ES2574904T3 - Mecanismo de soporte y ajuste de un panel y método de ajuste de la alineación vertical de un panel - Google Patents
Mecanismo de soporte y ajuste de un panel y método de ajuste de la alineación vertical de un panel Download PDFInfo
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Abstract
Un sistema de soporte de un panel (1), que comprende: una sección (2) de canal alargado; y un mecanismo para el ajuste de la alineación vertical de un panel (1) insertado en la sección (2) de canal alargado, estando el mecanismo contenido dentro de la sección (2) de canal alargado, comprendiendo el mecanismo: uno o más medios (3) de soporte para soportar el panel (1) dentro de la sección (2) de canal; y una o más piezas (4) de fijación para fijar el panel (1) dentro de los medios (3) de soporte con una fuerza ajustable; y caracterizado por que: la sección (2) de canal alargado tiene una ranura radial (10) que se extiende a lo largo de una superficie interior de la misma; el uno o más medios (3) de soporte consisten en un par de placas (3) de soporte para su colocación, cada una de la mismas, a un lado del panel, en el que cada placa (3) de soporte comprende un plano inclinado (6) en un lado de la misma; y la una o más piezas (4) de fijación comprenden un fiador roscado (5) de tipo perno y están dispuestas entre las placas (3) de soporte y la sección (2) de canal alargado, en la ranura radial (10) y contra el plano inclinado (6), de manera que las piezas de fijación se auto alinean en la ranura radial (10) con la una o más placas (3) de soporte, de manera que cuando se inserte un panel (1) en la sección (2) de canal alargado, el giro de la cabeza del fiador roscado (5) de tipo perno varíe la distancia entre las placas (3) de soporte y la superficie interior de la estructura (2) de canal alargado, creando una acción de cuña contra la ranura radial (10) y el plano inclinado (6) con una fuerza de fijación ajustable; en el que, la fuerza de fijación ajustable, en virtud del plano inclinado (6), se aplica a las placas (3) de soporte de panel con cierto ángulo inclinado al panel (1), de manera que la fuerza de fijación ajustable tenga un componente (9) de fuerza que fuerce el panel (1) hacia dentro de una base de la sección (2) de canal alargado, que fija un borde inferior del panel (1) en la sección (2) de canal alargado para inclinar y asegurar de modo ajustable el panel (1), de manera que sea fácil mantenerlo alineado de manera sustancialmente vertical incluso cuando la sección (2) de canal alargado esté asegurada a una superficie que no sea sustancialmente horizontal.
Description
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DESCRIPCION
Mecanismo de soporte y ajuste de un panel y metodo de ajuste de la alineacion vertical de un panel Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un mecanismo de soporte y ajuste de un panel. En particular, pero no exclusivamente, la invencion se refiere a un mecanismo de soporte y ajuste de un panel para barandillas de vidrio, particiones, escaleras de vidrio y barreras de seguridad.
Antecedentes
Son conocidos los miembros de soporte de panel para su uso en un sistema de barandilla en una seccion de canal alargado, que este atornillada al suelo o a cualquier otra estructura adecuada. El panel de barandilla de vidrio se inserta en la seccion de canal y se retiene en posicion usando moldeo con una resina de endurecimiento, fijacion con pernos o usando cunas.
Todos estos metodos tienen desventajas. El posicionamiento por moldeo con una resina de endurecimiento tiene la desventaja de que es diffcil mover o reemplazar el vidrio, en caso de danos durante la instalacion o durante la vida util posterior de la barandilla. Adicionalmente, la resina tarda en endurecerse y durante este tiempo debe soportarse el miembro mediante un medio adicional. La fijacion con pernos o cunas requiere atornillar la seccion de canal a la estructura de soporte con una precision de alineacion absoluta. Esto es para asegurar que la barandilla de vidrio quede sustancialmente vertical. Incluso los errores angulares muy leves en la alineacion vertical de la seccion de canal resultan en una superficie de suelo o estructura de soporte desigual, lo que puede dar sitio a grandes desplazamientos en la parte superior de la barandilla.
El documento EP1647663 describe un mecanismo de soporte y ajuste de un panel con las caractensticas del preambulo de las reivindicaciones 1 y 2 que comprende una montura para una placa, que comprende: una corredera; y un mecanismo para el ajuste de la alineacion de la placa, estando contenido el mecanismo dentro de la corredera, comprendiendo el mecanismo: uno o mas soportes para soportar la seccion de canal de la placa; y una o mas piezas de sujecion para sujetar la placa dentro de los soportes; estando dispuestas la una o mas piezas de sujecion de manera que la fuerza de sujecion aplicada al soporte sea perpendicular a la superficie del panel, para inclinar y asegurar el panel de forma ajustable.
