ES2561220T3 - Campana de aspiración para un dispositivo de limpieza móvil y un sistema de limpieza móvil con una campana de aspiración de este tipo, así como método de limpieza - Google Patents

Campana de aspiración para un dispositivo de limpieza móvil y un sistema de limpieza móvil con una campana de aspiración de este tipo, así como método de limpieza Download PDF

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Abstract

Campana de aspiración (100) para filtros de manga destinada a la limpieza a presión con toberas giratorias, con un cuerpo base (101) que presenta un perímetro exterior adaptado a un perímetro interior de un orificio de filtro de manga, un orificio pasante (109) para un elemento de limpieza (201) y un eje longitudinal (107), caracterizada por que el cuerpo base (101) se divide en un plano transversal al eje longitudinal (107) en una parte superior de la campana (103) y una parte inferior de la campana (105), en la que la parte superior de la campana (103) se une a la parte inferior de la campana (105) de forma separable y por que una primera junta de fieltro (113) se coloca en el perímetro exterior de la parte inferior de la campana (105) y una segunda junta de fieltro (121) se coloca en el perímetro interior del orificio pasante (109).

Description

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DESCRIPCION
movil con una campana de
limpieza movil para limpiar
filtros de manga, con un cuerpo base que presenta un penmetro exterior adaptado al penmetro interior del orificio de un filtro de manga y un eje longitudinal. Ademas, la presente invencion tambien se refiere a un sistema de aspiracion con una campana de aspiracion de este tipo, asf como a un dispositivo de limpieza con un sistema de aspiracion y una campana de aspiracion y, finalmente, a un metodo para limpiar filtros de manga instalados de forma horizontal utilizando la campana de aspiracion, el sistema de aspiracion y el dispositivo de limpieza.
En el estado de la tecnica no se conocen campanas de aspiracion utilizadas para limpiar filtros de manga. Normalmente, los dispositivos de aspiracion se colocan en la zona proxima al orificio de un filtro de manga para aspirar en el aire una porcion de polvo generada durante el proceso de limpieza. Para ello se utilizan sistemas de aspiracion conocidos en los campos tecnicos en los que se producen regularmente grandes cantidades de polvo que deben aspirarse durante la manipulacion de materiales. Por ejemplo, se conocen dispositivos de aspiracion de este tipo en el campo de la transformacion de la madera. Para la limpieza movil de un filtro de mangas se coloca facilmente el extremo libre de una manga de aspiracion en la zona proxima al orificio del filtro de manga.
Los sistemas de aspiracion conocidos en el estado de la tecnica no forman una unidad con un dispositivo de limpieza cuando estan en funcionamiento, puesto que no se unen ffsicamente entre sf. Normalmente, en los dispositivos de limpieza se emplean cabezales de limpieza rotatorios que diffcilmente pueden manejarse cuando se limpian filtros de manga instalados horizontalmente si no existe ninguna unidad entre el sistema de aspiracion y el dispositivo de limpieza.
Se conoce una campana de aspiracion segun el preambulo de la reivindicacion 1, por ejemplo, de la publicacion FR- A-1.427.379.
Campana de aspiracion para un dispositivo de limpieza movil y un sistema de limpieza aspiracion de este tipo, asf como metodo de limpieza
La presente invencion se refiere a una campana de aspiracion para un dispositivo de
El objeto de la presente invencion es, por tanto, proporcionar una campana de aspiracion que establezca una union entre un sistema de aspiracion y un dispositivo de limpieza en funcionamiento y posibilite la limpieza de filtros de manga sustancialmente sin polvo con respecto al ambiente.
El objeto se logra segun la invencion mediante las caractensticas de la reivindicacion 1.
El objeto se logra ademas mediante un sistema de aspiracion segun la reivindicacion 6.
El objeto tambien se logra mediante un dispositivo de limpieza segun la reivindicacion 12 y mediante un metodo segun la reivindicacion 19.
