribuyen en combinacion con el refrigerante/lubricante considerablemente a la estabilizacion de la herramienta y con ello al guiado rectilfneo. Lo mismo vale para el efecto estabilizador del juego de listones de guiado.

El efecto estabilizador del refrigerante/lubricante puede configurarse para ser particularmente efectivo si existe un suministro interno de refrigerante/lubricante. De esta manera esta asegurado que las zonas determinantes de la herramienta esten abastecidas en forma continuada y suficiente con refrigerante/lubricante, de modo que no se corte la pelfcula lubricante necesaria para la estabilizacion. Un suministro interno de este tipo para lubricante/refrigerante es ventajoso particularmente en el mecanizado en seco, es decir, en la aplicacion de la tecnologfa LCM (lubricacion por cantidad minima).

Ventajosamente se le asigna a cada nervio de guiado, respectivamente -siempre que haya- a cada juego de filos, un numero suficiente de aberturas de salida para el suministro de refrigerante/lubricante. El numero y la posicion de las aberturas de salida se determinan ventajosamente en forma empfrica y ventajosamente se las ajusta al tipo de refrigerante/lubricante y a los parametros de proceso (densidad de lubricante, caudal de lubricante, etc.).

Para que la herramienta de mecanizado posterior de agujeros tambien permanezca suficientemente estable en el mecanizado de los agujeros que se encuentran mas afuera en la pieza de trabajo es ventajoso conformar la seccion

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de sujecion para el acoplamiento centrado de la herramienta segun la reivindicacion 11. Mediante la brida de sujecion que se produce con una tolerancia de juego axial estrecha con respecto al eje de herramienta, la herramienta puede estabilizarse ademas axialmente, es decir, centrarse.

Con el desarrollo ulterior de la reivindicacion 13 se optimiza aun mas el efecto estabilizador del cuerpo de guiado, que se describe al principio. Se ha demostrado que se obtienen resultados particularmente buenos con cuatro nervios de guiado que se extienden cada uno sobre un angulo central, respectivamente de contacto de 360°.

Otras configuraciones ventajosas son objeto de las demas subreivindicaciones.

A continuacion se explica detalladamente un ejemplo de fabricacion de la invencion en base a dibujos esquematicos. Muestran:

la figura 1, una vista lateral de una forma de fabricacion de una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior de agujeros,

la figura 2, en escala ampliada, un modulo parcial de la herramienta mostrada en la figura 1,

la figura 3, en escala algo ampliada, un detalle de un modulo de herramienta de la herramienta segun las figuras 1 y

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la figura 4, una vista lateral de un modulo parcial del componente segun la figura 2, la figura 5, la vista segun "V" en la figura 4,

la figura 6, una vista en perspectiva del modulo de herramienta segun la figura 2, y la figura 7, una vista en perspectiva de la herramienta completa.

En la figura 1, una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior de agujeros, la cual es accionable por rotacion, esta denominada con el caracter de referencia 20 en la configuracion como escariador que en el presente caso sirve como asf llamada "herramienta de conductos para apoyos". Una herramienta de este tipo se utiliza en la industria de automocion cuando el objetivo es mecanizar a la medida final los agujeros para los cojinetes de un ciguenal de una maquina de combustion interna. En un caso asf se necesita, por consiguiente, una herramienta que sea capaz de producir las distintas superficies cilfndricas con funcion de apoyo con la mayor alineacion axial, exactitud y calidad superficial posibles manteniendo tolerancias estrechas. La herramienta tiene principalmente tres secciones, a saber, un vastago 22, una seccion de sujecion 24 y una parte de corte 25.

La herramienta mostrada tiene, por ejemplo, un diametro nominal de aproximadamente 23 mm. Para un problema concreto de arranque de viruta en la produccion del denominado «conducto para apoyos" se necesita una longitud de parte de corte de aproximadamente 75 mm y una longitud de vastago L22 de aproximadamente 300 mm. La seccion de sujecion 24 tiene como componente esencial una brida de sujecion 26 que tiene un diametro D26 suficientemente grande para que se conforme una superficie plana grande para fijar la herramienta 20 a un modulo de sistema de herramienta.

