ES2577307T3

ES2577307T3 - Dispositivo de impresión

Info

Publication number: ES2577307T3
Application number: ES13766276.3T
Authority: ES
Inventors: Matthias Eilers; Frank Otte; Christian Schmitt
Original assignee: KBA Metronic GmbH
Current assignee: KBA Metronic GmbH
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2013-09-20
Publication date: 2016-07-14
Anticipated expiration: 2033-09-20
Also published as: CN104768763B; EP2814674A1; DE102012216881A1; PL2814674T3; WO2014044805A1; CN104768763A; EP2814674B1

Abstract

Dispositivo de impresión (21), en el que el dispositivo de impresión (21) presenta al menos un sistema de conductos (27), y en el que el dispositivo de impresión (21) presenta al menos un cuerpo base (32) que presenta un primer lado principal (33) y un segundo lado principal (44), y en el que el al menos un cuerpo base (32) presenta al menos dos pasos (37) que conectan respectivamente al menos un canal (34) con el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32), y en el que al menos un depósito de tinta (01) y/o a menos un depósito de solvente (01) y/o al menos un cabezal de impresión por inyección de tinta (24) y/o al menos un elemento de acoplamiento (26) para el depósito (01) están conectados o se pueden conectar en el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32) respectivamente directamente y/o a través de al menos un conducto de conexión (46) intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos (37) del al menos un canal (34), y en el que el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos dos canales (34), a través de los que se establece respectivamente al menos un conducto (31) del al menos un sistema de conductos (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al menos un elemento obturador (39), por el otro lado, caracterizado porque el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos una escotadura de compensación (34; 47), a través de la que se establece al menos un volumen de compensación (49) del al menos un sistema de conductos (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al menos un elemento obturador, por el otro lado, y porque el volumen de compensación (49) está conectado a través de al menos un paso (37) con el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32) y porque un volumen delimitado por el al menos un volumen de compensación (49) se puede modificar mediante compresión y/o descompresión de al menos un cuerpo de amortiguación (48).

Description

DESCRIPCION

Dispositivo de impresion.

5 La invencion se refiere a un dispositivo de impresion segun el preambulo de la reivindicacion 1 y de la reivindicacion 2.

Se conocen depositos para el uso en dispositivos de impresion, en particular maquinas impresoras, por ejemplo, en dispositivos de impresion por inyeccion de tinta para aplicaciones industriales y tambien en el sector domestico y en 10 oficinas. Tales depositos son preferiblemente depositos para lfquidos de servicio del dispositivo de impresion, en particular depositos de tinta y/o depositos de solvente. En este caso con frecuencia se usan depositos con un cuerpo exterior estable en forma, que en su interior presentan al menos un cuerpo acumulador variable en forma, la mayona de las veces en forma de una bolsa que se contrae durante una extraccion del lfquido de servicio correspondiente, por ejemplo durante una extraccion de tinta. Los cuerpos exteriores presentan ademas con frecuencia otros 15 elementos, por ejemplo, circuitos electronicos y dispositivos acumuladores a traves de los que se pueden intercambiar informaciones, por ejemplo, sobre el nivel de llenado actual del deposito y/o un tipo del contenido y/o informaciones del fabricante y/o una fecha de fabricacion, etc. con el dispositivo de impresion. Segun el tiempo de funcionamiento estos datos se pueden escribir de forma actualizada en este acumulador. De este modo es posible emitir, por ejemplo, un aviso en cuanto la cantidad en el deposito cae por debajo de un valor determinado, de modo 20 que el usuario puede sustituir el deposito a tiempo por uno nuevo.

Ademas, el cuerpo exterior mencionado presenta con frecuencia, en particular en el caso de dispositivos de impresion en oficinas y/o en sistemas de etiquetado en el sector industrial, dispositivos adicionales, por ejemplo, dispositivos electronicos y/o flmdicos, como por ejemplo filtros de tinta y/o boquillas con dispositivos de excitacion 25 correspondientes, de modo que el cuerpo exterior en conexion con estos dispositivos adicionales representa un modulo de impresion apto para funcionar, que se puede hacer funcionar, por ejemplo, a traves de senales de control electricas externas.

Un modulo de impresion semejante presenta por ello una complejidad no insignificante, por lo que tanto los costes 30 de fabricacion como tambien los costes de funcionamiento son relativamente altos, dado que en general se sustituye y elimina el modulo de impresion completo tras el vaciado del deposito y en particular del cuerpo acumulador.

Los depositos en la realizacion mas sencilla presentan, por ejemplo, solo un cuerpo exterior estable en forma con un cuerpo acumulador variable en forma situado en el interior, por ejemplo una bolsa, y adicionalmente a ello 35 dispositivos electronicos para el intercambio de informaciones. De este modo la complejidad de todo el deposito es menor y por consiguiente resultan menores los costes de fabricacion y costes de funcionamiento. Tales depositos tambien se sustituyen en general como un todo despues del vaciado.

Los depositos en una forma todavfa mas sencilla presentan, por el contrario, solo un recipiente que o esta realizado 40 como cuerpo estable en forma y en caso de vaciado requiere dispositivos adicionales para el llenado o esta realizado como cuerpo no estable en forma, por ejemplo como bolsa, que requiere un aparato receptor correspondiente, configurado de forma costosa para su sujecion.

Una comunicacion de los dispositivos electronicos mencionados con un control de maquina del dispositivo de 45 impresion se realiza en general a traves de contactos electricos, a traves de los que se realiza el suministro de corriente del dispositivo electrico en el deposito y la transferencia de datos entre el deposito y el sistema de control de la impresora. Para ello el aparato receptor del deposito presenta, por ejemplo, una serie de clavijas de contacto que entran en conexion con superficies de contacto correspondientes en el deposito durante una colocacion y fijacion del deposito en el aparato receptor, por lo que se establecen los contactos electricos. A este respecto, 50 pueden surgir dificultades en particular en el uso industrial de aparatos de impresion o aparatos de etiquetado, dado que los contactos de ambos lados estan presentes no protegidos al menos parcialmente, por lo que existe el peligro de una oxidacion de las superficies metalicas y/o un ensuciamiento de las superficies de contacto por aceite, polvo, humedad o derrames de tinta, que pueden llevar al fracaso de la comunicacion y por consiguiente tambien a un estado de fallo de todo el dispositivo de impresion. En particular las tintas y solventes, tal y como se usan para 55 aplicaciones industriales, son parcialmente muy agresivos o presentan una elevada adherencia sobre los materiales mas diferentes, lo que conduce a un gasto de limpieza aumentado en caso de un ensuciamiento de los contactos con tintas semejantes.

Ademas, pueden aparecer dificultades porque la orientacion mecanica del recipiente respecto al dispositivo receptor

debe ser muy precisa, por lo que se requiere un aparato receptor realizado de forma precisa y la fijacion de los recipientes se debe realizar con una fuerza de apriete suficiente, mediante la que se aprietan una contra otra las superficies de contacto. Esto puede ser menoscabado en particular debido al desgaste.

5 Por el documento US 2008/0186367 A1 se conoce un deposito de un dispositivo de impresion, presentando el deposito al menos una abertura, y presentando al menos un elemento de superficie de un lado exterior del recipiente, opuesto a la abertura, una normal a la superficie que senala en una primera direccion, y presentando el deposito al menos un modulo de datos que presenta al menos una unidad emisora y/o receptora para una comunicacion sin contacto con al menos un modulo de comunicacion de un dispositivo de impresion y estando 10 almacenados en el modulo de datos los datos que se pueden leer mediante al menos un modulo de comunicacion de un dispositivo de impresion.

Por el documento US 2008/0186367 A1 se conoce ademas un dispositivo de impresion, presentando el dispositivo de impresion al menos dos aparatos receptores para una recepcion de respectivamente un deposito, y presentando 15 el dispositivo de impresion al menos un modulo de comunicacion, y presentando el al menos un modulo de comunicacion al menos una unidad emisora y/o receptora que es apropiada para una transmision de datos sin contacto entre esta unidad emisora y/o receptora y respectivamente al menos un modulo de datos de un deposito y presentando el dispositivo de impresion al menos un sistema de conductos.

20 Por el documento EP 1 060 895 A1 se conoce un deposito de un dispositivo de impresion, presentando el deposito al menos un modulo de datos que presenta al menos una unidad emisora y/o receptora para una comunicacion sin contacto con al menos un modulo de comunicacion de un dispositivo de impresion.

Por el documento JP 2001 106 217 A, el US 5 234 130 A, el WO 2007/006109 A1, el DE 10 2006 022 477 A1, el US 25 2001/0013884 A1, el WO 99/04979 A1 y el US 2003/0189623 A1 se conocen otros depositos.

Las impresoras de inyeccion de tinta que trabajan de forma continua presentan un principio de trabajo en el que una tinta a imprimir se extrae de un deposito, por ejemplo, mediante una depresion y se transporta preferiblemente a traves de bombas con sobrepresion a una camara de presion situada preferiblemente en un cabezal de impresion, la 30 cual presenta al menos una boquilla en un lado dirigido al objeto a imprimir. La tinta sale en primer lugar de la al menos una boquilla como chorro de tinta continuo que se descompone en gotas individuales. Para ello en la camara de presion esta colocado, por ejemplo, al menos un elemento modulador que genera oscilaciones de presion en el chorro de tinta saliente, de modo que este se abre en gotas de tinta similares individuales en poco tiempo a una distancia definida despues de la salida de la boquilla. El tamano de las gotas de tinta depende, por ejemplo, de la 35 frecuencia de modulacion aplicada, el diametro de la boquilla y la presion generada por la bomba y se puede ajustar dentro de lfmites predeterminados a partir de la combinacion de los parametros mencionados para el sistema. Poco antes del desprendimiento de las gotas de tinta del chorro de tinta saliente, las gotas de tinta se proveen respectivamente de una carga electrica individual, dependiendo el nivel de carga preferiblemente de la posicion de incidencia deseada en el objeto a imprimir.

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La tinta presenta una conductividad electrica para garantizar la carga electrica. Durante el proceso de carga las gotas de tinta todavfa no se desprenden del chorro de tinta que sale de la boquilla de la impresora de inyeccion de tinta, de modo que debido a la influencia electrica los portadores de carga en la tinta se mueven hacia el electrodo de carga o se mueven alejandose de el segun la polaridad e intensidad de una tension de carga externa, 45 manteniendose la camara de tinta y por consiguiente el reservorio de tinta, por ejemplo, electricamente al potencial de masa. A este respecto, el electrodo de carga no tiene ningun contacto mecanico con el chorro de tinta. Si una gota de tinta se desprende ahora del chorro de tinta, mientras que se situa en la zona del campo del electrodo de carga, entonces las cargas electricas que migran debido a la influencia en las gotas permanecen en el volumen de gota y este tambien parece cargado electricamente despues del desprendimiento hacia fuera. Tiene lugar una 50 separacion de carga directamente antes del desprendimiento de la gota en el borde frontal del chorro de tinta y se mantiene el desequilibrio de carga asf generado en la gota que se desprende y, en este ejemplo, la gota abandona cargada negativamente la zona del campo del electrodo de carga. En la gota de tinta despegada se queda una cantidad de carga, cuya magnitud es preferiblemente conforme al nivel de la tension de carga aplicada en el caso de una conductividad electrica constante de la tinta. En el caso de una modificacion de la tension de carga tambien se 55 puede modificar por consiguiente la cantidad de carga en cada gota.

En su vuelo rectilmeo en primer lugar, las gotas de tinta cargadas electricamente entran a continuacion en el campo electrostatico de un condensador de placas y se desvfan segun su carga individual mas o menos de su trayectoria rectilmea y tras abandonar el campo electrostatico siguen volando con un angulo determinado en funcion de su

carga respecto a su trayectoria original. Con este principio se pueden seleccionar diferentes posiciones de impacto sobre una superficie a imprimir con gotas de tinta individuals, realizandose esto en esta realizacion solo en una direccion de desvfo. Para la supresion de gotas individuales del ojo o si no se debe imprimir, las gotas de tinta obtienen una carga fija determinada o quedan no cargadas, de modo que despues de la salida del campo 5 electrostatico del condensador de placas inciden en un tubo colector, de donde se bombean de vuelta al deposito de tinta a traves de un sistema de bombas. De este modo la tinta no impresa circula en el circuito, lo que ha conducido a la designacion de impresoras de inyeccion de tinta que trabajan de forma continua.

Las tintas usadas para ello presentan propiedades determinadas, requeridas o deseadas, como por ejemplo, la 10 conductividad electrica mencionada o un tiempo de secado lo mas corto posible. En particular un tiempo de secado corto requiere el uso de solventes volatiles como lfquido portador en la tinta. Como solventes se usan para ello, por ejemplo, metiletilcetona, alcoholes, acetona o en general solventes organicos. A este respecto, esta condicionado por principio que tambien en el estado de funcionamiento de no impresion salen gotas de tinta de la boquilla mencionada y solo tras un trayecto determinado se reconducen al cabezal de impresion por inyeccion de tinta de 15 nuevo a traves del tubo colector en el circuito de tinta. Durante su tiempo de vuelo a lo largo de este recorrido, las gotas de tinta estan expuestas al aire ambiente, perdiendo una parte de su solvente debido a la volatilidad del solvente mencionado y usado en la tinta. De este modo durante una tiempo de funcionamiento mas prolongada de la impresora de inyeccion de tinta disminuye de forma continua la fraccion de solvente en la tinta presente en el circuito de tinta, lo que conduce a un aumento de la viscosidad de la tinta y por consiguiente conducina a un mal 20 funcionamiento o a una avena de la impresora. Para evitarlo a la tinta se le suministra de forma continua o a intervalos regulares o segun la necesidad una fraccion determinada de solvente desde un deposito previsto para ello. Esto ocurre, por ejemplo, en tanto que se le suministra una cantidad de solvente determinada al sistema de tinta de forma controlada temporalmente o se suministra una cantidad de solvente determinada segun la necesidad gracias a una medicion de viscosidad. Para ello en el sistema de tinta estan previstas diferentes bombas y/o valvulas 25 y/o filtros y/o dispositivos de medicion, que se ponen en contacto diferente entre sf segun la necesidad. Por ello se requiere una amplia colocacion de tubos flexibles entre los dispositivos mencionados para garantizar la funcionalidad.

