ES2569331T3 - Precinto y proceso de fabricación del mismo - Google Patents

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ES2569331T3
ES2569331T3 ES09781539.3T ES09781539T ES2569331T3 ES 2569331 T3 ES2569331 T3 ES 2569331T3 ES 09781539 T ES09781539 T ES 09781539T ES 2569331 T3 ES2569331 T3 ES 2569331T3
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Jaime Baucells Granell
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Abstract

Precinto (1) que comprende una tira flexible (2), un cuerpo (3) dispuesto en un extremo de dicha tira flexible (2), un alojamiento (4) dispuesto en dicho cuerpo (3), una pieza intermedia (7) que se dispone en el interior de dicho alojamiento (4), al menos una zona de soldadura (20) que se forma entre la superficie interior del alojamiento (4) y la superficie exterior de la pieza intermedia (7) para fijar la pieza intermedia (7) dentro del alojamiento (4), y un primer orificio (6) a través de dicho alojamiento (4) y un segundo orificio (9) a través de dicha pieza (7) que quedan alineados cuando la pieza intermedia (7) está dispuesta dentro del alojamiento (4), de modo que el otro extremo de la tira (2) pasa a través de dichos orificios (6, 9) para cerrar dicho precinto (1), caracterizado por que: - la pieza intermedia (7) comprende un hueco (10), y - el precinto (1) comprende una armadura (11) dispuesta dentro del hueco (10) de la pieza intermedia (7) y con un tercer orificio (12) alineado con el primer y segundo orificio (6, 9) cuando la pieza intermedia (7) está dispuesta dentro del alojamiento (4), y - al menos un borde interior (15) en la pieza intermedia (7) en una de las paredes del hueco (10) conformado para acoplarse con al menos un borde (14) del perímetro de la armadura (11).

Description

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DESCRIPCION
Precinto y proceso de fabricacion del mismo
La presente invencion se refiere a un precinto de seguridad y a un proceso de fabricacion del mismo.
Antecedentes de la invencion
Son conocidos precintos de seguridad que comprenden una tira alargada y flexible que se cierra a modo de bucle sobre sf misma, haciendo pasar uno de sus extremos a traves de un paso conformado en su otro extremo. La tira queda retenida en posicion de cierre mediante un mecanismo de trinquete que bloquea el movimiento de dicha tira en sentido de apertura, de modo que el precinto no puede volver a abrirse una vez el extremo libre de la tira ha sido introducido en el paso conformado en el otro extremo.
Este tipo de dispositivos de cierre permite garantizar parcialmente la inviolabilidad del contenido de un artmulo o producto precintado.
No obstante, se ha comprobado que este tipo de precintos pueden ser abiertos sin necesidad de romperlos, de modo que no queda constancia de que dichos precintos hayan sido violados. El mecanismo de trinquete o bloqueo de dichos precintos consiste en unos dientes presentes en el paso conformado en uno de los extremos de la tira que se acoplan a unas ranuras practicadas a lo largo de dicha tira, permitiendo su paso en un sentido pero bloqueando su desplazamiento en sentido contrario. Dicho mecanismo, al igual que la totalidad del precinto, esta conformado en plastico, de modo que aplicando calor a la zona de cierre es posible conseguir que el paso de insercion de la tira se dilate suficientemente para retirar dicha tira sin causar desperfectos en el material, pudiendo volver a cerrar el precinto sin que quede constancia de su violacion.
A efectos de superar dicho inconveniente, el documento WO 2006/013216 A1 da a conocer un precinto que incorpora un cajetm o pieza intermedia que se introduce y queda fijada en el interior de un alojamiento presente en uno de los extremos de la tira. Dicha pieza intermedia comprende un orificio pasante que queda alineado con un paso conformado en el alojamiento. A continuacion, se hace pasar el otro extremo de la tira a traves de dicho paso y de dicho orificio para cerrar el precinto. La pieza intermedia comprende una placa o armadura de metal dispuesta en su interior, que tambien comprende un orificio para el paso de la tira y unos dientes destinados a acoplarse a las ranuras conformadas a lo largo de toda la tira, a efectos de bloquear dicha tira en su posicion de cierre. Gracias a dichos dientes de la placa metalica, no es posible obtener una deformacion suficiente que permita extraer la tira mediante la aplicacion de calor, ya que el calor necesario para dilatar el metal de la armadura destruina totalmente la parte de plastico del precinto.