Con la campana de aspiracion segun la invencion es posible establecer una union hermetica entre el penmetro interior del orificio de un filtro de manga y el penmetro exterior del cuerpo base de la campana de aspiracion. Ademas, es posible establecer una union hermetica entre un elemento de limpieza y el cuerpo base de la campana de aspiracion. Asf, cuando esta en funcionamiento, la campana de aspiracion puede constituir un elemento de acoplamiento sellante para un dispositivo de limpieza como parte de un sistema de aspiracion o en una union con un sistema de aspiracion. Ademas, es posible que el elemento de limpieza cuente con una grna en el orificio pasante que garantice una trayectoria de movimiento controlada. Este aspecto es especialmente relevante para limpiar filtros de manga instalados horizontalmente.
Otra ventaja de la presente invencion es que el orificio pasante se situa de forma paralela con respecto al eje longitudinal del cuerpo base. Mediante esta medida se optimiza la longitud de la grna para el elemento de limpieza dispuesta en el orificio pasante. Este aspecto tambien es especialmente ventajoso en cuanto a la limpieza de filtros de manga instalados horizontalmente. No obstante, tambien es ventajoso para filtros de manga instalados verticalmente.
Otra ventaja de la presente invencion es que el cuerpo base se divide en una parte superior de la campana y una parte inferior de la campana en un plano transversal al eje longitudinal, de forma que la primera junta de fieltro se coloca en el penmetro exterior de la parte inferior de la campana. La division del cuerpo base en una parte superior de la campana y una parte inferior de la campana permite adaptar la campana de aspiracion a filtros de manga de distintos diametros. Por consiguiente, no es necesario proporcionar toda la campana de aspiracion en distintas medidas. Mas bien, basta con proporcionar una serie de distintas partes de la campana para adaptarla al respectivo orificio del filtro de manga.
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Otra ventaja de la presente invencion es que la parte inferior de la campana presenta una placa superior sobre la que se coloca una tercera junta de fieltro para formar una junta entre la placa superior y una placa inferior de la parte superior de la campana.
La tercera junta de fieltro garantiza que en esta union tampoco puedan escapar partfculas de polvo.
Otra ventaja de la presente invencion es que la primera junta de fieltro tiene un grosor variable para poder sellar distintos filtros de manga y cuerpos de soporte. Mediante esta medida se pueden colocar partes inferiores de la campana identicas sobre distintos diametros exteriores para adaptarse a los respectivos diametros interiores del orificio de un filtro de manga.
Otra ventaja de la presente invencion es que el cuerpo base presenta una conexion para un sistema de aspiracion. Mediante esta medida, la campana de aspiracion se puede manejar separada de un sistema de aspiracion. Este aspecto facilita el uso movil de la campana de aspiracion, por ejemplo, en una limpieza alternativa de filtros de manga instalados horizontal y verticalmente.
La invencion tambien se logra mediante un sistema de aspiracion con una campana de aspiracion segun la invencion. Resulta particularmente ventajoso que el sistema de aspiracion se configure de forma movil. En este caso, es posible limpiar in situ filtros de manga dispuestos horizontal y verticalmente de la misma forma y con el mismo sistema de forma practica.
Otra ventaja de la presente invencion es que el sistema de aspiracion presenta un cable de tierra para evitar la carga estatica. De esta forma se garantiza que todas las partfculas de polvo se aspiren y no se adhieran al aparato y/o a sus componentes debido a una carga estatica.
Otra ventaja de la presente invencion es que una unidad de control, para controlar el funcionamiento del sistema, presenta un pedal para activar y desactivar el sistema de aspiracion. Activando y desactivando el sistema de aspiracion mediante un pedal, el usuario puede mantener las manos desocupadas para, por ejemplo, activar un dispositivo de limpieza.
El objeto segun la invencion tambien se logra mediante un dispositivo de limpieza con un sistema de aspiracion segun la invencion y una campana de aspiracion segun la invencion.
En cuanto al dispositivo de limpieza, tambien resulta ventajoso que se configure de forma movil. En este caso, este se puede utilizar, junto con el sistema de aspiracion movil y la campana de aspiracion independiente, para cualquier uso destinado a la limpieza de filtros de manga, ya esten estos instalados horizontal o verticalmente.