En el ejemplo de fabricacion mostrado, la brida de sujecion 26 tiene, por ejemplo, un diametro externo de aproximadamente 70 mm. La superficie plana esta fabricada con muy alta precision de funcionamiento con respecto al eje de herramienta 27, respectivamente con respecto a una prolongacion de centrado 28 indicada con lfnea discontinua, que, por ejemplo, esta formada por un cilindro centrador o tambien por un cono centrador, particularmente por un cono de vastago hueco (CVH). La brida de sujecion 26 esta conectada en el ejemplo de fabricacion mostrado a un adaptador de compensacion 50 que lleva un juego de transferencia de refrigerante no representado en detalle y que por su lado soporta una brida de sujecion 52 con cono de vastago hueco (CVH) 54, mediante el cual la herramienta puede conectarse a un husillo o a otro modulo de sistema de herramienta.

La herramienta mostrada en la figura 1 esta disenada, por consiguiente, en forma modular para que se la pueda adaptar en forma rapida y optima a las lfneas de produccion presentes en cada caso. En este caso continua estando dada una flexibilidad en lo referente a la tecnologfa de arranque de viruta a utilizar. Mediante el adaptador de compensacion 50 es posible, por ejemplo, adaptar el tipo de la refrigeracion/lubricacion, por ejemplo, realizar un cambio de mecanizado humedo al denominado mecanizado en seco (tecnologfa de LCM) (LCM significa lubricacion por cantidad minima).

El lugar de sujecion de la herramienta, el vastago y la parte de corte son suficientemente rfgidos a la flexion para que la herramienta pueda mecanizar tan exactamente como sea posible los agujeros externos para cojinetes. Si la herramienta se introduce mas profundamente en la pieza de trabajo, estan tomadas precauciones adicionales especiales para mantener la exactitud del agujero, asf como su calidad superficial, al mas alto nivel posible. Estas medidas se explican a continuacion detalladamente.

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Detras de la parte de corte 25, cuyo diseno se explica detalladamente mas abajo, esta dispuesto un cuerpo de guiado 36 esencialmente cilmdrico que se compone de material duro, particularmente de metal duro integral (MDI), y esta unido en rotacion y desplazamiento solidarios a una seccion de vastago 23, por un lado, y a la parte de corte 25, por otro lado. Preferentemente, el cuerpo de guiado 36 tiene para este proposito en sus dos extremos axiales un cilindro centrador, mediante el cual se establece una union por contraccion a los componentes de la herramienta hechos de acero de herramienta, es decir, al cabo de vastago 23 y a la parte de corte 25 (vease el agujero centrador 29 en la figura 2).

En el cuerpo de guiado 36 estan trabajadas al menos dos ranuras con forma helicoidal, entre las cuales se producen, por consiguiente, dos nervios de guiado 38 que se encuentran uno con respecto al otro a distancia perimetral uniforme, corren en forma helicoidal y preferentemente estan afilados cilmdricamente a una medida de diametro nominal D38. Esta medida de diametro nominal es esencialmente menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal D32 de un juego de filos 32 adyacente en sentido de avance, que realiza el mecanizado de acabado del agujero del conducto para apoyos. En el ejemplo de fabricacion mostrado, el diametro nominal del juego de filos 32 esta ajustado en aproximadamente 23 mm, encontrandose la tolerancia de medida en 0 a -3 pm. La medida de diametro nominal D38 de los nervios de guiado es en este caso mas pequena en aproximadamente 14 ± 3 pm. Esta diferencia de diametros nominales es, por consiguiente, apenas tan grande que en un estado especificado de suministro de refrigerante/lubricante se establece entre la superficie externa de los nervios de guiado 38 y la pared interna del agujero del conducto para apoyos recien mecanizado por el juego de filos 32 una ranura estable de lubricacion, mediante la cual la herramienta 20 se grna sobre todo el penmetro en forma axialmente precisa y libre de vibraciones.

En el ejemplo de fabricacion mostrado estan previstos cuatro nervios de guiado 38-1 a 38-4 con forma helicoidal que se encuentran uno con respecto a los otros a distancia perimetral uniforme. Cada uno de estas nervios de guiado 38-1 a 38-4 corre sobre un angulo de contacto, respectivamente central, suficientemente grande que es al menos mas grande que 360/n, significando n el numero de nervios de guiado 38-1 a 38-4. En el ejemplo de fabricacion mostrado, el angulo central, sobre el cual corren cada uno de nervios de guiado 38-1 a 38-4 a lo largo del cuerpo de guiado 36, es en cada caso de 360°, de modo que puede lograrse un apoyo particularmente efectivo y con ello un guiado rectilmeo de la herramienta.