Un objetivo de las realizaciones de la presente invencion es mitigar, por lo menos parcialmente, las desventajas de los metodos de soporte y alineacion de miembro de panel, conocidos.
Dichos problemas se resuelven con un mecanismo de soporte y ajuste de panel segun las reivindicaciones 1 o 2. Declaracion de la invencion
Los aspectos de la presente invencion pueden encontrarse en las reivindicaciones independientes adjuntas, a las que ahora debe hacerse referencia. Las realizaciones de la presente invencion se pueden encontrar en las reivindicaciones dependientes adjuntas.
Las realizaciones de la invencion tienen la ventaja de que proporcionan un medio para ajustar la alineacion vertical del miembro de panel, independientemente de la orientacion de la seccion de canal con respecto a la estructura de soporte.
Las realizaciones de la invencion tienen la ventaja adicional de que el miembro de panel se puede desmontar o reemplazar en cualquier momento, con el uso de una sencilla herramienta.
Las realizaciones de la invencion tienen una ventaja adicional de que tambien pueden adaptarse a miembros de panel que comprendan una gama de diferentes grosores.
Breve descripcion de los dibujos
Las realizaciones de la invencion se describiran ahora con referencia a las figuras adjuntas, en las que:
La FIGURA 1 es una seccion transversal del mecanismo y seccion de canal con un miembro de panel asegurado en su sitio.
La FIGURA 2 es una seccion transversal que muestra el posible desplazamiento angular del miembro de panel, mediante el ajuste de los pernos que aplican la fuerza de fijacion.
La FIGURA 3 es una vista en perspectiva despiezada de los diversos componentes del sistema.
La FIGURA 4 es una vista en perspectiva de una seccion de canal de soporte que muestra el miembro de panel con una placa de soporte de fijacion en posicion.
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La FIGURA 5 es una vista en perspectiva de una seccion de la placa de soporte de fijacion, con un componente de generacion de fuerza de fijacion en su sitio.
La FIGURA 6 es una seccion transversal de una segunda realizacion que muestra una disposicion alternativa de perfiles extruidos, con un panel fijado en su sitio.
La FIGURA 7 es una seccion transversal que muestra el posible desplazamiento angular del miembro de panel, mediante el ajuste de la segunda realizacion de la disposicion de fijacion de miembro de panel.
La FIGURA 8 es una vista en perspectiva de una seccion de canal de soporte que muestra el miembro de panel, con las placas de soporte de fijacion de la segunda realizacion en posicion. Apretar las tuercas genera la fuerza de sujecion necesaria.
La FIGURA 9 es una vista en perspectiva despiezada de los diversos componentes de la segunda realizacion.
La FIGURA 10 es una vista en perspectiva de una seccion de la placa de soporte de fijacion, con un vastago roscado en su sitio.
Descripcion detallada
En una primera realizacion de la presente invencion, la Fig. 1 muestra un dibujo esquematico de un perfil 2 de canal extruido con un panel 1 de vidrio en su sitio.
Una placa 3 de soporte esta fijada a cada lado del vidrio o panel. Esta placa 3 de soporte puede tener un espesor variable para alojar vidrios o paneles de una gama de diferentes grosores.
El conjunto de miembro 1 de vidrio o de panel y la placa 3 de soporte se coloca dentro de la seccion 2 de canal extruido, donde hace cuna en el perfil en forma sustancialmente de V en la base del canal extruido de seccion. Debe comprenderse que esto coloca el borde inferior del conjunto de vidrio o de panel, y tambien centra el vidrio o panel en el canal extruido 2.
Se colocan dos fijaciones extruidas roscadas, que comprenden unas piezas 4 con unos fiadores roscados 5, a cada lado del conjunto de miembro de vidrio o de panel y tambien se situan en unas ranuras que se extienden a lo largo de cada lado del canal extruido 2.
Debe comprenderse que la invencion tambien funcionara sin que sea necesario el uso de las ranuras de localizacion.