Otra ventaja de la presente invencion es que se introduce un elemento de limpieza a traves del orificio pasante de la camara de aspiracion que se puede mover de un lado a otro. Mediante esta medida se produce el acoplamiento efectivo entre el dispositivo de limpieza, el sistema de aspiracion y el filtro de manga. Mediante una union hermetica de la campana de aspiracion con el filtro de manga, asf como de la campana de aspiracion con el elemento de limpieza, es posible realizar una limpieza sin que el polvo se deposite en el ambiente. De esta forma, tambien es posible emplear todo el equipo en espacios interiores o, al menos, en espacios que se deban mantener sustancialmente sin polvo.
Otra ventaja de la presente invencion es que se dispone un cabezal de limpieza con, al menos, una tobera de limpieza en el extremo libre del elemento de limpieza. Una tobera de limpieza permite mantener un caudal de flujo controlado para limpiar un filtro de manga sucio. Resulta particularmente ventajoso que el cabezal de limpieza y/o la al menos una tobera de limpieza roten cuando estan en funcionamiento. Las denominadas toberas giratorias de este tipo permiten una limpieza optima de todo el penmetro del filtro de manga.
El objeto tambien se logra mediante un metodo para limpiar filtros de manga instalados horizontalmente. Hasta la fecha no se conoce que se utilicen toberas giratorias para filtros de manga instalados horizontalmente. Sin embargo, con la campana de aspiracion, el sistema de aspiracion y el dispositivo de limpieza segun la invencion tambien es posible limpiar los filtros de manga instalados horizontalmente con una tobera giratoria sin que el polvo se escape al ambiente.
A continuacion se describe con mayor precision una realizacion de la presente invencion haciendo referencia a los dibujos. En estos:
la Figura 1 es una vista esquematica de un dispositivo de limpieza, una campana de aspiracion y un sistema de aspiracion segun la presente invencion;
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la Figura 2 es una vista en perspectiva de una campana de aspiracion segun la invencion con distintas partes inferiores de la campana; y
la Figura 3 es una vista en perspectiva de una parte superior de la campana segun la presente invencion, con un orificio pasante para un elemento de limpieza con junta de fieltro.
En la Figura 1 se representa esquematicamente un equipo de limpieza al completo. El equipo de limpieza comprende una campana de aspiracion 100, un sistema de aspiracion 2O0 y un dispositivo de limpieza 300.
La campana de aspiracion 100 presenta un cuerpo base 101, compuesto en la presente forma de realizacion de una parte superior de la campana 103 y una parte inferior de la campana 105. En otras formas de realizacion, el cuerpo base 101 puede componerse de una pieza o de cualquier cantidad de piezas. El cuerpo base 101 tiene un eje longitudinal 107. El cuerpo base 101 atraviesa un orificio pasante 109 de forma paralela al eje longitudinal 107 y, en la presente realizacion, tambien de forma concentrica al mismo (vease la Figura 3). El orificio pasante 109 atraviesa todo el cuerpo base 101, es decir, tanto la parte superior de la campana 103 como la parte inferior de la campana 105.
En el cuerpo base 101 y, en la presente realizacion, en la parte superior de la campana 103 se configura una pieza de conexion 111 en el lado para conectar el sistema de aspiracion 300. La pieza de conexion 111 se extiende en un angulo respecto al eje longitudinal 107, de modo que se forma un angulo agudo entre el cuerpo base 101 o la parte superior de la campana 103 y la pieza de conexion 111. En la Figura 1 se puede observar que la pieza de conexion 111 se situa inclinada hacia arriba con respecto al cuerpo base 101 cuando la campana de aspiracion 100 se orienta durante el funcionamiento para limpiar un filtro de manga instalado verticalmente. En una disposicion de la campana de aspiracion para limpiar un filtro de manga instalado horizontalmente, la pieza de conexion 111 se orientana inclinada hacia atras.