Habitualmente los dispositivos correspondientes, como por ejemplo bombas y/o valvulas y/o filtros y/o dispositivos de 30 medicion, estan fijados en al menos una placa base o una placa de montaje. Una colocacion de tubos flexibles entre los dispositivos individuales entre sf se realiza habitualmente mediante conexiones de tubos flexibles correspondientes, lo que requiere un tiempo no insignificante durante la fabricacion. Ademas, la colocacion de tubos flexibles entre los dispositivos individuales entre sf es propensa a fallos, lo que puede conducir a un trabajo suplementario no insignificante. Ademas, para las finalidades de mantenimiento con frecuencia se requiere 35 configurar al menos conexiones de tubos flexibles determinadas de forma separable, lo que conduce a costes aumentados debido a los elementos de conexion a usar. Ademas, con frecuencia debido al espacio disponible en la carcasa de la impresora de inyeccion de tinta no es posible disponer todos los dispositivos accesibles de forma optima, lo que en caso de mantenimiento puede conducir a trabajos de montaje costosos y por consiguiente tiempos de inactividad considerablemente prolongados de la impresora de inyeccion de tinta.

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Por el documento EP 1 205 309 A1 se conoce un dispositivo de impresion que presenta un conducto, presentando el dispositivo de impresion un cuerpo base que presenta un primer y un segundo lado principal, y presentando el cuerpo base dos pasos que conectan un canal con el segundo lado principal del cuerpo base y estando conectado y/o pudiendose conectar un deposito de tinta en el segundo lado principal del al menos un cuerpo base con uno de 45 los dos pasos del al menos un canal.

Por el documento US 2005/0151809 A1, el US 2005/0083382 A1, el US 6 079 823 A, el US 5 903 293 A, el EP 1 234 672 A1, el US 2002/0047882 A1 y el WO 83/00932 A1 se conocen otros dispositivos de impresion.

50 En los sistemas de conductos de los dispositivos de impresion se pueden producir oscilaciones de presion debido a las bombas usadas, que puede repercutir de forma negativa en, por ejemplo, un comportamiento de expulsion de los lfquidos de servicio, por ejemplo, en la tinta de impresion que se expulsa de un cabezal de impresion por inyeccion de tinta. Esto se basa en que en el cabezal de impresion por inyeccion de tinta debenan reinar unas relaciones de presion los mas constantes posibles para garantizar un funcionamiento uniforme. Pero las oscilaciones de presion se 55 pueden extender en general desde la bomba correspondiente hasta un extremo del sistema de conductos, por ejemplo, hasta al menos un cabezal de impresion.

Por el documento WO 2009/049146 A1 se conoce un dispositivo de impresion que presenta un sistema de conductos y un cuerpo base, que presenta un primer y un segundo lado principal y que presenta al menos dos pasos

que conectan respectivamente un canal con el segundo lado principal del cuerpo base, estando conectado al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta y/o al menos un elemento de acoplamiento para el deposito en el segundo lado principal del cuerpo base respectivamente directamente y/o a traves de un conducto de conexion intercalado con uno de los pasos. Por el documento WO 2009/049146 A1 se da a conocer igualmente que el cuerpo 5 base presenta en su primer lado principal al menos dos canales a traves de los que se establece respectivamente un conducto del al menos un sistema de conductos delimitado por el cuerpo base, por un lado, y al menos un elemento obturador, por el otro lado.

Por el documento EP 1 798 041 A1 se conoce un cabezal de impresion con una estructura de capas y un sistema de 10 conductos. La estructura de capas presenta un cuerpo base, que presenta un primer y un segundo lado principal y que presenta al menos dos pasos que conectan respectivamente un canal con el segundo lado principal del cuerpo base, presentando el cuerpo base en su primer lado principal al menos dos canales a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto del al menos un sistema de conductos delimitado por el al menos un cuerpo base, por un lado, y al menos un elemento obturador, por el otro lado. El cuerpo base presenta en su segundo lado 15 principal al menos una escotadura de compensacion, a traves de la que se establece un volumen de compensacion del al menos un sistema de conductos delimitado por el cuerpo base, por un lado, y una cubierta, por el otro lado. El volumen de compensacion esta conectado a traves de al menos un paso con el primer lado principal del al menos un cuerpo base.

20 La invencion tiene el objetivo de crear un dispositivo de impresion.

El objetivo se consigue segun la invencion mediante las caractensticas de la reivindicacion 1 y las caractensticas de la reivindicacion 2.

25 Un dispositivo de impresion preferido, que presenta al menos un sistema de conductos, presentando el dispositivo de impresion al menos un cuerpo base que presenta un primer lado principal y un segundo lado principal, y presentando el al menos un cuerpo base al menos dos pasos que conectan respectivamente al menos un canal con el segundo lado principal del al menos un cuerpo, y estando conectado o pudiendose conectar al menos un deposito de tinta y/o al menos un deposito de solvente y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta y/o al 30 menos un elemento de acoplamiento para el deposito en el segundo lado principal del al menos un cuerpo base respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos del al menos un canal, y presentando el al menos un cuerpo base en su primer lado principal al menos dos canales a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto del al menos un sistema de conductos delimitado por el al menos un cuerpo base, por un lado, y al menos una cubierta y/o al menos 35 un elemento obturador, por el otro lado, y estando dispuesto y/o pudiendose disponer un al menos otro elemento constructivo del al menos un sistema de conductos en el segundo lado principal del al menos un cuerpo base, y estando dispuesto y/o pudiendose disponer el al menos otro elemento constructivo conectado simultaneamente con al menos dos pasos que estan asociados respectivamente a diferentes canales de los al menos dos canales, en particular presenta la ventaja de que el dispositivo de impresion se puede fabricar y operar de forma economica y 40 con facil mantenimiento, por ejemplo, ya que el sistema de tubenas sustituye total o al menos parcialmente las colocaciones de tubos flexibles habituales.

Otra ventaja consiste preferiblemente en que el al menos un cuerpo base define y configura no solo el sistema de conductos, sino que tambien proporciona un sistema de conexion que puede servir ademas como placa de 45 recepcion y/o cuerpo de montaje o placa de montaje para dispositivos flrndicos y/u otros dispositivos. Otra ventaja consiste en que el cuerpo base puede servir como cuerpo de montaje para al menos una carcasa de chapa, que se puede rebatir preferentemente y por consiguiente libera, por ejemplo, el cuerpo base de forma accesible desde tres lados.

50 Otra ventaja consiste preferiblemente en que a traves del al menos un canal en el cuerpo base esta presente un sistema de conductos predefinido, establecido y optimizado constructivamente, que es menos propenso a fallos que un sistema de tubos flexibles. No son necesarios conductos elasticos que se podnan volver quebradizos y/o permeables.

55 Preferiblemente la al menos una cubierta esta conectada de forma reversible, es decir en particular separable, con el al menos un cuerpo base. De este modo se garantiza que el sistema de conductos se pueda hacer accesible, por ejemplo, con finalidades de mantenimiento.

Si, tal y como es preferible, el al menos un canal se cubre por al menos un elemento obturador, de este modo se

establece un conducto que no necesita un contacto con la al menos una cubierta. Esto ofrece la ventaja de que una seleccion de un material del que esta fabricada la cubierta es mas amplia y no se debe adaptar a las propiedades del lfquido de servicio.

5 Otra ventaja de un dispositivo de impresion, en el que el al menos un cuerpo base presenta en su primer lado principal al menos una escotadura de compensacion, a traves de la que se establece al menos un volumen de compensacion del al menos un sistema de conductos delimitado por el al menos un cuerpo base, por un lado, y la al menos una cubierta y/o el al menos un elemento obturador, por el otro lado, y que el volumen de compensacion esta conectado con el segundo lado principal del al menos un cuerpo base a traves de al menos un paso y que un 10 volumen delimitado por el al menos un volumen de compensacion se puede modificar mediante compresion y/o descompresion de al menos un cuerpo de amortiguacion, consiste en que se pueden amortiguar y/o reducir y/o evitar completamente las pulsacion de presion provocadas por al menos una bomba dentro de un lfquido de servicio dentro del sistema de tubenas. Esto proporciona preferiblemente relaciones de presion constantes en una salida del sistema de tubenas, por ejemplo en un cabezal de impresion, en particular cabezal de impresion por inyeccion de 15 tinta. De este modo se puede mejorar la calidad de los productos impresos.

Una configuracion, en la que la al menos una cubierta y/o el al menos un elemento obturador esta configurado al menos parcialmente flexible en una zona que delimita el volumen de compensacion y/o que el al menos un cuerpo de amortiguacion esta dispuesto en un lado de al menos una cubierta y/o del al menos un elemento obturador 20 opuesto al volumen de compensacion y/o el al menos un cuerpo de amortiguacion esta configurado de manera deformable reversible y/o el al menos un cuerpo de amortiguacion esta dispuesto entre el al menos un elemento obturador y la al menos una cubierta, ofrece la ventaja de una estructura del sistema de conductos especialmente sencilla y por consiguiente economica, pero sin embargo efectiva.

25 Una configuracion, en la que el volumen de compensacion esta configurado como un conducto de compensacion y esta conectado con al menos dos pasos y/o el volumen de compensacion esta conectado con el segundo lado principal del cuerpo base a traves de al menos dos pasos, que presentan superficies de seccion transversal de diferente tamano, ofrece la ventaja de que la amortiguacion tiene lugar dentro de una zona del sistema de conductos atravesada en una direccion, de modo que el lfquido de servicio situado allf se sustituye constantemente y/o 30 mediante un estrangulamiento se puede conseguir una mejora del efecto del cuerpo de amortiguacion y/o un flujo laminar detras del volumen de compensacion.

Las ventajas obtenibles preferiblemente con la invencion consisten preferiblemente en que el deposito preferido se puede fabricar y manipular de forma muy sencilla y economica y es poco propenso a fallos. En particular a partir de 35 los dispositivos emisores y/o receptores dispuestos y/o usados se produce preferiblemente la ventaja de que entre un dispositivo de impresion y el deposito es posible un intercambio sin contacto de senales y/o datos, y a saber esencialmente insensible respecto a ensuciamientos. Preferiblemente igualmente es posible un intercambio sin contacto de senales y/o datos entre un deposito y un dispositivo de comunicacion externo. Un intercambio semejante de senales y/o datos esta encriptado preferiblemente y por ello esta protegido de forma insensible respecto a 40 perturbaciones exteriores y contra la manipulacion. Una ventaja de un deposito preferido consiste en que el deposito permite una fabricacion y/o una posicion de montaje con precision menor que cuando presentase superficies de contacto para contactos electricos. Una ventaja de un deposito preferido consiste en que el deposito se puede llenar y/o reutilizar despues de un vaciado, en particular ya que al menos un modulo de datos del recipiente se puede reescribir nuevamente con datos.

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Un deposito preferido de un dispositivo de impresion, que presenta al menos una abertura, presentando al menos un elemento de superficie de un lado exterior del deposito opuesto a la abertura una normal a la superficie dirigida en una primera direccion, y llevandose el deposito mediante la aplicacion de una depresion en un espacio interior del deposito desde un primer estado de funcionamiento a un segundo estado de funcionamiento, y presentando un 50 cuerpo exterior del deposito en el segundo estado de funcionamiento otra forma que en el primer estado de funcionamiento, y desviandose la direccion de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie del lado exterior del deposito en el segundo estado de funcionamiento en como maximo 60° de una direccion de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie del lado exterior del deposito en el primer estado de funcionamiento, en particular presenta la ventaja de que en este elemento de superficie puede estar dispuesto un 55 modulo de datos y/o una marca, el o la cual se puede leer y/o escribir y/o seleccionar en cualquiera de los dos estados de funcionamiento.

Un deposito preferido de un dispositivo de impresion, que presenta al menos una abertura y al menos un cuerpo exterior, componiendose al menos el cuerpo exterior del deposito al menos parcialmente de una mezcla de un HDpE

(High Density Polyethylen, polietileno de alta densidad), es decir un polietileno con una densidad entre 0,94 g/cmA3 y 0,97 g/cmA3, por un lado, y un LDPE (Low Density Polyethylen, polietileno de baja densidad), es decir, un polietileno con una densidad entre 0,915 g/cmA3 y 0,935 g/cmA3, por el otro lado, en particular presenta la ventaja de que este deposito se puede modificar de forma reversible y/o esencialmente con un desarrollo prescrito en su forma, por lo 5 que en particular se puede influir en una orientacion de al menos un elemento de superficie de su lado exterior.

Un deposito preferido de un dispositivo de impresion, que presenta al menos un modulo de datos que presenta al menos una unidad emisora y/o receptora para una comunicacion sin contacto con al menos un modulo de comunicacion de un dispositivo de impresion, pudiendose transferir el deposito mediante aplicacion de una 10 depresion en un espacio interior del deposito desde un primer estado de funcionamiento a un segundo estado de funcionamiento y presentando un cuerpo exterior del deposito en el segundo estado de funcionamiento otra forma que en el primer estado de funcionamiento, en particular presenta la ventaja de que el deposito se puede fabricar de forma economica, manipular de forma sencilla y sin embargo es apropiado para un intercambio de datos con el dispositivo de impresion.

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Mediante un procedimiento preferido para el vaciado de un deposito intercambiable de un dispositivo de impresion, en el que en el segundo estado de funcionamiento una direccion perpendicular del al menos un modulo de datos presenta una segunda orientacion que se desvfa en como maximo 60° de la direccion perpendicular del al menos un modulo de datos en el primer estado de funcionamiento, siempre se garantiza que sea posible una comunicacion del 20 modulo de datos con el dispositivo de impresion.

