ES2564818T3 - Procedimiento de producción de un medio de transporte y almacenamiento, así como un medio de transporte y almacenamiento diseñado para llevar a cabo el procedimiento - Google Patents

Procedimiento de producción de un medio de transporte y almacenamiento, así como un medio de transporte y almacenamiento diseñado para llevar a cabo el procedimiento Download PDF

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Abstract

Bandeja, contenedor o medio de transporte y almacenamiento similar (1), fabricado mediante moldeo por inyección de plástico, con un fondo (3) con aberturas particularmente cilíndricas (2a-2f) para el paso de un medio de elevación y cuatro paredes perpendicularmente extendidas (4,5), caracterizada/o porque el fondo (3) está soldado en su parte inferior con una placa de fondo adicional (9) y la disposición de doble fondo está provista de aberturas continuas paso (2a-2f; 11a-11f), donde en el fondo (3) de la bandeja (1) en una sección parcial interior inferior de una capa exterior (17) que limita las aberturas (2a-2f) se configura un canal circunferencial (20) de tal manera que a una distancia al extremo inferior (15) de la cubierta exterior (17) discurra un plano (18) extendido en ángulo recto hacia dentro, formando un resalto horizontal y desde el extremo libre del plano (18) hacia abajo en paralelo a la cubierta exterior (17) discurre un collar interno (19), que sobresale por la parte inferior de la cubierta exterior (17).

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento de produccion de un medio de transporte y almacenamiento, as! como un medio de transporte y almacenamiento disenado para llevar a cabo el procedimiento.
La presente invencion se relaciona con una bandeja, recipiente o medios de transporte y de almacenamiento similares, como, plastico moldeado por inyeccion, que tiene un fondo y esto, cuatro paredes que se extienden verticalmente, dicho fondo esta soldado en su parte inferior con una placa inferior adicional y el montaje de doble fondo esta provisto de aberturas continuas, particularmente cillndricas, para el paso de un medio de elevacion.
Los medios de transporte, particularmente las bandejas, contenedores o cestas de transporte, as! como recipientes plegados con paredes laterales respecto a las bandejas, se utilizan para almacenar y / o transportar artlculos y son conocidos en la tecnica anterior en modo de operacion variado.
Para levantar los artlculos montados sobre el fondo del medio de transporte presentan en la practica conocidos medios de transporte, en particular, bandejas, en su fondo aberturas que permiten un paso de un dispositivo/equipo de elevacion, como puede extraerse tambien, por ejemplo, de la US 2004/0 222 173 A1. Los artlculos pueden estar en este contexto empaquetados en cajas de carton sobre la superficie inferior dentro de los medios de transporte o individualmente dispuestos en una placa de carga, que se encuentra en el fondo de los medios de transporte.
El levantamiento y la posterior retirada del artlculo se lleva a cabo por un procedimiento conocido en la loglstica, en el que los pasadores de elevacion dispuestos sobre un dispositivo de elevacion van desde abajo por las aberturas del lado de la parte inferior de los medios de transporte hacia arriba y as! levantan el artlculo por encima del borde superior de los medios de transporte. Como resultado, un rastrillo agarra el artlculo y lo empuja con un movimiento horizontal a un espacio de almacenamiento situado fuera del medio de transporte. Despues de que los pasadores de elevacion hayan bajado a su posicion inicial, se transporta el medio de transporte as! vaciado de nuevo a su posicion de carga.
Para la fabricacion de un medio de transporte con un doble fondo se conoce, por ejemplo, gracias a la DE 196 27 887 A1 y la EP 0621190 B1, ejecutar la soldadura de una placa de fondo adicional o final por abajo con el fondo del medio de transporte.
Para este fin, se utiliza a menudo el metodo de soldadura por vibracion conocido en el estado actual de la tecnica. Aqul, el medio de transporte se fija con el fondo apuntando hacia arriba a una mesa de soldadura, que se coloca sobre la placa de fondo y luego se desplaza por medio de la herramienta de soldadura en un movimiento vibratorio.
Mediante el movimiento de vibracion y una presion de contacto ejercida por la herramienta de soldadura se crea entre el suelo y la placa de fondo una pellcula de masa fundida o una protuberancia de soldadura. Despues de alcanzar una temperatura de soldadura prefijada, se para el movimiento vibratorio y se mantiene la presion hasta que la pellcula de masa fundida / la protuberancia de soldadura se enfrla formando as! un cordon de soldadura.