No obstante, este tipo de precinto presenta el inconveniente de que el cajetm o pieza intermedia y el alojamiento estan fijados entre sf mediante un sistema que puede resultar vulnerable. Dicho sistema de fijacion consiste en una clavija del cajetm que se acopla a un orificio que atraviesa dicho alojamiento. La clavija queda dispuesta en el exterior del alojamiento, de modo que alguien podna acceder facilmente a la misma y manipularla mediante alguna herramienta para separar el cajetm del alojamiento, haciendo que el precinto sea mas vulnerable.
Tambien se conoce a partir del estado de la tecnica el documento US5123686 donde se describe un precinto seguro. El precinto incluye un alojamiento que tiene un dispositivo de acoplamiento de correa y una correa acoplada al alojamiento. El dispositivo de acoplamiento de correa incluye un miembro de bloqueo que se acopla de manera bloqueada a la correa cuando se inserta en el alojamiento. La correa incluye un par de protuberancias adyacentes ubicadas cerca del alojamiento por lo que cuando la correa se asegura alrededor de una bolsa, las protuberancias tensan el material de la bolsa proporcionando a la vez una hendidura practica en la que puede insertarse un cuchillo. Un miembro de bucle puede acoplarse al alojamiento incluyendo una abertura a traves de la que se inserta la correa antes de insertarla dentro del alojamiento.
En el documento US5524945 se describe un precinto de seguridad termoplastico. El precinto tiene un cuerpo de encaje de bloqueo desde el que se extiende una bandera en un lado y un grillete alargado, plano y rectangular se extiende en el lado opuesto. El grillete tiene varios dientes de bloqueo de segmento circular adyacentes a un reborde resistente a las manipulaciones en el extremo del miembro. Un inserto de metal estampado de lamina de bloqueo esta en una cavidad de bloqueo de encaje alineada con aberturas de recepcion de grillete en el cuerpo. El cuerpo recibe el inserto a traves de una pared lateral de la cavidad que se sella mas tarde con una tapa formada en el cuerpo. El grillete bloqueado forma un bucle cerrado que pasa a traves de una rendija en el cuello doblado de la bolsa.
Ademas, se conoce el documento EP0676736. En dicho documento se describe un precinto fabricado de una tira de plastico equipada en un extremo con un espesamiento que aloja una placa metalica equipada con una abertura con un lfmite ligeramente menor que el de la zona donde la tira flexible debe fijarse y que, mediante lenguetas perifericas que se inclinan en la direccion de introduccion de la tira, permiten su paso en una direccion al mismo tiempo que evitan su retirada. La tira puede estar equipada con dientes de bloqueo o no, y esta equipada ademas con una
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lengueta y lmeas de debilitamiento para facilitar su rotura, asf como marcas de graduacion para permitir establecer cuantas veces ha vuelto a usarse.
Descripcion de la invencion
El objetivo de la presente invencion es solventar los inconvenientes que presentan los dispositivos conocidos en la tecnica, dando a conocer un precinto que comprende una tira flexible, un cuerpo dispuesto en un extremo de dicha tira flexible, un alojamiento dispuesto en dicho cuerpo, una pieza que se dispone en el interior de dicho alojamiento, medios de fijacion de la pieza dentro del alojamiento, y un primer orificio a traves de dicho alojamiento y un segundo orificio a traves de dicha pieza que quedan alineados cuando la pieza esta dispuesta dentro del alojamiento, de modo que el otro extremo de la tira pasa a traves de dichos orificios para cerrar dicho precinto, quedando bloqueada la posicion de dicha tira mediante medios de bloqueo de la tira presentes en la pieza, caracterizado por el hecho de que dichos medios de fijacion de la pieza dentro del alojamiento comprenden al menos una zona de soldadura entre la superficie interior del alojamiento y la superficie exterior de la pieza.
Gracias a estas caractensticas, la pieza intermedia queda fijada en el interior del alojamiento de manera segura, ya que la fijacion entre el alojamiento y dicha pieza intermedia es permanente e inaccesible desde el exterior del precinto.
Preferiblemente, la al menos una zona de soldadura es una zona conformada por fusion desde la superficie exterior de dicho alojamiento en correspondencia con la posicion de la pieza dispuesta en el interior de dicho alojamiento.
