ES2575888T3 - Disyuntor de seguridad con al menos tres barras de conexión - Google Patents

Disyuntor de seguridad con al menos tres barras de conexión Download PDF

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ES2575888T3
ES2575888T3 ES13004897.8T ES13004897T ES2575888T3 ES 2575888 T3 ES2575888 T3 ES 2575888T3 ES 13004897 T ES13004897 T ES 13004897T ES 2575888 T3 ES2575888 T3 ES 2575888T3
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Krysztof Szarzynski
Robert Luczak
Damian Geberle
Marcin Baran
Tomasz Latka
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    • H01H31/122Fuses mounted on, or constituting the movable contact parts of, the switch
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Abstract

Disyuntor de seguridad que comprende: una parte de base (34) en la que están instaladas al menos tres barras de conexión (38, 39, 40), presentando las barras de conexión (38, 39, 40) respectivamente un elemento de contacto (91) y una parte de apriete (97; 101; 107), señalando las partes de apriete (97; 101; 107) con sus extremos libres respectivamente en la dirección de una parte de conexión (74) de la parte de base (34), caracterizado por que - la barra de conexión (40) tiene una parte de fijación (108) que presenta una abertura (138), - la abertura (138) junto con una abertura (70) situada en una tapa (54) permite el giro con una llave Allen y pone al alcance un extremo (66) de un tornillo de presión (57), pudiendo posicionarse la tapa (54) en una cámara de conexión (113, 114, 115) situada en la parte de base (34).

Description

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DESCRIPCION
Disyuntor de seguridad con al menos tres barras de conexion
La invencion se refiere a un disyuntor de seguridad con una parte de base en la que estan instaladas al menos tres barras de conexion con elementos de contacto.
Por los documentos PL 200045 B1 o EP 1 251 537 B1 se conoce un disyuntor de seguridad en forma de regleta que presenta ganchos de contacto en forma de U o de L que sirven para el enganche por detras de una barra colectora as! como brazos de conexion, teniendo uno de los cuales un brazo de conexion perpendicular a la parte inferior del disyuntor de seguridad y dos ramas de contacto planas que estan unidas al brazo de conexion y discurren paralelamente a la parte inferior del disyuntor.
Por el documento DE 200 21 418 U1 se conoce otro interruptor magnetotermico que comprende una parte de base en la que estan instaladas tres barras de conexion, presentando las barras de conexion respectivamente un elemento de contacto y una parte de apriete, senalando las partes de apriete con sus extremos libres respectivamente en la direccion de una parte de conexion de la parte de base. Se conocen disyuntores en los que las barras de conexion elaboradas de chapa se unen adicionalmente para obtener la posibilidad de una conexion a un puente de barras usando pinzas de gancho.
Se plantea el objetivo de mejorar disyuntores del tipo mencionado anteriormente especialmente respecto a sus costes de produccion sin perdida de seguridad y funcionamiento.
Este objetivo se consigue por un disyuntor de seguridad que comprende una parte de base en la que estan instaladas al menos tres barras de conexion, presentando las barras de conexion respectivamente un elemento de contacto y una parte de apriete, senalando las partes de apriete con sus extremos libres respectivamente en la direccion de una parte de conexion de la parte de base, teniendo la barra de conexion una parte de fijacion que presenta una abertura, permitiendo la abertura junto con una abertura situada en una tapa el giro con una llave Allen y poniendo al alcance un extremo de un tornillo de presion, pudiendo posicionarse la tapa en una camara de conexion situada en la parte de base.
Especialmente con ello se posibilita el deslizamiento del modulo de barras sobre la parte de apriete de la primera barra de conexion, sobre la parte de apriete de la segunda barra de conexion y sobre la parte de apriete de la tercera barra de conexion.
Una ventaja de la invencion consiste en que las barras de conexion estan elaboradas de una pieza de regleta plana, lo cual reduce los costes de produccion de las barras de conexion y posibilita la conexion de un disyuntor a un puente de barras usando un modulo de barras con pinzas de barra. La forma correspondiente de la barra de conexion posibilita la produccion de un disyuntor con salidas de corriente orientadas hacia abajo o hacia arriba.
