ES2569722A1 - Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos - Google Patents
Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2569722A1 ES2569722A1 ES201431650A ES201431650A ES2569722A1 ES 2569722 A1 ES2569722 A1 ES 2569722A1 ES 201431650 A ES201431650 A ES 201431650A ES 201431650 A ES201431650 A ES 201431650A ES 2569722 A1 ES2569722 A1 ES 2569722A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- unloading
- zone
- pressure
- powdery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000036541 health Effects 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 241000219823 Medicago Species 0.000 description 1
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000036449 good health Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
- A01F29/12—Discharge means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/04—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for dust or loosely-baled or loosely-piled materials, e.g. in silos, in chimneys
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos. Este sistema comprende: - una zona de recepción (1) del producto (P) pulverulento o fibroso a tratar; - un dispositivo compactador (2) del producto (P) alimentado directamente, o través de un dispositivo intermedio (3) de tratamiento, desde la zona de recepción (1) del producto; comprendiendo dicho dispositivo compactador (2) una zona de compresión (22) del producto y una salida (23) del producto compactado; y - zona de descarga (4) del producto provista de una zona inferior en la que se encuentra dispuesta la salida (23) del dispositivo compactador (2), de modo que el producto suministrado por dicha salida (23) se apila sobre la propia salida minimizando la liberación de polvo y garantizando la generación de una presión o fuerza de retención de producto procedente del dispositivo compactador (2).
Description
Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos
o fibrosos.
Objeto de la invención.
La presente invención se refiere a un sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos que permite eliminar el polvo reduciendo el riesgo en zonas ATEX (atmósferas con riesgo de explosión), trabajar con mejores condiciones de salubridad y optimizar el transporte de productos fibrosos que, al comprimirlos directamente, reduce los costes.
Campo de aplicación de la invención:
Este sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje es aplicable en máquinas utilizadas en zonas en las que se manipulan o trabaja con productos pulverulentos, donde es requerido el cumplimiento de la normativa ATEX y evitar atmósferas perjudiciales para la salud humana o animal.
Este sistema también es aplicable a dispositivos de transporte de productos fibrosos, puesto que al comprimir productos fibrosos, permite transportar mayor cantidad de producto y reducir el coste del transporte.
Dicho sistema puede utilizarse con productos como harinas, polvos, granulados, piensos para ganado, productos fibrosos (paja, heno de avena, alfalfa, ... ), serrín, virutas, entre otros.
Antecedentes de la invención.
Existen sistemas que tratan de eliminar el polvo generado en operaciones de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos. En la mayoría de los casos estos sistemas utilizan procedimientos de aspiración y ciclones, para la carga y descarga de materiales. En el caso de la aspiración, se hace circular conjuntamente, por el interior de los conductos instalados en las
5 naves, aire, polvo y producto, extrayéndose de esta mezcla el polvo a través de
ciclones o mangas de filtrado.
Los sistemas anteriores suelen ser utilizados en fábricas o instalaciones donde se manipulan grandes cantidades de productos, siendo escasa su utilización en las
10 pequeñas instalaciones debido a la inversión requerida. Ello conlleva en estas instalaciones, normalmente, al incumplimiento de la normativa ATEX, quedando las instalaciones y el personal expuestos a un riesgo.
En cuanto al transporte, existen también sistemas de empacado que lo facilitan.
15 Estos sistemas se basan en la compresión de dichos productos fibrosos a través de empacadoras. Cuando el producto llega al destino, en algunas ocasiones, es más conveniente que no estuviera empacado y se hace obligatorio su desempacado. En estos casos, el precio del producto se incrementa sin incrementar su valor añadido.
20 En el documento DE3138131 se refiere a un sistema de suministro de un combustible sólido molido a una planta de gasificación. El material se hace llegar de forma dosificada desde una cámara donde está almacenado hasta una cámara de desgasificación. Dicha dosificación se realiza mediante dos tornillos sin fin
25 sucesivos donde el primero alimenta al segundo. Dicho conjunto cuenta con una compuerta de seguridad anti incendio que se cierra mediante un resorte disparado por un fusible térmico.