En el cuerpo base 101 y en la presente realizacion, se coloca una primera junta de fieltro 113 en la parte inferior de la campana 105. La primera junta de fieltro 113 rodea completamente la parte inferior de la campana 105. La fijacion de la primera junta de fieltro 113 se lleva a cabo, por ejemplo, mediante un adhesivo o, ventajosamente, de forma mecanica mediante un elemento de sujecion 115. La parte inferior de la campana 105 presenta una placa superior 117, y la parte superior de la campana 103 presenta una placa inferior 119 que limita con la placa superior 117. Entre la placa superior 117 y la placa inferior 119 se coloca una segunda junta de fieltro 121.
En el orificio pasante 109 se coloca una tercera junta de fieltro 123 (vease la Figura 3). La tercera junta de fieltro 123 rodea el diametro interior del orificio pasante 109 en una zona de entrada de un elemento de limpieza.
La parte inferior de la campana 105 se coloca de forma intercambiable respecto a la parte superior de la campana 103, por ejemplo, mediante enroscado. En la Figura 1 se representa otra parte inferior de la campana G, que tiene un diametro exterior inferior al de la parte inferior de la campana 105. Uniendo las distintas partes inferiores de la campana 105/G con la parte superior de la campana 103 se puede adaptar la campana de aspiracion 100 en su conjunto a un diametro interior distinto de un filtro de manga. Se puede realizar otra adaptacion modificando el grosor de la primera junta de fieltro 113.
En la Figura 1 se representa tambien el sistema de aspiracion 300. El sistema de aspiracion 300 comprende un dispositivo de aspiracion convencional con electromotor 301 y saco recolector 303. Entre un bastidor 305 en el que se coloca el electromotor 301 y la pieza de conexion 111 de la campana de aspiracion 100 se dispone una manga de aspiracion 307. La manga de aspiracion 307 es flexible y su longitud es extensible en una medida predefinida. La union de la manga de aspiracion 307 con la pieza de conexion 111 se produce mediante elementos de union habituales, por ejemplo, abrazaderas tubulares. En una posicion de union, la campana de aspiracion 100 forma una pieza de conexion del sistema de aspiracion 300 para la conexion en un filtro de manga. El sistema de aspiracion 300 comprende ruedas 311 en su bastidor 309, de forma que es movil. El sistema de aspiracion 300 tambien comprende un cable de tierra 313, con el que se impide la carga estatica.
El equipo de limpieza tambien comprende un dispositivo de limpieza 200 con un elemento de limpieza 201 que, en el presente caso, es una manga de limpieza. En otras formas de realizacion, el elemento de limpieza 201 tambien puede formar una lanza fija.
La manga de limpieza 201 es flexible y se une a una unidad de control 203. La unidad de control 203 comprende un dispositivo electrico habitual para abrir y cerrar una alimentacion de aire comprimido, asf como para activar y desactivar el dispositivo de limpieza y, en su caso, tambien el sistema de aspiracion 300.
Se proporciona un pedal 205 para poner en funcionamiento la unidad de control 203. El pedal 205 se une a la unidad de control 203 mediante un cable electrico, de forma que la unidad de control 203 se une a su vez, en su caso, mediante un cable electrico (no mostrado) al sistema de aspiracion 300. Al accionar el pedal 205 se puede, por un lado, interrumpir o iniciar la alimentacion de aire comprimido y, por otro lado, activar o desactivar el dispositivo de
limpieza y/o el sistema de aspiracion. Como es evidente, la unidad de control tambien puede comprender una pluralidad de funciones adicionales que se puedan ejecutar o detener, al menos parcialmente, mediante el pedal 205. La tecnica de control se incluye en el estado de la tecnica y no representa en este caso objeto constituyente de la presente invencion. En un extremo libre del elemento de limpieza 201 se coloca un cabezal de limpieza (no 5 mostrado) con al menos una tobera de limpieza. En la presente forma de realizacion, el cabezal de limpieza, o la al menos una tobera de limpieza, gira cuando esta en funcionamiento. Como es comprensible, en otras formas de realizacion tambien se pueden utilizar cabezales de limpieza o toberas de limpieza que no giren.
