ES2559754T3 - Aparato para la protección contra sobretensiones con dispositivo separador térmico - Google Patents
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Abstract
Aparato para la protección contra sobretensiones con dispositivo separador térmico e indicador de error, así como varios varistores (3), en particular en forma de disco, estando asignado como mínimo un varistor (3) a cada uno de los caminos de derivación y disponiéndose los puntos de separación en serie con el respectivo varistor (3), una carcasa del aparato (1) con cámaras para el alojamiento de los varistores (3) y una palanca dispuesta pivotante (10) con una superficie de indicación (11), que se encuentra en una zona de una ventana de la carcasa, múltiples conexiones enchufables (6) que atraviesan el fondo de la carcasa (5), a fin de poder establecer una conexión eléctrica con una pieza de base, de modo que asimismo cada uno de los puntos de separación térmicos comprendan una abrazadera pretensada con muelle, que está unida eléctrica y mecánicamente mediante una soldadura de bajo punto de fusión con el respectivo varistor, caracterizado, porque las abrazaderas pretensadas con muelle se construyen a partir de una única pieza doblada y troquelada, que partiendo de una rama de unión común (15) posee varias prolongaciones en forma de dedo (9) y de modo que en dicha rama de unión se prevé por lo menos una conexión enchufable (6), porque en la zona de su extremo libre, cada una de las prolongaciones en forma de dedo (9) presenta una cavidad en forma de ranura (8), en la que puede soldarse directamente un alambre o una pata de conexión (7) de un varistor (3) y de modo que asimismo en la zona por detrás del punto de soldadura en dirección hacia la rama de unión, existe una trampa térmica (16), pudiéndose cargar cada una de las prolongaciones en forma de dedo con una fuerza elástica (14) independiente.
Description
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DESCRIPCION
Aparato para la proteccion contra sobretensiones con dispositivo separador termico.
La presente invencion se refiere a un aparato para la proteccion contra sobretensiones con dispositivo separador termico e indicador de error, asf como varios varistores, en particular en forma de disco, estando asignado como mmimo un varistor a cada uno de los caminos de derivacion y disponiendose los puntos de separacion en serie con el respectivo varistor, una carcasa del aparato con camaras para el alojamiento de los varistores y una palanca dispuesta pivotante con una superficie de indicacion, que se encuentra en una zona de una ventana de la carcasa, multiples conexiones enchufables que atraviesan el fondo de la carcasa, a fin de poder establecer una conexion electrica con una pieza de base, de modo que asimismo cada uno de los puntos de separacion termicos comprendan una abrazadera pretensada con muelle, que esta unida electrica y mecanicamente mediante una soldadura de bajo punto de fusion con el respectivo varistor, conforme al preambulo de la reivindicacion 1.
Segun el modelo aleman registrado DE 295 19 313, ya se conoce un aparato para la proteccion contra sobretensiones con dispositivo separador termico. Un aparato para la proteccion contra sobretensiones adicional se describe en el documento WO200715066.
En ese caso, el derivador de sobretension comprende una pieza inferior, unida electricamente a conductores de alimentacion y derivacion del equipo a proteger o del aparato a proteger. Por otra parte, existe una pieza enchufable que por lo menos presenta un varistor. Dicha pieza enchufable puede conectarse electricamente a la pieza inferior, pudiendose separar de la misma mediante una conexion enchufable mecanica, de modo que en la pieza enchufable se preve un elemento termico de liberacion para los casos de calentamiento inadmisible del varistor.
En la pieza enchufable se preve una pared de carga, fijandose el varistor en una superficie lateral de dicha pared de carga, y el dispositivo termico de separacion, asf como unos medios de conmutacion convenientes, en la otra superficie lateral de la pared de carga. De este modo, el elemento termico de liberacion queda enfrentado al varistor.
La ya conocida pieza enchufable se disena en forma de cubeta, de modo que el fondo de la cubeta forme la pared de carga mencionada anteriormente y el borde de la cubeta rodee la zona adyacente a la pared de carga, en la cual se encuentra el varistor fijado en la pared de carga. El propio varistor esta equipado de dos terminales de conexion, que sirven para la conexion electrica, estando conectado un terminal electrico con el elemento termico de liberacion.
En el caso de un dispositivo de proteccion contra sobretensiones segun el documento EP 0 727 091 B1, existen dos o varios varistores alojados en una carcasa como elementos de proteccion, cuyos electrodos del lado del conductor de tierra estan unidos electricamente entre sf con una pieza de contacto mediante una regleta. Los electrodos del lado de alimentacion se disponen conectados con piezas de contacto mediante dispositivos de separacion en serie con elementos de proteccion.