En el documento US3735932 se describe un dispositivo de transferencia de un
30 material procedente de una molienda y que se conduce a un tornillo sin fin dentro de una conducción cilíndrica que conduce el producto molido a otro compartimento. Este dispositivo requiere de un extractor que recoge las partículas más finas dentro de la cámara donde se realiza la molienda y las redirige hacia un ciclón donde dichos finos se depositan para luego ser descargados en un punto intermedio de la longitud del elemento de transporte constituido por el anterior tornillo sin fin dentro de una conducción cilíndrica.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención es resolver los problemas planteados de generación de polvo e insalubridad y reducir el coste unitario de los productos fibrosos transportados, desarrollando un sistema como el que a continuación se describe y cuyas características esenciales y modo de aplicación aparecen recogidas en la primera reivindicación.
Descripción de la invención
El sistema de carga , descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos objeto de la invención que proporciona una serie de ventajas en lo referente a la salubridad , proporcionando una atmósfera en la que se reduce notablemente el polvo en suspensión, y a la seguridad por evitar la formación de atmósferas interiores potencialmente inflamables o explosivas.
Un primer objetivo de la invención, a diferencia de los antecedentes citados , es provocar una compactación del producto a manipular, de modo que quede comprimido sin aire, reduciendo el riesgo de creación de zonas con atmosferas explosiva.
Este sistema aporta diferentes ventajas de uso entre las que cabe mencionar: -la evasión del polvo para el cumplimiento de la normativa ATEX y salubridad de las zonas de trabajo; en la carga, la descarga y el almacenamiento de productos pulverulentos, -y la compresión de productos fibrosos para optimizar la capacidad de carga y transporte (mayor cantidad de producto en el mismo espacio) y reducción del coste por unidad transportada.
De acuerdo con la invención el sistema comprende: -una zona de recepción del producto, cuya función es recibir el producto pulverulento o fibroso a tratar; -un dispositivo compactador del producto alimentado directamente, o través de un dispositivo intermedio de tratamiento, desde la zona de recepción del producto; comprendiendo dicho dispositivo compactador una zona de compresión del producto y una salida del producto compactado; y -zona de descarga del producto provista de una zona inferior en la que se encuentra dispuesta la salida del
5 dispositivo compactador, de modo que el producto suministrado por dicha salida
se apila sobre la propia salida minimizando la liberación de polvo y garantizando la
generación de una presión o fuerza de retención de producto procedente del
dispositivo compactador.
10 Se ha previsto que la zona de recepción del producto pueda ser una zona exterior,
o ser hermética, tratándose por ejemplo de una tolva provista de un sistema de venteo.
La zona de compresión del dispositivo compactador, funciona como resistencia 15 para la compresión del producto y como componente de unión entre dispositivo compactador y la zona de descarga.
El dispositivo compactador está provisto de un regulador de presión que limita la presión máxima ejercida por dicho dispositivo sobre el producto en cuestión;
20 siendo su función prensar el producto y extraer el aire.
En la zona de descarga, ya sea en una zona exterior o en un contenedor, es donde el producto se descomprime y se apila o extiende debido a la presión ejercida por el sistema de compresión .
25 En una realización de la invención la salida del dispositivo compactador comprende una manguera direccional para dirigir el producto a los distintos compartimentos de descarga y evitar la caida libre del mismo desde la zona de compresión hasta la zona de descarga en el inicio del proceso.
El funcionamiento del sistema es como a continuación se describe: una vez
introducido el producto en la cavidad o tolva de recepción, este va cayendo por
gravedad sobre el elemento de compresión . Este elemento irá prensando dicho
producto, lo que permitirá la expulsión del aire, y lo irá desplazando hacia la zona de compresión.
La zona de compresión hace que se prense el producto, por la propia resistencia del conducto o zona y la resistencia ejercida por el producto almacenado. Dicha presión va incrementándose en función del producto almacenado, a mayor cantidad de material, mayor retención y mayor presión.
El producto pasa de la zona de compresión a la zona de descarga (a través de una manguera direccional que evita la caída libre).
En esta última zona, el material se descomprime, sin generar polvo, y se va desplazando por toda la zona de descarga preparada debido a la presión ejercida por el material descargado.
Existen dos posibles zonas de descarga: en exterior o en contenedor. La diferencia entre ambas será el grado de compresión final del material.