Un dispositivo de impresion preferido, que presenta al menos dos aparatos receptores para una recepcion respectivamente de un deposito, presentando el dispositivo de impresion al menos un modulo de comunicacion, y presentando el al menos un modulo de comunicacion al menos una unidad emisora y/o receptora que es apropiada 25 para una transmision de datos sin contacto entre esta unidad emisora y/o receptora y respectivamente al menos un modulo de datos de un deposito, y presentando cada uno de los al menos dos aparatos receptores al menos un elemento de acoplamiento, y estando en conexion los al menos dos componentes de acoplamiento entre sf y con al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta a traves de al menos un sistema de conductos para lfquidos de servicio, en particular presenta la ventaja de que mediante comparacion de datos correspondiente se puede 30 impedir que los lfquidos de servicio que no se adaptan entre sf, como por ejemplo tintas diferentes y/o tintas y solventes no compatibles con ellas, se mezclen entre sf en un sistema de conductos comun y de este modo por ejemplo se vuelvan inservible. Esto es valido en particular para un procedimiento preferido para el funcionamiento de un dispositivo de impresion, insertandose al menos dos depositos, que presentan respectivamente al menos un modulo de datos, en al menos dos aparatos receptores correspondientes del dispositivo de impresion, y leyendose 35 mediante al menos un modulo de comunicacion los datos de respectivamente al menos un modulo de datos de los al menos dos depositos y realizandose una verificacion, por medio de un control de maquina mediante al menos los datos lefdos de los al menos dos modulos, de si es admisible un uso comun de los lfquidos de servicio contenidos en los al menos dos depositos en el dispositivo de impresion.

40 Preferiblemente tambien se prefiere en particular por ello un deposito de un dispositivo de impresion, que presenta al menos un modulo de datos en el que estan almacenados los datos que se pueden leer mediante al menos un modulo de comunicacion de un dispositivo de impresion, conteniendo los datos almacenaos en el al menos un modulo de datos informaciones sobre los ajustes que se pueden ajustar en el dispositivo de impresion al usar el lfquido de servicio contenido en el deposito. Esto ofrece entre otros la ventaja de que el dispositivo de impresion 45 siempre esta ajustado correctamente, independiente de los operarios. Esto reduce una posibilidad de error y de este modo los costes por tiempos de inactividad. Por ejemplo, en el caso de una modificacion de los componentes de una tinta de una entrega a la siguiente, el operario no debe informar sobre nuevos ajustes necesarios del dispositivo de impresion, sino que los ajustes correspondientes se realizan automaticamente sin errores por el dispositivo de impresion.

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Por ejemplo, esto se muestra en un procedimiento preferido para el funcionamiento de un dispositivo de impresion, insertandose al menos un deposito, que presenta al menos un modulo de datos, en un aparato receptor del dispositivo de impresion, y leyendose los datos del al menos un modulo de datos del al menos un deposito mediante al menos un modulo de comunicacion del dispositivo de impresion, y verificando un control de maquina los ajustes 55 del dispositivo de impresion mediante al menos los datos lefdos y/o modificando los ajustes del dispositivo de impresion en funcion de los datos lefdos.

Preferiblemente el al menos un modulo de datos contiene informaciones sobre con que frecuencia se ha insertado el deposito ya en un dispositivo de impresion. Luego se puede estimar, por ejemplo, con que intensidad se ha

deteriorado ya una cubierta de una abertura y si es admisible otra insercion del recipiente en el mismo o en otro dispositivo de impresion sin que exista un peligro de falta de estanqueidad.

Preferiblemente el al menos un modulo de datos esta dispuesto en un lado del deposito opuesto a la al menos una 5 abertura del deposito, de modo que los dispositivos de comunicacion del dispositivo de impresion y los aparatos receptores del dispositivo de impresion se pueden disponer separados espacialmente unos de otros. Esto impide los peligros que se originanan cuando una unidad electronica se dispusiese en el entorno de los puntos de salida posibles de los lfquidos de servicio.

10 Preferiblemente el al menos un modulo de datos contiene informaciones sobre cuanto lfquido se ha extrafdo ya del deposito. Esta es preferiblemente la unica informacion que se puede escribir por un usuario normal, mientras que todas las otras informaciones solo se pueden leer por un usuario normal, pero escribir y leer por un fabricante. Esto garantiza un funcionamiento confortable y seguro para el usuario y flexibilidad para el fabricante.

15 Ejemplos de realizacion de la invencion estan representados en los dibujos y se describen mas en detalle a continuacion.

Muestran:

20 Fig. 1 una representacion esquematica de un deposito en un primer estado de funcionamiento en una vista frontal;

Fig. 2 una representacion esquematica del deposito en el primer estado de funcionamiento en una vista lateral;

Fig. 3 una representacion esquematica del deposito en el primer estado de funcionamiento en una vista desde 25 arriba;

Fig. 4 una representacion esquematica del deposito en el primer estado de funcionamiento en una vista lateral desde abajo;

30 Fig. 5 una representacion en seccion esquematica del deposito en el segundo estado de funcionamiento a lo largo de la lmea de corte V-V en la fig. 9;

Fig. 6 una representacion en seccion esquematica del deposito en el segundo estado de funcionamiento a lo largo de la lmea VI-VI en la fig. 9;

35

Fig. 7 una representacion esquematica del deposito en el segundo estado de funcionamiento en una vista desde arriba;

Fig. 8 la representacion esquematica del deposito en el segundo estado de funcionamiento en una vista desde 40 abajo;

Fig. 9 una representacion en seccion esquematica del deposito en el segundo estado de funcionamiento a lo largo de la lmea de corte IX-IX en la fig. 5;

45 Fig. 10 una representacion esquematica de una forma de realizacion del deposito con conformaciones en una vista lateral;

Fig. 11 una representacion esquematica de una forma de realizacion del deposito con conformaciones en una vista lateral;

50

Fig. 12 una representacion esquematica de una forma de realizacion del deposito con conformaciones en una vista lateral;

Fig. 13 una representacion esquematica de un dispositivo de impresion;

55

Fig. 14 una representacion esquematica de una cubierta de un cuerpo base del dispositivo de impresion en una vista desde abajo;

Fig. 15 una representacion esquematica de la cubierta del cuerpo base del dispositivo de impresion en una vista

lateral;

Fig. 16 una representacion esquematica de la cubierta del cuerpo base del dispositivo de impresion en una vista lateral;

Fig. 17 una representacion del cuerpo base del dispositivo de impresion en una vista en perspectiva inclinada desde abajo;

Fig. 18 una representacion esquematica del cuerpo base del dispositivo de impresion en una vista desde arriba;

10

Fig. 19 una representacion en seccion esquematica del cuerpo base con al menos dos canales, estando representado a trazos un deposito y estando indicados al menos parcialmente otro elemento constructivo del sistema de conductos y un conducto de conexion.

15 Un dispositivo de impresion 21, en particular maquina impresora 21, que esta configurada preferiblemente como dispositivo de impresion por inyeccion de tinta 21, en particular maquina impresora de inyeccion de tinta 21, presenta preferiblemente al menos un sistema de conductos 27. El al menos un sistema de conductos 27 es en particular al menos un sistema de conductos de lfquido 27 y/o al menos un sistema de conductos 27 para lfquidos de servicio. El al menos un sistema de conductos 27 sirve preferiblemente para un transporte de al menos un lfquido de servicio del 20 dispositivo de impresion 21. Un lfquido de servicio semejante es, por ejemplo, al menos una tinta y/o al menos un solvente. Cuando a continuacion se habla de una tinta, entonces se considera por consiguiente en particular una tinta de impresion, que es apropiada preferiblemente para un uso en un dispositivo de impresion por inyeccion de tinta 21. En tanto que no surjan contradicciones, con ello tambien se debe entender en general una tinta de impresion. El al menos un sistema de conductos 27 es preferiblemente al menos un sistema de conductos 27 de al 25 menos un mecanismo de tintaje del dispositivo de impresion 21 y/o al menos un sistema de conductos de tinta de impresion 27 y/o al menos un sistema de conductos de tinta 27 y/o al menos un sistema de conductos de solvente 27.

La al menos una tinta contiene preferiblemente al menos un solvente, por ejemplo agua y/o un solvente organico. El 30 al menos un sistema de conductos 27 presenta preferiblemente al menos un conducto 31. El al menos un conducto 31 del sistema de conductos 27 esta conectado y/o se puede conectar preferiblemente con al menos un deposito 01. El al menos un deposito 01 es en particular al menos un deposito 01 para al menos un lfquido de servicio del dispositivo de impresion 01. El al menos un deposito 01 esta configurado preferiblemente como deposito de tinta 01 y/o como deposito de solvente 01. A continuacion se habla por lo tanto de al menos un deposito 01, debiendose 35 entender con ello siempre tambien al menos un deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01. En particular el al menos un deposito 01 es un deposito 01 del dispositivo de impresion 21 y esta conectado y/o se puede conectar como tal preferiblemente de forma separable y/o extrafble y preferiblemente intercambiable con el dispositivo de impresion 21. El dispositivo de impresion 21 presenta preferiblemente al menos un dispositivo receptor 22 para el al menos un deposito 01 separable y/o extrafble y preferiblemente intercambiable. Preferiblemente el 40 dispositivo de impresion 21 presenta preferiblemente al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24, que esta conectado mas preferiblemente igualmente con el al menos un sistema de conductos 27, por ejemplo, a traves de al menos un conducto de conexion 46 intercalado, preferiblemente flexible.

En primer lugar se describe un deposito 01 a modo de ejemplo. El deposito 01 presenta preferiblemente al menos un 45 cuerpo exterior 02. El al menos un cuerpo exterior 02 es preferiblemente la al menos una parte del deposito 01 que esta en contacto en un estado cerrado del deposito 01 con un entorno del deposito 01. El al menos un cuerpo exterior 02 se puede componer de varios componentes, no obstante, esta configurado preferentemente en una pieza. El deposito 01 y preferiblemente el al menos un cuerpo exterior 02 del deposito 01 presenta preferiblemente al menos una y mas preferiblemente exactamente una abertura 03. El deposito 01 se puede llenar y/o vaciar 50 preferiblemente a traves de la al menos una abertura 03. Preferiblemente cada abertura 03 esta cerrada y/o se puede cerrar respectivamente preferiblemente mediante un cierre 04. El al menos un cierre 04 esta configurado, por ejemplo, como cierre a presion 04, no obstante, preferiblemente como cierre giratorio 04. Preferiblemente el cierre 04 presenta al menos una zona flexible, que se puede atravesar de forma relativamente sencilla mediante un objeto puntiagudo, por ejemplo, un elemento de acoplamiento 26 configurado como aguja 26. De esta manera el deposito 55 01 se puede conectar, por ejemplo, con el dispositivo de impresion 21.

Esta zona flexible esta fabricada, por ejemplo, por una goma y/o un elastomero y/o esta configurada como elemento obturador. Alternativamente el deposito 01 no presenta en primer lugar ninguna abertura 03, hasta que al menos un cuerpo exterior 02 se atraviesa, por ejemplo, mediante un objeto puntiagudo, por ejemplo una aguja 26.

El deposito 01 presenta al menos un y preferiblemente exactamente un espacio interior 06. El al menos un espacio interior 06 se delimita mediante el cuerpo exterior 02 y el al menos un cierre 04 y en particular se separa de un espacio exterior. Preferiblemente el cuerpo exterior 02 esta configurado de pared simple. Esto significa que el cuerpo 5 exterior 02 delimita preferiblemente tanto el espacio interior 06 con su lado interior, como tambien forma el lado exterior del deposito 01 con su lado exterior. En particular no esta dispuesta asf preferiblemente ninguna bolsa en un interior del cuerpo exterior 02 y/o del deposito 01. Preferiblemente el deposito 01 esta configurado asf al menos parcialmente y mas preferiblemente completamente de pared simple. El deposito 01 presenta al menos un elemento de superficie 08 de un lado exterior del deposito 01, que esta opuesto preferiblemente a la al menos una abertura 10 03. Mas preferiblemente el al menos un elemento de superficie 08 esta opuesto a la al menos una abertura 03 independientemente de un estado de funcionamiento del deposito 01 y en particular en cada estado de funcionamiento del deposito 01. Cuando a continuacion se habla de un estado de funcionamiento del recipiente 01, entonces se debe entender con ello en particular una forma del deposito 01 que se produce preferiblemente de las relaciones de presion en el espacio interior 06 y/o fuera del deposito 01.

15

Preferiblemente el cuerpo exterior 02 del deposito 01 y mas preferiblemente todo el deposito 01 esta formado al menos parcialmente por al menos un material deformable de forma reversible. Preferiblemente al menos el cuerpo exterior 02 del deposito 01 esta formado por este al menos un material deformable de forma reversible. Este al menos un material es preferiblemente un plastico. Un material preferido es, por ejemplo, una mezcla de un HDPE 20 (High Density Polyethylen, polietileno de alta densidad), es decir un polietileno con una densidad preferida entre 0,94 gramos por centfmetro cubico (g/cmA3) y 0,97 gramos por centfmetro cubico (g/cmA3) y un LDPE (Low Density Polyethylen, polietileno de baja densidad), es decir, un polietileno con una densidad preferida entre 0,915 gramos por centfmetro cubico (g/cmA3) y 0,935 gramos por centfmetro cubico (g/cmA3). Preferiblemente una relacion de mezcla de HDPE respecto al LDPE se situa entre, por un lado, 1 a 4 y por otro lado 4 a 1. Esto significa que una 25 fraccion del HDPE en la mezcla se situa preferiblemente entre el 20% y el 80% y una fraccion del LDPE preferiblemente entre el 80% y el 20%. Mas preferiblemente la relacion de mezcla de HDPE respecto al LDPE se situa en 1 a 1. Preferiblemente se adicionan las fracciones de HDPE y LDPE hasta el 100%. Pero el material tambien puede contener alternativamente o adicionalmente PPE (eter de polifenileno) y/o PTFE (politetrafluoroetileno).

30

El deposito 01 presenta preferiblemente dimensiones diferentes de cero en cada estado de funcionamiento en las tres direcciones espaciales orientadas ortogonalmente entre sf. Preferiblemente el deposito 01 presenta una altura que se situa entre 5 cm y 50 cm, mas preferiblemente entre 10 cm y 30 cm y todavfa mas preferiblemente entre 15 cm y 25 cm. Preferiblemente el deposito 01 presenta una anchura que se situa entre 5 cm y 30 cm, mas 35 preferiblemente entre 7 cm y 20 cm y todavfa mas preferiblemente entre 9 cm y 15 cm. Preferiblemente el deposito 01 presenta una profundidad que se situa entre 5 cm y 30 cm, mas preferiblemente entre 7 cm y 20 cm y todavfa mas preferiblemente entre 9 cm y 15 cm. Preferiblemente la altura, anchura y profundidad estan orientadas cada vez de forma ortogonal entre sf.