Segun el documento EP 0 727 091, el objetivo se alcanza simplificando constructivamente el dispositivo separador, sin perjudicar para ello sus caractensticas de proteccion.
A este respecto, todos los dispositivos de separacion se disponen en la amplitud de giro del conector de elementos de una abrazadera dispuesta pivotante en la carcasa, esencialmente en forma de U, disenada como lamina vibrante. Un pasador de accionamiento desplazable alojado en la carcasa esta en contacto con dicho conector de elementos, y por otra parte, se dispone en la abrazadera un dispositivo indicador. Dado que se asigna una lamina vibrante comun a todos los dispositivos de separacion, a su vez asignados a los elementos de proteccion incorporados en la proteccion contra sobretensiones, se simplifica el diseno conforme al objetivo. Asimismo, se garantiza que en la apertura, es decir en la liberacion del dispositivo de separacion, es decir asimismo en la liberacion de un solo dispositivo de separacion, se desplace el pasador de accionamiento y el dispositivo de indicacion de liberacion adopte una posicion que refleje notablemente la necesidad de reemplazar el dispositivo de proteccion contra sobretensiones.
Los elementos de proteccion segun el documento EP 0 727 091 se insertan en unas camaras abiertas hacia arriba que forman parte de la carcasa del aparato de proteccion contra sobretensiones, y en estas camaras quedan rodeadas por una pasta aislante de relleno. Con ayuda de un muelle de presion, se mantiene el dispositivo de separacion bajo tension.
En el caso del dispositivo para la proteccion contra la aparicion de sobretensiones electricas transitorias segun el documento EP 0 716 493 B1, existen por lo menos dos varistores, y asimismo se preven unos medios de separacion, que son sensibles al estado de los varistores, en particular respecto al punto de vista termico. Cada uno de los varistores se puede separar individualmente.
De modo complementario, existen unos medios mecanicos para la visualizacion del estado de los varistores, funcionalmente vinculados con los medios de separacion, pudiendo estos ultimos accionarlos. Los medios mecanicos de visualizacion comprenden un rotor, accionado por lenguetas de separacion de dos varistores
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montados en paralelo, presentando dicho rotor dos etapas con dedos de arrastre, una disenada con un dedo ngido y la otra con un dedo flexible.
En todas las soluciones ya conocidas del estado de la tecnica, se interpreta que es imprescindible que los dispositivos de separacion posean mas o menos medios mecanicos y electricos costosos adicionales que sean eficaces. De este modo, se incrementa la cantidad de piezas y en general el coste constructivo de la fabricacion de los aparatos de proteccion contra sobretensiones. Multiples piezas conllevan forzosamente asimismo un esfuerzo de montaje mas elevado, que esencialmente es preciso evitar.
A partir de lo mencionado anteriormente, el objetivo de la presente invencion es, por lo tanto, proporcionar un aparato de proteccion contra sobretensiones con dispositivo termico de separacion e indicador de errores que este perfeccionado y que posea diversos varistores, de modo que para todos los caminos de los varistores exista la posibilidad de separacion en el caso de sobrecarga, y asimismo pueda visualizarse el estado correspondiente.
Se debe disenar el dispositivo de separacion para el aparato de proteccion contra sobretensiones para que puedan utilizarse de modo especialmente ventajoso varistores de disco cableados usuales en los comercios.
La solucion del objetivo de la presente invencion se alcanza mediante un aparato de proteccion contra sobretensiones conforme a la combinacion de caractensticas segun la reivindicacion 1, comprendiendo las reivindicaciones dependientes como mmimo disenos y perfeccionamientos practicos.
En consecuencia, se parte de la base de un aparato de proteccion contra sobretensiones con un dispositivo de separacion y un indicador de errores, que presenta diversos varistores, en particular en forma de disco. A todos los caminos de derivacion se asigna como mmimo un varistor, y los puntos de separacion termicos se encuentran en serie con cada varistor correspondiente. Por otra parte, en la carcasa del aparato se disponen camaras para alojar los varistores. Una abrazadera dispuesta pivotante comprende una superficie de indicacion que se encuentra en parte de una ventana de la carcasa, a fin de poderse visualizar un error o un estado correcto. A traves del fondo de la carcasa se disponen conexiones enchufables, a fin de poder establecer una conexion electrica con una pieza de base. Por otra parte, cada uno de los puntos termicos de separacion comprende una abrazadera pretensada con muelle, unida mecanica y electricamente al correspondiente varistor mediante una soldadura de bajo punto de fusion.