En el caso de una zona de descarga en exterior, el producto se descomprime y desplaza hasta ocupar la superficie preparada, quedando el material menos compactado que en el caso de la zona de descarga en contenedor, donde el producto queda presionado contra las paredes del contendor, a una mayor compresión.
Gracias al sistema descrito se consigue por un lado la evasión del polvo y la salubridad de las zonas de trabajo; en la carga, la descarga y el almacenamiento de productos; y por otro lado, cuando la descarga se realiza en contenedores y gracias a la capacidad de compresión del sistema se consigue transportar mayores cantidades, reduciendo así el coste unitario de producto transportado.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se esta realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1, muestra un esquema en vista lateral del sistema de carga, descarga transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos, con descarga directa al suelo sin formación de polvo.
La figura 2, es una vista lateral del sistema de la invención aplicado en la carga de henos o forraje. Realizando la carga directamente desde la superficie del campo, el picado del producto en un dispositivo intermedio, picador de producto y la descarga en un remolque contenedor.
La figura 3 muestra vista lateral de una variante de realización del sistema de carga, directamente desde la superficie del campo a la zona de compresión para la carga de un remolque contenedor.
La figura 4, esquema en vista lateral de una variante de realización del sistema de la invención aplicado en un remolque repartidor de cama para ganado, descargando por presión el material directamente al suelo, a través de una manguera direccional.
La figura 5, muestra un ejemplo de realización del dispositivo compactador constituido por un sistema hidráulico ciclo pistón.
La figura 6, muestra una variante de realización del dispositivo compactador constituido por un sinfín de compresión.
Realización preferente de la invención
En la figura 1 el sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos comprende una zona de recepción (1 ) del producto constituida en este caso por una cavidad o tolva que cuenta con un sinfín (11 ) movilizador del producto a tratar; y un dispositivo de compactación (2), que va prensando el producto al mismo tiempo que extrae el aire y desplazándolo hacia una zona de compresión (22).
El dispositivo compactador (2) es accionado por una transmisión de esfuerzo con un regulador de presión (21) que limita la presión máxima ejercida sobre el producto.
El dispositivo compactador (2) es alimentado desde zona de recepción (1), través de un dispositivo intermedio (3) de tratamiento del producto, que en este caso está representado por un dispositivo picador (3) del producto.
Este dispositivo picador está provisto de dos cribas (31), de entrada y de salida, para permitir el paso del producto desde la tolva (1) hacia el dispositivo picador (3) Y desde el interior de éste (3) hacia un colector de caída (32), que lo conecta con el dispositivo compactador (2), que este caso es un tornillo sinfín con las características adecuadas para el producto a comprimir.
Las cribas (31) sirven como zona de venteo, por donde se disiparía la deflagración (inflamación del producto) en caso de producirse.
Este dispositivo compactador (2) funciona también como retenedor en caso de una deflagración en el colector de caída (32).
Finalmente, el producto se descarga en el exterior a través de una salida (23) constituida por una manguera direccional que dirige dicho producto a la zona de descarga (4) y evitará la caída libre del mismo desde la zona de compresión (22) hasta la zona de descarga (4) en el inicio del proceso.
Como puede observarse, en esta figura 1, la zona de descarga (4) es exterior.
La figura 2 muestra una alternativa para la carga y descarga del producto, en este caso henos o productos fibrosos. En este caso el producto se incorpora en la cavidad o tolva conformante de la zona de recepción (1) mediante un elevador de carga (5) directamente desde el suelo o la superficie del campo hasta la tolva (1).
En esta realización la zona de descarga (4) es un remolque contenedor de modo que el producto descargado va llenando el contenedor hasta comprimirse en su interior, debido a la presión ejercida por el elemento de compresión (2). Dicha compresión facilita el transporte de una mayor cantidad de producto, disminuyendo así el coste unitario de dicho producto.
Una vez terminada la descarga en el remolque contenedor, éste se separa de la zona de compresión (22) para su transporte.
En este caso, el elemento motriz es un tractor, aunque en ningún caso pretende ser un componente limitativo.
