ES2566497T3 - Conjunto de tornillo sin fin de prensa - Google Patents

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ES2566497T3 ES08716371.3T ES08716371T ES2566497T3 ES 2566497 T3 ES2566497 T3 ES 2566497T3 ES 08716371 T ES08716371 T ES 08716371T ES 2566497 T3 ES2566497 T3 ES 2566497T3
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Johann Doppstadt
Horst Berger
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    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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Abstract

Conjunto de tornillo sin fin de prensa (1), que está constituido por al menos un conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) alojado de forma giratoria en una carcasa principal (2), por un orificio de llenado para producto a llenar, por ejemplo basura húmeda o mojada, y por un cono de prensa (5), contra el que el conjunto de tornillo sin fin de transporte transporta o bien presiona el producto, en el que el cono de prensa (5) encaja con su lado configurado en forma de cono o bien con su cono en el lado de salida en un orificio (6) de la carcasa principal (2), de tal manera que entre el orificio (6) y el cono de prensa (5) permanece un intersticio para la salida del producto prensado y seco, en el que el cono de prensa (5) está configurado de forma giratoria y presenta un accionamiento, conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) presenta un árbol (31) y el árbol (31) del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) sirve al mismo tiempo al menos como parte de un alojamiento (12), en el lado del conjunto de tornillo sin fin de transporte para el cono de prensa (5), en el que la distancia (7) del cono de prensa (5) con respecto al orificio (6) en la carcasa principal (2) es variable y para la modificación de la distancia está prevista una instalación de regulación (9), caracterizado por que en el cono de prensa está previsto un tubo o una sección de tubo como alojamiento (12), el árbol (31) está formado por una sección exterior de árbol (31/2) y por una sección interior de árbol (31/1) y el alojamiento (12) y el tubo o la sección de tubo están dispuestos entre la sección exterior de árbol (31/2) y la sección interior de árbol (31/1) y una junta de estanqueidad está configurada como junta de estanqueidad laberíntica a través de la inserción del alojamiento (12) entre la sección exterior de árbol (31/2) y la sección interior de árbol (31/1).

Description

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DESCRIPCION
Conjunto de tornillo sin fin de prensa
La invencion se refiere a un conjunto de tornillo sin fin de prensa, que esta constituido por al menos un conjunto de tornillo sin fin de transporte alojado de forma giratoria en una carcasa principal, por un orificio de llenado para producto a llenar, por ejemplo basura humeda o mojada, y por un cono de prensa, contra el que el conjunto de tornillo sin fin de transporte transporta o bien presiona el producto, en el que el cono de prensa encaja con su lado configurado en forma de cono o bien con su cono en el lado de salida en un orificio de la carcasa principal, de tal manera que entre el orificio y el cono de prensa permanece un intersticio para la salida del producto prensado y seco.
Se conocen tales conjuntos de tornillo sin fin de prensa. Sirven para el prensado y el secado simultaneo de producto a granel, en particular de humeda o mojada. El producto a prensar y a secar se llena en este caso en un orificio de llenado y se transporta por un tornillo sin fin de transporte en la carcasa del conjunto de tornillo sin fin de prensa contra un cono de prensa. Entre el cono de prensa y un orificio de salida esta previsto un intersticio, a traves del cual puede salir el producto entonces prensado y secado. El lfquido que sale desde el producto prensado y secado se desvfa normalmente a la carcasa principal y el producto prensado y secado llega con preferencia debajo del cono de prensa o bien a un dispositivo colector o, en cambio, sobre una cinta transportadora, con la que se transporta hacia fuera de manera correspondiente. Evidentemente, tambien es posible prever allf contenedores correspondientes, en los que se llena entonces el producto prensado o bien secado.
El inconveniente de tales conjuntos de tornillo sin fin de prensa consiste en que en virtud del como de prensa fijo estacionario se impide el proceso de descarga en el lado de salida. Ademas, con frecuencia se producen obstrucciones, de manera que son necesarios trabajos de mantenimiento, que perturban la continuidad del proceso de prensado o bien de secado. De esta manera se plantean altos requerimientos en particular con respecto al mantenimiento, para dejar trabajar efectivamente de manera correspondiente el conjunto de tornillo sin fin de prensa durante un funcionamiento continuo.
Se conoce a partir del estado de la tecnica la publicacion alemana 1 807 155. En esta publicacion se describe un dispositivo para el desague de suspensiones de lodo y de fibras. Esta solucion se caracteriza, en general, por que un regulador de la circulacion esta conectado con un dispositivo de accionamiento, por medio del cual se gira el regulador de la circulacion al menos durante una parte del tiempo, durante el que se gira el conjunto de tornillo sin fin de prensa, en sentido contrario al sentido de giro del conjunto de tornillo sin fin de transporte. En este caso, esta configuracion es muy costosa, por que la necesidad de espacio para el dispositivo de accionamiento es considerable. Por lo demas, el alojamiento del cono de prensa plantea aqrn dificultades, puesto que esta alojado solamente en un lado, a saber, en el accionamiento o bien en el engranaje. De esta manera surgen dificultades, que pueden conducir a un dano del regulador de la circulacion o bien de la junta de estanqueidad en el conjunto de tornillo sin fin de prensa. Por lo demas, no muestra como debe realizarse la obturacion entre el cono de prensa y el conjunto de tornillo sin fin de prensa, lo que puede conducir a problemas de estanqueidad. Por lo demas, no se muestra como debe realizarse la obturacion entre el cono de prensa y el conjunto de tornillo sin fin de prensa.
