ES2568553T3 - Máquina para la distribución de café exprés - Google Patents
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Abstract
Una máquina (1) para la distribución de café exprés, que comprende: - al menos una caldera (3), asociable con una estructura (2) de soporte, para la contención y el calentamiento de agua; - al menos un recipiente (4) adecuado para contener agua para la distribución de café; - al menos un circuito hidráulico (5) de entrada adecuado para conectar dicha caldera (3) y dicho recipiente (4) con un conducto de alimentación de agua; - al menos una unidad (6) de distribución de café; - al menos un circuito hidráulico (7) de salida adecuado para conectar al menos dicho recipiente (4) con dicha unidad (6) de distribución de café; caracterizada por el hecho de que dicho circuito hidráulico (7) de salida comprende al menos un bloque (28) de salida de una pieza colocado entre dicha caldera (3) y dicha unidad (6) de distribución de café y en el cual están predefinidos al menos un canal (29) de distribución de agua, que se comunica en un extremo con dicho recipiente (4) y en el otro extremo con dicha unidad (6) de distribución de café, y al menos uno entre al menos un canal (30) de suministro de agua caliente, que se comunica en un extremo con dicha caldera (3) y en el otro extremo con una unidad (31) de distribución de agua caliente, y al menos un canal (32) de emisión de vapor, que se comunica en un extremo con dicha caldera (3) y en el otro extremo con una unidad (33) de distribución de vapor.
Description
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Maquina para la distribucion de cafe expres.
Campo tecnico
La presente invencion versa acerca de una maquina para la distribucion de cafe expres.
Tecnica antecedente
Las maquinas para la distribucion de cafe expres de tipo conocido, la mayorfa de las cuales se preve que sean para un uso profesional, comprenden, en general, un bastidor de soporte con el que esta asociado al menos una caldera para calentar el agua, uno o mas intercambiadores de calor alojados en el interior de la caldera, y una o mas unidades de distribucion de cafe conectadas a un intercambiador de calor relacionado.
Se conoce tal maquina por el documento US2004/0000237.
Mas en particular, la caldera tiene un elemento de calentamiento adecuado para calentar el agua contenida en su interior, y los intercambiadores, que reciben calor mediante conduccion desde la caldera, son adecuados para mantener la temperatura y la presion del agua en un intervalo optimo para la correcta distribucion del cafe.
De hecho, segun se conoce, el agua que se utiliza para obtener el cafe expres es la contenida en el intercambiador de calor.
La maquina tambien puede estar dotada de una unidad de distribucion de agua caliente con una unidad de distribucion de vapor, ambas conectadas con la caldera.
En general, estas maquinas de cafe tienen una conexion con la tuberfa principal del agua, que esta conectada entonces con la caldera y con el intercambiador de calor por medio de un circuito hidraulico de entrada.
De la misma forma, la conexion de la caldera y del intercambiador con las unidades de distribucion tambien se lleva a cabo por medio de un circuito hidraulico de salida.
El circuito hidraulico de salida de las maquinas de cafe de tipo conocido comprende una pluralidad de tuberfas para la conexion de la caldera y del intercambiador con las unidades de distribucion, al igual que una pluralidad de valvulas y de sensores de diversos tipos, tales como sensores de nivel, sensores de presion, etc.
Cada tuberfa es individual, fabricada, en general, de cobre y se le da forma de vez en cuando, dependiendo de las dimensiones generales disponibles.
A las tuberfas requeridas para transportar el agua y el vapor se anaden los cables para realizar las conexiones de alimentacion.
Estas maquinas de cafe de tipo conocido tienen varios inconvenientes.
De hecho, son considerablemente complicadas en terminos de construccion y de mantenimiento.
De hecho, el montaje del circuito hidraulico de salida es particularmente diffcil, considerando el elevado numero de tuberfas que tienen que ser montadas y el poco espacio disponible.