El objetivo de la invencion esta explicado con mas detalle mediante el dibujo adjunto, cuyas Figuras muestran:
Fig. 1 - un disyuntor de seguridad en una posicion en una posicion de estacionamiento, en seccion;
Fig. 2 - un detalle A del disyuntor de acuerdo con la Fig. 1;
Fig. 3 - una cubierta completa en una vista en perspectiva;
Fig. 4 - el elemento de activacion en otra vista lateral en perspectiva;
Fig. 5 - asimismo el elemento de activacion en otra vista lateral;
Fig. 6 - una parte superior en una vista en perspectiva desde delante;
Fig. 7 - la parte superior en una vista en perspectiva desde delante;
Fig. 8 - un detalle B de la parte superior de acuerdo con la Fig. 7;
Fig. 9 - una carcasa en una vista en perspectiva;
Fig. 10 - un detalle C de la carcasa de acuerdo con la Fig. 9;
Fig. 11 - un detalle D de la carcasa de acuerdo con la Fig. 9;
Fig. 12 - una manija en una vista en perspectiva;
Fig. 13 - una blindaje de pinzas de barra en una vista en perspectiva;
Fig. 14 - una base de apriete en una vista en perspectiva;
Fig. 15 - la base de apriete en una vista en perspectiva desde abajo;
Fig. 16 - una primera barra de conexion en una vista en perspectiva;
Fig. 17 - una segunda barra de conexion en una vista en perspectiva;
Fig. 18 - una tercera barra de conexion en una vista en perspectiva;
Fig. 19 - un elemento bloqueo-enmascaramiento en una vista en perspectiva;
Fig. 20 - un modulo de barras en una vista en perspectiva;
Fig. 21 - el modulo de barras en una vista en perspectiva desde abajo;
Fig. 22 - una pinza de barra en una vista en perspectiva;
Fig. 23 - el disyuntor con una cubierta completa extralda en una proyeccion paralela ortogonal, en seccion;
Fig. 24 - una parte inferior en una vista en perspectiva;
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Fig. 25 - asimismo la parte inferior en una vista en perspectiva;
Fig. 26 - el disyuntor en una proyeccion paralela ortogonal, en seccion;
Fig. 27 - el disyuntor en una proyeccion paralela ortogonal, en seccion;
Fig. 28 - una tapa en una vista en perspectiva desde abajo;
Fig. 29 - la tapa en una vista en planta en perspectiva.
Un disyuntor de seguridad de acuerdo con la Fig. 1 incluye una parte inferior 1 completa con una carcasa 2 incorporada a la misma y una cubierta 3 completa.
La cubierta 3 completa comprende una parte superior 4, una manija 5, un elemento de activacion 6 y tres discos 7. La parte superior 4 presenta (en la parte central de sus primeras partes laterales 8) primeras clavijas 9 con primeros cuellos 10 as! como aberturas 11 ovaladas. Las primeras clavijas 9 son compatibles con entalladuras 12 que se encuentran en las segundas partes laterales 13 de la manija 5 (comparense las Figuras 6 y 12). En el lado interior de las segundas partes laterales 13 de la manija 5 se encuentran segundas clavijas 14 con segundos cuellos 15 que estan adaptados a las aberturas 11 ovaladas dispuestas en las partes laterales 8 de la parte superior 4.
En las primeras partes laterales 8 de la parte superior 4 estan dispuestos primeros elementos de posicionamiento 16 que, en la posicion abierta del disyuntor, encajan en las primeras aberturas 17 en la segunda parte lateral 13 de la manija 5 y mantienen la manija 5 en una posicion abierta. (Comparense las Figuras 3 y 6).
La parte superior 4 comprende primeras regletas enchufables 18 y segundas regletas enchufables 19 que estan adaptadas de manera desplazable a las primeras gulas 20 dispuestas en la carcasa 2. Las primeras regletas enchufables 18 presentan segundas aberturas 21 que, en una posicion cerrada o posicion de estacionamiento del disyuntor, se engranan con los segundos elementos de posicionamiento 22 dispuestos en las segundas partes laterales 13 de la manija 5 y, con ello, mantienen la manija 5 en una posicion cerrada. (Comparense las Figuras 9 y 12)
El elemento de activacion 6 presenta en su tercera parte lateral 23 una tercera abertura 27 en la que esta dispuesta una tercera clavija 25, que se encuentra en una pared divisoria 24 en la cubierta 4. Gracias a esta union, es posible girar el elemento de activacion 6 con respecto a la parte superior 4. (Comparese la Fig. 4)
La parte superior 4 comprende primeras regletas enchufables 18 y segundas regletas enchufables 19 que estan adaptadas de manera desplazable a las primeras gulas 20 dispuestas en la carcasa 2. Las primeras regletas enchufables 18 presentan segundas aberturas 21 que, en una posicion cerrada o posicion de estacionamiento del disyuntor, se engranan con los segundos elementos de posicionamiento 22 dispuestos en las segundas partes laterales 13 de la manija 5 y, con ello, mantienen la manija 5 en una posicion cerrada. (Comparense las Figuras 9 y 12)
El elemento de activacion 6 presenta en su tercera parte lateral 23 una tercera abertura 27 en la que esta dispuesta una tercera clavija 25, que se encuentra en una pared divisoria 24 en la cubierta 4. Gracias a esta union, es posible girar el elemento de activacion 6 con respecto a la parte superior 4. (Comparese la Fig. 4)
La parte superior 4 presenta en su parte frontal 28 una primera abertura 29 rectangular en la que se traslada una parte de empunadura 30 del elemento de activacion 6 a lo largo de un arco.
La tercera parte lateral 23 del elemento de activacion 6 incluye un quinto tope 26 que, tras la apertura o "estacionamiento" de la parte superior, choca contra un sexto tope 31 en la carcasa 2, lo cual imposibilita la extraccion de la cubierta 3 completa de la carcasa 2. Para extraer la cubierta 3 completa de la carcasa 2, se deberla desplazar lo maximo a la derecha la parte de empunadura 30 del elemento de activacion 6. En esta posicion, se desplazara el quinto tope 26 del elemento de activacion 6 detras del sexto tope 31 en la carcasa 2. En el caso de otra nueva insercion de la cubierta 3 completa en la carcasa 2 con el fin de estacionar el aparato, la parte de empunadura 30 del elemento de activacion 6 puede encontrarse en cualquier posicion; no obstante, la manija 5 deberla tener la misma posicion que el disyuntor cerrado. Cuando la parte de empunadura 30 del elemento de activacion 6 ha ocupado la posicion final derecha, entonces se desplaza la primera superfine de deslizamiento 43 dispuesta en el quinto tope 26 del elemento de activacion 6 sobre una primera superficie conductora 44 en la carcasa 2, lo cual provoca un giro del elemento de activacion 6 as! como un desplazamiento del quinto tope 26 a una posicion que imposibilita la extraccion de la cubierta 3 completa de la carcasa 2.
