ES2561047T3 - Elemento de grifería sanitaria - Google Patents

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ES2561047T3 ES10007834.4T ES10007834T ES2561047T3 ES 2561047 T3 ES2561047 T3 ES 2561047T3 ES 10007834 T ES10007834 T ES 10007834T ES 2561047 T3 ES2561047 T3 ES 2561047T3
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Abstract

Elemento de grifería sanitaria con - un cuerpo de carcasa y - una unidad funcional, -- que incluye todos los componentes que conducen agua y -- que está alojada en el cuerpo de la carcasa del elemento de grifería sanitaria, en el que el cuerpo de la carcasa incluye al menos dos piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco, --- fabricadas de una aleación metálica o de un plástico. mediante el procedimiento de fundición a presión, caracterizado porque - las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco están unidas entre sí para constituir un cuerpo hueco que envuelve la unidad funcional mediante un procedimiento de ensamblaje por adherencia o en arrastre de material.

Description

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ELEMENTO DE GRIFERIA SANITARIA DESCRIPCION
La invencion se refiere a elementos de grifena sanitaria segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Los cuerpos de grifena para grifena sanitaria se funden usualmente a partir de laton. El exterior del cuerpo forma posteriormente la superficie decorativa y el interior del cuerpo constituye la conduccion del agua. Antes de que puedan dotarse los mismos de un recubrimiento o cromarse, deben rectificarse y pulirse los mismos tras la fundicion, para obtener una superficie adecuada para un proceso de galvanizacion.
Por el documento US 6 189 569 B1 se conocen elementos de grifena sanitaria que incluyen una placa de base y una carcasa visible, unidas entre sf mediante union por enclavamiento y que presentan una conduccion de agua, insertada como unidad en la carcasa visible.
El documento US 2007/0119506 A1 muestra un elemento de grifena sanitaria en la llamada forma constructiva de chasis, en el que la conduccion de agua esta insertada como unidad constructiva compacta en una carcasa de elemento de grifena ensamblada mediante una union por enclavamiento o por pinza, compuesta por dos semicarcasas aproximadamente simetricas. Este documento da a conocer las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 y del preambulo de la reivindicacion 10.
Ademas se conoce por el documento DE 44 38 647 A1 un elemento de grifena sanitaria fabricado a partir de piezas de chapa o a partir de dos cazoletas de chapa, unidas entre sf por sus bordes.
Partiendo de estos antecedentes, consiste el objetivo de la invencion en mejorar un elemento de grifena sanitaria con una carcasa decorativa y una conduccion del agua separada.
El objetivo se logra mediante un elemento de grifena sanitaria con las caractensticas de la reivindicacion 1 y un procedimiento de fabricacion segun la reivindicacion 10. Ventajosos perfeccionamientos son objeto de las reivindicaciones secundarias.
Con la invencion se proporciona un elemento de grifena sanitaria con un cuerpo de carcasa y una unidad funcional que incluye todos los componentes que conducen agua y que esta alojada en el cuerpo de la carcasa del elemento de grifena sanitaria. Bajo cuerpo de la carcasa ha de entenderse aqrn una carcasa decorativa, que no tiene contacto alguno con el agua potable. El contacto con el agua potable se establece a traves de la unidad funcional, que puede incluir conexiones con la red domestica, las conducciones de agua, canales para agua fna, caliente y/o agua mezclada, valvulas de mezcla y/o aireadores, etc.
Aqrn incluye el cuerpo de la carcasa al menos dos piezas individuales con forma de cuenco, fabricadas de una aleacion metalica mediante el procedimiento de fundicion a presion o de un plastico adecuado. Al respecto puede pensarse en aleaciones de fundicion a presion de cinc y aleaciones de fundicion a presion de aluminio, asf como en una pluralidad de plasticos adecuados.
Contrariamente a procedimientos de fundicion de laton de gravedad/baja presion, es posible mediante procedimientos de fundicion a presion y/o procedimiento de inyeccion de plastico, que tambien se encuentra entre los procedimientos de fundicion a presion, obtener por fundicion formas, bordes y contornos muy limpios, con lo que el coste del repaso de las piezas de fundicion o bien plastico es muy reducido. Aqrn es igualmente posible fundir a la vez piezas de otros materiales, como por ejemplo casquillos, pernos roscados o similares. Para el elemento de grifena sanitaria correspondiente a la invencion se unen entre sf las piezas individuales con forma de cuenco para constituir un cuerpo hueco que envuelve la unidad funcional mediante un procedimiento de ensamblaje por adherencia o en arrastre de material.