Se conoce a partir de la publicacion US 4.291.619 un conjunto de tornillo sin fin de prensa con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 de la presente invencion. El cono de prensa esta alojado por medio de un casquillo en un arbol pasante, en este caso fuera de la carcasa del tornillo sin fin del dispositivo se encuentra un cojinete de bolas, que esta alojado adicionalmente sobre una seccion de arbol zunchada o espesada.
Por lo demas, se conocen en el estado de la tecnica las publicaciones SU 1609708 A1, US 5.714.187 A y WO 98/37942A. En estas publicaciones se describen dispositivos que se pueden asociar al estado de la tecnica con respecto a esta invencion, tal como por ejemplo un texto de tornillo o un conjunto de tornillo sin fin de prensa y un dispositivo para la separacion de material solido y humedo.
Por lo tanto, el cometido de la invencion es desarrollar un conjunto de tornillo sin fin de prensa, como se ha descrito anteriormente, que no presenta los inconvenientes descritos.
El cometido de la invencion se soluciona por medio de un conjunto de tornillo sin fin de prensa con las caractensticas de la reivindicacion 1, a saber, un conjunto de tornillo sin fin de prensa, que esta constituido por al menos un tornillo sin fin de transporte alojado de forma giratoria en una carcasa principal, un orificio de llenado o una tolva de llenado para producto a secar, por ejemplo basura humeda o mojada, y un cono de prensa, contra el que el conjunto de tornillo sin fin de prensa transporta o bien presiona el producto, de manera que el cono de prensa encaja con su lado configurado en forma de cono o bien con su cono en el lado de salida en un orificio de la carcasa principal, de tal manera que entre el orificio y el cono de prensa permanece un intersticio para la salida del producto prensado y secado, en el que el cono de prensa esta configurado de forma giratoria y presenta un accionamiento, que se caracteriza por que el conjunto de tornillo sin fin de prensa presenta un arbol y el arbol del tornillo sin fin de transporte sirve al mismo tiempo al menos como parte de un alojamiento, orientada en el lado del tornillo sin fin de transporte, para el cono de prensa y de esta manera proporciona una solucion, que reduce en una medida
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considerable el gasto para el alojamiento del cono de prensa, reduce la tenencia a fallos y en particular posibilita soluciones adecuadas para obturaciones en la zona de union. Estas configuraciones o bien variantes se presentan mas adelante todavfa con mayor precision. En particular, se proporciona una disposicion economizadora de espacio, que posibilita reducir el tamano de todo el dispositivo. Los problemas planteados en el estado de la tecnica con respecto a las oscilaciones que aparecen se evitan completamente.
Ya a traves de la configuracion de un cono de prensa alojado de forma giratoria se mejora considerablemente el proceso de transporte hacia fuera. El producto presionado contra el cono de prensa es transportado hacia fuera a traves del movimiento giratorio y las fuerza de friccion y/o de adhesion que estan presentes en el cono de prensa a traves del orificio entre la carcasa principal y el cono de prensa, y sin que se formen obstrucciones o impedimentos durante el proceso de descarga, pude caer hacia abajo, donde entre en el contenedor previsto allf o sobre una cinta transportadora. Los inconvenientes conocidos en el estado de la tecnica de la obstruccion de los conjuntos de tornillo sin fin de prensa en el cono de prensa entre el orificio de la carcasa principal y el cono de prensa se han eliminado de esta manera completamente.
La invencion propone tambien que para el cono de prensa este previsto un accionamiento. De esta manera es posible desplazar el cono de prensa en un sentido de giro, que esta previsto, por ejemplo, en contra del sentido de giro del tornillo sin fin de transporte. El sentido de giro puede estar previsto tambien en el mismo sentido, o bien a la misma velocidad, pero con preferencia a diferente velocidad, de manera que es posible sin problemas una descarga del producto prensado y seco. De acuerdo con ello, la invencion combina la configuracion giratoria con un accionamiento correspondiente del cono de prensa. El alojamiento del cono de prensa se realiza, como ya se ha descrito anteriormente, junto, en o bien sobre el arbol del tornillo sin fin de transporte. El arbol del tornillo sin fin de transporte sirve en este caso al menos al mismo tiempo como parte el alojamiento para este cono de prensa. En este caso, la invencion comprende de nuevo varias variantes, de acuerdo con una de cuyas variantes el alojamiento esta previsto en o bien junto al cono de prensa y un tubo o bien una seccion de tubo sirve como alojamiento.
El tubo o bien la seccion de tubo como alojamiento del cono de prensa se puede insertar en este caso de acuerdo con la invencion en el arbol configurado de forma hueca del tornillo sin fin de transporte. Evidentemente tambien la variante de la invencion, de acuerdo con la cual el tubo o bien la seccion de tubo como alojamiento esta acoplado sobre el arbol del tornillo sin fin de transporte, esta comprendida por la invencion.