La formacion de la zona de soldadura mediante la fusion del material del alojamiento y de la pieza desde la superficie exterior de dicho alojamiento permite realizar la fijacion de manera rapida y sencilla. Ventajosamente, la pieza comprende al menos una zona rugosa en su superficie exterior en correspondencia con la al menos una zona de soldadura entre la superficie interior del alojamiento y la superficie exterior de la pieza.
Tambien ventajosamente, dicha al menos una zona rugosa comprende unos nervios perpendiculares a la direccion de introduccion de la pieza en el interior del alojamiento.
La zona rugosa de la superficie de la pieza intermedia permite una mejor soldadura de la misma al alojamiento del precinto, ya que proporciona una mayor superficie de contacto y una mejor interaccion entre el material fundido de ambos elementos.
Segun una realizacion de la presente invencion, la pieza comprende una armadura dispuesta en su interior.
Asimismo, la armadura comprende un tercer orificio alineado con el primer y segundo orificios cuando la pieza esta dispuesta dentro del alojamiento.
Ventajosamente, los medios de bloqueo de la tira comprenden dientes presentes en las paredes del tercer orificio de la armadura en cooperacion con la superficie exterior de dicha tira.
Dicha armadura, construida en material metalico, evita la dilatacion de los dientes de retencion de la tira mediante la aplicacion de calor en el caso de que alguien pretenda violar el precinto sin dejar constancia de ello. La armadura hace que sea necesario destruir la parte de plastico del precinto, dejando constancia de una posible violacion del mismo. Preferiblemente, el precinto comprende medios de fijacion de la armadura en el interior de la pieza.
Ademas, los medios de fijacion de la armadura en el interior de la pieza comprenden medios de acoplamiento entre dicha armadura y dicha pieza. De acuerdo con la invencion, los medios de acoplamiento comprenden al menos un borde interior de la pieza acoplable a al menos un borde de la armadura.
Dichos medios de acoplamiento entre la armadura y la pieza evitan que dicha armadura se separe de dicha pieza durante el proceso de fabricacion del precinto, antes de que la pieza quede fijada en el interior del alojamiento, evitando de este modo la produccion de precintos defectuosos y mejorando la eficacia del proceso.
De acuerdo con una realizacion de la presente invencion, el precinto comprende una zona de debilidad entre la tira flexible y el cuerpo. Esta debilidad permite abrir facilmente el precinto con las manos, sin la necesidad de usar una herramienta de corte.
Ventajosamente, el precinto comprende al menos una punta en una superficie de contacto con un objeto a precintar. Dichas puntas, preferentemente con forma de punta, permiten que el precinto permanezca unido al objeto a precintar de manera segura, evitando de esta manera que dicho objeto se deslice y se separe del precinto. Tambien ventajosamente, el precinto comprende un orificio en el cuerpo, situado adyacente al alojamiento. Dicho orificio permite disponer la seccion colgante y sobresaliente de la tira flexible a traves del mismo cuando el precinto se cierra, por lo que dicho precinto ocupa menos espacio y es mas facil de manejar. De acuerdo con la presente invencion, la armadura se fabrica de metal. De acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la tira
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comprende una seccion transversal sustancialmente rectangular.
De acuerdo con otra realizacion de la presente invencion, la tira tiene una seccion transversal sustancialmente circular.
Preferiblemente, el alojamiento y la pieza estan hechos del mismo material.
Tambien preferiblemente, el alojamiento y la pieza estan hechos de material plastico.
Esta composicion facilita la soldadura entre el alojamiento y la pieza.
El material plastico sera preferentemente polipropileno o poliamida. En otro aspecto de la presente invencion, se da a conocer un proceso de fabricacion de un precinto que comprende una tira flexible, un cuerpo dispuesto en un extremo de dicha tira flexible, un alojamiento dispuesto en dicho cuerpo y una pieza que se dispone en el interior de dicho alojamiento, caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de:
- introducir la pieza en el alojamiento;
- practicar al menos una zona de soldadura en la que la superficie interior de dicho alojamiento y la superficie exterior de dicha pieza quedan soldadas entre sf
Dicho proceso permite obtener una fijacion segura y rapida entre el alojamiento y la pieza intermedia del precinto, que resulta inaccesible desde el exterior y que hace practicamente imposible la extraccion de dicha pieza. Preferiblemente, la al menos una zona de soldadura se lleva a cabo aplicando calor desde la superficie exterior de dicho alojamiento.