Como ya se indico mas arriba, la herramienta esta equipada con un suministro interno de refrigerante/lubricante, de modo que en el interior del vastago, es decir, en el interior del cabo de vastago 23, asf como en el interior del cuerpo de guiado 36 y en el interior de la parte de corte 25, se encuentra un vaciado preferentemente centrico para la alimentacion del refrigerante/lubricante. Con el caracter de referencia 39 se denominan aberturas de salida de canales laterales que conducen desde el vaciado interno para refrigerante preferentemente en forma oblicua al eje 27 a las respectivas ranuras del cuerpo de guiado 36 y salen allf, en forma axialmente escalonada, entre los nervios de guiado 38-1 a 38-4. Mediante las aberturas de salida 39 llega —preferentemente en forma determinada empmcamente— refrigerante/lubricante con presion suficiente y consistencia (densidad, contenido de aceite, tamano de gota de aceite, etc.) correspondientemente optimizada al espacio entre el cuerpo de guiado y la pared interna de agujero, de modo que la ranura de lubricacion continua puede abastecerse en forma optima para estabilizar la herramienta.

A continuacion se explica detalladamente la configuracion de la parte de corte 25 tomando como referencia las figuras 2 a 6. Como resulta mas claramente de la figura 2, la parte de corte 25 se compone espedficamente de dos modulos, un primer modulo de filos 42 y un segundo modulos de filos 44 subsiguiente a ese en direccion de eje. El primer modulo de filos 42 tiene sobre el lado orientado hacia el cuerpo de guiado 36 un nervio 43 diametral, mediante el cual puede establecerse un dentado de ajuste en rotacion solidaria con una correspondiente ranura diametral en el cuerpo de guiado 36. En el centro del modulo de filos 42, el nervio 43 que corre diametralmente esta eliminado por el agujero de ajuste 29 introducido que se indica con lmeas discontinuas. Mediante el agujero de ajuste 29 se realiza el calado sobre una prolongacion cilmdrica complementaria del cuerpo de guiado 36, la cual no esta representada en detalle.

El primer modulo de filos 42 lleva un juego de filos 32 que en el ejemplo de fabricacion mostrado esta formado por seis insertos de corte 32-1, 32-2, 32-3, 32-4 e insertos de corte (no mostrados) 32-5 y 32-6 distribuidos uniformemente sobre el penmetro. Sin embargo, debe resaltarse ya en este punto que el numero de filos, respectivamente de insertos de corte, no esta limitado al numero seis.

Los filos, respectivamente, insertos de corte 32-1 a 32-n estan alineados axialmente y tienen una longitud L32 en el rango entre 13 y 17 mm. Estan formados, por ejemplo, por plaquitas de corte dotadas de PCD (diamante policristalino), en las que una parte portadora de acero de aproximadamente 0,5 a 1 mm de espesor soporta una cubierta de PCD de aproximadamente 0,5 mm. El afilado de los filos del juego de filos 32 esta realizado segun criterios usuales, de modo que puede prescindirse aqrn de una descripcion de detalles.

Sin embargo, la particularidad del primer modulo de filos 42 segun la figura 2 consiste en que al juego de filos 32 le

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esta asignado axialmente adyacente, es decir, a una distancia de pocos mm, un juego de listones de apoyo 34 que esta formado por un sinnumero de listones de apoyo 34-1 a 34-6. Tambien estos listones de apoyo 34-1 a 34-6 estan conformados como insertos de corte posicionados con alta precision, preferentemente afilados cilfndricamente, que estan alineados axialmente cada uno con los filos 32-1 a 32-6 del juego de filos 32 adyacente en sentido de avance de la herramienta. El juego de listones de apoyo 34 esta afilado, preferentemente cilfndricamente, de modo tal que la superficie externa o bien las aristas radiales mas externas se encuentran sobre un diametro nominal que es esencialmente menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal D32 del juego de filos 32 adyacente en sentido de avance. En otras palabras, la medida D34 se encuentra en el orden de magnitud del diametro D38, de modo que tambien los listones de apoyo 34-1 a 34-6 estrechamente adyacentes al juego de filos 32 sirven para estabilizar el juego de filos 32 que se encuentra encajado.