Segun la presente invencion, las abrazaderas pretensadas con muelle se construyen a partir de una unica pieza doblada y troquelada, que posee varias prolongaciones en forma de dedo que parten de una rama de union comun, segun la cantidad de puntos de separacion existentes.
En dicha rama de union se preve por lo menos una conexion enchufable, que atraviesa el fondo de la carcasa y forma una conexion exterior con la pieza de base mencionada anteriormente.
En la zona de su extremo libre, cada una de las prolongaciones en forma de dedo presenta una cavidad en forma de ranura, en la que puede soldarse directamente un alambre o una pata de conexion de un varistor. En la zona por debajo del punto de soldadura en la direccion hacia la rama de union, existe una trampa termica, pudiendose cargar cada una de las prolongaciones en forma de dedo con una fuerza elastica independiente. En una forma de realizacion preferida, un alambre o una pata de conexion del varistor correspondiente se dobla adquiriendo forma de U, y se realiza su soldadura con la rama en forma de U en la cavidad en forma de ranura. De este modo, la rama cerrada mira hacia la prolongacion en forma de dedo y el extremo de la pata hacia arriba.
La palanca dispuesta pivotante para la indicacion de errores comprende un brazo de palanca, que encaja en un espacio situado por debajo de las prolongaciones en forma de dedo, a fin de que en el proceso de separacion la prolongacion movil correspondiente lo arrastre, es decir lo accione.
La palanca dispuesta pivotante queda retenida en una posicion nominal mediante un elemento de muelle, siendo la fuerza de pretensado del muelle del punto de separacion termico correspondiente superior a la fuerza de retencion del elemento elastico de la palanca. Dicha fuerza de retencion sirve unicamente para mantener la superficie de indicacion en su posicion de partida, siempre y cuando exista un estado sin errores.
En cualquier prolongacion en forma de dedo existe un orificio para introducir un pasador de guiado, disponiendose en dicho pasador de guiado un muelle helicoidal, que por una parte se apoya contra un mecanismo tensador y por otra parte ejerce la fuerza elastica deseada sobre la prolongacion en forma de dedo.
El mecanismo tensador esta unido a la carcasa, pudiendose separar de la misma.
De este modo, en primer lugar se puede realizar la soldadura de los varistores a las prolongaciones en forma de dedo, y a continuacion introducir el mecanismo tensador con los muelles, lo que conlleva una simplificacion notable del montaje.
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El mecanismo tensador comprende los pasadores de guiado mencionados anteriormente, encajando un borde de dicho mecanismo en unos resaltes tipo garra de las camaras, que forman parte de la carcasa. Dicho encaje garantiza una fijacion segura del mecanismo tensador.
Se puede disponer en la rama de union un punto de contacto para fijar un conducto descargador adicional, en particular un descargador de gas.
En un diseno preferido, la palanca dispuesta pivotante comprende una espiga, que puede introducirse en una cavidad del fondo de la carcasa, a fin de que en caso de error o de separacion pueda accionarse un conmutador de telecomunicaciones existente en la pieza de base.
Preferentemente, el elemento elastico para el posicionamiento de la palanca dispuesta pivotante constituye un muelle de flexion, de modo que uno de sus extremos se apoye en la carcasa y el otro extremo se introduzca en una cavidad de la palanca.
La palanca dispuesta pivotante esta orientada o se dispone hacia una cara de la carcasa, mientras que las camaras estan orientadas hacia la cara opuesta de dicha carcasa, de modo que puede efectuarse un montaje separado de la palanca tras la introduccion y soldadura de los varistores. Asimismo, a este respecto se obtiene una simplificacion del montaje.
La trampa termica respectiva, que se encuentra en la prolongacion en forma de dedo, se disena preferentemente como una cavidad transversal a la dimension longitudinal de la respectiva prolongacion en forma de dedo.
Las prolongaciones en forma de dedo poseen una zona de troquelado para el doblado de modo apropiado, a saber en la zona de transicion entre la rama de union y la respectiva prolongacion en forma de dedo.
Hacia el espacio interior de la carcasa, desde su fondo se extienden terminales o ganchos en forma de ranura, introduciendose la rama de union en dichas ranuras y fijandose en las mismas. Asimismo, esta medida da como resultado un montaje sencillo del aparato para la proteccion contra sobretensiones.
