CN105964184A - 一种谷物配粉系统 - Google Patents

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廖书清
王坤江
高军峰
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Abstract

本发明公开了一种谷物配粉系统，包括工作主体，所述工作主体内部中间下方安装有混合箱体，所述混合箱体上方左侧安装有左传送带主体，所述混合箱体上方右侧安装有右传送带主体，所述工作主体内部左传送带主体和右传送带主体上方安装有三个称重转移箱，所述称重转移箱下方安装有液压缸驱动装置，所述液压缸驱动装置右侧安装有液压缸，所述液压缸内部安装有液压缸活塞，所述液压缸活塞右侧安装有活塞齿条连杆，所述活塞齿条连杆上方安装有驱动齿条，所述驱动齿条上方安装有转动驱动齿轮，本新型是一种谷物配粉系统，能够自动的将谷物进行定量称重，称重之后，将谷物料转移到下方的混合箱体中进行混合，结构合理、简单，工作快捷、高效。

Description

一种谷物配粉系统
技术领域
本发明涉及谷物料加工机械设备技术领域，具体为一种谷物配粉系统。
背景技术
粉碎机是粉碎机的一种，适合各种中西药物、珍珠、西药、化工原料、食品原料、矿物、土壤、粮食、煤炭、实验原料的超微粉碎，小型粉碎机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭，通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎，粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料，该机具有摇摆设计，方便对物料的倾倒和清理，现在的谷物在粉碎之后，需要进行下一步处理，进行各种不同配方的谷物粉的配置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物配粉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物配粉系统，包括工作主体，所述工作主体下表面安装有四个固定立杆，且四个固定立杆均匀分布，所述工作主体内部中间下方安装有混合箱体，所述混合箱体上方左侧安装有左传送带主体，所述混合箱体上方右侧安装有右传送带主体，所述工作主体内部左传送带主体和右传送带主体上方安装有三个称重转移箱，所述称重转移箱均匀分布，所述称重转移箱下方安装有液压缸驱动装置，所述液压缸驱动装置右侧安装有液压缸，所述液压缸内部安装有液压缸活塞，所述液压缸活塞右侧安装有活塞齿条连杆，所述活塞齿条连杆上方安装有驱动齿条，所述驱动齿条上方安装有转动驱动齿轮，所述转动驱动齿轮上方安装有谷物料导流板，所述转动驱动齿轮左侧安装有称重板主体，所述称重转移箱上方安装有谷物料预装箱，所述谷物预装箱顶端安装有预装箱顶盖，所述预装箱顶盖下方安装有预装箱主体，所述预装箱主体下方安装有倒漏斗下料槽。
优选的，所述固定立杆下方安装有防滑固定支脚。
优选的，所述称重转移箱右侧安装有谷物料隔板。
优选的，所述倒漏斗下料槽下方安装有谷物料下料管。
优选的，所述谷物料下料管上安装有下料阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是一种谷物配粉系统，本新型结构科学、合理，使用方便、高效，能够满足各种不同的配方的谷物料的配置，在配置的时候，将不同的谷物料放在谷物料预装箱中，在需要使用的时候，通过下方的下料阀门的转动，将谷物料下落到称重转移箱中，称重转移箱将谷物进行称重，称重之后，将谷物料转移到下方的左传送带主体或者是右传送带主体上，再落到混合箱体中，进行最后的混合。
附图说明
图1为本发明一种谷物配粉系统的主体结构示意图；
图2为本发明一种谷物配粉系统的谷物料预装箱结构示意图；
图3为本发明一种谷物配粉系统的称重转移箱结构示意图。