La longitud axial L34 del juego de listones de apoyo 34 es insignificantemente mayor que la longitud axial L32 del juego de filos 32; se encuentra, por consiguiente, en el rango entre 15 y 25 mm. Los insertos de corte 34-1 a 34-6 estan disenados similares a los insertos de corte 32-1 a 32-6, es decir, tambien estan formados por plaquitas de corte dotadas de PCD que tienen un espesor total de aproximadamente 1 a 1,5 mm.

Como resulta de la figura 2, los insertos de corte del juego de filos 32 y del juego de listones de apoyo 34, que en cada caso estan alineados unos con otros, se encuentran en cada caso en un bolsillo 40 en comun que esta trabajado en el primer modulo de filos 42. En este caso, los insertos de corte 32-1 a 32-6 y 34-1 a 34-6 estan alojados en el bolsillo 40 de modo tal que el respectivo filo secundario de herramienta se encuentra esencialmente en un plano que corre por el eje de herramienta 27.

Como ya se menciono previamente, los insertos de corte del juego de listones de apoyo 34 estan afilados preferentemente cilfndricamente en el perfmetro externo. Sin embargo, debe resaltarse que del mismo modo es posible afilar los insertos de corte 34-1 a 34-n en forma similar a filos, respectivamente de modo tal que se produzca un angulo de incidencia negativo de filo secundario. Solamente es determinante que el posicionamiento de los insertos de corte 34-1 a 34-n y su mecanizado, respectivamente su conformado, sea tan exacto que sobre toda la longitud L34 resulte una ranura de lubricacion homogenea, mediante la cual la herramienta pueda guiarse en forma adicional y efectiva.

El juego de filos 32 esta equipado, por consiguiente, al igual que el juego de listones de apoyo 34, en cada caso con seis filos, respectivamente cuerpos similares a filos, que se encuentran uno con respecto a otro en angulo a una distancia de 60° en cada caso. Dado que tambien los insertos de corte 34-1 a 34-n del juego de listones de apoyo 34 estan alineados con los filos del juego de filos 32 adyacente, a cada filo del juego de filos se le encuentra opuesta diametralmente y levemente desplazada axialmente una ranura de lubricacion estabilizante del juego de listones de apoyo 34, de modo que pueda reaccionarse efectivamente contra movimientos de desviacion de la herramienta debidos a la fuerza de corte.

Como se desprende ademas de la figura 2, el primer modulo de filos 42 lleva —por ejemplo, mediante una rosca interna no mostrada (pero que se muestra en la figura 5)— el segundo modulo de filos 44, que con su prolongacion roscada —que tampoco esta representada detalladamente— esta enroscado en el primer modulo de filos 42. En el extremo delantero, el segundo modulo de filos 44 lleva otro juego de filos 30 que tiene un diametro nominal externo denominado con D30. Este diametro nominal D30 es menor que el diametro nominal D32 de la herramienta y es de aproximadamente 22,5 mm en el ejemplo de fabricacion mostrado. Tambien este juego de filos 30 puede, por otra parte, estar dotado de insertos de corte 30-1 a 30-n que esten alineados axialmente con los filos del juego de filos 32.

En el ejemplo de fabricacion mostrado, el juego de filos 30 sirve para el mecanizado previo de los agujeros para conductos para apoyos. Para este proposito, el diametro nominal del juego de filos 30 se mantiene menor en aproximadamente 0,5 mm que el diametro nominal del juego de filos 32. Sin embargo, de igual modo es posible mecanizar con el juego de filos 30 un agujero escalonado de menor diametro. Con el caracter de referencia 31 esta denominado un elemento constructivo, con el cual el juego de filos 30 esta asegurado axialmente al segundo modulo de filos 44 y/o el vaciado interno de la herramienta previsto para conducir refrigerante esta cerrado. La union en rotacion solidaria entre el segundo modulo de filos 44 y el juego de filos 30 se realiza por medio de conformado de una sola pieza o por medio de un ensamblado en arrastre de forma de los componentes.