Una vez se ha completado el montaje, las diversas tuberfas se cruzan entre sf para formar una red muy tupida de tuberfas, haciendo que cualquier operacion subsiguiente de mantenimiento sea muy complicada.
Otro inconveniente de las maquinas de cafe de tipo conocido consiste en el elevado numero de componentes que tiene que gestionarse. La posibilidad de rotura o de averfa de un componente aumenta de hecho segun el numero de piezas utilizadas. Ademas, la red compleja de tuberfas definida al final de la operacion de montaje puede hacer que sea diffcil alcanzar ciertos componentes, por consiguiente, la sustitucion de un elemento danado tambien puede exigir la extraccion de otros componentes que esten funcionando perfectamente.
De nuevo, los componentes utilizados son distintos, en general, entre sf, lo que tiene como resultado la necesidad de utilizar tambien una pluralidad de herramientas de diversos tipos para un montaje o mantenimiento.
El numero elevado de partes componentes utilizadas tambien complica la gestion de existencias en almacen y de piezas de repuesto.
Por lo tanto, el resultado es que las etapas de montaje y de mantenimiento son considerablemente complejas y muy correlacionadas con la experiencia y la habilidad del operario que las lleva a cabo.
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Por ultimo, si bien no menos importante, como puede apreciarse facilmente, la complejidad de estas maquinas afecta inevitablemente al coste final del producto, que tambien se aumenta adicionalmente por el material utilizado para las tuberfas hidraulicas, generalmente cobre.
Ademas, el uso de cobre para usos alimentarios es objeto de crfticas negativas en algunos pafses debido a la posible liberacion de sustancias toxicas o nocivas. Otro inconveniente de las maquinas de tipo conocido consiste en incrustaciones que, con el uso, penetran en los circuitos de entrada y de salida, obstruyendo las tuberfas relativas y provocando la averfa de las propias maquinas.
Descripcion de la invencion
El objetivo principal de la presente invencion es proporcionar una maquina para distribuir cafe expres, el circuito de salida de la cual es considerablemente mas sencillo, tanto desde un punto de vista del mantenimiento como de la construccion, que el de las maquinas de tipo conocido. Dentro de este objetivo, un objeto de la presente invencion es reducir considerablemente el numero de piezas utilizadas para fabricar el circuito hidraulico de salida, de forma que se garantice un montaje mas sencillo, operaciones subsiguientes de mantenimiento y una gestion de existencias en almacen y reducir el riesgo de roturas o averfas, etc.
Por lo tanto, un objeto de la presente invencion es optimizar al maximo el espacio disponible, haciendo la maquina “mas limpia”, o mas facilmente accesible durante las etapas tanto de montaje como de mantenimiento y durante una operacion normal.
Otro objeto de la presente invencion es, en la medida de lo posible, independizar el montaje correcto de la maquina de la destreza y la experiencia del operario que lleva a cabo la operacion.
Otro objeto mas de la presente invencion es garantizar el uso mas sencillo de materiales ademas de cobre para fabricar las conexiones hidraulicas.
No es el ultimo objeto de la presente invencion reducir considerablemente los costes requeridos para la fabricacion y el mantenimiento en comparacion con las maquinas de tipo conocido.
Otro objeto mas es proporcionar una maquina que sea mas resistente a las incrustaciones y que, por lo tanto, requiera menos intervenciones de mantenimiento en comparacion con las maquinas de tipo conocido.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina para distribuir cafe expres que permita superar los inconvenientes mencionados del estado de la tecnica en el ambito de una solucion sencilla, racional, facil y de uso eficaz, al igual que de bajo coste.