A medida que se desenroscan los fiadores 5 con respecto a la fijacion extruida 4, crean una accion de cuna contra unos planos inclinados 6 de los perfiles 3 de placa de soporte. Esta accion de cuna opuesta fija el miembro de vidrio o de panel en su sitio en el canal extruido 2. Ajustando los fiadores 5 a cada lado del conjunto de vidrio o de panel, se puede ajustar el miembro de vidrio o de panel en un intervalo de angulos en relacion con la seccion 2 de canal extruido.
Debido al angulo de los planos inclinados 6 en el lado de la placa 3 de soporte, esta fuerza de fijacion lateral tambien genera un componente descendente 9 que empuja el conjunto de vidrio o de panel hacia el perfil 8 en forma sustancialmente de V situado en la base de la seccion 2 de canal extruido. Esto fija al mismo tiempo el borde inferior del conjunto de miembro de vidrio o de panel.
Las fijaciones extruidas 4 con los fiadores 5 se auto alinean con la placa 3 de soporte, en funcion del angulo en el que se haya posicionado el conjunto de miembro de vidrio o de panel.
La Fig. 2 muestra un dibujo esquematico del posible movimiento angular mediante el ajuste de los fiadores 5 a cada lado del conjunto de miembro 1 de vidrio o de panel y la placa 3 de soporte.
Una vez que se ha ajustado el panel 1 de vidrio en la posicion requerida, se aprietan por igual los fiadores de ambos lados para generar la maxima fuerza de fijacion necesaria para mantener el panel 1 de vidrio en su posicion.
Esta fuerza de fijacion tambien genera el componente descendente que hace cuna en el borde inferior del conjunto de miembro de vidrio o de panel dentro del perfil 11 en forma de V de la seccion 2 de canal extruido.
La fijacion extruida 4 con los fiadores 5 se auto alinea en la ranura radial 10 de la seccion 2 de canal extruido, dependiendo del angulo en el que se fije el miembro 1 de vidrio o de panel.
La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva despiezada de una seccion de los diversos componentes del sistema. Se muestra la fijacion extruida 4 con unos orificios roscados situados a intervalos a lo largo de la seccion. En estos agujeros roscados se insertan unos fiadores roscados, y cuando se desenroscan fuera de la fijacion extruida 4, generan la fuerza requerida de ajuste y de fijacion sobre el conjunto de miembro 1 de vidrio o de panel y la placa 3 de soporte.
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La Fig. 4 muestra una vista en perspectiva de los diversos componentes del sistema. El miembro 1 de vidrio o de panel, la seccion 2 de canal extruido y la placa 3 de soporte.
La Fig. 5 muestra una vista en perspectiva de una seccion de la fijacion extruida 4, que muestra los fiadores 5 en su posicion.
En una realizacion alternativa de la invencion, la fuerza de fijacion se genera por el uso de cunas de expansion en vez de fiadores roscados.
Se mantiene el nucleo principal de la invencion, la generacion de un componente descendente a partir de la fuerza de fijacion lateral, al inclinar hacia abajo la fuerza de fijacion desde cada lado del panel hacia el centro del panel. Este componente descendente hace cuna en el conjunto de panel dentro del perfil en forma sustancialmente de V situado en la base de la seccion de canal, esto resulta en la generacion de una fuerza de fijacion en toda la profundidad del conjunto de panel retenido en la seccion de canal.
Descripcion detallada de una realizacion alternativa:
La Fig. 6 muestra un dibujo esquematico de un perfil 12 de canal extruido con un miembro 1 de vidrio o de panel en su sitio.
Una placa extruida 13 de soporte esta unida a cada lado del miembro de vidrio o de panel. Esta placa extruida 13 de soporte puede tener un espesor variable para alojar vidrios o paneles con un intervalo de diferentes espesores.
El conjunto del miembro 1 de vidrio o de panel y las placas extruidas 13 de soporte se coloca en la seccion 12 de canal extruido, donde hace cuna dentro del perfil en forma sustancialmente de V situado en la base de la seccion de canal extruido. Este localiza y fija el borde inferior del conjunto de miembro de vidrio o de panel, y tambien centra el miembro de vidrio o de panel en la seccion 12 de canal extruido. Dos conjuntos de cunas 16 de expansion estan situados en unas ranuras inclinadas en las placas extruidas 13 de soporte, a cada lado del conjunto de miembro de vidrio o de panel. A medida que las cunas se expanden, presionan contra los lados del canal extruido 12 y las placas extruidas 13 de soporte. Esta accion de cuna opuesta fija el miembro de vidrio o de panel en su posicion en el canal extruido 12. Mediante el ajuste de las cunas 16 a cada lado del conjunto de miembro de vidrio o de panel, se puede ajustar el miembro de vidrio o de panel en un intervalo de angulos, con respecto a la seccion 12 de canal extruido. La fuerza de fijacion inclinada tambien genera el componente descendente, que fija el borde inferior del miembro de vidrio o de panel dentro del perfil en forma sustancialmente de V del canal extruido 12.