40 Un lfquido dispuesto dentro del deposito 01, en particular lfquido de servicio, por ejemplo una tinta y/o un solvente se puede extraer preferiblemente del deposito 01 mediante la aplicacion de una depresion en la al menos una abertura 03. Dado que el deposito 01 no presenta preferiblemente ninguna abertura de aireacion, el deposito 01 se contrae preferiblemente durante la extraccion de lfquido condicionada por la depresion. Esto ocurre preferiblemente de un modo y manera controlados y/o predeterminados al menos esencialmente, que esta predeterminado por la forma y 45 el material del deposito 01.

Por ejemplo, mediante la aplicacion de una depresion en el espacio interior 06 del deposito 01 se puede reducir un volumen formado por el espacio interior 06. El espacio interior 06 del deposito 01 presenta un primer volumen en un primer estado de funcionamiento del deposito 01, en particular en una primera forma del deposito 01. El deposito 01 50 esta preferiblemente no deformado, en tanto que se situa en el primer estado. El primer estado de funcionamiento esta dado, por ejemplo, preferiblemente luego cuando al menos una abertura 03 del deposito 01 no esta cerrada y/o cuando es posible y/o se da una compensacion de presion entre el espacio interior 06 del deposito y un entorno.

Preferiblemente el deposito 01 presenta al menos en el primer estado de funcionamiento, aparte de la al menos una 55 abertura 03 y el al menos un cierre 04, una forma que se corresponde esencialmente con un paralelepfpedo o un cilindro o un cono o una esfera. Preferiblemente el deposito 01 presenta en al menos uno de sus lados exteriores y preferiblemente al menos en dos lados exteriores opuestos entre sf conformaciones 09 que estan configuradas, por ejemplo, en forma de nervaduras 09 y/o engrosamientos 09 y/o adelgazamientos 09. Mas preferiblemente estas conformaciones 09 estan dispuestas en cada lado exterior correspondiente en al menos dos filas, entre las que

discurre una lmea de pliegue de consigna 11. De este modo se establece preferiblemente una forma y/o una sucesion en la que el deposito 01 se contrae durante su vaciado de forma controlada desde el primer estado de funcionamiento a otro, en particular un segundo estado de funcionamiento. En particular el deposito 01 se destaca asf preferiblemente porque el deposito 01 presenta en al menos un lado exterior al menos dos conformaciones 09, 5 que estan dispuestos separadas espacialmente una de otra en el al menos un lado exterior y entre ellas circundan al menos por dos lados al menos una zona configurada como lmea de pliegue de consigna 11. La al menos lmea de pliegue de consigna 11 se extiende preferiblemente en paralelo a la direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 y/o a una orientacion de una direccion A, en particular direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 al menos en el primer estado de funcionamiento y mas preferiblemente en 10 cualquier estado de funcionamiento.

El espacio interior 06 del deposito 01 presenta en otros estados de funcionamiento del deposito 01 volumenes que se desvfan del primer volumen y en particular son menores que el primer volumen. En particular el espacio interior 06 del deposito 01 presenta en al menos un segundo estado de funcionamiento un segundo volumen que es menor 15 que el primer volumen. El segundo volumen es preferiblemente como maximo el 25% del primer volumen. Mas preferiblemente el segundo volumen es como maximo el 10% del primer volumen. Todavfa mas preferiblemente el segundo volumen es como maximo el 5% del primer volumen. Todavfa mas preferiblemente el segundo volumen es como maximo el 2% del primer volumen.

20 Durante una transicion del primer estado de funcionamiento del deposito 01 a otro estado de funcionamiento, en particular al segundo estado de funcionamiento, debido a una depresion aplicada y/o durante una reduccion del volumen del espacio interior 06 del deposito 01 debido a una depresion aplicada se realiza, en particular condicionado por la estructura de pared simple del deposito 01, forzosamente una deformacion del deposito 01, en particular respecto a al menos una parte de su lado exterior. Preferiblemente el deposito 01 se puede transferir 25 entonces mediante la aplicacion de una depresion en el espacio interior 06 del deposito 01 desde el primer estado de funcionamiento al segundo estado de funcionamiento. Preferiblemente el cuerpo exterior 02 del deposito 01 que delimita en particular el espacio interior 06 presenta en el segundo estado de funcionamiento otra forma que en el primer estado de funcionamiento.

30 El al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, que esta opuesto preferiblemente a la al menos una abertura 03, presenta preferiblemente una normal a la superficie dirigida en una primera direccion B. Preferiblemente una primera direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del recipiente 01 en el segundo estado de funcionamiento se desvfa de una direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01 en el primer estado de 35 funcionamiento en como maximo 60°, mas preferiblemente como maximo 45°, todavfa mas preferiblemente como maximo 30° y todavfa mas preferiblemente como maximo 15°.

El deposito 01 presenta preferiblemente al menos un y mas preferiblemente exactamente un modulo de datos 07, todavfa mas preferiblemente al menos un modulo de datos 07, que presenta al menos una unidad emisora y/o 40 receptora para una comunicacion sin contacto, en particular inalambrica, con al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21. A este respecto, con sin contacto se debe entender en particular que no existe un contacto ffsico. Preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 presenta una direccion perpendicular A. La direccion perpendicular A es preferiblemente una direccion de la potencia de recepcion y/o emision mas intensa del al menos un receptor y/o del al menos un emisor del al menos un modulo de datos 07. La direccion perpendicular A 45 del al menos un modulo de datos 07 tambien se denomina la direccion de emision A del al menos un modulo de datos 07. Alternativamente o adicionalmente la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 es una direccion A, la cual esta de forma ortogonal sobre una superficie del al menos un modulo de datos 07 que presenta un area mayor desde todas las superficies del al menos un modulo de datos 07. Una orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 no esta orientada necesariamente, pero 50 preferiblemente en cada estado de funcionamiento del deposito 01, en paralelo a la primera direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01. Preferiblemente una orientacion de la direccion perpendicular A en el segundo estado de funcionamiento se desvfa de una orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 en el primer estado de funcionamiento en como maximo 60°, mas preferiblemente como maximo 45°, todavfa mas preferiblemente como maximo 30° y todavfa mas 55 preferiblemente como maximo 15°. Preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 esta dispuesto en un lado del deposito 01 opuesto a la al menos una abertura 03.

En el al menos un modulo de datos 07 estan almacenados preferiblemente los datos que se puede leer, mas preferiblemente leer de forma inalambrica, preferiblemente mediante el al menos un modulo de comunicacion 28 del

dispositivo de impresion 21. Preferiblemente los datos se pueden intercambiar preferiblemente sin contacto, en particular de forma inalambrica entre el al menos un modulo de datos 07 y los dispositivos correspondientes, por ejemplo el al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21. El al menos un modulo de datos 07 esta configurado preferiblemente como modulo RFID 07 (modulo de identificacion por radiofrecuencia, radio 5 frequency identifition) y/o como modulo de datos 07 opticos. El al menos un modulo de datos 07 presenta preferiblemente al menos una memoria de datos, en particular una memoria, y al menos una unidad emisora, en particular un emisor, y al menos una unidad receptora, en particular un receptor. El al menos un modulo de datos 07 presenta preferiblemente al menos un elemento procesador para el tratamiento de los datos. La al menos una unidad emisora y la al menos una unidad receptora estan configuradas preferiblemente como unidad emisora y/o 10 receptora combinada, en particular en el caso de un modulo RFID 07. La al menos una unidad emisora y/o la al menos una unidad receptora y/o la al menos una unidad emisora y/o receptora esta configurada preferiblemente como al menos una antena, mas preferiblemente en forma de al menos un bucle conductor y todavfa mas preferiblemente en forma de al menos una bobina conductora con varias espiras.

15 El modulo de datos 07 es al menos legible. En particular los datos se pueden transferir entonces desde la al menos una memoria del al menos un modulo de contacto 07 sin contacto, en particular de forma inalambrica, al al menos un dispositivo lector, por ejemplo el al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21. El modulo de datos 07 es preferiblemente escribible. En particular los datos se pueden transferir entonces desde el al menos un aparato emisor, por ejemplo el al menos un modulo de contacto 28 del dispositivo de impresion 21, sin contacto, 20 en particular de forma inalambrica, hacia el al menos un modulo de datos 07 y en particular a la al menos una memoria del al menos un modulo de datos y/o los datos se pueden modificar en la al menos una memoria del al menos un modulo de datos 07 mediante al menos un aparato emisor, por ejemplo el al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 presenta al menos una memoria escribible y legible sin contacto de forma repetida.

25

Preferiblemente mediante el al menos un receptor tambien se puede transmitir energfa sin contacto, en particular de forma inalambrica hacia el al menos un modulo de datos 07. Alternativamente o adicionalmente el al menos un modulo de datos 07 presenta preferiblemente al menos una fuente de energfa, que se puede recargar preferiblemente, pero en una forma alternativa tambien puede estar configurada como fuente de energfa no 30 recargable. La al menos una fuente de energfa esta configurada, por ejemplo, como al menos un condensador y/o al menos un acumulador.

Preferiblemente el al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01 porta el al menos un modulo de datos 07, mas preferiblemente en cada estado de funcionamiento del deposito 01. De este modo, segun 35 se describe, en el caso del volumen del espacio interior 06 del deposito 01 reducido por depresion respecto a una presion ambiente, independientemente del volumen real del espacio interior 06 del deposito 01, la orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 y/o la direccion B de la normal a la superficie del elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, que porta el al menos un modulo de datos 07, siempre se desvfa en como maximo 60°, mas preferiblemente como maximo 45°, todavfa mas preferiblemente como maximo 40 30° y todavfa mas preferiblemente como maximo 15° de la orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 y/o de la direccion B de la normal a la superficie de este elemento de superficie 8 del lado exterior del deposito 01, que porta el al menos un modulo de datos 07, en el caso de presion compensada con la presion ambiente en el interior 06 del deposito 01.

45 Alternativamente o adicionalmente al al menos un modulo de datos 07 tambien puede estar dispuesta una marca,

por ejemplo en forma de un codigo de barras en el al menos un elemento de superficie 08. Esta marca siempre se

puede leer suficientemente, por ejemplo a maquina, debido a la orientacion garantizada del elemento de superficie 08.

50 Preferiblemente un centro de gravedad y/o un centro geometrico del al menos un modulo de datos 07 se desvfa en el segundo estado de funcionamiento en preferiblemente al menos 0,1 cm, mas preferiblemente el al menos 0,5 cm y todavfa mas preferiblemente en al menos 1 cm del centro de gravedad y/o el centro geometrico del al menos un modulo de datos 07 en el primer estado de funcionamiento. A este respecto, con el centro de gravedad se debe entender el centro de gravedad ffsico del al menos un modulo de datos 07. Con el centro geometrico se debe

55 entender un punto que se corresponde con el centro de gravedad ffsico con densidad constante del al menos un

modulo de datos 07. Preferiblemente el centro de gravedad y/o el centro geometrico del al menos un modulo de datos 07 en el segundo estado de funcionamiento se desvfa preferiblemente en como maximo 15 cm, mas preferiblemente como maximo 10 cm, todavfa mas preferiblemente como maximo 5 cm y todavfa mas preferiblemente como maximo 2 cm del centro de gravedad y/o el centro geometrico del al menos un modulo de

datos 07 en el primer estado de funcionamiento. Esto se garantiza preferiblemente porque una posicion de al menos un punto del elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, que porta el al menos un modulo de datos 07, en el segundo estado de funcionamiento se desvfa preferiblemente en como maximo 15 cm, mas preferiblemente como maximo 10 cm, todavfa mas preferiblemente como maximo 5 cm y todavfa mas 5 preferiblemente como maximo 2 cm de una posicion de este al menos un punto de este elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, que porta el al menos un modulo de datos 07, en el primer estado de funcionamiento.

Preferiblemente el al menos un elemento de superficie 08, que porta al menos un modulo de datos 07, efectua 10 durante una transmision del deposito 01 del primer estado de funcionamiento a otro estado de funcionamiento, por ejemplo el segundo estado de funcionamiento, preferiblemente un movimiento translatorio limitado y mas preferiblemente sin movimiento rotatorio digno de mencion o todavfa mas preferiblemente sin movimiento rotatorio.

Preferiblemente la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07, en el primer estado de 15 funcionamiento y en el segundo estado de funcionamiento y mas preferiblemente en cada estado de funcionamiento del deposito 01 provocado por la depresion en el espacio interior 06 del deposito 01, senala con al menos una componente alejandose de la al menos una abertura 03 y/o con al menos una componente en una direccion que esta opuesta a una direccion de salida C establecida por la al menos una abertura 03.

20 El al menos un modulo 07 esta fijado preferentemente en el elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, que porta el al menos un modulo de datos 07, por ejemplo de forma separable, no obstante, mas preferiblemente de forma no separable. Con ello se deben entender en particular los casos en los que el al menos un modulo de datos 07 esta pegado de forma separable o preferiblemente no separable mediante una conexion adhesiva en el deposito 01 y/o esta integrado completamente o parcialmente, en particular fundido, de forma separable o 25 preferiblemente no separable en el material del deposito 01 y/o esta embebido de forma separable o no separable completamente o parcialmente en una masa de relleno y/o masa adhesiva. La masa de relleno y/o masa adhesiva esta conectada de forma fija, en particular no separable, preferiblemente con el deposito 01. Preferiblemente el al menos un modulo 07 esta configurado de forma estanca al polvo y/o a lfquidos. Ademas, preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 esta encapsulado de forma estanca al polvo y a lfquidos mediante un encapsulado, 30 donde mas preferiblemente el encapsulado es resistente al solvente. En particular el encapsulado es preferiblemente resistente a la acetona (tambien denominada propanona o dimetilcetona) y/o alcoholes y/o MEC (tambien denominada butanona o metiletilcetona) y/o tolueno (tambien denominado metilbenceno) y/o solventes organicos. Preferiblemente el encapsulado del al menos un modulo de datos 07 es resistente a los acidos organicos y/o inorganicos y/o lejfas organicas y/o inorganicas.