Ventajosamente estan fabricadas las piezas individuales con forma de cuenco a partir de una aleacion de fundicion de aluminio, preferiblemente del grupo de AlSi10Mg (Fe), AlSi12(Fe), AlSi9Cu3(Fe) o Al- Si12Cu1(Fe). Tales aleaciones de fundicion a presion de aluminio presentan una vez extrafdas del molde de fundicion una gran exactitud de contornos. Ademas tienen estas aleaciones una buena mecanizabilidad y una resistencia qmmica muy elevada. Tambien las aleaciones a presion de cinc asf como los plasticos son muy adecuados para fabricar piezas individuales muy exactas.
Los espesores de pared de tales piezas individuales con forma de cuenco son de entre unos 0,8 mm y 2 mm. Preferiblemente pueden realizarse mediante el procedimiento de fundicion a presion espesores de pared de 1 mm en el procedimiento de fundicion a presion de cinc, 1,4 mm en el procedimiento de fundicion a presion de aluminio y 2 mm en el procedimiento de inyeccion de plastico. Asf se reduce a un
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mmimo el consumo de material al fabricar la carcasa, contrariamente a en los procedimientos de fundicion usuales.
Las tolerancias que pueden lograrse se encuentran en ± 0,05 mm hasta ± 0,15 mm, por lo que puede hablarse tambien de una fundicion de acabado.
Segun una forma de ejecucion de la invencion, esta previsto que la carcasa se forme mediante dos piezas individuales simetricas con forma de cuenco. No obstante, en funcion de la geometna externa del cuerpo de la carcasa puede pensarse tambien en un cuerpo formado a partir de una pluralidad de piezas individuales. Las juntas de separacion entre las piezas individuales no tienen que encontrarse en un plano, sino que pueden adaptarse a la geometna de la carcasa exterior.
Durante la fabricacion del cuerpo de la carcasa se unen entre sf las piezas individuales con forma de cuenco por adherencia, adherencia y arrastre de forma o arrastre de material. Ademas de procedimientos conocidos de soldadura con o sin aportacion, es posible pegar entre sf las piezas individuales con forma de cuenco.
Ventajosamente se utilizan adhesivos a base de acrilatos y epoxi. Las uniones por pegado se endurecen muy rapidamente y son muy resistentes a los productos qmmicos. Ventajosamente se endurecen los adhesivos sin desprender gases. Cuando el elemento de grifena sanitaria, tras alojar la unidad funcional en la carcasa, debe recubrirse aun, debe quedar garantizado que al introducir el elemento de grifena sanitaria y las piezas individuales pegadas en una camara de vado, por ejemplo en el procedimiento PVD o CVD, no se disipan gases en absoluto.
Un perfeccionamiento de la invencion preve que las piezas individuales con forma de cuenco presenten bordes de junta con perfilado. Para ello pueden presentar los bordes de junta de las piezas individuales con forma de cuenco un rebaje, una ranura o un perfilado correspondiente a la ranura, un resalte o un apendice.
Cada pieza individual puede presentar en un primer borde de junta un resalte y en un segundo borde de junta una cavidad, tal que en cada caso encaje un borde de junta de una pieza individual con un resalte en una cavidad de un borde de junta de una segunda pieza individual. Para ello pueden presentar las superficies de los resaltes y cavidades una forma de cuna. De esta manera al ensamblar las piezas individuales puede resultar ya una union por aprisionamiento, realizandose el posicionado de las piezas individuales entre sf con gran precision.
Para generar una junta de separacion lo mas pequena posible es ventajoso que las juntas de separacion de las piezas individuales con forma de cuenco limiten a tope una con otra y en la zona interior del cuerpo de la carcasa presenten un intersticio entre ellas. Para ello esta prevista la longitud de los resaltes en los perfilados de los bordes de junta en el lado interior inferior a la longitud de las correspondientes cavidades.