En la Figura 2 se representa esquematicamente la campana de aspiracion 200 con distintas partes inferiores de la campana 105. En la Fig. 3 se representa esquematicamente la forma en la que la tercera junta de fieltro 123 se 10 dispone en la zona de la entrada de la manga de limpieza 201 en el penmetro interior del orificio pasante 109 de la parte superior de la campana 103 o del cuerpo base 101. Variando el grosor de la junta de fieltro 123 es posible hacer una junta para elementos de limpieza 201 de distintos grosores. En la Fig. 2 tambien se representa claramente la segunda junta de fieltro 121.
Para un proceso de limpieza, el sistema de aspiracion 300 se une a la campana de aspiracion 100 y al dispositivo de 15 limpieza 200. El sistema de aspiracion 300 segun la invencion tiene un caudal de flujo maximo de 1100 m3/h a una presion de 1750 Pa. El polvo residual de las mangas de filtracion no se libera, sino que se aspira. Las mangas de limpieza 201 se conciben para una presion de hasta 20 bares. La resistencia termica maxima se situa en 180 °C. De esta forma, tambien es posible limpiar sistemas de filtros en el rango de altas temperaturas en un funcionamiento N- 1 (sin inactividad). Las mangas de aire comprimido tienen un forro de malla de acero y se conectan ademas a tierra 20 mediante un cable de tierra. De esta forma, tambien en este caso se realiza una conexion a tierra contra cargas estaticas y se impide la formacion de chispas. La unidad de control 203 presenta un pedal 205 para cada cabezal de limpieza (no mostrado) y, por tanto, para cada sistema de aspiracion 300.
Para realizar una operacion de limpieza, el elemento de limpieza 201 del dispositivo de limpieza 200 se introduce en el filtro de manga mediante la campana de aspiracion y el orificio del filtro de manga. En ese momento se activa la 25 unidad de control 203 y el elemento de limpieza 201 se mueve en el filtro de manga, por ejemplo, moviendose de un lado a otro. Una vez terminada la operacion de limpieza, la unidad de control 203 se desactiva, por ejemplo, mediante el pedal 205. En ese momento, el elemento de limpieza 201 se extrae del filtro de manga. El sistema de aspiracion 300 se separa entonces del filtro de manga retirando la campana de aspiracion 100 del orificio de filtro de manga.
30 En la presente forma de realizacion, para limpiar filtros de manga instalados horizontal o verticalmente se utilizan elementos de limpieza con toberas giratorias. Las toberas giratorias son muy conocidas en el estado de la tecnica y no forman parte constituyente de las reivindicaciones de la presente invencion.
Lista de referencias
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40
45
100 Campana de aspiracion
101 Cuerpo base
103 Parte superior de la campana
105 Parte inferior de la campana
107 Eje longitudinal
109 Orificio pasante
111 Pieza de conexion
113 Primera junta de fieltro
115 Elemento de sujecion
117 Placa superior
119 Placa inferior
121 Segunda junta de fieltro
123
G
200
201
203
205
300
301
303
305
307
309
311
313
Tercera junta de fieltro Parte inferior de la campana Dispositivo de limpieza Elemento de limpieza Unidad de control Pedal
Sistema de aspiracion Electromotor Saco recolector Bastidor
Manga de aspiracion
Bastidor
Ruedas
Cable de tierra

Claims (19)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Campana de aspiracion (100) para filtros de manga destinada a la limpieza a presion con toberas giratorias, con un cuerpo base (101) que presenta un penmetro exterior adaptado a un penmetro interior de un orificio de filtro de manga, un orificio pasante (109) para un elemento de limpieza (201) y un eje longitudinal (107), caracterizada por que el cuerpo base (101) se divide en un plano transversal al eje longitudinal (107) en una parte superior de la campana (103) y una parte inferior de la campana (105), en la que la parte superior de la campana (103) se une a la parte inferior de la campana (105) de forma separable y por que una primera junta de fieltro (113) se coloca en el penmetro exterior de la parte inferior de la campana (105) y una segunda junta de fieltro (121) se coloca en el penmetro interior del orificio pasante (109).