Como se menciono ya previamente, la herramienta 20 esta equipada con un suministro interno de refrigerante/lubricante que mediante un canal preferentemente centrico asegura un suministro suficiente de refrigerante/lubricante a los filos y nervios de guiado en operacion. El canal de suministro central previsto en el interior de la herramienta 20 se extiende tambien a traves de las interfaces entre el cuerpo de guiado 36, el primer modulo de filos 42 y el segundo modulo de filos 44. Mediante el elemento constructivo 31 tiene lugar entonces un cierre del canal interno.

Con los caracteres de referencia 45 y 46 se denominan aberturas de salida de canales laterales que corren preferentemente en forma oblicua al eje 27 de la herramienta y que se derivan del vaciado interno de

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refrigerante/lubricante. Como puede verse, la abertura de salida 46 esta dispuesta en la zona del juego de filos 32 de modo tal que se encuentra cerca del juego de listones de apoyo 34, de modo que esa abertura de salida puede

utilizarse para abastecer los filos tanto del juego de filos 32 como del juego de listones 34.

Con 60 estan denominadas espigas roscadas que se enroscan radialmente en el primer modulo de filos 42, con las que puede llevarse a cabo un balanceo, respectivamente un balanceo fino, de la herramienta (vease las figuras 3 y 6).

Como resulta ademas de las representaciones segun las figuras 1 y 2, las superficies de funcionamiento, es decir los diametros externos del juego de filos 30, del juego de filos 32, del juego de listones de apoyo 34 y del cuerpo de

guiado 36, respectivamente de los nervios de guiado 38, estan producidas con la mas alta precision y asignacion de

posicion con respecto al eje de herramienta 27. Los diametros nominales del juego de filos 32, del juego de listones de apoyo 34 y del cuerpo de guiado 36 estan producidos en el rango de tolerancias de 0 a -3 pm. La tolerancia de produccion del diametro nominal del juego de filos 30 es de ± 20 pm. La precision de funcionamiento del juego de filos 30 con respecto a la superficie de sujecion de la brida de sujecion 52, por un lado, y con respecto al eje 27, respectivamente al cono de sujecion del cono de vastago hueco (CVH) 54, es de 5 pm. Esa precision de funcionamiento esta inclusive reducida a 3 pm con respecto al juego de filos 32, al juego de listones de apoyo 34 y al cuerpo de guiado.

De la descripcion precedente pasa a ser claro, por consiguiente, que la herramienta segun la invencion es capaz de producir el agujero interno de un conducto para apoyos, respectivamente agujeros coaxiales muy profundos, con la mas alta precision y exactitud de posicion y con buena calidad superficial. Dado que el cuerpo de guiado 36 conforma los nervios de guiado 38 como parte integrante de un modulo de herramienta, resulta, por un lado, la ventaja relativa a la tecnica de produccion de que puede prescindirse de la utilizacion de listones de guiado complejos. Al mismo tiempo resulta una gran flexibilidad en el diseno de la herramienta, respectivamente en su adaptacion al respectivo problema presente de arranque de viruta. Por medio de reemplazo del cuerpo de guiado 36 puede ajustarse la longitud axial L22 del vastago de herramienta 22, sin que sea necesaria una nueva produccion de la herramienta en la zona del juego de filos 32 y/o en la zona del juego de filos 30. Tambien en la zona del lugar de sujecion 26 y del cabo de vastago 23 puede mantenerse el diseno de herramienta, por lo cual resultan ventajas adicionales en la produccion de la herramienta.

La herramienta dispone de un dispositivo para el balanceo fino. Ademas de las espigas roscadas 60 en la zona del primer modulo de filos 42 estan previstas espigas roscadas axiales y/o radiales similares en la zona de la brida de sujecion 26, mediante cuyo posicionamiento es posible un balanceo fino dinamico de la herramienta.

Por supuesto pueden variarse las medidas de la herramienta dentro de amplios lfmites. Las medidas de la configuracion segun las figuras 1 y 2 son meramente a modo de ejemplo. Por ejemplo, la medida axial L44 del segundo modulo de filos 44 puede ser por supuesto mayor o menor que la medida de aproximadamente 20 a 25 mm mostrada en la forma de fabricacion.

Tambien puede variarse la disposicion de la medida de diametro nominal D34, respectivamente D38, en funcion de la presion y de los parametros ffsicos del refrigerante/lubricante a utilizar. En el ejemplo de fabricacion mostrado, la diferencia de diametro nominal se encuentra, por ejemplo, entre 11 y 17 pm. Para un mecanizado humedo, esta diferencia de diametro nominal tambien puede ser mas grande.