Pero cuando la parte de empunadura 30 del elemento de activacion 6 no se encuentra en la posicion final derecha, sino en otra posicion, entonces se desplaza una segunda superficie de deslizamiento 45 dispuesta en el quinto tope 26 del elemento de activacion 6 sobre una segunda superficie conductora 46 en la carcasa 2, despues de lo cual la primera superficie de deslizamiento 43 dispuesta en el quinto tope 26 del elemento de activacion 6 se desplaza sobre la primera superficie conductora 44 en la carcasa 2, lo cual provoca, a su vez, un giro del elemento de activacion 6 as! como un desplazamiento del quinto tope 26 a una posicion que imposibilita la extraccion de la cubierta 3 completa de la carcasa 2.
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En las paredes interiores 35 en la carcasa 2 estan dispuestos septimos topes 32 contra los que, en una posicion de estacionamiento del disyuntor, chocan primeras superficies de apoyo 33 que estan dispuestas en la manija 5. La carcasa 2 incluye cuartas clavijas 36 que, en una posicion de estacionamiento del disyuntor, se apoyan en las primeras superficies de apoyo 33 dispuestas en la manija 5. Durante la union, se produce la interaccion de las cuartas clavijas 36 con las entalladuras 12 dispuestas en las segundas partes laterales 13 de la manija 5 que forman un punto de engrane para las mismas. Con ello, las primeras superficies de apoyo 33 se apoyan en los septimos topes 32 y en las partes superiores de las cuartas clavijas 36, la cubierta 3 completa en una posicion de estacionamiento del disyuntor se encuentra en una posicion estable; no hay ninguna posibilidad de abollar la cubierta 3 en el interior de la carcasa. A este respecto, el quinto tope 26 que choca contra el sexto tope 31 en la carcasa 2 imposibilita la extraccion de la cubierta 3. (Comparense especialmente las Figuras 9 - 11).
La parte inferior 1 completa de acuerdo con las Figuras 1 y 23 consta de una parte de base 34 en la que estan dispuestos tres barras de salida 37 y una primera barra de conexion 38, una segunda barra de conexion 39, una tercera barra de conexion 40 y dos elementos bloqueo-enmascaramiento 42, as! como de un elemento de enmascaramiento 47.
La parte inferior 1 completa incluye ademas un modulo de barras 48. El modulo de barras 48 consta de un blindaje de las pinzas de barra 49 que, a su vez, consta de una segunda parte superior 119, una segunda parte central 120 y una segunda parte inferior 121. El blindaje de las pinzas de barra 49 presenta escotaduras 50 en las que estan insertadas bases de apriete 51. El blindaje de las pinzas de barra 49 tambien presenta alojamientos de seguridad 52 en los que estan montadas de manera desplazable pinzas de barra 53. La calda de las pinzas de barra 53 se evita por tapas 54 que forman un bloqueo. El blindaje de las pinzas de barra 49 tambien tiene paredes frontales 116. En las superficies frontales 55 de las pinzas de barra 53 se encuentran cuartas aberturas 56 provistas de roscas en las que estan enroscados tornillos de presion 57. El blindaje de las pinzas de barra 49 en las primeras superficies laterales 58 presenta primeras levas 59 y clavijas de posicionamiento 60. Las tapas 54 presentan en sus segundas superficies laterales 61 primeros cierres de trinquete 62. En ambos lados de los primeros cierres de trinquete 62 estan dispuestos simetricamente alojamientos de posicionamiento 63. En las superficies interiores 64 se encuentran primeros alojamientos de centrado 65. Durante el montaje de las tapas 54 en el modulo de barras 48, se introducen las clavijas de posicionamiento 60 en los primeros alojamientos de posicionamiento 63, por lo cual se asegura la posicion correcta de la tapa 54 en relacion con el blindaje de las pinzas de barra 49, enganchando los primeros cierres de trinquete 62 en las primeras levas 59. Simultaneamente, se colocan primeros extremos 66 de los tornillos de presion 57 en los alojamientos de centrado 65, llegando los otros extremos de los tornillos de presion 67 a los segundos alojamientos de posicionamiento 68 de las bases de apriete 51 y apoyandose en las segundas superficies de apoyo 69 en el interior de los segundos alojamientos de posicionamiento 68. En el modulo de barras 48 completamente montado, cada uno de los tres tornillos de apriete 57 tiene unicamente la posibilidad de girar alrededor del propio eje longitudinal de simetrla, mientras que todas las otras posibilidades de movimiento estan bloqueadas. Los alojamientos de centrado 65 tienen quintas aberturas 70 continuas dispuestas concentricamente.