Los anteriores objetos se consiguen mediante la presente maquina para la distribucion de cafe expres, que comprende:
- al menos una caldera, asociable con una estructura de soporte, para la contencion y el calentamiento de agua;
- al menos un recipiente adecuado para contener agua para la distribucion de cafe;
- al menos un circuito hidraulico de entrada adecuado para conectar dicha caldera y dicho recipiente con un conducto de alimentacion de agua;
- al menos una unidad de distribucion de cafe;
- al menos un circuito hidraulico de salida adecuado para conectar al menos dicho recipiente con dicha unidad de distribucion de cafe;
y caracterizada por el hecho de que dicho circuito hidraulico de salida comprende al menos un bloque de salida de una pieza colocado entre dicha caldera y dicha unidad de distribucion de cafe y en el que hay predefinido al menos un canal de distribucion de agua, que comunica al menos un extremo con dicho recipiente y al menos el otro extremo con dicha unidad de distribucion de cafe, y al menos uno entre al menos un canal de suministro de agua caliente, comunicandose en un extremo con dicha caldera y en el otro extremo con una unidad de distribucion de agua caliente, y al menos un canal de emision de vapor, comunicandose en un extremo con dicha caldera y en el otro extremo con una unidad de distribucion de vapor.
Breve descripcion de la invencion
Otras caracterfsticas y ventajas de la presente invencion seran mas evidentes a partir de la descripcion de una realizacion preferente, pero no unica, de una maquina para la distribucion de cafe expres, ilustrada meramente como un ejemplo pero no limitada a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista frontal axonometrica de una maquina segun la invencion;
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la figura 2 es una vista posterior axonometrica de la maquina de la figura 1; la figura 3 es una vista en seccion de un detalle de una maquina segun la invencion;
la figura 4 es una vista axonometrica de un bloque de salida de una pieza de una maquina segun la invencion asociada con la caldera relativa;
la figura 5 es una vista axonometrica del primer bloque del bloque de salida de una pieza de la figura 4;
la figura 6 es una vista en seccion del primer bloque de la figura 5;
la figura 7 es una primera vista axonometrica de un segundo bloque del bloque de salida de una pieza de la figura 4;
la figura 8 es una segunda vista axonometrica del segundo bloque de la figura 7; la figura 9 es una primera seccion del segundo bloque de la figura 7; la figura 10 es una segunda seccion del segundo bloque de la figura 7; la figura 11 es una tercera seccion del segundo bloque de la figura 7.
Realizaciones de la invencion
Con referencia en particular a tales figuras, indicada en su conjunto por 1, hay una maquina para la distribucion de cafe expres.
La maquina 1 comprende al menos una caldera adecuada para contener y calentar el agua, al menos un recipiente 4 adecuado para contener el agua para distribuir el cafe, al menos un circuito hidraulico 5 de entrada adecuado para conectar la caldera 3 y el recipiente 4 a un conducto de alimentacion de agua, y al menos una unidad 6 de distribucion de cafe conectada al recipiente 4 por medio de un circuito hidraulico 7 de salida.
De forma adecuada, la maquina 1 comprende una estructura 2 de soporte y la caldera 3 esta asociada con tal estructura 2.
En general, el conducto de alimentacion de agua consiste en la tuberfa principal del agua.
Mas en particular, la caldera 3 comprende un recipiente para el agua procedente del conducto de alimentacion y al menos un elemento de calentamiento, generalmente del tipo electrico o de gas y no mostrado en las ilustraciones, adecuado para calentar el agua recogida en el propio recipiente. El elemento de calentamiento puede estar dispuesto en el interior del recipiente, especialmente en el caso de un elemento electrico de calentamiento, o en su exterior, especialmente en el caso de un elemento de calentamiento de gas.
Este elemento de calentamiento esta conectado operativamente a un conmutador 55 de presion conectado a su vez con la caldera 3 y adecuado para cambiar la temperatura de la misma segun la presion detectada en el interior de la caldera 3. De esta manera, el conmutador 3 de presion activa el elemento de calentamiento, de forma que se mantenga una presion mas o menos constante en el interior de la caldera 3.
El volumen definido por el recipiente 4 esta separado del delimitado por la caldera 3.