Para equipar los fondos ahora firmemente unidos soldados con aberturas para el medio de elevacion, estas se fresan en el doble fondo en otra operacion convencional en la practica.
Mediante el fresado de los agujeros se producen bordes afilados en el perlmetro externo tanto apuntando a la parte interna del fondo como tambien a su parte inferior y/o a la superficie contacto. Estas fuertes rebabas pueden danar en primer lugar la carga respectiva a los artlculos almacenados y en segundo lugar impedir un transporte horizontal sin rozamiento y de superficie lisa sobre una cinta transportadora o una cinta transportadora de rodillos.
Ademas, se forman durante el fresado de las aberturas inevitablemente virutas de plastico, que por un lado caen sobre el sistema de transporte y por otro lado pueden depositarse sobre la superficie de carga dentro del medio de transporte; la elimination de las virutas de plastico es particularmente complicada por la electricidad estatica.
Un tratamiento posterior de las aberturas fresadas mediante un proceso de fresado o molienda requiere una operacion adicional costosa, por lo que se prolonga tambien el proceso de produccion de forma significativa.
La invencion se basa por lo tanto en el objeto de proporcionar un artlculo generico en el que pueden evitar las desventajas antes mencionadas y que posibilita la produccion de una manera sencilla de modo que una posterior incorporation de los orificios inferiores ya no sea necesaria.
Este objeto se resuelve porque para la soldadura del fondo con la placa de fondo en el fondo de la bandeja por una section parcial interior interna de la cubierta exterior que delimita las aberturas se configura un canal circunferencial de tal manera que a una distancia al extremo inferior de la cubierta exterior discurra un plano extendido en angulo recto hacia dentro, formando un resalto horizontal y desde el extremo libre del plano hacia abajo en paralelo a la
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cubierta exterior discurra un collar interno, que sobresale por la parte inferior de la cubierta exterior. Por lo tanto, puede entre la carcasa exterior y la parte inferior del cuello interior de las aberturas, una cavidad periferica, limitada hacia arriba, donde el collar interior alargado llega simultaneamente hasta la abertura en cada caso coincidente de la placa de fondo a soldar a continuacion y se extiende a ras de la superficie exterior o de contacto lisa, es decir, termina la parte inferior.
El canal proporcionado por la cavidad circunferencial hace que sea posible que aqul discurra un cordon de soldadura producido durante la soldadura autogena y pueda llenar el canal. Por lo tanto, despues de la refrigeracion del material plastico no solo se suelda la placa de fondo firmemente al suelo del medio de transporte, sino que tambien se unen estancamente las aberturas del suelo y de la placa de fondo en toda su extension.
El collar interior alargado de las aberturas sirve tambien para proteger el cordon de soldadura formado y para limitar el cordon de soldadura de manera que en el proceso de soldadura no pueda penetrar material plastico en las aberturas.
Las aberturas preparadas de tal modo ya en el lugar del suceso, o sea la production por tecnica de inyeccion, en una operation, que al colocar la placa de fondo sobre el suelo del medio de transporte se lleva a soldadura en un sitio de cobertura, presentan en la zona de su cubierta exterior superior e inferior, es decir de su superficie limitante rotatoria de las aberturas, una transition libre de crestas y por consiguiente lisa al suelo del medio de transporte y/o a la placa de fondo. El artlculo situado en el medio de transporte acabado por lo tanto no se deteriora, queda colgando por bordes irregulares de apertura. Mediante la placa de fondo libre de bordes molestos por la zona de sus aberturas puede deslizarse el medio de transporte suavemente y sustancialmente libre de vibraciones sobre cintas transportadoras.
De acuerdo con una ordenacion preferida de la invention se preve que el collar interior este provisto de al menos una abertura en su parte inferior con escotaduras enfrente. Estas se encuentran tras la aplicacion de la placa a soldar dentro de la abertura complementaria de la placa de fondo y alojan un medio de centrado formado en la abertura de la placa de fondo, que consta de dos puntales intersectantes, donde al menos el puntal que se agarra en las escotaduras se extiende a lo largo de todo el diametro y/o section transversal de la abertura. El puntal extremo de la abertura enganchado en los rebajes y por lo tanto relativamente rlgido favorece un posicionamiento horizontal perfecto de la placa de fondo en el suelo del medio de transporte.