En la figura 3 se observa una realización similar a la de la figura 2, donde el producto se carga directamente mediante un elevador de carga (5) desde la superficie del campo. Esta alternativa de funcionamiento será utilizada cuando no sea necesario el picado del producto, por ello, en la figura 3, los productos se recogen directamente del suelo por el elevador de carga (5) y se incorporan en el elemento de compresión (2), que los va desplazando hacia la zona de compresión (22). Finalmente el producto va cayendo en la zona descarga (4) o remolque contenedor, de igual forma que en la figura 2.
La figura 4 muestra una realización similar a la de figura 1, sin el dispositivo intermedio (3) y en el que la zona de recepción (1 ) está constituida por un remolque repartidor que alimenta directamente al dispositivo compactador (2), que comprime el producto y lo hace circular por la manguera direccional (23) hacia la zona de descarga, sin producir polvo.
La figura 5 muestra un dispositivo ciclo pistón como un posible ejemplo de realización del dispositivo compactador (2) cuando se requieran presiones más elevadas.
El dispositivo compactador (2) dispone en este caso de un pistón de compresión
(24) accionado por un cilindro hidráulico (25).
5 Su funcionamiento es similar al del tornillo sinfín, va prensando el producto al
mismo tiempo que extrae el aire y desplazándolo hacia la zona de compresión (2).
El dispositivo compactador de ciclo pistón es accionado por un distribuidor (26) con unos presostatos (27) para graduar la presión tanto de compresión como de 10 retorno. Finalmente, el producto es inyectado en la zona de descarga (4) que en esta figura se trata de un contenedor.
La figura 6 muestra una variante del dispositivo compactador (2) constituido por un tornillo sinfín con las características adecuadas al producto a comprimir. Este
15 sinfín, va prensando el producto al mismo tiempo que extrae el aire y desplazándolo hacia la zona de compresión (22). El sinfín, que actúa como dispositivo compactador (2), funciona accionado por una transmisión de esfuerzo con regulador de presión (21) que limita la presión máxima ejercida por el producto.
20 El tornillo sinfín funciona también como retenedor en caso de una deflagración en el colector de caida (32).
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un
25 ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.
Claims (8)
- REIVIN DICACIONES
- 1.
- Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos; adecuado para reducir el riesgo por formación de zonas ATEX (atmósferas con riesgo de explosión ) caracterizado porque comprende: una zona de recepción (1) del producto (P) pulverulento o fibroso a tratar; -un dispositivo compactador (2) del producto (P) alimentado directamente, o través de un dispositivo intermedio (3) de tratamiento, desde la zona de recepción (1) del producto; comprendiendo dicho dispositivo compactador (2) una zona de compresión (22) del producto y una salida (23) del producto compactado; y -zona de descarga (4) del producto provista de una zona inferior en la que se encuentra dispuesta la salida (23) del dispositivo compactador (2), de modo que el producto suministrado por dicha salida (23) se apila sobre la propia salida minimizando la liberación de polvo y garantizando la generación de una presión o fuerza de retención de producto procedente del dispositivo compactador (2).
-
- 2.
- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo compactador (2) comprende un pistón de compresión (24) accionado por un cilindro hidráulico (25) conectado a un distribuidor de presión (26) con unos presostatos (27) para graduar la presión tanto de compresión como de retorno.
-
- 3.
- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo compactador (2) comprende un tornillo sinfín accionado por una transmisión de esfuerzo con regulador de presión (21) que limita la presión máxima ejercida sobre el producto.
-
- 4.
- Sistema según la reivindicación 1 caracterizado porque la zona de recepción (1 ) del producto está constituida por una cavidad o tolva que cuenta con un sinfín interior (11 ) movilizador del producto a tratar.
-
- 5.
- Sistema según la reivindicación 1 caracterizado porque la zona de recepción (1) del producto es una zona exterior.
-
- 6.
- Sistema, según las reivindicaciones 1 y 4 caracterizado por comprender entre la zona de recepción (1) y dispositivo compactador (2) un dispositivo intermedio (3) de tratamiento del producto (P) pulverulento o fibroso a tratar;
- 5 7. Sistema, según la reivindicación 6, caracterizado porque el dispositivo intermedio (3) es un dispositivo picador de producto que está provisto de dos cribas (31), de entrada de producto desde la zona de recepción (1) y de salida del producto picado hacia un colector de caída (32) que lo conecta con el dispositivo compactador (2).
- 8. Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque la salida (23) del dispositivo compactador (2) comprende una manguera direccional para dirigir el producto a la zona de descarga (4).