  2. 2. Campana de aspiracion (100) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el orificio pasante (109) se configura de forma paralela al eje longitudinal (107).
  3. 3. Campana de aspiracion (100) segun la reivindicacion 2, caracterizada por que la parte inferior de la campana (105) presenta una placa superior (117) en la que se coloca una tercera junta de fieltro (123) para formar una junta entre la placa superior (117) y una placa inferior (119) de la parte superior de la campana (103).
  4. 4. Campana de aspiracion (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la primera junta de fieltro (113) tiene un grosor variable para poder sellar distintos filtros de manga y cestas de soporte.
  5. 5. Campana de aspiracion (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cuerpo base (101) presenta una pieza de conexion (111) para un sistema de aspiracion (300).
  6. 6. Sistema de aspiracion (300) con una campana de aspiracion (100) segun una de las reivindicaciones 1 a 5.
  7. 7. Sistema de aspiracion (300) segun la reivindicacion 6, caracterizado por que este se configura de forma movil.
  8. 8. Sistema de aspiracion (300) segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que este tiene un caudal de flujo maximo de 1100 m3/h a una presion de 1750 Pa.
  9. 9. Sistema de aspiracion (300) segun una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que se proporciona un cable de tierra (313) para evitar una carga estatica.
  10. 10. Sistema de aspiracion (300) segun una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado por que una unidad de control (203) para controlar el funcionamiento del sistema presenta un primer pedal (205) para activar y desactivar el sistema de aspiracion (300).
  11. 11. Sistema de aspiracion (300) segun una de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado por que una manga de aspiracion (307) se incorpora por el lado a la campana de aspiracion (100) y de forma transversal al eje longitudinal (107) de la campana de aspiracion (100).
  12. 12. Dispositivo de limpieza (200) con un sistema de aspiracion (300) segun una de las reivindicaciones 6 a 11 y una campana de aspiracion (100) segun una de las reivindicaciones 1 a 5.
  13. 13. Dispositivo de limpieza (200) segun la reivindicacion 12, caracterizado por que este se configura de forma movil.
  14. 14. Dispositivo de limpieza (200) segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizado por que un elemento de limpieza (201) se introduce a traves del orificio pasante (109) de la campana de aspiracion (100) y se puede mover de un lado a otro.
  15. 15. Dispositivo de limpieza (200) segun la reivindicacion 14, caracterizado por que un cabezal de limpieza con, al menos, una tobera de limpieza se dispone en el extremo libre del elemento de limpieza (201).
  16. 16. Dispositivo de limpieza (200) segun la reivindicacion 15, caracterizado por que el cabezal de limpieza y/o la al menos una tobera de limpieza giran cuando estan en funcionamiento.
  17. 17. Dispositivo de limpieza (200) segun una de las reivindicaciones 12 a 16, caracterizado por que una unidad de control (203) para controlar el funcionamiento presenta un segundo pedal (205) para activar y desactivar el dispositivo de limpieza (200).
    10
  18. 18. Dispositivo de limpieza (200) segun la reivindicacion 17, caracterizado por que el primer y el segundo pedal (205) son exactamente el mismo pedal.
  19. 19. Metodo para limpiar filtros de manga instalados horizontalmente, comprendiendo las etapas de:
    - proporcionar un dispositivo de limpieza segun una de las reivindicaciones 12 a 18;
    - conectar un sistema de aspiracion segun una de las reivindicaciones 6 a 11 en el filtro de mangas con una campana de aspiracion segun una de las reivindicaciones 1 a 5;
    - introducir el elemento de limpieza en el filtro de mangas;
    - activar la unidad de control;
    - mover el elemento de limpieza en el interior del filtro de mangas;
    - desactivar la unidad de control;
    - extraer el elemento de limpieza del filtro de mangas;
    - separar el sistema de aspiracion del filtro de mangas.
ES11003347.9T 2010-07-21 2011-04-21 Campana de aspiración para un dispositivo de limpieza móvil y un sistema de limpieza móvil con una campana de aspiración de este tipo, así como método de limpieza Active ES2561220T3 (es)

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