En las figuras 4 y 5 se muestran detalles del primer modulo de filos 42. Se reconoce que los insertos de corte 32-1 a 32-6 del juego de filos 32 tienen en la cara frontal un chaflan de 0,1 x 45°. Lo mismo vale para los insertos de corte del juego de listones de apoyo 34. En esta zona, los insertos de corte 34-1 a 34-6 estan equipados, en el extremo que corre adelante en sentido de avance, con un chaflan de introduccion con las medidas 0,15 mm x 15°. La medida axial L43 del nervio de arrastre 43 esta fijada en aproximadamente 2 mm en la variante segun la figura 4.

La vista lateral segun la figura 5 permite reconocer como quedan los insertos de corte 32-1 a 32-6 con respecto al eje de herramienta 27. Se reconoce que los filos secundarios de los insertos de corte 32-1 a 32-6 se encuentran en una medida de aproximadamente 0,1 mm delante del centro. Ademas, puede verse que los insertos de corte tienen una cubierta de PCD en el orden de magnitud de aproximadamente 0,5 mm y un chaflan de afilado basico de 0,5. El espesor de segmento esta indicado con 1,6 mm. Pero tambien puede elegfrselo hacia abajo hasta aproximadamente 1 mm.

Mientras que para los componentes de la seccion de sujecion, del cabo de vastago y de los modulos de filos se utiliza preferentemente acero de herramientas, para la plaquita portante de los insertos de corte se utiliza como material ventajosamente un acero bonificado, como, p. ej., 50CrV4.

Con el caracter de referencia 62 esta denominada en la figura 5 una rosca interna, en la que puede enroscarse el segundo modulo de filos 44. La rosca del segundo modulo de filos 44 tiene en la zona de transicion a la parte de corte un cono externo que al enroscar puede apoyarse contra una superficie opuesta de ajuste 68 del primer modulo de filos 42. Mediante el par de superficies de contacto conicas puede realizarse, por consiguiente, el ajuste fino

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radial de los filos 32-1 a 32-6. Para este proposito, el segundo modulo de filos 44 esta provisto de chaflanes 66 para conformar un entrecaras.

En la figura 7, la herramienta esta representada en perspectiva en el ensamblado total. Los elementos constructivos que se corresponden con componentes descritos previamente estan provistos aquf de los correspondientes caracteres de referencia. Se reconocen ademas en la brida de sujecion 26 espigas roscadas 68 axiales, mediante las cuales esta dada una posibilidad de balanceo adicional.

Por supuesto que son posibles desviaciones del ejemplo de fabricacion descrito, sin salirse de la idea basica de la invencion.

Asf, por ejemplo, puede mantenerse la alineacion esencialmente axial entre los filos del juego de filos 32 y del juego de listones de apoyo 34 tambien si los filos se fabrican con una leve espiral hacia la izquierda o hacia la derecha, es decir, cuando el angulo de desprendimiento de los filos secundarios se desvfa preferentemente levemente de los 0°. En lugar del ranurado rectilfneo de la herramienta, tambien los bolsillos 40 estan entonces con leve incidencia positiva o negativa hacia el eje 27 de la herramienta.

Los juegos de filos 30 y 32 tampoco estan necesariamente disenados de modo tal que los filos esten conformados en insertos de corte. Los filos tambien pueden estar conformados con un portador de filos que entonces se compone preferentemente de un material duro, como, p. ej., metal duro integral.

Como materiales para el primer y segundo modulo de filos tambien pueden utilizarse otros materiales, particularmente tambien materiales diferentes.

Previamente se describio que los listones de apoyo 34-1 a 34-6 estan afilados en forma cilfndrica. Sin embargo, el afilado puede modificarse al efecto de que en sentido de giro de la herramienta resulte una ampliacion de la anchura de la ranura de lubricacion.

Lo mismo vale para la superficie externa de los nervios de guiado 38-1 a 38-4.