En la realizacion mostrada en las ilustraciones, el recipiente 4 es del tipo de un intercambiador contenido al menos parcialmente en la caldera 3 y el agua recogida en su interior recibe calor mediante conduccion procedente del agua contenida en la propia caldera. Sin embargo, no se pueden descartar realizaciones alternativas en las que se coloque el recipiente 4 en el exterior de la caldera 3 y el agua contenida en su interior llegue de la propia caldera o sea calentada por medio de una fuente independiente de calor.
Por lo tanto, el recipiente 4 es adecuado para mantener el agua en un intervalo optimo de temperatura y de presion para la correcta distribucion del cafe expres. El numero de recipientes 4 es igual al numero de unidades 6 de distribucion de cafe. De forma ventajosa, el circuito hidraulico 5 de entrada comprende una o mas tuberfas, no mostradas en las ilustraciones, para el transporte de agua procedente del conducto de alimentacion hacia la caldera 3 y/o hacia el recipiente 4 y comprende al menos una bomba 10 conectada en un extremo con el conducto de alimentacion y en el otro extremo con una o mas de tales tuberfas.
En la realizacion mostrada en la ilustracion, la maquina 1 comprende dos recipientes 4 y el circuito 5 de entrada es adecuado para conectar cada uno de dichos recipientes 4 con el conducto de alimentacion de agua.
Segun la invencion, el circuito hidraulico 7 de salida, de aquf en adelante “circuito 7 de salida”, comprende al menos un bloque 28 de salida de una pieza, de aquf en adelante “bloque 28 de salida”, colocado entre la caldera 3 y la
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unidad 6 de distribucion de cafe. En el bloque 28 de salida hay predeterminado al menos un canal 29 de distribucion, que se comunica en un extremo con un recipiente relativo 4 y en el otro extremo con la unidad correspondiente 6 de distribucion de cafe, y al menos uno entre un canal 30 de distribucion de agua caliente, y un canal 32 de emision de vapor, que se comunica en un extremo con la caldera 3 y en el otro extremo con una unidad 33 de distribucion de vapor.
Preferentemente, el bloque 28 de salida comprende al menos un canal 29 de distribucion, al menos un canal 30 de suministro y al menos un canal 32 de emision.
En la realizacion mostrada en las ilustraciones, el bloque 28 de salida tiene, por lo tanto, dos canales 29 de distribucion, cada uno de los cuales se comunica directamente con el recipiente relativo 4 en un lado y con la unidad correspondiente 6 de distribucion de cafe en el otro lado. El bloque 28 de salida tambien comprende dos canales 32 de emision de vapor y un canal 30 de suministro de agua caliente.
Para el tecnico en el sector resulta evidente que los canales 29 de distribucion, los canales 30 de suministro y los canales 32 de emision son tantos en numero como las unidades respectivas 6, 31 y 33 de distribucion.
De forma ventajosa, cada canal 29, 30 y 32 tiene al menos un primer orificio relativo 29a, 30a y 32a que se comunica directamente con el recipiente relativo 4 o con la caldera 3 y al menos un segundo orificio relativo 29b, 30b y 32b que se comunica directamente con la unidad correspondiente 6, 31 y 33 de distribucion. En la presente memoria se utiliza la expresion “que se comunica directamente” con el significado de que entre los elementos a los que se hace referencia no se coloca un elemento de conexion adicional. De forma adecuada, a lo largo del canal 30 de suministro, se coloca una tuberfa para recoger el agua caliente que sobresale del primer orificio relativo 30a y se extiende hasta el interior de la caldera 3.
A lo largo del canal 30 de suministro tambien se coloca una valvula separable 35 de solenoide asociada con el bloque 28 de salida y adecuada para evitar/permitir el flujo de agua caliente hacia la unidad 31 de distribucion. Mas en particular, el canal 31 de suministro tambien tiene dos aberturas adicionales, de las cuales una es una abertura 36a de entrada y una es una abertura 36b de salida, colocadas entre los orificios primero y segundo 30a y 30b y que se comunican con la valvula 35 de solenoide.