La Fig. 7 muestra un dibujo esquematico del posible movimiento angular mediante el ajuste de las cunas 16 de expansion a cada lado del conjunto de miembro 1 de vidrio o de panel y la placa extruida 13.
Una vez que se ha ajustado el miembro 1 de vidrio o de panel a la posicion requerida, se aprietan por igual los conjuntos de cuna a ambos lados para generar la maxima fuerza de fijacion necesaria para mantener el miembro 1 de vidrio o de panel 1 en su posicion.
Esta fuerza de fijacion tambien genera el componente descendente que hace cuna en el borde inferior del conjunto de miembro de vidrio o de panel dentro del perfil en V de la seccion 12 de canal extruido.
La Fig. 8 muestra una vista en perspectiva de una seccion de los diversos componentes del sistema. Se muestra el canal extruido 12 con el miembro 1 de vidrio o de panel, y las placas extruidas 13 de soporte a cada lado. Se muestran dos tuercas en el extremo de los conjuntos de cuna de expansion. El apriete estas tuercas expande las cunas y genera la fuerza lateral de fijacion requerida sobre el conjunto de miembro 1 de vidrio o de panel y las placas extruidas 13 de soporte.
La Fig. 9 muestra una vista en perspectiva despiezada de una seccion de los diversos componentes del sistema. Se muestra los conjuntos 17 de cuna de expansion, el miembro 1 de vidrio o de panel, las placas extruidas 13 de soporte y la seccion 12 de canal extruido.
La Fig. 10 muestra un conjunto de cuna de expansion. A medida que se aprieta la tuerca 15 en la varilla roscada 14, se aprietan entre sf los diversos segmentos extruidos 16. Esto resulta en el deslizamiento de los segmentos en direcciones opuestas, como muestran las flechas 18, y en la generacion de una fuerza lateral sobre la seccion 12 de canal extruido y la placa extruida 13 de soporte.
Debe comprenderse que las realizaciones alternativas de la invencion podnan hacer que la fijacion extruida 4 y la placa extruida 13 de soporte partes de un procedimiento que no sea extrusion, tal como, pero sin limitacion, procesos de moldeado a maquina o de inyeccion.
Debe comprenderse que las realizaciones alternativas de la invencion podnan utilizar miembros de panel fabricados con otros materiales ngidos tales como, pero no exclusivamente, madera, acero, plastico, madera contrachapada, o placas de yeso.
Tambien son utiles otras disposiciones.
A lo largo de la descripcion y las reivindicaciones de la presente memoria, los terminos "comprenden" y "contienen" y variaciones de estos terminos palabras, por ejemplo "que comprenden" y "comprende", quieren decir "que incluyen, pero no se limitan a", y no pretenden (y no lo hacen) excluir otras porciones, aditivos, componentes, numeros 5 enteros o etapas.