La invencion propone que el arbol del tornillo sin fin de transporte este formado por una seccion exterior del arbol y por una seccion interior del arbol y estas dos secciones del arbol estan previstas en la seccion del arbol, que esta dirigida hacia el conjunto de tornillo sin fin de prensa. La seccion exterior y la seccion interior del arbol o bien el espacio intermedio entra esta dos secciones del arbol forman en este caso el alojamiento, estando dispuesto, por ejemplo, el tubo o bien la seccion de tubo del cono de prensa como alojamiento entre estas dos secciones del arbol. Por medio de esta configuracion de la disposicion del alojamiento entre la seccion exterior y la seccion interior del arbol se configurada, por decirlo asf, una junta de estanqueidad en particular como junta de estanqueidad labermtica. Esto elimina soluciones de obturacion diffciles de configurar desde el punto de vista tecnico en la zona de union entre el cono de prensa y la carcasa del tornillo sin fin de transporte en las zonas configuradas giratorias. De manera mas adecuada se consigue combinarel alojamiento con la junta de estanqueidad.
Un desarrollo ventajoso de la invencion propone un conjunto de tornillo sin fin de prensa, que se caracteriza por que como accionamiento para el cono de prensa esta previsto el tornillo sin fin de transporte. En este caso se trata de una configuracion preferida de la invencion. De manera mas adecuada se consigue que el accionamiento del tornillo sin fin de transporte sea utilizado al mismo tiempo como accionamiento para el cono de prensa. En este caso es posible transmitir el movimiento de accionamiento directa o indirectamente sobre el cono de prensa. Esto significa que el movimiento se puede transmitir directamente o a traves de un engranaje o a traves de medios de transmision correspondientes, como por ejemplo un arbol. El gasto de fabricacion se reduce de esta manera.
Un desarrollo del conjunto de tornillo sin fin de prensa, como se ha descrito anteriormente, se caracteriza porque el arbol del tornillo sin fin de transporte transmite el movimiento de accionamiento del accionamiento del tornillo sin fin de transporte sobre el cono de prensa. Esta configuracion mas inteligente reduce de nuevo el gasto y la tendencia a fallos de todo el dispositivo. En este caso, de nuevo al menos dos variantes estan comprendidas por esta solucion, a saber, la transmision directa y la transmision indirecta, por ejemplo a traves de un engranaje.
En este caso es ventajoso que este previsto al menos un muelle de ajuste, que arrastra el cono de prensa o bien se ocupa de que el movimiento giratorio sea transmitido libre de torsion desde el arbol sobre el cono de prensa. En este caso es ventajoso que varios muelles de ajuste distribuidos en la periferia se ocupan de la transmision del movimiento giratorio.
Un conjunto de tornillo sin fin de prensa, como se ha descrito anteriormente, se caracteriza por que el muelle de ajuste esta configurado para una union positiva y esta encajado a tal fin en ranuras configuradas de forma correspondiente en el arbol y en el tubo o bien en la seccion de tubo como alojamiento o bien en el cuerpo de cono de prensa. La tendencia a fallos de tal solucion es reducida.
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La invencion propone que la distancia del cono de prensa con respecto al orificio en la carcasa principal sea variable y para la modificacion de la distancia esta prevista una instalacion de ajuste. A tal fin, de acuerdo con la invencion esta previsto que el cono de prensa se pueda deslizar para la modificacion de la distancia sobre el muelle de ajuste.
La invencion comprende todavfa una configuracion, en la que para la transmision del movimiento giratorio del arbol esta previsto un entado sobre el cono de prensa.
Como accionamiento propio y/o adicional esta previsto en este caso, por ejemplo, un accionamiento hidraulico de acuerdo con una forma de realizacion de la invencion. Evidentemente tambien es posible que un accionamiento electromecanico accione el cono de prensa. Una forma de realizacion preferida de un accionamiento hidraulico es en este caso un motor de aceite de acuerdo con un desarrollo de la invencion.
El accionamiento para el cono de prensa puede estar previsto en este caso tanto con un engranaje como tambien sin un engranaje. La invencion no esta limitada aqu a una forma de realizacion determinada. Evidentemente esta previsto de acuerdo con la invencion prever en el cono de prensa que marcha relativamente lento un engranaje multiplicador correspondiente. Esto es posible, por ejemplo, tambien ya por que dentro del cono de prensa esta dispuesta, por ejemplo, una cremallera en la que engrana entonces un pinon del accionamiento, con lo que se consigue una reduccion o bien una multiplicacion correspondiente de la velocidad de giro. Con preferencia, se ajusta un numero de revoluciones de 6 a 10 revoluciones por minuto.
La invencion se caracteriza de acuerdo con un desarrollo por que el sentido de giro (a, b) del cono de prensa es variable. Asf, por ejemplo, durante el proceso de prensado y de secado se puede modificar el sentido de giro, para evitar obstrucciones o bien espesamientos en la zona de salida. Tambien es posible que se modifique la velocidad del movimiento giratorio del cono de prensa. Esto se puede realizar con preferencia sin escalonamiento. No obstante, la invencion no esta limitada a una velocidad de giro variable sin escalonamiento. En su lugar, tambien es posible evidentemente prever engranajes de cambio escalonado correspondientes, por medio de los cuales se modifica entonces el movimiento giratorio en escalones correspondientes.