Tambien preferiblemente, la aplicacion de calor se lleva a cabo mediante un dispositivo de sonotrodo.
La aplicacion de calor para realizar la zona de soldadura puede realizarse rapidamente desde el exterior del precinto, mediante un dispositivo de soldadura convencional, y sin la incorporacion de ninguna pieza o elemento de fijacion adicional en dicho precinto. Ventajosamente, la pieza comprende al menos una zona rugosa en su superficie exterior en correspondencia con la al menos una zona de soldadura entre la superficie interior del alojamiento y la superficie exterior de la pieza. Tambien ventajosamente, dicha al menos una zona rugosa comprende unos nervios perpendiculares a la direccion de introduccion de la pieza en el interior del alojamiento.
Segun la presente invencion, el proceso comprende la etapa de introducir una armadura en el interior de la pieza previamente a la introduccion de dicha pieza en el alojamiento.
La armadura queda fijada en el interior de la pieza mediante medios de fijacion de dicha armadura a dicha pieza. Los medios de fijacion de la armadura a la pieza comprenden medios de acoplamiento entre dicha armadura y dicha pieza.
Tambien de acuerdo con la invencion, los medios de acoplamiento comprenden al menos un borde interior de la pieza acoplable a al menos un borde de la armadura.
Preferentemente, la armadura es de metal.
Tambien preferentemente, el alojamiento y la pieza estan hechos del mismo material.
Ventajosamente, el alojamiento y la pieza estan hechos de material plastico.
Breve descripcion de los dibujos
Con el fin de facilitar la descripcion de cuanto se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que, esquematicamente y tan solo a tftulo de ejemplo no limitativo, se representa un caso practico de realizacion de la invencion, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de la parte superior de un precinto segun la presente invencion;
la figura 2 es una vista en perspectiva de la parte inferior del precinto mostrado en la figura 1;
las figuras 3 a 6 son vistas en perspectiva que muestran de manera detallada la pieza intermedia del precinto segun la presente invencion y la armadura que se dispone en su interior;
las figuras 7 a 9 son vistas en seccion longitudinal de la pieza intermedia y de la armadura, que muestran la introduccion de esta ultima en la primera;
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la figura 10 es una vista en perspectiva que muestra la introduccion de la pieza intermedia en el alojamiento del precinto segun la presente invencion;
la figura 11 es una vista en perspectiva del precinto segun la presente invencion con la pieza intermedia introducida en el alojamiento;
la figura 12 es una vista en perspectiva del precinto segun la presente invencion, que muestra una etapa del proceso de fijacion de la pieza intermedia al alojamiento;
las figuras 13 a 15 son vistas parciales en seccion transversal de la zona de union entre la pieza intermedia y el alojamiento, que muestran el proceso de fijacion entre ambos elementos;
la figura 16 es una vista en perspectiva del precinto segun la presente invencion con la pieza intermedia fijada al alojamiento;
la figura 17 es una vista del precinto de la figura 16 en posicion cerrada;
la figura 18 es una vista en perspectiva de la parte superior de una realizacion alternativa del precinto de acuerdo con la presente invencion;
la figura 19 es una vista en perspectiva de la parte inferior del precinto mostrado en la figura 18;
la figura 20 es una vista en perspectiva de la parte superior de otra realizacion alternativa del precinto de acuerdo con la presente invencion;
la figura 21 es una vista en perspectiva de la parte inferior del precinto mostrado en la figura 20.
Descripcion de una realizacion preferida
En las figuras 1 y 2 puede observarse un precinto 1 segun la presente invencion. El precinto 1, realizado preferiblemente en plastico, y mas preferiblemente en polipropileno o poliamida, comprende una tira 2 flexible y plana que presenta una pluralidad de ranuras perpendiculares al eje longitudinal de dicha tira 2 y practicadas en ambas caras de la misma, en la mayor parte de su longitud. La tira 2 esta unida a un cuerpo 3 por uno de sus extremos. Dicho cuerpo 3 puede utilizarse como soporte para una etiqueta o chip de identificacion. El cuerpo 3 comprende en su extremo mas proximo a la tira 2 un alojamiento 4 conformado de manera integral con el mismo. Dicho alojamiento 4 comprende una abertura frontal 5 que se extiende en la direccion longitudinal del precinto 1 y un paso 6 que atraviesa perpendicularmente dicha abertura 5 y sus dos paredes superior e inferior.