El afilado de los insertos de corte de los juegos de filos 30 y 32 no se describio en detalle. Aquf pueden utilizarse afilados usuales que se utilizan generalmente en escariadores de alto rendimiento, de cuya descripcion detallada puede, por lo tanto, prescindirse aquf. Pero, por ejemplo, puede ser ventajoso estrechar los insertos de corte dotados de PCD levemente en el diametro en direccion axial sobre la longitud, a saber, en el rango de las milesimas, por ejemplo, en hasta 12 a 16 pm. Tambien es ventajoso redondear, respectivamente proveer de un chaflan redondo, los insertos de corte dotados de PCD en las aristas.

En lugar de asignar a cada filo de los juegos de filos una abertura de salida de suministro de refrigerante/lubricante propia, tambien ser suficiente en casos particulares suministrarles a varios filos mediante una abertura de salida.

Por supuesto que tambien es posible variar el numero de filos y/o el numero de nervios de guiado. Sin embargo, deberfa estar asegurado que la herramienta este apoyada sobre un amplio tramo axial y sobre todo el perfmetro sobre el cuerpo de guiado. Ventajosamente hay, por lo tanto, n nervios de guiado, que se encuentran unos con respecto a otros a distancia perimetral uniforme, que corren en forma helicoidal y que se extienden cada uno sobre un angulo central que es mayor que 360°/n, debiendo ser n >2.

En el ejemplo de fabricacion mostrado, la helice de los nervios de guiado 38 corre en sentido de rotacion. Sin embargo, es igualmente posible fijar la helice de los nervios de guiado 38 en contra del sentido de rotacion.

En lugar de asignar a cada filo de los juegos de filos 30, 32, 34, 36 una abertura de salida de suministro de refrigerante/lubricante propia, tambien ser suficiente en casos particulares suministrarles a varios filos mediante una abertura de salida.

La herramienta descrita precedentemente para mecanizado posterior de agujeros en la configuracion como escariador escalonado se describio precedentemente como herramienta accionada por rotacion. Sin embargo, es igualmente posible utilizar la herramienta detenida y realizar el arranque de viruta poniendo la pieza de trabajo en movimiento rotatorio.

La herramienta descrita precedentemente tiene seis filos distribuidos uniformemente sobre el perfmetro. Pero el numero de filos puede variarse dentro de amplios lfmites, eligiendose, sin embargo, ventajosamente un numero par de filos. La invencion puede poner a disposicion, por lo demas, las ventajas descritas al principio tambien cuando las distancias angulares de los filos distribuidos sobre el perfmetro no son exactamente de la misma magnitud.

Precedentemente se describio una forma de fabricacion de la herramienta que realiza el mecanizado de precision para solo un diametro. Pero la herramienta puede utilizarse igualmente para mecanizar agujeros escalonados en una sola operacion y, sin embargo, desplegar todas las ventajas mencionadas anteriormente.

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Por consiguiente, esta creada una herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior, respectivamente herramienta para mecanizado de acabado, de agujeros, particularmente un escariador, para mecanizar agujeros profundos, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, 5 como, p. ej., agujeros para alojar casquillos de cojinete para un arbol de levas. La herramienta tiene al menos un juego de filos con medida de diametro nominal predeterminada y con filos distribuidos en lo esencial uniformemente sobre el perfmetro, asf como una disposicion de cuerpo de guiado desplazada axialmente con respecto a ello. Para mejorar la precision de guiado poniendo al mismo tiempo a disposicion una gran flexibilidad en la adaptacion de la herramienta al problema de arranque de viruta presente en cada caso, la disposicion de cuerpo de guiado es parte 10 integrante de un cuerpo de guiado esencialmente cilfndrico compuesto por metal duro integral (MDI). Este cuerpo de guiado forma al menos n nervios de guiado que se encuentran unos con respecto a otros a distancia perimetral uniforme y que corren en forma helicoidal, a los que les esta asignada una medida de diametro nominal que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal del juego de filos. Cada nervio de guiado se extiende sobre un 15 angulo central que es mayor que 360°, siendo n > 2.