La invencion se caracteriza por que la distancia del cono de prensa con respecto al orificio en la carcasa principal es variable. De esta manera se puede reaccionar ahora frente a las soluciones conocida a partir del estado de la tecnica de tal manera que durante el movimiento giratorio simultaneo del cono de prensa se posibilita tambien una modificacion de la distancia y, por lo tanto, un incremento o bien una reduccion del intersticio resultante. De esta manera, a traves de esta medida ahora es posible que se puedan procesar ahora tambien diferentes tipo del producto a prensar y a secar tambien de diferentes tamanos de los artfculos con el conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la invencion. Esta medida es especialmente ventajosa, puesto que de acuerdo con la invencion tampoco es necesario interrumpir para una modificacion de la distancia, por ejemplo, el transporte y el proceso de secado. La modificacion de la distancia se puede realizar durante el funcionamiento normal.
La invencion propone que para una modificacion de la distancia este prevista una instalacion de regulacion. Esta instalacion de regulacion es adecuada o bien para aumentar o para reducir la distancia. Esta se ajusta de acuerdo con el tipo del producto a secar y a prensar.
Como instalacion de regulacion ha dado buen resultado prever al menos un cilindro hidraulico. Evidentemente, tambien es posible que esten previstos varios cilindros hidraulicos, de manera que inciden distribuidos de una manera uniforme, por ejemplo, en la periferia del cono de prensa.
Como instalacion de regulacion es posible tambien en una variante de acuerdo con la invencion prever una barra de empuje mecanica, una cremallera o similar. Evidentemente a tal fin es necesario entonces instalar un accionamiento correspondiente para la instalacion de regulacion configurada de esta manera.
A traves del empleo de una instalacion de regulacion es posible tambien que la presion de apriete del cono de prensa contra la corriente de transporte (A) del producto sea regulable, en particular sea controlable. De esta manera es posible elevar o reducir esta presion de apriete durante el proceso de prensado o de secado.
De acuerdo con la invencion, de manera correspondiente a un desarrollo ventajoso o bien una variante de la invencion a tal fin esta previsto que la presion de apriete sea controlable por medio de un control de carga. A tal fin es posible evidentemente que, cuando el control presenta capacidades correspondientes a todo el conjunto de tornillo sin fin de prensa, el control del conjunto de tornillo sin fin de prensa realice al mismo tiempo este cometido.
De acuerdo con la invencion, se ha encontrado tambien que es ventajoso que para el cono de prensa y/o la instalacion de regulacion este prevista una carcasa de cono de prensa dispuesta en la carcasa principal. Esta carcasa del cono de prensa se adosa, por decirlo asf, en la carcasa principal, pero se puede desprender de esta y contiene solamente el cono de prensa asf como su accionamiento y la instalacion de regulacion.
La instalacion de regulacion esta constituida en una configuracion ventajosa por tres cilindros hidraulicos distribuidos de una manera uniforme en la periferia del cilindro de prensa, que inciden en el interior del cilindro de prensa. De
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esta manera, tampoco durante un proceso de prensado o bien en el caso de una modificacion de la distancia del
cono de prensa con respecto a la carcasa principal perturban este proceso. A traves del cono de prensa
propiamente dicho estan protegidos contra contaminaciones a traves del producto a secar o bien a prensar.
Los cilindros hidraulicos estan fijados, por otra parte, en la carcasa principal de acuerdo con una forma de realizacion. No obstante, esta no es preferida por los motivos descritos anteriormente, por que, en efecto, en tal forma de realizacion no se puede excluir la contaminacion, de manera que deben preverse, a ser posible, medidas de proteccion adicionales. Por lo tanto, la invencion propone en una variante muy favorable que el o los cilindros hidraulicos esten fijados en la carcasa del cono de prensa e incidan en el interior, a saber, protegidos contra contaminaciones en el cono de prensa.
Ademas, es ventajoso que los cilindros hidraulicos esten configurados de tal manera que forman al mismo tiempo al menos una parte del alojamiento para el cono de prensa. Asf, por ejemplo, una parte del cono de prensa esta
alojado o bien junto o en el arbol del tornillo sin fin de transporte y el otro lado del cono de prensa esta alojado
entonces por el o los cilindros hidraulicos.
A tal fin, los cilindros hidraulicos presentan en el lado que apunta a la carcasa del cono de prensa, con preferencia al cono de prensa, unos caquillos, que sirven como juntas de obturacion adicionales de cojinetes de friccion para las barras de los cilindros y/o estan configurados para absorber pares de torsion del vastago del piston. No obstante, al mismo tiempo sirven, como se ha descrito mas arriba, tambien como alojamiento al menos del lado del cono de prensa que esta alejado de la carcasa principal.
El cilindro de prensa presenta de manera mas ventajosa un cuerpo en forma de cilindro, en cuyo interior estan previstos el accionamiento y/o el engranaje para el accionamiento del cono de prensa. Tambien a traves de esta medida se consigue que el accionamiento y/o un engranaje previsto para ello esten protegidos contra contaminaciones.
La invencion se caracteriza tambien por que el accionamiento para el cilindro de prensa incide en una corona dentada, que esta dispuesta en el interior del cuerpo en forma de cilindro.