35

Debido a la configuracion al menos parcial del deposito 01 a partir del al menos un material deformable de forma reversible, el deposito 01 se puede transferir preferiblemente del segundo estado de funcionamiento y/u otro estado de funcionamiento de nuevo al primer estado de funcionamiento. Esto es posible, por un lado, porque el deposito 01 situado en el segundo u otro estado de funcionamiento se transfiere, por ejemplo despues de la retirada del cierre 40 04, mediante una aplicacion de una sobrepresion de nuevo al primer estado de funcionamiento o debido a ello mediante retirada del cierre 04 gracias a una compensacion de presion se transfiere automaticamente de nuevo al primer estado de funcionamiento. Preferiblemente un deposito 01 vaciado y transferido al primer estado de funcionamiento se llena y reutiliza nuevamente con al menos un lfquido, por ejemplo una tinta y/o un solvente.

45 El deposito 01 permite un procedimiento para el vaciado del deposito 01 intercambiable del dispositivo de impresion 21, presentando el deposito 01 al menos una abertura y situandose en primer lugar en el primer estado de funcionamiento, en el que un cuerpo exterior 02 del deposito presenta una primera forma y la direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 del lado exterior del deposito 01, opuesto a la al menos una abertura 03, presenta preferiblemente una primera orientacion, y transfiriendose el deposito 01 mediante 50 la aplicacion de una depresion en el espacio interior 06 del deposito 01 al segundo estado de funcionamiento, en el que el cuerpo exterior 02 presenta otra forma que en el primer estado de funcionamiento, y en el que la direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 presenta preferiblemente una segunda orientacion que se desvfa de la orientacion de la direccion B de la normal a la superficie del al menos un elemento de superficie 08 en el primer estado de funcionamiento en como maximo 60°, preferiblemente como maximo 45°, 55 mas preferiblemente como maximo 30° y todavfa mas preferiblemente como maximo 15°. Preferiblemente la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 en el primer estado de funcionamiento presenta la primera orientacion y en el segundo estado de funcionamiento la orientacion que se desvfa de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 en el primer estado de funcionamiento en como maximo 60°, preferiblemente como maximo 45°, mas preferiblemente como maximo 30° y todavfa mas

preferiblemente como maximo 15°. Mas preferiblemente la orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07, durante la transicion del primer estado de funcionamiento al segundo estado de funcionamiento, se desv^a en cualquier instante de la orientacion de la direccion perpendicular A del al menos un modulo de datos 07 en el primer estado de funcionamiento en como maximo 60°, preferiblemente como maximo 45°, 5 mas preferiblemente como maximo 30° y todavfa mas preferiblemente como maximo 15°.

Preferiblemente durante la transferencia del deposito 01 del primer estado de funcionamiento al segundo estado de funcionamiento se reduce el volumen del espacio interior 06 del deposito 01 desde el primer volumen al segundo volumen y/o el centro de gravedad y/o el centro geometrico del al menos un modulo de datos 07 y/o del al menos un 10 elemento de superficie 08 se mueve en preferiblemente al menos 0,1 cm. Preferiblemente durante la transferencia del deposito 01 del primer estado de funcionamiento al segundo estado de funcionamiento se reduce un volumen adoptado por el deposito 01 en al menos el 25%, mas preferiblemente en al menos el 50% y todavfa mas preferiblemente en al menos el 75%.

15 Preferiblemente al menos en el primer estado de funcionamiento del deposito 01, en particular antes de la aplicacion de la depresion en el espacio interior 06 se transmite al menos una senal sin contacto, en particular de forma inalambrica desde el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 al al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21 y/o se transmite al menos en el segundo estado de funcionamiento del deposito 01 al menos una senal sin contacto, en particular de forma inalambrica del al menos un modulo de datos 07 del deposito 20 01 al al menos uno y mas preferiblemente el mismo modulo de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente un control de maquina del dispositivo de impresion 21 decide en funcion de esta al menos una senal si se aplica la depresion en el espacio interior 06.

Preferiblemente los datos almacenados en el al menos un modulo de datos 07 contienen informaciones sobre los 25 ajustes que se deben realizar en el dispositivo de impresion 21 al usar el lfquido de servicio contenido en el deposito 01. Por ejemplo, los datos almacenados en el al menos un modulo de datos 07 contienen informaciones sobre los ajustes de al menos una relacion de tinta y solvente entre sf y/o los ajuste de una temperatura de al menos una tinta y/o al menos un solvente y/o ajustes de una viscosidad de al menos una tinta y/o de al menos un solvente y/o los ajustes respecto a un valor de consigna de una conductividad de al menos una tinta y/o informaciones sobre una 30 relacion entre la temperatura y viscosidad de un lfquido contenido en el deposito 01. Los ajustes correspondientes se realizan preferiblemente en forma de rangos con valores lfmite.

Ademas, los datos almacenados en el al menos un modulo de datos 07 contienen preferiblemente informaciones sobre si una tinta o un solvente estan contenidos en el deposito 01 y/o en que aparato receptor 22 se debe insertar 35 el deposito 01 y/o si y en que medida se debe anadir un solvente y/o en dosis diferentes desde temperaturas determinadas de la tinta para compensar las tasas de volatilizacion aumentadas.

Esto posibilita en particular un procedimiento para el funcionamiento de un dispositivo de impresion 21, insertandose al menos un deposito 01, que presenta al menos un modulo de datos 07, en un aparato receptor 22 del dispositivo 40 de impresion 21, y leyendose los datos preferiblemente sin contacto del al menos un modulo de datos 07 del al menos un deposito 01 mediante al menos un modulo de comunicacion 28, y verificando el control de maquina mediante los al menos datos lefdos los ajustes del dispositivo de impresion 21 y/o modificando los ajustes del dispositivo de impresion 21 en funcion de los datos lefdos. Preferiblemente, mediante el control de maquina, los datos de consigna obtenidos de los datos lefdos del al menos un modulo de datos 07 para los ajustes del dispositivo 45 de impresion 21 se comparan con los datos reales para estos ajustes del dispositivo de impresion 21 y en caso de al menos una desviacion entre datos reales y datos de consigna se modifican los ajustes correspondientes del dispositivo de impresion 21 en funcion de los datos lefdos. Preferiblemente los ajustes correspondientes del dispositivo de impresion 21 se modifican segun los datos de consigna que se han lefdo mediante el al menos un modulo de comunicacion 28 del al menos un modulo de datos 07. Segun se describe, los datos lefdos del al menos 50 un modulo de datos 07 contienen preferiblemente informaciones sobre los ajustes de al menos una relacion de la tinta y el solvente entre sf y/o los ajustes de una temperatura de al menos una tinta y/o al menos un solvente y/o los ajustes de una viscosidad de al menos una tinta y/o de al menos un solvente y/o los ajustes respecto a un valor de consigna de una conductividad de al menos una tinta y/o informaciones sobre una relacion entre la temperatura y viscosidad de un lfquido contenido en un deposito 01.

55

El dispositivo de impresion 21 presenta al menos un mecanismo de impresion 23 y preferiblemente varios mecanismos de impresion 23. El al menos un mecanismo de impresion 23 presenta en el caso de un dispositivo de impresion 21 configurado como dispositivo de impresion por inyeccion de tinta 21 al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24. El al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24 esta conectado y/o se puede

conectar preferiblemente con el al menos un sistema de conductos 27 del dispositivo de impresion 21. El dispositivo de impresion 21 presenta al menos un aparato receptor 22 para al menos un deposito 01 y preferiblemente al menos dos aparatos receptores 22 para respectivamente al menos uno y preferiblemente respectivamente exactamente un deposito 01. Preferiblemente el deposito 01 esta fijado y/o se puede fijar mediante al menos un dispositivo de fijacion 5 29 en el al menos un aparato receptor 22. El al menos un dispositivo de fijacion 29 puede ser parte del deposito 01, no obstante, es preferiblemente parte del al menos un aparato receptor 22. Cada aparato receptor 22 presenta preferiblemente al menos un elemento de acoplamiento 26, mediante el que se establece o se puede establecer una conexion estanca a fluidos entre el espacio interior 06 del deposito 01 correspondiente y el sistema de conductos 27 del dispositivo de impresion 21. El elemento de acoplamiento 26 puede presentar, por ejemplo, la forma de una 10 conexion por tornillos 26 y/o una aguja 26 y/o una conexion enchufable 26. Mediante una aguja 26 semejante se atraviesa y/o se puede atravesar el cierre 04 y/o el cuerpo exterior 02 del deposito. Con la conexion establecida entre el al menos un sistema de conductos 27 del dispositivo de impresion 21 y el espacio interior 06 del deposito 01 se puede extraer al menos un lfquido de servicio, preferiblemente tinta y/o solvente de forma continua o discontinua del deposito 01 y suministrarse al al menos un sistema de conductos 27 del dispositivo de impresion 21, en particular 15 mediante la aplicacion de una depresion en el deposito 01 y en particular para el transporte de la tinta y/o del solvente hasta a traves del al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24.

A al menos un aparato receptor 22 y preferiblemente a cada aparato receptor 22 del dispositivo de impresion 21 se le asigna preferiblemente al menos un modulo de comunicacion 28 y mas preferiblemente respectivamente un 20 modulo de comunicacion 28. El al menos un modulo de comunicaciones 28 presenta preferiblemente al menos una unidad emisora y/o receptora. La al menos una unidad emisora y/o receptora del al menos un modulo de comunicacion 28 esta configurada preferentemente como al menos una antena, mas preferiblemente en forma de al menos un bucle conductor y todavfa mas preferiblemente en forma de al menos una bobina conductora con varias espiras. El al menos un modulo de comunicacion 28 esta en conexion de datos preferiblemente al menos 25 temporalmente con el control de maquina del dispositivo de impresion 21. Entre el al menos un modulo de comunicacion 28 de un aparato receptor 22 y el al menos un modulo de datos 07 de un deposito 01 recibido o a recibir en el aparato receptor 22 correspondiente se pueden intercambiar datos sin contacto, en particular de forma inalambrica, y a saber al menos en una direccion (unidireccional) y preferiblemente en ambas direcciones (bidireccional). Preferiblemente el al menos un modulo de comunicacion 28 esta configurado de forma estanca al 30 polvo y/o a lfquidos. Mas preferiblemente el al menos un modulo de comunicacion 28 esta encapsulado de forma estanca al polvo y a lfquidos mediante un encapsulado, siendo el encapsulado aun mas preferiblemente resistente a la acetona (tambien denominada propanona o dimetilcetona) y/o alcoholes y/o MEC (tambien denominada butanona

0 metiletilcetona) y/o tolueno (tambien denominado metilbenceno) y/o solventes organicos. Preferiblemente el encapsulado del al menos un modulo de comunicacion 28 es resistente a los acidos organicos y/o inorganicos y/o

35 lejfas organicas y/o inorganicas.

Preferiblemente cada aparato receptor 22 y el al menos un modulo de comunicacion 28 asociado a el estan dispuestos orientados entre sf, de manera que una zona espacial prevista para un deposito 01 conectado al aparato receptor 22 y/o adoptada por este esta dispuesta entre el al menos un modulo de comunicacion 28 del aparato 40 receptor 22 correspondiente y al elemento de acoplamiento 26 correspondiente del aparato receptor 22 correspondiente.

Esto significa que al menos una y preferiblemente cada conexion rectilmea de un elemento de acoplamiento 26 de un aparato receptor 22 con un modulo de comunicacion 28 de este aparato receptor 22 corta una zona espacial que 45 esta prevista para un recipiente 01 a conectar con el aparato receptor 22 correspondiente y/o que esta ocupada por un recipiente 01 conectado con el aparato receptor 22 correspondiente. Preferiblemente al menos uno y mas preferiblemente cada aparato receptor 22 se destaca porque el al menos un elemento de acoplamiento 26 esta dispuesto por debajo del al menos un modulo de comunicacion 28. Por ejemplo, luego los depositos 01 pueden estar dispuestos o disponerse en un aparato receptor 22 semejante, los cuales en un extremo presentan una abertura 03 50 y en un extremo opuesto presentan un modulo de datos 07. Depositos 01 semejantes presentan preferiblemente la forma de una botella, por ejemplo, una botella cilmdrica o paralelepipedica, estando equipada una superficie de fondo de la botella con el modulo de datos 07 y usandose o siendo usada la botella de cabeza en el aparato receptor 22 correspondiente. Por ejemplo, de esta manera se garantiza que en el deposito 01 insertado este dispuesto al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 de forma opuesta al modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 55 22 que recibe el deposito de tinta 01.

Debido a una distancia preferiblemente adaptada y mas preferiblemente adaptable a las dimensiones del deposito

01 entre el al menos un elemento de acoplamiento 26 y el al menos un modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 22 correspondiente se garantiza que una distancia entre el al menos un modulo de comunicacion 28 del

aparato receptor 22 y el modulo de datos 07 del deposito 01 sea menor que un alcance util maximo de las senales que se emiten y/o reciben por el al menos un modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 22 y/o el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01. Preferiblemente esta amplitud util maxima es de al menos 10 cm, mas preferiblemente al menos 50 cm y todavfa mas preferiblemente al menos 100 cm. Una frecuencia portadora de las 5 senales, en particular senales de radio, emitidas y/o emitibles y/o recibidas y/o recibibles por el al menos un modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 22 y/o por el al menos un modulo 07 del deposito 01 esta preferiblemente entre 10 MHz (diez megahercios) y 15 mHz (quince megahercios), mas preferiblemente ente 13 MHz (trece megahercios) y 14 MHz (catorce megahercios) y todavfa mas preferiblemente 13,56 MHz (trece con cincuenta y seis megahercios).

10

En una forma de realizacion tiene lugar una comunicacion entre el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 y el al menos un modulo de comunicaciones 28 del aparato receptor 22 alternativamente o adicionalmente preferiblemente a traves de senales opticas, en particular senales lummicas. Para ello el al menos un modulo de datos 07 y/o el al menos un modulo de comunicacion 28 presenta adicionalmente o alternativamente a al menos una 15 antena preferiblemente al menos un componente que emite luz, por ejemplo, al menos un diodo que emite luz (LED) y/o al menos una fuente laser y/o al menos un componente que registra la luz, por ejemplo, al menos un sensor de luz. La luz usada presenta preferiblemente al menos una longitud de onda, que se situa o situan en el rango ultravioleta (1 nm a 380 nm, un nanometro a trescientos ochenta nanometros) y/o en el rango visible (380 nm a 780 nm, trescientos ochenta nanometros a setecientos ochenta nanometros) y/o en el rango infrarrojo (780 nm a 1 mm, 20 setecientos ochenta nanometros a un milfmetro) del espectro electromagnetico.