La parte de base 34 (comparese la Fig. 25) consta de una parte superior 71, una parte central 72, una parte inferior 73 y una parte de conexion 74. La parte de base 34 presenta en su parte superior 71 un primer alojamiento de fijacion 75 que consta de segundos cierres de trinquete 76, segundas gulas 77 situadas en los bordes de una primera superficie de seguridad 78 y segundas levas 79 situadas en el centro de la primera superficie de seguridad 78. La parte central 72 de la parte de base 34 incluye un segundo alojamiento de fijacion 80 que consta de terceros cierres de trinquete 81, terceras gulas 82 situadas en los bordes de una segunda superficie de seguridad 83 y terceras levas 84 situadas en el centro de la segunda superficie de seguridad 83. La parte inferior 73 de la parte de base 34 contiene un tercer alojamiento de fijacion 85 que consta de cuartos cierres de trinquete 86, cuartas gulas 87 situadas en los bordes de una tercera superficie de seguridad 88 y una cuarta leva 89 situada en el centro de la tercera superficie de seguridad 88.
La primera barra de conexion 38 que se une a la parte de base 34 (comparese la Fig. 16) esta elaborada de una pieza de regleta plana. En el primer extremo de la primera barra de conexion 38 esta conformado un elemento de contacto 91, segun lo cual una primera flexion 92 esta dispuesta en un angulo de 90°, una segunda flexion 93 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que es opuesta a la direccion de la primera flexion 92) y una tercera flexion 94 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que coincide con la direccion de la primera flexion 92). En el otro extremo de la primera barra de conexion 38 se encuentra un rebajo 96 que forma una primera parte de apriete 97. Entre la primera flexion 92 y la segunda flexion 93, la primera barra de conexion 38 incluye una primera parte de fijacion 98, mientras que entre la segunda flexion 93 y la tercera flexion 94 esta dispuesta la segunda abertura 99 rectangular.
La segunda barra de conexion 39 (comparese la Fig. 17) esta elaborada de una pieza de regleta plana. En el primer extremo de la segunda barra de conexion 39 esta conformado un elemento de contacto 91, segun lo cual una cuarta flexion 90 esta dispuesta en un angulo de 90°, una quinta flexion 95 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que es opuesta a la direccion de la cuarta flexion 90) y una sexta flexion 100 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que coincide con la direccion de la cuarta flexion 90), mediante lo cual se forma una segunda parte de apriete 101. La segunda barra de conexion 39 que se encuentra entre la cuarta flexion 90 y la quinta flexion 95 contiene una segunda parte de fijacion 102, estando dispuesta una tercera abertura 103 rectangular
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entre la quinta flexion 95 y la sexta flexion 100.
La tercera barra de conexion 40 (comparese la Fig. 18) esta elaborada de una pieza de regleta plana. En el primer extremo de la tercera barra de conexion 40 esta conformado un elemento de contacto 91, segun lo cual una septima flexion 104 esta dispuesta en un angulo de 90°, una octava flexion 105 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que es opuesta a la direction de la septima flexion 104) y una novena flexion 106 esta dispuesta en un angulo de 90° (en una direccion que es opuesta a la direccion de la septima flexion 104), mediante lo cual se forma una tercera parte de apriete 107. La tercera barra de conexion 40 dispuesta entre la septima flexion 104 y la octava flexion 105 incluye una tercera parte de fijacion 108. En la tercera parte de fijacion 108 se encuentra una sexta abertura 138 que, junto con la quinta abertura 70 dispuesta en el alojamiento de centrado 65 de la tapa 54, permite el giro con una llave Allen y pone al alcance el primer extremo 66 de los tornillos de presion 57, lo cual posibilita el enroscado y desenroscado del tornillo de presion 57. Entre la octava flexion 105 y la novena flexion 106 se encuentra una parte de gula que presenta una cuarta abertura 109 rectangular. La tercera parte de fijacion 108, la parte de gula 139 y la tercera parte de apriete 107 estan dispuestas de manera que forman la letra "C".
La primera barra de conexion 38 esta introducida en las segundas gulas 77 y esta fijada por los segundos cierres de trinquete 76 y la segunda leva 79. Los segundos cierres de trinquete 76 se apoyan en la primera parte de fijacion 98 de la primera barra de conexion 38, apoyandose una segunda leva 79 en una tercera superficie de apoyo 110 que esta dispuesta en una segunda abertura 99 rectangular de la primera barra de conexion 38. Una tal fijacion de la primera barra de conexion 38 provoca que la primera parte de apriete 97 se coloque en una primera camara de conexion 113 que se encuentra en la parte inferior 1 completa desde abajo.
La segunda barra de conexion 39 esta introducida en las terceras gulas 82 y esta fijada por los terceros cierres de trinquete 81 y la tercera leva 84. Los terceros cierres de trinquete 81 se apoyan en la segunda parte de fijacion 102 de la segunda barra de conexion 39, apoyandose la tercera leva 84 en una cuarta superficie de apoyo 111 que esta dispuesta en una tercera abertura 103 rectangular de la segunda barra de conexion 39. Una tal fijacion de la segunda barra de conexion 39 provoca que la segunda parte de apriete 101 se coloque en una segunda camara de conexion 114 que se encuentra en la parte inferior 1 completa desde abajo.