De manera mas ventajosa, el cilindro de prensa esta constituido por un cuerpo en forma de cilindro, que se conecta en el cono del cilindro de prensa. De esta manera se consigue de la misma forma una configuracion mas estable de todo el cilindro de prensa y al mismo tiempo esta prevista tambien todavfa una proteccion adicional para los organos, alojamientos o similares dispuestos en el interior del cilindro de prensa.
Otra ventaja es que sobre el cono y/o sobre el cuerpo en forma de cilindro del cilindro de prensa esta prevista al menos una elevacion, que esta dispuesta orientada en direccion al producto a transportar. A traves de estas elevaciones se consigue que durante un movimiento giratorio el cilindro de prensa en contra de la corriente del producto a transportar o bien del producto a secar, este se desprenda mejor desde el estado prensado.
De esta manera se evitan de la misma manera obstrucciones o bien contaminaciones o atascos del producto en el intersticio entre el cilindro de prensa y la carcasa principal. Evidentemente en este caso es ventajoso que sobre el cono y/o el cuerpo en forma de cilindro esten previstas varias elevaciones. Tal elevacion puede estar indicada, por ejemplo, por un hierro plano fijado sobre el cuerpo en forma de cilindro o sobre el cono. Este hierro plano esta doblado de acuerdo con un desarrollo ventajoso, en particular esta doblado de manera que se extiende hacia fuera. Evidentemente, tambien es posible que las elevaciones o bien el hierro plano esten configurados como espirales y/o en forma de estrella y esten dispuestos sobre el cono del cono de prensa. Evidentemente, tal configuracion se puede prever tambien sobre el cuerpo en forma de cilindro. Estas medidas se ajustan en cada caso al producto a secar y a prensar y son adecuadas en gran medida para evitar obstrucciones o bien atascos del producto. La elevacion propiamente dicha puede estar configurada de acuerdo con la invencion tambien como cono de punta o tronco de cono.
Una variante favorable de la invencion propone que en el lado del cono en el cono de prensa este prevista al menos una parte del alojamiento para el cono de prensa. Adicionalmente a esta parte del alojamiento, dentro del cono de prensa puede estar previsto con preferencia en el cono un cojinete, a traves del cual son absorbidas fuerzas radiales y/o axiales. Este cojinete adicional esta configurado con preferencia como cojinete de rodillos conicos o similares. Evidentemente, la invencion no esta limitada a un cojinete de rodillos conicos en la parte conica del con de prensa, sino que comprende mas bien todas las variantes de cojinetes, que son adecuados para la finalidad correspondiente.
A continuacion se describe en detalle la invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion. En este caso:
La figura 1 muestra una representacion tridimensional de un conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la invencion.
La figura 2 muestra una representacion de detalle del conjunto de tornillo sin fin de prensa con cono de prensa y
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alojamiento insertado.
La figura 3 muestra una vista de detalle del interior del cono de prensa.
La figura 4 muestra un conjunto de tomillo sin fin de prensa segun la figura 1 con una distancia modificada del con de prensa.
La figura 5 muestra otro detalle del conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la invencion.
La figura 6 muestra una variante de la invencion con cono de prensa accionado por medio del arbol el tornillo sin fin.
La figura 7 muestra una representacion del cono de prensa de acuerdo con la figura 6 en otra posicion.
La figura 1 muestra una representacion de un conjunto de tornillo sin fin de prensa 1 de acuerdo con la invencion. La maquina se muestra en este caso al menos parcialmente abierta, para representar la funcionalidad. En la posicion de procesamiento, naturalmente, la parte mostrada ahora abierta esta cerrada, de manera que se garantiza la funcion y tambien se excluyen los peligros de lesion. Con el signo de referencias 1 se designa, en general, el conjunto de tornillo sin fin de prensa. La carcasa principal 2 se extiende a lo largo de la direccion de transporte A desde el orificio de llenado 4 para el producto a secar o bien a prensar hasta el final del tornillo sin fin de transporte 3. El tornillo sin fin de transporte se desplaza en este caso en el sentido de giro, de manera que la basura llenada o bien el producto a transportar es transportado en la direccion de la flecha para la direccion de transporte A.
En el extremo de la carcasa principal w se encuentra un orificio 6. En este orificio se extiende un cono de prensa 5, de manera que resulta un intersticio 7 entre el orificio 6 en la placa de carcasa de la carcasa principal 2 y el cono de prensa 5. El cono de prensa 5 esta dispuesto en este caso en una carcasa de cono de prensa 10, de manera que la carcasa del cono de prensa 10 esta constituida de nuevo por tres partes, a saber, una cubierta 10/1, una placa extrema 10/2 asf como una carcasa de engranaje o bien carcasa de cojinete 10/3. Entre la placa de la carcasa principal en el lado extremo provista con el orificio 6 y la placa extrema 10/2 esta dispuesto el cono de prensa 5 propiamente dicho. Como se indica con la flecha para el sentido de giro a-b, el cono de prensa 5 es desplazable en un sentido de giro. En este caso, esta previsto un sentido de giro en ambas direcciones. Con la doble flecha c-d se indica la direccion del movimiento del cono de prensa en direccion axial para el incremento o la reduccion del intersticio 7.