A lo largo de la descripcion y las reivindicaciones de la presente memoria, el singular abarca el plural a menos que el contexto requiera lo contrario. En particular, cuando se utiliza el artfculo indefinido, la memoria debe comprenderse como contemplativa del plural asf como del singular, a menos que el contexto requiera lo contrario.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Un sistema de soporte de un panel (1), que comprende: una seccion (2) de canal alargado; yun mecanismo para el ajuste de la alineacion vertical de un panel (1) insertado en la seccion (2) de canal alargado, 5 estando el mecanismo contenido dentro de la seccion (2) de canal alargado, comprendiendo el mecanismo:uno o mas medios (3) de soporte para soportar el panel (1) dentro de la seccion (2) de canal; yuna o mas piezas (4) de fijacion para fijar el panel (1) dentro de los medios (3) de soporte con una fuerza ajustable; ycaracterizado por que:la seccion (2) de canal alargado tiene una ranura radial (10) que se extiende a lo largo de una superficie interior de la 10 misma;el uno o mas medios (3) de soporte consisten en un par de placas (3) de soporte para su colocacion, cada una de la mismas, a un lado del panel, en el que cada placa (3) de soporte comprende un plano inclinado (6) en un lado de la misma; yla una o mas piezas (4) de fijacion comprenden un fiador roscado (5) de tipo perno y estan dispuestas entre las 15 placas (3) de soporte y la seccion (2) de canal alargado, en la ranura radial (10) y contra el plano inclinado (6), de manera que las piezas de fijacion se auto alinean en la ranura radial (10) con la una o mas placas (3) de soporte, de manera que cuando se inserte un panel (1) en la seccion (2) de canal alargado, el giro de la cabeza del fiador roscado (5) de tipo perno vane la distancia entre las placas (3) de soporte y la superficie interior de la estructura (2) de canal alargado, creando una accion de cuna contra la ranura radial (10) y el plano inclinado (6) con una fuerza de 20 fijacion ajustable;en el que, la fuerza de fijacion ajustable, en virtud del plano inclinado (6), se aplica a las placas (3) de soporte de panel con cierto angulo inclinado al panel (1), de manera que la fuerza de fijacion ajustable tenga un componente (9) de fuerza que fuerce el panel (1) hacia dentro de una base de la seccion (2) de canal alargado, que fija un borde inferior del panel (1) en la seccion (2) de canal alargado para inclinar y asegurar de modo ajustable el panel (1), de 25 manera que sea facil mantenerlo alineado de manera sustancialmente vertical incluso cuando la seccion (2) de canal alargado este asegurada a una superficie que no sea sustancialmente horizontal.
- 2. Un sistema de soporte de un panel (1), que comprende: una seccion (12) de canal alargado; yun mecanismo para el ajuste de la alineacion vertical de un panel (1) insertado en la seccion (12) de canal alargado, 30 estando el mecanismo contenido dentro de la seccion (12) de canal alargado, comprendiendo el mecanismo:uno o mas medios (13) de soporte para soportar el panel (1) dentro de la seccion (12) de canal; yuna o mas piezas de fijacion para fijar el panel (1) dentro de los medios (13) de soporte con una fuerza ajustable; ycaracterizado por que:el uno o mas medios (13) de soporte consisten en un par de placas (13) de soporte para la colocacion de cada una 35 de la mismas, a un lado del panel, en el que cada placa (13) de soporte comprende un surco curvado en un lado de la misma; yla una o mas piezas de fijacion comprenden un fiador roscado (14) de tipo perno, que puede disponerse entre las placas (13) de soporte y la seccion (12) de canal alargado, para estar en paralelo con la seccion (12) de canal alargado y sobre el que hay un numero de segmentos (16) de cuna discretos, de contacto deslizante, que tienen una 40 superficie exterior curvada y la una o mas piezas de fijacion estan dispuestas en la ranura angulada y con la superficie exterior curvada contra una superficie interior de la seccion (12) de canal alargado, de manera que las piezas de fijacion se alineen con las ranuras curvadas de las placas (13) de soporte, de manera que cuando se inserte un panel (1) en la seccion (12) de canal alargado, el giro de la cabeza del fiador roscado (14) de tipo perno expanda los segmentos (16) de cuna deslizante para variar la distancia entre las placas (13) de soporte y la 45 superficie interior de la estructura (12) de canal alargado, creando una accion de cuna contra la ranura angulada y la superficie interior de la seccion (12) de canal alargado con una fuerza de fijacion ajustable;en el que, la fuerza de fijacion ajustable, en virtud de la ranura angulada, se aplica a las placas (13) de soporte de panel con cierto angulo inclinado al panel (1), de manera que la fuerza de fijacion ajustable tenga un componente (9) de fuerza que fuerce al panel (1) hacia dentro de una base de la seccion (12) de canal alargado, que fija un borde 50 inferior del panel (1) en la seccion (12) de canal alargado para inclinar y asegurar de modo ajustable el panel (1), de51015202530354045manera que sea facil mantenerlo alineado de manera sustancialmente vertical incluso cuando la seccion (12) de canal alargado este asegurada a una superficie que no sea sustancialmente horizontal.
- 3. Un sistema de soporte de un panel (1) segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el que:la seccion (2, 12) de canal alargado tiene un perfil (8, 11) en forma sustancialmente de V en una base de la misma, estando configurado el perfil (8, 11) en forma de V para localizar y centrar el borde inferior del panel (1) de vidrio insertado en la seccion (2, 12) de canal alargado;el componente (9) de fuerza de la fuerza de fijacion fuerza el panel (1) hacia dentro del perfil (8) en forma sustancialmente de V situado en la base de la seccion (2, 12) de canal alargado.