El medio de centrado para la soldadura de la placa de fondo y el fondo puede preverse en al menos una abertura de la placa de fondo, preferiblemente directamente inyectada, o alternativamente como una pieza de insertion, y durante la colocation de la placa de fondo sobre el suelo del medio de transporte se acoplan en alineacion en una abertura coincidente del suelo del medio de transporte y posicionan este para la posterior soldadura de forma segura en su position. Los medios de centrado por lo tanto no tienen que estar presentes en todas las aberturas existentes normalmente como doble fila de taladros. Es suficiente, en particular si una de las configuradas en el campo medio del suelo presenta el medio de centrado. La placa de fondo se puede colocar con precision y fijar con ajuste de forma sobre el suelo del medio de transporte. Esto se puede facilitar aun mas si se produce el centrado a traves de al menos dos aberturas.
El puntal mas corto que corta al puntal largo en su centro, preferentemente en un angulo de 90 °, termina a una corta distancia antes del collar interno la abertura del lado del suelo. La cruz de centrado as! formada permite no solo centrar la placa de fondo y que esta se apoye en cierre de forma en el suelo del medio de transporte y almacenamiento, sino que siga siendo un centrado de punto cero para una cupula de la herramienta de soldadura, que se acopla en la abertura y por lo tanto aloja ademas la cruz de centrado. Los extremos libres, no sujetos o fijos del puntal corto permiten aqul cierta libertad de movimiento en la direction horizontal de oscilacion de la herramienta de soldadura por vibracion.
La placa de fondo soldada al suelo del medio de transporte tiene conforme a la invencion una superficie de contacto plana y lisa, que por un lado tiene la ventaja de que la placa de fondo lisa, ininterrumpida puede soportar cargas mas altas y por otro lado discurre y/o se desliza en el transportador con menos rozamiento y mas silencioso, como una placa de fondo con superficie de levantamiento y/o rodadura con nervios, que pueda ademas impedir el drenaje del agua de lavado durante la limpieza.
Una ordenacion ventajosa de la invencion preve que el fondo del medio de transporte por su lado inferior orientado hacia la placa de fondo esta formado en las zonas libres de aberturas con nervios transversales y longitudinales, por lo que se consigue una mayor estabilidad del medio de transporte cargado con los artlculos.
Apropiadamente, tanto los nervios transversales como tambien los nervios longitudinales individuales estan provistos por sus trabillas libres orientadas a la placa de fondo de ranuras de ventilation, que posibilitan una circulation de aire en el suelo inferior cerrado, es decir entre el suelo del medio de transporte y la placa de fondo soldada a el estancamente. Ventajosamente se configuran orificios de desague para el desague del agua sucia y de lluvia del
suelo del medio de transporte, que se extiendan en forma de tubitos entre el suelo del medio de transporte y la placa de fondo.
Otras caracteristicas y detalles de la invencion resultan de las reivindicaciones y de la siguiente descripcion de un ejemplo de ejecucion de la invencion representado en los dibujos en base a una bandeja como medio de transporte 5 y almacenamiento. Muestran:
Figura 1 en una vista general en perspectiva, una bandeja configurada con aberturas de elevacion, vista desde arriba y/o del lado de carga,
Figura 2 una vista general en perspectiva de la parte inferior de la bandeja de la Figura 1;
figura 3, una vista parcial en perspectiva de la bandeja en la zona de una abertura de elevacion representada
10 cortada, vista desde la parte inferior;
Figura 4 como detalle en una seccion longitudinal una abertura de elevacion de la bandeja;
Figura 5 una bandeja con una placa de fondo soldada al suelo inferior cerrado mostrando aberturas de elevacion,
en una vision de conjunto vista desde abajo;
Figura 6 como detalle de una placa de fondo soldada con medios de centrado en forma de puntales cruzados en 15 dos aberturas de elevacion;
Figura 7 en una vista general en perspectiva, una bandeja con la placa de fondo soldada conforme a la Figura 6;
Figura 8 como vista parcial en perspectiva de la bandeja conforme a la Figura 7 una abertura de elevacion con
posicionamiento de la placa de fondo en el suelo del medio de transporte y almacenamiento a traves de un medio de centrado vista desde la parte inferior; y
20 Figura 9 como detalle, una vista seccionada de la abertura de elevacion de la Fig. 8
Una bandeja 1 a transportar sobre sistemas de transporte y por ejemplo a almacenar en estantes, representada en la Figura 1 para la incorporacion de articulos muestra un fondo 3 configurado con aberturas 2a a 2f, asi como paredes longitudinales 4 y paredes frontales 5 extendidas perpendicularmente hacia arriba. Las aberturas 2a a 2f posibilitan un paso de un dispositivo de elevacion para la elevacion de articulos depositados sobre el fondo 3, aqui 25 no representados.