Ademas esta previsto colocar en el lado interior de las piezas individuales con forma de cuenco nervios o bordes para posicionar o fijar la unidad funcional. Ademas pueden estar previstos tambien dispositivos posicionadores para elementos de fijacion o los propios elementos de fijacion en las piezas individuales con forma de cuenco. Con ayuda de los elementos de fijacion se fija el cuerpo de la carcasa tras fabricarse el elemento de grifena sanitaria a las superficies, piletas, lavabos, etc., que se preven para ello. Los nervios o el borde se configuran ya en el molde de fundicion a presion, con lo que puede reducirse en gran medida un mecanizado posterior de las piezas individuales para el cuerpo de la carcasa tanto en la zona interior como tambien en la superficie del cuerpo de la carcasa.
Una configuracion ventajosa de la invencion preve ademas que el cuerpo de la carcasa se dote de un recubrimiento tras unir las piezas individuales con forma de cuenco. Al respecto se preve una sucesion de capas compuesta por una capa de barniz de imprimacion, capa PVD y una capa de barniz de cubierta. La ventaja de un recubrimiento con las capas antes citadas reside en que las mismas tienen un cierto grosor, mediante el cual es posible cubrir posibles juntas de separacion que aun queden visibles. Esto significa que el cuerpo de la carcasa parece tras el recubrimiento un cuerpo formado por una sola pieza. Tras el montaje del elemento de grifena sanitaria terminado de fabricar ya no puede detectar el observador en base a la forma exterior que el cuerpo de la carcasa esta formado por varias piezas.
Con la invencion se proporciona tambien un procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria con las siguientes etapas. Primeramente se fabrican al menos dos piezas individuales con forma de cuenco con bordes de junta perfilados para un cuerpo de carcasa mediante un procedimiento de fundicion a presion. A continuacion se inserta una unidad funcional, que incluye todas las piezas del elemento de grifena sanitaria que conducen agua, en una de las piezas individuales del cuerpo de la carcasa.
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A continuacion se fabrica el cuerpo de la carcasa uniendo y pegando las piezas individuals con forma de cuenco. Alternativamente a ello pueden cubrirse antes de fabricar el cuerpo de la carcasa las piezas individuals mediante procedimientos de qmmica humeda, procedimientos ffsicos o procedimientos de barnizado o una combinacion de capas segun estos procedimientos.
Para unir las piezas individuales del cuerpo de la carcasa es ventajoso preparar los bordes de junta de las piezas individuales, aumentando mecanica o qmmicamente la rugosidad o bien activando mediante un plasma atmosferico a nivel atomico. Ademas es importante para la calidad del recubrimiento y de la superficie deseada realizar tras el pegado de las piezas individuales un tratamiento posterior de la junta de pegado mediante rectificado, cepillado o pulimentado. Mediante un procedimiento de recubrimiento compuesto por una secuencia de etapas de al menos una capa de imprimacion o de compensacion, una capa PVD y una capa de barniz de cubierta, es posible ademas cubrir las juntas de separacion entre las piezas individuales tal que el cuerpo de la carcasa parezca formado por una sola pieza.
Segun un primer ejemplo de ejecucion puede fabricarse con la invencion un elemento de grifena sanitaria con un cuerpo de carcasa cuyas piezas individuales con forma de cuenco estan compuestas por una aleacion de fundicion a presion de aluminio AlSi10Mg(Fe), indicandose la composicion qmmica de la aleacion de fundicion como proporcion en % de masa; entonces pueden desviarse las composiciones en masa entre parentesis de las composiciones de la pieza de fundicion: Si 9,0-11,0; Fe 1,0 (0,45-0,9); Cu 0,10 (0,08); Mn 0,55; Mg 0,20-0,50 (0,25-0,50); Ni 0,15; Zn 0,15; Pb 0,15; Sn 0,05; Ti 0,20 (0,15); otros 0,15; resto: aluminio.
Segun un segundo ejemplo de ejecucion puede fabricarse con la invencion un elemento de grifena sanitaria con un cuerpo de carcasa cuyas piezas individuales con forma de cuenco estan compuestas por una aleacion de fundicion a presion de aluminio AlSi12(Fe), indicandose la composicion qmmica de la aleacion de fundicion como proporcion en % de masa; entonces pueden desviarse las composiciones en masa entre parentesis de las composiciones de la pieza de fundicion: Si 10,5-13,5; Fe 1,0 (0,45-0,9); Cu 0,10 (0,08); Mn 0,55; Zn 0,12; Ti 0,15; otros 0,25; resto: aluminio.