La tercera barra de conexion 40 esta introducida en las cuartas gulas 87 y esta fijada por los cuartos cierres de trinquete 86 y la cuarta leva 89. Los cuartos cierres de trinquete 86 se apoyan en la tercera parte de fijacion 108 de la tercera barra de conexion 40, apoyandose la cuarta leva 89 en una quinta superficie de apoyo 112 que esta dispuesta en una cuarta abertura 109 rectangular de la tercera barra de conexion 40. Una tal fijacion de la tercera barra de conexion 40 provoca que la tercera parte de apriete 107 se coloque en una tercera camara de conexion 115 que se encuentra en la parte inferior 1 completa desde abajo.
La conformation y disposition especiales de la primera barra de conexion 38, la segunda barra de conexion 39 y la tercera barra de conexion 40 en la parte de base 34 tiene como consecuencia que los extremos de la primera parte de apriete 97, de la segunda parte de apriete como 101 y de la tercera parte de apriete 107 senalan en la direccion de la parte de conexion 74 de la parte de base 34.
Para obtener un disyuntor completo para un montaje en un puente de barras con salidas de corriente orientadas hacia abajo, el modulo de barras 48 deberla colocarse en la parte inferior 1 completa para conseguir que la tapa 54 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 se encuentre en la primera camara de conexion 113 de la parte inferior 1 completa, otra tapa 54 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 se encuentre en la segunda camara de conexion 114 de la parte inferior 1 completa y una ultima tapa 54 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 se encuentre en la tercera camara de conexion 115 de la parte inferior 1 completa, debiendo senalar las paredes frontales 116 del blindaje de las pinzas de barra 53 en la direccion de la parte de conexion 74 de la parte de base 34, mientras que terceras superficies de deslizamiento 122 del modulo de barras 48 se incorporan en las sextas superficies de apoyo 123 de la parte inferior 1 completa.
Durante el desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, se trasladan cuartas superficies de deslizamiento 124 del modulo de barras 48 a cuartas clavijas 125 dispuestas en la parte de conexion 74 de la parte de base 34, mediante lo cual se produce la flexion de los primeros brazos elasticos 126. El desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34 tambien tiene como consecuencia que una superficie de presion 127 de la base de apriete 51 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 solape la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 solape la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 solape la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40.
Adicionalmente, durante el desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, una primera depresion 117 que se encuentra en los segundos brazos elasticos 128 del modulo de barras 48 llega bajo el elemento de enmascaramiento 47, mediante lo cual se oculta una etiqueta de information, por
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ejemplo, "PUSH" ("APRETAR"). Tras un desplazamiento maximo del modulo de barras 48, se produce el salto de las cuartas superficies de deslizamiento 124 del modulo de barras 48 de las cuartas clavijas 125 y el enganche de las quintas superficies de apoyo 129 a las cuartas clavijas 125, mediante lo cual el modulo de barras 48 se fija a la parte inferior 1 completa. En una tal posicion del modulo de barras 48 en la parte inferior 1 completa, se produce el deslizamiento completo de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del blindaje de pinzas de barra 49 sobre la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, el deslizamiento completo de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 sobre la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 as! como el deslizamiento completo de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 sobre la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. Ademas, la introduccion de la quinta leva 132 del elemento bloqueo-enmascaramiento 42 en esta posicion por segundas entalladuras 130 situadas en el modulo de barras 49 en cuartas gulas 131 dispuestas en la primera parte superior 71 de la parte de base 34 provoca que, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, el puente de barras este cubierto desde arriba por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta. Aparte de esto, el elemento bloqueo- enmascaramiento 42 cumple aun otra funcion al asegurar adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la eliminacion de la parte inferior 1 completa.
La introduccion de la quinta leva 132 de otro elemento bloqueo-enmascaramiento 42 por terceras entalladuras 133 situadas en el modulo de barras 48 en quintas gulas 134 dispuestas en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 provoca, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, que el puente de barras este cubierto desde abajo por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta.
Aparte de esto, el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 montado en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 cumple aun otra funcion al proteger adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la eliminacion de la parte inferior 1 completa y ocultar una segunda depresion 118 junto con una etiqueta de informacion, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR").
La fijacion del disyuntor a un puente de barras es posible tras la extraccion de la cubierta 3 completa de la carcasa 2. En este caso, se consigue, a saber, un acceso a los tornillos de presion 57 y se obtener la posibilidad de fijar el disyuntor a las barras colectoras por el apriete de los tornillos.
Para modificar la direccion de la salida de corriente de manera que la salida ya no este dirigida hacia abajo sino hacia arriba, deberla eliminarse en primer lugar el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 de la primera parte superior 71 de la parte de base 34 y despues eliminarse el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 de la primera parte inferior 73 de la parte de base 34, mediante lo cual se abre una etiqueta de informacion, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR"), que se encuentra en la segunda depresion 118 del modulo de barras 48. Tras presionar la segunda depresion 118 del modulo de barras 48 y flexionar los primeros brazos elasticos 126, la quinta superficie de apoyo 129 se traslada detras de las cuartas clavijas 125, mediante lo cual es posible el desplazamiento del modulo de barras 48. Por consiguiente, se desplazan las quintas superficies de deslizamiento 135 que estan dispuestas en los primeros brazos elasticos 126, lo cual, a su vez, da como resultado que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 resbale desde la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 resbale desde la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 resbale desde la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. En el caso del desplazamiento completo del modulo de barras 49, se produce el salto de las quintas superficies de deslizamiento 135 de las cuartas clavijas 125. En esta posicion, es posible extraer totalmente el modulo de barras 49 de la parte inferior 1 completa.