La funcion del alojamiento 4 es albergar una pieza intermedia 7, mostrada de manera detallada en las figuras 3 a 6, y cuyas caractensticas se describen a continuacion.
En la realizacion mostrada, la pieza intermedia 7 comprende un cuerpo esencialmente de paralelepfpedo, con uno de sus extremos sensiblemente estrechado, a efectos de facilitar la introduccion de dicha pieza 7 en el alojamiento 4. La pieza intermedia 7 esta hecha del mismo material plastico que el resto del precinto 1, e incluye una zona rugosa 8 conformada en la superficie exterior de su cara superior, que en la presente realizacion consiste en unos nervios paralelos y cuya funcion se explicara mas adelante.
Tal como puede observarse, la pieza intermedia 7 tambien comprende un orificio o paso 9 que la atraviesa transversalmente. Asimismo, la pieza 7 comprende un hueco 10 de seccion rectangular que se extiende longitudinalmente en su interior, en paralelo con respecto a las superficies superior e inferior de dicha pieza 7 y perpendicularmente con respecto al orificio 9, y destinado a alojar una armadura o placa metalica 11 en su interior.
La placa metalica 11 comprende una forma esencialmente en correspondencia con la de dicho hueco 10, e incluye otro orificio o paso 12 transversal y unos dientes 13 conformados en las paredes de dicho orificio o paso 12. Asimismo, la placa 11 comprende un reborde 14 en su penmetro.
La placa metalica 11 se introduce en el hueco 10 de la pieza 7 (figuras 3 y 5), quedando dispuesta con su orificio 12 alineado con respecto al orificio 9 de la pieza intermedia 7 (figuras 4 y 6).
En las figuras 7 y 9 puede observarse de manera mas detallada la introduccion de la placa metalica 11 en el hueco 10 de la pieza 7. La pieza intermedia 7 tiene un borde interior 15 en una de las paredes del hueco 10. Dicho borde 15 esta asociado a una rampa 16 que facilita que el reborde 14 de la placa metalica 11 se desplace por deslizamiento sobre la misma cuando dicha placa metalica 11 es introducida en el hueco 10 (figura 8), hasta que queda acoplado al borde 15 (figura 9).
Este acoplamiento entre el borde 15 del hueco 10 de la pieza 7 y el reborde 14 de la placa metalica 11 evita que
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dicha placa metalica 11 pueda soltarse y salir del hueco 10 durante el proceso de fabricacion del precinto 1, mejorando de este modo la eficacia y la seguridad de todo el proceso.
Asimismo, puede observarse que el borde interior 15 de la pieza 7 esta dispuesto solamente en una de las paredes del hueco 10, de modo que para que el reborde 14 de la placa metalica 11 quede acoplado al mismo, dicha placa metalica 11 siempre tiene que introducirse en dicho hueco 10 con la cara que comprende el reborde 14 orientada hacia el borde 15. Es decir, es necesario disponer la placa metalica 11 siempre con la misma orientacion, ya que si no la fijacion a la pieza 7 resulta imposible. Esto es importante, ya que el hecho de colocar la placa metalica 11 al reves podna provocar un funcionamiento incorrecto de los dientes 13 de bloqueo de la tira 2.
Una vez la placa metalica 11 queda fijada en el interior de la pieza intermedia 7, dicha pieza 7 se introduce en el alojamiento 4 a traves de la abertura 5 (figuras 10 y 11), en la direccion longitudinal del precinto 1. La pieza intermedia 7 queda dispuesta en el interior del alojamiento 4 con su orificio 9 alineado con respecto al orificio 6 de dicho alojamiento 4. De esta manera, los orificios 6, 9 y 12 del alojamiento 4, de la pieza 7 y de la placa 11, respectivamente, quedan alineados formando un paso que atraviesa transversalmente dichos elementos.
Tal como puede observarse, los nervios de la zona rugosa 8 de la pieza intermedia 7 se extienden de manera perpendicular con respecto a la direccion de introduccion de dicha pieza 7 en el alojamiento 11.
Una vez la pieza intermedia 7 queda dispuesta en el interior del alojamiento 4, tal como muestra la figura 11, es necesario fijar dicha pieza 7 de modo que la misma no pueda ser extrafda del alojamiento 4. En las figuras 12 a 15 se describe el proceso de fijacion entre ambos elementos.