A continuacion, la presente invencion se explica mas detalladamente mediante un ejemplo de forma de realizacion, asf como con la ayuda auxiliar de figuras.
A este respecto, se representan las figuras siguientes:
En la figura 1, se representa una vista lateral del aparato para la proteccion contra sobretensiones (pieza enchufable), habiendose extrafdo la tapa de la carcasa y pudiendose apreciar las camaras con los varistores en forma de disco.
En la figura 2, se representa una vista lateral adicional, opuesta a la vista segun la figura 1, pudiendose apreciar la palanca dispuesta pivotante, cuyo brazo de palanca encaja en el espacio por debajo de las prolongaciones en forma de dedo.
En la figura 3, se representa una vista en planta del aparato para la proteccion contra sobretensiones, sin la tapa de la carcasa, en la que pueden apreciarse las camaras y los varistores soldados y dispuestos en su interior.
En la figura 4, se representa una figura detallada de la palanca dispuesta pivotante, con su brazo de palanca y la superficie de indicacion.
Y finalmente, en la figura 5 se representa la pieza troquelada todavfa no doblada en las zonas de troquelado, que en el ejemplo mostrado comprende una rama de union y tres prolongaciones en forma de dedo, un punto de contacto para un descargador de gas y un contacto para la conexion electrica con la parte inferior (pieza de base).
El aparato para la proteccion contra sobretensiones representado sin la tapa de la carcasa en las figuras 1 a 3 comprende una carcasa 1, que presenta varias camaras con sus respectivas paredes de la camara 2.
El espacio existente entre las paredes de las camaras 2 aloja varistores en forma de disco 3. En el ejemplo representado, se muestra un aparato para la proteccion contra sobretensiones con tres varistores 3 y un descargador de gas 4 adicional, estando el descargador conectado en serie con los varistores en paralelo para las fases L1, L2 y L3, y puesto a tierra mediante la borna PE.
Por el fondo de la carcasa 5 penetran diversas conexiones enchufables 6, a fin de poder establecer una conexion electrica con la pieza de base (no representada).
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Los varistores 3 comprenden conexiones habituales para conductores. Una de dichas conexiones para conductores 7 esta inclinada adquiriendo en forma de U y su rama de union en forma de U engrana en una cavidad 8 de la respectiva prolongacion en forma de dedo 9.
En la zona de la cavidad 8, se lleva a cabo una soldadura con la prolongacion en forma de dedo 9. Este punto de soldadura forma el punto de separacion termico del dispositivo de separacion.
En la carcasa del aparato se encuentra asimismo una palanca dispuesta pivotante 10, que presenta una superficie de indicacion 11, asignada a una ventana de visualizacion de la tapa de la carcasa no representada.
Mediante el extremo de un eje 12, se grna dicha palanca dispuesta pivotante 10. Con este proposito, existe una orificio 13 en la palanca 10.
Mediante los muelles 14 se efectua el pretensado necesario de la prolongacion en forma de dedo 9, y de este modo se ejerce una fuerza en el punto de soldadura-separacion de la zona de la cavidad 8.
Las prolongaciones o abrazaderas pretensadas con muelle 9 se forman con piezas dobladas troqueladas (vease la figura 5), que parten de una rama de union comun 15 y presentan unas prolongaciones en forma de dedo 9. En dicha rama de union comun 15 se puede conformar una de las conexiones enchufables 6.
En la zona del extremo libre de las prolongaciones en forma de dedo 9, se practican las cavidades en forma de ranura 8 mencionadas anteriormente, en las que se realiza directamente la soldadura de un alambre o de una pata de conexion de un varistor 3.
En la zona por detras del punto de soldadura en la direccion hacia la rama de union 15, existe una trampa termica 16 en forma de orificio perforado transversal. Por los puntos de troquelado 17 se dobla de forma conveniente la pieza de troquelado, a fin de que dicha pieza adquiera la forma que se aprecia en las figuras 1 y 3.
Asimismo, la pieza doblada y troquelada puede presentar un punto de contacto especial 18, a fin de realizarse la union mediante soldadura con un descargador de gas 4.
La palanca dispuesta pivotante 10 comprende un brazo de palanca 19 (vease la figura 4), que encaja en un espacio situado por debajo de las prolongaciones en forma de dedo 9 (vease la figura 2), a fin de que en el proceso de separacion, la prolongacion en cuestion lo arrastre y en la representacion de la figura 2 produzca la pivotacion hacia la derecha de la palanca. Debido a dicha pivotacion hacia la derecha, la superficie de indicacion 11 abandona su posicion y se desbloquea un campo situado por debajo, representado en un color distinto, a fin de senalizar de modo visual el estado de error.