图中：1-防滑固定支脚；2-固定立杆；3-工作主体；4-称重转移箱；5-谷物料隔板；6-谷物料预装箱；7-右传送带主体；8-混合箱体；9-左传送带主体；10-预装箱顶盖；11-预装箱主体；12-倒漏斗下料槽；13-谷物料下料管；14-下料阀门；15-称重板主体；16-液压缸驱动装置；17-液压缸；18-液压缸活塞；19-活塞齿条连杆；20-驱动齿条；21-转动驱动齿轮；22-谷物料导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种谷物配粉系统，包括工作主体3，工作主体3下表面安装有四个固定立杆2，且四个固定立杆2均匀分布，固定立杆2下方安装有防滑固定支脚1，工作主体3内部中间下方安装有混合箱体8，混合箱体8上方左侧安装有左传送带主体9，混合箱体8上方右侧安装有右传送带主体7，工作主体3内部左传送带主体9和右传送带主体7上方安装有三个称重转移箱4，称重转移箱4均匀分布，称重转移箱4右侧安装有谷物料隔板5，称重转移箱4下方安装有液压缸驱动装置16，液压缸驱动装置16右侧安装有液压缸17，液压缸17内部安装有液压缸活塞18，液压缸活塞18右侧安装有活塞齿条连杆19，活塞齿条连杆19上方安装有驱动齿条20，驱动齿条20上方安装有转动驱动齿轮21，转动驱动齿轮21上方安装有谷物料导流板22，转动驱动齿轮21左侧安装有称重板主体15，称重转移箱4上方安装有谷物料预装箱6，谷物预装箱6顶端安装有预装箱顶盖10，预装箱顶盖10下方安装有预装箱主体11，预装箱主体11下方安装有倒漏斗下料槽12，倒漏斗下料槽12下方安装有谷物料下料管13，谷物料下料管13上安装有下料阀门14。
具体使用方式：本发明工作中，使用者将需要进行混合的谷物料放在谷物料预装箱6中，通过倒漏斗下料槽12和下方的下料阀门14，经过谷物料下料管13，谷物料落到下方的称重转移箱4中，称重板主体15将对谷物进行称重，称重之后，达到标准的谷物料将通过转动驱动齿轮21的转动，将谷物料通过谷物料导流板22转移到左传送带主体9和右传送带主体7上，再由传送带将谷物料传输至混合箱体8中，进行最后的混合，至此，整个设备的工作流程结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种谷物配粉系统，包括工作主体（3），其特征在于：所述工作主体（3）下表面安装有四个固定立杆（2），且四个固定立杆（2）均匀分布，所述工作主体（3）内部中间下方安装有混合箱体（8），所述混合箱体（8）上方左侧安装有左传送带主体（9），所述混合箱体（8）上方右侧安装有右传送带主体（7），所述工作主体（3）内部左传送带主体（9）和右传送带主体（7）上方安装有三个称重转移箱（4），所述称重转移箱（4）均匀分布，所述称重转移箱（4）下方安装有液压缸驱动装置（16），所述液压缸驱动装置（16）右侧安装有液压缸（17），所述液压缸（17）内部安装有液压缸活塞（18），所述液压缸活塞（18）右侧安装有活塞齿条连杆（19），所述活塞齿条连杆（19）上方安装有驱动齿条（20），所述驱动齿条（20）上方安装有转动驱动齿轮（21），所述转动驱动齿轮（21）上方安装有谷物料导流板（22），所述转动驱动齿轮（21）左侧安装有称重板主体（15），所述称重转移箱（4）上方安装有谷物料预装箱（6），所述谷物预装箱（6）顶端安装有预装箱顶盖（10），所述预装箱顶盖（10）下方安装有预装箱主体（11），所述预装箱主体（11）下方安装有倒漏斗下料槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物配粉系统，其特征在于：所述固定立杆（2）下方安装有防滑固定支脚（1）。
3.根据权利要求1所述的一种谷物配粉系统，其特征在于：所述称重转移箱（4）右侧安装有谷物料隔板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种谷物配粉系统，其特征在于：所述倒漏斗下料槽（12）下方安装有谷物料下料管（13）。
5.根据权利要求1所述的一种谷物配粉系统，其特征在于：所述谷物料下料管（13）上安装有下料阀门（14）。
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