Independientemente de la frecuencia portadora o longitud de onda de las senales intercambiadas entre el al menos un modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 22 y el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01, estan encriptadas preferiblemente las senales intercambiadas y/o los datos almacenados en la al menos una memora del 25 al menos un modulo de datos 07 y/o los datos almacenados en al menos una memoria del al menos un modulo de comunicacion 28. Preferiblemente existe al menos una clave correspondiente y mas preferiblemente existen varios cables para la encriptacion y/o desencriptacion de las senales intercambiadas y/o de los datos almacenados. El o las claves correspondientes confieren preferiblemente diferentes derechos y por consiguiente acceso a senales y/o datos de diferente extension. Estos derechos dependen preferiblemente, por ejemplo, del dispositivo de impresion 30 21 y/o del tipo de la tinta usada y/o del tipo del solvente usado y/o del usuario del dispositivo de impresion 21 y/o del proveedor de la tinta y/o el solvente y/o del fabricante del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente los datos dependientes de los parametros de funcionamiento y/o los datos dependientes de los equipos participates se incorporan en la encriptacion.

35 Preferiblemente los datos y/o senales, que se intercambian entre el al menos un modulo de datos 07 y el al menos un modulo de comunicacion 28, se encriptan y/o desencriptan y/o procesan y/o almacenan en el al menos un modulo de datos 07 y/o en el al menos un modulo de comunicacion 28 y/o en el control de maquina del dispositivo de impresion 21. Los datos intercambiados y/o almacenas contienen preferiblemente informaciones sobre un estado actual del dispositivo de impresion 21 y/o sobre un tipo del lfquido de servicio dispuesto en el deposito 01, en 40 particular la tinta y/o el solvente y/o sobre el tipo de la tinta usada en el dispositivo de impresion 21 y/o sobre un consumo de la tinta y/o sobre un reserva restante de tinta y/o solvente en el deposito 01 y/o sobre una frecuencia de uso del deposito 01 y/o sobre un reconocimiento del fabricante del lfquido de servicio situado en el deposito 01, en particular la tinta y/o el solvente y/o sobre una fecha de fabricacion y/o una vida util del lfquido de servicio situado en el deposito 01, en particular la tinta y/o el solvente.

45

Preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 tambien es capaz de intercambiar datos y senales con al menos un modulo de comunicacion diferente que con el al menos uno un modulo de comunicacion 28 del aparato receptor 22, por ejemplo un modulo de comunicacion 28 externo. Preferiblemente, de esta manera antes de una insercion del deposito 01 se le suministran ya los datos relevantes al modulo de datos 07 correspondiente, 50 por ejemplo, sobre el tipo y cantidad del contenido del deposito 01 y sobre los requerimientos establecidos por el contenido del deposito 01 al dispositivo de impresion 21. A este respecto, es posible preferiblemente que un intercambio de datos entre el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 y el al menos un modulo de comunicacion 28 exterior se realiza sobre una distancia de mas de 100 cm. De esta manera se pueden detectar y verificar, por ejemplo, de una vez de un modo y manera sencillos los contenidos de las entregas de varios depositos 55 01, por ejemplo cuando estos se entregan en fardos. Preferiblemente para un intercambio de datos y/o senales entre el al menos un modulo de datos 07 y el al menos un modulo de comunicacion 28 externo se usa una segunda frecuencia portadora y/o longitud de onda diferente y/o al menos otra clave que para el intercambio de datos y/o senales entre el al menos un modulo de datos 07 y el al menos un modulo de comunicacion 28 del dispositivo receptor 22 del dispositivo de impresion 21. El o las claves correspondientes confieren de nuevo preferiblemente

derechos diferentes y por consiguiente acceso a senales y/o datos de diferente extension. Estos derechos dependen de nuevo preferiblemente, por ejemplo, del dispositivo de impresion 21 y/o del tipo de la tinta usada y/o del tipo del solvente usado y/o del usuario del dispositivo de impresion 21 y/o del proveedor de la tinta y/o el solvente y/o del fabricante del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente el al menos un modulo de datos 07 se puede llevar al 5 estado original y/o inicializar nuevamente respecto a sus datos almacenados mediante una clave correspondiente.

Preferiblemente el dispositivo de impresion 21 presenta al menos uno y mas preferiblemente exactamente un cuerpo base 32, que esta configurado mas preferiblemente como al menos una placa base 32. El al menos un cuerpo base 32 sirve preferiblemente como cuerpo de montaje 32. La al menos una placa base 32 sirve por tanto preferiblemente 10 como placo de montaje 32. Cuando a continuacion se describe una placa base 32, entonces se considera simultaneamente tambien un cuerpo base 32 general, en tanto que con ello no se produzcan contradicciones. El al menos un cuerpo base 32 presenta preferentemente dimensiones diferentes de cero en las tres direcciones espaciales orientadas ortogonalmente entre su Preferiblemente la al menos una placa base 32 presenta una forma esencialmente en forma de placa, en particular preferiblemente paralelepipedica. Preferiblemente el al menos un 15 cuerpo base 32 presenta al menos dos y preferiblemente exactamente dos lados principales 33, 44 opuestos preferiblemente uno a otro. Preferiblemente el dispositivo de impresion 21 presenta el al menos un cuerpo base 32, que presenta mas preferiblemente un primer lado principal 33 y un segundo lado principal 44 opuesto preferiblemente al primer lado principal 33. Preferiblemente una dimension minima de la al menos una placa base 32, por ejemplo una altura de la al menos una placa base 32, esta de forma ortogonal sobre al menos un lado 20 principal 33, 44 y preferiblemente los al menos dos lados principales 33; 44 de la al menos una placa base. Preferiblemente los al menos dos lados principales 33; 44 son los lados mayores de la al menos una placa base 32 referido a su superficie.

Preferiblemente al menos uno y mas preferiblemente exactamente un primer lado principal 33 del al menos un 25 cuerpo base 32 presenta al menos un canal 34 y preferiblemente varios canales 34. El al menos un canal 34 establecido por el al menos un cuerpo base 32 esta abierto hacia el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32. Para cubrirlo esta dispuesta preferiblemente al menos una cubierta 36 y/o al menos un elemento obturador 39. El al menos un canal 34 forma preferiblemente, junto con al menos una cubierta 36 dispuesta y/o disponible en el al menos un cuerpo base 32 y/o con al menos un elemento obturador dispuesto y/o disponible en el al menos un 30 cuerpo base 32, el al menos un conducto 31 del al menos un sistema de conductos 27. El al menos un conducto 31 esta cerrado preferiblemente en una direccion dirigida desde el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 hacia al primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 por parte del al menos un elemento obturador 39 y/o la al menos una cubierta 36. El al menos un canal 34 se extiende preferiblemente en paralelo al al menos un primer lado principal 33 sobre una longitud que es mayor que una profundidad del al menos un canal 34, a 35 traves de la que se extiende el al menos un canal 34 ortogonalmente a este primer lado principal 33. Preferiblemente la longitud del al menos un canal 34 es al menos tres veces tan grande, mas preferiblemente al menos cinco veces tan grande y todavfa mas preferiblemente al menos diez veces tan grande como la profundidad del al menos un canal 34. Una anchura del al menos un canal 34 se extiende preferiblemente ortogonalmente a la profundidad del al menos un canal 34 y ortogonalmente a la longitud del al menos un canal 34. El al menos un canal 34 presenta 40 preferiblemente dimensiones distintas de cero en las tres direcciones espaciales ortogonales entre su

Preferiblemente el al menos un canal 34 se delimita por el al menos un cuerpo base 32 en cinco direcciones ortogonales y/o paralelas entre sf, en particular en y en contra de la direccion de su longitud, asf como en y en contra de la direccion de su anchura y en la direccion de su profundidad. El al menos un canal 34 se delimita en contra de 45 la direccion de su profundidad preferiblemente por la al menos una cubierta 36 y mas preferiblemente al menos parcialmente por el al menos un elemento obturador 39, mas preferiblemente exclusivamente por el al menos un elemento obturador 39. En particular el al menos un canal 34 sin elemento obturador 39 y sin cubierta 36 esta abierto hacia el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32. La al menos una cubierta 36 esta configurada preferiblemente como al menos uno y mas preferiblemente como exactamente una placa cobertora 36 50 comun, por la que se delimitan y/o se pueden delimitar preferiblemente al menos dos y mas preferiblemente todos los canales 34 del al menos un cuerpo base 32. El al menos un elemento obturador 39 esta configurado mas preferiblemente como al menos uno y mas preferiblemente como exactamente un elemento obturador 39 comun, por el que se delimitan y/o se pueden delimitar preferiblemente al menos dos y mas preferiblemente todos los canales 34 del al menos un cuerpo base 32. Preferiblemente mediante el al menos un elemento obturador 39 esta conectado 55 y/o se puede conectar la al menos una cubierta 36 preferiblemente de forma estanca al polvo y a lfquidos con el al menos un cuerpo base 32. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta conectada y/o se puede conectar de forma separable, por ejemplo mediante al menos una conexion por tornillos con el al menos un cuerpo base 32.

Preferiblemente en el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 estan dispuestos al menos dos

canales 34, a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto 31 del al menos un sistema de conductos 27 delimitado por el al menos un cuerpo base 32, por un lado, y al menos una cubierta 36 y/o al menos un elemento obturador 39, por el otro lado.

5 Preferiblemente entre el al menos un cuerpo base 32 y la al menos una cubierta 36 esta dispuesto y/o se puede disponer el al menos un elemento obturador 39 obturando el al menos un conducto 31. El al menos un elemento obturador 39 esta dispuesto y/o se puede disponer, por ejemplo, en el al menos un cuerpo base 32 o en la al menos una cubierta 36. El al menos un elemento obturador 39 obtura el al menos un canal 34 preferiblemente frente a un entorno y/o frente a otros canales 34. El al menos un elemento obturador 39 es preferiblemente un elemento 10 obturador 39 comun para todos los canales 34. El al menos un elemento obturado 39 esta hecho preferiblemente de un material plastico flexible y/o un elastomero, por ejemplo goma. El al menos un elemento obturador 39 presenta preferiblemente la forma de una estera 39 provista de escotaduras. Ademas, el al menos un elemento obturador 39 no presenta escotaduras y/o el al menos un elemento obturado separa el sistema de conductos completamente de la al menos una cubierta 36. Por ejemplo, el al menos un elemento obturador 39 esta configurado como un 15 revestimiento 39, por ejemplo un revestimiento 39 flexible de un plastico, en particular un elastomero y/o una goma. Un revestimiento 39 semejante esta aplicado preferiblemente sobre el al menos un cuerpo base 32 y/o la al menos una cubierta 36.

Preferiblemente el al menos un cuerpo base 32 presenta al menos un paso 37 y preferiblemente varios y mas 20 preferiblemente por cada canal 34 al menos uno y todavfa mas preferiblemente por cada canal 34 al menos dos pasos 37. El al menos un paso 37 representa una conexion preferiblemente atravesable del al menos un canal 34 con el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 opuesto al al menos un canal 34.

Preferiblemente al menos un elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 atravesado y/o 25 atravesable por al menos un lfquido de servicio esta dispuesto y/o se puede disponer conectado con el al menos un paso 37 en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 opuesto al al menos un canal 34, mas preferiblemente conectado con al menos dos pasos 37 que estan asociados a diferentes canales 34. Mas preferiblemente el al menos un otro elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 atravesado y/o atravesable preferiblemente por el al menos un lfquido de servicio esta dispuesto y/o se puede disponer en el 30 segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 opuesto preferiblemente a los al menos dos canales 34 y este al menos otro elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 esta dispuesto y/o se puede disponer simultaneamente conectado con al menos dos pasos 37, los cuales estan asociados respectivamente a diferentes canales de los al menos dos canales 34. Preferiblemente el al menos un paso 37 presenta conexiones con las que se puede conectar el al menos un elemento constructivo 38 del sistema de conductos 37, mas 35 preferiblemente directamente, es decir, sin otros componentes intercalados. Preferiblemente el al menos un cuerpo base 32 presenta al menos una y mas preferiblemente varias ayudas de fijacion 41, mediante las que el al menos un elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 esta fijado y/o se puede fijar en el al menos un cuerpo 32. La al menos una ayuda de fijacion 41 esta configurada, por ejemplo, como tornillo 41 y/o como orificio 41 y/o como rosca 41 y/o como grapa 41 y/o como ranura 41 y/o como pivote 41. Al menos una parte de las ayudas de 40 fijacion 41 esta prevista preferiblemente para la fijacion de otras partes de carcasa del dispositivo de impresion 21.

El al menos un elemento constructivo 38 esta configurado, por ejemplo, como al menos una valvula 38 y/o al menos una bomba 38 y/o al menos un elemento de filtro 38 y/o dispositivo de medicion 38. Por ejemplo, preferiblemente al menos un elemento constructivo 38 configurado como valvula 38 esta dispuesto en el segundo lado principal 44 del 45 al menos un cuerpo base opuesto al al menos un canal 34, de manera que una primera conexion de esta al menos una valvula 38 esta conectada con un primer paso 37 de un primer canal 34, y de manera que una segunda conexion de esta al menos una valvula 38 esta conectada con un segundo paso 37 del segundo canal 34. De esta manera el primer y el segundo canal 34 estan conectados y/o se pueden conectar entre sf a traves de la al menos una valvula 38. Por ejemplo, un segundo paso 37 del segundo canal 34 esta conectado con un elemento 50 constructivo 38 configurado como bomba 38, que estan dispuesta igualmente en el segundo lado del al menos un cuerpo base 32 opuesto al al menos un canal 34. Luego la al menos una valvula 38 esta dispuesta conectada con la al menos una bomba 38 a traves del segundo canal 34.

Preferiblemente al menos un deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal 55 de impresion de tinta 24 y/o al menos un elemento de acoplamiento 26 para el deposito 01 esta conectado y/o se puede conectar en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion 46 intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos 37 del al menos un canal 34.