La palanca dispuesta pivotante 10 queda retenida en una posicion nominal mediante un elemento de muelle 20 en forma de muelle de flexion, siendo la fuerza de pretensado de dicho muelle de flexion inferior a la fuerza de pretensado del correspondiente punto termico de separacion.
En cada prolongacion en forma de dedo 9 existe un orificio 21, por el que atraviesa un pasador de guiado 22.
En cada uno de los pasadores de guiado 22 se coloca un muelle helicoidal 14, que se apoya contra un mecanismo tensador 23, unido a la carcasa 1 y pudiendose separar de la misma.
En el ejemplo representado en las figuras 1 y 2, dicho mecanismo tensador 23 comprende tres pasadores de guiado para tres prolongaciones en forma de dedo 9, disponiendose un muelle helicoidal 14 en cada uno de los pasadores de guiado 22.
Un borde 24 del mecanismo tensador 23 encaja en unos resaltes tipo garra 25, conformados en las camaras o en las paredes de las camaras 2.
La palanca pivotante 10 posee una espiga 26 que puede atravesar una cavidad 27 del fondo de la carcasa 5, a fin de que en caso de error o de separacion pueda accionarse un conmutador de telecomunicaciones existente en la pieza de base (no representada).
Uno de los extremos del elemento del muelle de flexion 20 se apoya en la carcasa o en el mecanismo tensador 23, tal como se representa, y por el otro extremo se introduce en una cavidad de la palanca 10, de esta forma guiandose de modo seguro.
A partir de las vistas laterales segun las figuras 1 y 2, puede apreciarse claramente que se dispone la palanca pivotante 10 en uno de los laterales de la carcasa, y las camaras en el otro lateral de la carcasa, de modo que tras la insercion y soldadura de los varistores, es posible llevar a cabo el montaje separado de la palanca 10.
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A partir de las explicaciones del ejemplo de forma de realizacion, resulta claro que es posible implementar tres (o bien varios) dispositivos de separacion con una unica pieza doblada y troquelada. Ademas de la funcionalidad de separacion, dicha pieza troquelada proporciona asimismo la conexion electrica con la pieza inferior y puede comprender un punto de contacto para un descargador posterior, en particular un descargador de gas.
El diseno de la prolongacion en forma de dedo, en combinacion con uno de los alambres de conexion del varistor conformados en la aplicacion, y utilizando una soldadura a baja temperatura, proporciona un punto de separacion muy sensible. Una ventaja especial consiste en el hecho de que es posible la utilizacion de varistores de disco cableados que habitualmente se encuentran en los comercios.
Asimismo, la mecanica para implementar el indicador es sencilla, y responde a los dispositivos de separacion que funcionan independientemente como una instruccion logica O. Ademas de la funcion de visualizacion, el soporte de indicacion o la palanca proporciona asimismo la posibilidad de controlar un contacto de telecomunicaciones. Realmente, el dispositivo de separacion comprende, tal como se ha explicado, un elemento de chapa provisto de por lo menos tres prolongaciones en forma de dedo (tiras de separacion), una prolongacion para una conexion electrica con la pieza inferior en forma de contacto bifurcado, y opcionalmente, un punto de contacto para un descargador de gas.
Cada una de las cintas de separacion forma un contacto electrico con un varistor, y se dota de un punto de troquelado para su doblado. Asimismo, dichas cintas de separacion presentan un orificio de guiado para el mecanismo tensador y una ranura transversal como trampa termica, asf como una ranura longitudinal que quedara atravesada por el conductor de conexion del varistor.
Dicha ranura longitudinal proporciona el punto de separacion, mediante una union con un conductor de conexion del varistor disenado en forma de bucle y con una soldadura de bajo punto de fusion. Al fundirse la soldadura, la tension ejercida por el mecanismo tensador ocasiona la separacion del varistor de la cinta de separacion, lo que a su vez acciona el soporte de visualizacion mediante la palanca.