Claims

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1. Herramienta multifilo de arranque de viruta para mecanizado posterior, respectivamente herramienta para mecanizado de acabado, de agujeros, particularmente escariador, para mecanizar agujeros profundos, respectivamente varios agujeros distanciados axialmente de igual medida y calidad, como, p. ej., agujeros para alojar casquillos de cojinete para un arbol de levas, con:

al menos un juego de filos (32) con medida de diametro nominal (D32) predeterminada y filos (32-1 a 32-6) distribuidos en lo esencial uniformemente sobre el perfmetro y

una disposicion de cuerpo de guiado desplazada axialmente con respecto a ello,

siendo la disposicion de cuerpo de guiado parte integrante de un cuerpo de guiado (36) esencialmente cilfndrico compuesto por metal duro integral (MDI), que conforma al menos n nervios de guiado (38-1 a 38-4) que se encuentran a distancia perimetral uniforme unos con respecto a otros y que corren en forma helicoidal,

extendiendose los nervios de guiado (38-1 a 38-4) en cada caso sobre un angulo central, respectivamente de contacto, que es mayor que 360°/n, siendo:

n>=2,

caracterizada porque a los nervios de guiado (38- 1 bis 38-4) les esta asignada una medida de diametro nominal (D38) que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal (D32) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance, y estando la herramienta disenada modularmente, estando el cuerpo de guiado (36) unido en rotacion y desplazamiento solidarios, por un lado, a un primer modulo de filos (42) portador del juego de filos (32) y, por otro lado, a una parte de vastago (23) mediante una union por contraccion, encontrandose entre el juego de filos (32) y el cuerpo de guiado (36) otro juego de listones de guiado (34) en forma de insertos de corte (34-1 a 34-6) posicionados con alta precision, preferentemente afilados cilfndricamente, que estan alineados axialmente cada uno con los filos (32-1 a 32-6) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance de la herramienta y que tienen una medida de diametro nominal (D34) que esencialmente es menor, en la medida doble de una ranura de lubricacion que se establece en la utilizacion de la herramienta, que la medida de diametro nominal (D32) del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance, encontrandose la medida, en la que la medida de diametro nominal (D38) de los nervios de guiado (38) y del juego de listones de guiado (34) es menor que la medida de diametro nominal D del juego de filos (32) adyacente en direccion de avance, en el rango entre 0,0002 a 0,0016 x D, preferentemente en el rango entre 0,0002 a 0,0005 x D.
2. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la parte de vastago (23) tiene una seccion de sujecion (26) para el acoplamiento centrado a un modulo de sistema de herramientas, respectivamente un alojamiento de herramienta de un sistema de herramientas.
3. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la longitud (L34) axial de los insertos de corte (34-1 a 34-6) del juego de listones de guiado (34) es al menos analoga a la longitud (L32) axial del juego de filos (32) adyacente en sentido de avance.
4. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el primer modulo de filos (42) lleva en forma separable sobre el lado opuesto al cuerpo de guiado (36) otro modulo de filos (44) con un juego de filos (30) que tiene un diametro nominal (D30) mas pequeno.
5. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los insertos de corte (34-1 a 34-6) del juego de listones de guiado (34) y/o al menos uno de los juegos de filos (30, 32) estan formados por plaquitas de corte (56) dotadas de PCD (diamante policristalino).
6. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los filos de los insertos de corte (34-1 a 34-6) del juego de listones de guiado (34) y/o al menos uno de los juegos de filos (30, 32) estan alineados paralelos al eje.
7. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por un suministro interno de refrigerante/lubricante.
8. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun la reivindicacion 7, caracterizada porque a cada filo de los juegos de filos (30, 32, 34) y/o a cada nervio de guiado (38) le esta asignada una abertura de salida (45, 46, 39) del suministro de refrigerante/lubricante.
9. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la seccion de sujecion (26) para acoplar en forma centrada al alojamiento de herramientas de

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un sistema de herramientas presenta una prolongacion de centrado (28), particularmente un cono de vastago hueco (CVH) y una brida de sujecion (26) que se encuentra perpendicular sobre el eje (27) de la prolongacion de centrado.
10. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, 5 caracterizada porque el angulo de incidencia de filos secundarios de los insertos de corte (34-1 a 34-6) del juego de

listones de guiado es de aproximadamente 0°.
11. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los nervios de guiado (38) se extienden cada uno sobre un angulo central, respectivamente de

10 contacto, de al menos 360°.
12. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el numero n de nervios de guiado (38) es mayor que o igual a 4.

15 13. Herramienta para mecanizado posterior de agujeros segun una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque la longitud (L36) axial del cuerpo de guiado (36) se encuentra en el rango entre 6 a 8 x D, siendo D analogo al mayor diametro nominal de la herramienta.