El bloque 28 de salida tambien comprende al menos un conducto 37 de reflujo para cada recipiente 4, separado del canal relativo 29 de distribucion y que se comunica en un extremo con la unidad relativa 6 de distribucion de cafe y en el otro extremo con el recipiente correspondiente 4.
Mas en particular, cada unidad 6 de distribucion de cafe comprende una valvula de solenoide que puede ser operada para permitir la distribucion del cafe y, por lo tanto, el flujo de agua en su interior. Se coloca tal valvula de solenoide, no visible en detalle en las ilustraciones, en comunicacion con el canal relativo 29 de distribucion y con el conducto relativo 37 de reflujo, en el interior del cual se hace que recircule el agua en el caso de que este cerrada tal valvula de solenoide.
Entonces, se conecta el conducto 37 de reflujo con el recipiente por medio de una tuberfa 38. Preferentemente, cada recipiente 4 tiene un conector 39 en el que discurren las tuberfas del circuito 5 de entrada, adecuado para conectar el propio recipiente con el conducto de alimentacion de agua, y las tuberfas 38 procedentes del bloque 28 de salida.
El bloque 28 de salida esta asociado de forma separable con la caldera 3 y con las unidades 6, 31 y 33 de distribucion, por ejemplo mediante medios roscados de conexion. Por lo tanto, el bloque 28 de salida comprende una pluralidad de agujeros 51 para alojar elementos roscados correspondientes adecuados para interactuar con la caldera 3 para hacer que la conexion sea recfproca.
Con mas detalle, la maquina 1 comprende una placa 40 de soporte, fijada de forma integral con la caldera 3 y que define un asiento de alojamiento para el bloque 28 de salida. Los elementos roscados colocados en los agujeros 51 son adecuados para acoplarse con agujeros correspondientes definidos en la placa 40.
De forma ventajosa, el bloque 28 de salida comprende al menos un asiento 41 para alojar al menos uno entre el sensor 16 de nivel, un elemento 34 de soporte para soportar la tuberfa de recogida de agua caliente, un sensor 42 de presion, una valvula indicadora 43 adecuada para senalar la presencia de presion en el interior de la caldera 3 y una valvula 44 de seguridad. Preferentemente, el bloque 28 de salida tiene una pluralidad de asientos 41 para alojar el sensor 16 de nivel, el elemento 34 de soporte, el sensor 42 de presion, la valvula indicadora 43 y la valvula 44 de seguridad. De forma adecuada, el asiento 41 en el que esta colocado el elemento 34 de soporte se comunica con el canal 30 de suministro.
En la realizacion preferente mostrada en las ilustraciones, el bloque 28 de salida comprende al menos un primer bloque 28a asociado con la caldera 3 y al menos un segundo bloque 28b asociado con una o mas de las unidades 6, 31 y 33 de distribucion, estando asociadas las unidades primera y segunda 28a y 28b directamente entre sf de forma separable. Por lo tanto, los bloques primero y segundo 28a y 28b tienen una pluralidad de agujeros relativos 52 unidos el uno con el otro por medio de los elementos de conexion no visibles en detalle en las ilustraciones. La
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segunda unidad 28b tambien comprende una pluralidad de agujeros 53 adecuados para alojar elementos de conexion correspondientes para una conexion con las unidades 6, 31 y 33 de distribucion.
Al menos uno de los canales 29, 30 y 32, preferentemente cada uno de ellos, tiene al menos una primera seccion relativa 29c, 30c y 32c definida en el primer bloque 28a y que comprende el primer orificio relativo 29a, 30a y 32a, y una segunda seccion relativa definida en el segundo bloque 28b y que comprende el segundo orificio relativo 29b, 30b y 32b.