Segun un tercer ejemplo de ejecucion puede fabricarse con la invencion un elemento de grifena sanitaria con un cuerpo de carcasa cuyas piezas individuales con forma de cuenco estan compuestas por una aleacion de fundicion a presion de aluminio AlSi9Cu3(Fe), indicandose la composicion qmmica de la aleacion de fundicion como proporcion en % de masa; entonces pueden desviarse las composiciones en masa entre parentesis de las composiciones de la pieza de fundicion: Si 8,0-11,0; Fe 1,3 (0,6-1,1); Cu 2,0-4,0; Mn 0,55; Mg 0,05-0,55 (0,15-0,55); Cr 0,15; Ni 0,55; Zn 0,12; Pb 0,35; Sn 0,25; Ti 0,25 (0,20); otros 0,25; resto: aluminio.
Segun un cuarto ejemplo de ejecucion puede fabricarse con la invencion un elemento de grifena sanitaria con un cuerpo de carcasa cuyas piezas individuales con forma de cuenco estan compuestas por una aleacion de fundicion a presion de aluminio AlSi12Cu1(Fe), indicandose la composicion qmmica de la aleacion de fundicion como proporcion en % de masa; entonces pueden desviarse las composiciones en masa entre parentesis de las composiciones de la pieza de fundicion: Si 10,5-13,5; Fe 1,3 (0,6-1,1); Cu 0,7 (1,2); Mn 0,55; Mg 0,35; Cr 0,10; Ni 0,30; Zn 0,55; Pb 0,20; Sn 0,10; Ti 0,20 (0,15); otros 0,25; resto: aluminio.
Otro ejemplo de ejecucion de la invencion se representa en el dibujo y se describira a continuacion mas en detalle. En la documentacion del dibujo designan las mismas referencias las mismas piezas funcionales. Se muestra en el dibujo en la:
figura 1 una vista en perspectiva de una pieza individual con forma de cuenco para un cuerpo de
carcasa de un elemento de grifena sanitaria correspondiente a la invencion, figura 2 una seccion a traves de bordes de junta perfilados de dos piezas individuales en detalle;
figura 3 una seccion a traves de bordes de junta perfilados de dos piezas individuales tras el ensamblaje
en detalle;
figura 4 una vista en perspectiva de dos piezas individuales complementarias para un cuerpo de
carcasa de un elemento de grifena sanitaria correspondiente a la invencion, figura 5 una vista en perspectiva de un cuerpo de carcasa ensamblado;
figura 6 una vista en perspectiva de un elemento de grifena sanitaria correspondiente a la invencion con
unidad funcional antes del proceso de ensamblaje.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una pieza individual 1 con forma de cuenco para un
cuerpo de carcasa de un elemento de grifena de cocina. La pieza individual 1 con forma de cuenco se ha
fabricado mediante un procedimiento de fundicion a presion de aluminio. La misma presenta por lo tanto espesores de pared muy pequenos en la gama de 0,8 mm - 2,0 mm. Esto hace posible fabricar un cuerpo de carcasa con un coste de material mmimo.
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Las figuras 2 y 3 muestran respectivos detalles de un borde de junta 11, 21. El perfilado de los bordes de junta 11, 21 esta previsto en forma de un rebaje. Para ello estan dispuestos en cada borde de junta 11, 21 tanto una cavidad 110, 210 como tambien un resalte 111, 211, limitando a tope el resalte 211 de la pieza individual 2 dispuesto en el lado exterior del cuerpo del elemento de grifena en el estado final con el borde limitador de la cavidad 110 de la pieza individual 2. Por la figura 3 queda claro que los bordes de junta 11, 21 de las piezas individuales 1, 2 presentan en la zona interior un intersticio.
Por la figura 4 queda claro que para el cuerpo del elemento de grifena de cocina previsto se necesitan dos piezas individuales con forma de cuenco, que se unen entre sf por sus bordes de junta 11, 12, 13, 21, 22, 23, con lo que el cuerpo de la carcasa presenta en total tres juntas de separacion.
Por la figura 5 en la que se representan ambas partes individuales 1, 2 ensambladas, queda claro que la junta de separacion del cuerpo del elemento de grifena discurre en su eje de simetna.