Para llevar a cabo la fijacion de la pieza 7 al alojamiento 4 se utiliza un proceso de aplicacion de calor y soldadura. En la presente realizacion, gracias a que todo el precinto 1, y por lo tanto tambien el alojamiento 4, esta realizado en un plastico termoplastico, por ejemplo, polipropileno o poliamida, resulta posible practicar una zona de fusion en dicho alojamiento 4 que permita deformar dicha zona de manera permanente.
Dicha aplicacion de calor puede llevarse a cabo mediante un dispositivo de sonotrodo 17 convencional, cuyo funcionamiento resulta ampliamente conocido en la tecnica. El dispositivo de sonotrodo 17 puede comprender un cabezal 18 que permita fundir una zona del alojamiento 4 situada en correspondencia con la zona rugosa 8 de la pieza intermedia 7 dispuesta en su interior. El dispositivo de sonotrodo 14 actua sobre la superficie exterior del alojamiento 4, practicando un entrante 19 en dicha superficie exterior que origina una zona de soldadura 20 correspondiente en la superficie interior de dicho alojamiento 4. Dicha zona de soldadura 20, que coincide con la zona rugosa 8 de la pieza intermedia 7, produce una fusion entre el material del alojamiento 4 y el de la pieza 7, de modo que ambos elementos quedan unidos de manera permanente.
La presencia de los nervios de la zona rugosa 8 mejora la resistencia de la soldadura entre la superficie interior del alojamiento 4 y la superficie exterior de la pieza 7, ya que proporciona una mayor superficie de contacto y una mayor interaccion entre ambos elementos.
Tal como se ha explicado anteriormente, el material de la pieza intermedia 7 sera el mismo que el del alojamiento 4, a efectos de obtener una soldadura optima entre ambos.
Preferiblemente, la profundidad del entrante 19 sera entre 1 y 1,2 mm, a efectos de asegurar una soldadura correcta entre el alojamiento 4 y la pieza 7. Asimismo, el cabezal 18 del dispositivo de soldadura de sonotrodo 17 puede presentar una superficie grafilada o en relieve que permite comprobar el desgaste del mismo.
Despues de llevar a cabo la soldadura, la pieza intermedia 7 queda fijada de manera segura y permanente en el interior del alojamiento 4. Dicha fijacion resulta inaccesible desde el exterior del precinto 1, de modo que la extraccion de la pieza 7 del alojamiento 4 es practicamente imposible.
En la figura 16 se muestra el precinto 1 segun la presente invencion ya listo para su utilizacion, es decir, con la pieza intermedia 7 dispuesta en el interior del alojamiento 4 y fijada al mismo. Haciendo referencia a la figura 17, puede observarse el precinto 1 en posicion cerrada. El extremo libre de la tira 2 se ha hecho pasar a traves del paso formado por los orificios 6, 9 y 12 alineados. Los dientes 13 presentes en las paredes del orificio 12 de la placa metalica 11 (ver figuras 3 y 5) se acoplan a las ranuras o a la superficie exterior de la tira 2, de modo que permiten el paso de dicha tira 2 en el sentido de introduccion de la misma (ver flecha) pero impiden su desplazamiento en sentido contrario.
En las figuras 18 y 19 puede verse una realizacion alternativa del precinto 1 de la presente invencion. Tal como puede verse, el precinto 1 comprende una serie de elementos adicionales que se explicaran a continuacion.
En primer lugar, el entrante 21 realizado en la superficie exterior del alojamiento 4, y que crea la zona de soldadura 20, tiene en este caso una forma circular. El funcionamiento de dicho entrante 21 y la manera de realizarlo son esencialmente iguales al igual que en el entrante rectangular 19 mostrado en la realizacion anterior. El entrante
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circular 21 permite obtener una zona de soldadura 20 mas eficaz entre el alojamiento 4 y la pieza 7.
El precinto 1 tambien comprende una ranura 22 de debilidad ubicada entre el cuerpo 3 y la tira 2. Dicha ranura 22 consiste en un fleco o muesca de espesor reducido que permite desgarrar el precinto 1 cuando este esta bloqueado, facilitando su abertura. El precinto 1 comprende un reborde lateral 23 adyacente a la ranura 22 que puede sostenerse con los dedos y que facilita la rotura del precinto 1 al tirar del mismo.