- 15 9. Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un elevador de carga (5) que incorpora el producto directamente desde el suelo, o la superficie del campo, a la zona de recepción (1).
- 10. Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de 20 descarga (4) es un remolque contenedor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201431650A ES2569722B1 (es) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201431650A ES2569722B1 (es) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2569722A1 true ES2569722A1 (es) | 2016-05-12 |
| ES2569722B1 ES2569722B1 (es) | 2017-02-22 |
Family
ID=55915520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201431650A Active ES2569722B1 (es) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2569722B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106068966A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 蒙城县盛焰秸秆有限公司 | 一种秸秆制粒机组 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110521406A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 南京宁粮生物工程有限公司 | 一种家庭式农作物秸秆肥料破碎造粒装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523128A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1989-11-23 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Уплотнитель материалов |
| DE10206270A1 (de) * | 2001-02-22 | 2002-09-12 | Gerhard Eckart Maschb Fa | Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Schüttgut |
| JP2009201431A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Yanmar Co Ltd | コンバインの藁収集装置 |
| WO2012113950A1 (es) * | 2011-02-21 | 2012-08-30 | Talleres Martinez Gutierrez, S.L.U. | Dispositivo para picado y mezcla de productos vegetales |
-
2014
- 2014-11-11 ES ES201431650A patent/ES2569722B1/es active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1523128A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1989-11-23 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Уплотнитель материалов |
| DE10206270A1 (de) * | 2001-02-22 | 2002-09-12 | Gerhard Eckart Maschb Fa | Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Schüttgut |
| JP2009201431A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Yanmar Co Ltd | コンバインの藁収集装置 |
| WO2012113950A1 (es) * | 2011-02-21 | 2012-08-30 | Talleres Martinez Gutierrez, S.L.U. | Dispositivo para picado y mezcla de productos vegetales |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106068966A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 蒙城县盛焰秸秆有限公司 | 一种秸秆制粒机组 |
| CN106068966B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-02-06 | 蒙城县盛焰秸秆有限公司 | 一种秸秆制粒机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2569722B1 (es) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3296020B1 (en) | Shredding and baling apparatus and method | |
| US3584428A (en) | Method and apparatus for processing silage and the like | |
| US11375670B2 (en) | Baling apparatus and method | |
| ES2569722B1 (es) | Sistema de carga, descarga, transporte y almacenaje de productos pulverulentos o fibrosos | |
| CN106666796B (zh) | 一种颗粒饲料生产设备及方法 | |
| US11707021B2 (en) | Shredding and baling apparatus and method | |
| US8677938B2 (en) | Feed blocks and methods of making and using same | |
| ES2564736T3 (es) | Sistema para la descarga de material a granel de un recipiente de transporte, en particular, un contenedor | |
| RU2629972C1 (ru) | Способ приготовления силоса и сенажа в поле и установка для его осуществления | |
| JP5323135B2 (ja) | 弾性復元力の大きな嵩高材料片の圧密化のためのプレス装置 | |
| US11607694B2 (en) | System and method for conditioning and packaging freshly chopped biomass feedstocks for long term storage | |
| ES2178973B1 (es) | Procedimiento para la obtencion de alimento integral para ganado. | |
| US9554585B2 (en) | Feed blocks and methods of making and using same | |
| RU2536960C1 (ru) | Комбайн для уборки кукурузы на силос | |
| US4328913A (en) | Non-plugging screw conveyer | |
| CN203065425U (zh) | 厢式生物质固体燃料生产线 | |
| ES2202188T3 (es) | Instalacion de compactado para productos a granel. | |
| RU2677798C1 (ru) | Установка фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов | |
| RU2580359C1 (ru) | Семяочистительный агрегат | |
| WO2015042003A1 (en) | System for shredding and grinding biomass | |
| CN210729660U (zh) | 一种有机肥干湿粉粹机装置 | |
| RU2543271C2 (ru) | Линия производства престартерных комбикормов | |
| CN207773641U (zh) | 一种秸秆饲草打压袋贮设备 | |
| CN105964184A (zh) | 一种谷物配粉系统 | |
| KR101557046B1 (ko) | 분립체 저장용 장방형 싸일로 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2569722 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20170222 |