La realizacion mostrada en las ilustraciones tiene un primer bloque 28a y dos segundos bloques 28b, siendo adecuado cada uno de tales segundos bloques 28b para conectar el primer bloque 28a con las unidades relativas 6, 31 y 33 de distribucion.
Con mas detalle, en uno de los segundos bloques 28b hay predefinidas las segundas secciones 29d, 30d y 32d de uno de los canales 29 de distribucion, de uno de los canales 32 de emision y del canal 30 de suministro, mientras que en el otro hay definidas las segundas secciones 29 y 32d del otro canal 29 de distribucion y del otro canal 32 de emision. Las aberturas 36a y 36b para la conexion con la valvula 35 de solenoide estan definidas a lo largo de la segunda seccion 30d del canal 30 de suministro definido en el segundo bloque relativo 28b.
Sin embargo, no se pueden descartar realizaciones alternativas en las que el bloque 28 de salida solo tenga un segundo bloque 28b adecuado para conectar el primer bloque 28a con todas las unidades 6, 31 y 33 de distribucion.
Como puede verse en las ilustraciones 4 y 5, los asientos 41 estan definidos en el primer bloque 28a mientras que los conductos 37 de reflujo estan definidos en los segundos bloques relativos 28b. Sin embargo, no se pueden descartar realizaciones alternativas en las que los conductos 37 de reflujo tambien tengan una primera seccion relativa definida en el primer bloque 28a y una segunda seccion relativa definida en el segundo bloque 28b.
De forma adecuada, los segundos bloques 28b estan asociados de forma separable, no solo con el primer bloque 28a, sino tambien con una pared 45 de soporte de la estructura 2, con la que tambien estan asociadas las unidades 6, 31 y 33 de distribucion. Mas en particular, los segundos bloques 28b comprenden una pluralidad de agujeros 54 adecuados para alojar elementos de conexion correspondientes para una conexion con la pared 45.
En la realizacion mostrada en las ilustraciones 1 y 2, la pared 45 es adecuada, por lo tanto, para soportar el peso de la caldera 3, del bloque 28 de salida y de las unidades 6, 31 y 33 de distribucion.
Preferentemente, los bloques primero y segundo 28a y 28b estan fabricados de aluminio para uso alimentario o estan tratados para tal uso.
De forma ventajosa, la maquina 1 tambien comprende un circuito electrico, medios de control para controlar tal circuito electrico y medios operativos para operar una o mas unidades 6, 31 y 33 de distribucion.
Con mas detalle, los medios de control comprenden al menos un conmutador posicionable en tres posiciones distintas de trabajo, en las que en la primera interrumpe el circuito electrico y evita la circulacion de la corriente, en la segunda interviene en el circuito 5 de entrada para permitir que se llene la caldera 3 y en la tercera tambien alimenta al elemento de calentamiento de la propia caldera y a las unidades 6, 31 y 33 de distribucion, al igual que a los medios operativos relativos. En el caso de que el elemento de calentamiento sea de tipo gas, puede ser operado mediante medios de control distintos del conmutador. El bloque 28 de salida, si esta fabricado de una aleacion ligera tal como de aluminio, puede ser tratado con un revestimiento superficial con la adicion de iones de plata segun lo que se describe y reivindica en la patente EP1207220. Tal tratamiento proporciona al bloque 28 de salida propiedades antibacterianas, antimoho, anticorrosion y antiincrustaciones y aumenta la resistencia a un desgaste por abrasion, mejora la antiadherencia y el deslizamiento, aumenta la conductividad termica y la dispersion termica y proporciona mayor resistencia mecanica. La operacion de la maquina segun la invencion es la siguiente. Cuando el conmutador se encuentra en la primera posicion, la maquina esta apagada y, por lo tanto, no circula corriente en su interior en el circuito electrico.
Con el conmutador en esta posicion, el circuito 5 de entrada permite en cualquier caso que se introduzca agua en la caldera 3, de forma que, en el caso de que el elemento de calentamiento este compuesto de un elemento de calentamiento electrico en el interior del recipiente definido por la caldera, para evitar que tal elemento de calentamiento, cuando este en funcionamiento, se sobrecaliente al punto de fundirse.