El al menos un cuerpo base 32 presenta preferiblemente el al menos un aparato receptor 22. El al menos un cuerpo base 32 presenta preferiblemente el al menos un elemento de acoplamiento 26. El al menos un cuerpo base 32 presenta preferiblemente al menos una y preferiblemente varias conformaciones para la recepcion del al menos un elemento constructivo 38 configurado, por ejemplo, como bomba 38 y/o valvula 38 y/o elemento de filtro 38 y/o 5 dispositivo de medicion 38 y/o elemento de compensacion de presion. El al menos un cuerpo base 32 presenta preferiblemente al menos una y preferiblemente varias conformaciones para la recepcion de al menos un sensor y/o al menos un elemento constructivo 38 electronico y/o al menos un grupo constructivo electronico. Preferiblemente el al menos un cuerpo base 32 se compone de al menos un material resistente a tintas y/o resistente a solventes, por ejemplo, un material que es resistente frente a la acetona (tambien denominada propanona o dimetilcetona) y/o 10 alcoholes y/o MEC (tambien denominada butanona o metiletilencetona) y/o tolueno (tambien denominado metilbenceno) y/o solventes organicos. Preferiblemente el al menos un cuerpo base 32 esta hecho al menos de aluminio y/o acero y/o metal no ferroso y/o de una aleacion metalica y/o plastico y/o plastico reforzado con fibras de vidrio y/o plastico reforzado con fibras de carbono. El al menos un cuerpo base 32 se fabrica y/o esta fabricado preferiblemente en procedimiento de moldeo por inyeccion. El al menos un cuerpo base 32 se elabora y/o esta 15 elaborado preferiblemente en una pieza.

Preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta hecha al menos de aluminio y/o acero y/o metal no ferroso y/o de una aleacion metalica y/o plastico y/o plastico reforzado con fibras de vidrio y/o plastico reforzado con fibras de carbono. La al menos una cubierta 36 se fabrica preferiblemente en un procedimiento de moldeo por inyeccion. 20 Preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta conectada y/o se puede conectar de forma separable con el al menos un cuerpo base 32, por ejemplo mediante una conexion por tornillos. Alternativamente la al menos una cubierta 36 esta conectada y/o se puede conectar de forma no separable con el al menos un cuerpo base 32, por ejemplo mediante al menos una conexion por adherencia de materiales, en particular al menos una conexion adhesiva y/o una conexion soldada. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 presenta al menos uno y mas 25 preferiblemente varios pies 42 que estan configurados como pies 42 del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 presenta en un lado opuesto al al menos un cuerpo base 32 un pie 42 del dispositivo de impresion y/o el al menos un cuerpo base 32 presenta en particular en el segundo lado principal 44 al menos un pie 42 del dispositivo de impresion 21. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 es simultaneamente una placa de fondo 36 del dispositivo de impresion 21, en particular una placa de fondo 36 del dispositivo de impresion 21 que 30 porta el dispositivo de impresion 21.

Preferiblemente la al menos una cubierta 36 presenta al menos una y mas preferiblemente varias ayudas de fijacion 41, mediante las que, por ejemplo, la al menos una cubierta 36 esta fijada y/o se puede fijar en el al menos un cuerpo base 32. La al menos una ayuda de fijacion 41 esta configurada de nuevo, por ejemplo, como tornillo 41 y/o 35 como orificio 41 y/o como rosca 41 y/o como grapa 41 y/o como ranura 41 y/o como pivote 4. Al menos una parte de las ayudas de fijacion 41 esta prevista preferiblemente para la fijacion de otras partes de carcasa del dispositivo de impresion 21.

Preferiblemente el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 se dirige hacia abajo y el segundo lado 40 principal 44 del al menos un cuerpo base 44 hacia arriba. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta dispuesta por debajo del al menos un cuerpo base 32. El al menos un cuerpo base 32 y/o la al menos una cubierta 36 presenta preferiblemente al menos una abertura de aireacion 43, de modo que una carcasa del dispositivo de impresion 21 se puede atravesar por el aire para la refrigeracion.

45 Se prefiere entonces un dispositivo de impresion 21, presentando el dispositivo de impresion 21 al menos un sistema de conductos 27 y presentando el dispositivo de impresion 21 al menos un cuerpo base 32 que presenta un primer lado principal 33 y un segundo lado principal 44 opuesto preferiblemente al primer lado principal 33, y presentando el al menos un cuerpo base 32 al menos dos pasos 37 que conectan respectivamente al menos un canal 34 dispuesto preferiblemente en el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 preferiblemente de forma atravesable 50 con el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32, y conectando y/o pudiendose conectar al menos un deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24 y/o al menos un elemento de acoplamiento 26 para el deposito 01 en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion 46 intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos 37 del al menos un canal 34, y estando dispuestos 55 preferiblemente en el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 al menos dos canales 34, a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto 33 del al menos un sistema de conductos 27 delimitado por el al menos un cuerpo base 32, por un lado, y la al menos una cubierta 36 y/o el al menos un elemento obturador 39, por el otro lado. Ademas, preferiblemente al menos otro elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 atravesado y/o atravesable preferiblemente por al menos un lfquido de servicio esta dispuesto y/o se

puede disponer en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 opuesto preferiblemente a los al menos dos canales 34 y el al menos otro elemento constructivo 38 de al menos un sistema de lmeas 27 atravesado y/o atravesable preferiblemente por al menos un lfquido de servicio esta dispuesto y/o se puede disponer conectado simultaneamente con al menos dos pasos 37, que estan asociados respectivamente a diferentes canales de los al 5 menos dos canales 34.

En particular el al menos un elemento constructivo 38 esta dispuesto conectado y/o conectable preferiblemente con tecnica de fluido con los al menos dos canales 34. Esto significa que un lfquido de servicio puede fluir desde el un canal 34 a traves del elemento constructivo 38 al otro canal 34, al menos con el elemento constructivo 38 conectado 10 y/o operado correspondientemente. Preferiblemente los al menos dos canales 34 estan separados uno de otro, por ejemplo, mediante los componentes del cuerpo base 32 y/o del al menos un elemento obturador 39.

Para evitar oscilaciones de presion innecesariamente elevadas dentro del sistema de conductos 31, que se podnan provocar por ejemplo por al menos una bomba 38, esta dispuesto preferiblemente al menos un volumen de 15 compensacion 49, que coopera con al menos un cuerpo de amortiguacion 48 y por consiguiente compensa las oscilaciones de presion.

Preferiblemente en el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 esta dispuesta al menos una escotadura de compensacion 34; 37, a traves de la que se establece al menos un volumen de compensacion 49 del 20 al menos un sistema de conductos 27 delimitado por el al menos un cuerpo base 32, por un lado, y la al menos una cubierta 36 y/o el al menos un elemento obturador 39, por el otro lado. El al menos un volumen de compensacion 49 es preferiblemente parte del al menos un sistema de conductos 27. Preferiblemente el volumen de compensacion 49 esta conectado a traves de al menos un paso 37 con el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32. Preferiblemente un volumen delimitado por el al menos un volumen de compensacion 49 se puede modificar, en 25 particular aumentar y/o disminuir, mediante compresion y/o descompresion de al menos un cuerpo de amortiguacion 48. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta dispuesta y/o fijada en el al menos un cuerpo base 32 y el cuerpo de amortiguacion 48 esta en contacto al menos parcialmente con la al menos una cubierta 36 y/o con el al menos un elemento obturador 39. De este modo, por ejemplo, el al menos un cuerpo de amortiguacion 48 se mantiene en su posicion.

30

En particular se produce entonces preferiblemente un dispositivo de impresion 21, presentando el dispositivo de impresion 21 al menos un sistema de conductos 27, y presentando el dispositivo de impresion 21 al menos un cuerpo base 32, que presenta un primer lado principal 33 y un segundo lado principal 44, y presentando el al menos un cuerpo base 32 al menos dos pasos 37 que conectan respectivamente al menos un canal 34 con el segundo lado 35 principal 44 del al menos un cuerpo base 32, y conectando y/o pudiendose conectar al menos un deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24 y/o al menos un elemento de acoplamiento 26 para el deposito 01 en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion 46 intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos 37 del al menos un canal 34, caracterizado porque en el primer lado principal 40 33 del al menos un cuerpo base 32 esta dispuesta al menos una escotadura de compensacion 34; 47, a traves de la que se establece al menos un volumen de compensacion 49 del al menos un sistema de conductos 27 delimitado por el al menos un cuerpo base 32, por un lado, y al menos una cubierta 36 y/o al menos un elemento obturador 39, por el otro lado, y porque el volumen de compensacion esta conectado a traves de al menos un paso 37 con el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 y porque un volumen delimitado por el al menos un 45 volumen de compensacion 49 se puede modificar mediante la compresion y/o descompresion de al menos un cuerpo de amortiguacion 48.

Preferiblemente el al menos un cuerpo de amortiguacion 48 esta dispuesto en un lado de la al menos una cubierta 36 y/o del al menos un elemento obturado 39 opuesto al volumen de compensacion 49. Correspondientemente el al 50 menos un cuerpo de amortiguacion 48 esta dispuesto preferiblemente entre el al menos un elemento obturado 39 y la al menos una cubierta 36. Preferiblemente la al menos una cubierta 36 y/o el al menos un elemento obturado 39 esta configurado al menos parcialmente flexible en una zona que delimita el volumen de compensacion 49. De este modo el cuerpo de amortiguacion 48 separado preferiblemente del volumen de compensacion 49 mediante la cubierta 36 y/o el elemento obturado 39 puede actuar de forma amortiguadora sin estar expuesto a los lfquidos de 55 servicio dispuestos en el volumen de compensacion 49 y sin constituir una resistencia al flujo. Mas preferiblemente la al menos una cubierta 36 esta configurada de forma estable en forma y el al menos un elemento obturador 39 esta configurado al menos parcialmente flexible, de modo que preferiblemente el al menos cuerpo de amortiguacion 48 dispuesto entre la al menos una cubierta 36 y el al menos un elemento obturador 39 se presiona y se comprime en el caso de una deformacion del al menos un elemento obturador 39 contra la al menos una cubierta 36.

Preferiblemente el al menos un cuerpo de amortiguacion 48 esta configurado como un cuerpo de amortiguacion 48 deformable de forma pasiva. Preferiblemente el al menos un cuerpo de amortiguacion 48 esta configurado de forma comprensible y elastica. Preferiblemente el al menos un cuerpo de amortiguacion 38 esta configurado de forma 5 deformable reversible y/o fabricado de un material poroso y/o expandido. Por ejemplo, el al menos un cuerpo de amortiguacion 48 esta fabricado de un poliuretano expandido. Por ejemplo, se puede aplicar una espuma de poliuretano directamente sobre el al menos un elemento obturador 39 y/o la al menos una cubierta 36.

Por ejemplo, el volumen de compensacion 49 esta configurado como camara de compensacion 49 y esta conectado 10 con exactamente un paso 37. No obstante, preferiblemente el volumen de compensacion 49 esta configurado como un conducto de compensacion 49 y conectado con al menos dos pasos 37. Preferiblemente el al menos un volumen de amortiguacion 49 es entonces un conducto 34 configurado especialmente del al menos un sistema de conductos

31. Luego el lfquido de servicio puede fluir a traves del volumen de compensacion 49 y a este respecto se pueden amortiguar sus oscilaciones de presion. Preferiblemente el volumen de compensacion 49 esta conectado a traves de

15 al menos dos pasos 37 con el segundo lado principal 44 del cuerpo base 32, que presentan superficies de seccion transversal de diferente tamano. En particular preferiblemente una seccion transversal de una salida del volumen de compensacion 49 es menor que una seccion transversal de una entrada del volumen de compensacion 49. De este modo se origina un estrangulamiento y por consiguiente una presion de remanso que se ocupa de que las oscilaciones de presion en la entrada se transformen en deformaciones reversibles del al menos un cuerpo de 20 amortiguacion 48 y por consiguiente no o solo en menor medida lleguen a la salida. Mas preferiblemente se puede controlar o regular la superficie de seccion transversal de la entrada y/o la superficie de seccion transversal de la salida. En particular esto provoca un flujo laminar detras del volumen de compensacion 49.

Preferiblemente los al menos dos conductos 31 estan delimitados por la misma al menos una cubierta 36 y/o el 25 mismo al menos un elemento obturador 39. Mas preferiblemente tambien el al menos un volumen de compensacion 49 esta delimitado tambien por la misma al menos una cubierta 36 igual y/o el mismo al menos un elemento obturador 39.

Preferiblemente al menos un deposito de tinta 01 y al menos un deposito de solvente 01 estan conectados y/o se 30 pueden conectar entre sf a traves de al menos un sistema de conductos 27.

El al menos un canal 34, con el que esta conectado el deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal de presion de inyeccion de tinta 24, es por ejemplo uno de los al menos dos canales 34, a los que estan asociados los al menos dos pasos 37, con los que esta dispuesto y/o se puede disponer conectado 35 simultaneamente el al menos otro elemento constructivo 38 atravesado y/o atravesable preferiblemente por al menos un lfquido de servicio. Alternativamente el al menos un canal 34, con el que esta conectado el deposito de tinta 01 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24, es un canal 34 adicional del sistema de conductos 27.

40 El dispositivo de impresion 21, en particular maquina impresora 21, presenta preferiblemente el al menos un sistema de conductos 27 llenable y/o lleno preferiblemente al menos parcialmente con tinta y/o solvente. El dispositivo de impresion 21 se destaca preferiblemente porque el dispositivo de impresion 21 presenta el al menos un cuerpo base

32, que presenta el primer lado principal 33 y el segundo lado principal 44 opuesto al primer lado principal 33, y porque en el primer lado principal 33 del al menos un cuerpo base 32 esta dispuesto el al menos un canal 34, a

45 traves del que se establece el al menos un conducto 31 del al menos un sistema de conductos 27 delimitado por el al menos un cuerpo base 32, por un lado, y la al menos una cubierta 36, por el otro lado, y porque el al menos un cuerpo base 32 presenta los al menos dos pasos 37 que conectan el al menos un canal 34 respectivamente con el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32. El dispositivo de impresion 21 se destaca preferiblemente porque, en particular al menos en un estado de funcionamiento, al menos un deposito de tinta 01 50 y/o al menos un deposito de solvente 01 y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24 y/o al menos un elemento de acoplamiento 26 esta conectado y/o se puede conectar en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion 46 intercalado, preferiblemente flexible con al menos uno de los al menos dos pasos 37 del al menos un canal 34. Mediante el intercalado preferido de un conducto de conexion 46 preferiblemente flexible entre el cuerpo base 32 y 55 el cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24, el cabezal de impresion por inyeccion de tinta 24 se puede disponer e insertar de forma flexible en diferentes posiciones.