Para obtener un disyuntor completo para un montaje en un puente de barras con salidas de corriente orientadas hacia arriba, el modulo de barras 49 deberla girarse en un angulo de 180 grados con respecto al eje trasversal de simetrla del modulo de barras 49, segun lo cual el modulo de barras 48 deberla colocarse en la parte inferior 1 completa para conseguir que la tapa 54 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 se encuentre en la tercera camara de conexion 115 de la parte inferior 1 completa, otra tapa 54 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 se encuentre en la segunda camara de conexion 114 de la parte inferior 1 completa y una ultima tapa 54 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 se encuentre en la primera camara de conexion 113 de la parte inferior 1 completa, debiendo senalar las paredes frontales 116 del blindaje de las pinzas de barra 53 en la direccion de la primera parte de conexion 71 de la parte de base 34, mientras que terceras superficies de deslizamiento 122 del modulo de barras 48 se incorporan en las sextas superficies de apoyo 123 de la parte inferior 1 completa. Durante el desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, se trasladan sextas superficies de deslizamiento 137 del modulo de barras 48 a cuartas clavijas 125 dispuestas en la parte de conexion 74 de la parte de base 34, mediante lo cual se produce la flexion de los segundos brazos elasticos 128. El desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34 tambien tiene como consecuencia que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del blindaje de las pinzas de barra 49 solape la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 solape la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de
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conexion 39 y que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 solape la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. Adicionalmente, durante el desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, la segunda depresion 118 que se encuentra en los primeros brazos elasticos 126 del modulo de barras 48 llega bajo el elemento de enmascaramiento 47, mediante lo cual se oculta una etiqueta de information, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR"). Tras un desplazamiento maximo del modulo de barras 48, se produce el salto de las sextas superficies de deslizamiento 137 del modulo de barras 48 de las cuartas clavijas 125 y el enganche de las sextas superficies de apoyo 136 a las cuartas clavijas 125, mediante lo cual el modulo de barras 48 se fija a la parte inferior 1 completa. En una tal position del modulo de barras 48 en la parte inferior 1 completa, se produce el deslizamiento completo de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 sobre la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, el solapamiento de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 sobre la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y el solapamiento de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del blindaje de las pinzas de barra 49 sobre la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. Ademas, la introduction de la quinta leva 132 del elemento bloqueo-enmascaramiento 42 en esta posicion por las terceras entalladuras 133 situadas en el modulo de barras 49 en las cuartas gulas 131 dispuestas en la primera parte superior 71 de la parte de base 34 provoca que, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, el puente de barras este cubierto desde arriba por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta.
Aparte de esto, el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 cumple aun otra funcion al proteger adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la elimination de la parte inferior 1 completa.
La introduccion de la quinta leva 132 de otro elemento bloqueo-enmascaramiento 42 por las segundas entalladuras 130 situadas en el modulo de barras 49 en quintas gulas 134 dispuestas en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 provoca, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, que el puente de barras este cubierto desde abajo por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta.
Aparte de esto, el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 montado en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 cumple aun otra funcion al proteger adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la eliminacion de la parte inferior 1 completa y ocultar la primera depresion 117 junto con una etiqueta de informacion, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR").
La fijacion del disyuntor a un puente de barras es posible tras la extraction de la cubierta 3 completa de la carcasa 2. En este caso, se consigue, a saber, un acceso a los tornillos de presion 57 y se obtener la posibilidad de fijar el disyuntor a las barras colectoras por el apriete de los tornillos.
Para modificar la direccion de la salida de corriente de manera que la salida ya no este dirigida hacia abajo sino hacia arriba, deberla eliminarse en primer lugar el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 de la primera parte superior 71 de la parte de base 34 y despues eliminarse el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 de la primera parte inferior 73 de la parte de base 34, mediante lo cual se abre una etiqueta de informacion, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR"), que se encuentra en la segunda depresion 118 del modulo de barras 48. Tras presionar la segunda depresion 118 del modulo de barras 48 y flexionar los primeros brazos elasticos 126, la quinta superficie de apoyo 129 se traslada detras de las cuartas clavijas 125, mediante lo cual es posible el desplazamiento del modulo de barras 48. Por consiguiente, se desplazan las quintas superficies de deslizamiento 135 que estan dispuestas en los primeros brazos elasticos 126, lo cual, a su vez, da como resultado que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 resbale desde la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 resbale desde la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 resbale desde la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. En el caso del desplazamiento completo del modulo de barras 49, se produce el salto de las quintas superficies de deslizamiento 135 de las cuartas clavijas 125. En esta posicion, es posible extraer totalmente el modulo de barras 49 de la parte inferior 1 completa.