Subsiguientemente, se conecta la maquina 1, moviendo el conmutador hasta la segunda posicion operativa, en la que se suministra corriente al circuito electrico pero no al elemento de calentamiento.
En esta condicion operativa, el circuito 5 de entrada permite que se llenen la caldera 3 y los recipientes 4.
El agua contenida en la caldera 3 y en los recipientes 4 sigue estando frfa y, por lo tanto, no es adecuada para distribuir cafe.
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Al mover el conmutador hasta la tercera posicion operativa, se inicia la operacion del elemento de calentamiento y, por lo tanto, tambien el calentamiento del agua contenida en el interior de la caldera 3 y el aumento consiguiente de la presion necesaria para obtener el movimiento convectivo del agua entre los recipientes 4 y las unidades 6 de distribucion de cafe, como se explica con mas detalle a continuacion. Como se ha dicho anteriormente, debido al efecto de conduccion, tambien se calienta el agua contenida en los recipientes 2.
Mas en particular, la parte mas caliente del agua contenida en los recipientes 4 se recoge de forma natural en su parte superior y entra en el canal 29 de distribucion. Durante este recorrido, el agua se enfrfa y, debido a que la valvula de solenoide de la unidad relativa 6 de distribucion de cafe esta cerrada en esta etapa, regresa al interior del recipiente 4 pasando a traves del conducto 37 de reflujo. De esta forma, se obtiene un movimiento de tipo convectivo del agua en el interior de la maquina 1.
En el momento en el que se desea distribuir cafe, el usuario interviene sobre los medios de puesta en marcha que, dando instrucciones a la bomba 10, transportan mas agua, frfa y a presion elevada, al interior del circuito 5 de entrada.
El agua que entra en los recipientes 4 provoca un aumento en la presion en el interior de estos y el flujo consiguiente del agua contenida en los canales relativos 29 de distribucion y en los conductos relativos 37 de reflujo hacia las unidades correspondientes 6 de distribucion de cafe. La mezcla de los dos flujos de agua procedentes del canal 29 de distribucion y del conducto 37 de reflujo permite alcanzar la temperatura optima y la condensacion del vapor presente. Las unidades 6 de distribucion de cafe tienen ahora sus valvulas de solenoide respectivas abiertas y, por lo tanto, permiten que el agua fluya a traves de las mismas y la distribucion consiguiente del cafe.
La operacion de la maquina 1 para la distribucion de vapor o de agua caliente es inmediatamente comprensible para un tecnico en el sector.
De hecho, al intervenir sobre los medios de puesta en marcha, el usuario puede abrir la valvula 35 de solenoide dispuesta a lo largo del canal 30 de suministro, permitiendo, de ese modo, la distribucion del agua caliente; la apertura de la valvula 35 de solenoide provoca el regreso de agua caliente desde la caldera 3 por medio de la tuberfa de recogida soportada por el primer bloque 28b.
De la misma forma, se puede dotar a la unidad 33 de distribucion de vapor de una valvula de solenoide relativa controlable mediante medios de puesta en marcha o puede estar dotada de un grifo de operacion manual para permitir que escape el vapor.
De hecho, se ha determinado como consigue la invencion descrita los objetos propuestos y en particular se subraya el hecho de que la presencia del bloque de salida de una pieza permite la reduccion considerable de los componentes utilizados para conectar la caldera y el intercambiador con el conducto de alimentacion de agua.
De hecho, el bloque de salida permite la simplificacion considerable de las operaciones de montaje y de mantenimiento, reduciendo, de esta manera, los tiempos requeridos para su desempeno y los costes relativos relacionados con ellas.
La reduccion del numero de componentes utilizados tambien permite la reduccion proporcional del riesgo de roturas o averfas y hace que sea considerablemente mas sencilla la gestion de existencias en almacen.