Las piezas individuales 1,2 incluyen asf respectivas mitades del cuerpo de la carcasa, en el que se aloja el cartucho de mezcla, y la mitad de la salida del agua.
Los bordes de junta 11, 12, 13 de la primera pieza individual 1 presentan un perfilado con una cavidad 110, 120, 130, mientras que los bordes de junta 21, 22, 23 de la segunda pieza individual 2 poseen un perfilado con un resalte 211, 221, 231. Las correspondientes longitudes de las cavidades 110, 120, 130 y de los resaltes 211, 221, 231 estan dimensionadas tal que los bordes de junta 11, 12, 13, 21, 22, 23 de las piezas individuales 1, 2 en la junta de separacion limitan uno con otro en el lado exterior del cuerpo de la carcasa, mientras que el cuerpo de la carcasa presenta en el lado interior en la zona de las juntas de separacion un intersticio muy pequeno. El procedimiento de fundicion a presion ofrece la posibilidad de influir incluso en la geometna exterior de la carcasa del elemento de grifena y el trazado de la lmea 26 para la geometna definitiva del diseno. Con ello se reducen claramente tambien las mecanizaciones siguientes en trabajos de rectificado y pulimentado.
Por la figura 6 queda claro que las piezas individuales 1, 2 presentan en la zona interior resaltes 14, 15, 24, 25, que se generan durante el proceso de fundicion y que fijan ya la posicion definitiva de una unidad funcional 3.
La unidad funcional 3 incluye aqrn todos los componentes que estan en contacto con agua potable. La misma puede estar realizada de una sola pieza o tambien estar compuesta por varios elementos individuales. En el ejemplo de ejecucion representado incluye la unidad funcional o conduccion del agua 3 un receptaculo 31 para un cartucho de mezcla, una pieza de conexion 32 y/o un tubo flexible y una pieza de conexion 33 para un cabezal de aspersion, un aireador o similar.
Los resaltes 14, 15, 24, 25, 26 estan previstos tanto en la zona del cuerpo de la carcasa como tambien en la zona de la salida de agua, con lo que la unidad funcional 3 queda fijada solidamente tras ensamblar las piezas individuales 1, 2 en el cuerpo del elemento de grifena. La conduccion de agua constituye asf una unidad autonoma y estanca al agua, con lo que el agua potable no tiene contacto alguno con el cuerpo de la carcasa. El cuerpo de la carcasa tiene solamente una funcion estabilizadora y decorativa. Debido a las diversas posibilidades de configuracion de juntas de separacion, pueden realizarse para el cuerpo de la carcasa y la salida de agua las mas diversas geometnas y configuraciones.
Lista de referencias
1 primera pieza individual con forma de cuenco
11 borde de junta
110 cavidad
111 resalte
12 borde de junta
120 cavidad
121 resalte
13 borde de junta
130 cavidad
131 resalte
14 resalte, borde en la zona interior de la pieza individual
15 resalte, borde en la zona interior de la pieza individual
2 segunda pieza individual con forma de cuenco
21 borde de junta
210 cavidad
211 resalte
22 borde de junta
220 cavidad
221 resalte
23
230
231
24
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26
3
31
32
33
borde de junta
cavidad
resalte
resalte, borde en la zona interior de la pieza individual
resalte, borde en la zona interior de la pieza individual
resalte, borde en la zona interior de la pieza individual
unidad funcional, conduccion del agua
receptaculo para un elemento funcional, p.e. un cartucho de mezcla
pieza de union, tubo flexible
pieza de conexion para cabezal de aspersion

Claims (14)

  1. 5
    10
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    REIVINDICACIONES
    1. Elemento de grifena sanitaria con
    - un cuerpo de carcasa y
    - una unidad funcional,
    -- que incluye todos los componentes que conducen agua y -- que esta alojada en el cuerpo de la carcasa del elemento de grifena sanitaria, en el que el cuerpo de la carcasa incluye al menos dos piezas individuales (1,2) con forma de cuenco, — fabricadas de una aleacion metalica o de un plastico. mediante el procedimiento de fundicion a presion, caracterizado porque
    - las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco estan unidas entre sf para constituir un cuerpo hueco que envuelve la unidad funcional mediante un procedimiento de ensamblaje por adherencia o en arrastre de material.