Preferiblemente, segun se describe, adicionalmente al menos un elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 atravesado y/o atravesable, por ejemplo, por al menos un lfquido de servicio esta dispuesto y/o se

puede disponer en el segundo lado principal 44 del al menos un cuerpo base 32 y esta conectado y/o se puede conectar a traves de la menos uno de los al menos dos pasos 37 con el la menos un canal 34. Preferiblemente el al menos un cuerpo base 32 presenta la al menos una ayuda de fijacion 41, mediante la que el al menos un elemento constructivo 38 del al menos un sistema de conductos 27 esta fijado y/o se puede fijar en el al menos un cuerpo 5 base 32. Preferiblemente el al menos un aparato receptor 22 para el deposito 01 esta dispuesto y/o se puede disponer en el segundo lado principal 44 y esta dispuesto y/o se puede disponer de forma conectada y/o conectable con el al menos un canal 34 a traves de al menos un paso 37.

El dispositivo de impresion 21 presenta preferiblemente al menos dos aparatos receptores 22 para una recepcion 10 respectivamente de un deposito 01, presentando el dispositivo de impresion 21 el al menos un modulo de comunicacion 28 y mas preferiblemente al menos dos modulos de comunicacion 28, y presentando el al menos un modulo de comunicacion 28 y preferiblemente cada uno de los al menos dos modulos de comunicaciones al menos una unidad emisora y/o receptora, que es apropiada para una transmision de datos sin contacto entre esta unidad emisora y/o receptora y respectivamente al menos un modulo de datos 07 de un deposito 01. Preferiblemente cada 15 uno de los al menos dos aparatos receptores 22 presenta al menos un elemento de acoplamiento 26 y los al menos dos elementos de acoplamiento 26 estan en conexion entre sf y con al menos un cabezal de inyeccion de tinta 24 a traves del al menos un sistema de conductos 27, en particular en una conexion apropiada para el transporte de al menos un lfquido de servicio, en particular tinta y/o solvente. Preferiblemente cada uno de los al menos dos aparatos receptores 22 presenta al menos un modulo de comunicacion 28 semejante.

20

Preferiblemente mediante al menos una bomba 38 se pueden impulsar los lfquidos de servicio, por ejemplo tinta y/o solvente, desde al menos dos deposito 01 distintos a traves de al menos dos elementos de acoplamiento 26 de al menos dos aparatos receptores 22 distintos a al menos un recipiente comun y/o al menos un conducto 31 comun. Un recipiente semejante es, por ejemplo, una camara de mezcla y/o un recipiente de compensacion de presion y/o 25 un recipiente almacenador interno del dispositivo de impresion 21.

Preferiblemente el procedimiento para el funcionamiento del dispositivo de impresion 21, en el que al menos dos depositos 01, que presentan respectivamente al menos un modulo de datos 07, se insertan en al menos dos aparatos receptores 22 correspondientes del dispositivo de impresion 21, se destaca porque mediante al menos un 30 modulo de comunicacion 28 se leen preferiblemente los datos sin contacto desde respectivamente al menos un modulo de datos 07 de los al menos dos deposito 01, y porque por medio del control de maquina del dispositivo de impresion 21 mediante al menos los datos lefdos de los al menos dos modulos de datos 07 se realiza una verificacion de si esta permitido un uso comun de los lfquidos de funcionamiento contenidos en los al menos dos depositos 01 en el dispositivo de impresion 21. Preferiblemente antes de la lectura de los datos de los al menos dos 35 modulos de datos 07 mediante el al menos un modulo de comunicacion 28 se insertan los al menos dos depositos 01 en el dispositivo de impresion 21. De esta manera se garantiza que no se realizan ensayos innecesarios de leer datos correspondientes de los depositos 01 situados solo en el entorno del dispositivo de impresion 21. Alternativamente o adicionalmente tambien sena posible que la lectura de los datos de los al menos dos modulos de datos 07 se realice mediante el al menos un modulo de comunicacion 28 antes de la insercion de los al menos dos 40 depositos 01 en el dispositivo de impresion 21. Luego se podna enviar una senal correspondiente a un operario para que, por ejemplo, en el caso de un deposito 01 lleno con un lfquido de servicio no compatible, no se inserte este deposito 01 correspondiente primeramente en el aparato receptor 22 del dispositivo de impresion 21. No compatibles son, por ejemplo, una tinta y un solvente incompatible con esta y/o no contenible en esta.

45 Preferiblemente los datos se leen del al menos un modulo de datos 07 mediante al menos un modulo de comunicacion 28 por deposito. Preferiblemente respectivamente se aplica una depresion en los al menos dos deposito 01 como muy temprano despues de la verificacion. Preferiblemente los datos almacenados en el al menos un modulo de datos 07 se modifican mediante el al menos un modulo de comunicacion 28, en particular sin contacto. Asf, por ejemplo, durante un funcionamiento a presion un contador puede medir una cantidad extrafda de lfquido de 50 servicio y modificar informaciones correspondientes en el al menos un modulo de datos 07, por ejemplo, informaciones sobre un nivel de llenado del deposito 01 correspondiente. Ademas, se pueden consignar informaciones sobre con que frecuencia se ha conectado el deposito ya en un dispositivo de impresion 21 y/o con que dispositivos de impresion 21 se ha conectado ya el deposito 01.

55 Preferiblemente una distancia entre el al menos un modulo de datos 07 del deposito 01 insertado en el aparato receptor 22 respecto al al menos un modulo de comunicaciones 28 es como maximo de 15 cm, mas preferiblemente como maximo 10 cm y todavfa mas preferiblemente como maximo 8 cm.

Preferiblemente un intercambio de datos entre los dispositivos de comunicacion 28 del dispositivo de impresion 01,

por un lado, y los depositos, por el otro lado, se realiza en cualquier momento solo para respectivamente un deposito 01. As^ se pueden impedir perturbaciones redprocas en la comunicacion.

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Lista de referencias

01 Deposito, deposito de tinta, deposito de solvente

02 Cuerpo exterior

03 Abertura (01)

04 Cierre, cierre a presion, cierre giratorio (01; 03)

05 -

06 Espacio interior (01)

07 Modulo de datos, modulo RFID, modulo de identificacion por radiofrecuencia (radio frequency identification)

08 Elemento de superficie (01)

09 Conformacion, nervadura, engrosamiento, adelgazamiento

10 -

11 Lmea de pliegue de consigna

21 Dispositivo de impresion, maquina impresora, dispositivo de impresion por inyeccion de tinta, maquina impresora de inyeccion de tinta

22 Dispositivo receptor

23 Mecanismo de impresion

24 Cabezal de impresion por inyeccion de tinta

25 -

26 Elemento de acoplamiento, conexion por tornillos, aguja, conexion enchufable

27 Sistema de conductos, sistema de conductos de lfquido, sistema de conductos de tinta de impresion, sistema de conductos de tinta, sistema de conductos de solvente (21)

28 Modulo de comunicacion (22)

29 Dispositivo de fijacion

30 -

31 Conducto

32 Cuerpo base, placa base, placa de montaje, cuerpo de montaje (21)

33 Primer lado principal (32)

34 Canal

35 -

36 Cubierta, placa cobertora, placa de fondo

37 Paso

38 Elemento constructivo, valvula, bomba, elemento de filtro, dispositivo de medicion

39 Elemento obturador, estera, revestimiento

40 -

41 Ayuda de fijacion, tornillo, orificio, rosca, grapa, ranura, pivote

42 Pie (21; 36)

43 Abertura de aireacion

44 Segundo lado principal (32)

45 -

46 Conducto de conexion

47 Escotadura de compensacion

48 Cuerpo de amortiguacion

49 Volumen de compensacion, conducto de compensacion, camara de compensacion

50 A Direccion, direccion perpendicular, direccion de envfo (07

B Primera direccion (08)

C Direccion de descarga (03)

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de impresion (21), en el que el dispositivo de impresion (21) presenta al menos un sistema de conductos (27), y en el que el dispositivo de impresion (21) presenta al menos un cuerpo base (32) que presenta

5 un primer lado principal (33) y un segundo lado principal (44), y en el que el al menos un cuerpo base (32) presenta al menos dos pasos (37) que conectan respectivamente al menos un canal (34) con el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32), y en el que al menos un deposito de tinta (01) y/o a menos un deposito de solvente (01) y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta (24) y/o al menos un elemento de acoplamiento (26) para el deposito (01) estan conectados o se pueden conectar en el segundo lado principal (44) del 10 al menos un cuerpo base (32) respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion (46) intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos (37) del al menos un canal (34), y en el que el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos dos canales (34), a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto (31) del al menos un sistema de conductos (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al menos un elemento obturador (39), 15 por el otro lado, caracterizado porque el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos una escotadura de compensacion (34; 47), a traves de la que se establece al menos un volumen de compensacion (49) del al menos un sistema de conductos (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al menos un elemento obturador, por el otro lado, y porque el volumen de compensacion (49) esta conectado a traves de al menos un paso (37) con el segundo lado principal (44) del al 20 menos un cuerpo base (32) y porque un volumen delimitado por el al menos un volumen de compensacion (49) se puede modificar mediante compresion y/o descompresion de al menos un cuerpo de amortiguacion (48).
2. Dispositivo de impresion (27), en el que el dispositivo de impresion (21) presenta al menos un sistema de conductos (27), y en el que el dispositivo de impresion (21) presenta al menos un cuerpo base (32) que presenta

25 un primer lado principal (33) y un segundo lado principal (44), y en el que el al menos un cuerpo base (32) presenta al menos dos pasos (37) que conectan respectivamente al menos un canal (34) con el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32), y en el que al menos un deposito de tinta (01) y/o al menos un deposito de solvente (01) y/o al menos un cabezal de impresion por inyeccion de tinta (24) y/o al menos un elemento de acoplamiento (26) para el deposito (01) esta conectado y/o se puede conectar en el segundo lado principal (44) del 30 al menos un cuerpo base (32) respectivamente directamente y/o a traves de al menos un conducto de conexion (46) intercalado con al menos uno de los al menos dos pasos (37) del al menos un canal (34), caracterizado porque el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos una escotadura de compensacion (34; 47), a traves de la que se establece al menos un volumen de compensacion (49) del al menos un sistema de conductos (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al 35 menos un elemento obturador (39), por el otro lado, y porque el volumen de compensacion (49) esta conectado a traves de al menos un paso (37) con el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32), y porque un volumen delimitado por el al menos un volumen de compensacion (49) se puede modificar mediante compresion y/o descompresion al menos de un cuerpo de amortiguacion (48) y porque el cuerpo de amortiguacion (48) esta en contacto al menos parcialmente con la al menos una cubierta (36) y/o con el al menos un elemento obturador (39). 40
3. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la al menos una cubierta

(36) y/o el al menos un elemento obturador (39) esta configurado al menos parcialmente flexible en una zona que delimita el volumen de compensacion (49).

45 4. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2 o 3, caracterizado porque el al menos un cuerpo

de amortiguacion (48) esta dispuesto en un lado de la al menos una cubierta (36) y/o del al menos un elemento obturador (39) opuesto al volumen de compensacion (49).
5. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3 o 4, caracterizado porque el al menos un

50 cuerpo de amortiguacion (48) esta configurado como un cuerpo de amortiguacion (48) deformable de forma pasiva.
6. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4 o 5, caracterizado porque el al menos un

cuerpo de amortiguacion (48) es comprensible y elastico y/o porque el al menos un cuerpo de amortiguacion (38) esta configurado de forma deformable reversible y/o porque el al menos un cuerpo de amortiguacion (38) esta

55 fabricado de un material poroso.
7. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5 o 6, caracterizado porque el al menos un cuerpo de amortiguacion (48) esta dispuesto entre el al menos un elemento obturador (39) y la al menos una cubierta (36).
8. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6 o 7, caracterizado porque la al menos

una cubierta (36) esta dispuesta y/o fijada en el al menos un cuerpo base (32).

5 9. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 u 8, caracterizado porque el cuerpo

de amortiguacion (48) esta en contacto al menos parcialmente con la al menos una cubierta (36) y/o con el al menos un elemento obturador (39).
10. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9, caracterizado porque el

10 volumen de compensacion (49) esta configurado como un conducto de compensacion (49) y esta conectado con al menos dos pasos (37) y/o porque el volumen de compensacion (49) esta conectado a traves de al menos dos pasos

(37) con el segundo lado principal (44) del cuerpo base (32), que presentan superficies de seccion transversal de tamano diferente.

15 11. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10, caracterizado porque el

volumen de compensacion (49) esta configurado como camara de compensacion (49) y esta conectado con exactamente un paso (37).
12. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 u 11, caracterizado porque 20 el volumen de compensacion (49) es parte del al menos un sistema de conductos (27).
13. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 o 12, caracterizado porque el al menos un cuerpo base (32) presenta en su primer lado principal (33) al menos dos canales (34), a traves de los que se establece respectivamente al menos un conducto (31) del al menos un sistema de conductos

25 (27) delimitado por el al menos un cuerpo base (32), por un lado, y al menos una cubierta (36) y/o al menos un elemento obturador (39), por el otro lado.
14. Dispositivo de impresion segun la reivindicacion 1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 o 13, caracterizado porque al menos otro elemento constructivo (38) del al menos un sistema de conductos (27) esta dispuesto y/o se

30 puede disponer en el segundo lado principal (44) del al menos un cuerpo base (32).
15. Dispositivo segun la reivindicacion 14, caracterizado porque el al menos otro elemento constructivo

(38) esta dispuesto y/o se puede disponer conectado al mismo tiempo con al menos dos pasos (37), que estan asociados respectivamente a diferentes canales de los al menos dos canales (34).

35