Para obtener un disyuntor completo para un montaje en un puente de barras con salidas de corriente orientadas hacia arriba, el modulo de barras 49 deberla girarse en un angulo de 180 grados con respecto al eje trasversal de simetrla del modulo de barras 49, segun lo cual el modulo de barras 48 deberla colocarse en la parte inferior 1 completa para conseguir que la tapa 54 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 se encuentre en la tercera camara de conexion 115 de la parte inferior 1 completa, otra tapa 54 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 se encuentre en la segunda camara de conexion 114 de la parte inferior 1 completa y una ultima tapa 54 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 se encuentre en la primera camara de conexion 113 de la parte inferior 1 completa, debiendo senalar las paredes frontales 116 del blindaje de las pinzas de barra 53 en la direccion de la primera parte de conexion 71 de la parte de base 34, mientras que terceras superficies de deslizamiento 122 del modulo de barras 48 se incorporan en las sextas superficies de apoyo 123 de la parte inferior 1 completa. Durante el desplazamiento del modulo de barras 48
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en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, se trasladan sextas superficies de deslizamiento 137 del modulo de barras 48 a cuartas clavijas 125 dispuestas en la parte de conexion 74 de la parte de base 34, mediante lo cual se produce la flexion de los segundos brazos elasticos 128. El desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34 tambien tiene como consecuencia que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del blindaje de las pinzas de barra 49 solape la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 solape la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y que la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del modulo de barras 48 solape la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. Adicionalmente, durante el desplazamiento del modulo de barras 48 en la direccion de la parte superior 71 de la parte de base 34, la segunda depresion 118 que se encuentra en los primeros brazos elasticos 126 del modulo de barras 48 llega bajo el elemento de enmascaramiento 47, mediante lo cual se oculta una etiqueta de information, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR"). Tras un desplazamiento maximo del modulo de barras 48, se produce el salto de las sextas superficies de deslizamiento 137 del modulo de barras 48 de las cuartas clavijas 125 y el enganche de las sextas superficies de apoyo 136 a las cuartas clavijas 125, mediante lo cual el modulo de barras 48 se fija a la parte inferior 1 completa. En una tal position del modulo de barras 48 en la parte inferior 1 completa, se produce el deslizamiento completo de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte inferior 121 del modulo de barras 48 sobre la primera parte de apriete 97 de la primera barra de conexion 38, el solapamiento de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte central 120 del modulo de barras 48 sobre la segunda parte de apriete 101 de la segunda barra de conexion 39 y el solapamiento de la superficie de presion 127 dispuesta en la segunda parte superior 119 del blindaje de las pinzas de barra 49 sobre la tercera parte de apriete 107 de la tercera barra de conexion 40. Ademas, la introduction de la quinta leva 132 del elemento bloqueo-enmascaramiento 42 en esta posicion por las terceras entalladuras 133 situadas en el modulo de barras 49 en las cuartas gulas 131 dispuestas en la primera parte superior 71 de la parte de base 34 provoca que, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, el puente de barras este cubierto desde arriba por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta.
Aparte de esto, el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 cumple aun otra funcion al proteger adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la elimination de la parte inferior 1 completa.
La introduccion de la quinta leva 132 de otro elemento bloqueo-enmascaramiento 42 por las segundas entalladuras 130 situadas en el modulo de barras 49 en quintas gulas 134 dispuestas en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 provoca, en el caso de un montaje del disyuntor indicado en un puente de barras, que el puente de barras este cubierto desde abajo por toda la anchura de la parte inferior 1 completa del disyuntor de seguridad de regleta. Aparte de esto, el elemento bloqueo-enmascaramiento 42 montado en la primera parte inferior 73 de la parte de base 34 cumple aun otra funcion al proteger adicionalmente el modulo de barras 48 antes de la eliminacion de la parte inferior 1 completa y ocultar la primera depresion 117 junto con una etiqueta de informacion, por ejemplo, "PUSH" ("APRETAR").
Lista de referencias:
Numero
Espanol ^En que Figura?
1
Parte inferior
1
2
Carcasa 1
3
Cubierta 1
4
Parte superior 3
5
Manija 3
6
Elemento de activation 3
7
Disco 3
8
Parte lateral 6
9
Clavija 6
10
Cuello 6
11
Abertura 6
12
12
13
Segundas partes laterales 12
14
Segundas clavijas 12
15
Cuello 12
16
Elemento de posicionamiento 6
17
Abertura 12
18
Regleta enchufable 6
19
Regleta enchufable 7
20
Gula 9
21
Abertura 6
22
Elemento de posicionamiento 12
23
Parte lateral 4
24
Pared divisoria 7
25
Tercera clavija 8
26
Quinto tope 4, 5
27
Tercera abertura 4
28
Parte frontal 6
29
Abertura 6
30
Parte de empunadura 4
31
Sexto tope 10
32
Septimo tope 2, 11
33
Superficies de apoyo 2
34
Parte de base 23
35
11
36