Dentro del cono de prensa se encuentra un accionamiento 8. El accionamiento 8 incide, por ejemplo, en una cremallera indicada en la figura 1 o bien en una corona dentada 11 correspondiente. El cono de prensa propiamente dicho esta constituido de dos partes, a saber, el cono 52 y el cuerpo 51 de forma cilmdrica. En este caso, de acuerdo con la invencion, no es absolutamente necesario prever la parte 51 de forma cilmdrica como parte del cono de prensa 5. Sin embargo, este tiene una doble funcion, de manera que puede encajar, por una parte, de la misma manera en el orificio 6 y puede actuar allf con efecto de erosion y, por otra parte, el cuerpo 51 de forma cilmdrica sirve al mismo tiempo para la proteccion de los modulos dispuestos en el interior, como por ejemplo el accionamiento 8, un engranaje eventualmente presente y la cremallera o bien la corona dentada 11. Por lo demas, al menos partes de la instalacion de regulacion 9 estan dispuestas de la misma manera en el interior del cuerpo 51 de forma cilmdrica, con lo que estas estan protegidas al mismo tiempo contra contaminaciones.
No obstante, de acuerdo con la invencion tambien es posible prever tanto sobre el cono 52 como tambien sobre el cuerpo 51 de forma cilmdrica unas elevaciones no representadas, que pueden estar configuradas o bien en forma de cono o en forma de tronco de cono, de forma cilmdrica o, en cambio, en forma de hierro plano doblado. Su ahora de acuerdo con el producto a prensar y a transportar es necesario descargarlo por el intersticio 7, la presencia de elevaciones sobre el cono 52 o bien el cuerpo 51 de forma cilmdrica contribuye a que se mejore el proceso de descarga. En la placa extrema 10/2 de la carcasa del cono de prensa esta prevista tambien la instalacion de regulacion 9. Esta esta constituida en el ejemplo representado por tres cilindros hidraulicos, que inciden en el interior del cono de prensa 5. Estos cilindros hidraulicos 9 estan distribuidos en la periferia uniforme sobre la carcasa del cono de prensa 10 y forman al mismo tiempo tambien la segunda parte del alojamiento para el cono de prensa. El cono de prensa esta alojado, en efecto, por una parte, hacia el tornillo sin fin de transporte y, por otra parte, como se ha mencionado anteriormente, en la carcasa del cono de prensa 10. En la carcasa del cono de prensa 10 esta previsto, por lo demas, un engranaje o bien una carcasa de cojinete 10/3, dentro de la cual puede estar dispuesto un engranaje o, en cambio, tambien un cojinete correspondiente.
La figura 2 muestra una representacion de detalle del tornillo sin fin del conjunto de tornillo sin fin de prensa 1 con cono de prensa 5 y alojamiento insertado. En esta representacion de la invencion, se muestran mas claramente los detalles de la instalacion de regulacion 9 asf como del alojamiento del cono de prensa 5. El cono de prensa 5 esta constituido de nuevo por el cuerpo 51 de forma cilmdricas y el cuerpo 52. Dentro del cono 52, en esta forma de realizacion, esta previsto un cojinete 13 con figurado como cojinete de rodillos conicos. A traves de este cojinete 13 son absorbidas fuerzas radiales y/o axiales puesto que, como se ha mencionado anteriormente, el cono de prensa 5 puede ser impulsado con sus dos elementos 51 y 52 tambien con una presion de apriete y la presion de apriete es controlada por medio de un control de la carga. Por este motivo, puede ser necesario prever este alojamiento
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adicional 13. Hacia el tornillo sin fin de transporte 3, el cono de prensa 5 esta alojado de la misma manera con una seccion de tubo 12 en dos partes del arbol 31/1 y 31/2. A traves de esta forma de realizacion del alojamiento resulta, por decirlo as^ una junta de estanqueidad frente a la carcasa principal 2, que impide que salga humedad de forma no deseada a la zona de la carcasa del cono de prensa 10. Una junta de estanqueidad configurada de esta manera actua al mismo tiempo, por decirlo asf, como junta de estanqueidad labermtica. De acuerdo con ello, con esta forma de realizacion se solucionan dos cometidos tecnicos, a saber, el del alojamiento y el de la junta de estanqueidad. El cono de prensa 5 esta alojado, ademas, sobre el otro lado alejado del arbol 31, a traves de la instalacion de regulacion 9. A tal fin, sobre el lado de la tapa de la carcasa del cono de prensa 10/2 dirigido hacia el cono de prensa 5 se encuentran casquillos 91 correspondientes, dentro de los cuales estan alojadas las barras del cilindro 9/2 de la instalacion de regulacion 9. Los casquillos 9/1 estan configurados en este caso al mismo tiempo de tal forma que sirven tambien como juntas de estanqueidad de cojinetes de friccion adicionales la barra del cilindro 9/2 y/o son adecuados para absorber pares de torsion de la barra del cilindro.
La figura 3 utiliza de la misma manera los signos de referencia ya presentados y muestra una vista de detalle del interior del cono de prensa 5. En esta representacion se muestra claramente que el accionamiento 8 esta provisto con un engranaje 81. A traves del engranaje 81 el accionamiento 8 acciona el cono de prensa 5 con su cuerpo 51 de forma cilmdrica por medio de una corona dentada 11. La seccion de tubo como alojamiento 12 se representa en el extremo del lado conico del cono de prensa 5.