Tambien se hace mas sencillo el montaje de la maquina segun la invencion por el hecho de que se pueden montar de antemano los bloques de una pieza por separado de los otros componentes y pueden ser colocados subsiguientemente.
Claims (8)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Una maquina (1) para la distribucion de cafe expres, que comprende:- al menos una caldera (3), asociable con una estructura (2) de soporte, para la contencion y el calentamiento de agua;- al menos un recipiente (4) adecuado para contener agua para la distribucion de cafe;- al menos un circuito hidraulico (5) de entrada adecuado para conectar dicha caldera (3) y dicho recipiente (4) con un conducto de alimentacion de agua;- al menos una unidad (6) de distribucion de cafe;- al menos un circuito hidraulico (7) de salida adecuado para conectar al menos dicho recipiente (4) con dicha unidad (6) de distribucion de cafe;caracterizada por el hecho de que dicho circuito hidraulico (7) de salida comprende al menos un bloque (28) de salida de una pieza colocado entre dicha caldera (3) y dicha unidad (6) de distribucion de cafe y en el cual estan predefinidos al menos un canal (29) de distribucion de agua, que se comunica en un extremo con dicho recipiente (4) y en el otro extremo con dicha unidad (6) de distribucion de cafe, y al menos uno entre al menos un canal (30) de suministro de agua caliente, que se comunica en un extremo con dicha caldera (3) y en el otro extremo con una unidad (31) de distribucion de agua caliente, y al menos un canal (32) de emision de vapor, que se comunica en un extremo con dicha caldera (3) y en el otro extremo con una unidad (33) de distribucion de vapor.
- 2. Una maquina (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que al menos uno de dichos canales (29, 30, 32) tiene al menos un primer orificio (29a, 30a, 32a) que se comunica directamente con dicho recipiente (4) o con dicha caldera (3) y al menos un segundo orificio (29b, 30b, 32b) que se comunica directamente con la unidad relevante (6, 31, 33) de distribucion.
- 3. Una maquina (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por el hecho de que en dicho bloque (28) de salida de una pieza hay predefinido al menos un conducto (37) de reflujo del agua, separado de dicho canal (29) de distribucion y que se comunica en un extremo con dicha unidad (6) de distribucion de cafe y en el otro extremo con dicho recipiente (4).
- 4. Una maquina (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que dicho bloque (28) de salida de una pieza comprende al menos un asiento (41) para alojar al menos un sensor (16, 42) y/o al menos una valvula (43, 44) que se comunica con dicha caldera (3) o con dicho recipiente (4).
- 5. Una maquina (1) segun una o mas de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que dicho al menos un bloque (28) de salida de una pieza comprende al menos un primer bloque (28a) asociado con dicha caldera y al menos un segundo bloque (28b) asociado con al menos una de dichas unidades (6, 31, 33) de distribucion, estando asociados directamente entre si dichos bloques primero y segundo (28a, 28b) de una forma separable.
- 6. Una maquina (1) segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada por el hecho de que al menos uno de dichos canales (29, 30, 32) tiene una primera seccion relativa (29c, 30c, 32c), definida en dicho primer bloque (28a) y comprende el primer orificio relativo (29a, 30a, 32a), y una segunda seccion relativa (29d, 30d, 32d), definida en dicho segundo bloque (28b) y que comprende el segundo orificio relativo (29b, 30b, 32b).
- 7. Una maquina (1) segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada por el hecho de que dicho primer bloque (28a) esta asociado de forma separable con dicha caldera (3) y porque dicho segundo bloque (28b) esta asociado de forma separable con al menos una de dichas unidades (6, 31, 33) de distribucion.
- 8. Una maquina (1) segun una o mas de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizada por el hecho de que dichos asientos (41) estan definidos en dicho primer bloque (28a) y porque dicho conducto (37) de reflujo esta definido en dicho segundo bloque (28b).
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