Cuarta clavija 10
37
Barra de salida 12
38
Primera barra de conexion 23
39
Segunda barra de conexion 23
40
Tercera barra de conexion 23
41
42
Elemento bloqueo-enmascaramiento 23
43
Superficie de deslizamiento 4
44
Superficie conductora 10
45
5
46
10
47
Elemento de enmascaramiento 26, 27
48
Modulo de barras 23
49
Blindaje de la pinza de barra 13, 20, 21
50
Escotadura 13
51
Base de apriete 20, 21, 23
52
Alojamiento de seguridad 13
53
Pinza de barra 20
54
Tapa 20
55
Superfine frontal 22
56
Cuarta abertura 22
57
Tornillo de presion 23
58
Primera superficie lateral 13
59
Primera leva 13
60
Clavija de posicionamiento 13
61
Segunda superficie lateral 28, 29
62
Primer cierre de trinquete 28, 29
63
Alojamiento de posicionamiento 28, 29
64
Superficie interior 28
65
Alojamiento de centrado 28
66
Primer extremo 23
67
Tornillo de presion 23
68
Segundo alojamiento de posicionamiento 14
69
Segunda superficie de apoyo 14
70
Quinta abertura 29
71
Parte superior 25
72
Parte central 25
73
Parte inferior 25
74
Parte de conexion 25
75
Alojamiento de fijacion 25
76
Segundo cierre de trinquete 25
77
Segunda gula 25
78
Primera superficie de seguridad 25
79
Segunda leva 25
80
Segundo alojamiento de fijacion 25
81
Tercer cierre de trinquete 24, 25
82
Tercera gula 25
83
Segunda superficie de seguridad 25
84
Tercera leva 25
85
Tercer alojamiento de fijacion 24
86
Cuarto cierre de trinquete 24
87
Cuarta gula 24
88
Tercera superficie de seguridad 24
89
Cuarta leva 24
90
Cuarta flexion 17
91
Elemento de contacto 16, 17, 18
92
Primera flexion 16
93
Segunda flexion 16
94
Tercera flexion 16
95
Quinta flexion 17
96
Rebajo 16
97
Primera parte de apriete 16
98
Primera parte de fijacion 16
99
Segunda abertura rectangular 16
100
Sexta flexion 17
101
Segunda parte de apriete 17
102
Segunda parte de fijacion 17
103
Tercera abertura rectangular 17
104
Septima flexion 18
105
Octava flexion 18
106
Novena flexion 18
107
Tercera parte de apriete 18
108
Tercera parte de fijacion 18
109
Cuarta abertura rectangular 18
110
Tercera superficie de apoyo 16
111
Cuarta superficie de apoyo 17
112
Quinta superficie de apoyo 18
113
Primera camara de conexion 26, 27
114
Segunda camara de conexion 26, 27
115
Tercera camara de conexion 26, 27
116
Pared frontal 13
117
Primera depresion 21
118
Segunda depresion 21
119
Segunda parte superior 20
120
Segunda parte central 20
121
Segunda parte inferior 20
122
Tercera superficie de deslizamiento 20
123
Sexta superficie de apoyo 25
124
Cuarta superficie de deslizamiento 20
125
Cuartas clavijas 24, 25
126
Primer brazo elastico 20, 21
127
Superficie de presion 15, 21
128
Segundo brazo elastico 20, 21
129
Quinta superficie de apoyo 20
130
Segunda entalladura 20, 21
131
Cuarta gula 23, 24
132
Quinta leva 19
133
Tercera entalladura 20, 21
134
Quinta gula 23, 24, 25
135
Quinta superficie de deslizamiento 21
136
Sexta superficie de apoyo 20
137
Sexta superficie de deslizamiento 20

Claims (3)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Disyuntor de seguridad que comprende:
    una parte de base (34) en la que estan instaladas al menos tres barras de conexion (38, 39, 40),
    presentando las barras de conexion (38, 39, 40) respectivamente un elemento de contacto (91) y una parte de
    apriete (97; 101; 107),
    senalando las partes de apriete (97; 101; 107) con sus extremos libres respectivamente en la direccion de una parte de conexion (74) de la parte de base (34),
    caracterizado por que
    - la barra de conexion (40) tiene una parte de fijacion (108) que presenta una abertura (138),
    - la abertura (138) junto con una abertura (70) situada en una tapa (54) permite el giro con una llave Allen y pone al alcance un extremo (66) de un tornillo de presion (57),
    pudiendo posicionarse la tapa (54) en una camara de conexion (113, 114, 115) situada en la parte de base (34).
  2. 2. Disyuntor de seguridad segun la reivindicacion 1, caracterizado por que
    - la tapa (54) presenta cierres de trinquete (62) con primeros y segundos alojamientos de posicionamiento (63); (68),
    - en los primeros alojamientos de posicionamiento (63) puede insertarse en casa caso una clavija de posicionamiento (60) que asegura la posicion de la tapa (54) respecto a un blindaje (49) de las pinzas de barra,
    - los primeros extremos (66) de los tornillos de presion (57) pueden posicionarse respectivamente en un alojamiento de centrado (65),
    - y los tornillos de presion (67) llegan con sus otros extremos a los segundos alojamientos de posicionamiento (68) y se apoyan en cada caso en una superficie de apoyo (69) de los segundos alojamientos de posicionamiento (68),
    de manera que, en el estado montado, cada tornillo de presion (67) esta bloqueado y puede girar unicamente alrededor de su propio eje de rotacion.
  3. 3. Disyuntor de seguridad segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que, en el caso del disyuntor de seguridad, se trata de un disyuntor de seguridad de regleta.
ES13004897.8T 2012-11-14 2013-10-11 Disyuntor de seguridad con al menos tres barras de conexión Active ES2575888T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

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ES (1) ES2575888T3 (es)
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DE20021418U1 (de) * 2000-03-23 2001-05-03 Hager Electro GmbH, 66131 Saarbrücken Zwischenteil zum Anordnen eines Leitungsschutzschalters auf Sammelschienen eines elektrischen Verteilers
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PL401607A1 (pl) 2014-05-26

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