La bandeja 1 esta formada integralmente mediante moldeo por inyeccion de plastico, donde las aberturas 2a a 2f se forman ya directamente en la herramienta de moldeo de inyeccion, de manera que se puede conseguir para estas una zona de aberturas superior e inferior de superficie lisa, sin rebabas o bordes.
Como se muestra en la Figura 2, la parte inferior 6 del suelo 3 se forma en las zonas superficiales que queda entre 30 las aberturas 2a a 2f con los 3 nervios longitudinales y transversales 7 reforzando el suelo. El fondo 3 con nervios se suelda a una placa de fondo 9 para formar un suelo inferior cerrado de la bandeja. 1 La placa de fondo 9 tiene, para la mejora de la capacidad de deslizamiento en los sistemas de transporte, en el exterior de una superficie de apoyo 10 lisa Tambien la placa de fondo 9 se provee ya directamente de aberturas 11a a 11f en su fabricacion mediante moldeo por inyeccion de plastico en la herramienta de moldeo por inyeccion (comparar con las Figuras 5 y 6).
35 Las aberturas 11a a 11f de la placa de fondo 9 estan formadas en la misma medida que las aberturas 2a a 2f en el suelo 3 de la bandeja 1, de manera que las aberturas 2a a 2f y 11a a 11f puedan ponerse, despues de la colocacion de la placa de base 9 sobre el suelo 3, en una posicion superpuesta coincidente (comparese con la figura 5).
Como se puede observar en las Figuras 6-9, para el centrado exacto de la placa de fondo 9 sobre la parte inferior 6 del suelo 3 como preparacion para la soldadura del suelo 3 a la placa de fondo 9 en el ejemplo de ejecucion, las dos 40 aberturas intermedias 11 c y 11 d de la placa de fondo 9 se conforman con una cruz de centrado 12 como medio de centrado. La cruz de centrado 12 se compone de dos puntales 13, 14 que se cruzan en el centro, de los que el puntal 13 se extiende a traves de todo el diametro o seccion transversal de la abertura de elevacion 11c y 11d y esta conectado a la vez con la cruz de centrado afilada 12 por el extremo firmemente con la placa de fondo. 9 El puntal mas corto 14 mantiene con sus extremos una pequena distancia al perimetro externo de la abertura 11c, 11d.
45 Las aberturas cilindricas 2a a 2f del suelo de la bandeja 3 tienen, por su extremo inferior 15 orientado a la placa de fondo 9, un diametro menor que en su extremo superior 16 orientado al interior de la bandeja.
La reduccion del diametro se lleva a cabo haciendo que a una distancia al extremo inferior 15 de la cubierta exterior
17 de las aberturas 2a a 2f discurra un plano extendido en angulo recto hacia dentro, formando un resalto horizontal
18 y desde el extremo libre del plano 18 hacia abajo paralelamente a la cubierta exterior 17 discurra un collar interno
19 que sobresale sobre el extremo inferior 15 de la cubierta exterior hacia abajo. Por consiguiente, surge entre la 5 cubierta exterior 17 y el collar interno 19 un canal circunferencial 20 cerrado hacia arriba, cubierto hacia abajo por la
placa de fondo 9 y llenado por un cordon de soldadura durante la soldadura (comparar con las figuras 3 y 4).
El collar interno 19 que sobresale sobre la parte inferior nervada 6 del suelo 3 alcanza hasta la Abertura en cada caso coincidente 11a a 11f de la placa de fondo 9 y se ajusta ademas con su perlmetro externo al perlmetro interno de las aberturas 11a a 11f (comparar con las Figuras 8 y 9).
10 El collar interno 19 de ambas aberturas centrales 2c, 2d del suelo 3 esta provisto por su parte inferior libre 21 de escotaduras 22 enfrentadas para la incorporacion de los extremos del puntal largo 13 de la cruz de centrado 12.
La placa de fondo 9 se puede centrar por consiguiente encajando las secciones finales del puntal largo 13 en las escotaduras 22 en plano horizontal y se coloca en cierre de forma sobre la parte inferior 6 del suelo de la bandeja 3 y/o sus nervios 7, 8. En el proceso de soldadura posterior se agarra una cupula amoldada correspondiente de la 15 herramienta de soldadura a traves de las aberturas 11c, 11d y admite ademas los dos un centrado de punto cero entre la bandeja 1 y la placa de fondo 9 que permite cruz de centrado 12.