- 4. Un sistema de soporte de un panel (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el mecanismo comprende dos o mas piezas (4, 16) de fijacion situadas a lo largo de la seccion (2, 12) de canal alargado y dispuestas para aplicar las fuerzas ajustables en un numero de ubicaciones discretas a lo largo del panel (1).
- 5. Un sistema de soporte de un panel (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el mecanismo comprende dos o mas piezas (4, 16) de fijacion situadas a lo largo de la seccion (2, 12) de canal alargado, dispuestas para distribuir las fuerzas ajustables a lo largo del panel (1).
- 6. Una barandilla que comprende un sistema de soporte de un panel (1) segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, junto con un panel (1).
- 7. Una barandilla segun la reivindicacion 6, en la que el panel (1) esta fabricado con vidrio, madera, acero, plastico, madera contrachapada, u otro material ngido.
- 8. Un metodo de ajuste de la alineacion vertical de un panel (1) contenido en el sistema de soporte de panel de la reivindicacion 1 o una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5 cuando dependan directa o indirectamente de la reivindicacion 1, que comprende las etapas de:proporcionar el sistema de soporte de un panel (1);asegurar la seccion (2) de canal alargado del sistema de soporte de panel (1) a una superficie que no sea sustancialmente horizontal;proporcionar el panel (1) dentro de la seccion (2) de canal alargado;soportar el panel (1) con uno o mas medios (3) de soporte, dentro de la seccion (2) de canal alargado;disponer la una o mas piezas (4) de fijacion entre los medios (3) de soporte y la seccion (2) de canal alargado, en la ranura radial (10) y contra el plano inclinado (6);variar la distancia entre los medios (3) de soporte y la superficie interior de la estructura (2) de canal alargado mediante el giro de la cabeza del fiador roscado (5) de tipo perno;permitir la autoalineacion de la una o mas piezas de fijacion en la ranura radial (10) y con el uno o mas medios (3) de soporte;crear una accion de cuna contra la ranura radial (10) y el plano inclinado (6) y de ese modo fijar el panel (1) dentro de los medios (3) de soporte con la una o mas piezas (4) de fijacion con una fuerza de fijacion ajustable;aplicar la fuerza de fijacion ajustable para los medios (3) de soporte en un angulo inclinado con respecto al panel (1);generar un componente (9) de fuerza que fuerce el panel (1) dentro de una base de la seccion (2) de canal alargado, fijando de ese modo el borde inferior del panel (1) en la seccion (2) de canal alargado;inclinar y asegurar de manera ajustable el panel (1), de manera que sea facil mantenerlo alineado de manera sustancialmente vertical.
- 9. Un metodo de ajuste de la alineacion vertical de un panel (1) contenido en el sistema de soporte de panel de la reivindicacion 2, o cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5 cuando dependan directa o indirectamente de la reivindicacion 2, que comprende las etapas de:proporcionar el sistema de soporte de un panel (1);asegurar la seccion (12) de canal alargado del sistema de soporte de panel (1) a una superficie que no sea sustancialmente horizontal;proporcionar el panel (1) dentro de la seccion (12) de canal alargado;soportar el panel (1) con uno o mas medios (13) de soporte, dentro de la seccion (12) de canal alargado;disponer la una o mas piezas (16) de fijacion en la ranura angulada (10) y contra la superficie interior de la seccion (12) de canal alargado;variar la distancia entre los medios (13) de soporte y la superficie interior de la estructura (12) de canal alargado 5 mediante el giro de la cabeza del fiador roscado (14) de tipo perno;permitir la autoalineacion de la una o mas piezas de fijacion con la superficie interior de la seccion (12) de canal alargado;crear una accion de cuna contra la superficie interior de la seccion (12) de canal alargado y los medios (13) de soporte, y de ese modo fijar el panel (1) dentro de los medios (13) de soporte con la una o mas piezas (16) de 10 fijacion con una fuerza de fijacion ajustable;aplicar la fuerza de fijacion ajustable a los medios (13) de soporte en un angulo algo inclinado con respecto al panel (1);generar un componente (9) de fuerza que fuerce el panel (1) dentro de una base de la seccion (12) de canal alargado, fijando de ese modo el borde inferior del panel (1) en la seccion (12) de canal alargado;15 inclinar y asegurar de manera ajustable el panel (1), de manera que sea facil mantenerlo alineado de manera sustancialmente vertical.
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