Ademas el precinto 1 comprende una pluralidad de puntas 24 en uno de los lados que estara dispuesto en contacto con un objeto a precintar, por ejemplo una bolsa. Dichas puntas 24 se usan para que el precinto 1, una vez cerrado, este bien unido al objeto a precintar. Las puntas 24 incrementaran la friccion entre el precinto 1 y el objeto rodeado por el mismo, evitando de esta manera cualquier separacion accidental en caso de que el precinto 1 se deslice del objeto.
Finalmente, el precinto 1 comprende un orificio 25 dispuesto cerca del alojamiento 4 y que pasa a traves del cuerpo 3. Dicho orificio 25 permite disponer a traves del mismo la seccion sobresaliente de la tira 2 que esta suelta cuando el precinto 1 se cierra (vease la figura 17). De esta manera, el precinto 1 se instala de una manera mas compacta en el objeto a precintar, facilitando asf su manipulacion y reduciendo las inconveniencias que podna provocar el extremo suelto de la tira 2.
Tal como puede verse, el precinto 1 de la presente realizacion ya tiene la pieza intermedia 7 insertada en el alojamiento 4. Obviamente, las caractensticas antes descritas en referencia a la realizacion de las figuras 1 a 17 tambien son aplicables a la realizacion divulgada en las figuras 18 y 19.
En las figuras 20 y 21 se muestra otra realizacion alternativa del precinto 1 de la presente invencion. De manera similar a las figuras 1 y 2, las figuras 20 y 21 muestran el precinto 1 antes de llevar a cabo la soldadura entre la pieza intermedia 7 y el alojamiento 4.
Tal como puede verse, el precinto 1 de la presente realizacion comprende una tira 2 de seccion transversal circular. El orificio 6 del alojamiento 4 tambien es circular, permitiendo el paso de la tira 2 a traves del mismo. El orificio de la pieza intermedia y el orificio de la placa metalica (no mostrada) tendran una forma adecuada adaptada a la tira circular 2. Igualmente, los dientes del orificio de la placa metalica (no mostrada) se adaptaran tambien para bloquear la tira circular 2. El funcionamiento del precinto 1 de la presente realizacion es el mismo que el precinto 1 con una tira rectangular 2 anteriormente mostrado.
La configuracion de la presente realizacion permite obtener una tira 2 mas pequena y flexible. Tal como ha podido observarse, el precinto 1 de la presente invencion imposibilita la violacion del mismo sin que quede constancia de dicha accion. Gracias a los dientes 13 de la placa metalica 11, no es posible dilatar el paso de insercion de la tira 2 y retirarla sin causar desperfectos en el resto del precinto 1. Asimismo, gracias al sistema de fijacion descrito entre la pieza intermedia 7 y el alojamiento 4 del precinto 1, la extraccion de dicha pieza 7 sin destruir el alojamiento 4 o la propia pieza 7 resulta imposible, ya que dicha fijacion es inaccesible desde el exterior de dicho precinto 1. El proceso de fabricacion del precinto 1 resulta sencillo y rapido, y hace innecesaria la incorporacion o conformacion de piezas o elementos de fijacion adicionales para unir el alojamiento 4 y la pieza intermedia 7.

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    REIVINDICACIONES
    1. Precinto (1) que comprende una tira flexible (2), un cuerpo (3) dispuesto en un extremo de dicha tira flexible (2), un alojamiento (4) dispuesto en dicho cuerpo (3), una pieza intermedia (7) que se dispone en el interior de dicho alojamiento (4), al menos una zona de soldadura (20) que se forma entre la superficie interior del alojamiento (4) y la superficie exterior de la pieza intermedia (7) para fijar la pieza intermedia (7) dentro del alojamiento (4), y un primer orificio (6) a traves de dicho alojamiento (4) y un segundo orificio (9) a traves de dicha pieza (7) que quedan alineados cuando la pieza intermedia (7) esta dispuesta dentro del alojamiento (4), de modo que el otro extremo de la tira (2) pasa a traves de dichos orificios (6, 9) para cerrar dicho precinto (1), caracterizado por que:
    - la pieza intermedia (7) comprende un hueco (10), y
    - el precinto (1) comprende una armadura (11) dispuesta dentro del hueco (10) de la pieza intermedia (7) y con un tercer orificio (12) alineado con el primer y segundo orificio (6, 9) cuando la pieza intermedia (7) esta dispuesta dentro del alojamiento (4), y
    - al menos un borde interior (15) en la pieza intermedia (7) en una de las paredes del hueco (10) conformado para acoplarse con al menos un borde (14) del penmetro de la armadura (11).