Mediante el calor desarrollado durante la soldadura se forma, por una parte, un cordon de soldadura, que fluye en el canal circunferencial 20, y por otra parte una pellcula fundida entre la placa de fondo 9 y la parte inferior 6 del suelo 3. Tras el enfriamiento del material plastico fundido se suelda la placa de fondo 9 superficial y firmemente con la 20 bandeja 1. El collar interno 19 que sobresale hasta las aberturas 11a a 11f y adyacente a estas evita ademas una expansion del cordon de soldadura en el interior de las aberturas 2a a 2f y 11a a 11f, que se conservan por consiguiente libremente accesibles, pero unidas mediante el cordon de soldadura solidificado realmente en su totalidad y/o perifericamente.
Despues del proceso de soldadura se extrae la cruz de centrado 12 de las aberturas 11 c, 11 d separando los 25 puntales largos continuos 13 con un objeto afilado.
Con el fin de permitir la circulation de aire entre el suelo 3 y la placa de fondo 9 soldada hermeticamente se configuran nervios longitudinales y transversales 7, 8 individuales con ranuras de ventilation 23 (comp. la Fig. 3).
Ademas, el suelo 3 de la bandeja 1 esta provisto de orificios de drenaje de agua 24 (comp. figs. 2 y 3), que se extienden en forma de tubos en forma entre el suelo 3 y la placa de fondo 9.
30 Lista de slmbolos de referencia:
35
1 bandeja
2a - 2f aberturas (bandeja)
3 suelo
4 paredes longitudinales
5 paredes frontales
6 parte inferior fondo de bandeja
7 nervios longitudinales
8 nervios transversales
9 placa de fondo
10 superficie de apoyo
11a - 11f aberturas (placa de fondo)
12 cruz de centrado / medio de centrado
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
puntal (largo) puntal (corto)
extremo inferior de abertura (bandeja)
extremo superior de abertura (bandeja)
cubierta exterior
plano horizontal
collar interno
canal circunferencial
parte inferior
escotadura
ranura de ventilacion
orificios de drenaje de agua

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Bandeja, contenedor o medio de transporte y almacenamiento similar (1), fabricado mediante moldeo por inyeccion de plastico, con un fondo (3) con aberturas particularmente cillndricas (2a-2f) para el paso de un medio de elevacion y cuatro paredes perpendicularmente extendidas (4,5), caracterizada/o porque el fondo (3) esta soldado
    5 en su parte inferior con una placa de fondo adicional (9) y la disposicion de doble fondo esta provista de aberturas continuas paso (2a-2f; 11a-11f), donde en el fondo (3) de la bandeja (1) en una seccion parcial interior inferior de una capa exterior (17) que limita las aberturas (2a-2f) se configura un canal circunferencial (20) de tal manera que a una distancia al extremo inferior (15) de la cubierta exterior (17) discurra un plano (18) extendido en angulo recto hacia dentro, formando un resalto horizontal y desde el extremo libre del plano (18) hacia abajo en paralelo a la 10 cubierta exterior (17) discurre un collar interno (19), que sobresale por la parte inferior de la cubierta exterior (17).
  2. 2. Bandeja segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el collar interno (19) de al menos una abertura (2c, 2d) esta provisto por su parte inferior libre (21) de escotaduras dispuestas enfrente (22) y la abertura (11c, 11d) de la placa de fondo (9) alineada con la abertura (2c, 2d) del fondo (3) presenta un elemento de centrado (12), que consiste en dos puntales que se intersectan (13, 14), donde al menos un puntal (13) se extiende a lo largo de toda la
    15 seccion transversal de las aberturas (11c, 11 d).
  3. 3. Bandeja segun la reivindicacion 2, caracterizada porque la placa de fondo (9) se configura con una superficie de apoyo (10) lisa y plana.
  4. 4. Bandeja segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque su fondo (3) se configura por el lado inferior (6) en las zonas libres de aberturas (2a - 2f) con nervios longitudinales y transversales (7, 8).
    20 5. Bandeja segun la reivindicacion 4, caracterizada porque los nervios longitudinales y transversales individuales (7,
    8) estan provistos de ranuras de ventilacion (23).
  5. 6. Bandeja segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en su fondo (3) se configuran orificios de drenaje de agua (24).
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