  2. 2. Elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 1,
    caracterizado porque las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco estan fabricadas de una aleacion de fundicion de aluminio, preferiblemente del grupo de AlSi10Mg (Fe), AlSi12(Fe), AlSi9Cu3(Fe) o Al-Si12Cu1(Fe) o de una aleacion de fundicion a presion de cinc.
  3. 3. Elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 1 o 2,
    caracterizado porque las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco presentan bordes de junta (11, 12, 13, 21, 22, 23) con perfilados.
  4. 4. Elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 3,
    caracterizado porque los bordes de junta (11, 12, 13, 21, 22, 23) de las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco presentan un rebaje, una ranura o un perfilado correspondiente a la ranura
  5. 5. Elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 3 o 4,
    caracterizado porque cada pieza individual (1, 2) presenta en un primer borde de junta un resalte y en un segundo borde de junta una cavidad, tal que en cada caso encaja un borde de junta de una pieza individual con un resalte en una cavidad de un borde de junta de una segunda pieza individual.
  6. 6. Elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 3 o 4,
    caracterizado porque una primera pieza individual (1) presenta en sus bordes de junta (11, 12, 13) cavidades (111, 121, 131) y una segunda pieza individual (2) en sus bordes de junta (21, 22, 23) resaltes (211, 221, 231), tal que la primera pieza individual encaja con los resaltes de los bordes de junta en las cavidades de los bordes de junta de la segunda pieza individual.
  7. 7. Elemento de grifena sanitaria segun una de las reivindicaciones 3 a 6,
    caracterizado porque los bordes de junta (11, 12, 13, 21, 22, 23) de las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco limitan entre sf en la zona exterior del cuerpo de la carcasa y en la zona interior del cuerpo de la carcasa presentan entre sf un intersticio.
  8. 8. Elemento de grifena sanitaria segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado porque en el lado interior de las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco estan previstos nervios o bordes (14, 15, 24, 25, 26) para posicionar o fijar la unidad funcional.
  9. 9. Elemento de grifena sanitaria segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado porque para el cuerpo de la carcasa, tras unir las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco, esta previsto un recubrimiento, preferiblemente una sucesion de capas compuesta por una capa de barniz de imprimacion, capa PVD y una capa de barniz de cubierta.
  10. 10. Procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria con las etapas:
    - fabricacion de al menos dos piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco con bordes de junta (11, 12, 13, 21, 22, 23) perfilados para un cuerpo de carcasa mediante un procedimiento de fundicion a presion,
    - insercion de una unidad funcional (3), que incluye todas las piezas de la grifena sanitaria que conducen agua, en una de las piezas individuales (1, 2) del cuerpo de la carcasa,
    caracterizado por
    - la fabricacion del cuerpo de la carcasa mediante ensamblaje de las piezas individuales (1, 2) con forma de cuenco mediante un procedimiento de ensamblaje por adherencia o en arrastre de material.
  11. 11. Procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 10, caracterizado porque antes de fabricar el cuerpo de la carcasa se recubren las piezas individuals (1, 2) mediante procedimientos de qmmica humeda, procedimientos ffsicos o procedimientos de barnizado o una combinacion de capas segun estos procedimientos.
    5
  12. 12. Procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria segun la reivindicacion 10 u 11, caracterizado porque antes de fabricar el cuerpo de la carcasa se preparan los bordes de junta (11,
    12, 13, 21, 22, 23) de las piezas individuales (1, 2), aumentando mecanica o qmmicamente la rugosidad o bien activando mediante un plasma atmosferico a nivel atomico.
    10
  13. 13. Procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria segun una de las reivindicaciones 10 a 12,
    caracterizado porque tras ensamblar las piezas individuales (1, 2) mediante pegado o soldadura, se realiza un tratamiento posterior de la junta de pegado mediante rectificado, cepillado o pulimentado.
    15
  14. 14. Procedimiento para fabricar un elemento de grifena sanitaria segun una de las reivindicaciones 10 a
    13,
    caracterizado porque se realiza un recubrimiento del cuerpo de la carcasa, mediante el que se cubren las juntas de separacion entre las piezas individuales (1, 2) tal que el cuerpo de la carcasa 20 parece formado por una sola pieza.
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