La figura 4 muestra un conjunto de tornillo sin fin de prensa 1 de acuerdo con la figura 1 con una distancia 7 modificada del cono de prensa 5 con respecto a la carcasa principal 2 o bien su orificio 6. Todos los otros signos de referencia corresponden a los representados en la figura 1 y no se explican de nuevo.
La figura 5 muestra otro detalle del conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la invencion en una configuracion sin cuerpo 51 de forma cilmdrica. Por lo demas, tambien aqrn los signos de referencia ya presentados corresponden a los indicados en las figuras anteriores, de manera que no se describen de nuevo en detalle.
La figura 6 muestra una variante ventajosa de la invencion con cono de prensa 5 accionado a traves del arbol de tornillo sin fin 31 del tornillo sin fin de transporte 3. Los signos de referencia ya utilizados y presentados de las figuras anteriores se utilizan en esta figura y tambien de la misma manera en la figura 7, por lo que la descripcion siguiente no esta posiblemente completa con respecto a los signos de referencia. En la figura 6 se muestra un detalle, en el que el cono de prensa 5 se conecta con su cono 52 y su cuerpo 51 de forma cilmdrica directamente en la carcasa principal del tornillo sin fin de transporte 3. Como se deduce a partir de la representacion, en este caso se acciona el cono de prensa directamente por el arbol 31 del tornillo sin fin de transporte 3. En este caso, la configuracion se selecciona de manera conveniente de tal forma que el arbol 31 esta configurado, por decirlo asf, ranurado o bien de forma hueca y, en concreto, en dos partes 31/1 y 31/2. El cono de prensa esta alojado con su seccion de tubo 12 como cojinete entre estas dos partes del arbol 31/1 y 31/2. La transmision del movimiento giratorio se realiza a traves de un muelle de ajuste 121, que esta configurado de manera mas ventajosa para una conexion de union positiva y a tal fin esta insertado en ranuras configuradas de manera correspondiente en el arbol y en el tubo o bien en la seccion de tubo como alojamiento o bien en el cuerpo del cono de prensa.
Sobre el lado derecho de la representacion, a distancia del cono de prensa 5 se muestra una parte de la instalacion de regulacion 9. En este caso, solamente las barras del cilindro 9/2 estan provistas con signos de referencia. En una posicion acoplada, estas barras del cilindro 9/2 inciden en los elementos de acoplamiento visibles en la carcasa del cono de prensa o bien en el cuerpo 51.
La figura 7 muestra una representacion del cono de prensa segun la figura 6, en la que aqrn el cono de prensa 52 y su cuerpo 51 se encuentran en una posicion mas alejada de la carcasa principal del conjunto de tornillo sin fin de prensa. La instalacion de regulacion 9 esta acoplada en esta representacion, como se muestra claramente, con el cono de prensa 5. Todos los demas detalles de la configuracion presentada aqrn ya han sido descritos anteriormente o bien en particular en la figura 6, de manera que se prescinde de una nueva presentacion.
Las configuraciones mostradas en las figuras 6 y 7 no excluyen que el accionamiento a traves del arbol 31 se realice tambien a traves de un engranaje dispuesto, por ejemplo, en el cono de prensa, a saber, en el cuerpo 51. Tambien es posible disponer un dentado correspondiente, como se describe en las configuraciones descritas anteriormente, en la carcasa 51 y prever sobre el arbol 31 un pinon correspondiente, que acciona entonces el cono de prensa con una multiplicacion o bien una reduccion. Tambien es posible realizar una modificacion del sentido de giro a traves de una intercalacion de un engranaje. Por lo tanto, la invencion se puede combinar tambien en las variantes representadas en las figuras individuales. En particular, no se excluye que como accionamiento alternativo al accionamiento principal del tornillo sin fin de transporte 3 este previsto el accionamiento 8 descrito anteriormente. A este respecto, la invencion se puede configurar de forma muy variable y multiple.

Claims (16)

  1. 5
    10
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    20
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    30
    35
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    REIVINDICACIONES
    1. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa (1), que esta constituido por al menos un conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) alojado de forma giratoria en una carcasa principal (2), por un orificio de llenado para producto a llenar, por ejemplo basura humeda o mojada, y por un cono de prensa (5), contra el que el conjunto de tornillo sin fin de transporte transporta o bien presiona el producto, en el que el cono de prensa (5) encaja con su lado configurado en forma de cono o bien con su cono en el lado de salida en un orificio (6) de la carcasa principal (2), de tal manera que entre el orificio (6) y el cono de prensa (5) permanece un intersticio para la salida del producto prensado y seco, en el que el cono de prensa (5) esta configurado de forma giratoria y presenta un accionamiento, conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) presenta un arbol (31) y el arbol (31) del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) sirve al mismo tiempo al menos como parte de un alojamiento (12), en el lado del conjunto de tornillo sin fin de transporte para el cono de prensa (5), en el que la distancia (7) del cono de prensa (5) con respecto al orificio (6) en la carcasa principal (2) es variable y para la modificacion de la distancia esta prevista una instalacion de regulacion (9), caracterizado por que en el cono de prensa esta previsto un tubo o una seccion de tubo como alojamiento (12), el arbol (31) esta formado por una seccion exterior de arbol (31/2) y por una seccion interior de arbol (31/1) y el alojamiento (12) y el tubo o la seccion de tubo estan dispuestos entre la seccion exterior de arbol (31/2) y la seccion interior de arbol (31/1) y una junta de estanqueidad esta configurada como junta de estanqueidad labermtica a traves de la insercion del alojamiento (12) entre la seccion exterior de arbol (31/2) y la seccion interior de arbol (31/1).