  2. 2. Precinto (1), segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la pieza intermedia (7) comprende al menos una zona rugosa (8) en su superficie exterior en correspondencia con la superficie interior del alojamiento (4) en la al menos una zona de soldadura (20).
  3. 3. Precinto (1), segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha al menos una zona rugosa (8) comprende unos nervios perpendiculares a la direccion de introduccion de la pieza intermedia (7) en el interior del alojamiento (4).
  4. 4. Precinto (1), segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las paredes del tercer orificio (12) de la armadura (11) comprenden dientes (13) en cooperacion con la superficie exterior de dicha tira (2) que permiten el paso de dicha tira (2) en la direccion de insercion de la tira (2) en el tercer orificio (12) y que evitan su extraccion en la direccion opuesta.
  5. 5. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una ranura (22) de zona de debilidad entre la tira flexible (2) y el cuerpo (3).
  6. 6. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende al menos una punta (24) en una superficie configurada para estar en contacto con un objeto a precintar.
  7. 7. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un orificio (25) en el cuerpo (3), ubicado adyacente al alojamiento (4).
  8. 8. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la armadura (11) es de metal.
  9. 9. Precinto, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tira (2) comprende una seccion transversal sustancialmente rectangular.
  10. 10. Precinto, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la tira (2) comprende una seccion transversal sustancialmente circular.
  11. 11. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el alojamiento (4) y la pieza intermedia (7) estan hechos del mismo material.
  12. 12. Precinto (1), segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el alojamiento (4) y la pieza intermedia (7) estan hechos de material plastico.
  13. 13. Proceso de fabricacion de un precinto (1) que comprende una tira flexible (2), un cuerpo (3) dispuesto en un extremo de dicha tira flexible (2), un alojamiento (4) con un primer orificio (6) y que esta dispuesto en dicho cuerpo (3) y una pieza intermedia (7) con un hueco (10) y un segundo orificio (9) a traves de dicha pieza (7) y que se dispone en el interior de dicho alojamiento (4), por lo que el primer orificio (6) y el segundo orificio (9) se alinean y la tira (2) pasa por dichos orificios (6, 9), caracterizado por que comprende las etapas de:
    - insertar una armadura (11) en el hueco (10) de la pieza intermedia (7) y asegurar la armadura (11) en la pieza intermedia (7) acoplando al menos un borde interior (15) de una de las paredes del hueco (10) de la pieza intermedia (7) con al menos un borde (14) del penmetro de la armadura (11);
    -introducir la pieza intermedia (7) en el alojamiento (4);
    -practicar al menos una zona de soldadura (20) en la que la superficie interior de dicho alojamiento (4) y la superficie exterior de dicha pieza intermedia (7) quedan soldadas entre sf
  14. 14. Proceso, segun la reivindicacion 13, caracterizado por que la al menos una zona de soldadura (20) se forma aplicando calor desde la superficie exterior de dicho alojamiento (4).
  15. 15. Proceso, segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la aplicacion de calor se lleva a cabo mediante un 5 dispositivo de sonotrodo (14).
  16. 16. Proceso, segun cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado por que la pieza intermedia (7) comprende al menos una zona rugosa (8) en su superficie exterior en correspondencia con la al menos una zona de soldadura (20) entre la superficie interior del alojamiento (4) y la superficie exterior de la pieza intermedia (7).
    10
  17. 17. Proceso, segun la reivindicacion 16, caracterizado por que dicha al menos una zona rugosa (8) comprende unos nervios perpendiculares a la direccion de introduccion de la pieza intermedia (7) en el interior del alojamiento (4).
    15 18. Proceso, segun cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado por que la armadura (11) es de metal.
  18. 19. Proceso, segun cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, caracterizado por que el alojamiento (4) y la pieza intermedia (7) estan hechos del mismo material.
    20 20. Proceso, segun la reivindicacion 19, caracterizado por que el alojamiento (4) y la pieza intermedia (7) estan
    hechos de material plastico.
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