Lista de referencias numericas
- 1
- Carcasa
- 2
- Pared de la camara
- 3
- Varistor
- 4
- Descargador de gas
- 5
- Fondo de la carcasa
- 6
- Conexion enchufable
- 7
- Conexion de alambre
- 8
- Cavidad
- 9
- Prolongacion en forma de dedo
- 10
- Palanca
- 11
- Superficie de indicacion
- 12
- Extremo de eje
- 13
- Orificio perforado en la palanca
- 14
- Muelle
- 15
- Rama de union
- 16
- Trampa termica
- 17
- Punto de troquelado
- 18
- Punto de contacto
- 19
- Brazo de palanca
- 20
- Elemento de muelle
- 21
- Orificio perforado
- 22
- Pasador de guiado
- 23
- Mecanismo tensador
- 24
- Borde
- 25
- Resaltes tipo garra
- 26
- Espiga
- 27
- Cavidad
Claims (12)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Aparato para la proteccion contra sobretensiones con dispositivo separador termico e indicador de error, as^ como varios varistores (3), en particular en forma de disco, estando asignado como mmimo un varistor (3) a cada uno de los caminos de derivacion y disponiendose los puntos de separacion en serie con el respectivo varistor (3), una carcasa del aparato (1) con camaras para el alojamiento de los varistores (3) y una palanca dispuesta pivotante (10) con una superficie de indicacion (11), que se encuentra en una zona de una ventana de la carcasa, multiples conexiones enchufables (6) que atraviesan el fondo de la carcasa (5), a fin de poder establecer una conexion electrica con una pieza de base, de modo que asimismo cada uno de los puntos de separacion termicos comprendan una abrazadera pretensada con muelle, que esta unida electrica y mecanicamente mediante una soldadura de bajo punto de fusion con el respectivo varistor, caracterizado, porquelas abrazaderas pretensadas con muelle se construyen a partir de una unica pieza doblada y troquelada, que partiendo de una rama de union comun (15) posee varias prolongaciones en forma de dedo (9) y de modo que en dicha rama de union se preve por lo menos una conexion enchufable (6),porque en la zona de su extremo libre, cada una de las prolongaciones en forma de dedo (9) presenta una cavidad en forma de ranura (8), en la que puede soldarse directamente un alambre o una pata de conexion (7) de un varistor (3) y de modo que asimismo en la zona por detras del punto de soldadura en direccion hacia la rama de union, existe una trampa termica (16), pudiendose cargar cada una de las prolongaciones en forma de dedo con una fuerza elastica (14) independiente.
- 2. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la palanca dispuesta pivotante (10) comprende un brazo de palanca (19), que encaja en un espacio situado por debajo de las prolongaciones en forma de dedo (9), a fin de que en el proceso de separacion la prolongacion movil correspondiente lo arrastre.
- 3. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun la reivindicacion 2, caracterizado porque la palanca dispuesta pivotante (10) queda retenida en una posicion nominal mediante un elemento de muelle (20), siendo la fuerza de pretensado del muelle del punto de separacion termico superior a la fuerza de retencion del elemento elastico de la palanca.
- 4. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en cualquier prolongacion en forma de dedo (9) existe un orificio (21) para introducir un pasador de guiado (22), disponiendose en dicho pasador de guiado (22) un muelle helicoidal (14), que se apoya contra un mecanismo tensador (23) y que esta unido a la carcasa del aparato (1), pudiendose separar de la misma.
- 5. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el mecanismo tensador (23) comprende unos pasadores de guiado (22), encajando un borde de dicho mecanismo tensador (23) en unos resaltes tipo garra (25) de las camaras (2).
- 6. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se puede disponer en la rama de union (15) un punto de contacto (18) para un descargador adicional, en particular un descargador de gas.
- 7. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la palanca pivotante (10) comprende una espiga, que puede introducirse en una cavidad del fondo de la carcasa, a fin de que en caso de error o de separacion pueda accionarse o desbloquearse un conmutador de telecomunicaciones existente en la pieza de base.
- 8. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el elemento elastico constituye un muelle de flexion (20), que se apoya en la carcasa (1) por uno de sus extremos y que se introduce en una cavidad de la palanca por el otro extremo.
- 9. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la palanca pivotante (10) se dispone en un lado de la carcasa y las camaras en el otro lado de dicha carcasa, de modo que puede efectuarse un montaje separado de la palanca tras la introduccion y soldadura de los varistores.
- 10. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trampa termica respectiva se disena como una cavidad (16) transversal a la dimension longitudinal de la respectiva prolongacion en forma de dedo (9).
- 11. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las prolongaciones en forma de dedo (9) poseen un punto de troquelado (17) para efectuar el doblado de modo apropiado.
- 12. Aparato para la proteccion contra sobretensiones segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque desde el fondo hacia el espacio interior de la carcasa se extienden terminales o ganchos en forma de ranura, introduciendose la rama de union en las ranuras y de este modo fijandose en la 5 misma.
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