  2. 2. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el tubo o bien la seccion de tubo se pueden insertar como alojamiento (12) en el arbol (31) configurado en forma hueca del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) o el tubo o bien la seccion de tubo se pueden acoplar como alojamiento (12) sobre el arbol (31) del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3).
  3. 3. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que como accionamiento para el cono de prensa (5) esta previsto el accionamiento del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) y/o el arbol (31) del conjunto de tornillo sin fin de transporte (3) transmite el movimiento de accionamiento del accionamiento el conjunto de tornillo sin fin de transporte sobre el cono de prensa (5).
  4. 4. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que esta previsto al menos un muelle de ajuste (121), que arrastra el cono de prensa (5) o bien se ocupa de que el movimiento giratorio sea transmitido libre de torsion desde el arbol (31) sobre el cono de prensa (5) y/o el muelle de ajuste (121) esta configurado para una union positiva y esta encajado a tal fin en ranuras configuradas de forma correspondiente en el arbol (31) y en el tubo o bien en la seccion de tubo como alojamiento (12) o bien en el cuerpo de cono de prensa.
  5. 5. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cono de prensa (5) se puede deslizar para la modificacion de la distancia sobre el muelle de ajuste (121) y/o esta previsto un dentado para la transmision el movimiento giratorio del arbol (31) sobre el cono de prensa (5).
  6. 6. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que como accionamiento propio y/o adicional (8) para el cono de prensa (5) esta previsto un accionamiento hidraulico o un accionamiento electromecanico acciona el cono de prensa (5) o como accionamiento (8) esta previsto un motor de aceite y/o el accionamiento (8) presenta un engranaje (81).
  7. 7. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el sentido de giro (a - b) del cono de prensa (5) es variable.
  8. 8. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la velocidad del movimiento giratorio del cono de prensa (5) es variable o la velocidad del movimiento giratorio del cono de prensa (5) es variable sin escalonamiento.
  9. 9. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que como instalacion de regulacion (9) esta prevista al menos una barra de empuje mecanica, una cremallera y/o como instalacion de regulacion (9) esta previsto al menos un cilindro hidraulico.
  10. 10. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por
    que a traves de la instalacion de regulacion (9) se puede regular la presion de apriete del cono de prensa (5) en
    contra de la direccion de transporte (A) del producto.
  11. 11. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que a traves de la instalacion de regulacion (9) se puede controlar la presion de apriete del cono de prensa (5) y/o la presion de apriete se puede controlar por medio de un control de carga.
  12. 12. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por
    que para el cono de prensa (5) y/o la instalacion de regulacion (9) esta prevista una carcasa del cono de prensa (10)
    5
    10
    15
    20
    25
    dispuesta en la carcasa principal (2) o la instalacion de regulacion (9) comprende tres cilindros hidraulicos distribuidos de manera uniforme en la periferia del cono de prensa (5), que inciden en el interior del cono de prensa (5).
  13. 13. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la reivindicacion 12, caracterizado por que el o los cilindros hidraulicos esta(n) fijado(s) en la carcasa principal (2) o en la carcasa del cono de prensa (l0) o el o los cilindros hidraulicos esta(n) configurado(s) de tal forma que configuran al mismo tiempo al menos una parte el alojamiento para el cono de prensa (5) o el o los cilindros hidraulicos presentan en la carcasa del cono de prensa (10), con preferencia sobre el lado que apunta hacia el cono de prensa (5) unos casquillos (9/1), que sirven como juntas de estanqueidad adicionales de cojinetes de friccion y/o estan configurados para absorber partes de torsion del vastago de piston.
  14. 14. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cono de prensa (5) presenta un cuerpo (51) de forma cilmdrica, en cuyo interior esta(n) previsto(s) el accionamiento (8) o el engranaje (81) y/o el accionamiento (8) incide en una corona dentada (11), que esta dispuesta en el interior el cuerpo (51) de forma cilmdrica o sobre el cono (52) y/o el cuerpo (51) de forma cilmdrica del cilindro de prensa (5) esta prevista al menos una elevacion, que esta dispuesta orientada en direccion del producto transportado.
  15. 15. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizado por que la elevacion esta indicada por medio de al menos un hierro plano fijado sobre el cono (52) y/o sobre el cuerpo (51) de forma cilmdrica o el hierro plano esta doblado o esta doblado de manera que se extiende hacia fuera o la elevacion esta dispuesta, configurada como espiral y/o en forma de estrella, sobre el cono (52) del cono de prensa (5).
  16. 16. - Conjunto de tornillo sin fin de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el lado del cono en el cono de prensa (5) esta prevista al menos una parte de un alojamiento (12), orientada en el lado del tornillo sin fin, para el cono de prensa (5) y/o dentro del cono de prensa (5), con preferencia en el cono (52), esta previsto un cojinete, a traves del cual son absorbidas fuerzas radiales y/o axiales, y/o el cojinete (13) esta configurado como cojinete de rodillos conicos o similares.
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